汽動(dòng)給水泵組的運(yùn)行

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1、汽動(dòng)給水泵組的運(yùn)行汽動(dòng)給水泵組的運(yùn)行6.16.1下列情況之一，小機(jī)禁止啟動(dòng)：6.1.16.1.1 主要保護(hù)如超速、軸向位移、低潤(rùn)滑油壓、低真空保護(hù)之一動(dòng)作不正常。6.1.26.1.2 調(diào)速系統(tǒng)工作不正常。6.1.36.1.3 主汽門、調(diào)速汽門、排汽蝶閥、進(jìn)汽電動(dòng)汽門之一泄漏或工作不正常。6.1.46.1.4 交、直流油泵、頂軸油泵、盤車裝置之一工作不正常。6.1.56.1.5 盤車時(shí)小機(jī)內(nèi)有摩擦聲（小機(jī)盤車一般情況下不投運(yùn)）。6.1.66.1.6 主要表計(jì)（如轉(zhuǎn)速、工作油壓、潤(rùn)滑油壓表等）之一失靈，無(wú)監(jiān)視手段。6.1.76.1.7 油質(zhì)不合格或油箱油位低至 600mm。6.2 小機(jī)啟動(dòng)狀態(tài)劃分

2、：6.2 小機(jī)啟動(dòng)狀態(tài)劃分：6.2.16.2.1 額定負(fù)荷停機(jī) 12 小時(shí)為熱態(tài)啟動(dòng)；6.2.26.2.2 額定負(fù)荷停機(jī) 36 小時(shí)為溫態(tài)啟動(dòng)；6.2.36.2.3 額定負(fù)荷停機(jī) 72 小時(shí)為冷態(tài)啟動(dòng)；6.3汽動(dòng)給水泵組啟動(dòng)前輔助系統(tǒng)檢查6.3汽動(dòng)給水泵組啟動(dòng)前輔助系統(tǒng)檢查6.3.16.3.1 有關(guān)系統(tǒng)無(wú)檢修工作，設(shè)備處于完好狀態(tài)，各閥門電源或氣源送上。6.3.26.3.2 油系統(tǒng)檢查投用：6.3.2.16.3.2.1測(cè)量交、直流油泵、頂軸油泵、排煙風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)絕緣合格后，聯(lián)系送上電源。6.3.2.26.3.2.2檢查油箱油位正常，啟動(dòng)油箱排煙風(fēng)機(jī)。檢查油系統(tǒng)閥門狀態(tài)正確，冷油器、潤(rùn)滑油濾網(wǎng)、調(diào)

3、速油濾網(wǎng)一組運(yùn)行。6.3.2.36.3.2.3啟動(dòng)直流油泵運(yùn)行，系統(tǒng)充油檢查工作油壓、油箱油位正常，系統(tǒng)無(wú)漏油。6.3.2.46.3.2.4啟動(dòng)一臺(tái)主油泵，正常后停直流油泵，備用油泵投自動(dòng)。6.3.2.56.3.2.5油溫低于 20，投入電加熱。6.3.2.66.3.2.6聯(lián)系熱工試驗(yàn)油泵聯(lián)鎖及盤車跳閘保護(hù)正常，做 MEH 靜態(tài)試驗(yàn)、手動(dòng)跳機(jī)及汽動(dòng)給水泵組聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。6.3.36.3.3 給水泵系統(tǒng)檢查投用：6.3.3.16.3.3.1汽動(dòng)給水泵冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)盤車，應(yīng)和主機(jī)盤車同時(shí)投入。6.3.3.26.3.3.2檢查除氧器水位正常，給水泵系統(tǒng)放水門關(guān)閉。6.3.3.36.3.3.3開前置泵進(jìn)水

4、門，開給水泵體空氣門，空氣排盡后關(guān)閉。6.3.3.46.3.3.4投入給水泵組密封冷卻水，檢查前置泵軸承油位正常。6.3.3.56.3.3.5檢查給水泵再循環(huán)門及電動(dòng)隔離門在自動(dòng)位且全開。6.3.3.66.3.3.6前置泵電機(jī)送電，啟動(dòng)前置泵，檢查前置泵電流、出口壓力、聲音、振動(dòng)正常。6.4小機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)6.4小機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)6.4.16.4.1 系統(tǒng)檢查投用6.4.1.16.4.1.1前置泵運(yùn)行 15 分鐘以上。6.4.1.26.4.1.2開啟小機(jī)本體疏水及排汽蝶閥。6.4.1.36.4.1.3抽真空與主機(jī)同時(shí)進(jìn)行。6.4.1.46.4.1.4軸封暖管供汽（無(wú)特殊情況主機(jī)、小機(jī)同時(shí)進(jìn)行）：a)開啟

5、小機(jī)軸封系統(tǒng)疏水門。b)開啟小機(jī)軸封供、回汽總門，開啟高、低端軸封進(jìn)汽門，軸封系統(tǒng)暖管。c)暖管結(jié)束后投軸封供汽，關(guān)閉軸封疏水閥。6.4.1.56.4.1.5開啟小機(jī)低壓進(jìn)汽電動(dòng)門及其門后疏水。6.4.26.4.2 小機(jī)沖轉(zhuǎn)條件：a）小機(jī)真空85Kpa；b）工作油壓力0.85MPa；c）潤(rùn)滑油壓力應(yīng)大于 0.15MPa，油溫 25以上；d）汽泵所有保護(hù)投入，ETS 盤無(wú)跳閘信號(hào)；e）低壓進(jìn)汽壓力大于 0.3MPa，且進(jìn)汽溫度應(yīng)有 50以上過(guò)熱度；f）給水泵上下殼體溫差25。6.4.36.4.3 小機(jī)沖轉(zhuǎn)：6.4.3.16.4.3.1在 MEH 控制面板上操作“MSV OPEN”鍵，檢查汽輪機(jī)“

6、RESETTED”燈亮，“TRIPPED”燈滅，主汽門開啟；試遮斷一次，重新開啟主汽門。6.4.3.26.4.3.2選擇汽輪機(jī)“AUTO”方式，小機(jī)進(jìn)入速度自動(dòng)方式。6.4.3.36.4.3.3以自動(dòng)方式升速，升速至 800rpm，升速率 100rpm。升速過(guò)程中，注意調(diào)門開度與小機(jī)轉(zhuǎn)速上升情況，注意軸承振動(dòng)及油溫變化。6.4.3.46.4.3.4800rpm 全面檢查給水泵組振動(dòng)、金屬溫度、回油溫度、排汽溫度及聲音正常，按暖機(jī)曲線進(jìn)行暖機(jī)，暖機(jī)曲線見規(guī)程附錄。6.4.3.56.4.3.5暖機(jī)結(jié)束后，升速至 3000rpm，升速率 250rpm，注意過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)的振動(dòng)，如越限機(jī)組應(yīng)跳閘或手動(dòng)打

7、閘，查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行沖轉(zhuǎn)。6.4.3.66.4.3.63000rpm 后，根據(jù)需要開啟給水泵出口門、中間抽頭減溫水隔離門，關(guān)閉小機(jī)本體及管道疏水。6.4.3.76.4.3.7投入“BOILER AUTO”鍵，將控制方式切換到 CCS 控制，由鍋爐控制汽泵升速，注意監(jiān)視實(shí)際值跟蹤目標(biāo)值正常。6.4.3.86.4.3.8檢查再循環(huán)門自動(dòng)正常。6.4.4 汽動(dòng)給水泵組運(yùn)行維護(hù)6.4.4 汽動(dòng)給水泵組運(yùn)行維護(hù)6.4.4.16.4.4.1汽泵運(yùn)行參數(shù)：a)冷油器出口油溫：4045,潤(rùn)滑油壓0.15MPa,二次油壓 0.150.45MPa；b)支持軸承/推力軸承溫度80；c)油系統(tǒng)濾網(wǎng)差壓0.035MP

8、a，大于 0.08MPa 時(shí)應(yīng)切換并清洗濾網(wǎng)；d)密封水溫度：80；e)蓄能器氣囊壓力：0.450.6MPa。6.4.4.26.4.4.2按規(guī)定執(zhí)行定期試驗(yàn)工作。6.4.4.36.4.4.3當(dāng)小機(jī)的低壓調(diào)節(jié)閥開度80%時(shí)，高壓調(diào)節(jié)閥自動(dòng)平穩(wěn)開啟，轉(zhuǎn)速不應(yīng)波動(dòng)。6.4.5汽動(dòng)給水泵運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)6.4.5汽動(dòng)給水泵運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)6.4.5.16.4.5.1小機(jī)盤車不投運(yùn)，小機(jī)計(jì)劃停運(yùn)超過(guò) 8 小時(shí)應(yīng)退出小機(jī)軸封系統(tǒng)，關(guān)閉排汽蝶閥。6.4.5.26.4.5.2任何情況下嚴(yán)禁強(qiáng)行沖動(dòng)汽輪機(jī)。6.4.5.36.4.5.3投停軸封系統(tǒng)過(guò)程中要注意汽缸內(nèi)真空，緩慢操作。6.4.5.46.4.5.4軸封

9、系統(tǒng)正常運(yùn)行維持壓力在 0.030.06MPa，并根據(jù)軸端漏汽進(jìn)行調(diào)整，防止汽輪機(jī)油中帶水。6.4.5.56.4.5.5蓄能器壓力降至 0.45MPa 以下時(shí)應(yīng)聯(lián)系維護(hù)人員充氣至 0.6MPa。6.4.5.66.4.5.6備用汽源的高壓調(diào)節(jié)閥前疏水運(yùn)行中應(yīng)保持一定的開度。6.4.5.76.4.5.7給水管道注水時(shí)注意管道及泵體放氣充分，防止給水泵組振動(dòng)。6.4.5.86.4.5.8油箱第一次的加油量應(yīng)高于最高油位 800mm,但低于 900mm。6.5汽動(dòng)給水泵組停止6.5汽動(dòng)給水泵組停止6.5.16.5.1 根據(jù)需要，緩慢平穩(wěn)地將給水負(fù)荷移至其它運(yùn)行給水泵中，注意再循環(huán)門動(dòng)作正常，轉(zhuǎn)速逐漸降

10、至 2800rpm。6.5.26.5.2 切除小機(jī)遙控。6.5.36.5.3 按“打閘”按鈕，主汽門、高低壓調(diào)門、汽泵出口門、中間抽頭門自動(dòng)關(guān)閉。6.5.46.5.4 轉(zhuǎn)速 300rpm 以下時(shí)，停用前置泵。6.5.56.5.5 如主機(jī)不停運(yùn)，軸封應(yīng)維持運(yùn)行，否則應(yīng)關(guān)閉排汽蝶閥，解列小機(jī)軸封系統(tǒng)。6.5.66.5.6 高、低壓進(jìn)汽管疏水在主機(jī)停運(yùn)后統(tǒng)一開啟。6.5.76.5.7 小機(jī)停止 24 小時(shí)且軸封系統(tǒng)停用后，方可停止小機(jī)油泵、油箱排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行。6.5.86.5.8 為防止小機(jī)缸體溫差過(guò)大，小機(jī)停運(yùn) 1 小時(shí)后，方可開啟小機(jī)本體疏水門。6.6給水泵組熱控報(bào)警聯(lián)鎖跳閘參數(shù) 6.6給水泵組熱

11、控報(bào)警聯(lián)鎖跳閘參數(shù) 6.6.16.6.1給水泵組報(bào)警聯(lián)鎖項(xiàng)目a)潤(rùn)滑油總管壓力低至 0.15MPa，報(bào)警；b)小機(jī)軸向位移達(dá)0.56mm，報(bào)警；c)小機(jī)排汽真空低至 80kPa，報(bào)警；d)汽泵入口壓力低至 1.4 MPa，報(bào)警；e)小機(jī)軸振動(dòng)達(dá) 0.06mm，給水泵振動(dòng)達(dá) 0.1mm 報(bào)警；f)給水泵徑向軸承前、后徑向軸承溫度升高至 75，報(bào)警；g)給水泵推力軸承內(nèi)、外側(cè)溫度升至 80，報(bào)警；h)小機(jī)徑向軸承、推力軸承溫度升至 105，報(bào)警；i)小機(jī)、給水泵各軸承回油溫度達(dá) 65，報(bào)警；j)前置泵進(jìn)、出口濾網(wǎng)差壓達(dá) 0.06MPa，報(bào)警；k)汽泵前置泵軸承溫度 80，報(bào)警；l)汽泵前置泵電機(jī)前

12、后軸承溫度 80，報(bào)警；m)油箱油位：高報(bào)警 800mm，低報(bào)警 600mm；n)小機(jī)潤(rùn)滑油濾網(wǎng)差壓或調(diào)速油濾網(wǎng)差壓達(dá) 0.035MPa；6.6.26.6.2 汽動(dòng)給水泵組跳閘保護(hù)：a)小機(jī)軸承潤(rùn)滑油壓低于 0.08MPa；b)小機(jī)軸向位移達(dá) 0.8mm；c)電超速跳機(jī)保護(hù)（6500rpm）；d)除氧器水位低值 1500mm，延時(shí) 5s；e)小機(jī)前、后軸承振動(dòng)大于 80um，延時(shí) 5s；f)給水泵前、后軸承振動(dòng)大于 160um，延時(shí) 5s；g)給水泵流量低至 150t/h,且再循環(huán)門全關(guān)延時(shí) 30 秒；h)給水泵進(jìn)口壓力低至 0.8MPa，延時(shí) 30 秒；i)小機(jī)前、后軸承溫度達(dá) 120，延時(shí)

13、 3s；j)小機(jī)推力軸承溫度達(dá) 120，延時(shí) 3s（1/6 測(cè)點(diǎn)）；k)給水泵推力軸承溫度達(dá) 95（內(nèi)側(cè) 2/2 或外側(cè) 2/2）；l)給水泵前、后軸承溫度達(dá) 90，延時(shí) 3s；m)前置泵跳閘；n)MEH 故障；o)遠(yuǎn)方手動(dòng)打閘；p)速關(guān)油壓低至 0.6MPa（機(jī)械動(dòng)作）；q)機(jī)械超速跳機(jī)保護(hù)（小機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá) 6600rpm）；r)鍋爐 MFT 保護(hù)動(dòng)作；s)就地手動(dòng)停機(jī)保護(hù)。6.6.36.6.3汽泵前置泵控制邏輯6.6.3.16.6.3.1汽泵前置泵保護(hù)：a)前置泵入口門關(guān)；b)給水泵流量低至 150t/h 且再循環(huán)門未開延時(shí) 30 秒；c)汽泵前置泵軸承溫度高至 95，延時(shí) 3s（1/2）；d

14、)前置泵電機(jī)軸承溫度高至 90，延時(shí) 3s（1/2）；e)除氧器水位低于 1500mm，延時(shí) 5s；f)電氣保護(hù)動(dòng)作。6.6.3.26.6.3.2汽泵前置泵允許啟動(dòng)條件：a)前置泵入口門開；b)除氧器水位不低 1800mm；c)給水泵再循環(huán)電動(dòng)門、氣動(dòng)門開；d)前置泵及電機(jī)軸承溫度80；e)無(wú)跳閘條件存在。6.6.4汽動(dòng)給水泵組聯(lián)鎖6.6.4汽動(dòng)給水泵組聯(lián)鎖a)交流油泵自啟動(dòng)條件：運(yùn)行交流油泵跳閘或運(yùn)行泵出口壓力低 0.8MPa 或交流油泵運(yùn)行且潤(rùn)滑油壓低二值 0.08MPa；b)交流油泵允許停條件：另一臺(tái)交流油泵運(yùn)行且出口壓力不低或汽泵已停運(yùn)；c)直流油泵自啟動(dòng)條件：兩臺(tái)交流油泵均停運(yùn)或潤(rùn)滑

15、油母管壓力低至 0.15MPa；d)直流油泵停止條件：有一臺(tái)交流油泵運(yùn)行且油壓不低或汽泵已停運(yùn)；e)小機(jī)本體疏水轉(zhuǎn)速大于 2800rpm 時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，轉(zhuǎn)速小于 1800rpm 時(shí)自動(dòng)開啟；f)給水泵流量低于 150t/h，自動(dòng)開再循環(huán)門；g)小機(jī)安全油壓低于 0.6MPa，閉鎖開啟高低壓調(diào)節(jié)門；h)小機(jī)潤(rùn)滑油壓低至 0.04MPa，盤車停運(yùn)；i)給水泵轉(zhuǎn)速大于 200rpm，閉鎖關(guān)閉排汽蝶閥、工作及備用汽源電動(dòng)門。6.6.56.6.5 小機(jī)盤車電磁閥控制：6.6.5.16.6.5.1 小機(jī)盤車電磁閥自開條件a）轉(zhuǎn)子未靜止時(shí)（無(wú)小機(jī)零轉(zhuǎn)速信號(hào)）：小機(jī)轉(zhuǎn)速小于 300rpm小機(jī)潤(rùn)滑油壓大于 0.0

16、8MPa（允許）b）轉(zhuǎn)子靜止時(shí)（有零轉(zhuǎn)速信號(hào)）頂軸油泵運(yùn)行，且頂軸壓力大于 8MPa 潤(rùn)滑油壓大于 0.08MPa6.6.5.26.6.5.2小機(jī)盤車電磁閥自關(guān)條件a）轉(zhuǎn)速大于 300rpmb）潤(rùn)滑油壓低于 0.04MPa6.6.66.6.6 頂軸油泵的控制a）B 汽動(dòng)給水泵頂軸油泵自動(dòng)啟：B 汽動(dòng)給水泵小機(jī)潤(rùn)滑油壓力無(wú)低 II 值B 汽動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速400rpmB 汽動(dòng)給水泵頂軸油泵聯(lián)鎖開關(guān)投入b）B 汽動(dòng)給水泵頂軸油泵自動(dòng)停B 汽動(dòng)給水泵小機(jī)潤(rùn)滑油壓力低 III(0.04MPa)轉(zhuǎn)速大于 500rpm6.6.7 6.6.7 給水泵遠(yuǎn)方自動(dòng)切除條件1）給水泵給水設(shè)定值同實(shí)際值偏差大于 200t

17、/h；2）汽包水位設(shè)定值同實(shí)際值偏差達(dá)120mm；3）給水泵遙控切除：a)轉(zhuǎn)速小于 2800rpm 或大于 5900rpmb)CCS 無(wú)遙控請(qǐng)求條件c)給水泵轉(zhuǎn)速故障d)給水泵轉(zhuǎn)速設(shè)定值同實(shí)際值偏差達(dá)600 rpme)給水泵跳閘4）給水泵給水流量測(cè)點(diǎn)故障；5）主給水流量測(cè)點(diǎn)故障；6）主蒸汽流量故障（計(jì)算值）；7）汽包水位測(cè)點(diǎn)故障；8）鍋爐 MFT。6.7汽動(dòng)給水泵組的系統(tǒng)操作6.7汽動(dòng)給水泵組的系統(tǒng)操作6.7.1 給水泵檢修措施（可拆開聯(lián)軸器，小機(jī)繼續(xù)盤車）6.7.1 給水泵檢修措施（可拆開聯(lián)軸器，小機(jī)繼續(xù)盤車）a)關(guān)閉給水泵出口及中間抽頭門。b)關(guān)閉最小流量閥及其隔離門、給水泵及前置泵冷卻水

18、門。c)稍開前置泵入口濾網(wǎng)放水門或前置泵放空氣門，關(guān)閉前置泵入口門，注意低壓給水管道壓力變化；關(guān)閉前置泵密封水門。d)開啟下列閥門放水：前置泵出口放水門、給水泵泵體放空氣門及出口門前放水門。e)隔離 A 前置泵時(shí)，應(yīng)關(guān)閉 A 前置泵至除氧器電動(dòng)隔離門。f)關(guān)閉高、低壓進(jìn)汽電動(dòng)門。g)關(guān)閉小機(jī)排汽蝶閥、小機(jī)本體疏水閥。h)停止軸封供汽，停止盤車。i)前置泵電機(jī)、小機(jī)高低壓進(jìn)汽電動(dòng)門、給水泵出口門、前置泵入口門、排汽蝶閥、再循環(huán)電動(dòng)隔離門、中間抽頭門停電。j)小機(jī)油系統(tǒng)在盤車結(jié)束后停用，交、直流油泵停電。k)根據(jù)檢修的不同要求分別執(zhí)行以上全部或部分措施。6.7.2 雙聯(lián)濾油器的投運(yùn)6.7.2 雙聯(lián)

19、濾油器的投運(yùn)a)轉(zhuǎn)動(dòng)三通切換裝置的操作桿,使三通切換裝置上的油流指向器指向待投運(yùn)濾油器。b)打開需使用的濾油器上的排氣接頭和油箱連接管路上的放氣閥。c)當(dāng)主油泵開啟后,觀察濾油器上排氣接頭和油箱連接管路上的觀察窗,當(dāng)流出的全部為油時(shí),表明濾油器殼體內(nèi)己充滿油,關(guān)閉放氣閥。d)濾油器己正常投入使用。6.7.3 濾油器的切換6.7.3 濾油器的切換6.7.3.16.7.3.1濾油器的正常壓差為0.035MPa，當(dāng)濾油器的壓差達(dá)到0.08MPa或過(guò)濾后油的品質(zhì)達(dá)不到要求時(shí),需切換進(jìn)行清洗或調(diào)換濾網(wǎng)。6.7.3.26.7.3.2切換操作順序如下:a)觀察三通切換裝置上的油流指向器,確認(rèn)備用濾油器。b)

20、打開備用濾油器上的排氣接頭和油箱連接管路上的放氣閥。c)再打開三通切換裝置上的壓力平衡閥，讓備用的濾油器殼體內(nèi)充油。d)觀察備用濾油器上排氣管路上的觀察窗,當(dāng)流出的全部為油時(shí),關(guān)閉放氣閥。e)轉(zhuǎn)動(dòng)三通切換裝置的手柄,使備用的濾油器投入使用。f)關(guān)閉壓力平衡閥，檢修被替換下來(lái)的濾油器。6.7.4 雙聯(lián)冷油器的投運(yùn)6.7.4 雙聯(lián)冷油器的投運(yùn)a)轉(zhuǎn)動(dòng)三通切換裝置的操作連桿,使三通切換裝置上的油流指向器指向某個(gè)冷油器。b)觀察三通切換裝置上的油流指向器,搞清需使用的冷油器。c)打開需使用的冷油器上的排油氣口和油箱相連接管路上的放氣閥。d)開啟主油泵,觀察冷油器排油氣管路上的觀察窗,當(dāng)流出的全部為油時(shí)

21、,關(guān)閉放氣閥。e)冷油器己正常投入使用。6.7.5 雙聯(lián)冷油器的切換6.7.5 雙聯(lián)冷油器的切換6.7.5.16.7.5.1在冷油器的冷卻水量沒有變少的情況下,如果冷油器的出油油溫大于48,則表明冷油器己被污染。6.7.5.26.7.5.2檢驗(yàn)油箱中的油,發(fā)現(xiàn)水較多時(shí),如確證為冷油器漏水，應(yīng)切換雙聯(lián)冷油器,使用備用冷油器，同時(shí)對(duì)被污染或漏水的冷油器進(jìn)行檢查清洗或檢修。6.7.5.36.7.5.3切換操作順序:a)觀察三通切換裝置上的油流指向器,搞清備用冷油器。b)打開備用冷油器上的排汽接頭和油箱連接管路上的放氣閥。c)再打開三通切換裝置上的壓力平衡閥，讓備用的冷油器殼體內(nèi)充油。d)觀察備用冷油

22、器上排氣接頭和油箱連接管路上的觀察窗,當(dāng)流出的全部為油時(shí)，表明備用冷油器殼體內(nèi)己充滿油,關(guān)閉放氣閥。e)打開備用冷油器的冷卻水進(jìn)出口閥門,使備用冷油器進(jìn)入使用狀態(tài)。f)轉(zhuǎn)動(dòng)三通切換裝置手柄,觀察三通切換閥上的油流指向器,使備用冷油器投入使用。g)關(guān)閉壓力平衡閥，關(guān)閉停用冷油器的進(jìn)出冷卻水閥門。h)檢修被停運(yùn)的冷油器。6.8給水泵組的事故處理6.8給水泵組的事故處理6.8.1 下列情況之一，應(yīng)立即手動(dòng)脫扣停泵。6.8.1 下列情況之一，應(yīng)立即手動(dòng)脫扣停泵。6.8.1.16.8.1.1達(dá)到泵組任一保護(hù)動(dòng)作條件，而保護(hù)拒動(dòng)時(shí)。6.8.1.26.8.1.2泵組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或內(nèi)部有明顯的金屬撞擊聲。

23、6.8.1.36.8.1.3小機(jī)發(fā)生水沖擊而又無(wú)法立即消除時(shí)。6.8.1.46.8.1.4油系統(tǒng)著火不能及時(shí)撲滅或軸承斷油冒煙。6.8.1.56.8.1.5油系統(tǒng)漏油無(wú)法維持運(yùn)行或油箱油位下降到 600mm 仍下降時(shí)。6.8.1.66.8.1.6前置泵電流超限，電動(dòng)機(jī)冒煙。6.8.1.76.8.1.7泵組工作油泵發(fā)生故障或油系統(tǒng)不能維持正常油壓。6.8.1.86.8.1.8調(diào)門門桿嚴(yán)重卡澀或給水泵轉(zhuǎn)速失控。6.8.1.96.8.1.9前置泵、給水泵汽化或水錘時(shí)。6.8.1.106.8.1.10 小機(jī)軸封處發(fā)生摩擦、冒煙。6.8.1.116.8.1.11 機(jī)械密封處泄漏嚴(yán)重，大量噴水威脅泵組安全

24、運(yùn)行。6.8.1.126.8.1.12 蒸汽或給水管道破裂，無(wú)法隔離。6.8.2 汽泵故障停用步驟：6.8.2 汽泵故障停用步驟：6.8.2.16.8.2.1按“小機(jī)打閘”按扭或就地手動(dòng)脫扣小機(jī)，檢查主汽門、調(diào)門迅速關(guān)閉，轉(zhuǎn)速下降，給水泵出口門關(guān)閉。6.8.2.26.8.2.2檢查電泵自啟動(dòng)，否則手啟，注意電泵轉(zhuǎn)速、流量、再循環(huán)門變化。6.8.2.36.8.2.3完成其它停機(jī)操作，記錄小機(jī)惰走時(shí)間。6.8.2.46.8.2.4檢查故障原因，視故障情況對(duì)汽、水、油系統(tǒng)隔離。6.8.2.56.8.2.5做好故障詳細(xì)記錄，盡快恢復(fù)正常。6.8.3 小機(jī)真空下降處理：6.8.3 小機(jī)真空下降處理：6.

25、8.3.16.8.3.1檢查小機(jī)汽封，調(diào)整汽封進(jìn)回汽總門或各進(jìn)汽二次門至既不冒汽也不影響真空。6.8.3.26.8.3.2檢查排汽蝶閥應(yīng)在全開位置。6.8.3.36.8.3.3檢查小機(jī)真空系統(tǒng)有無(wú)泄漏，大氣薄膜閥是否完好。6.8.3.46.8.3.4真空降至 84KPa 時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)電泵，退出汽泵，維持汽泵 2800rpm 運(yùn)行。6.8.3.56.8.3.5真空降至 70KPa 時(shí)，手動(dòng)脫扣，關(guān)閉排汽蝶閥。6.8.3.66.8.3.6若主機(jī)與小機(jī)真空同步下降，應(yīng)檢查有無(wú)影響真空方面的操作，若有應(yīng)立即停止或恢復(fù)原運(yùn)行方式。6.8.4 小機(jī)水沖擊6.8.4 小機(jī)水沖擊6.8.4.16.8.4.1現(xiàn)象

26、：a）進(jìn)汽溫度急劇下降。b）軸向位移、振動(dòng)增大，推力瓦塊溫度上升。c）進(jìn)汽管道、法蘭、小機(jī)軸封、汽缸結(jié)合面處冒出白色蒸汽或水滴。d）進(jìn)汽管內(nèi)有水沖擊聲。6.8.4.26.8.4.2原因：a）除氧器滿水，且逆止門不嚴(yán)，四抽母管蒸汽帶水。b）冷再或輔助蒸汽投入使用時(shí)疏水不暢。c）軸封系統(tǒng)疏水不充分，減溫水控制不當(dāng)，軸封汽帶水。d）啟動(dòng)時(shí)疏水不充分或疏水不暢。6.8.4.36.8.4.3處理：a）按緊急停泵處理。b）開啟蒸汽管道、汽缸本體疏水及軸封系統(tǒng)的疏水。c）傾聽小機(jī)內(nèi)部聲音，比較惰走時(shí)間。d）停機(jī)過(guò)程中若無(wú)異常，再次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)疏水，適當(dāng)增加暖機(jī)時(shí)間，注意汽機(jī)本體參數(shù)。6.8.5 油箱油位下降

27、6.8.5 油箱油位下降6.8.5.16.8.5.1現(xiàn)象：就地油位指示下降，油位低報(bào)警發(fā)。6.8.5.26.8.5.2原因：a）油系統(tǒng)泄漏。b）事故放油門誤開。6.8.5.36.8.5.3處理：a）檢查油位計(jì)指示是否正確，確定油位下降時(shí)應(yīng)匯報(bào)主值并及時(shí)加油，查找原因。b）若冷油器泄漏切換備用冷油器。c）若油系統(tǒng)管道泄漏無(wú)法消除或油位降至 600mm 仍下降時(shí)，應(yīng)按緊急停機(jī)處理。6.8.6調(diào)節(jié)油壓下降6.8.6調(diào)節(jié)油壓下降6.8.6.16.8.6.1原因：a）交流油泵故障；b）備用交流油泵出口逆止門不嚴(yán)；c）壓力油管道漏油；d）調(diào)節(jié)油濾網(wǎng)堵塞。6.8.6.26.8.6.2處理：a）調(diào)節(jié)油壓下降至

28、 0.8MPa，備用交流油泵應(yīng)自啟動(dòng)，否則應(yīng)手動(dòng)啟動(dòng)。b）調(diào)節(jié)油濾網(wǎng)差壓升至 0.08MPa 時(shí)，應(yīng)切換備用濾網(wǎng)，聯(lián)系維護(hù)人員清洗。c）若備用泵出口逆止門不嚴(yán)，應(yīng)調(diào)換備用泵運(yùn)行。d）若仍不能維持調(diào)節(jié)油壓或壓力油管路泄漏嚴(yán)重，無(wú)法處理時(shí)，應(yīng)事故停泵處理。6.8.7潤(rùn)滑油壓下降6.8.7潤(rùn)滑油壓下降6.8.7.16.8.7.1現(xiàn)象：a）CRT 及就地潤(rùn)滑油壓指示均下降。b）給水泵組各軸瓦溫度上升或回油溫度高報(bào)警。c）給水泵組潤(rùn)滑油壓低報(bào)警或油濾網(wǎng)壓差大報(bào)警。6.8.7.26.8.7.2原因：a）潤(rùn)滑油濾網(wǎng)堵塞。b）壓力油管漏油或過(guò)壓閥回油量過(guò)大。c）交流油泵工作失常。d）汽泵備用油泵出口逆止門不嚴(yán)

29、。e）潤(rùn)滑油進(jìn)油管路上閥門誤關(guān)。f）油箱油位過(guò)低。g）冷油器銅管漏。6.8.7.36.8.7.3處理：a)調(diào)節(jié)油壓降至 0.8MPa，備用交流油泵應(yīng)自啟動(dòng)，否則手動(dòng)啟動(dòng)。b)潤(rùn)滑油母管壓力降至 0.15MPa，直流油泵應(yīng)自啟動(dòng)，否則手動(dòng)啟動(dòng)。c)潤(rùn)滑油壓降至 0.08MPa，汽泵跳閘，否則應(yīng)立即按故障停泵處里。d)汽泵潤(rùn)滑油濾網(wǎng)壓差0.08MPa，應(yīng)切換備用濾網(wǎng)，聯(lián)系檢修人員清理。e)油壓降低時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視各軸承油流、油溫、軸瓦溫度等情況，當(dāng)軸承溫度超限 或油系統(tǒng)大量漏油無(wú)法處理時(shí)，按緊急停泵處理。6.8.8 給水泵組油系統(tǒng)著火：6.8.8 給水泵組油系統(tǒng)著火：參照消防規(guī)程著火處理步驟進(jìn)行。6

30、.8.9 給水泵汽化6.8.9 給水泵汽化6.8.9.16.8.9.1現(xiàn)象a）電泵電流擺動(dòng)下降，汽泵運(yùn)行時(shí)汽機(jī)轉(zhuǎn)速擺動(dòng)下降，前置泵電流擺動(dòng)。b）出口壓力和給水流量擺動(dòng)下降。c）從水泵結(jié)合面和兩側(cè)機(jī)械密封冒出白色蒸汽。d）水泵內(nèi)部產(chǎn)生噪音及汽流沖擊聲，泵組振動(dòng)增大。6.8.9.26.8.9.2原因a）除氧器壓力突降與溫度不適應(yīng)。b）泵組入口濾網(wǎng)堵塞造成進(jìn)水量不足。c）給水泵流量低，再循環(huán)未自動(dòng)開啟。d）除氧器水位過(guò)低造成入口壓力過(guò)低。6.8.9.16.8.9.1處理a）在鍋爐點(diǎn)火升壓階段，電泵汽化時(shí)，應(yīng)緊急停泵待汽化消除后重新啟動(dòng)，若在帶負(fù)荷過(guò)程中電泵汽化，應(yīng)將負(fù)荷迅速移至汽泵再停電泵。b）汽泵

31、汽化時(shí)應(yīng)立即啟動(dòng)電泵，停止汽化的汽泵，并根據(jù)情況決定是否降低負(fù)荷運(yùn)行。c）開啟停運(yùn)汽化泵有關(guān)放水門和空氣門，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子靈活后方可啟動(dòng)，再次啟動(dòng)前，應(yīng)仔細(xì)傾聽內(nèi)部聲音檢查振動(dòng)情況。6.8.10 液力偶合器工作異常6.8.10 液力偶合器工作異常6.8.10.16.8.10.1 現(xiàn)象a）偶合器工作油溫異常升高。b）偶合器內(nèi)有異音或發(fā)生劇烈振動(dòng)。c）泵組啟動(dòng)轉(zhuǎn)速不上升、勺管排油溫度超限或偶合器冒煙。6.8.10.26.8.10.2 處理a）檢查工作冷油器、工作油泵運(yùn)行情況，查明原因，應(yīng)設(shè)法迅速消除。b）發(fā)生工作油溫度不正常升高，應(yīng)查明原因，聯(lián)系檢修處理并匯報(bào)主值、值長(zhǎng)，如果排油溫度升高到 130，保護(hù)未動(dòng)作，應(yīng)緊急停泵。c）如果啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速提不起來(lái)，勺管排油溫度超限、偶合器冒煙、或偶合器劇烈振動(dòng)或內(nèi)部有明顯異音時(shí)，應(yīng)緊急停泵，聯(lián)系維護(hù)人員檢查原因。