燃?xì)廨啓C(jī)清吹空氣系統(tǒng)

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1、燃?xì)廨啓C(jī)清吹空氣系統(tǒng)燃?xì)廨啓C(jī)清吹空氣系統(tǒng)1 系統(tǒng)概述當(dāng)燃料噴嘴通道不使用時(shí),清吹空氣系統(tǒng)向該燃料噴嘴提供清吹空氣，防止燃料積聚和有關(guān)氣體燃?xì)夤艿腊l(fā)生爆燃。燃料噴嘴的清吹空氣來自壓氣機(jī)排氣 AD-6。燃機(jī)清吹空氣系統(tǒng)主要由管道和管道部件組成，如控制閥、隔離閥、壓力開關(guān)等。2 設(shè)備規(guī)范2.1 清吹閥(VA13-1,2,5,&6)表 61型式旋轉(zhuǎn)控制球閥關(guān)斷特性VI 級(jí)入口壓力0-27.57 BAR入口溫度37-432 C2.2 清吹排放閥(VA13-8&13)表 62型式電磁球閥大小1 英寸正常操作壓力6.89-27.57 BAR最大操作壓力27.57 BAR正常操作溫度37-432 C最大操作溫

2、度432 C3 清吹空氣系統(tǒng)3.1 啟動(dòng)前準(zhǔn)備3.1.1 清吹空氣系統(tǒng)檢修工作全部結(jié)束，工作票終結(jié)，安全設(shè)施拆除，現(xiàn)場(chǎng)清潔。3.1.2 檢查設(shè)備系統(tǒng)完好，各表計(jì)齊全良好，儀表一、二次閥門開啟。3.1.3 檢查冷卻與密封空氣系統(tǒng)運(yùn)行正常。3.1.4 檢查氣體燃料系統(tǒng)運(yùn)行正常。3.1.5 檢查廢水排放系統(tǒng)已投入。3.1.6 根據(jù)氣體燃料清吹閥座泄漏試驗(yàn)程序進(jìn)行氣體燃料清吹閥VA13-1&2,5&6閥座泄漏試驗(yàn)。啟動(dòng)前更換沒有通過泄漏試驗(yàn)的氣體燃料清吹閥。3.1.7 檢查并糾正 Mark VI 控制系統(tǒng)中清吹空氣系統(tǒng)的報(bào)警。3.2 清吹空氣系統(tǒng)啟動(dòng)3.2.1 確定所有的啟動(dòng)必要條件和界面已經(jīng)滿足要求

3、。3.2.2 操作人員從燃機(jī)控制頁(yè)面中選擇啟動(dòng)后，燃機(jī)啟動(dòng)過程便自動(dòng)進(jìn)行。機(jī)組啟動(dòng)和運(yùn)行過程中，燃機(jī)控制系統(tǒng)將監(jiān)視和控制清吹空氣系統(tǒng)。3.2.3 確定清吹空氣系統(tǒng)所有的運(yùn)行參數(shù)都正常且無(wú)報(bào)警存在。4 清吹空氣系統(tǒng)停運(yùn)清吹空氣系統(tǒng)配置了停運(yùn)順控邏輯，其控制如何及何時(shí)停運(yùn)清吹空氣系統(tǒng)。清吹空氣系統(tǒng)正常停運(yùn)過程中，操作人員除了監(jiān)視系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)外不需要進(jìn)行任何操作。5.保護(hù)元件功能及整定值表 63序號(hào)代號(hào)名稱功能設(shè)定值單位163PG-1A氣體燃料系統(tǒng)清吹壓力開關(guān)檢 測(cè) 清 吹閥VA13-1,2之 間 的 壓力3.5150.1406kg/cm2263PG-1B氣體燃料系統(tǒng)清吹壓力開關(guān)檢 測(cè) 清 吹閥VA13-1,2之 間 的 壓力3.5150.1406kg/cm2363PG-1C氣體燃料系統(tǒng)清吹壓力開關(guān)檢 測(cè) 清 吹閥VA13-1,2之 間 的 壓力3.5150.1406kg/cm2463PG-3A氣體燃料系統(tǒng)清吹壓力開關(guān)檢 測(cè) 清 吹閥VA13-5,6之 間 的 壓力3.5150.1406kg/cm2563PG-3B氣體燃料系統(tǒng)清吹壓力開關(guān)檢 測(cè) 清 吹閥VA13-5,6之 間 的 壓力3.5150.1406kg/cm2663PG-3C氣體燃料系統(tǒng)清吹壓力開關(guān)檢 測(cè) 清 吹閥VA13-5,6之 間 的 壓力3.5150.1406kg/cm26 聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)7 系統(tǒng)隔離與恢復(fù)