燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)組水洗系統(tǒng)

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1、燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)組水洗系統(tǒng)燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)組水洗系統(tǒng)第一節(jié) 水洗系統(tǒng)概述第一節(jié) 水洗系統(tǒng)概述1 系統(tǒng)概述壓氣機(jī)的通流部分結(jié)垢或積鹽會(huì)降低空氣流量，降低壓氣機(jī)效率和壓氣機(jī)壓比，并使機(jī)組的操作線向喘振邊界線靠近。壓氣機(jī)清洗則有助于除掉積垢和恢復(fù)機(jī)組性能。壓氣機(jī)水洗分為在線和離線水洗。在線清洗是當(dāng)機(jī)組在基本負(fù)荷附近操作且壓氣機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉在全開位置時(shí)，對(duì)壓氣機(jī)進(jìn)行清洗。離線清洗是機(jī)組停機(jī)后用清洗液對(duì)壓氣機(jī)進(jìn)行清洗。2 設(shè)備規(guī)范表 88序號(hào)名稱型式代號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1水箱臥式容量m311.4電壓V3802水 箱 加 熱器浸沒式23WK-1功率KW253清洗劑箱立式容量m30.474水洗泵離心式電壓V3805水 洗 泵

2、電機(jī)88TW-1功率KW18.4轉(zhuǎn)速r/min3000電壓V2206水 洗 泵 電機(jī)加熱器23TW-1功率KW0.06電壓V220功率KW0.377水 洗 間 通風(fēng)扇88VW-1轉(zhuǎn)速r/min1725電壓V3808水 洗 間 加熱器23WS-1功率KW10電壓V220功率KW0.079水 洗 間 加熱器風(fēng)扇88WS-1轉(zhuǎn)速r/min15503 保護(hù)元件功能及整定值表 89序號(hào)代號(hào)名稱功能設(shè)定值單位126TW-4水箱溫度開關(guān)低加熱11111226VW-3空間加熱器和通風(fēng)扇溫度開關(guān)高 啟 通 風(fēng)扇低 啟 加 熱器低報(bào)警高報(bào)警3518.336.11154.44363TW-1水洗泵出口壓力開關(guān)壓 力

3、低 報(bào)警641.213.798kpa463TW-2水洗泵入口壓力開關(guān)壓 力 高 跳閘13.55kpa5?71TW-1水箱液位控制3.740.25 kpa680WW-1水清洗裝置流量開關(guān)0.45m3/h786WWX水清洗裝置跳閘報(bào)警繼電器報(bào)警第二節(jié) 在線水洗第二節(jié) 在線水洗1.原則上不采用該種水洗方式，只有在特殊情況下經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方能實(shí)施。2.進(jìn)行水洗之前，需得到值長(zhǎng)許可后方能進(jìn)行水洗操作。3.清洗前，必須記錄基本負(fù)荷下穩(wěn)定操作的燃機(jī)主要參數(shù)（包括 CRT上的正常顯示，大氣壓力，大氣溫度，進(jìn)氣壓差，排氣壓差及操作報(bào)表上的其它數(shù)據(jù)）。4.清洗前若燃機(jī)帶基本負(fù)荷操作，負(fù)荷將自動(dòng)下降大約 3%。5

4、.清洗燃機(jī)必須是在額定轉(zhuǎn)速時(shí)進(jìn)行，禁止停機(jī)過程中進(jìn)行清洗操作。6.壓氣機(jī)進(jìn)口溫度必須大于10。7.進(jìn)口導(dǎo)葉角度必須大于 86。8.確認(rèn)水洗系統(tǒng)處于完好狀態(tài)，從凝結(jié)水箱向水洗箱補(bǔ)水，并投入水洗箱電加熱。在線水洗不使用洗滌劑。9.清洗水必須符合下表中的要求。表 90清洗水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)固體物總量5ppm所有堿金屬和其它可能會(huì)產(chǎn)生熱腐蝕的金屬0.5ppmPH 值6.57.510.清洗水溫度應(yīng)在 1082.2范圍內(nèi)。11.按照下表調(diào)整閥門的狀態(tài)。表 91序號(hào)閥門名稱狀態(tài)1清潔劑箱液位計(jì)疏水閥關(guān)閉2清潔劑箱疏水閥關(guān)閉3清潔劑箱內(nèi)部入口浮球閥自動(dòng)4清潔劑箱入口隔離閥關(guān)閉5清潔劑箱入口供給閥關(guān)閉6水洗箱液位計(jì)疏水

5、閥關(guān)閉7水洗箱疏水閥關(guān)閉8水洗箱內(nèi)部浮球閥自動(dòng)9水洗箱入口閥打開10水洗泵入口“Y”濾網(wǎng)疏水閥關(guān)閉11水洗泵出口手動(dòng)閥打開12水洗泵再循環(huán)手動(dòng)閥打開13水洗泵裝置出口閥打開14燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣室手動(dòng)疏水閥關(guān)閉15假啟動(dòng)疏水母管手動(dòng)疏水閥（WW33）關(guān)閉16透平殼體人孔手動(dòng)疏水閥（WW30）關(guān)閉17透平殼體手動(dòng)疏水閥（WW10）關(guān)閉18排氣框架前手動(dòng)疏水閥（WW15）關(guān)閉19排氣框架后手動(dòng)疏水閥（WW16）關(guān)閉20排氣管道手動(dòng)疏水閥（WW24）關(guān)閉21水洗供給管道手動(dòng)三通閥供給位置22水洗泵出口再循環(huán)手動(dòng)隔離閥打開23水洗泵出口再循環(huán)電磁閥自動(dòng)24離線水洗噴射電磁閥 20TW-4自動(dòng)25離線水洗噴射

6、氣動(dòng)閥 VA16-1自動(dòng)26在線水洗噴射電磁閥 20TW-6自動(dòng)27在線水洗噴射氣動(dòng)閥 VA16-3自動(dòng)28水洗泵入口壓力開關(guān)隔離閥打開29水洗泵入口壓力開關(guān)試驗(yàn)閥關(guān)閉30水洗泵出口壓力表隔離閥打開31水洗泵出口壓力開關(guān)隔離閥打開32水洗泵出口壓力開關(guān)試驗(yàn)閥關(guān)閉33水洗泵出口管道單向閥自動(dòng)34水洗清洗劑箱入口管道單向閥自動(dòng)35離線水洗供給取樣閥關(guān)閉36在線水洗供給取樣閥關(guān)閉37燃燒器出口空氣供給閥到假啟動(dòng)排污閥 打開38氣體燃料 DIFFUSION 管 1”盲法蘭（低點(diǎn)排污）已安裝39氣體燃料 PM1 管 1”盲法蘭（低點(diǎn)排污）已安裝40氣體燃料 PM4 管 1”盲法蘭（低點(diǎn)排污）已安裝12.

7、將位于水洗模塊控制盤上的“WATER TEMP SETPOINT”開關(guān) 43WK-1置于“COLD”位置，將“OPERATION SELECTOR SWITCH”開關(guān)43WK-2 置于“AUTOMATIC”位置。13.清洗過程：13.1 檢查負(fù)荷接近基本負(fù)荷并保持穩(wěn)定。13.2 檢查壓氣機(jī)進(jìn)口溫度和清洗水溫度大于 1013.3 打開水洗箱出水閥。13.4 打開水洗泵出口閥。13.5 關(guān)閉水洗泵底部放水門。13.6 進(jìn)入 Mark VI 選擇“IGV Control”頁面，在“ST Temp Matching”下點(diǎn)擊“Off”按鈕，“Off”燈亮（IGV 全開）。13.7 關(guān)閉在線水洗母管放水閥

8、，開啟壓氣機(jī)進(jìn)氣室底部排放閥。13.8 選擇 Mark VI“WW-Online”頁面，在“On Line Water Wash”下點(diǎn)擊“On”按鈕，啟動(dòng)在線水洗自動(dòng)清洗程序。13.9 檢查在線水洗電磁閥開，水洗泵啟動(dòng)。13.10 L2WWP 計(jì)時(shí)，水洗 30 分鐘程序會(huì)自動(dòng)結(jié)束。進(jìn)入 Mark VI 選擇“On Line Water Wash”頁面，在“On Line Water Wash”下點(diǎn)擊“Off”,“Off”燈亮，結(jié)束在線水洗程序。檢查在線水洗電磁閥已關(guān)閉，水洗泵已停止。關(guān)閉水洗箱出水閥和水洗泵出口閥。13.11 關(guān)閉壓氣機(jī)進(jìn)氣室底部排放閥。13.12 進(jìn)入 Mark VI 選擇“

9、Startup”頁面，檢查“Mode Select”下“Auto”燈亮。選擇“IGV Control”頁面，在“ST Temp Matching”下點(diǎn)擊“On”按鈕，“On”燈亮，IGV 投自動(dòng)。13.13 按照下表恢復(fù)各閥門的狀態(tài)。表 92序號(hào)閥門名稱狀態(tài)1清洗劑箱液位計(jì)疏水閥關(guān)閉2清洗劑箱疏水閥關(guān)閉3清洗劑箱內(nèi)部入口浮球閥自動(dòng)4清洗劑箱入口隔離閥關(guān)閉5清洗劑箱入口供給閥關(guān)閉6水洗箱液位計(jì)疏水閥關(guān)閉7水洗箱疏水閥關(guān)閉8水洗箱內(nèi)部浮球閥自動(dòng)9水洗箱入口閥關(guān)閉10水洗泵入口“Y”濾網(wǎng)疏水閥關(guān)閉11水洗泵出口手動(dòng)閥關(guān)閉12水洗泵再循環(huán)手動(dòng)閥打開13水洗泵裝置出口閥關(guān)閉14燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣室手動(dòng)疏水閥關(guān)

10、閉15假啟動(dòng)疏水母管手動(dòng)疏水閥（WW33）關(guān)閉16透平殼體人孔手動(dòng)疏水閥（WW30）關(guān)閉17透平殼體手動(dòng)疏水閥（WW10）關(guān)閉18排氣框架前手動(dòng)疏水閥（WW15）關(guān)閉19排氣框架后手動(dòng)疏水閥（WW16）關(guān)閉20排氣管道手動(dòng)疏水閥（WW24）關(guān)閉21水洗供給管道手動(dòng)三通閥排污位置22水洗泵出口再循環(huán)手動(dòng)隔離閥打開23水洗泵出口再循環(huán)電磁閥自動(dòng)24離線水洗噴射電磁閥 20TW-4自動(dòng)25離線水洗噴射氣動(dòng)閥 VA16-1自動(dòng)26在線水洗噴射電磁閥 20TW-6自動(dòng)27在線水洗噴射氣動(dòng)閥 VA16-3自動(dòng)28水洗泵入口壓力開關(guān)隔離閥打開29水洗泵入口壓力開關(guān)試驗(yàn)閥關(guān)閉30水洗泵出口壓力表隔離閥打開31

11、水洗泵出口壓力開關(guān)隔離閥打開32水洗泵出口壓力開關(guān)試驗(yàn)閥關(guān)閉33水洗泵出口管道單向閥自動(dòng)34水洗清洗劑箱入口管道單向閥自動(dòng)35離線水洗供給取樣閥關(guān)閉36在線水洗供給取樣閥關(guān)閉37燃燒器出口空氣供給閥到假啟動(dòng)排污閥 打開38氣體燃料 DIFFUSION 管 1”盲法蘭（低點(diǎn)排污）已安裝39氣體燃料 PM1 管 1”盲法蘭（低點(diǎn)排污）已安裝40氣體燃料 PM4 管 1”盲法蘭（低點(diǎn)排污）已安裝13.14 打開在線水洗母管放水閥，待水放盡后關(guān)閉該閥。13.15 燃機(jī)加負(fù)荷到基本負(fù)荷，操作穩(wěn)定后記錄各主要操作參數(shù)，以便與清洗前進(jìn)行比較。第三節(jié) 離線水洗第三節(jié) 離線水洗1.燃機(jī)操作一段時(shí)間后，由于通流部

12、分葉片的積灰和結(jié)垢，造成燃機(jī)出力及效率下降，因此為恢復(fù)燃機(jī)處理，提高效率，必須進(jìn)行離線水洗。2.根據(jù)實(shí)際操作情況，燃機(jī)每月或兩個(gè)月左右應(yīng)進(jìn)行一次離線水洗，水洗由部門領(lǐng)導(dǎo)安排，事先須向調(diào)度提出申請(qǐng)，待批準(zhǔn)后并得到值長(zhǎng)的許可后才能執(zhí)行。3.水洗前檢查與準(zhǔn)備3.1 清洗前，必須記錄基本負(fù)荷下穩(wěn)定操作的燃機(jī)主要參數(shù)（包括 CRT上的正常顯示，大氣壓力，大氣溫度，進(jìn)氣壓差，排氣壓差及操作報(bào)表上的其它數(shù)據(jù)）。3.2 從凝結(jié)水箱向水洗箱補(bǔ)水，并投入水洗箱電加熱。3.3 水洗前，必須使燃機(jī)得到充分冷卻，以杜絕燃機(jī)發(fā)生熱震，水洗時(shí)水溫與透平輪間溫度溫差不能超過 66.7。清洗水溫度在 1082.2范圍內(nèi)。清洗水

13、溫度 82.2時(shí),輪間溫度不能超過 148.9。3.4 為了使燃機(jī)盡塊降溫，可以使用冷拖讓燃機(jī)輪間溫度降低到一定水平。3.5 壓氣機(jī)進(jìn)口溫度4時(shí)禁止水洗。3.5 檢查煙氣擋板在打開位置。3.6 確認(rèn)水洗系統(tǒng)處于完好狀態(tài)，水洗箱注滿水，水溫符合要求，清洗劑箱中有足夠的清洗劑。3.7 清洗水和清洗劑必須符合下表的要求。表 93清洗水全部固體物質(zhì)（溶解的和不溶解的）100 ppm全部堿金屬量25 ppm其它可能會(huì)產(chǎn)生熱腐蝕的金屬（如鋁、釩）1.0 ppmPH 值6.57.5表 94清洗劑化學(xué)成分全部堿金屬 Na+K25 ppm 鎂+鈣 Mg+Ca5 ppm 釩 V0.1 ppm 鉛 Pb0.1 pp

14、m 錫 Sn10 ppm 硫 S50 ppm 氯離子 CL-40 ppm 3.8 關(guān)閉火焰探測(cè)器冷卻水進(jìn)、出水閥，拆除四只火焰探測(cè)器。3.9 按照下表調(diào)整閥門的狀態(tài)。表 95序號(hào)閥門名稱位置1清洗劑箱液位計(jì)疏水閥關(guān)閉2清洗劑箱疏水閥關(guān)閉3清洗劑箱內(nèi)部入口浮球閥自動(dòng)4清洗劑箱入口隔離閥打開5清洗劑箱入口供給閥打開6水洗箱液位計(jì)疏水閥關(guān)閉7水洗箱疏水閥關(guān)閉8水洗箱內(nèi)部浮球閥自動(dòng)9水洗箱入口閥打開10水洗泵入口“Y”濾網(wǎng)疏水閥關(guān)閉11水洗泵出口手動(dòng)閥打開12水洗泵再循環(huán)手動(dòng)閥打開13水洗泵裝置出口閥打開14燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣室手動(dòng)疏水閥打開15假啟動(dòng)疏水母管手動(dòng)疏水閥（WW33）打開16透平殼體人孔手動(dòng)疏

15、水閥（WW30）打開17透平殼體手動(dòng)疏水閥（WW10）打開18排氣框架前手動(dòng)疏水閥（WW15）打開19排氣框架后手動(dòng)疏水閥（WW16）打開20排氣管道手動(dòng)疏水閥（WW24）打開21水洗供給管道手動(dòng)三通閥供給位置22水洗泵出口再循環(huán)手動(dòng)隔離閥打開23水洗泵出口再循環(huán)電磁閥自動(dòng)24離線水洗噴射電磁閥 20TW-4自動(dòng)25離線水洗噴射氣動(dòng)閥 VA16-1自動(dòng)26在線水洗噴射電磁閥 20TW-6自動(dòng)27在線水洗噴射氣動(dòng)閥 VA16-3自動(dòng)28水洗泵入口壓力開關(guān)隔離閥打開29水洗泵入口壓力開關(guān)試驗(yàn)閥關(guān)閉30水洗泵出口壓力表隔離閥打開31水洗泵出口壓力開關(guān)隔離閥打開32水洗泵出口壓力開關(guān)試驗(yàn)閥關(guān)閉33水洗

16、泵出口管道單向閥自動(dòng)34水洗清洗劑箱入口管道單向閥自動(dòng)35？離線水洗電磁閥后疏水閥（WW12）關(guān)閉36？在線水洗電磁閥后疏水閥（WW13）關(guān)閉37氣體燃料 DIFFUSION 管 1”盲法蘭（低點(diǎn)排污）已移除38氣體燃料 PM1 管 1”盲法蘭（低點(diǎn)排污）已移除39氣體燃料 PM4 管 1”盲法蘭（低點(diǎn)排污）已移除40AD-1，AD-3，AD-6 出口隔離閥關(guān)閉41AD-1 過濾器 FA6-1 排污閥打開42AD-6 出口隔離閥前排污閥 CA54打開43AD-4A，AD-4B，AD-4C 出口隔離閥關(guān)閉44AD-5A，AD-5B，AD-5C 出口隔離閥關(guān)閉45AE-9 防喘放氣手動(dòng)隔離閥關(guān)閉4

17、6AE-9 防喘放氣手動(dòng)隔離閥前排污閥 CA52打開47AE-13 防喘放氣手動(dòng)隔離閥關(guān)閉48AE-13 防喘放氣手動(dòng)隔離閥前排污閥 CA53打開49連通管道上的排污閥 CA20打開50壓氣機(jī)進(jìn)口空氣加熱系統(tǒng)隔離閥 VM5-1關(guān)閉51水洗泵至本機(jī)隔離閥 打開52水洗泵至鄰機(jī)隔離閥關(guān)閉3.10 檢查燃機(jī)處于連續(xù)盤車狀態(tài)。3.11 檢查壓縮空氣系統(tǒng)在正常運(yùn)行狀態(tài)。3.12 檢查液壓油泵及液壓油系統(tǒng)在正常運(yùn)行狀態(tài)。3.13 關(guān)閉水洗泵底部放水門。4.水洗程序4.1 將排氣框架冷卻風(fēng)機(jī) 88TK-1 和 88TK-2 開關(guān)打至手動(dòng)開位置，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。4.2 在 Mark VI 控制盤上進(jìn)行主復(fù)位和診斷復(fù)

18、位。選擇“WW-OFF LINE”頁面，在“Off Line Water Wash”下點(diǎn)擊“On”,“On”燈亮。4.3 進(jìn)入 Mark VI 選擇“START-UP”頁面，在“Mode Select”下點(diǎn)擊“Crank”,“Crank”燈亮。4.4 進(jìn)入 Mark VI 選擇“START-UP”頁面，在“Master Control”下點(diǎn)擊“Start”,“Start”燈亮。4.5 機(jī)組被帶到冷拖轉(zhuǎn)速，檢查（當(dāng) Mark VI 監(jiān)測(cè)到“Crank”和無火焰信號(hào)時(shí)）IGV 轉(zhuǎn)向全開位置。4.6 將水洗供給管道手動(dòng)三通閥切至排污位置。4.7 手動(dòng)起動(dòng)水洗泵 88TW-1，觀察水洗供給管道手動(dòng)三通

19、閥排放口應(yīng)有水流出。將水洗供給管道手動(dòng)三通閥切至供給位置。4.8 將水洗泵 88TW-1 開關(guān)置于“Auto”位置。4.9 進(jìn)入 Mark VI 選擇“WW-OFF LINE”頁面，在“Off Line Water Wash”下點(diǎn)擊“Initiate Wash”,“Initiate Wash”燈亮。4.10 離線水洗噴射電磁閥 20TW-4 通電，離線水洗噴射氣動(dòng)閥VA16-1 開啟。注水 1 分鐘。4.11 將水洗供給管道手動(dòng)三通閥切至排污位置。4.12 打開清洗劑加藥箱出口手動(dòng)球閥。4.13 手動(dòng)啟動(dòng)水洗泵 88TW-1，觀察水洗供給管道手動(dòng)三通閥排放口應(yīng)有水流出。將水洗供給管道手動(dòng)三通閥

20、切至供給位置。4.14 將水洗泵 88TW-1 開關(guān)置于“Auto”位置。4.15 調(diào)節(jié)清洗劑加藥箱出口手動(dòng)球閥開度，按清洗劑和水的比例調(diào)整流量。4.16 進(jìn)入 Mark VI 選擇“WW-OFF LINE”頁面，在“Off Line Water Wash”下點(diǎn)擊“Initiate Wash”,“Initiate Wash”燈亮。開始注入清潔劑（共分 8 次注入）。4.16.1 清洗劑第 1 次注入的轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)為 KSSREFWB（18）。第 1 次注入完成后，透平惰走到新的轉(zhuǎn)速基準(zhǔn) KSSREFWA(14.5%)。4.16.2 清洗劑第 1 次注入完成后延時(shí) 4 分鐘，進(jìn)行第 2 次到第 6

21、次注入。每次注入 1 分鐘，每次注入之間有 4 分鐘的延時(shí)。清洗劑第 6 次注入結(jié)束后延時(shí)2 分鐘，LCI 輸出斷開，透平惰走到盤車轉(zhuǎn)速（第 7 次和第 8次注入在此期間內(nèi)完成）。4.16.3 清洗劑第 6 次注入完成后延時(shí) 3 分鐘，進(jìn)行第 7 次注入。注入時(shí)間為 1 分鐘。4.16.4 清洗劑第 7 次注入完成后延時(shí) 3 分鐘，進(jìn)行第 8 次注入。第 8 次注入一直持續(xù)到啟動(dòng)轉(zhuǎn)速繼電器（L14HT）動(dòng)作。4.17 機(jī)組在盤車轉(zhuǎn)速下浸泡 20 分鐘。關(guān)閉清洗劑加藥箱出口手動(dòng)球閥。4.18 將水洗供給管道手動(dòng)三通閥切至排污位置，手動(dòng)啟動(dòng)水洗泵沖洗管道。沖洗完成后將水洗供給管道手動(dòng)三通閥切至供給

22、位置，將水洗泵馬達(dá)投入“Auto”。4.19 選擇“WW-OFF LINE”頁面，在“Off Line Water Wash”下點(diǎn)擊“Initiate Rince”，“Initiate Rince”燈亮，透平加速到水洗轉(zhuǎn)速基準(zhǔn) KSSREF2（12）。4.20 當(dāng)檢測(cè)到水洗轉(zhuǎn)速信號(hào)后，漂洗開始，并且以脈沖的方式進(jìn)行：注水 60 秒，延時(shí) 3分鐘再注入一次。總共 30 次漂洗循環(huán)。在漂洗循環(huán)期間，只要VA16-1 關(guān)閉，清洗水通過再循環(huán)電磁閥回到水箱。4.21 脈沖漂洗完成后，操作人員可以根據(jù)需要（化驗(yàn)水質(zhì)）選擇按鈕“5 Extra Rince”或按鈕“End Rince”4.22 進(jìn)入 Mar

23、k VI 選擇選擇“WW-OFF LINE”頁面，在“Off Line Water Wash”下點(diǎn)擊“Off”,“Off”燈亮。4.23 水洗程序結(jié)束，檢查離線水洗電磁閥 20TW-4 失電，離線水洗滑閥 VA16-1 關(guān)閉。水洗泵（88TW-1）停運(yùn)。LCI 停止輸出，轉(zhuǎn)子停止投低速盤車。4.24 在 Mark VI 控制盤上進(jìn)行主復(fù)位和診斷復(fù)位。進(jìn)入 Mark VI 選擇“START-UP”頁面，在“Mode Select”下點(diǎn)擊“Crank”,“Crank”燈亮，在“Master Control”欄目下點(diǎn)擊“Start”,“Start”燈亮。機(jī)組在高速下甩干 20 分鐘。4.25 干燥直

24、至各低點(diǎn)排放及疏水處不再有水后，在“START-UP”頁面“Master Control”下點(diǎn)擊“STOP”，“STOP”燈亮。再在“Mode Select”欄目下點(diǎn)擊“Off”按鈕，“Off”燈亮，閉鎖啟動(dòng)程序。4.26 檢查機(jī)組停止高速盤車，進(jìn)入低速盤車。4.27 手動(dòng)停止透平排氣框架冷卻風(fēng)機(jī) 88K-1、2。4.28 關(guān)閉 IGV，裝上四只火焰探測(cè)器，打開火焰探測(cè)器冷卻水進(jìn)、出水閥。4.29 按照下表恢復(fù)各閥門的狀態(tài)：表 96序號(hào)閥門名稱位置1清洗劑箱液位計(jì)疏水閥關(guān)閉2清洗劑箱疏水閥關(guān)閉3清洗劑箱內(nèi)部入口浮球閥關(guān)閉4清洗劑箱入口隔離閥關(guān)閉5清洗劑箱入口供給閥關(guān)閉6水洗箱液位計(jì)疏水閥關(guān)閉7

25、水洗箱疏水閥關(guān)閉8水洗箱內(nèi)部浮球閥關(guān)閉9水洗箱入口閥關(guān)閉10水洗泵入口“Y”濾網(wǎng)疏水閥關(guān)閉11水洗泵出口手動(dòng)閥關(guān)閉12水洗泵再循環(huán)手動(dòng)閥關(guān)閉13水洗泵裝置出口閥關(guān)閉14燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣室手動(dòng)疏水閥關(guān)閉15假啟動(dòng)疏水母管手動(dòng)疏水閥（WW33）關(guān)閉16透平殼體人孔手動(dòng)疏水閥（WW30）關(guān)閉17透平殼體手動(dòng)疏水閥（WW10）關(guān)閉18排氣框架前手動(dòng)疏水閥（WW15）關(guān)閉19排氣框架后手動(dòng)疏水閥（WW16）關(guān)閉20排氣管道手動(dòng)疏水閥（WW24）關(guān)閉21水洗供給管道手動(dòng)三通閥排污位置22水洗泵出口再循環(huán)手動(dòng)隔離閥關(guān)閉23水洗泵出口再循環(huán)電磁閥自動(dòng)24離線水洗噴射電磁閥 20TW-4自動(dòng)25離線水洗噴射氣動(dòng)閥

26、VA16-1自動(dòng)26在線水洗噴射電磁閥 20TW-6自動(dòng)27在線水洗噴射氣動(dòng)閥 VA16-3自動(dòng)28水洗泵入口壓力開關(guān)隔離閥打開29水洗泵入口壓力開關(guān)試驗(yàn)閥關(guān)閉30水洗泵出口壓力表隔離閥打開31水洗泵出口壓力開關(guān)隔離閥打開32水洗泵出口壓力開關(guān)試驗(yàn)閥關(guān)閉33水洗泵出口管道單向閥自動(dòng)34水洗清洗劑箱入口管道單向閥自動(dòng)35？離線水洗電磁閥后疏水閥（WW12）關(guān)閉36？在線水洗電磁閥后疏水閥（WW13）關(guān)閉37氣體燃料 DIFFUSION 管 1”盲法蘭（低點(diǎn)排污）已安裝38氣體燃料 PM1 管 1”盲法蘭（低點(diǎn)排污）已安裝39氣體燃料 PM4 管 1”盲法蘭（低點(diǎn)排污）已安裝40AD-1，AD-3

27、，AD-6 出口隔離閥打開41AD-1 過濾器 FA6-1 排污閥關(guān)閉42AD-6 出口隔離閥前排污閥 CA54關(guān)閉43AD-4A，AD-4B，AD-4C 出口隔離閥打開44AD-5A，AD-5B，AD-5C 出口隔離閥打開45AE-9 防喘放氣手動(dòng)隔離閥打開46AE-9 防喘放氣手動(dòng)隔離閥前排污閥 CA52關(guān)閉47AE-13 防喘放氣手動(dòng)隔離閥打開48AE-13 防喘放氣手動(dòng)隔離閥前排污閥 CA53關(guān)閉49連通管道上的排污閥 CA20關(guān)閉50壓氣機(jī)進(jìn)口空氣加熱系統(tǒng)隔離閥 VM5-1打開51水洗泵至本機(jī)隔離閥 關(guān)閉52水洗泵至鄰機(jī)隔離閥關(guān)閉第四節(jié) 水洗工作注意事項(xiàng)第四節(jié) 水洗工作注意事項(xiàng)1.燃

28、機(jī)水洗工作應(yīng)備有專用臺(tái)帳，用于記錄每次清洗情況。2.水洗工作開始前原則上應(yīng)對(duì)進(jìn)氣室內(nèi)部和壓氣機(jī)進(jìn)口進(jìn)行仔細(xì)檢查，清除積累的灰塵，以防水洗時(shí)被帶進(jìn)燃機(jī)內(nèi)部，灰塵的清掃可使用吸塵器或水管沖洗。3.壓氣機(jī)入口空氣加熱裝置投入時(shí)，不能進(jìn)行在線水洗。4.燃機(jī)水洗時(shí)，應(yīng)注意各部分操作情況，如有異常，應(yīng)立即停止水洗。5.燃機(jī)水洗前應(yīng)檢查壓氣機(jī)進(jìn)口可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉 IGV 開足（86）。6.在燃機(jī)進(jìn)水前應(yīng)檢查透平排氣框架冷卻風(fēng)機(jī) 88TK1、2 已經(jīng)啟動(dòng)，如未啟動(dòng)，應(yīng)開啟該兩臺(tái)風(fēng)機(jī)。7.燃機(jī)水洗后，如果排氣溫度分散度高于正常值8.3到 16.6，應(yīng)檢查排氣熱電偶，如果排氣熱電偶被積灰所覆蓋，應(yīng)清除積灰；如果排氣熱電偶

29、位置不正確，應(yīng)重新安裝。第五節(jié) 水洗系統(tǒng)報(bào)警和采取的措施第五節(jié) 水洗系統(tǒng)報(bào)警和采取的措施表 97報(bào)警報(bào)警內(nèi)容可能的原因采取措施63TW-1水洗泵壓力低報(bào)警1.壓力開關(guān)故障或取壓管泄漏2.水洗管道泄漏3.水洗箱水位低4.水洗泵或電機(jī)出現(xiàn)故障5.水洗泵進(jìn)、出口門誤關(guān)6.水洗泵入口濾網(wǎng)臟或堵塞1.檢查就地泵出口壓力表確認(rèn)壓力低2.檢查系統(tǒng)有無泄漏3.檢查水洗箱水位4.檢查水洗泵運(yùn)行情況5.檢查水洗泵出口門位置正確6.檢查并清洗入口濾網(wǎng)報(bào)警報(bào)警內(nèi)容可能的原因采取措施63TW-2水洗泵壓力跳閘1.壓力開關(guān)故障或取壓管泄漏2.水洗管道泄漏3.水洗箱水位低4.水洗泵入口門誤關(guān)5.水洗泵入口濾網(wǎng)臟或堵塞1.檢

30、查泵已跳閘2.確認(rèn)壓力開關(guān)動(dòng)作正確3.檢查系統(tǒng)有無泄漏4.檢查水洗箱水位5.檢查水洗泵入口門位置正確6.檢查并清洗入口濾網(wǎng)7.檢查水洗泵有無損壞86WWX水洗模塊跳閘報(bào)警繼電器1.水洗系統(tǒng)泄漏2.儀表和控制元件運(yùn)行不正常3.水洗箱水位低4.水洗泵或電機(jī)出現(xiàn)故障5.水洗泵入口濾網(wǎng)臟或堵塞1.檢查水洗模塊已跳閘2.檢查系統(tǒng)有無泄漏3.檢查儀表和控制元件是否運(yùn)行正常4.檢查水箱水位是否足夠5.檢查水洗泵與電機(jī)有無損壞6.檢查并清洗入口濾報(bào)警報(bào)警內(nèi)容可能的原因采取措施網(wǎng)80WW-1水洗泵出口流量失去1.水洗系統(tǒng)泄漏2.儀表和控制元件運(yùn)行不正常3.水洗箱水位低4.水洗泵或電機(jī)出現(xiàn)故障5.水洗泵入口濾網(wǎng)臟或堵塞1.確認(rèn)水洗泵出口流量失去2.檢查系統(tǒng)有無泄漏3.檢查儀表和控制元件是否運(yùn)行正常4.檢查水箱水位是否足夠5.檢查水洗泵與電機(jī)有無損壞6.檢查并清洗入口濾網(wǎng)