燒結(jié)廠安全操作規(guī)程

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1、 第一章 燒結(jié)車間崗位安全規(guī)程 1.1 通用安全規(guī) 程 1. 上班前要休息好，嚴(yán)禁班前班中飲酒，個人防護用品必須穿戴齊全、規(guī)范。 2. 在廠內(nèi)外通道上，要遵守交通規(guī)則，注意來往車輛，不超速，不搶道，不撞紅燈、紅旗，不鉆道桿。通過道口時，做到一停、二看、三通過。 3. 騎車或步行時要看清路面，注意溝橋和障礙物。禁止腳踏碎鐵爛木，以防扎傷。 4. 工作時要精力集中，不準(zhǔn)嬉戲、打鬧，不準(zhǔn)脫串崗，不準(zhǔn)從事與本職工作無關(guān)的事，不準(zhǔn)操作其它崗位設(shè)備。 5. 上下臺階要穩(wěn)，防止踩空、滑倒；上下梯子手要抓緊欄桿，每節(jié)梯子不得有兩人同時通過，防止梯壞摔人。 6. 在高空平臺上工作時，要有防護措

2、施。不準(zhǔn)攀登和倚靠圍欄，不準(zhǔn)倚靠窗臺乘涼或休息。 7. 不準(zhǔn)違規(guī)從高空往下仍東西，否則要設(shè)專人看管。進入雙層作業(yè)區(qū)域檢修時，要戴好安全帽。 8. 各種電器開關(guān)，要裝好防護。不準(zhǔn)用濕手操作電器設(shè)備，電器故障必須找電工處理。發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，再進行搶救。 9. 電器線路布局要合理、正規(guī)，不漏電、不碰人。電機要有接地線。停送電時，要設(shè)專人聯(lián)系，掛明顯標(biāo)志，確保作業(yè)人員安全。 10. 燈口要符合安全要求，使用手持行燈時，必須用36伏以下安全電壓。 11. 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，禁止檢修和擦洗機器和轉(zhuǎn)動部位。對有絞人危險的部位，不準(zhǔn)加油、清理，不準(zhǔn)腳踩和跨越皮帶。 12.給料圓盤發(fā)生卡料

3、時停電處理，嚴(yán)禁用手去掏。 13. 安全裝置，不準(zhǔn)拆除。如工作需要暫時拆除時，必須先與有關(guān)人員聯(lián)系。工作完畢后，必須按原狀恢復(fù)裝好。 14. 設(shè)備轉(zhuǎn)動部位，要設(shè)安全防護罩。起動設(shè)備前，必須檢查，在確保人身和設(shè)備安全的情況下方可開動。 15. 生產(chǎn)運行中，不準(zhǔn)人體進入料倉、機殼、煙道及各種管道內(nèi)部，停機檢修時進入，必須設(shè)專人監(jiān)護。 16. 危險作業(yè)崗位，在其周圍，應(yīng)有明顯標(biāo)志，或用繩子圍欄隔離。預(yù)知有危險時，必須告訴全體人員注意。 17. 在煤氣、油庫、易燃、易爆等區(qū)域要禁止煙火。如需要動火時，須經(jīng)安全部門批準(zhǔn)。否則不準(zhǔn)動火。 18. 在煤氣區(qū)域工作時，應(yīng)注意風(fēng)向，工作人員要站在上風(fēng)

4、側(cè)或配帶空氣呼吸器，以免煤氣中毒。 19. 搬抬物體時，工具、繩要結(jié)實。動作要協(xié)調(diào)，防止扭腰、碰砸手腳。乘車途中，要注意電線、樹枝和障礙物，拐彎時注意防止擠傷摔下。 20. 向高處吊運物件時，人員不能站在吊物下面，以免砸傷。也不準(zhǔn)站在吊物上，以免摔傷。 21. 各廠房結(jié)構(gòu)、平臺樓房、通廊房頂，都不準(zhǔn)超負(fù)荷使用（包括各吊裝孔，蓋板），防止塌落傷人。 22. 入廠新工人、包括代培人員，必須經(jīng)過分廠、車間（工段）、班組三級安全教育。并由有關(guān)部門考試合格后，方可進入崗位，并指定專人代培，直至達到會獨立操作為止。 23. 工人調(diào)換工種、崗位時，應(yīng)在新調(diào)范圍內(nèi)，由專人進行安全教育，考試合格后，方

5、可進入生產(chǎn)崗位。 24. 天車工、機動車輛司機、電工、起重工、電氣焊工等特殊工種，包括上述的多面手，都必須經(jīng)過專業(yè)陪訓(xùn)，安全考試合格取得上崗證后，方可獨立操作。 25. 交接班時，在下一班人員未接班之前，當(dāng)班人員不得離開崗位。 26. 在工作中，如發(fā)生人身事故，應(yīng)立即組織搶救，并且立即向上級報告。 1.2 主抽風(fēng)機工安全規(guī)程 1、按時檢查軸瓦電機軸承的溫度和振幅，并作好記錄。 2、經(jīng)常檢查電流波動情況并準(zhǔn)確記錄。 3、經(jīng)常檢查油溫油壓和回油，冷卻水是否暢通，并作好記錄。 4、定期補充油箱油量。 5 經(jīng)常檢查電機石炭刷是否冒火，電氣設(shè)備是否有打火及發(fā)熱現(xiàn)象，但是除操作按

6、鈕禁止操作人員動配電室其它設(shè)備。 6、保持設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)域衛(wèi)生。 7、發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并記錄，緊急情況可以先停機再匯報。 1.3 環(huán)冷機工安全規(guī)程 1 在燒結(jié)礦裝入前應(yīng)提前啟動環(huán)冷機，以免發(fā)生燒結(jié)礦堆積，如啟動或正常生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)調(diào)速器調(diào)速失靈，應(yīng)立即通知各作業(yè)區(qū)長，使燒結(jié)機停車，待調(diào)速器修復(fù)再繼續(xù)生產(chǎn)。 2 環(huán)冷機的啟動必須在Z5—1皮帶啟動之后進行，不允許違反技術(shù)操作規(guī)程的啟動程序。 3 環(huán)冷機啟動前必須先把鼓風(fēng)機開起來。 4 任何情況下不準(zhǔn)往環(huán)冷機及其它設(shè)備上打水，設(shè)備在運行中檢查時注意底袖扎緊，不允許在機器運轉(zhuǎn)中修理或更改零件。 5爬高架梯子上環(huán)冷機平臺特別要注意扶欄桿，防

7、止滑倒摔傷，出意外事故。 6 定期向臺車轱轆上注油，每班最少注兩圈。 7 停車檢修各部設(shè)備時，必須掛“禁止啟動”牌，并專人監(jiān)護，同時必須報告上級各級領(lǐng)導(dǎo)。 8 嚴(yán)格執(zhí)行好交接班制度確保崗位清潔。 1.4 振動篩工安全規(guī)程 1 必須遵守通用安全規(guī)程。 2 本崗位參加運輸系統(tǒng)連鎖、單體試車需打到手動。 3 啟動前必須認(rèn)真檢查機電設(shè)備、篩底及潤滑系統(tǒng)是否良好，篩上有無雜物及工作人員。 4發(fā)現(xiàn)正在工作的振篩出問題時，一方面要匯報調(diào)度和作業(yè)區(qū)長，特殊情況要立即停車。 5經(jīng)常檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 6 盡量做到無負(fù)荷起動，無論何種原因造成篩子積料均應(yīng)先清除再啟動，不得

8、強行啟動。 7 正常生產(chǎn)時不能往設(shè)備上打水。 8 爬高架梯子要注意扶好欄桿，以免滑倒摔傷。 9設(shè)備檢修或換篩底時，必須切斷電源，掛“禁止啟動”牌，并專人監(jiān)護好。 1.5 水泵工安全規(guī)程 1、電機溫度升高，水壓下降說明泵葉壞,應(yīng)立即啟動備用泵。 2、壓力下降、電機停車后倒轉(zhuǎn)，說明水檔壞，立即啟動備用泵。 3、5臺水泵，壞一臺立即報告調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 4、經(jīng)常檢查電機軸承的溫度、聲音、管路、節(jié)門有無漏水，檢查時要注意安全。 5、非事故停車，水泵的開停必須有調(diào)度和作業(yè)區(qū)長通知。 6、該用備用泵時，應(yīng)先把備用泵啟動正常后，再停原泵。 7、保證潤滑良好。 8、水池蓋板

9、要蓋嚴(yán)，檢查水位時防止人和雜物掉入。 1.6 單輥破碎工安全規(guī)程 1、 必須遵守通用安全規(guī)程、現(xiàn)場檢修規(guī)程、勞保品穿戴齊全規(guī)范。 2、 電機、減速機葉輪護罩應(yīng)齊全可靠，單輥前平臺要平整穩(wěn)固。 3、 在單輥平臺間作業(yè)注意頂部突出物碰頭。 4、 設(shè)備運轉(zhuǎn)中不得打開入孔門，以防紅礦濺出燙傷。 5、 處理故障需進入單輥內(nèi)部，必須通知燒結(jié)機崗位工，待燒結(jié)機停車后掛上“禁止啟動”牌，且切斷單輥電源開關(guān)后，方可進入。 6、 單輥內(nèi)堵料時，要從上往下捅，嚴(yán)禁進入內(nèi)捅料。 7、嚴(yán)防金屬硬物掉入單輥機內(nèi)，單輥機在運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)將鐵棒伸入捅礦。 1.7 成品礦槽工安全規(guī)程 1、設(shè)備運轉(zhuǎn)中

10、要注意檢查電機、減速機有無不正常雜音，托輥是否靈活，設(shè)備各部螺絲是否緊固，皮帶接口是否良好，如有問題應(yīng)及時處理。 2、 皮帶機頭、尾軸承每班加一次油，減速機油位確保油標(biāo)中線位置。 3、 電機軸承溫升不能超過60℃。 4、 處理設(shè)備如：釘皮帶、換托輥、換支架要聯(lián)系好，必須斷開電源開關(guān)，并掛“禁止啟動”牌，設(shè)專人監(jiān)護。 5、 嚴(yán)禁橫跨皮帶，嚴(yán)禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息，嚴(yán)禁開車捅礦槽，必要時在停機并有人監(jiān)護時捅礦槽。 6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁清掃、檢修運轉(zhuǎn)部位，鐵鍬、掃把如被帶入皮帶和輥筒應(yīng)立即松手，馬上停車，防止被卷入。 7、 進行設(shè)備檢修和加油時，注意衣服、手腳不要被運轉(zhuǎn)部位絞住。 8、崗位

11、上及分料車的安全設(shè)施，不得任意拆除。 1.8 配料礦槽工安全規(guī)程 1、皮帶機的電機減速機及各部位是否良好，電機軸承溫升 ＜60℃，定期加油潤滑。 2、礦槽上的安全欄不應(yīng)隨便拆除。 3、捅料要選好位置站穩(wěn)，注意安全。 4、下礦槽處理事故必須戴好安全帶至少兩人進行設(shè)專人在礦槽上監(jiān)護，一人不得下礦槽，處理事故時應(yīng)停止該礦槽下的圓盤 5、不得在礦槽篦子上行走，發(fā)現(xiàn)損壞要及時更換。 6、注意不要混料，防止大塊進入礦槽。 1.9 破碎工安全規(guī)程 1. 必須遵守通用安全規(guī)程、設(shè)備檢修安全規(guī)程、勞保用品穿戴齊全規(guī)范。 2.電機、減速機的對輥、齒接手護罩及皮帶輪護欄，應(yīng)每班檢查保

12、持齊全完好。 3.四輥和對輥運轉(zhuǎn)時不得掀起上下輥之間的蓋板，不得進入皮帶輪護欄內(nèi)清掃衛(wèi)生。 4.四輥和對輥堵料時要停止給料，設(shè)法捅開，但不得用手或腳捅踩。 5.調(diào)整四輥絲杠，扳手要套穩(wěn)，調(diào)整完畢扳手應(yīng)及時拿下，以防掉下傷人。 6.四輥和對輥有故障需處理時，應(yīng)待四輥和對輥停穩(wěn)后，切斷事故開關(guān)，掛上“禁止啟動”牌，并設(shè)專人看守，方可進行檢修處理。 7.在四輥和對輥上部的入料口檢查，處理問題后必須及時扣好蓋子，防止踩入輥內(nèi)。 1.10 燒結(jié)機工安全規(guī)程 1. 必須遵守通用安全規(guī)程、現(xiàn)場檢修安全規(guī)程、煤氣檢修安全規(guī)程和勞保用品穿戴齊全規(guī)范。 2. 燒結(jié)機φ1250㎜圓輥、單輥及破

13、碎平臺的安全設(shè)施應(yīng)齊全可靠。 3. 煤氣管道、閥門、脫水器應(yīng)每班檢查、維護，保持靈活開關(guān)，并且無泄露。 4. 啟動設(shè)備前必須確認(rèn)燒結(jié)機、單輥內(nèi)無人或其他雜物時，方可啟動。 5. 主抽風(fēng)機開啟后，方可引煤氣，煤氣點火前必須進行爆發(fā)試驗，合格后方可點火，停車4小時必須對煤氣水封。 6. 點火時要先送火種，后開煤氣。 7. 燒結(jié)機啟動后或運轉(zhuǎn)中，不允許腳踩軌道或車輪。 8. 更換臺車篦條時必須停車。 9. 更換臺車必須專人指揮，專人使用天車。 10.點火器旁不準(zhǔn)長時間停留，應(yīng)有明顯的“煤氣危險”標(biāo)志牌。 11.進入機頭、機尾、單輥必須在燒結(jié)機控制柜上掛“禁止啟動”牌，并設(shè)專人監(jiān)護。

14、 12.進入大煙道前必須將煤氣可靠切斷，待抽風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后打開人孔，檢查通道是否牢固，是否有殘余廢氣，風(fēng)箱上沒有篦條等雜物后方可作業(yè)，作業(yè)時人孔必須設(shè)專人監(jiān)護，工作完畢由作業(yè)區(qū)長清點人數(shù) ，并下令關(guān)閉人孔門。 1.11 燒結(jié)機潤滑工安全規(guī)程 1、必須遵守通用安全規(guī)程和勞保用品穿戴齊全規(guī)范。 2、工作前必須檢查所有工具，小型電器是否良好無漏電或其他情況。 3、潤滑機房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并有防爆照明和消防器材，不準(zhǔn)存放汽油或其他易燃品。 4、使用手推車搬運油桶，放置要平穩(wěn)，堆放要牢靠。 5、禁止焊割油管，禁止用電焊在燒結(jié)機干油管路上打火。 6、在燃點低的油類現(xiàn)場作業(yè)時，不準(zhǔn)動火。

15、 7、酸洗管道時應(yīng)戴好防護用品。 8、禁止接觸運轉(zhuǎn)中的設(shè)備轉(zhuǎn)動部位。 1.12 膠帶運輸工安全規(guī)程 1、必須遵守通用安全規(guī)程、勞保品穿戴齊全規(guī)范。 2、皮帶機的機頭、機尾護欄、護罩、料倉的篦條、事故開關(guān)及安全繩，應(yīng)每班檢查保持完好。 3、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁清掃、加油、更換托輥、護皮，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中清理二層皮帶上的雜物。 4、皮帶打滑時，嚴(yán)禁腳踩或用棍棒施壓，嚴(yán)禁手持皮帶油直接向滾筒上磨擦。 5、嚴(yán)禁橫跨皮帶，嚴(yán)禁在皮帶上坐臥、行走，不允許用手和任何工具在運轉(zhuǎn)中的皮帶機頭、機尾輪清掃刮料、扒散料。 6、分料車的制動裝置要靈活、可靠，禁止用物體阻擋車輪。 7、料斗堵塞時，應(yīng)自上而

16、下疏通，不得將頭伸入料斗下部向上查看、捅料。 8、處理設(shè)備故障或檢修時，應(yīng)通知調(diào)度（主控）和崗位人員，經(jīng)允許后切斷電源，拉開事故開關(guān)，打零位并在控制箱上掛上“禁止啟動”牌，必要時設(shè)專人監(jiān)護方可工作。 9、皮帶啟動前要同時檢查相關(guān)設(shè)備是否有人或障礙物。 10、接到開車指令，應(yīng)檢查確認(rèn)皮帶上及前后兩側(cè)無人或障礙物后打預(yù)備鈴，而后點動三次方可正式運轉(zhuǎn)。 1.13 配料工安全規(guī)程 1、必須遵守通用安全規(guī)程、現(xiàn)場檢修安全規(guī)程、皮帶機安全規(guī)程和勞保用品穿戴齊全規(guī)范。 2、每班檢查配料圓盤及皮帶機的電機、減速機護罩、機頭或機尾輥筒護欄齊全、完好，事故開關(guān)、拉繩應(yīng)靈敏可靠。 3、更換皮帶托

17、輥，應(yīng)通知控制室停車，并掛“禁止啟動”牌。 4、經(jīng)常檢查料倉振動器，緊固螺絲是否松動，以免掉下傷人。 5、料倉出料口堵塞時，應(yīng)停車處理，禁止皮帶運轉(zhuǎn)時騎跨在皮帶機架之上，拉拽圓盤上的雜物。 6、到礦槽觀察料位或處理故障，應(yīng)與崗位工聯(lián)系好，禁止在礦槽外側(cè)行走，禁止?jié)M倉時進入料倉上部，下倉底處理雜物時應(yīng)系好安全帶，并由2人以上進行作業(yè)、監(jiān)護。 7、白灰絞龍平臺圍欄、上下行梯、電機、減速機、護罩應(yīng)齊全可靠。 8、卸灰閥或絞龍堵塞處理時，必須切斷電源，掛上“禁止合閘”牌，必要時設(shè)專人監(jiān)護。 9、處理水管故障要帶好護目鏡，防止灰漿濺出傷眼。 10、應(yīng)經(jīng)常檢查絞龍蓋板，保持齊全完好，以免踩入

18、傷人。 1.14主控工安全規(guī)程 1、主控工上班勞保品穿戴要齊全，嚴(yán)格執(zhí)行好交接班制度，接班后認(rèn)真切換、全面檢查，燒結(jié)工藝流程，設(shè)備運行情況，做到心中有數(shù)，操作準(zhǔn)確無誤，不準(zhǔn)違規(guī)。 2、認(rèn)真負(fù)責(zé)微機的操作和維護，嚴(yán)格執(zhí)行好安全操作規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程，堅守好崗位，開停機必須經(jīng)當(dāng)班區(qū)長同意，本人切換確認(rèn)各崗位一切正常方可開車。 3、主控負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行好安全領(lǐng)牌制度，不論任何崗位、任何地方不交安全牌，主控工不準(zhǔn)以任何事由啟動微機開車，否則責(zé)任自負(fù)。 4、主控工當(dāng)班每間隔20分鐘要切換微機畫面巡視一次各工藝流程、設(shè)備運行狀況，有問題要及時匯報當(dāng)班區(qū)長，及時和有關(guān)單位聯(lián)系、及時處理確保正常

19、生產(chǎn)。任何人不準(zhǔn)切換其它畫面。 5、主控工負(fù)責(zé)當(dāng)班員工反映出來的問題要做好記錄，及時反饋有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，主控工要確保政令暢通，操作要確保準(zhǔn)確無誤，有問題必須和下一班交接清楚，否則嚴(yán)懲。 6、主控工要負(fù)責(zé)來客登記工作，非崗位人員不準(zhǔn)進入主控室，任何人絕對不容許讓非本崗位人員操作本人的設(shè)備。 7、 計算機應(yīng)有良好的接地，漏電傷人。 1.15混合機工安全規(guī)程 1、混合機崗位工，接到開車指令后，首先檢查開關(guān)是否在安全位置“0”位，然后按順時針巡視檢查四周是否有障礙物，筒體內(nèi)是否有人，本崗位設(shè)備是否完整無缺，確認(rèn)一切正常后，把開關(guān)打到自動起車位置，負(fù)責(zé)監(jiān)護開車。 2、設(shè)備運行中，負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查電

20、機、減速機、大小齒輪、托輪、擋輪等的運轉(zhuǎn)情況，并定期潤滑，當(dāng)班最少兩次，電機及軸承的溫升應(yīng)小于60度。加油、檢查時應(yīng)注意衣角不被運轉(zhuǎn)部件咬住。 3、如發(fā)現(xiàn)機體有較大的振動和竄動或異常聲響，應(yīng)急時停機檢查處理。 4、混合機沒有停穩(wěn)時不能重新開車，非特殊情況不得帶負(fù)荷停車。 5、進出口及筒體內(nèi)有粘料應(yīng)及時清除，粘料不超過80毫米，以免混合機負(fù)荷過重。 6、停車后進入混合機處理事故或清除粘料時，必須切斷電源掛好“禁止啟動”設(shè)專人監(jiān)護，筒體內(nèi)照明必須使用36伏低壓照明燈，進入筒體人員應(yīng)帶好防護設(shè)備，注意安全。清料后再開車時，應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)筒體無人和其它雜物時方可開車。 1.16制粒機

21、工安全規(guī)程 1、制粒機崗位工，接到開車指令后，首先檢查開關(guān)是否在安全位置“0”位，然后按順時針巡視檢查四周是否有障礙物，筒體內(nèi)是否有人，本崗位設(shè)備是否完整無缺，冷卻水是否正常，確認(rèn)一切正常后，提出送高壓電申請，把開關(guān)打到手動位置，負(fù)責(zé)監(jiān)護開車。 2、設(shè)備運行中，負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查電機、減速機、大小齒輪、托輪、擋輪等的運轉(zhuǎn)情況和冷卻水暢通情況，并定期潤滑，當(dāng)班最少兩次，電機及軸承的溫升應(yīng)小于60度。加油、檢查時應(yīng)注意衣角不被運轉(zhuǎn)部件咬住。 3、如發(fā)現(xiàn)機體有較大的振動和竄動或異常聲響，應(yīng)急時停機檢查處理。 4、制粒機沒有停穩(wěn)時不能重新開車，非特殊情況不得帶負(fù)荷停車。 5、進出口及筒體內(nèi)有粘料應(yīng)

22、及時清除，粘料不超過80毫米，以免混合機負(fù)荷過重。 6、停車后進入制粒機處理事故或清除粘料時，必須切斷電源掛好“禁止啟動”設(shè)專人監(jiān)護，筒體內(nèi)照明必須使用36伏低壓照明燈，進入筒體人員應(yīng)帶好防護設(shè)備，注意安全。清料后再開車時，應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)筒體無人和其它雜物時方可開車。 1.17電梯工安全規(guī)程 1、上班前穿戴好勞保用品，進行作業(yè)時必須持有特種作業(yè)操作證。 2、電梯內(nèi)嚴(yán)禁超重或超人運行，嚴(yán)禁裝運易燃易爆等危險物品。 3、非本崗位人員嚴(yán)禁擅自操作。 4、制動器、鋼絲繩等機電設(shè)備及上、下運行極限不完好時嚴(yán)禁運行。 5、電梯內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。 1.18電除塵工安全規(guī)程 1、進入崗

23、位前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。 2、非崗位人員禁止操作。 3、嚴(yán)禁濕手動電氣開關(guān)，電氣故障必須找電工處理。 4、非崗位人員未經(jīng)允許不得進入控制室和電場周圍。 5、高壓危險區(qū)域必須掛上警告牌，送電前必須對電場和整流室進行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無人和異物后方可送電。 6、嚴(yán)禁帶電處理故障。斷電后必須掛上“禁止合閘”標(biāo)志牌。 7、進入電場內(nèi)工作時應(yīng)有兩人參加，一人作業(yè)，一人監(jiān)護，使用的行燈電壓必須是12v。 8、發(fā)現(xiàn)有人觸電應(yīng)立即切斷電源，禁止徒手去拉觸電者。 9、上下梯子要穩(wěn)，扶好扶手，嚴(yán)禁在高處向下拋東西。 10、必須經(jīng)常檢查接地裝置，保證絕對有效。 11、高空作業(yè)必須系好安全帶

24、。 12、灰管道疏通時，面部一定不要正面對著三通口。 13、進入電場作業(yè)，通知煤防站和本單位安全員檢測，必要時配戴氧氣呼吸器。 14、電除塵器的全部人孔門未關(guān)時，不得送電。 第二部分 豎爐車間安全規(guī)程 2.1通用安全規(guī)程 1. 進入崗位前必須穿戴好勞動保護用品。 2. 非崗位操作人員禁止操作。 3. 檢修設(shè)備時必須切斷電源，掛好“禁止合閘”標(biāo)志牌或設(shè)專人 監(jiān)護，必須做好前后崗位的聯(lián)系工作。 4. 開車前必須確認(rèn)設(shè)備內(nèi)外是否有人和障礙物，待確認(rèn)后方可開車。 5. 不許濕手動電氣開關(guān)，電氣故障必須找電工處理。 6. 配料圓盤發(fā)生卡料時停車處理，嚴(yán)禁用手去掏。 7. 嚴(yán)

25、禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時檢修、注油等工作。 8. 嚴(yán)禁跨越皮帶，應(yīng)走過橋。 9. 打掃皮帶下衛(wèi)生時，必須遠離機架0.5米。 10. 皮帶跑偏時，必須停機處理。 11. 當(dāng)皮帶負(fù)荷啟動困難時，必須人工卸載后安全起車，嚴(yán)禁人工推、拉、扯、拽。 12. 嚴(yán)禁在皮帶運轉(zhuǎn)時清理輥上粘料 2.2配料工安全規(guī)程： 1、無關(guān)人員不得進入配料室，非本崗位人員不得操作本崗位設(shè)備。 2、當(dāng)聽到要料信號立即回信號。啟動配料皮帶、配料電子稱，按順序啟動所有圓盤給料機分別給料。接到停料信號后及時按順序停止給料機。 3、開車前全面檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)、潤滑、安全設(shè)施，皮帶機周圍是否有人或障礙物，確認(rèn)后才可開車。 4、

26、在測、調(diào)料時，牢固抓緊調(diào)節(jié)手輪，身體不得靠近運轉(zhuǎn)中的皮帶機、電子稱，嚴(yán)防轉(zhuǎn)動部位咬住手指或衣物。 5、嚴(yán)禁橫跨皮帶機或乘坐在皮帶上休息，注油時注意手腳衣物被轉(zhuǎn)動部位咬住。 6、經(jīng)常檢查防閉塞裝置是否牢固，振幅是否正常，發(fā)現(xiàn)并常及時報告有關(guān)人員。 7、嚴(yán)格執(zhí)行皮帶機安全規(guī)程，維護和使用好S1皮帶機。 2.3配料礦槽工安全規(guī)程 1、檢查皮帶機的電機減速機及各部位是否良好，電機軸承溫升 ＜60℃，定期加油潤滑。 2、礦槽上的安全欄不應(yīng)隨便拆除。 3、捅料要選好位置站穩(wěn)，注意安全。 4、下礦槽處理事故必須戴好安全帶至少兩人進行并設(shè)專人在礦槽上監(jiān)護，處理事故時應(yīng)停止該礦槽下的圓盤。

27、 5、不得在礦槽篦子上行走，發(fā)現(xiàn)損壞要及時更換。 6、注意不要混料，防止大塊進入礦槽。 2.4烘干機工安全規(guī)程 1、按技術(shù)規(guī)程要求操作使用煤氣，嚴(yán)禁煤氣中毒、煤氣爆炸等事故的發(fā)生，操作使用煤氣必須兩人協(xié)同作業(yè)。 2、嚴(yán)格執(zhí)行皮帶機安全規(guī)程，維護和使用好S2皮帶機。 3、開啟圓筒烘干機和S2皮帶機前，要詳細(xì)檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)部位是否有人或障礙物。 4、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點檢制度，發(fā)現(xiàn)異常時及時聯(lián)系處理。 5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，清理衛(wèi)生要格外小心，選擇合適作業(yè)地點，必須有保證安全的措施。 6、疏通圓筒給料溜槽沾料時，須有人臨護，以防煤氣中毒。 7、清理圓筒或檢修時，須有好的照明設(shè)備條件，而要遵

28、循由料端向里延伸的原則，執(zhí)行混料機安全規(guī)程，以防塌料傷人，并做到切斷煤氣和電源，掛好警示牌。 8、非崗位人員嚴(yán)禁進入煤氣區(qū)域，嚴(yán)禁操作本崗位設(shè)備。 2.5精礦料倉及膨潤土工安全規(guī)程： 1、負(fù)責(zé)各料槽的使用和維護工作。 2、及時與配料工、鏟車工運行工作聯(lián)系，協(xié)調(diào)生產(chǎn)，料倉存料保持1/3槽以上，杜絕混料，如有混料立即制止，或向領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員報告。清理料倉或排除故障時，要提前通知上、下道工序，停止設(shè)備運轉(zhuǎn)和下料，掛好停電牌。 3、處理料槽懸料時，要選好位置，配帶手套。 4、料倉上面鐵篦子保持良好，所揀大塊，雜物外拋時，要設(shè)專人臨護，防止外拋物傷人和損壞設(shè)備。 5、設(shè)備檢修或冬季停產(chǎn)時間

29、較長時，槽倉不得存料應(yīng)排空，以防存料凝固。 2.6造球工安全規(guī)程： 1、造球盤起動前應(yīng)詳細(xì)檢查各運轉(zhuǎn)部位是否有人或障礙物，盤內(nèi)積料是否過載（冬季應(yīng)檢查造球料是否與造球盤凍結(jié)在一起），潤滑部位潤滑良好，確認(rèn)無誤后，按動與盤號對應(yīng)的按鈕開車，首次開車出現(xiàn)異常，須立即停車匯報當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)處理。 2、造球盤運轉(zhuǎn)期間，清理或拍打盤內(nèi)大塊所用鐵銑等工具，一定要牢固可靠，作業(yè)點正確，護圍欄無異常。 3、更換造球刮刀時，務(wù)必切斷電源，掛警示牌，臨時用扶梯放置牢固，所用工具安全。安放刀片不得碰壞造球盤底。 4、造球盤運轉(zhuǎn)中清理衛(wèi)生，要戴好安全帽，所用工具不得觸及運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。 5、設(shè)備運轉(zhuǎn)中不得進得

30、潤滑、注油工作。設(shè)備檢修切斷電源，掛好停電牌。 6、機電設(shè)備護罩安全。 2.7圓輥篩工安全規(guī)程 1、接到開機信號，先開圓滾篩，后開S5（或S6）皮帶，圓滾篩周圍不得站人，以免傷人。 2、圓滾出現(xiàn)粘料，須運轉(zhuǎn)中處理，所用刮板不得短于80㎝，作業(yè)位置要合適，動作要準(zhǔn)確。 3、勞保品穿戴齊全。 4、圓滾篩潤滑加油時，注油且不要觸及運轉(zhuǎn)部位。 5、返礦料有粘料時，應(yīng)及時清理，以免堵塞，工作場所狹窄須帶好安全帽。 6、操作S14皮帶，清理衛(wèi)生要嚴(yán)格執(zhí)行皮帶機安全規(guī)程。 2.8皮帶工安全規(guī)程 1、開皮帶時信號要準(zhǔn)確無誤，必須認(rèn)真執(zhí)行確認(rèn)制度。 2、嚴(yán)禁乘坐皮帶，過皮帶時必須走

31、過橋。 3、皮帶跑偏時，嚴(yán)禁向首、尾內(nèi)置放粉料，或用工具清理粉料，必要時可停車處理。集中控制的皮帶修理時，必須得到區(qū)長同意，掛好檢修牌。 4、清理衛(wèi)生時，凡能停車進行的不允許在皮帶運行中清理。 5、皮帶運行中特殊清況清理衛(wèi)生時，一定要選擇安全作業(yè)點，所用工具、衣物不得觸及皮帶的轉(zhuǎn)動部位。 6、皮帶系統(tǒng)受料斗（含溜槽）粉料卡料時清理要有保護措施，要有人監(jiān)護。 7、皮帶機上的聯(lián)鎖開關(guān)、事故開關(guān)、拉繩開關(guān)不得隨意扭動，禁止當(dāng)作開停機的開關(guān)用。 8、更新皮帶需要吊墜砣時，要把配重板卸下來，走到所須高度時，要將墜砣固定好。 9、更換皮帶完畢后上配重板時，配重板的字母口要卡好，配重板的開口必

32、須一順一倒。 10、更新斜皮帶時要拖到上部，皮帶頭固定好，以免滑落傷人。 11、皮帶墜砣超過規(guī)定高度時，墜砣部都要設(shè)安全防護攔。 12、墜砣起吊后下部嚴(yán)禁站人，須站人要有專人監(jiān)護。 13、取墜砣配重板，放置墜砣配重板時，要集中精力，不要將手?jǐn)D傷。 2.9布料工安全規(guī)程 1、布料車的潤滑，維護可采用臨時定點布料，操作和潤滑人員聯(lián)系協(xié)調(diào)好，嚴(yán)禁將手和腳放在軌道上，并有人監(jiān)護。 2、因故停止布料，須立即將布料車移出爐外，同時通知看火工減少冷卻風(fēng)量。 3、布料皮帶因故停轉(zhuǎn)時，除按（2）要求操作外要立即向布料皮帶底部和首輪部位就噴水嚴(yán)防因高溫引燃皮帶，噴水無效時，可事情況開啟滅火器滅

33、火。 4、烘干床水梁因固斷水，須立即關(guān)風(fēng)停料，匯報領(lǐng)導(dǎo)，查明原因及時處理，崗位人員操作時嚴(yán)禁站在出水端部，以防蒸汽或熱水傷人。 5、疏通爐料，視料面情況選擇合適的位置。以防燒傷，整理烘床時，嚴(yán)禁打水后立即進門，以防蒸汽燙傷。 6、必要時聯(lián)系測試CO含量，空氣中煤氣含量要求小于30mg/㎡，煤氣含量高時要及時聯(lián)系處理煤氣卸漏點，以防煤氣中毒，豎爐開爐前必須開啟除塵風(fēng)機，低溫點火時，一定要將爐料排至噴火到以下0.5米處,關(guān)閉門且牢固可靠。 7、進入爐內(nèi)作業(yè)，爐內(nèi)煤氣含量要求小于30mg/㎡方可進入，腳要站穩(wěn)，手要抓牢。由爐內(nèi)向爐外扔?xùn)|西或爐上向爐下扔雜物時，一定有人監(jiān)護，以免砸傷他人。

34、8、上完熟球后，應(yīng)及時清掃散落地面的熟球，清理衛(wèi)生完畢后，要把爐門關(guān)好，以免傷人。 2.10看火工安全規(guī)程 1、引煤氣前通知有關(guān)崗位開始引煤氣生產(chǎn)，做好充分準(zhǔn)備。 2、檢查各煤氣嘴閥，各支管閥是否關(guān)閉，支管放散閥是否打開。 3、待放散管見蒸汽10分鐘后，引低壓煤氣，通知加壓機關(guān)蒸汽。查爐頂小門是否關(guān)閉，除塵風(fēng)機是否啟動。 4、豎爐大中修初點火時，需在點火前聯(lián)系做煤氣煤破試驗，叁次合格才準(zhǔn)點火。 5、初始點火時，應(yīng)先點火，后送氣，煤氣壓力不低于1500Pa以上。應(yīng)嚴(yán)格按照新爐投產(chǎn)技術(shù)規(guī)程點火。 6、初始點火因爐膛溫度低，因故吹滅明火，或煤氣熄滅后，應(yīng)排凈燃燒室內(nèi)殘余煤氣，重新點

35、火。嚴(yán)禁煤氣熄滅后，直接投入明火，以防煤氣爆炸。重新點火時要側(cè)身置火種。 7、操作使用煤氣時，操作人員不得少于2人，在煤氣區(qū)停留時間不得超過10分鐘，工作時要站在上風(fēng)頭。 8、由燒嘴孔觀察火焰時，面離窺視孔的距離不小0.5米。 9、豎爐計劃檢修時，應(yīng)可靠切斷煤氣來源。 10、停爐時要及時通知風(fēng)機房，嚴(yán)禁煤氣倒灌。 11、必要時聯(lián)系有關(guān)部門測定工作區(qū)的煤氣含量。 2.11液壓齒輥工安全規(guī)程 1、水冷卻系統(tǒng)因故斷水時，要及時處理，并選擇合適的位置，以防突出蒸汽傷人。 2、操作室嚴(yán)禁煙火，滅火器必須處在良好狀態(tài)，以免發(fā)生火災(zāi)。 3、樓下清理衛(wèi)生有人監(jiān)護。 4、溢流安全閥的控制

36、范圍固定后，不經(jīng)允許不得任意調(diào)動以免因壓力過高傷人。 5、齒輥漏風(fēng)時，清理衛(wèi)生要注意，以防吹出爐料傷人。 6、清理油箱過濾油時，要聯(lián)系確認(rèn)好。 2.12煤氣加壓工安全規(guī)程 1、機房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，禁止堆放易燃易爆危險物品。 2、嚴(yán)禁機體閥門泄露煤氣，發(fā)現(xiàn)泄露應(yīng)立即匯報處理。 3、開、停機要有兩人以下進行，一人操作，一人監(jiān)護，注意煤氣壓力、油位、水壓等情況，煤氣壓力低于1000Pa時，應(yīng)停止并提前通知用戶做好停燒準(zhǔn)備。 4、機房內(nèi)保持通風(fēng)良好，照明燈，電氣設(shè)施采用防爆型。 5、加壓機運轉(zhuǎn)時不得擦洗危險部位，傳動部位必須安裝防護罩。 6、停機檢修時，必須切斷電源，掛好停運牌，關(guān)水

37、閥、煤氣閥并在進口管上加裝盲板。 7、加裝盲板要使用銅制工具涂上材器甘油后使用，避免產(chǎn)生火花。處理煤氣應(yīng)注意周圍環(huán)境風(fēng)向，站在煤氣源上方向。 8、機房內(nèi)需動火時，由防護人員檢測合格后，辦動火手續(xù)，有防護人員現(xiàn)場監(jiān)護，采取安全措施方可動火。 9、使用機房內(nèi)行車吊物要有專人負(fù)責(zé)操作。嚴(yán)禁物體墜落，碰撞其它機體。 10、非崗位人員嚴(yán)禁操作機器，禁止在機房內(nèi)休息睡覺。 11、滅火器、消防用具不得亂動，用要定期檢查保護，保證滅火器及消防用具的功能。 2.13鼓風(fēng)機工安全規(guī)程 1、按程序指令啟動或停轉(zhuǎn)風(fēng)機。 2、大型風(fēng)機應(yīng)有電工啟動，崗位人員和生產(chǎn)指揮人員須在現(xiàn)場監(jiān)督，指導(dǎo)開啟風(fēng)機。

38、 3、風(fēng)機運行中檢查潤滑工作，必須由2人協(xié)調(diào)進行，作業(yè)點選擇適益，精力集中，動作準(zhǔn)確。 4、嚴(yán)禁將水噴灑在電機上或電纜頭上。嚴(yán)禁在電機上烘烤衣物或其他物件。 5、風(fēng)機停轉(zhuǎn)后慣力未消前，嚴(yán)禁用手上制動停轉(zhuǎn)。 6、球團豎爐引風(fēng)機開機前，必須確認(rèn)無煤氣倒罐，檢修時，必須和看火工聯(lián)系（各煤氣閥關(guān)嚴(yán)后，經(jīng)檢測確定無煤氣再檢修）。 7、風(fēng)機的檢查孔在開機前必須關(guān)閉牢固。 2.14水泵工崗位安全規(guī)程 1、開泵前對水位、泵體、電器，閥門、儀表轉(zhuǎn)動部位進行全面檢查確認(rèn)無誤，接到開車通知后，方可開車。 2、崗位人員不得在配電盤后面逗留，不得用水直接沖刷機械和電器設(shè)備。保持室內(nèi)設(shè)備無油污無積水，

39、無雜物，衛(wèi)生清潔。 3、水泵運轉(zhuǎn)時，不得調(diào)整密封盤根裝置，在檢修和處理設(shè)備故障時切斷電源掛牌后方可進行。 4、嚴(yán)禁在汽包水溫過高或有壓力的狀況下修理受壓件，以防熱水成蒸汽傷人?？刹扇》派㈤y排掉蒸汽。同時打開排汽閥放掉熱水，補充新水的辦法解決。 5、冬季停爐檢修，為防止凍壞軟水上水管路，須每隔20分鐘開啟多級泵，向汽包供少量水，長期檢修須打開上水管排水閥放掉積水。 6、在汽包周圍作業(yè)，須確認(rèn)欄桿是否可靠，煤氣放散管無煤氣放出，作業(yè)位置恰當(dāng)。 2.15電除塵工安全規(guī)程 1、檢查電場時，必須確定工作負(fù)責(zé)人安全監(jiān)護人。 2、確定檢查（檢修）的內(nèi)容。采用可靠安全措施。 3、整流工確認(rèn)

40、停機指令后，切斷電源將接地開關(guān)必須打在接地位置，掛上停電牌，才可開始工作。 4、工作完畢后，檢查電場，清點人數(shù)，將接地開關(guān)送電，關(guān)閉人孔門。 5、整流工按開車指令后確認(rèn)無誤，方可開車。 6、電場在工作中，各人孔門嚴(yán)禁敞開。 7、不得用導(dǎo)電物或潮濕物件擦拭控制柜。 2.16輸灰機工安全規(guī)程 1、操作人員必須遵守廠有關(guān)制度與規(guī)定。 2、設(shè)備啟動前必須進行認(rèn)真檢查與有關(guān)工序聯(lián)系好才可開車。 3、上下爬梯必須手抓牢，腳踩實。 4、設(shè)備運轉(zhuǎn)前必須把箱蓋嚴(yán)，運轉(zhuǎn)過程中不得拆除。 5、設(shè)備運轉(zhuǎn)中不得將手或其它物件伸入機體內(nèi)。 6、在清除機體內(nèi)雜物和設(shè)備檢修時，執(zhí)行掛牌制度。

41、2.17主體作業(yè)安全規(guī)程 1、清理烘干床，更換烘干床水梁作業(yè)。 ① 豎爐停燒并確認(rèn)可靠切斷煤氣口爐料排至爐口下方，上熟球壓熱料方可作業(yè)。任何爐內(nèi)作業(yè)必須有專人統(tǒng)一指揮和指定監(jiān)護人。 ② 工作手套隔熱良好，褲腿要蓋住腳面。 ③ 噴水降溫時，多余人員要閃開，防止蒸汽傷人。 ④ 爐內(nèi)與爐外作業(yè)人員要相互協(xié)調(diào)好，向爐外扔蓖條、托條時要有人監(jiān)護，以防砸傷。 ⑤ 向爐內(nèi)安放蓖條、托條時，不要亂扔，要拿穩(wěn)抓牢。 ⑥ 更換水梁，除按起重規(guī)程執(zhí)行外，嚴(yán)防水梁內(nèi)熱水傷人。 ⑦ 清理爐頂雜物及衛(wèi)生時，不要亂扔要定點，并有專人監(jiān)護。 2、砌筑導(dǎo)風(fēng)墻作業(yè)： ① 拆除舊導(dǎo)內(nèi)墻作業(yè)時，須爐料排空后打開大

42、水梁和齒輥人孔同時，割開爐底料槽出磚孔，捅舊導(dǎo)內(nèi)墻可在爐口和大水梁人孔同時進行，各作業(yè)人員協(xié)調(diào)好，以防傷人。 ② 在爐口捅磚時要拿好安全帶，以防落入爐內(nèi)。 ③ 爐內(nèi)掏磚人員要用專用扒手遠距離工作，防止砸傷人。 ④ 進出爐內(nèi)作業(yè)時，認(rèn)真清除爐墻、爐口等部位的易脫落物。 ⑤ 安放大、小水梁爐溫過高時，用耐火纖維氈墻死噴火口。 ⑥ 砌筑用磚要陸續(xù)關(guān)，要小心輕放，爐內(nèi)不得有人作業(yè)，運送水梁的工具必須要牢固可靠，運送時提醒爐內(nèi)人員。 ⑦ 在不裝爐料進行作業(yè)時，要扎吊盤。 3、更換爐體下部金屬件： ① 除執(zhí)行以上規(guī)定外要遵守起重工安全規(guī)程。 ② 要有安全、良好的照明條件，同時要在齒輥上鋪

43、木板。 ③ 爐內(nèi)必須設(shè)有安全監(jiān)護人，原則上誰施工誰監(jiān)護。 ④ 上部要禁止他人作業(yè)。 2.18鏈板機工安全規(guī)程 1、開機前對所屬機械、電器、設(shè)備進行全面檢查，確認(rèn)無誤后方可開機。 2、開機順序：30㎡帶冷機 1545熱振篩 鏈板機。 3、鏈板機正常運轉(zhuǎn)中，查看漏斗的下料情況，發(fā)現(xiàn)堵塞及時排料。 4、勤檢查鏈機在運轉(zhuǎn)中易于出現(xiàn)螺栓，銷松動和脫落情況，發(fā)現(xiàn)后及時緊固或更換。 5、對鏈扳機所有潤滑點及時加油潤滑，對磨損嚴(yán)重而影響運行的鏈板、托輪及時更換。 6、白班負(fù)責(zé)檢查變速且卸油并及時補加。 7、負(fù)責(zé)所屬設(shè)備及區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作 。 2.19

44、熱振篩工安全規(guī)程 1、對所屬機械電器，設(shè)備開機前進行全面檢修，確認(rèn)無誤后才可開機。開機順序：30㎡帶冷—熱篩—鏈板機。 2、熱振篩正常運轉(zhuǎn)中，查看下料是否堵塞？篩粉是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除。 3、勤檢查熱振篩篩板螺絲是否松動、脫落現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時緊固或更換。 4、對熱振篩所有潤滑點，及時加油并負(fù)責(zé)設(shè)備區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作。 2.20帶冷機工安全規(guī)程 1、開機前對所屬機械、電器、設(shè)備進行全面檢查，確認(rèn)正常方可開機。開機順序：鼓風(fēng)機—S15皮帶機—振動給料機—帶冷機。 2、主機、冷卻鼓風(fēng)機、刮板機正常運轉(zhuǎn)中，勤觀察風(fēng)機電機溫度等情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。 3、勤檢查冷卻鼓風(fēng)機運

45、行中出現(xiàn)的出軌鏈條、螺絲松動、托輪磨擦、托輪潤滑等情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 4、對主機變速減速器勤檢查，及時加油對臺車百葉窗堵塞要及時清理。 5、負(fù)責(zé)所屬區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。 4.21 帶冷刮板機工安全規(guī)程 1、入崗位前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。 2、非崗位操作人員禁止操作。 3、嚴(yán)禁濕手動電氣開關(guān)，電氣故障必須找電工處理。 4、檢查時必須有效切斷電源，掛好“禁止合閘”標(biāo)志牌或設(shè)專人監(jiān)護。 5、開車前必須確認(rèn)機器附近是否有人和障礙物，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。 6、檢查時注意上部臺車，不要碰傷、刮傷。 7、打掃衛(wèi)生時注意不要燙傷。 2.22潤磨機工安全操作規(guī)程

46、1、開機前檢查潤磨機潤滑系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)方向、聯(lián)軸節(jié)、緊固件，冷卻裝置，閥聯(lián)鎖功能等情況是否正常； 2、根據(jù)生產(chǎn)情況檢查、調(diào)整S2皮帶機上的手動梨式卸料器； 3、檢查機器油位是否正常； 4、檢查潤磨機內(nèi)的鋼球數(shù)量是否正常； 5、檢查各崗位有關(guān)運行設(shè)備是否有異物，冷卻水等正常供應(yīng)，并確認(rèn)正常使用； 6、做好與前、后工序的聯(lián)系工作； 7、潤磨機停機時確保梨式卸料器處于抬起狀態(tài)； 8、負(fù)責(zé)本區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生 ； 2.23汽化冷卻工安全規(guī)程 1、進入崗位前，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。 2、非崗位操作人員禁止操作。 3、不準(zhǔn)用濕手動電氣開關(guān)。 4、汽包運行工作時，必

47、須時常注意壓力變化，絕對不允許超壓操作。 5、汽包安全閥必須靈敏可靠，每四小時做一次手動開啟試驗，并做好記錄，有問題及時匯報。 6、開關(guān)蒸汽時必須戴手套，禁止徒手操作。 2.24主控工安全規(guī)程 1、上班前勞保用品穿戴齊全，嚴(yán)格執(zhí)行好交接班制度，接班后全面檢查工藝流程、設(shè)備運行情況，做到心中有數(shù)，操作準(zhǔn)確無誤，不準(zhǔn)違規(guī)。 2、認(rèn)真負(fù)責(zé)微機的操作和維護，嚴(yán)格執(zhí)行好技術(shù)操作規(guī)程，堅守好崗位，開停機必須經(jīng)當(dāng)班區(qū)長（工長）同意，本人切換確認(rèn)各崗位一切正常方可開車。 3、貫徹執(zhí)行好安全領(lǐng)牌制度，不論任何崗位、任何地方不交安全牌，不準(zhǔn)私自啟動微機開車，否則責(zé)任自負(fù)。 4、當(dāng)班主控工每間隔2

48、0分鐘要切換微機畫面巡視一次工藝流程、設(shè)備運行狀況，有問題要及時向當(dāng)班區(qū)長（工長）匯報，并及時和有關(guān)單位聯(lián)系、及時處理確保正常生產(chǎn)。任何人不準(zhǔn)切換其它畫面。 5、主控工負(fù)責(zé)當(dāng)班員工反映出來的問題要做好記錄及時反饋有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，主控工要確保政令暢通，操作要確保準(zhǔn)確無誤，有問題必須和下一班交接清楚。 6、主控工要負(fù)責(zé)來客登記工作，非崗位人員不準(zhǔn)進入主控室，任何人絕對不容許讓非本崗位人員操作本人的設(shè)備。 2.25引風(fēng)機工安全規(guī)程 1、上班前勞保用品穿戴齊全規(guī)范。 2、按時檢查軸瓦電機軸承的溫度和振幅并做好記錄。 3、經(jīng)常檢查電流波動情況并準(zhǔn)確記錄。 4、經(jīng)常檢查油溫油壓和回油，冷卻

49、水是否暢通，并做好記錄。 5、定期補充油箱油量。 6、經(jīng)常檢查電機石炭刷是否冒火，電氣設(shè)備是否有打火及發(fā)熱現(xiàn)象，除操作按鈕外禁止操作人員動配電室其它設(shè)備。 7、保持設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)域衛(wèi)生。 8、發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并記錄，緊急情況可以先停機再匯報。 2.26軟水工安全操作規(guī)程 1、上崗前勞保用品穿戴齊全規(guī)范。 2、電機溫度升高，水壓下降說明泵葉壞，應(yīng)立即啟動備用泵。 3、壓力下降，電機停車后倒轉(zhuǎn)，說明水檔壞，立即啟動備用泵。 4、經(jīng)常檢查電機軸承的溫度、聲音、管路、節(jié)門有無漏水，檢查時要注意安全。 5、4臺水泵壞一臺立即報告調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 6、非事故停車水泵的開停必須有

50、調(diào)度和作業(yè)區(qū)長通知。 7、使用備用泵時，應(yīng)先把備用泵啟動正常后，停原動泵。 8、定期做軟水試驗，發(fā)現(xiàn)軟水硬度超出標(biāo)準(zhǔn)，立即啟動備用泵。 9、定期對1#、2#大汽包水位、壓力進行核對，發(fā)現(xiàn)與主控微機顯示不符時應(yīng)立即通知維修進行檢查。 10、保證設(shè)備潤滑良好。 11、作好軟水上水記錄。 4.27 成品轉(zhuǎn)運工安全規(guī)程 1、進入崗位前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。 2、非崗位操作人員禁止操作。 3、嚴(yán)禁跨越、乘坐皮帶。 4、設(shè)備運轉(zhuǎn)時不得維護、檢修、加油調(diào)試。 5、檢查時必須有效切斷電源，掛好“禁止合閘”標(biāo)志牌或設(shè)專人方能開機。 6、開機前必須確認(rèn)機器附近是否有人和障礙物

51、，確認(rèn)無誤方能開機。 第三部分 維修車間崗位安全規(guī)程 3.1高壓停送電管理規(guī)定 本廠供電電源為10kv，且10kv電機共24臺，多為機旁操作。為保證人和設(shè)備安全，特做如下規(guī)定： 1、執(zhí)行停、送電申請制度； 2、配電工要嚴(yán)格執(zhí)行二票三制制度； 3、無論誰下令停、送電，必須按申請表格所要求的項目認(rèn)真填寫，并簽字； 4、按用電管理規(guī)定，停機超過四小時必須申請停電； 5、電網(wǎng)突然停電時，崗位工必須到配電室申請停電操作，以防突然來電不經(jīng)操作自動起車，造成事故； 6、配電工有權(quán)拒絕口頭傳令進行停送電操作。 3.2電工安全規(guī)程 1、必須嚴(yán)格執(zhí)行通用安全規(guī)程，現(xiàn)場檢修安全規(guī)程，

52、勞保品穿戴齊全規(guī)范。 2、使用各種工具、安全用品，必須保證絕緣良好，牢固可靠。 3、使用各種工具、儀表，一定要按技術(shù)性能使用。 4、進行任何電氣工作時，至少有兩人在場，禁止單人操作。 5、使用高壓試車器，應(yīng)戴絕緣手套，高壓設(shè)備檢修停電后，在檢修前先進行放電，并在來電方向作好接地線。 6、試電器在使用前，必須在有電線上試驗，顯示良好后，方可使用。 7、蹬梯子在高空作業(yè)時，要扶好梯子，系好安全帶。上線桿時要先選好合適腳扣，并設(shè)專人監(jiān)護，作好防護。 8、電器修理不準(zhǔn)帶電，如有特殊情況，應(yīng)經(jīng)過有關(guān)人員許可后工作。 9、停送電前應(yīng)頂要檢查周到，指定專人與有關(guān)部門聯(lián)系好，并經(jīng)同意后，方可送

53、電。 10、設(shè)備停電檢修時，應(yīng)查明確認(rèn)無返回電源后，方可進行，設(shè)備部分停電檢修時，應(yīng)作好防護。 11、對電氣工作時，在未確定是否帶電之前，均應(yīng)視為帶電物體。必須驗電后方可作業(yè)。 12、蹬桿作業(yè)時，應(yīng)先檢查桿是否結(jié)實牢靠。單根桿作業(yè)時，桿上不準(zhǔn)超過兩人，桿下不準(zhǔn)有人停留或行走。工具材料不準(zhǔn)下投，可用繩子上下傳遞。不準(zhǔn)穿帶釘子的皮鞋，不要用力過猛。禁止桿上帶電作業(yè)。 13、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立即切斷電源，并使用四氯化碳、干粉滅火。嚴(yán)禁用水滅火。 14、發(fā)生人生觸電事故和火災(zāi)事故時，值班人員可不聯(lián)系立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，并立即通知有關(guān)人員進行處理，同時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。 3.3

54、 配電工安全規(guī)程 1、上崗前，穿戴好勞保用品，班前、班中不準(zhǔn)飲酒。 2、配電人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)過考試合格，方可上崗操作。 3、嚴(yán)格執(zhí)行倒閘工作票操作制度，倒閘時應(yīng)有兩人以上執(zhí)行，低級工操作，高級工監(jiān)督，作到先唱票后操作，便于監(jiān)督。 4、倒閘操作票由操作人員填寫，監(jiān)督人核對，字跡清楚，不得涂改。 5、變電場所必須配備合格的、足量的保護用品，絕緣手套、絕緣靴、驗電筆、絕緣板、接地線、標(biāo)示牌、消防器材等，并按要求進行校驗合格。 6、計劃檢修期間，提前填倒閘票，高壓電機、變電器、停止運行檢修時，開關(guān)柜必須切斷電壓，并有明示斷電標(biāo)志。斷電時，應(yīng)按照先斷負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作，

55、送電時則按相反順序操作。 7、總變電站，配電室發(fā)生停電事故時，所停線路的受電柜必須切開電源，拉開隔離開關(guān)，掛“停電標(biāo)志”，并按突發(fā)事故處理程序操作。 8、為不使事故擴大，供電系統(tǒng)發(fā)生緊急事故時，操作人員要做到鎮(zhèn)靜果斷，按突發(fā)事故處理程序進行處理。 9、禁止非工作人員進入高壓配電室，有關(guān)人員進入要做好登記。 10、高壓配電室的電氣盤，均須掛設(shè)備狀況標(biāo)志，以免檢修人員誤入帶電盤柜。 11、嚴(yán)禁口頭約時，停送電。 3.4 儀電工安全規(guī)程 1、上崗前穿戴好勞動保護用品。 2、班前、班中不準(zhǔn)飲酒。 3、設(shè)備檢修前，必須可靠切斷該主電源，掛上“禁止合閘”牌。 4、高空作業(yè)時，必須系

56、好安全帶，必須兩個人以上，一人作業(yè)，一人監(jiān)護。 5、所有高壓、低壓設(shè)備，不帶電部分外殼必須接地；任何電器再未檢查證實前，一律認(rèn)為有電。 6、在煤氣區(qū)工作時，必須和本崗位工聯(lián)系好，必須有本崗位人員監(jiān)護，作業(yè)時必須兩個人以上，一人監(jiān)護并站在上風(fēng)頭。 7、攜帶和手掛電動工具、手把燈，必須接漏電保護器，以免發(fā)生意外。 8、發(fā)生電氣設(shè)備火災(zāi)或人為觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，用滅火器滅火。 9、帶電作業(yè)必須具備兩個條件 ： 1）工作本身不需要停電或不存在偶然觸電及導(dǎo)電部分的可能性。 2）許可在帶電設(shè)備的外殼上，或?qū)щ姴糠稚线M行的工作。 10、為了避免發(fā)生觸電、灼傷、墜落等工傷事故，在從事電工

57、作業(yè)時，必須采取有效的安全用具。 11、在全部停電或部分停電的電器設(shè)備上作業(yè)，必須完成；工作票；工作許可；工作監(jiān)護；工件間斷；終結(jié)；送電安全的組織制度。 12、高壓電器維修、檢查時、必須按“高壓電安全操作規(guī)程”。 13、雷雨天時，禁止檢修或接觸電氣設(shè)備；已停電的電線禁止接近。 14、儀電工作人員在作業(yè)前必須嚴(yán)格進行“安全五確認(rèn)”制度。 15、在關(guān)閉或接觸有放射性的射線時，必須按“放射性射線的使用須知”執(zhí)行。 3.5 PLC安全規(guī)程 1、進入主控室勞動保護用品必須穿戴齊全。 2、班前、班中嚴(yán)禁喝酒，否則按缺勤處理。 3、PLC的GDS鍵盤操作實行一人操作一人監(jiān)護，不得擅離

58、職守。 4、操作人員無權(quán)自行決定啟動某流程。 5、操作人員當(dāng)接到調(diào)度啟動（或停止）某流程的指令后，要向調(diào)度復(fù)述啟動某流程的指令，當(dāng)調(diào)度確認(rèn)無誤后，方可選擇啟動（或停止撤消）某流程，并及時做好記錄。 6、啟動（或停止）流程要準(zhǔn)確無誤，不準(zhǔn)誤起流程。 7、當(dāng)接到調(diào)度通知社被檢修時，要對這些檢修設(shè)備進行監(jiān)護并且不許啟動于此設(shè)備有關(guān)的流程。 8、對運行中的設(shè)備要時刻進行監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告調(diào)度。 9、要愛護設(shè)備，保養(yǎng)好設(shè)備。 10、保持室內(nèi)肅靜，不得大聲喧嘩、打鬧。 3.6鉗工安全規(guī)程 1、進入現(xiàn)場前，勞保用品必須穿戴齊全、規(guī)范。 2、工作前須檢查工具是否完好，手持電動工具

59、接地是否良好，不得使用有缺陷的工具，二人共同作業(yè)要注意配合，電器修理應(yīng)有電工進行。 3、設(shè)備檢修時必須與電工聯(lián)系，切斷電源，有煤氣、蒸汽和水的地方必須事先切斷，并要與操作人員聯(lián)系好，開關(guān)處掛檢修牌。 4、高空作業(yè)必須系安全帶，戴安全帽，防止人身事故。 5、三角皮帶盤車時，要防止手被帶進去，裝卸三角帶時必須停電，不許帶手套。 6、使用砂輪機時應(yīng)首先檢查砂輪是否完好，電氣設(shè)施無問題然后開車，待轉(zhuǎn)速升高平穩(wěn)運轉(zhuǎn)后再進行工作，打磨工件時，人要站在砂輪側(cè)面，要戴防護鏡，不可用力過大，防止砂輪飛出傷人。 7、打錘時不許戴手套，用淬火錘打時要墊木塊，打大錘時對面不許站人，甩錘時周圍5m不得有非操作

60、人員或其它雜物。 8、鏟切時應(yīng)注意前方不得有人，鐵屑塊掉時要輕打。 9、進行鉆床工作時，不許戴手套，不準(zhǔn)手拿棉紗，衣袖要扎緊，女工要長發(fā)入帽，清鐵屑時不準(zhǔn)用嘴吹和用手直接清除。 10、使用切割砂輪機時應(yīng)檢查砂輪片有無缺陷，如有及時更換，檢查有無防護罩，防護罩螺絲是否松動，作業(yè)時不可用力過大，人應(yīng)站在砂輪機側(cè)面。 11、檢查設(shè)備時，不許頭或手伸到運轉(zhuǎn)的部位上。 12、室內(nèi)吊車使用前要詳細(xì)檢查電器、鋼絲繩，所吊工件一定要掛牢，先試后吊，吊物距地面或障礙物0.5m以上。 13、工具、工件應(yīng)按定置管理要求擺放整齊，不要堵塞道路，鋒利的工具要放妥。 14、拆卸大件時，要有專人指揮，注意偏重

61、，拆卸彈簧件時，要注意不要彈出傷人。 15、機器設(shè)備在安裝大蓋、人孔蓋之前，要仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)有無人及其它雜物，方可封蓋，以免出現(xiàn)事故。 16、工作場地昏暗，應(yīng)有良好的照明，在煤氣區(qū)域工作應(yīng)二人以上且應(yīng)站在上風(fēng)頭，戴防毒面具。用油清洗零部件時，不得吸煙及其它明火作業(yè)。 17、配合其它工種工作時要按所配合工種的安全規(guī)程作業(yè)。 3.7 電焊、氣割工安全規(guī)程 1、進行作業(yè)時，必須持有特種工種作業(yè)操作證，穿戴好勞保用品，檢查工具是否完好，氧氣表、乙炔表、安全閥、膠帶接頭不得有缺陷。 2、作業(yè)場地要清除五米以內(nèi)的易燃易爆物品。 3、在高空作業(yè)時，要系好安全帶，不準(zhǔn)把氧氣、乙炔帶圍在

62、身上，安放氧氣瓶與乙炔瓶要相隔五米以上，距明火十米以上，且不允許安放在工作面上面和高壓線下面。 4、在容器內(nèi)工作時要有良好的通風(fēng)，對有油污的工作件，必須用洗滌劑清洗干凈后方可進行割焊。割焊時必須打開蓋，照明應(yīng)良好，行燈電壓不高于12伏。 5、在有煤氣的設(shè)備上工作，必須事先辦好動火證，現(xiàn)場經(jīng)安全部門及煤氣防護站同意后，方可動火作業(yè)。焊接有毒容器時必須戴防毒面具。 6、電焊機要有可靠的接地，電焊機的電線嚴(yán)禁與氣割膠帶交錯或接觸，一、二次線不得裸露（一次線長度不宜超過3m，確需要長時，可沿墻架空敷設(shè)），不得與吊重鋼絲繩接觸，清渣時必須戴護目鏡，陰雨天氣不得在室外作業(yè)，在潮濕地點工作應(yīng)鋪絕緣物，

63、穿絕緣鞋。工作后焊鉗不得放在導(dǎo)電物上。 7、氧氣瓶嚴(yán)禁在日光下爆曬或接近熱源，冬天瓶口凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤氧氣瓶，瓶嘴嚴(yán)禁接觸油類。 8、氧氣瓶、乙炔瓶不許同車裝用，乙炔瓶不許倒置裝運和倒置使用。 3.8天車工安全規(guī)程 1、工作前穿戴好勞保用品，不得穿非絕緣鞋進行操作。 2、操作指令控制時，操作手柄必須緩慢進行，保證天車運行平穩(wěn)。接近零位時稍快，以防弧光過長燒壞接點，在機械完全停止運轉(zhuǎn)后，才允許反向操作。 3、天車作水平運動時，吊物應(yīng)提至可阻礙物0.5m以上，以防止撞壞吊物或其他設(shè)備而發(fā)生事故。 4、正在運轉(zhuǎn)時，禁止用終點開關(guān)和極限開關(guān)來切斷電源，接近終點時，速度減慢。 5、操作時應(yīng)隨時注意制動器的良好性能。 6、非崗位人員未經(jīng)允許，不得進入崗位操作，嚴(yán)禁酒后開車。 7、任何人員上下天車，必須在指定地點上下，嚴(yán)禁從天車橋架翻越，在運行中任何人發(fā)出停車信號，都必須停車。 8、除修理，定期檢查大車軌道人員，任何人不得沿大車軌道行走。 9、開車前必須打鈴，不得隨意移動、破壞、拆除安全設(shè)施和各種保護。 10、作業(yè)吊物時做到“十不吊”，即“超負(fù)荷不吊、無人指揮不吊、手勢不清不吊、物件上站人不吊、危險物品無措施不吊、埋在地下的物件情況不明不吊、冒險作業(yè)不吊、吊運工具不符合要求不吊、捆扎不牢不吊、吊物不從人頭上越過。 27