精密機械設(shè)計基礎(chǔ) 第3講 機械工程常用材料及鋼的熱處理

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精密機械設(shè)計基礎(chǔ),第3講 機械工程常用材料及鋼的熱處理,第一節(jié) 概述 第二節(jié) 金屬材料的力學性能 第三節(jié) 常用的工程材料 第四節(jié) 鋼的熱處理 第五節(jié) 表面精飾 第六節(jié) 精密儀器材料選用原則,機械工程材料,金屬材料,非金屬材料,黑色金屬,鋼,有色金屬,鑄鐵,合金鋼,無機非金屬材料,有機材料,塑料,橡膠,陶瓷,合成纖維,鋁合金,銅合金,其他有色合金,,,,,,,,3.1 概述,,彈性階段,彈性極限?p,,,,,屈服階段,屈服點?s,強化階段,強度極限?b,頸縮階段,3.2 金屬材料的力學性能,（1）應(yīng)力極限,（2）強度：材料抵抗破壞的能力 （3）剛度：材料抵抗變形的能力（E、G） （4）塑性：材料破壞時，遺留變形的大小 伸長率?、斷面收縮率? （5）硬度：材料抵抗硬物壓入的能力 布氏硬度HBW、洛氏硬度HRC、 維氏硬度HV,3.2 金屬材料的力學性能,影響力學性能的主要因素 1、含碳量：含碳量越高，強度和硬度越高，但塑性顯著降低。 2、雜質(zhì)元素：有益Si、Mn，有害S、P 3、合金元素：加入某些合金元素，可提高和改善其綜合力學性能，并獲得某些特殊的物理和化學性能。 4、溫度：一般，低溫條件下強度有所增加，塑性和沖擊韌性下降 ，高溫條件下相反。 5、熱處理工藝,3.2 金屬材料的力學性能,鋼的熱處理 加熱、保溫、冷卻?改變金屬整體或表面組織，獲得所需性能。 種類 1、普通熱處理：退火、正火、淬火、回火 2、表面熱處理和化學熱處理：感應(yīng)加熱、火焰加熱、電接觸加熱、電解加熱、滲碳、氮化、碳氮共滲 3、其他熱處理,3.3 鋼的熱處理,退火：加熱、保溫、隨爐冷卻 目的：降低硬度、細化晶粒、消除內(nèi)應(yīng)力，預先熱處理 正火：加熱、保溫、空氣冷卻 目的：同退火，更高的力學性能 淬火：加熱，保溫，水、油或鹽水冷卻 目的：提高零件的硬度和耐磨性，強化材料。但淬火后，出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力，材料變脆，須回火。 方法：單介質(zhì)淬火；雙介質(zhì)淬火,3.3 鋼的熱處理,回火：零件淬火后，加熱至適當溫度后，保溫，以一定速度冷卻。 目的：達到設(shè)計圖紙要求的硬度，消除內(nèi)應(yīng)力。 回火工藝的種類： 1、低溫回火（150～250?C） 2、中溫回火（350～500?C） 3、高溫回火（500～650?C） 調(diào)質(zhì)處理－淬火＋高溫回火,3.3 鋼的熱處理,謝謝！,