組合零件加工工藝、程序編制及仿真畢業(yè)設(shè)計(jì)

組合零件加工工藝、程序編制及仿真畢業(yè)設(shè)計(jì),組合,零件,加工,工藝,程序,編制,仿真,畢業(yè)設(shè)計(jì) 南通職業(yè)大學(xué) 08屆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 編號(hào)：001 學(xué)生姓名 所學(xué)專業(yè) 機(jī)制（數(shù)控） 班 級(jí) 機(jī)制054D 課題名稱 組合零件加工工藝、程序編制及仿真 工作內(nèi)容 （應(yīng)完成的設(shè)計(jì)內(nèi)容、論文內(nèi)容） 1、 零件圖（CAD圖）---------------------1張 2、 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片----------------1份 3、 數(shù)控加工工藝卡-------------------------1份 4、 數(shù)控加工刀具卡-------------------------1份 5、 設(shè)計(jì)說(shuō)明書-------------------------------1份 6、 外文資料翻譯----------------------------1份 7、 崗位實(shí)習(xí)報(bào)告----------------------------1份 工作要求 （設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到的性能、指標(biāo)，論文質(zhì)量要求） 1、 生產(chǎn)類型按中批生產(chǎn)要求。 2、 加工工藝規(guī)程能保證設(shè)計(jì)要求且經(jīng)濟(jì)合理。 3、 編制的加工程序需正確,并能滿足零件的精度要求。 4、 設(shè)計(jì)說(shuō)明書全面、正確（5000字以上）。 5、 外文資料翻譯不少于1500字。 6、 崗位實(shí)習(xí)報(bào)告不少于3000字 7、 所有設(shè)計(jì)文件為A4紙張并盡可能用電腦打印。 主要參考 資料 1、 《數(shù)控技術(shù)及其應(yīng)用》 李業(yè)農(nóng)主編 2、 數(shù)控加工程序編制，王洪主編 3、 數(shù)控加工工藝， 徐宏海 4、 金屬切削工藝人員手冊(cè) 5、 機(jī)械制造工藝學(xué)教材 工作進(jìn)度 要求 1、 熟悉零件、借閱資料（一周） 2、 零件工藝設(shè)計(jì)（一周） 3、 零件數(shù)控加工程序設(shè)計(jì)（二周） 4、 編制說(shuō)明書、外文資料翻譯（一周） 5、 本學(xué)期末完成90%工作量，07年5月中旬返校，5月底答辯 課題組 其他成員 指導(dǎo)教師 （簽名） 教研室主任 （簽名） 部門批準(zhǔn) （蓋章） 簽發(fā)日期 注：本任務(wù)書一式三份，由指導(dǎo)教師填寫，教研室主任審核，系部批準(zhǔn)后下發(fā)；學(xué)生、指導(dǎo)教師、系部各一份。 單位名稱 南通職業(yè)大學(xué) 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 零件1 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 使用設(shè)備 車間 10 O100 三爪卡盤 CK6136 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 刀具號(hào) 刀具規(guī)格 (mm) 主軸規(guī)格 (r/min) 進(jìn)給速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 備 注 1 粗車左端面 T0101 90°外圓車刀 600 0.2 3 2 車?32倒角1×45° T0101 90°外圓車刀 600 0.2 26 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 數(shù)控加工工序卡片 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 數(shù)控加工刀具卡片 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具 加工表面 備注 規(guī)格名稱 數(shù)量 刀長(zhǎng)(mm) 1 T01 Φ80面銑刀 1 120 面銑削上表面 2 T02 Φ5平銑刀 1 120 銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽 3 T03 Φ20平銑刀 1 120 銑殘料 4 T04 Φ19.5鉆頭 1 120 粗加工Φ20孔 5 T05 Φ20鉆頭 1 120 精加工Φ20孔 6 T06 Φ5鉆頭 1 120 加工Φ5的孔 7 T07 Φ5.8鉆頭 1 120 粗加工Φ6的孔 8 T08 Φ6鉆頭 1 120 加工精Φ6的孔 9 10 11 12 13 14 15 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 單位名稱 南通職業(yè)大學(xué) 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 組合件1 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 使用設(shè)備 車間 10 O400 三爪卡盤 CK6136 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 刀具號(hào) 刀具規(guī)格 (mm) 主軸規(guī)格 (r/min) 進(jìn)給速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 備 注 1 粗車?57 T0101 90°外圓車刀 600 0.2 6 2 粗車R20圓弧 T0404 60°外螺紋刀 600 0.2 8 3 粗車R10圓弧 T0404 60°外螺紋刀 600 0.2 7 4 粗車R10圓弧 T0404 60°外螺紋刀 600 0.2 8 5 粗車R10圓弧 T0404 60°外螺紋刀 600 0.2 8 6 粗車R10圓弧 T0404 60°外螺紋刀 600 0.2 8 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 數(shù)控加工工序卡片 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 數(shù)控加工刀具卡片 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具 加工表面 備注 規(guī)格名稱 數(shù)量 刀長(zhǎng)(mm) 1 T01 Φ80面銑刀 1 120 面銑削上表面 2 T02 Φ5平銑刀 1 120 銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽 3 T03 Φ20平銑刀 1 120 銑殘料 4 T04 Φ19.5鉆頭 1 120 粗加工Φ20孔 5 T05 Φ20鉆頭 1 120 精加工Φ20孔 6 T06 Φ5鉆頭 1 120 加工Φ5的孔 7 T07 Φ5.8鉆頭 1 120 粗加工Φ6的孔 8 T08 Φ6鉆頭 1 120 加工精Φ6的孔 9 10 11 12 13 14 15 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 單位名稱 南通職業(yè)大學(xué) 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 組合件1 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 使用設(shè)備 車間 20 O400 三爪卡盤 CK6136 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 刀具號(hào) 刀具規(guī)格 (mm) 主軸規(guī)格 (r/min) 進(jìn)給速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 備 注 1 精車使?57 T0101 90°外圓車刀 800 0.15 0.15 2 精車R20圓弧 T0404 60°外螺紋刀 800 0.1 0.15 3 精車R10圓弧 T0404 60°外螺紋刀 800 0.1 0.15 4 精車R10圓弧 T0404 60°外螺紋刀 800 0.1 0.15 5 精車R10圓弧 T0404 60°外螺紋刀 800 0.1 0.15 6 精車R10圓弧 T0404 60°外螺紋刀 800 0.1 0.15 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 數(shù)控加工工序卡片 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 數(shù)控加工刀具卡片 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具 加工表面 備注 規(guī)格名稱 數(shù)量 刀長(zhǎng)(mm) 1 T01 Φ80面銑刀 1 120 面銑削上表面 2 T02 Φ5平銑刀 1 120 銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽 3 T03 Φ20平銑刀 1 120 銑殘料 4 T04 Φ19.5鉆頭 1 120 粗加工Φ20孔 5 T05 Φ20鉆頭 1 120 精加工Φ20孔 6 T06 Φ5鉆頭 1 120 加工Φ5的孔 7 T07 Φ5.8鉆頭 1 120 粗加工Φ6的孔 8 T08 Φ6鉆頭 1 120 加工精Φ6的孔 9 10 11 12 13 14 15 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 單位名稱 南通職業(yè)大學(xué) 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 零件1 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 使用設(shè)備 車間 20 O100 三爪卡盤 CK6136 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 刀具號(hào) 刀具規(guī)格 (mm) 主軸規(guī)格 (r/min) 進(jìn)給速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 備 注 1 粗車?32 T0101 90°外圓車刀 600 0.2 27 2 粗車?54 T0101 90°外圓車刀 600 0.2 5 3 粗車?57 T0101 90°外圓車刀 600 0.2 2 4 粗車倒角1×45° T0101 90°外圓車刀 600 0.2 28 5 粗車60°斜面 T0101 90°外圓車刀 600 0.1 13 6 粗車R27圓弧 T0101 90°外圓車刀 600 0.15 6 7 精車?32 T0101 90°外圓車刀 800 0.1 0.15 8 精車?54 T0101 90°外圓車刀 800 0.1 0.15 9 精車?57 T0101 90°外圓車刀 800 0.1 0.15 10 精車倒角1×45° T0101 90°外圓車刀 800 0.1 0.15 11 精車60°斜面 T0101 90°外圓車刀 800 0.1 0.15 12 精車R27圓弧 T0101 90°外圓車刀 800 0.1 0.15 13 14 15 16 17 數(shù)控加工工序卡片 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 數(shù)控加工刀具卡片 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具 加工表面 備注 規(guī)格名稱 數(shù)量 刀長(zhǎng)(mm) 1 T01 Φ80面銑刀 1 120 面銑削上表面 2 T02 Φ5平銑刀 1 120 銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽 3 T03 Φ20平銑刀 1 120 銑殘料 4 T04 Φ19.5鉆頭 1 120 粗加工Φ20孔 5 T05 Φ20鉆頭 1 120 精加工Φ20孔 6 T06 Φ5鉆頭 1 120 加工Φ5的孔 7 T07 Φ5.8鉆頭 1 120 粗加工Φ6的孔 8 T08 Φ6鉆頭 1 120 加工精Φ6的孔 9 10 11 12 13 14 15 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 單位名稱 南通職業(yè)大學(xué) 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 零件1 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 使用設(shè)備 車間 30 O200 三爪卡盤 CK6136 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 刀具號(hào) 刀具規(guī)格 (mm) 主軸規(guī)格 (r/min) 進(jìn)給速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 備 注 1 粗車右端面 T0101 90°外圓車刀 600 0.2 33 2 粗車?26 T0101 90°外圓車刀 600 0.2 33 3 粗車?31 T0101 90°外圓車刀 600 0.2 28 4 粗車?57 T0101 90°外圓車刀 600 0.2 2 5 粗車?31倒角1×45° T0101 90°外圓車刀 600 0.1 33 6 粗車R24.9圓弧 T0404 60°外螺紋刀 600 0.15 33 7 粗車R28.7圓弧 T0404 60°外螺紋刀 600 0.15 33 8 粗車R12圓弧 T0404 60°外螺紋刀 600 0.15 33 9 精車右端面 T0101 90°外圓車刀 800 0.15 0.15 10 精車?26 T0101 90°外圓車刀 800 0.1 0.15 11 精車?31 T0101 90°外圓車刀 800 0.1 0.15 12 精車?57 T0101 90°外圓車刀 800 0.1 0.15 13 精車倒角1×45° T0101 90°外圓車刀 800 0.1 0.15 14 精車R24.9圓弧 T0404 60°外螺紋刀 800 0.1 0.15 15 精車R28.7圓弧 T0404 60°外螺紋刀 800 0.1 0.15 16 精車R12圓弧 T0404 60°外螺紋刀 800 0.1 0.15 17 數(shù)控加工工序卡片 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 數(shù)控加工刀具卡片 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具 加工表面 備注 規(guī)格名稱 數(shù)量 刀長(zhǎng)(mm) 1 T01 Φ80面銑刀 1 120 面銑削上表面 2 T02 Φ5平銑刀 1 120 銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽 3 T03 Φ20平銑刀 1 120 銑殘料 4 T04 Φ19.5鉆頭 1 120 粗加工Φ20孔 5 T05 Φ20鉆頭 1 120 精加工Φ20孔 6 T06 Φ5鉆頭 1 120 加工Φ5的孔 7 T07 Φ5.8鉆頭 1 120 粗加工Φ6的孔 8 T08 Φ6鉆頭 1 120 加工精Φ6的孔 9 10 11 12 13 14 15 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 單位名稱 南通職業(yè)大學(xué) 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 零件2 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 使用設(shè)備 車間 10 O300 三爪卡盤 CK6136 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 刀具號(hào) 刀具規(guī)格 (mm) 主軸規(guī)格 (r/min) 進(jìn)給速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 備 注 1 粗車右端面 T0202 內(nèi)鏜孔刀 500 0.2 30 2 粗車右端 T0202 內(nèi)鏜孔刀 500 0.1 1 3 鉆中心孔?28 ?28刀頭中心鉆 500 0.1 14 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 數(shù)控加工工序卡片 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 數(shù)控加工刀具卡片 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具 加工表面 備注 規(guī)格名稱 數(shù)量 刀長(zhǎng)(mm) 1 T01 Φ80面銑刀 1 120 面銑削上表面 2 T02 Φ5平銑刀 1 120 銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽 3 T03 Φ20平銑刀 1 120 銑殘料 4 T04 Φ19.5鉆頭 1 120 粗加工Φ20孔 5 T05 Φ20鉆頭 1 120 精加工Φ20孔 6 T06 Φ5鉆頭 1 120 加工Φ5的孔 7 T07 Φ5.8鉆頭 1 120 粗加工Φ6的孔 8 T08 Φ6鉆頭 1 120 加工精Φ6的孔 9 10 11 12 13 14 15 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 單位名稱 南通職業(yè)大學(xué) 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 零件2 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 使用設(shè)備 車間 20 O300 三爪卡盤 CK6136 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 刀具號(hào) 刀具規(guī)格 (mm) 主軸規(guī)格 (r/min) 進(jìn)給速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 備 注 1 粗鏜孔?54 T0202 內(nèi)鏜孔刀 500 0.2 5 2 粗鏜孔?32 T0202 內(nèi)鏜孔刀 500 0.2 27 3 粗鏜孔?30 T0202 內(nèi)鏜孔刀 500 0.2 29 4 粗鏜孔?31 T0202 內(nèi)鏜孔刀 500 0.2 28 5 粗鏜孔?54 T0202 內(nèi)鏜孔刀 500 0.2 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 數(shù)控加工工序卡片 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 數(shù)控加工刀具卡片 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具 加工表面 備注 規(guī)格名稱 數(shù)量 刀長(zhǎng)(mm) 1 T01 Φ80面銑刀 1 120 面銑削上表面 2 T02 Φ5平銑刀 1 120 銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽 3 T03 Φ20平銑刀 1 120 銑殘料 4 T04 Φ19.5鉆頭 1 120 粗加工Φ20孔 5 T05 Φ20鉆頭 1 120 精加工Φ20孔 6 T06 Φ5鉆頭 1 120 加工Φ5的孔 7 T07 Φ5.8鉆頭 1 120 粗加工Φ6的孔 8 T08 Φ6鉆頭 1 120 加工精Φ6的孔 9 10 11 12 13 14 15 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 單位名稱 南通職業(yè)大學(xué) 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 零件1 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 使用設(shè)備 車間 30 O300 三爪卡盤 CK6136 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 刀具號(hào) 刀具規(guī)格 (mm) 主軸規(guī)格 (r/min) 進(jìn)給速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 備 注 1 粗車R27圓弧 T0202 內(nèi)鏜孔刀 800 0.2 6 2 粗車?31上倒角1×45° T0202 內(nèi)鏜孔刀 800 0.2 27 3 粗車60°斜面 T0202 內(nèi)鏜孔刀 800 0.2 20 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 數(shù)控加工工序卡片 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 數(shù)控加工刀具卡片 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具 加工表面 備注 規(guī)格名稱 數(shù)量 刀長(zhǎng)(mm) 1 T01 Φ80面銑刀 1 120 面銑削上表面 2 T02 Φ5平銑刀 1 120 銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽 3 T03 Φ20平銑刀 1 120 銑殘料 4 T04 Φ19.5鉆頭 1 120 粗加工Φ20孔 5 T05 Φ20鉆頭 1 120 精加工Φ20孔 6 T06 Φ5鉆頭 1 120 加工Φ5的孔 7 T07 Φ5.8鉆頭 1 120 粗加工Φ6的孔 8 T08 Φ6鉆頭 1 120 加工精Φ6的孔 9 10 11 12 13 14 15 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 單位名稱 南通職業(yè)大學(xué) 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 零件2 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 使用設(shè)備 車間 40 O300 三爪卡盤 CK6136 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 刀具號(hào) 刀具規(guī)格 (mm) 主軸規(guī)格 (r/min) 進(jìn)給速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 備 注 1 精鏜孔?54 T0202 內(nèi)鏜孔刀 800 0.2 0.15 2 精鏜孔?32 T0202 內(nèi)鏜孔刀 800 0.2 0.15 3 精鏜孔?30 T0202 內(nèi)鏜孔刀 800 0.2 0.15 4 精鏜孔?31 T0202 內(nèi)鏜孔刀 800 0.2 0.15 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 數(shù)控加工工序卡片 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 數(shù)控加工刀具卡片 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具 加工表面 備注 規(guī)格名稱 數(shù)量 刀長(zhǎng)(mm) 1 T01 Φ80面銑刀 1 120 面銑削上表面 2 T02 Φ5平銑刀 1 120 銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽 3 T03 Φ20平銑刀 1 120 銑殘料 4 T04 Φ19.5鉆頭 1 120 粗加工Φ20孔 5 T05 Φ20鉆頭 1 120 精加工Φ20孔 6 T06 Φ5鉆頭 1 120 加工Φ5的孔 7 T07 Φ5.8鉆頭 1 120 粗加工Φ6的孔 8 T08 Φ6鉆頭 1 120 加工精Φ6的孔 9 10 11 12 13 14 15 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 單位名稱 南通職業(yè)大學(xué) 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 零件2 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 使用設(shè)備 車間 50 O300 三爪卡盤 CK6136 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 刀具號(hào) 刀具規(guī)格 (mm) 主軸規(guī)格 (r/min) 進(jìn)給速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 備 注 1 精車R27圓弧 T0202 內(nèi)鏜孔刀 800 0.1 0.15 2 精車?31上倒角1×45° T0202 內(nèi)鏜孔刀 800 0.1 0.15 3 精車60°斜面 T0202 內(nèi)鏜孔刀 800 0.1 0.15 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 數(shù)控加工工序卡片 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 數(shù)控加工刀具卡片 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具 加工表面 備注 規(guī)格名稱 數(shù)量 刀長(zhǎng)(mm) 1 T01 Φ80面銑刀 1 120 面銑削上表面 2 T02 Φ5平銑刀 1 120 銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽 3 T03 Φ20平銑刀 1 120 銑殘料 4 T04 Φ19.5鉆頭 1 120 粗加工Φ20孔 5 T05 Φ20鉆頭 1 120 精加工Φ20孔 6 T06 Φ5鉆頭 1 120 加工Φ5的孔 7 T07 Φ5.8鉆頭 1 120 粗加工Φ6的孔 8 T08 Φ6鉆頭 1 120 加工精Φ6的孔 9 10 11 12 13 14 15 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 單位名稱 南通職業(yè)大學(xué) 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 零件2 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 使用設(shè)備 車間 60 O300 三爪卡盤 CK6136 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 刀具號(hào) 刀具規(guī)格 (mm) 主軸規(guī)格 (r/min) 進(jìn)給速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 備 注 1 攻螺紋M30×1.5-6h T0303 60°內(nèi)螺紋刀 300 1.5 0.15 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 數(shù)控加工工序卡片 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 數(shù)控加工刀具卡片 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具 加工表面 備注 規(guī)格名稱 數(shù)量 刀長(zhǎng)(mm) 1 T01 Φ80面銑刀 1 120 面銑削上表面 2 T02 Φ5平銑刀 1 120 銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽 3 T03 Φ20平銑刀 1 120 銑殘料 4 T04 Φ19.5鉆頭 1 120 粗加工Φ20孔 5 T05 Φ20鉆頭 1 120 精加工Φ20孔 6 T06 Φ5鉆頭 1 120 加工Φ5的孔 7 T07 Φ5.8鉆頭 1 120 粗加工Φ6的孔 8 T08 Φ6鉆頭 1 120 加工精Φ6的孔 9 10 11 12 13 14 15 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 單位名稱 南通職業(yè)大學(xué) 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 零件1 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 使用設(shè)備 車間 10 O100 三爪卡盤 CK6136 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 刀具號(hào) 刀具規(guī)格 (mm) 主軸規(guī)格 (r/min) 進(jìn)給速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 備 注 1 粗車左端面 T0101 90°外圓車刀 600 0.2 3 2 車?32倒角1×45° T0101 90°外圓車刀 600 0.2 26 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 數(shù)控加工工序卡片 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 數(shù)控加工刀具卡片 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具 加工表面 備注 規(guī)格名稱 數(shù)量 刀長(zhǎng)(mm) 1 T01 Φ80面銑刀 1 120 面銑削上表面 2 T02 Φ5平銑刀 1 120 銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽 3 T03 Φ20平銑刀 1 120 銑殘料 4 T04 Φ19.5鉆頭 1 120 粗加工Φ20孔 5 T05 Φ20鉆頭 1 120 精加工Φ20孔 6 T06 Φ5鉆頭 1 120 加工Φ5的孔 7 T07 Φ5.8鉆頭 1 120 粗加工Φ6的孔 8 T08 Φ6鉆頭 1 120 加工精Φ6的孔 9 10 11 12 13 14 15 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè)