SHS 06005-2004 低壓電器維護(hù)檢修規(guī)程

《SHS 06005-2004 低壓電器維護(hù)檢修規(guī)程》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《SHS 06005-2004 低壓電器維護(hù)檢修規(guī)程（41頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

第五篇 低壓電器維護(hù)檢修規(guī)程目次第一章 總則…………………………………………………………第二章 交流接觸器…………………………………………………第三章 真空接觸器…………………………………………………第四章 自動(dòng)空氣開關(guān)………………………………………………第五章 自動(dòng)滅磁開關(guān)………………………………………………第六章 熱繼電器……………………………………………………第七章 防爆電器……………………………………………………第一章 總則1.1 主題內(nèi)容與適用范圍1.1.1主題內(nèi)容本規(guī)程本篇規(guī)定了部分低壓電器的檢修周期、項(xiàng)目、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)試內(nèi)容；交接內(nèi)容、驗(yàn)收程序及要求；維護(hù)檢查周期、項(xiàng)目要點(diǎn)。說(shuō)明了常見(jiàn)故障及處理方法。1.1.2適用范圍本規(guī)程本篇適用于中石化各公司使用以下型號(hào)的低壓電器維護(hù)及檢修：a． CJ10/CJ12/CJ20/CJX1/(3TB/4TF)/CJX2(LC1-D)/CJX5(S-K)/CJX8(B)、SC 系列、A/AF/EH 系列、DIL 系列的交流接觸器；b． CKJ1/CKJ5/CKJ11 系列的真空接觸器；c． DZ10/DZ15/DW10/CM1/MCS-M/NZM/IsomaxS 系列塑殼自動(dòng)空氣開關(guān)；DZ20/DW15/ME/AH/CW1/SACE Megamax F/M/IZM 系列萬(wàn)能框架式低壓自動(dòng)空氣開關(guān)；d． DM2／DM3／DM4 系列自動(dòng)滅磁開關(guān)；e． 隔爆動(dòng)力配電箱／防爆按鈕、防爆插銷；f． JR0、JR15、JR16、JR20、T、3UA、TK 系列熱繼電器；低壓綜合保護(hù)繼電器；g． 本規(guī)程本篇為列入的型號(hào)可參照?qǐng)?zhí)行。1.2 編寫修訂依據(jù)以原水電部《電氣設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》 ，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （CBJ 232-82） 、 《電力設(shè)備預(yù)防性實(shí)驗(yàn)規(guī)程》（DL／T 596-1996） 《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》 （IEC60079-17：1996） 《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》 （勞人護(hù)［1987］36 號(hào)）為依據(jù)，結(jié)合中國(guó)石化企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，參照其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、生產(chǎn)廠家說(shuō)明書，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編寫而成。1.3 低壓電器的使用環(huán)境條件一般用途的低壓電器的使用環(huán)境為：海拔高度不超過(guò) 2500m；周圍空氣溫度為－25～40°C；無(wú)爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)；無(wú)顯著搖動(dòng)和沖擊振動(dòng)的場(chǎng)合。對(duì)于特殊環(huán)境和工作條件下使用的各類低壓電器，如防爆電器、船用電器、化工電器等，其使用環(huán)境條件對(duì)照相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及制造廠要求。1.4 檢修準(zhǔn)備1.4.1 根據(jù)設(shè)備狀況，確定檢修內(nèi)容，編制檢修計(jì)劃、進(jìn)度和方案。1.4.2 組織好檢修人員，進(jìn)行技術(shù)交底，討論完善檢修方案，明確檢修任務(wù)。1.4.3 備好檢修所用設(shè)備、材料、工器具、備品配件和文明、安全檢修所用物品。1.4.4 做好安全防護(hù)措施，如辦好工作票等。1.4.5 低壓電器檢查、鑒定是發(fā)現(xiàn)損壞而不能立即修復(fù)的原則上應(yīng)調(diào)換符合電氣運(yùn)行條件的類似設(shè)備。1.4.6 低壓電器的檢修項(xiàng)目應(yīng)將本規(guī)程本篇與制造廠的維修要求相結(jié)合進(jìn)行，制造廠有具體維修要求的按制造廠要求執(zhí)行。1.4.7 低壓電器的檢修周期一般規(guī)定：不超過(guò) 5 年檢修 1 次或按制造廠要求，特殊情況適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短檢修周期：逐步過(guò)渡為狀態(tài)檢修。1.5 交接與驗(yàn)收1.5.1 交接內(nèi)容a． 檢修后的低壓電器本體，配線、保護(hù)等；b． 各種測(cè)試、實(shí)驗(yàn)、整定數(shù)據(jù)；c． 檢修中變更部分的內(nèi)容、圖紙及其他技術(shù)資料；d． 電氣設(shè)備的安全保護(hù)設(shè)施。1.5.2 驗(yàn)收程序與要求1.5.2.1 檢修項(xiàng)目全部完成后，由主管部門組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。1.5.2.2 驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有檢修報(bào)告、各種記錄、特別是變更部分技術(shù)資料。1.5.2.3 在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)檢修后的低壓電氣交接檢查，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，更換后的電氣型號(hào)符合運(yùn)行要求，達(dá)到中石化要求的電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。1.5.2.4 進(jìn)行必要的操作演示與試運(yùn)。1.5.2.5 低壓電器的接零、接地應(yīng)連接可靠。1.5.2.6 有遺留問(wèn)題時(shí)，應(yīng)由電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人認(rèn)可才能驗(yàn)收。1.5.2.7 驗(yàn)收全部合格后，低壓電器方可投入運(yùn)行。1.6 說(shuō)明1.6.1 本規(guī)程本章的各項(xiàng)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)低壓國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。第二章 交流接觸器2.1 檢修周期和項(xiàng)目2.1.1 檢修周期不超過(guò) 5 年檢修 1 次或按制造廠要求。2.2.2 檢修項(xiàng)目2.1.2.1 接觸器清掃；2.1.2.2 主輔助觸頭檢修；2.1.2.3 絕緣材料檢修；2.1.2.4 滅弧罩檢修；2.1.2.5 鐵芯檢修；2.1.2.6 吸引線圈檢修；2.1.2.7 檢查接觸器接線；2.1.2.8 通電試驗(yàn)。2.2. 檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.2.1 檢修工藝2.2.1.1 主、輔助觸頭的檢修a． 觸頭接觸面如有燒傷，用細(xì)銼銼好，并擦拭干凈；b． 對(duì)于目前常用的銀及銀基合金觸頭，在觸頭嚴(yán)重?zé)龘p、觸頭脫焊、脫離或磨損到原厚度的 1/3 時(shí)，或者觸頭的超程小到0.5mm 以下，應(yīng)更換新觸頭；c． 輔助觸頭動(dòng)作應(yīng)正確可靠，接觸良好。2.2.1.2 絕緣材料的檢修刮掉絕緣材料被燒焦部分的炭膜，清理干凈涂以絕緣漆。絕緣損壞無(wú)法修復(fù)的，應(yīng)更換。2.2.1.3 滅弧罩的檢修取下滅弧罩，用毛刷清除滅弧罩內(nèi)碳化物及金屬顆粒，更換破損的滅弧罩。對(duì)于柵片式的滅弧罩，應(yīng)注意柵片是否完整、位置是否變化，若嚴(yán)重變形不易修復(fù)，應(yīng)更換。2.2.1.4 鐵芯的檢修a． 鐵芯接觸面應(yīng)清潔干凈；b． 鉚釘頭斷裂導(dǎo)致極面松散時(shí)，可更換鐵芯；c． 短路環(huán)有裂紋或斷裂，當(dāng)出現(xiàn)噪聲和吸力不足時(shí)，應(yīng)更換短路環(huán)或整個(gè)鐵芯；2.2.1.5 吸引線圈的檢修a． 線圈過(guò)熱外表層老化變色，若不易修復(fù)，應(yīng)更換；b． 引線頭與導(dǎo)線有開焊或折斷情況，應(yīng)焊好綁牢；c． 如線圈框架有裂紋，磨損或固定不正常等情況，應(yīng)進(jìn)行處理或更換。2.2.1.6 檢測(cè)接觸器接線檢查接線有無(wú)松動(dòng)、斷折、絕緣損壞時(shí)應(yīng)更換；對(duì)標(biāo)號(hào)不清的應(yīng)標(biāo)志清楚；與圖紙不符的應(yīng)更改。2.2.1.7 通電試驗(yàn) 使接觸器吸合并進(jìn)行如下檢查a． 各觸頭接觸是否良好，并滿足三相同期要求；b． 接觸器吸合是否靈活；c． 鐵芯有無(wú)噪音；d． 各部有無(wú)松動(dòng)。按以上要求，反復(fù)操作并檢查 3 次。2.2.1.8 檢修結(jié)束后，應(yīng)將檢查情況記入檢修記錄。2.2.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.2.2.1 主觸頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a． 觸頭線接觸應(yīng)大于 75％或參考制造廠家的要求；b． 三相不同期小于 0.5mm 或參考制造廠家的要求；c． 觸頭偏移中心線應(yīng)參考制造廠家的要求。2.2.2.2 觸頭開距、超行程，初、終壓力應(yīng)參考制造廠家的要求。2.2.2.3 用 500V 兆歐表測(cè)相間及對(duì)地電阻應(yīng)不低于 1MΩ。2.2.2.4 檢查在失壓或電網(wǎng)電壓過(guò)低時(shí)接觸器能不能釋放，不同型號(hào)接觸器該數(shù)據(jù)有所不同，應(yīng)參考制造廠家的要求。2.3 維護(hù)與故障處理2.3.1 維護(hù)檢查周期開放式安裝的接觸器每天一次、封閉式安裝的接觸器每半年一次。2.3.2 維護(hù)檢查項(xiàng)目2.3.2.1 檢查各部件有無(wú)放電現(xiàn)象、有無(wú)過(guò)熱灼傷痕跡、有無(wú)螺絲松動(dòng)脫落現(xiàn)象。2.3.2.2 檢查各部件有無(wú)異味。2.3.2.3 檢查各部件有無(wú)異聲2.3.3 常見(jiàn)故障與處理方法（見(jiàn)表 5-2-1）表 5-2-1 常見(jiàn)故障與處理序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法1線圈通電后不動(dòng)作或動(dòng)作不正常電源斷路啟動(dòng)按鈕觸頭或輔助觸頭接觸不良電源電壓過(guò)低電源的容量不足或電壓波動(dòng)過(guò)大線圈損壞觸頭于滅弧罩壁或柵片卡住，或其他可動(dòng)部件與其運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌或?qū)Р劭ㄗ∞D(zhuǎn)軸生銹摩擦過(guò)大或歪斜觸頭彈簧壓力或釋放彈簧壓力過(guò)大觸頭超行程過(guò)大檢查各接線端子是否斷線或松脫、開焊，并將其重新修好。重新修好觸頭或按鈕，必要時(shí)更換測(cè)量電源電壓是否與銘牌數(shù)據(jù)相符，重新調(diào)整電壓增大電源容量，減輕電壓波動(dòng)用萬(wàn)用表測(cè)量線圈，若開路應(yīng)檢修線圈調(diào)整相互可主的零部件的相對(duì)位置，排除卡澀現(xiàn)象，修理好受損零件拆下來(lái)清除銹斑或更換已磨損的零部件，加油潤(rùn)滑調(diào)整彈簧壓力過(guò)大部件或更換彈簧調(diào)整彈簧超行程2 線圈過(guò)熱燒 損或損壞電源電壓過(guò)高或過(guò)低線圈的操作頻率和通電持續(xù)率超過(guò)產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定因空氣潮濕或含腐蝕性氣體以導(dǎo)致?lián)p壞運(yùn)動(dòng)部分卡住交流鐵芯極面不平或中柱氣隙過(guò)大線圈線匝沒(méi)有排齊，層間調(diào)整電源電壓調(diào)整操作頻率或更換能適應(yīng)操作頻率的線圈更新線圈，必要時(shí)涂絕緣漆排除卡住現(xiàn)象清理極面或更換鐵芯更換新線圈查明原因，做好處置，絕緣擠壓，或由于接觸器頻繁操作產(chǎn)生的振動(dòng)造成匝間摩擦損壞了導(dǎo)線絕緣而導(dǎo)致匝間短路因碰撞或振動(dòng)導(dǎo)致機(jī)械損傷周圍環(huán)境溫度過(guò)高再修好損壞處或更換新線圈改變安裝處所或采取降溫措施3 線圈斷電后接觸器不斷開運(yùn)動(dòng)部分卡死剩磁嚴(yán)重反作用彈簧失效或丟失安裝位置錯(cuò)誤觸頭熔焊消除異物或調(diào)整相卡部件，更換嚴(yán)重變形部件如果鐵芯中柱無(wú)氣隙，可磨挫至 0.1～0.3mm更換或調(diào)整反走用力彈簧按產(chǎn)品說(shuō)明書更正安裝位置撬開觸頭用小銼去掉毛刺或更換觸頭，如果經(jīng)常熔焊應(yīng)該檢查產(chǎn)品工作條件及觸頭壓力是否過(guò)小或閉合時(shí)觸頭多次跳動(dòng)4 吸合后電磁鐵噪聲大電源電壓過(guò)低鐵芯極面生銹或有污垢鐵芯極面磨損過(guò)度而不平觸頭超行程過(guò)大反作用力彈簧力過(guò)大短路環(huán)斷裂動(dòng)或靜鐵芯夾螺絲松動(dòng)磁系統(tǒng)歪斜或機(jī)械卡住使鐵芯不能吸合調(diào)整電源電壓清理鐵芯極面可少量磨削使機(jī)面平整，接觸良好或更換鐵芯減少超行程調(diào)整彈簧壓力更換短路環(huán)或鐵芯緊固螺絲排除機(jī)械卡住故障，調(diào)整磁系統(tǒng)5 觸頭迅速燒損吸引線圈電壓過(guò)低，吸合不良觸頭參數(shù)相差太多多次開斷故障電源調(diào)整電源電壓注意觸頭零件是否齊全，開距、超行程壓力是否正確查明原因，予以排除，更換觸頭6 觸頭熔焊觸頭閉合時(shí)彈跳次數(shù)過(guò)多觸頭接觸不良機(jī)械上有卡阻，在吸合過(guò)程中有停滯現(xiàn)象，使觸頭停在剛接觸的位置負(fù)荷側(cè)短路觸頭彈簧壓力過(guò)小對(duì)供電電壓過(guò)高，主回路電流是否過(guò)大采取相應(yīng)措施改善觸頭接觸情況，必要時(shí)可稍修銼觸頭表面，靜觸頭與導(dǎo)電板固定要牢靠觸頭容量過(guò)小 查明原因，予以解除，更換觸頭調(diào)整其壓力更換大容量的接觸器7 觸頭過(guò)熱或灼傷負(fù)荷電流過(guò)大接線松動(dòng)觸頭接觸壓力不足或超行程過(guò)小觸頭高低不平，有金屬顆粒或有油污或積有塵垢環(huán)境溫度過(guò)高或使用在密閉的控制箱中查明過(guò)負(fù)荷原因，采取相應(yīng)措施清理后接牢調(diào)整其壓力或觸頭超行程或更換清理觸頭表面更換安裝處或采用降溫措施或接觸器降容使用8 觸頭過(guò)度磨損三相觸頭動(dòng)作不同在電動(dòng)機(jī)反接制動(dòng)操作較多和操作次數(shù)較多情況下，選用了負(fù)荷率小的接觸器調(diào)整其同步性改用負(fù)荷率大的接觸器9 相間短路相間絕緣損壞相間絕緣介質(zhì)有導(dǎo)電塵?；虺睗裨谑褂秒姎膺B鎖情況下，可逆轉(zhuǎn)換的接觸器的切換時(shí)間短于燃弧時(shí)間滅弧罩破裂膠木炭化應(yīng)更換清理保持干燥增加機(jī)械連鎖更換弧罩第三章  真空接觸器3.1 檢修周期和項(xiàng)目3.1.1  檢修周期不超過(guò) 5 年檢修 1 次或按制造廠要求。3.1.2  檢修項(xiàng)目3.1.2.1  接觸器清掃；3.1.2.2  絕緣材料檢修；3.1.2.3  主觸頭檢查（包括真空度檢查） ；3.1.2.4  輔助觸頭檢修；3.1.2.5  直流部分的檢修；3.1.2.6  機(jī)構(gòu)的檢修；3.1.2.7  檢查接觸器連線；3.1.2.8  通電試驗(yàn)。3.2  檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.2.1  檢修與測(cè)試3.2.1.1  主觸頭檢查用測(cè)定觸頭超行程尺寸來(lái)判斷觸頭磨損量，若觸頭磨損量大于0.6mm，應(yīng)調(diào)整觸頭超行程至規(guī)定值，調(diào)整后，如仍然超過(guò) 0.6mm，則應(yīng)更換。不同型號(hào)接觸器該數(shù)據(jù)有所不同，應(yīng)參考制造廠家的要求。3.2.1.2  輔助觸頭的檢修如果有異物嵌入時(shí)，清除異物，移動(dòng)行程開距，不滿足要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；對(duì)接觸不好且不易修復(fù)的，應(yīng)更換新觸頭。3.2.1.3  真空度檢查a. 手動(dòng)檢查，在主回路斷電的情況下，用右手壓銜鐵，使主觸頭處于閉合位置，用手搖動(dòng)軟連接，如發(fā)現(xiàn)某相導(dǎo)電桿有松動(dòng)現(xiàn)象，有可能該相真空度遭到破壞；b. 使用真空度測(cè)量?jī)x測(cè)真空度；c. 用工頻耐壓檢查真空度。更換真空開關(guān)管后，在真空開關(guān)管動(dòng)靜觸頭間加 10KV 工頻耐壓1min，無(wú)閃絡(luò)現(xiàn)即可視這真空度育好。有時(shí)第一次加壓可能有跳火現(xiàn)象，可連續(xù)加壓 2—3 次，只要最后一次能承受 10KV 電壓1min 即可。當(dāng)加壓 3 次后擊穿電壓低于 6000V（有效值） ，需更換真空開關(guān)管。平時(shí)建議用 2500V 兆歐表檢查，當(dāng)觸頭處于分?jǐn)酄顟B(tài)時(shí)，動(dòng)靜觸頭之間絕緣之間絕緣電阻小于 20MΩ 時(shí)，需更換真空開關(guān)管。3.2.1.4  機(jī)構(gòu)的檢修用扳鉗之類工具夾住并旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，檢查轉(zhuǎn)軸、軸承以及輔助操動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分。注入適量潤(rùn)滑油，對(duì)個(gè)別故障進(jìn)行調(diào)整，并緊固松動(dòng)部分。3.2.1.5  直流部分檢修a. 對(duì)線圈過(guò)熱、斷路等現(xiàn)象，應(yīng)查明原因進(jìn)行處理，線圈框架破裂時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理或更換；b. 檢查整流橋或測(cè)試整流管等元件，必要時(shí)更換損壞元件。3.2.1.6  通電試驗(yàn)使接觸器吸合，進(jìn)行如下檢查；a.檢查各觸頭通斷是否良好，觸頭分?jǐn)啾仨毭黠@；b.接觸器吸合是否靈活；c.有無(wú)異聲；d.各部有無(wú)松動(dòng)；按以上要求，反復(fù)操作進(jìn)行 3 次試驗(yàn)。3.2.2  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.2.2.1  主觸頭開距、超行程、初壓力、終壓力、三相不同期性等應(yīng)參考制造廠家的要求。3.2.2.2  用 1000V 兆歐表測(cè)相間及對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)低于 1MΩ。3.2.2.3  線圈吸合電壓、釋放電壓應(yīng)參考制造廠家的要求。3.3  維護(hù)與故障處理接觸器的工作電壓及工作電流在任何情況下，都不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值，以免造成損壞、3.3.1  維護(hù)檢查周期開放式安裝的接觸器每天 1 次；封閉式安裝的接觸器每半年 1次。3.3.2  維護(hù)檢查項(xiàng)目3.3.2.1  檢查各部元件有無(wú)放電現(xiàn)象、有無(wú)過(guò)熱灼傷痕跡、有無(wú)螺絲松動(dòng)脫落現(xiàn)象。3.3.2.2  檢查各部元件有無(wú)異味。3.3.2.3  檢查各部元件有無(wú)異聲。3.3.3  常見(jiàn)故障與處理方法（見(jiàn)表 5-3-1）表 5-3-1  常見(jiàn)故障與處理序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法1按下啟動(dòng)按鈕，真空接觸器不吸合接觸器總電源（供電電路）斷線整流元件損壞按鈕及回路接觸不良，接線有松動(dòng)現(xiàn)象線圈繞組斷路熔斷器熔斷檢查電源有無(wú)電壓，整流變壓器有無(wú)斷線，并處理檢查元件的正反向電阻，損壞則更換查找出問(wèn)題，進(jìn)行相應(yīng)處理易處理的直接焊好，否則更換更換熔斷器2按下啟動(dòng)按鈕，接觸器不能可靠吸合按鈕或輔助觸頭不清潔或過(guò)度氧化接觸器可動(dòng)部分有卡阻現(xiàn)象清理觸頭，去掉氧化膜，不易修復(fù)則更換找出原因進(jìn)行處理接觸器觸頭反力過(guò)大整流橋故障（元件開路或短路）控制回路電源壓降過(guò)大調(diào)整反力彈簧檢查更換元件減小壓降或提高電源電壓3按下啟動(dòng)按鈕，接觸器吸合過(guò)猛或線圈過(guò)熱，冒煙控制回路電壓大于線圈額定電壓線圈匝間短路調(diào)整控制回路更換線圈4按下啟動(dòng)按鈕，線圈吸合，松手立即釋放與啟動(dòng)按鈕并聯(lián)的接觸器常開接點(diǎn)的接線錯(cuò)誤或接觸不良查出原因，進(jìn)行相應(yīng)處理5 接觸器釋放緩慢   反力彈簧損壞線圈有部分匝間短路   檢查更換  更換新線圈6按下停止按鈕，接觸器不斷開可動(dòng)部分被卡住反力彈簧反力太小主觸頭燒結(jié)查明卡住原因進(jìn)行處理調(diào)整反力彈簧更換主觸頭7線圈局部過(guò)熱線圈匝間短路整流臂內(nèi)常閉接點(diǎn)未打開電阻的并聯(lián)接點(diǎn)未打開機(jī)械損傷測(cè)其直流電阻，不合格則更換測(cè)量電壓，不合格則調(diào)整或更換檢查原因進(jìn)行調(diào)整或更換如果僅系外部損傷，則進(jìn)行局部處理；如果機(jī)械損傷而引起線圈內(nèi)部的短路等則更換新線圈第四章  自動(dòng)空氣開關(guān)4.1  檢修周期和項(xiàng)目4.1.1  檢修周期不超過(guò) 5 年檢修 1 次或按制造廠要求。分、合故障短路電流 3 次后，應(yīng)至少進(jìn)行臨時(shí)性檢查 1 次。4.1.2  檢修項(xiàng)目4.1.2.1  開關(guān)及連接件清掃檢查4.1.2.2  二次線端子檢查緊固4.1.2.3  聯(lián)鎖觸頭檢查4.1.2.4  引線接頭檢查緊固4.1.2.5  觸頭及滅弧室檢修4.1.2.6  開關(guān)操作機(jī)構(gòu)檢修4.1.2.7  開關(guān)的保護(hù)與操作元件檢修4.1.2.8  開關(guān)各附屬零件檢修4.1.2.9  開關(guān)分、合閘操作試驗(yàn)4.1.2.10  開關(guān)絕緣測(cè)試4.1.2.11  智能型控制器檢查、整定、試驗(yàn)4.2  檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.2.1  觸頭及滅弧室的檢修4.2.1.1  觸頭檢修（見(jiàn)表 5-4-1）4.2.1.2  滅弧室檢修（見(jiàn)表 5-4-2）4.2.2  操作機(jī)構(gòu)的檢修（見(jiàn)表 5-4-3）表 5-4-1  觸頭檢修項(xiàng)目序號(hào) 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)1檢查開關(guān)各觸頭的接觸面，觀察在觸頭接觸面上形成有小的金屬粒時(shí)，用細(xì)銼將其消除接觸面必須保持清潔光滑，打磨后的觸頭應(yīng)保持原有形狀2用 0.05mm 厚塞尺檢查各觸頭應(yīng)接觸良好，否則應(yīng)用細(xì)銼將凸出部分銼平觸頭線接觸長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的75％3 檢查觸頭有無(wú)嚴(yán)重?zé)龘p，若燒損嚴(yán)重則必須更換并進(jìn)行調(diào)整   觸頭合金厚度被磨損至原厚度1/3 時(shí)，必須更換4用測(cè)力計(jì)測(cè)量各觸頭接觸部分壓力。不符合標(biāo)準(zhǔn)則進(jìn)行調(diào)整或更換彈簧觸頭壓力應(yīng)符合制造廠家的規(guī)定值5 用手動(dòng)合閘，檢查開關(guān)觸頭閉合和斷開情況   合閘時(shí)，弧觸頭先接觸，而后是副觸頭，最后是主觸頭接觸；斷開時(shí)，次序與合閘時(shí)相反6檢查觸頭位置及間隙，若不滿足要求則應(yīng)調(diào)整相互之間的位置，在調(diào)整時(shí)應(yīng)先從主觸頭開始此間距應(yīng)符合制造廠家的規(guī)定值7 檢查各觸頭同期接觸的情況   各觸頭不同期值應(yīng)符合制造廠家的規(guī)定值8   檢查各觸頭固定是否牢固，連接是否良好   彈簧性能正常，連接銅片緊密無(wú)斷裂斷片等不良現(xiàn)象表 5-4-2 滅弧檢修項(xiàng)目序號(hào) 檢修工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 檢查滅弧罩   滅弧罩應(yīng)完整無(wú)缺且穩(wěn)固，板內(nèi)各片無(wú)燒灼、破裂或松動(dòng)現(xiàn)象2 檢查滅弧室安裝情況滅弧室安裝正確，不偏斜。滅弧室應(yīng)固定牢靠。觸頭開合時(shí)能自由活動(dòng)，如有卡澀或固定不緊等缺陷時(shí)，可調(diào)整兩側(cè)夾緊鋼片表 5-4-3 操作機(jī)構(gòu)檢修項(xiàng)目序號(hào) 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)1將操作機(jī)構(gòu)用清洗劑沖洗干凈，并消除發(fā)現(xiàn)的缺陷，在活動(dòng)部分加潤(rùn)滑油機(jī)構(gòu)各部件完整無(wú)缺、無(wú)磨損、變形等情況2 檢查各彈簧有無(wú)缺陷，必要時(shí)更換   各彈簧應(yīng)無(wú)生銹、變形、斷裂現(xiàn)象，彈簧各匝間的距離應(yīng)均勻3   合閘裝置用清洗劑擦去鐵芯油污   清擦干凈，零件無(wú)損壞，返回彈簧動(dòng)作可靠4將主軸轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，觀察各部分有無(wú)卡澀現(xiàn)象；轉(zhuǎn)動(dòng)后各部件應(yīng)能依靠軸上彈簧予以自由復(fù)歸各部分應(yīng)無(wú)卡澀現(xiàn)象5   電動(dòng)機(jī)操作機(jī)構(gòu)的電機(jī)絕緣測(cè)量（僅對(duì) DW 型開關(guān)）   用 500V 兆歐表測(cè)量絕緣電阻值不應(yīng)低于 0.5MΩ6用手動(dòng)、電動(dòng)進(jìn)行操作，仔細(xì)觀察各機(jī)構(gòu)是否動(dòng)作靈活，有無(wú)卡澀等不正?，F(xiàn)象各部件應(yīng)干凈，無(wú)油垢，動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象注：表 5-4-3 僅針對(duì)框架式自動(dòng)空氣開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的檢修，塑殼空氣開關(guān)一般不做這方面的檢修。4.2.3  保護(hù)及操作元件的檢修（見(jiàn)表 5-4-4）表 5-4-4  保護(hù)及操作元件檢修項(xiàng)目序號(hào) 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)1 檢查各脫扣器的線圈及鐵芯部 分用 500V 兆歐表測(cè)絕緣電阻不應(yīng)低于 1 MΩ；鐵芯無(wú)銹蝕，連動(dòng)部分靈活，動(dòng)作準(zhǔn)確2   檢查釋能電磁鐵的線圈絕緣是否良好   用 500V 兆歐表測(cè)絕緣電阻不應(yīng)低于 1 MΩ3   檢查各控制部分接線   控制線各處接頭緊固4.2.4  開關(guān)各附屬零件的檢修（見(jiàn)表 5-4-5）表 5-4-5  開關(guān)各附屬零件檢修項(xiàng)目序號(hào) 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)1   檢查開關(guān)與母線連接是否緊密   接頭處應(yīng)無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象2   檢查輔助開關(guān)動(dòng)作是否正常，動(dòng)靜接點(diǎn)有無(wú)燒損現(xiàn)象 處理或更換4.2.5  檢修的檢查測(cè)試4.2.5.1  檢修后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，各部零件齊合完整，組裝正確。4.2.5.2  用 500V 兆歐表測(cè)量開關(guān)相同對(duì)地絕緣電阻一般不低于 1 MΩ。在潮濕地區(qū)，最低不小于 0.5 MΩ。4.2.5.3  用手動(dòng)、電動(dòng)分別試驗(yàn)開關(guān)分、合閘兩次，檢查開關(guān)動(dòng)作是否靈活可靠，有無(wú)卡澀現(xiàn)象。4.2.5.4  測(cè)量分、合閘電磁鐵和各脫扣器的動(dòng)作電壓，應(yīng)滿足如下標(biāo)準(zhǔn)，不同型號(hào)的開關(guān)該數(shù)據(jù)有所不同，應(yīng)參考制造廠家的要求。a.當(dāng)自動(dòng)空氣開關(guān)的閉合位置，欠電壓脫扣器額定電壓下加熱至穩(wěn)定溫度應(yīng)在額定電壓 35％--70％之間動(dòng)作，自動(dòng)空氣開關(guān)可靠斷開。b.當(dāng)開關(guān)在開位置，電源電壓低于欠電壓脫扣器額定電壓的35％時(shí)，自動(dòng)空氣開關(guān)應(yīng)不能閉合；但當(dāng)電源電壓等于或超過(guò) 85％額定電壓時(shí)，必須保證開關(guān)能可靠閉合。c.具有延時(shí)欠電壓脫扣時(shí)間內(nèi)，如電源電壓恢復(fù)至 85％額定值，動(dòng)作機(jī)構(gòu)應(yīng)能返回原來(lái)位置，開關(guān)不應(yīng)斷開。d.短時(shí)工作的合閘線圈在額定電壓，分閘線圈在 75％--110％額定電壓范圍內(nèi)均應(yīng)可靠動(dòng)作。4.2.5.5  合閘、分閘電磁鐵線圈的絕緣電阻和導(dǎo)電回路直流電阻，用 500V 或 1000V 兆歐表測(cè)量，絕緣電阻不應(yīng)低于 1 MΩ，直流電阻值應(yīng)符合制造廠規(guī)定。4.3  維護(hù)與故障處理4.3.1  維護(hù)檢查周期開放式安裝的空氣開關(guān)每天 1 次；封閉式安裝的空氣開關(guān)每半年 1 次。4.3.2  維護(hù)檢查項(xiàng)目4.3.2.1  檢查各部元件有無(wú)放電現(xiàn)象、有無(wú)過(guò)熱灼傷痕跡、有無(wú)螺絲松動(dòng)脫落現(xiàn)象。4.3.2.2  檢查各部元件有無(wú)異味。4.3.2.3  檢查各部元件有無(wú)異聲。4.3.3  常見(jiàn)故障與處理方法（見(jiàn)表 5-4-6、表 5-4-7）表 5-4-6  常見(jiàn)故障與處理序號(hào) 故 障 現(xiàn) 象 故 障 原 因 處 理 方 法1 手動(dòng)操作開關(guān)，觸頭不能閉合失壓脫扣機(jī)構(gòu)無(wú)電壓或線圈燒壞儲(chǔ)能彈簧變形，導(dǎo)致閉合力減小檢查線路，施加電壓或更換線圈更換儲(chǔ)能彈簧反作用彈簧力過(guò)大機(jī)構(gòu)不能復(fù)位再扣重新調(diào)整調(diào)整再扣接觸至規(guī)定值2電動(dòng)操作開關(guān)、觸頭不能閉合控制回路中整流管、電容損壞或熔絲熔斷電磁鐵拉桿行程不夠更換重新調(diào)整或更換拉桿3   有一相觸頭不能閉合 開關(guān)的一相連桿斷裂 更換連桿4 分勵(lì)脫扣器不能使開關(guān)分?jǐn)嗑€圈斷器電源電壓過(guò)低再扣接觸面太大螺絲松動(dòng)更換線圈調(diào)整電源開壓重新調(diào)整擰緊5   欠電壓脫扣器不能使開關(guān)分?jǐn)?  反力彈簧拉力變小機(jī)構(gòu)卡死   調(diào)整彈簧  消除卡死原因6   啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，開關(guān)立即分?jǐn)?過(guò)電流脫扣器整定電流太小 按重新計(jì)算的整定值重新調(diào)整7   開關(guān)閉合后約1h 自行分?jǐn)噙^(guò)電流脫扣機(jī)構(gòu)長(zhǎng)延時(shí)整定值不對(duì)熱元件或半導(dǎo)體延的回路元件變質(zhì)重新調(diào)整更換8   欠電壓脫扣器噪音反彈簧力太大鐵芯工作面有油污短路環(huán)斷裂重新調(diào)整消除油污更換短路環(huán)9   開關(guān)溫升過(guò)高觸頭壓力過(guò)分降低觸頭表面過(guò)分磨損或接觸不良導(dǎo)電零件連接螺絲松動(dòng)調(diào)整觸頭壓力或更換彈簧更換觸頭或清理接觸面擰緊螺絲10   輔助開關(guān)故障動(dòng)觸頭卡死或脫落傳動(dòng)桿斷裂撥正或重新裝好觸頭更換傳動(dòng)桿或更換整個(gè)輔助開關(guān)11過(guò)電流脫扣器誤動(dòng)作使開關(guān)斷開非脫扣器本身原因，則可能是外界電磁干擾查找有無(wú)大型電磁鐵的操作、接觸器分?jǐn)?、電焊等，發(fā)現(xiàn)后隔離或更換線路表 5-4-7  常見(jiàn)故障與處理（針對(duì)框架式自動(dòng)空氣開關(guān)）序號(hào) 故障現(xiàn)象 故 障 原 因 處 理 方 法1開關(guān)跳閘（故障指示燈亮）過(guò)載故障脫扣（長(zhǎng)延時(shí)指示燈亮）1.檢查智能型控制器分?jǐn)嚯娏髦导皠?dòng)作時(shí)間2.分析負(fù)載及電網(wǎng)運(yùn)行情況3.如確認(rèn)過(guò)載應(yīng)立即尋找及時(shí)排除故障4.如實(shí)際運(yùn)行電流與長(zhǎng)延時(shí)動(dòng)作電流不匹配，應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行修改長(zhǎng)延時(shí)整定值5.按下復(fù)位按鈕，將開關(guān)重新合閘短路故障脫扣（短延時(shí)或瞬時(shí)指示燈亮）1.檢查智能型控制器分?jǐn)嚯娏髦导皠?dòng)作時(shí)間2.如確認(rèn)短路應(yīng)立即尋找及時(shí)排除故障3.檢查智能型控制器的整定值4.檢查開關(guān)是否完好，并確定能否合閘運(yùn)行5.按下復(fù)位按鈕，將開關(guān)重新合閘接地故障脫扣（接地故障指示燈亮）1.檢查智能型控制器分?jǐn)嚯娏髦导皠?dòng)作時(shí)間2.如確認(rèn)存在接地故障應(yīng)立即尋找及排除故障3.如檢查無(wú)接地故障請(qǐng)檢查接地故障電流整定值是否合適，是否與實(shí)際保護(hù)相匹配；如整定不合適，應(yīng)修改接地故障電流整定值4.按下復(fù)位按鈕，將開關(guān)重新合閘欠電壓脫扣器脫扣1.檢查電源電壓是否低于 70％Ue2.檢查欠電壓脫扣器及控制單元是否出故障機(jī)械聯(lián)鎖動(dòng)作 檢查兩臺(tái)裝有機(jī)械聯(lián)鎖的開關(guān)工作狀態(tài)欠電壓脫扣器沒(méi)有吸合欠電壓脫扣器是否已通電檢查電源電壓是否低于 70％Ue檢查欠電壓脫扣器及控制單元是否出故障，如確認(rèn)故障應(yīng)更換欠電壓脫扣器復(fù)位按鈕沒(méi)有復(fù)位 按下復(fù)位鈕，將開關(guān)重新合閘抽屜式開關(guān)二次回路接觸不良檢查二次回路接觸情況，并予以排除開關(guān)未預(yù)儲(chǔ)能檢查電動(dòng)機(jī)控制電源是否接通并且必須≥85％Ue機(jī)械聯(lián)鎖動(dòng)作，開關(guān)被鎖住檢查電動(dòng)機(jī)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)有無(wú)故障，檢查兩臺(tái)開關(guān)機(jī)械聯(lián)鎖工作狀態(tài)是否正確2 開關(guān)不能合閘釋能電磁鐵問(wèn)題檢查釋能電磁鐵電源電壓必須≥85％Ue；如有電失有問(wèn)題，不能吸合應(yīng)更換3 開關(guān)合閘后跳閘 立即跳閘或延時(shí)跳閘電路中有無(wú)短路電流，應(yīng)尋找并排除故障電路中有無(wú)過(guò)載電流，應(yīng)尋找并排除故障檢查開關(guān)機(jī)構(gòu)是否處于完好狀態(tài)檢查整定值是否合理按下復(fù)位鈕，將開關(guān)重新合閘4 開關(guān)不能分閘不能遠(yuǎn)動(dòng)分閘或由分閘按鈕分閘檢查分勵(lì)脫扣器電路連接是否可靠及分勵(lì)脫扣器有無(wú)故障檢查機(jī)械操作機(jī)構(gòu)，有無(wú)機(jī)械故障5 開關(guān)不能儲(chǔ)能 不能手動(dòng)儲(chǔ)能或電動(dòng)儲(chǔ)能檢查儲(chǔ)能裝置有無(wú)機(jī)械故障檢查電動(dòng)儲(chǔ)能裝置控制電源電壓應(yīng)≥85％Ue，電路連接有無(wú)問(wèn)題檢查電動(dòng)機(jī)有無(wú)問(wèn)題6抽屜式開關(guān)“斷開”位置不能抽出開關(guān)搖手柄未撥出或開關(guān)沒(méi)有完全達(dá)到“斷開”位置撥出搖手柄把開關(guān)完全搖到“斷開”位置7抽屜式開關(guān)不能搖到“接通”位置有異物進(jìn)入機(jī)構(gòu)卡死或機(jī)構(gòu)齒輪損壞 檢查有無(wú)異物和齒條及齒輪情況8智能型 控制器屏幕無(wú)顯示智能型控制器未可靠接通電源輔助電源輸入端電壓不正常電源變壓器次級(jí)輸出不正常電源變壓器次級(jí)輸出端與控制器連接不可靠檢查智能型控制器電源接通是否良好切除智能型控制器控制電源然后再接通電源，如故障依然存在，則可能脫扣器問(wèn)題需更換更換電源變壓器更換電源變壓器通信線與開關(guān)接線端子沒(méi)可靠連接檢查通信線與開關(guān)接線端子是否連接可靠或是否錯(cuò)誤通信線次序接反 檢查通信線次序是否接反，如接反應(yīng)校正通信距離、連線方式存在問(wèn)題不符合要求檢查通信距離、連線方式是否符合要求9智能型控制器屏幕無(wú)顯示開關(guān)通信地址設(shè)置存在問(wèn)題檢查開關(guān)通信地址設(shè)置是否正確并無(wú)沖突10智能控制器顯示出錯(cuò)控制器周圍溫度過(guò)高 降低環(huán)境溫度4.4  塑殼自動(dòng)空氣開關(guān)檢查維護(hù)一般要求4.4.1  合、分開關(guān)，在開關(guān)合閘時(shí)用試驗(yàn)按鈕分?jǐn)嚅_關(guān)，操作次數(shù)為 5 次，開關(guān)應(yīng)能可靠進(jìn)行合、分動(dòng)作。4.4.2  用清潔、干燥的抹布或漆刷清除開關(guān)表面及各連接處灰塵。4.4.3  清潔隔弧板，如必要，則更換隔弧板。4.4.4  絕緣測(cè)試a.用 500V 或 1000V 兆歐表；b.在開關(guān)進(jìn)出線間、相間、相與外殼間（外殼用金屬箔覆蓋）之間；c.對(duì)接至主電路的欠壓脫扣器，在進(jìn)線與開關(guān)外殼間；d.絕緣電阻應(yīng)不小于 1 MΩ。4.4.5  檢查所有的連接情況，用砂布擦除氧化物，用溶劑清潔，擰緊螺栓和螺母。4.4.6  如開關(guān)帶手操機(jī)構(gòu)，用手操對(duì)開關(guān)進(jìn)行 3 次分合閘（如開關(guān)帶欠壓脫扣器，則欠壓脫扣器應(yīng)先通電后操作） ，操作桿或手柄應(yīng)運(yùn)行自如。4.4.7  如開關(guān)帶電操機(jī)構(gòu)，用電操對(duì)開關(guān)進(jìn)行 3 次分合閘（如開關(guān)帶欠壓脫扣器，則欠壓脫扣器應(yīng)先通電后操作） ，電操控制功能應(yīng)正常。4.4.8  如開關(guān)帶分勵(lì)脫扣器，應(yīng)先使開關(guān)處于合閘，分勵(lì)脫扣器通以額定電壓，開關(guān)應(yīng)可靠分?jǐn)唷?.4.9  如開關(guān)帶欠壓脫扣器，應(yīng)先通以額定電壓，閉合開關(guān)，使開關(guān)處于合閘狀態(tài)，使欠壓脫扣器失電，開關(guān)應(yīng)可靠分?jǐn)啵归_關(guān)處于分閘狀態(tài)，且開關(guān)不能合閘。4.4.10  如開關(guān)帶輔助和報(bào)警觸頭，在測(cè)試回路中連接輔助和報(bào)警觸頭，分、合開關(guān)，輔助和報(bào)警轉(zhuǎn)換信號(hào)應(yīng)正常。4.4.11  如開關(guān)帶插入式和抽出式裝置，則應(yīng)移動(dòng)開關(guān) 3—5 次，其接插和抽出部件的功能和滑行應(yīng)正常無(wú)卡阻。4.5  框架式自動(dòng)空氣開關(guān)檢查維護(hù)一般要求4.5.1  檢查并清掃開關(guān)本體及抽屜座絕緣件的灰塵；4.5.2  所有磨擦、移動(dòng)部件按制造廠家要求按期潤(rùn)滑；4.5.3  檢查開關(guān)與母線連接處螺栓是否被擰緊，接觸是否良好；4.5.4  檢查開關(guān)二次回路端子連線是否可靠；4.5.5  檢查控制器保護(hù)特性整定值是否正確；4.5.6  檢查各部分是否完整、清潔，如殼體、底架等絕緣部件；4.5.7  檢查開關(guān)基礎(chǔ)（與底板連接）是否牢固，在操作時(shí)應(yīng)無(wú)振動(dòng)；4.5.8  手動(dòng)合分機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無(wú)卡阻，二次回路輔助觸頭轉(zhuǎn)換應(yīng)可靠正確；4.5.9  手動(dòng)將開關(guān)搖進(jìn)、搖出。試驗(yàn)、分離、連接位置應(yīng)正確，聯(lián)鎖應(yīng)可靠動(dòng)作；4.5.10  二次回路通電時(shí)，分勵(lì)、閉合電磁鐵、欠電壓脫扣器動(dòng)作應(yīng)符合制造廠家產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能動(dòng)作正常；4.5.11  滅弧室的觸頭系統(tǒng)，觸頭應(yīng)完整，位置準(zhǔn)確，鍍銀層應(yīng)完好，滅弧室內(nèi)應(yīng)清潔（注意：在打開滅弧室時(shí)不得合分機(jī)構(gòu)） ；4.5.12  開關(guān)與連接母排之間應(yīng)連接可靠，螺栓應(yīng)緊固；4.5.13  本體與抽屜座連接的接觸件表面是否干凈、整潔，應(yīng)予以清掃，保證連接可靠；4.5.14  檢修完畢后，以 500V 或 1000V 兆歐表檢查開關(guān)絕緣電阻，在常溫下應(yīng)不小于 1 MΩ；4.5.15  再次投運(yùn)前，檢查控制器設(shè)定參數(shù)是否正確，開關(guān)在試驗(yàn)位置、二次回路通電或用直流電源進(jìn)行模擬脫扣試驗(yàn)，各種模擬動(dòng)作正確。第五章  自動(dòng)滅磁開關(guān)5.1  檢修周期和項(xiàng)目5.1.1  檢修周期5.1.1.1  發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)的檢修一般隨發(fā)電機(jī)檢修同時(shí)進(jìn)行（見(jiàn)表5-5-1）表 5-5-1  滅磁開關(guān)檢修周期檢修類別 小    修 大    修檢修周期 0.5—1 年 3 年5.1.1.2  運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常情況危及到生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)性檢修。5.1.2  檢修項(xiàng)目5.1.2.1  小修項(xiàng)目a.開關(guān)的清掃檢查；b.二次線端子檢查緊固；c.聯(lián)鎖觸頭檢查；d.開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的清掃檢查；e.引線接頭檢查、緊固；f.開關(guān)的分、合閘操作試驗(yàn)；g.開關(guān)絕緣的測(cè)試與處理；h.開關(guān)觸頭導(dǎo)電回路直流電阻測(cè)試。5.1.2.2  大修項(xiàng)目a.完成小修項(xiàng)目；b.接觸系統(tǒng)與滅弧系統(tǒng)的檢修；c.操動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢修；d.開關(guān)附屬零件的檢修。5.2  檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.1  解體與檢查5.2.1.1  解體前先用手動(dòng)分、合閘 1 次，檢查運(yùn)動(dòng)部位是否正常，有無(wú)卡澀現(xiàn)象。5.2.1.2  檢查電源引下線接頭是否有過(guò)熱現(xiàn)象。5.2.1.3  滅弧系統(tǒng)的拆卸與檢查a.DM2 型開關(guān)可先將帶抽頭滅弧柵片的引出線從接線座卸下，將兩端緊固線圈與吹弧室弧角的螺釘拆下，將吹弧室的螺母擰下，取下前磁軛和蓋，并將底板稍往前移動(dòng)，使云母紙便于從底板與后磁軛間脫出，擎住滅弧室，擰開與底架相緊固的四個(gè)螺釘后，便可將滅弧室往上抬起取出，檢查各部位有無(wú)燒損和異常；b.DM3 型開關(guān)可擰下滅弧罩固定螺絲，拆下滅弧罩，檢查滅弧罩有無(wú)燒灼痕跡；c.DM4 型開關(guān)可擰下滅弧罩固定螺絲，拆下滅弧罩，檢查滅弧罩有無(wú)燒灼痕跡，檢查滅弧罩內(nèi)吹弧線圈連接線是否與斷路器導(dǎo)電桿可靠連接。5.2.1.4  操作機(jī)構(gòu)的拆卸與檢查a.DM2 合閘線圈的拆卸：取下吹弧室上的基座與杠桿相連接的軸銷，使杠桿與基座分離，撥下軸銷使桿與底板分離，拆下兩根軸銷、拉力彈簧，就可以卸下動(dòng)觸頭支架取出合閘銜鐵，然后擰下線圈支架上的螺釘，卸下合閘線圈；b.DM2 脫扣線圈的拆卸：擰下固定螺絲，把脫扣線圈和鐵芯整個(gè)從底板上拆下來(lái)；c.檢查各線圈銜鐵是否完好，銷、軸有否斷裂，連接板有否變形；d.DM3、DM4 開關(guān)操動(dòng)系統(tǒng)可根據(jù)開關(guān)運(yùn)行情況有針對(duì)性拆卸。5.2.2  檢修與測(cè)試5.2.2.1  觸頭部分檢修如開關(guān)觸頭的接觸面有小的金屬顆粒，則用銼刀銼平，并用 0#砂紙打光，打光后的觸頭必須保持原有形狀，若燒損嚴(yán)重將其更換。5.2.2.2  滅弧系統(tǒng)檢修a.檢查滅弧線圈應(yīng)完好，主靜觸頭間接頭有無(wú)過(guò)熱；b.修整 DM2 開關(guān)的滅弧室柵片，緊固?hào)牌c各段電阻的連接；測(cè)量并記錄電阻值的大小，用于下次檢修時(shí)比較、判斷電阻是否良好。c.檢查 DM3 開關(guān)的陶土弧罩，若有嚴(yán)重?zé)频热毕輹r(shí)，應(yīng)用銼刀進(jìn)行修整，清除干凈；無(wú)法修補(bǔ)的，可更換。5.2.2.3  機(jī)構(gòu)檢查a.檢查機(jī)構(gòu)各部分連板、軸、銷有無(wú)卡澀、磨損現(xiàn)象；各轉(zhuǎn)動(dòng)、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)加潤(rùn)滑油；b. 清擦開關(guān)分、合閘電磁鐵及線圈污垢，修補(bǔ)絕緣損壞處。5.2.2.4  開關(guān)各附屬零件檢修a.處理開關(guān)與母線連接過(guò)熱部分；b.修整或更換輔助開關(guān)的動(dòng)靜觸頭；c.清掃滅磁電阻，并檢查固定架是否牢固，彈片壓力是否正常，緊固螺桿。5.2.2.5  組裝后的測(cè)試a.測(cè)量開關(guān)絕緣電阻：用 500V 兆歐表測(cè)量開關(guān)相間、對(duì)地絕緣電阻一般不低于 1MΩ，在潮濕地區(qū)，不得低于 0.5 MΩ；b.測(cè)量分、合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻和直流電阻，用 500V 兆歐表測(cè)量絕緣電阻應(yīng)不小于 1MΩ，直流電阻值應(yīng)符合廠家規(guī)定；c.用手動(dòng)分、合閘，檢查開關(guān)各部件動(dòng)作是否正確，有無(wú)卡阻現(xiàn)象，否則再進(jìn)行調(diào)整；d.系統(tǒng)試驗(yàn)：開關(guān)檢修后，必須做系統(tǒng)模擬聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 2 次。5.2.3  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.3.1  主、副（弧）觸頭線接觸長(zhǎng)度應(yīng)不小于 75％。5.2.3.2  DM2 開關(guān)在組裝中應(yīng)滿足以下要求：a.滅磁開關(guān)關(guān)合時(shí)，弧觸頭比主觸頭先閉合，而分?jǐn)鄷r(shí)主觸頭比弧觸頭先打開；b.開關(guān)關(guān)合時(shí)頂板與半軸的搭尺寸為 1.5—2mm，當(dāng)機(jī)構(gòu)中的銜鐵閉合時(shí)頂桿與杠桿上的滾子間的距離應(yīng)大于 1mm，頂板與半軸之間的距離應(yīng)不小于 1.5 mm ；c.滅磁開關(guān)的弧觸頭剛剛接觸時(shí)，主觸頭兩端之間的開距之和不得小于 6 mm，主觸頭在分?jǐn)嗪笃溟_距之和不得小 18mm.。主觸頭在關(guān)合后其超程相應(yīng)于主觸頭彈簧壓縮距離不得小于 2.5 mm。弧觸頭每一斷點(diǎn)的開距不小于 13mm，超程不得小于 10mm。5.2.3.3  DM3 開關(guān)在組裝中應(yīng)滿足以下要求：a.觸頭在關(guān)合過(guò)程中，常開主觸頭和常開副觸頭應(yīng)先閉合，而后常閉主觸頭和常閉副觸頭才能打開，在分?jǐn)噙^(guò)程中，常閉觸頭應(yīng)先閉合，常開觸頭后打開；b.主副常開觸頭應(yīng)同時(shí)閉合，同時(shí)打開；c.開關(guān)閉合時(shí)，銷件與半軸的搭接尺寸應(yīng)在 1.5—2mm 之間；關(guān)合通電時(shí)鎖扣件與半軸搭接部位間的間隙應(yīng)不小于 2mm。5.2.4  DM3 開關(guān)在投入運(yùn)行后，在額定負(fù)載下 2 次分?jǐn)?，額定空載下 5 次分?jǐn)嗷蚴鹿蕪?qiáng)勵(lì)下一次分?jǐn)嗪螅瑧?yīng)對(duì)開關(guān)進(jìn)行檢查，必要時(shí)停機(jī)修理。5.2.5  DM4 型開關(guān)測(cè)試5.2.5.1  DM4 型開關(guān)檢修后必須對(duì)觸頭壓力、觸頭開距、動(dòng)觸頭桿主軸間隙的同步性進(jìn)行檢查和調(diào)整，以保證可靠運(yùn)行。5.2.5.2  修整觸頭使開關(guān)在額定電流時(shí)，其觸頭接觸處的毫伏降應(yīng)符合表 5-5-2 中規(guī)定（僅供參考） 。表 5-5-2  觸頭接觸處的毫伏降要求開關(guān)測(cè)試部位 1000 1600 2500 4000主觸頭接點(diǎn)之間/mV 28 45 70 1125.2.5.3  動(dòng)觸頭主軸間隙用千分尺測(cè)量開關(guān)閉合時(shí)動(dòng)觸頭主軸間隙 δ1。若 δ1 小于3mm，應(yīng)調(diào)換靜觸頭和動(dòng)觸頭，或在動(dòng)觸頭后加墊片，使間隙達(dá)到7—11.5mm。5.2.5.4  觸頭壓力測(cè)量的調(diào)整測(cè)量方法可用彈簧秤法進(jìn)行，先在動(dòng)觸頭上的小孔中穿上鐵絲圈，并在動(dòng)靜觸頭之間放進(jìn)薄紙片，電動(dòng)合閘后，在水平方向用彈簧秤通過(guò)鐵絲圈拉動(dòng)觸頭，紙條剛拉動(dòng)時(shí)，彈簧秤上的讀數(shù)就是觸頭的壓力，如果壓力不符合規(guī)定，調(diào)整彈簧后面的螺母使觸頭壓力符合規(guī)定。5.2.5.5  機(jī)構(gòu)穩(wěn)定度調(diào)整開關(guān)機(jī)構(gòu)工作穩(wěn)定性和機(jī)構(gòu)過(guò)死點(diǎn)距離 δ2 有關(guān)，δ2 一般在3—4mm，當(dāng) δ2 不符合此數(shù)據(jù)時(shí)，可調(diào)整合閘電磁鐵下的墊片使δ2 符合此數(shù)據(jù)。5.2.5.6  開關(guān)分?jǐn)嗾Ｘ?fù)荷 100 次后應(yīng)對(duì)觸頭接觸是否良好，觸頭壓力，主軸間隙進(jìn)行檢查和必須維護(hù)。滅弧室內(nèi)的噴濺金屬必須用壓縮空氣吹掉，清除干凈。5.2.5.7  開關(guān)正常動(dòng)作 500 次進(jìn)行一次全面檢查，檢查緊固件是否松動(dòng)，端子排接線是否松動(dòng)，對(duì)機(jī)構(gòu)部分應(yīng)加滑潤(rùn)劑。5.2.5.8  分?jǐn)?3 次強(qiáng)勵(lì)電流后必須用細(xì)銼修整觸頭，若滅弧室內(nèi)噴濺的金屬嚴(yán)重的話，則應(yīng)清除。5.2.5.9  開關(guān)必須儲(chǔ)存在干燥處，滅弧室絕緣電阻不低于 1 MΩ 時(shí)必須進(jìn)行烘干。5.2.5.10  開關(guān)備有分合閘手柄，一般是在不帶電情況下供維護(hù)檢修使用。5.3  試運(yùn)5.3.1  試運(yùn)時(shí)間開關(guān)可隨同步發(fā)電機(jī)一起試運(yùn)，時(shí)間一般為 72h。5.3.2  試運(yùn)中檢查項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)5.3.2.1  檢查控制回路在分、合閘過(guò)程中的動(dòng)作情況，控制回路為直流短時(shí)工作，分、合閘線圈不應(yīng)的過(guò)熱情況。5.3.2.2  檢查觸頭有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。試運(yùn)結(jié)束，打開滅弧裝置，及時(shí)查找原因并處理。5.3.2.3  試運(yùn)過(guò)程中檢查開關(guān)各處有閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象試運(yùn)后，應(yīng)對(duì)開關(guān)絕緣進(jìn)測(cè)試，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.4  維護(hù)與故障處理5.4.1  維護(hù)檢查周期每班至少檢查 1 次。5.4.2  維護(hù)檢查項(xiàng)目5.4.2.1  檢查各部元件有無(wú)放電現(xiàn)象，有無(wú)過(guò)熱灼傷痕跡、有無(wú)螺絲松動(dòng)脫落現(xiàn)象。5.4.2.2  檢查各部元件有無(wú)異味。5.4.2.3  檢查各部元件有無(wú)異聲。5.4.3  常見(jiàn)故障與處理（見(jiàn)表 5-5-3）表 5-5-3  常見(jiàn)故障與處理序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法1合閘時(shí)，開關(guān)不動(dòng)作或動(dòng)作不正常線圈供電線路斷線控制回路的電源容量不足，線路過(guò)長(zhǎng)，接觸不良，操作電壓太低或波動(dòng)過(guò)大線圈損壞轉(zhuǎn)軸生銹或歪斜觸頭被滅弧罩的壁卡住開關(guān)閉合不能保持檢查各接線端子，如果查出是斷線或脫落，把導(dǎo)線重新焊好或接通增大電源容量，查找出電壓低的原因用萬(wàn)用表測(cè)量線圈，若內(nèi)部開路或短路，應(yīng)更換線圈拆下來(lái)清洗去銹或調(diào)換已磨損部件，注潤(rùn)滑油調(diào)整卡住部件的位置，排除卡住故障；修理受損零件檢查機(jī)構(gòu)的鎖定動(dòng)作是否正常2脫扣線圈通電后，開關(guān)不斷開脫扣線圈斷路或損壞轉(zhuǎn)動(dòng)半軸被卡死控制線路接線有誤檢查接線端子并緊固或更換線圈調(diào)整相互位置消除卡住因素查對(duì)控制線路3   開關(guān)溫升過(guò)高   觸頭壓力過(guò)分降低   調(diào)整觸頭壓力或更換彈簧4   輔助開關(guān)   動(dòng)觸橋卡死或脫落   撥正或重新裝好觸橋故障 傳動(dòng)桿斷裂   更換傳動(dòng)桿或整只輔助開關(guān)第六章  熱繼電器6.1  熱繼電器檢修周期和項(xiàng)目6.1.1  檢修周期不超過(guò) 5 年檢修 1 次或按制造廠要求6.1.2  檢查項(xiàng)目6.1.2.1  對(duì)熱繼電器進(jìn)行清掃6.1.2.2  檢查并修理各零部件，消除缺陷；6.1.2.3  測(cè)試絕緣；6.1.2.4  通電校驗(yàn)。6.2  熱繼電器檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.1  檢查對(duì)各部件逐一進(jìn)行檢查，掌握缺陷情況。6.2.2  檢修、測(cè)試及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.2.1  修理各零部件，對(duì)不能修復(fù)的應(yīng)更換。6.2.2.2  測(cè)試絕緣用 500V 兆歐表測(cè)相間及對(duì)絕緣電阻應(yīng)不低于 1 MΩ。6.2.2.3  通電校驗(yàn)a.將繼電器二相或三相加熱元件進(jìn)行串聯(lián)，按使用位置安裝好以后，接入試驗(yàn)電路；b.繼電器的常開觸頭串聯(lián)小燈泡，以觀察和記錄觸頭的動(dòng)作時(shí)間；c.通電校驗(yàn)時(shí)，其動(dòng)作時(shí)間特性應(yīng)滿足表 5-6-1 熱繼電器動(dòng)作時(shí)間特性：d.帶有斷相保護(hù)的熱繼電器其動(dòng)作特性除滿足上表規(guī)定外，還應(yīng)滿足表 5-6-2 的規(guī)定。表 5-6-1  熱繼電器動(dòng)作時(shí)間特性整定電流倍數(shù) 動(dòng) 作 時(shí) 間 附    注1.0 長(zhǎng)期不動(dòng)作 從冷態(tài)開始1.2 小于 20min小于 1.5min（ 2.5A 以下）1.5小于 2min（ 2.5A 以上）從熱態(tài)開始，以額定電流使繼電器發(fā)熱到穩(wěn)定溫度后開始6 小于 5s 從冷態(tài)開始表 5-6-2  帶有斷相保護(hù)的熱繼電器動(dòng)作特性額定電流倍數(shù) 斷相動(dòng)作時(shí)間 附    注1.05 小于 20min 以 0.6 倍數(shù)額定電流加熱至穩(wěn)定后開 始1.3 小于 2min 以 0.7 倍數(shù)整定電流加熱至穩(wěn)定后開 始6.3  低壓綜合保護(hù)繼電器檢修周期、項(xiàng)目、檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.3.1  檢修周期每 1—3 年檢修 1 次或按制造廠要求，特殊情況適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短檢修周期。通電校驗(yàn)每 5 年或 3 個(gè)檢修周期內(nèi)分批分期進(jìn)行 1 次。6.3.2  檢修項(xiàng)目6.3.2.1  對(duì)低壓綜合保護(hù)繼電器進(jìn)行清掃6.3.2.2  通電檢驗(yàn)6.3.3  檢修、測(cè)試及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.3.3.1  修理各零部件，對(duì)不能修復(fù)的應(yīng)更換。6.3.3.2  通電校驗(yàn)按所選取的保護(hù)動(dòng)作功能進(jìn)行相應(yīng)的校驗(yàn)，檢查整定值是否漂移。a.帶過(guò)熱保護(hù)可照電機(jī)出廠熱容量曲線配合整定，帶 tE 時(shí)間保護(hù)根據(jù)電允許堵轉(zhuǎn)時(shí)間整定，帶斷相保護(hù)可參照表 5-6-2，帶起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)保護(hù)可根據(jù)具體電機(jī)及負(fù)載情況整定，同時(shí)對(duì)于增安型電機(jī)的最大起動(dòng)時(shí)間設(shè)定值應(yīng)不大于 1.7tE 時(shí)間；b.帶三相不平衡保護(hù)一般校驗(yàn)原則為：當(dāng)相電流偏差＞50％時(shí)，8s 以內(nèi)應(yīng)可靠動(dòng)作；c.帶零序過(guò)電流保護(hù)一般檢驗(yàn)原則為：當(dāng)電機(jī)發(fā)生接地短路時(shí)具有足夠的靈敏度；d.帶堵轉(zhuǎn)保護(hù)一般校驗(yàn)原則為：（1）設(shè)定電流的 180％以上時(shí)動(dòng)作，起動(dòng)時(shí)不動(dòng)作；e.對(duì)有自檢回路或有測(cè)試功能的進(jìn)行測(cè)試；f.檢查低壓綜保繼電器軟硬件故障指示燈。6.4  維護(hù)與故障處理6.4.1  維護(hù)檢查周期：開放式安裝的熱繼電器每天 1 次封閉式安裝的熱繼電器每半年 1 次。6.4.2  維護(hù)檢查項(xiàng)目6.4.2.1  檢查各部元件有放電現(xiàn)象、有無(wú)過(guò)熱灼傷痕跡、有無(wú)螺絲松動(dòng)脫落現(xiàn)象。6.4.2.2  檢查各部元件有無(wú)異味。6.4.2.3  檢查各部元件有無(wú)異聲。6.4.3  常見(jiàn)故障與處理方法（見(jiàn)表 5-6-3）表 5-6-3  常見(jiàn)故障與處理序號(hào)故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法1熱繼電器動(dòng)作不正常熱繼電器的整定值偏大或偏小熱繼電器久未檢驗(yàn)，灰塵堆積，塑料件變形，動(dòng)作機(jī)構(gòu)被卡住熱元件燒斷或脫焊導(dǎo)板脫出環(huán)境溫度超出允許范圍接線端接觸不良，或者連接線徑太細(xì)，致使繼電器提前動(dòng)作熱繼電器通過(guò)大的短路電流后，雙金屬片已主生永久性變形按規(guī)定調(diào)試熱繼電器清除污垢，調(diào)整機(jī)構(gòu)，若仍不行，則更換新的熱繼電器更換熱繼電器重新放入，并試驗(yàn)動(dòng)作是否靈活改善使用環(huán)境，使符合使用溫度要求‘清理接線端選合適連接線重新整定，若不行則更換熱繼電器2熱元件燒斷負(fù)載側(cè)短路或電流過(guò)大反復(fù)時(shí)短時(shí)工作，操作頻率過(guò)高檢查電路，排除故障，更換熱繼電器選用合適的熱繼電器或選 擇帶速飽和電流互感器的熱繼電器3熱繼電器動(dòng)作不穩(wěn)定，在同一過(guò)載電流下動(dòng)作時(shí)慢時(shí)快內(nèi)部機(jī)構(gòu)中某些零部件松動(dòng)通電校驗(yàn)時(shí)電流波動(dòng)太大或接線螺絲未擰緊，各次試驗(yàn)中間的冷卻狀態(tài)不同，或電流表欠準(zhǔn)確將這些零部件緊固好給校驗(yàn)電流加穩(wěn)流器，將接線螺釘擰緊，試驗(yàn)中使冷卻狀態(tài)保持不變校驗(yàn)電流表的準(zhǔn)確度4   低壓綜保繼電器軟硬件故障指示燈亮指示燈顯示繼電器本身故障指示燈顯示保護(hù)動(dòng)作更換新的繼電器據(jù)功能動(dòng)作分析原因第七章  防爆電器7.1  檢修周期和項(xiàng)目7.1.1  檢修周期不超過(guò) 5 年檢修 1 次或按制造廠要求。7.1.2  檢修項(xiàng)目7.1.2.1  清掃防爆電器設(shè)備并解體檢查；7.1.2.2  修理及更換易損耗的零部件；7.1.2.3  檢查和調(diào)整操作機(jī)構(gòu)；7.1.2.4  清理和修理防爆面；7.1.2.5  測(cè)量防爆結(jié)合面的最大間隙；7.1.2.6  檢查防爆外殼有無(wú)因外力損傷而發(fā)生局部變形或裂紋；7.1.2.7  檢查與修理電氣元件；7.1.2.8  檢查調(diào)整各進(jìn)出線口密封情況；7.1.2.9  檢查接地、接零裝置。7.2  檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.2.1  解體與檢查7.2.1.1  開蓋前應(yīng)先停電。7.2.1.2  對(duì)防爆設(shè)備解體，清理設(shè)備內(nèi)外灰塵。7.2.1.3  按檢查項(xiàng)目進(jìn)行全面檢查，并作好檢修記錄。7.2.2  檢查與測(cè)試7.2.2.1  檢查調(diào)整設(shè)備內(nèi)部動(dòng)作機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象。若因缺油、銹蝕而卡阻，應(yīng)除銹、加油，損壞零部件應(yīng)予更換。7.2.2.2  檢查進(jìn)、出線密封情況，密封圈老化情況。必要時(shí)更換密封圈。7.2.2.3  檢查電氣設(shè)備的配線連接是否牢固，并有防松措施。7.2.2.4  檢查防爆電器外殼的接地、接零裝置應(yīng)可靠。7.2.2.5  檢查內(nèi)裝電器元件的電氣性能、發(fā)熱、絕緣情況。7.2.2.6  檢查防爆電器的運(yùn)行記錄，處理記錄上的問(wèn)題。7.2.2.7  內(nèi)裝防爆電器元件不得隨意更換為其他非防爆電器元件。7.2.2.8  電器元件的檢修參照有關(guān)電器元件檢修標(biāo)準(zhǔn)。7.2.2.9  金屬隔爆面上出現(xiàn)的砂眼及機(jī)械損傷應(yīng)符合表 5-7-1、表 5-7-2 規(guī)定，如果大于規(guī)定應(yīng)予更換。表 5-7-1  金屬隔爆面砂眼及機(jī)構(gòu)損傷要求局部出現(xiàn)的砂眼隔爆面長(zhǎng)度L/mm 直徑 / mm 深度/mm 數(shù)量/（個(gè)/cm 2）10152540＜1 ≤2不超過(guò) 2不超過(guò) 2不超過(guò) 5不超過(guò) 57.2.2.10  檢查靜止隔爆器結(jié)合面、操縱桿與桿孔隔爆面結(jié)合面的最大間隙 W 符合表 5-7-3 規(guī)定。7.2.2.11  防爆外殼若因外力而出現(xiàn)裂縫，建議更換新的防爆外殼。對(duì)于增安型電氣設(shè)備的外殼，可采用一般電氣產(chǎn)品外殼的修理工藝方法進(jìn)行修理，以恢復(fù)其原來(lái)的防護(hù)等級(jí)，具體要求如下：表 5-7-2  金屬隔爆機(jī)機(jī)械損傷要求無(wú)傷隔爆面的有效長(zhǎng)度 L′/mm隔爆面長(zhǎng)度L/mm機(jī)械傷痕的深度與寬度/ mm 有螺孔的隔爆面 無(wú)螺孔的防爆面10152540＜0.5 L′＞2/3 L 1L′＞2/3×10L′＞2/3×15L′＞2/3×25L′＞2/3×40注：⑴傷痕兩側(cè)高于無(wú)傷表面的凸起部分必須磨平。⑵L 1 為有螺孔隔爆面的螺孔邊緣至隔爆面的內(nèi)邊緣的最短有效長(zhǎng)度。⑶無(wú)傷隔爆面的有效長(zhǎng)度 L′，應(yīng)以幾段無(wú)傷痕部分的有效長(zhǎng)度相加計(jì)算之。表 5-7-3  隔爆結(jié)合面最大間隙要求隔爆結(jié)合面最大間隙 W/ mm級(jí)別外殼凈容積 V/L 隔爆面長(zhǎng)度 L/mmⅡA ⅡB ⅡCV≤0.020.02＜V≤0.55100.200.200.150.15V＞0.51525400.250.300.400.150.200.25采用試驗(yàn)確定的最大不傳爆間隙的50％a.內(nèi)部裝有裸露帶電零部件的外殼，至少具有 IP54 的防護(hù)等級(jí)；b.內(nèi)部?jī)H裝有絕緣帶電零部件的外殼，至少具有 IP44 的防護(hù)等級(jí)。7.2.2.12  增安型電氣設(shè)備的接線盒內(nèi)接線端子損壞，應(yīng)該用與原來(lái)零件相同的備件更換。以保證不同電位零件之間的電氣間隙，爬電距離及接線的緊固方式。詳見(jiàn)表 5-7-4。表 5-7-4  電氣間隙和爬電距離最小爬電距離 /mm材料級(jí)別工作電壓 U/VⅠ Ⅱ ⅢA最小電氣間隙/mmU≤1515＜U≤301.61.82.11.61.82.61.61.83.41.61.82.130＜U≤6060＜U≤110110＜U≤175175＜U≤275275＜U≤420420＜U≤550550＜U≤750750＜U≤11002.53.2581012203.246.31012.5162545812.51620322.53.25681014續(xù)表 5-7-4  電氣間隙和爬電距離最小爬電距離/mm材料級(jí)別工作電壓 U/VⅠ Ⅱ ⅢA最小電氣間隙/mm1100＜U≤22002200＜U≤33003300＜U≤42004200＜U≤55005500＜U≤66006600＜U≤83008300＜U≤1100032405063801001253645567190110140405063801001251603036445060801007.2.2.13  螺紋防爆結(jié)合面不少于 6 扣。7.2.2.14  防爆結(jié)合面應(yīng)涂非凝結(jié)性潤(rùn)滑脂或防腐劑防銹。7.2.2.15  防爆插銷在斷電瞬間，外殼防爆結(jié)合面最大直徑差 W 和最小有效長(zhǎng)度應(yīng)符合表 5-7-5 規(guī)定。7.2.2.16  檢查插銷，防止插頭驟然撥脫的閉鎖裝置應(yīng)可靠。7.2.2.17  檢查插銷插頭插入后開關(guān)才能關(guān)合、開關(guān)在分?jǐn)辔恢貌孱^才能插入或撥脫的閉鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠。表 5-7-5  防爆插銷外殼防爆結(jié)合面最大直徑差 W 和最小有效長(zhǎng)度要求W/mm級(jí)   別外殼凈容積 V/L L/mmⅡA ⅡB ⅡCV≤0.5 15 0.3 0.2   采用試驗(yàn)確定的V＞0.5 25 0.4 0.3 最大不傳爆間隙的50％7.2.2.18  必須保證插銷在插入時(shí)，接地、接零插頭應(yīng)先接通。撥脫時(shí)，接地、接零插頭應(yīng)先后斷開。7.2.2.19