離心式紅薯切片機(jī)設(shè)計(jì)含11張CAD圖
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論文答辯PPT匯報(bào)人：XXX指導(dǎo)老師：XXX時(shí)間：20XXX年5月25日Determination of general plan總方案的確定摘要abstract選題背景Backgroundofthetopic實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果THE RESULTS OF EXPRIMENTAL DATA總結(jié)summary1目目錄CONTENTS2345摘要1 在科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步的今天，食品的機(jī)械技術(shù)應(yīng)用的越發(fā)廣泛。紅薯營養(yǎng)價(jià)值高，好吃，很多人也愛吃。隨著現(xiàn)在生活節(jié)奏的加快，人們對(duì)快餐的要求也在變高，而紅薯切片機(jī)就可以很好地實(shí)現(xiàn)快餐行業(yè)快。例如，我們吃紅薯時(shí)，需要把它切成片，于是就有了切片機(jī)。本設(shè)計(jì)的主要過程包括總體方案的確定、各部件的設(shè)計(jì)計(jì)算、總裝圖和各部件的裝配圖。整體設(shè)計(jì)完成后，對(duì)切片機(jī)進(jìn)行了評(píng)價(jià)，指出了切片機(jī)的特點(diǎn)、優(yōu)缺點(diǎn)，并提出了改進(jìn)措施。這個(gè)設(shè)計(jì)是為紅薯的形狀而設(shè)計(jì)的。本文分別對(duì)皮帶、軸、葉片和刀盤進(jìn)行了設(shè)計(jì)以及計(jì)算，并對(duì)軸承、鍵等部件進(jìn)行了選擇。本文設(shè)計(jì)的切片機(jī)效率高，可以對(duì)工紅薯莖塊進(jìn)行高效的加工工作。切片機(jī)技術(shù)始于1960年左右，1970年左右成熟，到1985年左右，切片機(jī)技術(shù)的發(fā)展達(dá)到頂峰，大部分切片機(jī)可以加工125mm以上的大直徑單晶。國際現(xiàn)狀我國現(xiàn)狀我國的切片機(jī)技術(shù)從七十年代初期開始發(fā)展，并廣泛應(yīng)用于蔬菜、餐飲、凍肉等領(lǐng)域，其中在加工土豆領(lǐng)域最為顯著。雖然中國切片機(jī)的研發(fā)已有30多年的歷史，近年來，我國的切片機(jī)行業(yè)經(jīng)過不斷的研究和發(fā)展，但與國外相比仍存在較大差距，國內(nèi)的國產(chǎn)切片機(jī)總體處于初級(jí)階段，缺乏自主創(chuàng)新能力，市場布局小，而且切片機(jī)還沒有得到廣泛的應(yīng)用。選題背景RESEARCH IDEAS選題背景2 我國現(xiàn)在已經(jīng)是世界第一大薯類生產(chǎn)國。但是，紅薯塊頭較大，人們手動(dòng)加工起來比較麻煩，得益于切片機(jī)技術(shù)的發(fā)展，切片機(jī)技術(shù)可以很好的加工紅薯，解放人們的雙手。切片機(jī)技術(shù)始于1960年左右，1970年左右成熟，到1985年左右，切片機(jī)技術(shù)的發(fā)展達(dá)到頂峰，大部分切片機(jī)可以加工125mm以上的大直徑單晶。我國的切片機(jī)技術(shù)從七十年代初期開始發(fā)展，雖然中國切片機(jī)的研發(fā)已有30多年的歷史，近年來，我國的切片機(jī)行業(yè)經(jīng)過不斷的研究和發(fā)展，但與國外相比仍存在較大差距，國內(nèi)的國產(chǎn)切片機(jī)總體處于初級(jí)階段，缺乏自主創(chuàng)新能力，市場布局小，而且切片機(jī)還沒有得到廣泛的應(yīng)用。直直線往復(fù)式切片機(jī)往復(fù)式切片機(jī)1234我國切片機(jī)的種類Types of slicers in China圓盤旋旋轉(zhuǎn)式切片式切片水水槍式切片式切片圓形（內(nèi)形（內(nèi)圓切片的外切片的外圓切片）切片切片）切片總方案的確定3 根據(jù)本設(shè)計(jì)的要求所確定的切片機(jī)的形式為：本切片機(jī)采用離心式，因?yàn)殡x心式切片機(jī)裝載和拆卸都比較容易，結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)也方便，并且離心式在垂直工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)相對(duì)較小，有利于機(jī)器的正常工作，非常適合廚房器械。紅薯切片機(jī)的工作原理是以電機(jī)的皮帶為主要驅(qū)動(dòng)力，皮帶輪帶動(dòng)切片機(jī)的輸出軸通過傳動(dòng)減速裝置的主軸旋轉(zhuǎn)，軸的末端連接有旋轉(zhuǎn)盤，固定刀片隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)將材料切成片，片厚根據(jù)固定刀片與甘薯刀座之間墊片的厚度進(jìn)行控制，然后通過一定的離心力，將切好的甘薯片紡出材料。工作原理及工作條件工作原理及工作條件研究過程RESEARCH PROCESS實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果4電機(jī)的機(jī)的選擇V V帶傳動(dòng)的的設(shè)計(jì)以及以及設(shè)計(jì)計(jì)算算V V帶輪的的設(shè)計(jì)軸的的選擇軸承的承的選擇和校核和校核鍵的的選擇和校核和校核刀片的刀片的設(shè)計(jì)機(jī)架機(jī)架設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)EXPERIMENTAL DATA總結(jié)5 本研究機(jī)構(gòu)主要的產(chǎn)品是專門針對(duì)中小型的場合而進(jìn)行設(shè)計(jì)的,它在工作時(shí)可以對(duì)多種莖塊類型的農(nóng)作物同時(shí)進(jìn)行切割工作,且同時(shí)具有較高的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我從中學(xué)到了很多；在設(shè)計(jì)過程中，是我在機(jī)械設(shè)計(jì)大學(xué)時(shí)期所學(xué)的機(jī)械設(shè)計(jì)理論知識(shí)系統(tǒng)的與機(jī)械聯(lián)系在一起,了解了一些機(jī)械設(shè)計(jì)的基本操作方法和機(jī)械設(shè)計(jì)流程,特別是有較強(qiáng)的思考問題和對(duì)解決實(shí)際問題的邏輯分析能力,也由此使得我以前所學(xué)的機(jī)械設(shè)計(jì)知識(shí)和能力得到一次比較全面的提升和鞏固,同時(shí)通過這次設(shè)計(jì)我也學(xué)到了很多以前沒有學(xué)到的知識(shí)，提高了自己各方面的能力，從而為我以后更好地從事這項(xiàng)工作奠定了良好的基礎(chǔ)。THANKS!大學(xué)生活即將結(jié)束，在此，我要感謝所有教導(dǎo)我的老師和陪伴我一齊成長的學(xué)生，他們在我的大學(xué)生涯給予了很大的幫助。本論文能夠順利完成，要特別感謝我的導(dǎo)師李顯昌老師，XXXX老師對(duì)該論文從選題，構(gòu)思到最后定稿的各個(gè)環(huán)節(jié)給予細(xì)心指引與教導(dǎo),使我得以最終完成畢業(yè)論文設(shè)計(jì)！最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱，評(píng)議和參與本人論文答辯的各位老師表示感謝！懇請(qǐng)各位老師批評(píng)指正！感謝語THANK YOUXXXX
紅薯切片機(jī)的設(shè)計(jì)
目錄
摘要 2
Abstract 3
第一章 選題背景 4
第二章 紅薯切片機(jī)總體方案的確定 5
2.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理 5
2.1.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 5
2.1.2 工作原理及工作條件： 6
2. 2 機(jī)構(gòu)的組成部分及特點(diǎn) 6
2.2.1 電動(dòng)機(jī) 6
2.2.2 皮帶傳動(dòng)裝置的選用 6
2.2.3 軸 6
第三章 電機(jī)的選擇 7
第四章 V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)以及設(shè)計(jì)計(jì)算 8
5.1 計(jì)算功率PC 8
5.2 選則的V帶型號(hào) 8
5.3 求出大帶輪d2和小帶輪d1的基準(zhǔn)直徑 8
5.4 計(jì)算帶速V 9
4.5 計(jì)算V帶的基準(zhǔn)長度Ld和中心距a 9
4.6 計(jì)算小帶輪的包角α1 10
4.7 求V帶的數(shù)量 10
第五章 V帶輪的設(shè)計(jì) 11
5.1 V帶輪的材料選擇 11
5.2帶輪結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計(jì) 11
5.2.1 輪尺寸的設(shè)計(jì) 11
第六章 軸的選擇 13
軸 13
6.1測算軸的最小直徑 13
6.2 軸的結(jié)構(gòu)尺寸確定 14
6.3軸的校核 14
軸的載荷分析圖 15
6.4 校核軸的強(qiáng)度 15
第七章 軸承的選擇和校核 16
7.1 軸承的選擇 16
7.2 軸承的校核 16
第八章 鍵的選擇和校核 17
8.1 鍵的選擇 17
8.2 鍵的校核 17
第九章 刀片的設(shè)計(jì) 18
9.1 刀片類型的選擇 18
9.2 刀片形位及尺寸的設(shè)計(jì) 20
第十章 機(jī)架設(shè)計(jì) 22
10.1 機(jī)架設(shè)計(jì)的要求 22
10.2 機(jī)架整體設(shè)計(jì) 22
機(jī)架 22
第十一章 機(jī)體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 23
第十二章 結(jié)論 24
參考文獻(xiàn) 25
致謝 26
摘要
在科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步的今天，食品的機(jī)械技術(shù)應(yīng)用的越發(fā)廣泛。紅薯營養(yǎng)價(jià)值高，好吃，很多人也愛吃。隨著現(xiàn)在生活節(jié)奏的加快，人們對(duì)快餐的要求也在變高，而紅薯切片機(jī)就可以很好地實(shí)現(xiàn)快餐行業(yè)快。例如，我們吃紅薯時(shí)，需要把它切成片，于是就有了切片機(jī)。本設(shè)計(jì)的主要過程包括總體方案的確定、各部件的設(shè)計(jì)計(jì)算、總裝圖和各部件的裝配圖。整體設(shè)計(jì)完成后，對(duì)切片機(jī)進(jìn)行了評(píng)價(jià)，指出了切片機(jī)的特點(diǎn)、優(yōu)缺點(diǎn)，并提出了改進(jìn)措施。這個(gè)設(shè)計(jì)是為紅薯的形狀而設(shè)計(jì)的。本文分別對(duì)皮帶、軸、葉片和刀盤進(jìn)行了設(shè)計(jì)以及計(jì)算，并對(duì)軸承、鍵等部件進(jìn)行了選擇。本文設(shè)計(jì)的切片機(jī)效率高，可以對(duì)工紅薯莖塊進(jìn)行高效的加工工作。
關(guān)鍵詞：紅薯，切片機(jī)，總裝圖
Abstract
With the continuous progress of science and technology, food machinery technology is more and more widely used. Sweet potato has high nutritional value and is delicious. Many people also like to eat it. With the acceleration of the pace of life, people's requirements for fast food are also becoming higher, and the sweet potato slicer can well realize the fast food industry. For example, when we eat sweet potato, we need to cut it into pieces, so we have a slicer. The main process of this design includes the determination of the overall scheme, the design calculation of each component, the general assembly drawing and the assembly drawing of each component. After the completion of the overall design, the slicer is evaluated, the characteristics, advantages and disadvantages of the slicer are pointed out, and the improvement measures are put forward. This design is designed for the shape of sweet potato. In this paper, the belt, shaft, blade and cutter head are designed and calculated, and the components such as bearing and key are selected. The slicer designed in this paper has high efficiency and can process sweet potato stems efficiently.
Key words: sweet potato, slicer, general assembly drawing
第一章 選題背景
紅薯是在生活中非常常見的一種農(nóng)作物，廣泛生長在大江南北，是一種高產(chǎn)并且可以穩(wěn)定生產(chǎn)的食物，它對(duì)各種土地都有很好地適應(yīng)性，耐干旱，耐貧瘠，并且營養(yǎng)成分充足，富含淀粉、各種維生素以及各種微量元素。我國現(xiàn)在已經(jīng)是世界第一大薯類生產(chǎn)國。但是，紅薯塊頭較大，人們手動(dòng)加工起來比較麻煩，得益于切片機(jī)技術(shù)的發(fā)展，切片機(jī)技術(shù)可以很好的加工紅薯，解放人們的雙手。切片機(jī)技術(shù)始于1960年左右，1970年左右成熟，到1985年左右，切片機(jī)技術(shù)的發(fā)展達(dá)到頂峰，大部分切片機(jī)可以加工125mm以上的大直徑單晶。我國的切片機(jī)技術(shù)從七十年代初期開始發(fā)展，并廣泛應(yīng)用于蔬菜、餐飲、凍肉等領(lǐng)域， 其中在加工土豆領(lǐng)域最為顯著。我國目前切片機(jī)主要有以下幾種方式：
(1)直線往復(fù)式切片機(jī)。(2)圓盤旋轉(zhuǎn)式切片。(3)水槍式切片。(4)圓形（內(nèi)圓切片的外圓切片）切片。
雖然中國切片機(jī)的研發(fā)已有30多年的歷史，近年來，我國的切片機(jī)行業(yè)經(jīng)過不斷的研究和發(fā)展，但與國外相比仍存在較大差距，國內(nèi)的國產(chǎn)切片機(jī)總體處于初級(jí)階段，缺乏自主創(chuàng)新能力，市場布局小，而且切片機(jī)還沒有得到廣泛的應(yīng)用。
第二章 紅薯切片機(jī)總體方案的確定
2.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理
2.1.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
根據(jù)本設(shè)計(jì)的要求所確定的切片機(jī)的形式為：本切片機(jī)采用離心式，因?yàn)殡x心式切片機(jī)裝載和拆卸都比較容易，結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)也方便，并且離心式在垂直工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)相對(duì)較小，有利于機(jī)器的正常工作，非常適合廚房器械。本人設(shè)計(jì)的紅薯切片機(jī)主要是利用電機(jī)通過v帶減速，將其傳給平帶動(dòng)力，使平帶旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)切片機(jī)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)。它在離心力力的作用下與切片機(jī)的內(nèi)壁緊密結(jié)合在一起，刀片可使材料旋轉(zhuǎn)，達(dá)到切片效果。本方案主要有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、 使人們工作的強(qiáng)度降低了，工作的效率也大大提高了。
2、 切片的厚度具有高一致性，消耗也低。
3、 可以切削多種品種，例如紅薯、土豆、蘋果等。
四、結(jié)構(gòu)簡單緊湊。
根據(jù)功率的類型，離心式的切片機(jī)可以劃分為兩大類：電機(jī)、人。電機(jī)驅(qū)動(dòng)包括內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本設(shè)計(jì)將動(dòng)力源選為高效率的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。離心切片機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1：
1電動(dòng)機(jī) 2皮帶機(jī)皮帶輪 3傳動(dòng)軸 4葉輪及其刀片
圖1 離心式切片機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖
2.1.2 工作原理及工作條件：
紅薯切片機(jī)的工作原理是以電機(jī)的皮帶為主要驅(qū)動(dòng)力，皮帶輪帶動(dòng)切片機(jī)的輸出軸通過傳動(dòng)減速裝置的主軸旋轉(zhuǎn)，軸的末端連接有旋轉(zhuǎn)盤，固定刀片隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)將材料切成片，片厚根據(jù)固定刀片與甘薯刀座之間墊片的厚度進(jìn)行控制，然后通過一定的離心力，將切好的甘薯片紡出材料。
2. 2 機(jī)構(gòu)的組成部分及特點(diǎn)
2.2.1 電動(dòng)機(jī)
根據(jù)計(jì)算功率，刀盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度以及傳動(dòng)比得出，此設(shè)計(jì)的電機(jī)型號(hào)定為y90l-4，電動(dòng)機(jī)的額定功率為1.5KW，同步轉(zhuǎn)速為1500r/min。
2.2.2 皮帶傳動(dòng)裝置的選用
選用v帶輪機(jī)構(gòu)作為本設(shè)計(jì)的傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)的傳動(dòng)比為3.53。
2.2.3 軸
軸采用45號(hào)鋼，深溝球軸承固定軸：軸肩定位。
第三章 電機(jī)的選擇
生產(chǎn)效率q為500kg/h，配套功率1~1.5kw，葉輪的轉(zhuǎn)速為200~550r/min，閥桿的長度為65-80mm，寬45-60mm。從生產(chǎn)效率公式得：當(dāng)傳動(dòng)比為3.53時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)速:50×3.53=1235.5r/min，根據(jù)匹配功率1~1.5KW，選用y90l-4電機(jī)。
電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)如下圖：
電動(dòng)機(jī)
第四章 V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)以及設(shè)計(jì)計(jì)算
5.1 計(jì)算功率PC
5.2 選則的V帶型號(hào)
我所選的v帶是普通V帶。PC=1.65kw，nd=1500r/min。
5.3 求出大帶輪d2和小帶輪d1的基準(zhǔn)直徑
由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》可知小帶輪的范圍d1=50～71 mm，取小輪d1=71 mm
由公式：
根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》可知知，大帶輪d2=236，其誤差小于5%，在允許的范圍內(nèi)。
5.4 計(jì)算帶速V
由公式
V= (4)
算出V帶的速度為V===5.57 m/s
V帶的速度在5～25 m/s范圍內(nèi)，速度合適。
4.5 計(jì)算V帶的基準(zhǔn)長度Ld和中心距a
查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》由其中計(jì)算V帶公式：
a0=1.5(d1+d2) (5)
初步計(jì)算選取V帶的中心距a0得出
可以得出中心距在其范圍內(nèi)，所以取a0=470可以。
查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》由式：
由《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》查得可用V帶的型號(hào)，Z型帶可以選用Ld=1600 mm。
再由其公式：
4.6 計(jì)算小帶輪的包角α1
查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》根據(jù)公式
所以得出包角合適。
4.7 求V帶的數(shù)量
查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》，根據(jù)公式得：
所以V帶可以選用3根。
第五章 V帶輪的設(shè)計(jì)
5.1 V帶輪的材料選擇
V帶輪設(shè)計(jì)主要選用優(yōu)質(zhì)的鑄鐵，轉(zhuǎn)速和功率高時(shí)主要采用優(yōu)質(zhì)鑄鋼，功率低時(shí)采用鑄鋁或優(yōu)質(zhì)塑料?；喌脑O(shè)計(jì)主要采用的是優(yōu)質(zhì)鑄鐵。
5.2帶輪結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計(jì)
5.2.1 輪尺寸的設(shè)計(jì)
根據(jù)書上表格可直接得出
基準(zhǔn)寬度
基準(zhǔn)下槽的深度
槽間距
最小輪的緣的厚度
帶輪的寬
帶輪總長度
圖3 主動(dòng)輪
大V帶輪d=236mm小于350，采用腹板式。軸直徑為25 mm
圖4：從動(dòng)輪
兩個(gè)滑輪工作表面的粗糙度選為1.6。
第六章 軸的選擇
軸的材料選為45號(hào)鋼。根據(jù)軸上零件的安裝定位和軸的制造工藝，最終確定軸的結(jié)構(gòu)如圖所示：
軸
6.1測算軸的最小直徑
根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)上的表，取c=107—118，取
由公式算軸的最小直徑得：
取最小軸徑d為25 mm。
6.2 軸的結(jié)構(gòu)尺寸確定
軸的兩端分別與刀盤的兩個(gè)從動(dòng)輪連接，可取d1-2=d7-8=25 mm。帶輪和刀盤采用的是軸肩定位，定位的高度為：h>0.07d d2-3=d6-7=30 mm。
根據(jù)刀盤的尺寸以及從動(dòng)輪的尺寸確定l1-2=26 mm ,l7-8=35 mm。由軸承的尺寸，可以確定l3-4=l5-6=17 mm。有軸承端蓋的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)軸，得出軸承端蓋的總寬度為20，根據(jù)要求，選擇l2-3=l6-7=60 mm。根據(jù)軸的總體尺寸，選擇l4-5=100 mm。
6.3軸的校核
首先，根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)，軸的計(jì)算如下圖。根據(jù)軸的計(jì)算圖，軸的彎矩和扭矩如下圖。
軸的載荷分析圖
從上圖可以看出，靠近大滑輪軸承的部位是危險(xiǎn)部位。危險(xiǎn)區(qū)段的M、 MH和MV現(xiàn)在計(jì)算。
軸的材料選為45號(hào)鋼。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》,得出軸的最小直徑為25 mm，扭矩為40 N·m
所以，可以計(jì)算出作用在軸上的力圓周力Ft：
Ft= (15)
Ft==320 N
作用在刀片上的力徑向力Fr：
(16)
可以得出Fr=166.2 N
根據(jù)上面的數(shù)據(jù)和軸的機(jī)構(gòu)及圖中可以看出，受載荷最大的面是靠近大帶輪的軸承端面，因此得出此截面的彎矩和扭矩如下表：
6.4 校核軸的強(qiáng)度
根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》表的數(shù)據(jù)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力取=0.6，計(jì)算軸的應(yīng)力,由公式：
得出軸的應(yīng)力：
已經(jīng)確定的軸的材料為45號(hào)鋼，由《機(jī)械設(shè)計(jì)》課本中的表可查得
所以計(jì)算出軸安全。
因此，即使此時(shí)，橫截面右側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸的運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度也完全足夠。此機(jī)器沒有大的瞬時(shí)過載和過為嚴(yán)重的應(yīng)力循環(huán)不對(duì)稱，所以可以省略靜強(qiáng)度校核。到這里，軸的校驗(yàn)工作完成，軸的校驗(yàn)合格。
第七章 軸承的選擇和校核
7.1 軸承的選擇
由于軸承主要承受的只有機(jī)體中的軸，葉輪，從動(dòng)輪的徑向力。故選用角接觸軸
承 7207C角接觸球軸承。
軸承主要參數(shù)為：n=396r/min，壽命為8年，工作時(shí)間預(yù)計(jì)為12000小時(shí)。
7.2 軸承的校核
因Fr=288N，F(xiàn) =166.2N，則F/Fr=0.57>e，由《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》查得X=0.44，Y=1.4。
由公式
P=X Fr +Y F (18)
P=
計(jì)算所需徑向基本額定動(dòng)載荷值，由公式：
(19)
f=1.2（查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》得）；
ft=1（查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》得，因工作溫度不高）；
L是使用壽命，為12000h
所以：
Cr=2910>2900 N C0r=1920 N
故7207C的角接觸球軸承軸承的Fa/C0r=288/1920=0.15與原估算接近，所以適用。
第八章 鍵的選擇和校核
8.1 鍵的選擇
安裝刀盤處鍵的選擇：
這里軸的直徑d1選用25 mm，查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊》得出，鍵的截面尺寸為：寬度 高度 取鍵長
與皮帶輪在聯(lián)接地方鍵的選擇：
這里軸的直徑徑選用 同理選用鍵的寬度 高度 取鍵長
8.2 鍵的校核
鍵、軸采用的材料都是鋼材，鍵則采用靜聯(lián)接的方式。查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》得，許用擠壓應(yīng)力 取 。
鍵1的工作長度 鍵與刀盤的接觸高度 通過查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊由公式：
= (20)
得出σp為116 M·pa小于[σp]所以鍵1的強(qiáng)度合適。
鍵2的工作長度l=L-b=25 -6 =19 mm，鍵與皮帶輪的接觸高度k=0.5h=3mm
= (21)
得出σp為136 M·pa小于[σp]所以鍵1的強(qiáng)度合適。
第九章 刀片的設(shè)計(jì)
9.1 刀片類型的選擇
切削切割刀片主要類型有兩類分為大型直刃加工切削切割刀片和小型圓刃加工切削切割刀片兩種,現(xiàn)對(duì)其分別進(jìn)行了直刃加工切削切割刀片和圓刃切削刀片在不同切削操作過程過途中的不同受力條件作用下的對(duì)比分析,從而正確選擇如何進(jìn)行切削合適的切割刀片。
直刃刀片受力的數(shù)據(jù)如下表:
圓刃刀片受力的數(shù)據(jù)如下表：
通過上面兩個(gè)表可以看出，圓刃刀片比直刃刀片要省力50%左右，所以我選用圓刃刀片，材料選用45#。
9.2 刀片形位及尺寸的設(shè)計(jì)
因?yàn)楦鶕?jù)切削機(jī)械設(shè)計(jì)的技術(shù)要求,刀片橫向切削就是在切割物料對(duì)整個(gè)刀片的切削底座基礎(chǔ)上固定,通過對(duì)物料刀片的高速旋轉(zhuǎn)橫向運(yùn)動(dòng)可以使得切削物料相對(duì)刀片的橫向運(yùn)動(dòng)從而更好地直接達(dá)到了對(duì)刀片進(jìn)行切削的主要工作目的。所以刀片應(yīng)適當(dāng)彎曲，刀片彎曲半徑r0應(yīng)接近機(jī)殼內(nèi)壁的半徑。
r0=（0.4≈0.55）D （D為機(jī)殼內(nèi)壁上刀座的直徑）
因?yàn)镈=282mm
因?yàn)榭紤]到刀片將會(huì)需要調(diào)節(jié)以保證切削厚度，所以r0可稍大于刀座直徑
所以取r0=142mm
根據(jù)要求，切削厚度為3mm，刀片可厚度取4mm。
第十章 機(jī)架設(shè)計(jì)
10.1 機(jī)架設(shè)計(jì)的要求
機(jī)架在機(jī)器中起的作用是支撐或容納零部件。機(jī)架在設(shè)計(jì)上應(yīng)主要保證以下三點(diǎn)：
1.要有足夠的強(qiáng)度以及剛度；
2.形狀要簡單，方便制造；
3.機(jī)架上要有安裝附件的地方等。
保證傳動(dòng)架的正常運(yùn)行和安全是保證傳動(dòng)架正常工作的基本和重要的功率控制條件。為滿足穩(wěn)定切片、提高切割精度和效率的技術(shù)要求，我公司設(shè)計(jì)的新型離心切片機(jī)在結(jié)構(gòu)和功能上應(yīng)滿足以下要求：
1.車架重量輕，成本低，但是強(qiáng)度跟剛度要達(dá)到要求。
2.抗振性能要好。
3.噪聲要小。
4.結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要合理，工藝性良好。
5.導(dǎo)軌表面應(yīng)力分布合理，耐磨性良好。
10.2 機(jī)架整體設(shè)計(jì)
機(jī)架整體應(yīng)起到固定及連接各零件的作用。
機(jī)架結(jié)構(gòu)如下圖。
機(jī)架
機(jī)架組成：支腿、底板、電機(jī)護(hù)罩、輸出滑板、機(jī)殼、刀片座、連接板、支板、連接板、固定箱、固定箱蓋。
第十一章 機(jī)體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
機(jī)體由整個(gè)傳動(dòng)架和安裝箱組成，并相互焊接，箱體整體內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)采用傳動(dòng)軸，為了有效地地減少整個(gè)機(jī)座安裝箱和機(jī)體的傳動(dòng)重量,采用了傳動(dòng)機(jī)座把整個(gè)安裝箱體內(nèi)部牢固的支撐了起來,再把整個(gè)安裝箱體和主機(jī)箱蓋相互連接，兩者之間進(jìn)行了無縫連接,使得該機(jī)整體的安裝結(jié)構(gòu)更簡單、合理、穩(wěn)定,減少了機(jī)體震。
將電機(jī)安裝在機(jī)座下面，帶輪設(shè)在外面，可以方便帶輪的調(diào)節(jié)與帶輪安裝的檢查。
第十二章 結(jié)論
本研究機(jī)構(gòu)主要的產(chǎn)品是專門針對(duì)中小型的場合而進(jìn)行設(shè)計(jì)的,它在工作時(shí)可以對(duì)多種莖塊類型的農(nóng)作物同時(shí)進(jìn)行切割工作,且同時(shí)具有較高的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)， 我從中學(xué)到了很多；在設(shè)計(jì)過程中，是我在機(jī)械設(shè)計(jì)大學(xué)時(shí)期所學(xué)的機(jī)械設(shè)計(jì)理論知識(shí)系統(tǒng)的與機(jī)械聯(lián)系在一起,了解了一些機(jī)械設(shè)計(jì)的基本操作方法和機(jī)械設(shè)計(jì)流程,特別是有較強(qiáng)的思考問題和對(duì)解決實(shí)際問題的邏輯分析能力,也由此使得我以前所學(xué)的機(jī)械設(shè)計(jì)知識(shí)和能力得到一次比較全面的提升和鞏固,同時(shí)通過這次設(shè)計(jì)我也學(xué)到了很多以前沒有學(xué)到的知識(shí)，提高了自己各方面的能力，從而為我以后更好地從事這項(xiàng)工作奠定了良好的基礎(chǔ)。
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致謝
在此要感謝李顯昌老師對(duì)我悉心的指導(dǎo)，謝謝您對(duì)我的幫助。在設(shè)計(jì)過程中，我查閱了大量的相關(guān)資料，與同學(xué)們交流設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，我從中學(xué)到了很多，也收獲了很多。這整個(gè)設(shè)計(jì)，培養(yǎng)了我獨(dú)立工作的能力，樹立了對(duì)我工作能力的信心。我相信這將對(duì)我今后的學(xué)習(xí)、工作和生活將會(huì)產(chǎn)生非常重要的影響。我在設(shè)計(jì)過程中學(xué)到的是這個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)最大的收獲和財(cái)富，它讓我終生受益。
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