《汽車制造工藝學》,課程設計

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1、 學學 號：號：2010401201xx課課 程程 設設 計計 題題 目目汽車零件機械加工工藝規(guī)程及專用機床夾具設計教教 學學 院院機電工程學院專專 業(yè)業(yè)機械設計制造及其自動化(車輛工程方向)班班 級級10 車輛工程姓姓 名名指導教師指導教師2013 年6月20日20122013 學年第二學期課程設計任務書設計名稱：設計名稱：汽車零件機械加工藝規(guī)程及專用機床夾具設計班級：班級：10 車輛地點：地點： J4-309一、課程設計目的一、課程設計目的車輛制造工藝學課程設計是在完成了車輛制造工藝學課程的理論教學后的實踐性教學環(huán)節(jié)。其目的是：通過該課程設計，使學生在理論教學的基礎上進一步鞏固汽車制造工藝

2、知識，初步掌握汽車零件機械加工工藝規(guī)程的編制方法，學會查閱有關資料；掌握工件在夾具中的定位夾緊原理專用機床夾具的設計方法，提高結(jié)構(gòu)設計能力。二、課程設計內(nèi)容二、課程設計內(nèi)容（含技術指標）制定指定零件的機械加工工藝規(guī)程；設計指定工序的專用夾具。具體內(nèi)容如下：1對零件進行結(jié)構(gòu)工藝性分析，畫零件圖（1）了解零件的性能、用途和工作條件；（2）分析零件各項技術要求；（3）分析零件的毛坯、材料、熱處理要求及機械加工的工藝性。（4）畫零件圖 1 張。2制定零件機械加工工藝規(guī)程（1）按基準的選擇原則確定零件的定位基準；（2）確定零件各表面的加工方法并劃分加工階段；（3）安排加工順序，擬定工藝路線；（4）初步選

3、擇各工序所采用的設備；（5）填寫完整的機械加工工藝過程卡 1 份。3確定工序具體內(nèi)容（1）確定指定工序的加工余量、工序尺寸和公差；（2）確定指定工序機床的規(guī)格、精度及刀、量具；（3）確定指定工序的切削用量；（4）計算指定工序的單件工時；（5）填寫完整工序卡片 1 張。4設計指定工序的專用夾具（1）確定工件的定位方案和刀具的對刀、導向方式；（2）確定夾緊方案；（3）確定夾具結(jié)構(gòu)；（4）繪制夾具裝配工作圖 1 張；（5）繪制夾具零件圖 1 張。5整理課程設計說明書 1 份。三、進度安排三、進度安排1對零件進行結(jié)構(gòu)工藝性分析，畫零件圖（1 天）2制定零件機械加工工藝規(guī)程（2 天）3確定工序具體內(nèi)容（

4、1 天）4設計指定工序的專用夾具（57 天）5答辯（1 天）四、基本要求四、基本要求1設計資料齊全；2工藝方案合理，工藝文件符合規(guī)定的工作量；3夾具結(jié)構(gòu)合理，圖樣數(shù)量符合繪圖工作量；4圖樣規(guī)范，裝配圖和零件圖內(nèi)容完整，圖面質(zhì)量好，錯誤少，5設計說明書內(nèi)容完整，書寫規(guī)范，語句通順，層次分明。6答辯時自述清楚，能正確回答老師所提出的問題。 車輛與交通系 2013.4.26目目 錄錄序序 言言.5一、零件的分析一、零件的分析.5（一）零件的功用.5（二）零件的工藝分析.6二、工藝規(guī)程設計二、工藝規(guī)程設計.6（一）確定毛坯的制造形式.6（二）基面的選擇.6（三）制定工藝路線.7（四）機械加工余量、工序

5、尺寸及毛胚尺寸的的確定.8（五）確定切屑用量及基本工時.9三、夾具設計三、夾具設計.14（一）對機床夾具設計的要求.14（二）確定夾具的結(jié)構(gòu)方案.15四、總四、總 結(jié)結(jié).17參考文獻參考文獻.19 序序 言言這次的課程設計是在我們課程結(jié)束后進行的，經(jīng)過幾個月的學習也該是進行實踐的時候了，用實踐檢驗自己的的能力，及所學的知識，還有就是通過此次的設計來學一些課外知識，這是在以后的工作中都要具備的，在學校的課程設計中體驗將來工作的過程，這是很有必要的，能讓我們更快的適應社會和工作。 由于能力有限，設計中上有許多不足之處，還望各位老師不吝賜教。一、零件的分析一、零件的分析（一）零件的功用（一）零件的功

6、用機械中的撥叉，一般分為撥叉爪子，撥叉軸和撥叉手柄座。主要是撥動滑移齒輪，改變其在齒輪軸上的位置，可以上下移動或左右移動，從而實現(xiàn)不同的速度。或則是機械產(chǎn)品中離合器的控制，比如端面結(jié)合齒的結(jié)構(gòu)，內(nèi)外齒的結(jié)構(gòu)，都需要用撥叉控制其一部分來實現(xiàn)結(jié)合與分離。 由于撥叉在改變檔位時是要承受彎曲應力和沖擊載荷的作用，因此該零件要具有足夠強度、剛度和韌性，以適應撥叉的工作條件。（二）零件的工藝分析撥叉 2 共有三組加工表面，他們之間有一定的位置要求。現(xiàn)分述如下：1.以m 孔為中心的加工表面19這一組加工表面包括：H9 的孔及其倒角和孔的兩端面。其中主要加工19的面為H9 的孔。192.以H 的螺紋孔為中心的

7、加工表面6110M這一組加工表面包括：鉆 M10 螺紋底孔、銑mm 外端面和錐H206110M的螺紋孔。其中主要加工面為H 的螺紋。6110M3.以 R30 的圓弧面為中心的加工表面這一組加工表面包括：R24 和 R30 的兩個圓弧面以及兩圓弧面之間的階梯面。這三組加工表面有著一定的位置度關系，H9 的孔與兩端面間的階梯面見的19垂直度公差為 0.05。由以上分析可知，對于這三組加工表面而言，可以先加工其中一組表面，然后借助于專用夾具加工另兩組表面，并且保證他們之間的位置精度要求。二、工藝規(guī)程設計二、工藝規(guī)程設計（一）確定毛坯的制造形式零件的材料為灰鑄鐵 HT200。根據(jù)選擇毛坯應考慮的因素，

8、外表面采用不去除材料方法獲得粗糙度要求，由于零件生產(chǎn)類型為成批，大批生產(chǎn)，而鑄造生產(chǎn)成本低，設備簡單，故本零件毛坯采用鑄造方法?；诣T鐵生產(chǎn)工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差、脆性高，不適合磨削。在制定加工工藝時應考慮這些基本因素。（二）基面的選擇基準選擇是工藝規(guī)劃設計中的重要工作之一，基準選擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高，否則，不但使加工工藝過程中的問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報廢，使生產(chǎn)無法正常進行。（1）粗基準的選擇。對于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準。而對有若干個不加工表面的工件，則應以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準。根據(jù)這個基

9、準選擇原則，（2）精基準的選擇?？紤]要保證零件的加工精度和裝夾準確方便，依據(jù)“基準重合”原則和“基準統(tǒng)一”原則，（三）制定工藝路線擬定工藝路線的內(nèi)容除選擇定位基準外，還要選擇各加工表面的加工方法，安排工序的先后順序，確定加工設備，工藝裝備等。工藝路線的擬定要考慮使工件的幾何形狀精度，尺寸精度及位置精度等技術要求得到合理保證，成批生產(chǎn)還應考慮采用組合機床，專用夾具，工序集中，以提高效率，還應考慮加工的經(jīng)濟性，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。制定工藝路線的出發(fā)點，應當是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術要求能得到合理的保證。1.工藝路線方案一工序 銑 28mm 外圓兩端面，粗基準選擇以 28mm

10、的外圓。工序 鉆鉸 19H9mm 中心孔并倒角。工序 銑 20mm 外圓端面，以 19H9 的中心軸為基準。工序 鉆 M10 螺紋底孔工序并攻螺紋。工序 銑 R24mm 的圓弧面及側(cè)面，以 19H9 的中心軸為基準。工序 鏜 R30mm 的上下凸出端面。工序 檢查。2.工藝路線方案二工序 銑 28mm 外圓兩端面，粗基準選擇以 28mm 的外圓。工序 鉆 18.85H9mm 中心孔。工序 鉸 19H9mm 中心孔并倒角。工序 銑 20mm 外圓端面，以 19H9 的中心軸為基準。工序 鉆 M10 螺紋底孔。工序 攻螺紋。HM6110工序 銑 R24mm 的圓弧面及側(cè)面，以 19H9 的中心軸為

11、基準。工藝 鏜 R30mm 的上下凸出端面。工序 檢查。3.工藝方案的比較及分析上述兩個工藝的特點在于：方案一是利用復合式機床，鉆、鉸 19H9mm的中心孔在同一工藝步驟，減少不同工序拆裝工件的時間上浪費，提高了加工工藝的效率；而方案二則與此相反，采用獨立式機床，保證了零件的加工質(zhì)量。兩相比較可以看出方案一將方案二中的工序和工序、工序和工序進行整合，采用一個工序兩個工位。經(jīng)過整合后，在加工的時候只要進行一次裝夾，這樣不僅可以減少裝夾加工時間也可以提高加工精度。因此，最后的加工路線確定如下：工序 銑 28mm 外圓兩端面，粗基準選擇以 28mm 的外圓。工序 鉆鉸 19H9mm 中心孔并倒角。工

12、序 銑 20mm 外圓端面，以 19H9 的中心軸為基準。工序 鉆 M10 螺紋底孔工序并攻螺紋。工序 銑 R24mm 的圓弧面及側(cè)面，以 19H9 的中心軸為基準。工序 鏜 R30mm 的上下凸出端面。工序 檢查。以上工藝過程詳見附表 1“機械加工工藝制造綜合卡片” 。（四）機械加工余量、工序尺寸及毛胚尺寸的的確定“變速叉”零件材料為灰鑄鐵（HT200） ，生產(chǎn)型為大批量生產(chǎn)，采用手工砂型鑄造毛坯。根據(jù)上述資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機加工余量、工序尺寸及毛胚尺寸如下：1.外圓端面（28mm ）參考機械加工工藝手冊 ，精度等級 IT12，加工余量 Z=3.5-5.0mm。2.通孔（1

13、9H9mm ）參考機械加工工藝手冊 ，精度等級 IT11，加工余量 Z=3.5-4.5mm，鉆孔18.85+0.045 0mm,鉸孔 19+0.045 0mm。3.外圓端面（20mm ）參考機械加工工藝手冊 ，精度等級 IT11，加工余量 Z=3.5-4.5mm。4.R24 圓弧面參考機械加工工藝手冊 ，精度等級 IT12，粗銑加工，加工余量 Z=3.5-5.0mm。5.R30 圓弧面參考機械加工工藝手冊 ，精度等級 IT12，粗銑加工，加工余量 Z=3.5-5.0mm。由于設計規(guī)定的零件為大批量生產(chǎn)，應該采用調(diào)整法加工零件。因此在計算最大、最小加工余量時，應按調(diào)整法加工方式予以確定。（五）確

14、定切屑用量及基本工時第二速及第三速變速叉所使用的材料為灰鑄鐵 HT200。工序 銑 28mm 圓端面1.加工條件 機床：功率 P=4.5kw 的 X61W 型萬能銑床（查制造工藝表 3.2）刀具：立式端銑刀刀片材料：硬質(zhì)合金，50,30,60,103,10（查切屑用量簡明手冊查表 3.1 ）2.選擇切屑用量查切屑用量表 3.1 銑銷寬度 de=2890mm,ap=34mm查切削用量表 3.1-6 選 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀直徑 d=80mm 故齒數(shù) Z=10 且每齒進給量 fz=0.1mm/z由于加工余量不大，故一次銑完。則 ap=5mm選 fz=0.1mm/z故齒數(shù) Z=10 且每齒進給量

15、fz=0.1mm/z由于加工余量不大，故一次銑完。則 ap=5mm銑刀磨鈍標準及壽命根據(jù)切屑用量簡明手冊查表 3.7 銑刀刀齒面最大磨損量為 1.5mm由于銑刀直徑 d0=80mm,故刀具壽命 T=180min(簡切屑余量表 3.8)決定切削速度 Vc 和每分鐘進給量 Vf根據(jù)切削用量查表 3.16，當 d0=80mm,z=10,ap5mm,fz0.1mm 時Vc=98mm/min ,n=388r/min,vf=311mm/min各修正系數(shù)為：= =1.42， = =1.0mvkmnkfmvksvksnkfsvk故 = =mm/mincvvckv16.1390 . 142. 198= =r/m

16、innkn96.5503880 . 142. 1= =mm/min fvvffkv62.4413110 . 142. 1根據(jù) X61W 型萬能銑床說明書，由切削用量查表 3.30選擇 n=590r/min Vf=510mm/min因此實際切削速度和進給量為：=m/mincv208.1481000dnzmmnzVffzc/086.0105905105）校驗機床功率由表 3.24 當鑄鐵硬度在 146 至 173 之間時， =5mmpa=28 =510mm/mineafv近似=2.7kwcp根據(jù) X61w 型說明書，表 3.30機床主軸允許功率為=4.5kwwPPcpcm,因此所選切削用量可采用，

17、即=5mm，=510mm/min n=590r/minpafv=148.2m/min cV=0.086mm/zzfl=28mm L=l+y由表 3.26 得 =8y6）計算機基本工時s23.451036fmVLt工序 鉆鉸 19H9mm 孔并倒角鉆孔 18.85+0.045 0mm查切削用量表 2-35 選取機床 Z525 型立式機床選取刀具 鉆刀直徑 18.85 的直柄麻花鉆（特制刀具）由切削用量表 2.35 得 f0.3(f=0.28 ) Zv=0.25 Cv=9.5 Xv=0 Yv=0.55 m=0.125 = (查工藝手冊表 4.2-15 按機床選取snmin/195dw1000rVn

18、w=195r/min)實際切削速度 V=min/5 .111000dwnwm計算切削加工工時 min23. 128. 0195567421nwflllt鉸孔 19+0.045 0mm查切削用量表 2-35 選取機床 Z525 型立式機床查制造工藝表 3.1-16 選取刀具 絞刀直徑 19 的直柄機用鉸刀（硬質(zhì)合金 特制刀具） 、由切削用量表 2.35 得 0.3 f0.5(f=0.24) Zv=0.25 Cv=9.5 Xv=0 Yv=0.55 m=0.125 查切削用量表 2-25 得切削深度 ap=0.06 0.15 =0.15mm 切削速度 Vc =812=10m/minns= (查工藝手

19、冊表 4.2-15 按機床選取min/6 .167dw1000rVnw=195r/min)實際切削速度 V=min/7 .111000dwnwm計算切削加工工時 min77. 04 . 0196562221nwfwlllt工序 銑 20 的端面查制造工藝表 3.2 選擇 X61W 型萬能銑床 功率 P=4.5kw（灰鑄鐵HT200 硬度 172182 ）查制造工藝表 3-16 選硬質(zhì)合金端銑刀選擇粗銑加工余量查切削用量表 8-96 加工余量 ap=3.5 4.5=3.5mm 粗銑銑削寬度 ae=2090 ap=3.55mm直徑 d=80mm 齒數(shù) z=10 每齒進給量 fz=0.1mm/z銑刀

20、磨鈍加工余量查制造工藝表 3.7 得 銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 1.5由于銑刀直徑 d0=80mm 查制造工藝表 3.8 得 T=180min查表制造工藝得 Vc=109m/min n=436r/min Vf=349mm/min采用不對稱銑削工序 鉆 M10 孔并錐螺紋鉆孔 9.153mm查切削用量表 2-35 選取機床 Z525 型立式機床選取刀具 鉆刀直徑 9.153 的直柄麻花鉆（特制刀具） 、由切削用量表 2.35 得 f0.3(f=0.19) Zv=0.25 Cv=9.5 Xv=0 Yv=0.55 m=0.125 查切削用量2-12 T=35min 查切削用量2-33 kv=1.0

21、ns= (查工藝手冊表 4.2-15 按機床選取 nw=960r/min)6 .930dw1000Vc實際切削速度 V=min/56.271000dwnwm計算切削加工工時 min18. 019. 0960252721nwflllt錐 M10 x1-6H 螺紋孔 查切削用量表 2-35 選取機床 Z525 型立式機床選取刀具 鉆刀直徑 10 的粗柄機用絲錐計算切削加工工時 min23. 128. 0195567421nwflllt查制造工藝表 3.1-4.7 得螺距 p=1，d=8，l=20,L=76,a=6.3 f=1 n=200r/minl1=(12)pl2=(0.52)pTj=0.79m

22、innwflll 21工序 銑 R24mm 的圓弧面及側(cè)面。 查制造工藝表 3.2 選擇 X61W 型萬能銑床 功率 P=4.5kw（灰鑄鐵HT200 硬度 172182 ）查制造工藝表 3-16 選硬質(zhì)合金端銑刀選擇粗銑加工余量查切削手冊表 8-96、8-97 得0.3fz1(取 fz=0.5mm/r) 20Vc35(取 Vc=25m/min) dw=48mmmin/11648251000dw1000rVns (查切削手冊校驗)min/831665 . 0mmnsfzfm（3）計算加工工時min31. 0832441nsfzllt工序 鏜 R30 的圓弧斷面粗鏜 R30 的圓弧斷面查切削手冊

23、表 8-86 得背吃刀量 ap=5mm, 進給量 f=0.2 0.3mm/r查切削手冊表 8-87 粗鏜鑄鐵件應使用高速鋼刀頭 f=0.3 0.8=0.6mm/r Vc=0.42 0.66=0.5m/ssmmnsftfmsrVns/63. 16 . 07 . 2/7 . 22295 . 01000dw1000加工工時計算 sfmapt664. 152半精鏜 R30 的圓弧端面查切削手冊表 8-86 得 背吃刀量 ap=5mm查切削手冊表 8-87 粗鏜鑄鐵件高速鋼刀頭 f=0.2 0.6=0.4mm/r Vc=0.5 0.66=0.6m/ssfmltmmsrnsftfmsrVns332. 11

24、12min/32. 14 . 0/3 . 3/3 . 32306 . 01000dw1000三、夾具設計三、夾具設計按照設計任務要求，設計一鉆床夾具。選擇鉆的螺紋底孔的專HM61用夾具設計。根據(jù)圖紙分析，螺紋孔的位置精度不高，以 19H19mm 孔中心為設計基準。工件材料為灰鑄鐵 HT200，毛胚為鑄件，生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，選用 Z5125 立式機床。 對機床夾具設計的要求保證工件加工的各項技術要求專用機床夾具的結(jié)構(gòu)與其用途和生產(chǎn)類型要適應盡量選用標準化夾具夾具結(jié)構(gòu)應具有足夠的剛度，強度和良好的穩(wěn)定性、保證使用安全和方便具有良好的工藝性 確定夾具的結(jié)構(gòu)方案（1）確定定位元件 定位元件是根據(jù)六

25、點定位原理和加工要求來確定的，本夾具采用定位銷與工件 19H19mm 的孔相配合；支撐釘與工件 20mm 的槽配合；支撐釘與 R30 上或下斷面相接觸，此組合即限制了 6 個自由度（2）確定導向裝置 導向裝置是夾具保證加工精度的重要裝置，如鉆孔導向套，對刀裝置等，由于都是標準件，因此按標準選擇。（3）確定夾緊機構(gòu) 由于采用工作工件以外圓定位， 機床夾具設計手冊 ，見表 2-28 f1,f3 取 0.8 f2,f4 取 0.3f1:工件與壓板間的圓周方向摩擦系數(shù)f2:工件與 V 型塊的間的圓周方向的摩擦系數(shù)f3:工件與壓板間的軸向摩擦系數(shù)f4:工件與 V 型塊間的軸向摩擦系數(shù)防止工件轉(zhuǎn)動 =jK

26、RfRfkM212sin2sin防止工件移動 （不考慮）432sin2sinffKFFj又因為 0jjKFF 一般在粗加工時取 K=2.53 (取 k=2.5)經(jīng)計算解得 22104 . 13 . 045sin104 . 18 . 045sin59. 65 . 2jK=966.10 3 . 045sin8 . 022625.7163 . 2jF=1469.7N鉆孔時的軸向力、扭矩，功率的計算查切削用量手冊表 2.32軸向力（N） 扭矩（NM）功率（KW） kFfdCFffyzFf0KMfdCMmmyzMc0030dVMPCCC查切削用量手冊表 2.32 得=420 =1.0 =0.8 =0.2

27、06 =2.0 fCfZFynCmZ=0.8myf=0.28 修正系數(shù) k=1.0=4200.096810.94fF0 . 1)75.18(=716.625N=0.2060.096810.94cM0 . 2)75.18(=6.59N/m=2.27kwcP030dVMCC定位誤差的分析 28（h11h13） 取 即033. 013h33. 0hT=0.230 mm45sin233. 02sin20hTd繪制夾具裝配圖樣繪制夾具裝配圖樣繪制夾具裝配圖，并在其上標注相關尺寸，配合和位置公差等技術要求。四、總四、總 結(jié)結(jié) 進行了維期兩周的課程設計，就象往年這個時候一樣，我們設計的是拔叉II，以及其夾具

28、的設計，雖說和以往一樣按部就班，但如果工藝學沒學好，完成這場設計還真不是一時半會的事，當然也不是兩周可以解決的，確實通過這次課程設計，課上那些沒領悟的知識的畢露無疑， ，因為有時候一個知識點不過關， ，可能設計的時候就會卡住，或者突然對設計中的一些疑問感到莫名其妙，茫然無措，設計的內(nèi)容包含甚廣，像求定位公差，選工藝基準等，這樣就只有邊進行課程設計，一邊惡補，然后對前面的數(shù)據(jù)再次進行分析，拔叉的工藝設計花了一周，另一周便花在了夾具的設計上，其大部分時間都花在了查手冊上面，因為工藝有很多，所以其標準也是非常的多，數(shù)據(jù)量很大，我們要查的手冊就有四本，其中包括課程設計指導手冊 ， 切削用量 ， 加工余

29、量 ， 夾具設計手冊而每本的內(nèi)容多又繁雜。因此，開始設計的時候查手冊感覺就像是大海撈針一樣，對著設計的手冊就像面對了一本深奧的理論，自己就是一個初學者，什么也不懂，什么也不會，后來惡補的多了，查的次數(shù)漸漸多了，自己也漸漸的得心應手，在哪個手冊上査哪些用量，這些都可以基本把握住，比如說銑個端面，首先就要確定起加工余量，所以得查加工余量里的表，然后選擇是立銑還是端銑，再在切削用量手冊上選擇銑刀的型號，銑床的功率及型號等，之后便是對各種量的及加工時間的計算。本次的課程設計事在酷熱的環(huán)境中完成，因此此次考驗我們的不僅僅是老師，還有上天，那些天是基本沒下過雨，那些天號稱有史以來最熱的，正應了一首詩“赤日

30、炎炎似火燒，野田禾稻半枯焦。農(nóng)夫心內(nèi)如湯煮，王孫公子把扇搖。 ” ，現(xiàn)在是學生心內(nèi)如湯煮啊，電扇全開也無用了，何談?chuàng)u扇，對這首詩我現(xiàn)在才算是深有感觸，教室成了蒸籠，自己是取經(jīng)的和尚，要被妖怪蒸吃的是我們不是唐僧，現(xiàn)在也終于能理解唐僧為何怕蒸吃了，這種感覺確實是生不如死，由于天氣原因，每天做不了多少事，即使晚上也如此，因此效率不高，這次課程設計確實是一次取經(jīng)之旅，扛住了取經(jīng)就有了很大的希望，雖然環(huán)境艱苦，但最終大家還是挺過來了，沒人倒下，但不知是不是所有人都取到了經(jīng)，至于我出了點力，但還是學到了不少，首先當然是學會了查手冊，查表，這也是很重要的，思然沒有其他人對所要的數(shù)據(jù)手到擒來的能力，至少我自

31、己能獨立解決一些工藝問題，至于設計流程，及設計要求以及其中的眾多的工序都是必須要熟悉的，我們的拔叉 II 用的是沙型鑄造，在加工過程中用了鉆銑攻鏜等眾多工序才成型的。 這次不僅檢測了了我們的理論知識，而且還有團隊合作的能力，及耐力等各方面的能力，而且給了我們下次遇到問題時所應該有的能力，我們前幾次也有過幾次課程設計，相比這次，真是小巫見大巫了，這次對設計的領悟也是更多，原來書查百便，其義也會，當時如果因為天氣原因或其他的一些因素，這不僅讓我停滯不前，我們組也勢必要遭牽連，當然更不會把這次的總結(jié)寫得如此順利。參考文獻參考文獻1 陳宏鈞.簡明機械加工工藝手冊.北京：機械工業(yè)出版社，2007.112

32、 吳拓.簡明機床夾具設計手冊.北京：化學工業(yè)出版社，2010,23 陳家芳.實用金屬切削加工工藝手冊. 2 版. 上海：上?？茖W技術出版社，2005.14 徐鴻本.機床夾具設計手冊.沈陽：遼寧科學技術出版社，2004.35 孟少農(nóng).機械加工工藝手冊.北京：機械工業(yè)出版社，1991.3機電工程學院課程設計成績評定表姓姓 名名學學 號號專業(yè)、班級專業(yè)、班級機械設計制造及其自動化(車輛工程方向)10 級課程設計題目：課程設計題目： 汽車零件機械加工藝規(guī)程及專用機床夾具設計課程設計答辯或質(zhì)疑記錄：課程設計答辯或質(zhì)疑記錄：成績評定依據(jù)：成績評定依據(jù)：最終評定成績（以優(yōu)、良、中、及格、不及格評定）最終評定

33、成績（以優(yōu)、良、中、及格、不及格評定） 指導教師指導教師簽字：簽字： 年年 月月 日日畢業(yè)論文答辯開場白畢業(yè)論文答辯開場白尊敬的主持人、評委老師：早上好，我是 09 春行政管理本科的學生xxx。我的畢業(yè)論文題目是論我國城市公共物品及其供給 ，指導老師是 xxx 老師。我的論文從確定題目、擬定提綱到完成初稿、二稿、三稿到最后的定稿，得到了 x 老師的精心指導，使我很快掌握了論文的寫作方法，并在較短的時間內(nèi)完成了論文的寫作。不論今天答辯的結(jié)果如何，我都會由衷的感謝指導老師的辛勤勞動，感謝各位評委老師的批評指正。首先，我想談談這個畢業(yè)論文設計的目的及意義。隨著全球經(jīng)濟一體化的突飛猛進,國家之間的經(jīng)濟

34、界限漸趨模糊,但卻使國家次級的經(jīng)濟形式城市經(jīng)濟的重要性日漸突出起來,城市之間的競爭正成為國家之間競爭的重要依托。世界各國(地區(qū))政府都正積極致力于培育和提高城市競爭力,而城市公共物品的供給則是推動城市競爭力提高的重要因素,城市公共物品的供給理所當然地受到了各國(地區(qū))政府的高度重視。在二十一世紀的今天,城市化不僅是我國經(jīng)濟增長的一個支撐點,也是增進國民福利的重要手段,若處理不當則會成為我國經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展的障礙。未來 10 幾年,中國城市化將進入從 40%發(fā)展到 70%的國際公認的加速發(fā)展時期。隨著中國城市化進程的日益加快,如何在新的形勢下,實現(xiàn)城市公共物品有效地供給以滿足城市發(fā)展的需要,成為

35、我們當前急需解決的重大問題。為此，研究我國城市公共物品的問題，具有十分重要的理論和現(xiàn)實意義。于是最終將論文題目定為論我國城市公共物品及其供給 。其次，說說文章的具體結(jié)構(gòu)。論文闡述了城市公共物品的定義及特點，分析了我國城市公共物品供給不足的現(xiàn)狀及城市公共物品供給方式，著重探討目前提高我國城市公共物品供給的方法：樹立“公共財政”觀念,轉(zhuǎn)變政府職能 ；加快投資融資體制的改革,加大對城市公共物品的投資 ；改進政府對公共物品生產(chǎn)的管制方法 ；發(fā)揮市場與社會的力量,形成供給主體多元化格局等。只有切實做好對城市公共物品的供給，才能使公共物品滿足城市公眾的需要，更有效地為社會和民眾服務。唯有如此，和諧社會的建

36、設才會事半功倍。我想談談這篇論文存在的不足：限于各種條件的制約，使得本論文對城市公共物品的供給方式探索不夠深入，還需要繼續(xù)進行思考和探索。最后，再次感謝 x 老師在我的畢業(yè)論文寫作過程中所給與的悉心幫助與指導；其次我要感謝各位專業(yè)老師在這兩年來我的教育與培養(yǎng)，使我初步掌握了行政管理專業(yè)的基本知識，還要感謝本專業(yè)同學對我的關心與支持，和你們生活在一起的日子很快樂！也很難忘！懇請各位老師、同學們進行批評指正。謝謝大家！畢業(yè)論文答辯開場白畢業(yè)論文答辯開場白尊敬的主持人、評委老師：早上好，我是 09 春行政管理本科的學生xxx。我的畢業(yè)論文題目是論我國城市公共物品及其供給 ，指導老師是 xxx 老師。

37、我的論文從確定題目、擬定提綱到完成初稿、二稿、三稿到最后的定稿，得到了 x 老師的精心指導，使我很快掌握了論文的寫作方法，并在較短的時間內(nèi)完成了論文的寫作。不論今天答辯的結(jié)果如何，我都會由衷的感謝指導老師的辛勤勞動，感謝各位評委老師的批評指正。首先，我想談談這個畢業(yè)論文設計的目的及意義。隨著全球經(jīng)濟一體化的突飛猛進,國家之間的經(jīng)濟界限漸趨模糊,但卻使國家次級的經(jīng)濟形式城市經(jīng)濟的重要性日漸突出起來,城市之間的競爭正成為國家之間競爭的重要依托。世界各國(地區(qū))政府都正積極致力于培育和提高城市競爭力,而城市公共物品的供給則是推動城市競爭力提高的重要因素,城市公共物品的供給理所當然地受到了各國(地區(qū))

38、政府的高度重視。在二十一世紀的今天,城市化不僅是我國經(jīng)濟增長的一個支撐點,也是增進國民福利的重要手段,若處理不當則會成為我國經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展的障礙。未來 10 幾年,中國城市化將進入從 40%發(fā)展到 70%的國際公認的加速發(fā)展時期。隨著中國城市化進程的日益加快,如何在新的形勢下,實現(xiàn)城市公共物品有效地供給以滿足城市發(fā)展的需要,成為我們當前急需解決的重大問題。為此，研究我國城市公共物品的問題，具有十分重要的理論和現(xiàn)實意義。于是最終將論文題目定為論我國城市公共物品及其供給 。其次，說說文章的具體結(jié)構(gòu)。論文闡述了城市公共物品的定義及特點，分析了我國城市公共物品供給不足的現(xiàn)狀及城市公共物品供給方式，著

39、重探討目前提高我國城市公共物品供給的方法：樹立“公共財政”觀念,轉(zhuǎn)變政府職能 ；加快投資融資體制的改革,加大對城市公共物品的投資 ；改進政府對公共物品生產(chǎn)的管制方法 ；發(fā)揮市場與社會的力量,形成供給主體多元化格局等。只有切實做好對城市公共物品的供給，才能使公共物品滿足城市公眾的需要，更有效地為社會和民眾服務。唯有如此，和諧社會的建設才會事半功倍。我想談談這篇論文存在的不足：限于各種條件的制約，使得本論文對城市公共物品的供給方式探索不夠深入，還需要繼續(xù)進行思考和探索。最后，再次感謝 x 老師在我的畢業(yè)論文寫作過程中所給與的悉心幫助與指導；其次我要感謝各位專業(yè)老師在這兩年來我的教育與培養(yǎng)，使我初步掌握了行政管理專業(yè)的基本知識，還要感謝本專業(yè)同學對我的關心與支持，和你們生活在一起的日子很快樂！也很難忘！懇請各位老師、同學們進行批評指正。謝謝大家！