系泊及航行試驗(yàn)大綱（輪機(jī)部分）

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1、DATE 日 期REV 版本DESCRIPTION 說 明DRAWN 設(shè) 計(jì)CHECKED 校對(duì) APPROVED 審核SHIPSTAR MARITIME LIMITED上海健馳船舶工程技術(shù)有限公司上海健馳船舶工程技術(shù)有限公司Rm.512,Building 1,NO.100,Jinyu Road, Pudong New District, Shanghai, China上海市浦東新區(qū)金豫路 100 號(hào) 1 幢 512 室http:/ E-mail: SCALE 比 例REV 版 本PAGES 頁 數(shù)1：101/20DRAWING NO. 圖 號(hào)JC11009-024-004DRAWN 設(shè) 計(jì)Z

2、HUANGHUA2011.7.20CHECKED 校對(duì)XUMENGXIAO2011.7.20APPROVED 審核ZHANGLIHUA2011.7.20DRAWING NAME圖名OUTLINE OF DOCKING TEST & SEA TRIAL(MACHINERY PART)系泊及航行試驗(yàn)大綱（輪機(jī)部分）系泊及航行試驗(yàn)大綱（輪機(jī)部分）OWNER 船 東BUILDER船 廠ZHONGSHAN HUNGHAO SHIPYARD CO.,LTD.CLASS 船級(jí)社ABSHULL NO.船 號(hào)HHS401SHIPNAME船名83m LANDING CRAFT VESSEL SHIPSTARJC1

3、1009-024-004系泊及航行試驗(yàn)大綱（輪機(jī)部分）2 / 21 2目目 錄錄1總總 則則1.1系泊試驗(yàn)前須按要求進(jìn)行各項(xiàng)檢查與準(zhǔn)備工作.11.2在航行試驗(yàn)前，要做好以下幾方面的工作.11.3記錄表格 .12系系泊泊試試驗(yàn)驗(yàn)2.1滅火系統(tǒng)試驗(yàn) .22.2艙底系統(tǒng)及油污水分離器試驗(yàn).22.3壓載系統(tǒng)試驗(yàn) .32.5油艙快關(guān)閥控制系統(tǒng)試驗(yàn) .42.6生活及排水系統(tǒng)試驗(yàn) .42.7艙柜報(bào)警試驗(yàn) .52.8通風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn) .52.9空調(diào)系統(tǒng)試驗(yàn) .52.10空氣管、測(cè)量管效用試驗(yàn).72.11主、輔機(jī)冷卻系統(tǒng)試驗(yàn) .72.12主、輔機(jī)滑油系統(tǒng)試驗(yàn) .82.13主、輔機(jī)燃油系統(tǒng)試驗(yàn) .82.14燃油分油機(jī)

4、試驗(yàn) .92.15污油及油渣系統(tǒng)試驗(yàn).92.16空氣壓縮機(jī)及壓縮空氣系統(tǒng)試驗(yàn).102.17主推進(jìn)系統(tǒng)試驗(yàn) .102.18柴油發(fā)電機(jī)組及配電板試驗(yàn).122.19應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組及應(yīng)急配電板試驗(yàn).142.20機(jī)艙自動(dòng)化試驗(yàn) .153航航行行試試驗(yàn)驗(yàn)3.1主推進(jìn)系統(tǒng)試驗(yàn) .183.2柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行效用試驗(yàn).183.3癱船試驗(yàn) .193.4機(jī)艙自動(dòng)化試驗(yàn) .19SHIPSTARJC11009-024-004系泊及航行試驗(yàn)大綱（輪機(jī)部分）1 / 21 11總總 則則1.1 系系泊泊試試驗(yàn)驗(yàn)前前須須按按要要求求進(jìn)進(jìn)行行各各項(xiàng)項(xiàng)檢檢查查與與準(zhǔn)準(zhǔn)備備工工作作（1）根據(jù)施工圖紙與修改文件，按照有關(guān)規(guī)范與技術(shù)文

5、件檢查船體結(jié)構(gòu)建造，艙室布置，輪機(jī)、電氣、空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、各種甲板機(jī)械、生活設(shè)施的安裝，以及各種消防、救生與安全報(bào)警設(shè)施的配置是否符合要求，按有關(guān)機(jī)構(gòu)要求對(duì)救生設(shè)備、救生艇、消防設(shè)備、船員艙室、航行燈等進(jìn)行試驗(yàn)。（2）全船各種設(shè)備、儀表均須提供產(chǎn)品合格證書，凡屬船檢產(chǎn)品須具有船檢合格證書。（3）檢查船體建造與設(shè)備安裝過程中的各項(xiàng)試驗(yàn)（包括密性試驗(yàn)）和驗(yàn)收文件。（4）無線電設(shè)備、航行設(shè)備、船內(nèi)通訊、報(bào)警系統(tǒng)的試驗(yàn)，參照設(shè)備的試驗(yàn)大綱進(jìn)行。（5）凡由電機(jī)啟動(dòng)的設(shè)備在試驗(yàn)前必須測(cè)量冷態(tài)絕緣電阻，試驗(yàn)中測(cè)電壓、電流，試驗(yàn)結(jié)束測(cè)熱態(tài)絕緣電阻。所測(cè)試的數(shù)據(jù)應(yīng)滿足相應(yīng)的出廠試驗(yàn)報(bào)告。此條在以下每個(gè)專項(xiàng)中

6、不再敘述。1.2 在在航航行行試試驗(yàn)驗(yàn)前前，要要做做好好 以以下下幾幾方方面面的的工工作作（1）按傾斜試驗(yàn)大綱進(jìn)行傾斜試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果獲得 CCS 的認(rèn)可。（2）對(duì)本船羅經(jīng)、航海儀器、相關(guān)系統(tǒng)和吃水測(cè)量系統(tǒng)調(diào)試正常。（3）將系泊試驗(yàn)中所發(fā)現(xiàn)的故障、缺陷消除并取得 CCS 及船東的認(rèn)可及驗(yàn)船部門發(fā)給的試航證書。各項(xiàng)試驗(yàn)的測(cè)試記錄由船廠負(fù)責(zé)，并整理成試驗(yàn)報(bào)告，作為檢驗(yàn)與交船的技術(shù)文件之一，將該資料向船東與驗(yàn)船部門提交，并提供設(shè)計(jì)單位存查。1.3 記記錄錄表表格格所有記錄表格參照 GB/T3471-95海船系泊試驗(yàn)及航行通則所附表格。SHIPSTARJC11009-024-004系泊及航行試驗(yàn)大綱（輪

7、機(jī)部分）2 / 21 22系系泊泊試試驗(yàn)驗(yàn)2.1 滅滅火火系系統(tǒng)統(tǒng)試試驗(yàn)驗(yàn)2.1.1試試驗(yàn)驗(yàn)條條件件（1）各系統(tǒng)布置和安裝合格；（2）各系統(tǒng)管路的液壓試驗(yàn)和密性試驗(yàn)合格；（3）安全閥校驗(yàn)合格。2.1.2試試驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容容及及程程序序一、 水滅火系統(tǒng)試驗(yàn)（1）消防泵進(jìn)行 45min 打水試驗(yàn)，檢查是否有振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象，同時(shí)檢查管路的密性情況。（2）打開甲板上任何二只水槍進(jìn)行噴水試驗(yàn)，兩只水槍的噴射水柱射程應(yīng)不小于12m，并測(cè)出口壓力。（3）使用 2 臺(tái)消防泵同時(shí)向消防總管供水，并通過選定的水槍從任何相鄰的消防栓排出該兩泵按規(guī)范所規(guī)定的出水量：80m3/h，此時(shí)測(cè)其他消火栓出的壓力。（4）打開應(yīng)急消

8、防泵，測(cè)量其他消火栓處的壓力。（5）結(jié)合電氣專業(yè)進(jìn)行駕駛室、消防控制室遙控啟停試驗(yàn)。二、 壓力水霧系統(tǒng)試驗(yàn)（1）檢查各噴嘴的水霧情況及在該處所的分布是否均勻有效。（2）任意選擇一個(gè)噴嘴做壓力試驗(yàn)，檢查其出水率。（3）檢查供水泵自動(dòng)投入工作的可靠性。（4）檢查防止噴嘴被水中的雜質(zhì)或管路、噴嘴、閥門和水泵的銹蝕所阻塞的措施是否有效。（5）結(jié)合電氣專業(yè)進(jìn)行駕駛室、消防控制室報(bào)警復(fù)示板檢查，及消防控制分區(qū)滅火試驗(yàn)。三、 二氧化碳滅火系統(tǒng)試驗(yàn)（1）檢查手動(dòng)及遙控開啟裝置的工作可靠性，（2）各艙室二氧化碳施放管，分別以壓縮空氣作暢通性試驗(yàn)，檢查施放機(jī)構(gòu)動(dòng)作和報(bào)警裝置及通訊工具的效能。（3）測(cè)定二氧化碳施放

9、延時(shí)時(shí)間 30 秒。2.1.3試試驗(yàn)驗(yàn)記記錄錄（1）測(cè)量記錄電動(dòng)消防泵的電動(dòng)機(jī)及其控制設(shè)備在效用試驗(yàn)前后的冷、熱態(tài)絕緣電阻值；（2）測(cè)量二氧化碳系統(tǒng)的報(bào)警裝置在效用試驗(yàn)后的熱態(tài)絕緣電阻值；（3）記錄報(bào)告格式見系泊、航行試驗(yàn)記錄表格。 2.2 艙艙底底系系統(tǒng)統(tǒng)及及油油污污水水分分離離器器試試驗(yàn)驗(yàn)SHIPSTARJC11009-024-004系泊及航行試驗(yàn)大綱（輪機(jī)部分）3 / 21 32.2.1試試驗(yàn)驗(yàn)條條件件（1）艙底水系統(tǒng)的密性試驗(yàn)合格；（2）安全閥校驗(yàn)合格。2.2.2試試驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容容及及程程序序一、艙底泵效用試驗(yàn)（1）各艙底泵在最大設(shè)計(jì)參數(shù)下進(jìn)行排水效用試驗(yàn)時(shí)間 45min，試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢查

10、電動(dòng)機(jī)、泵及管路是否有異常發(fā)熱、泄漏和敲擊等現(xiàn)象。（2）各污水井注水，用艙底泵將其排除，以檢查當(dāng)一臺(tái)艙底泵進(jìn)行艙底排水，另一臺(tái)艙底泵在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行另一用途工作是否能正常進(jìn)行。（3）污水井報(bào)警裝置進(jìn)行調(diào)整并進(jìn)行報(bào)警效用試驗(yàn)。（4）艙底水應(yīng)急吸口進(jìn)行效用試驗(yàn)。三、油污水分離裝置效用試驗(yàn)（1）試驗(yàn)前應(yīng)在機(jī)艙艙底注入含油量為 1的試驗(yàn)用油水混合物。（2）進(jìn)行污水分離試驗(yàn) 1h。試驗(yàn)時(shí)檢查是否有異常振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象。（3）油污水分離裝置的自動(dòng)控制進(jìn)行效用試驗(yàn) 2 次，并同時(shí)檢查報(bào)警器的工作效能。分離器的自動(dòng)排放按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。當(dāng)油污水經(jīng)過分離器后其含油量大于 15mg/L，應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警。（4）試驗(yàn)過程

11、中，對(duì)分離后的水每隔 15min 進(jìn)行取樣分析檢查其含油量。2.2.3試試驗(yàn)驗(yàn)記記錄錄（1）試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)測(cè)量記錄油污水分離裝置污水泵的電動(dòng)機(jī)及其控制設(shè)備的熱態(tài)絕緣電阻值；（2）油污水分離裝置效用試驗(yàn)中，應(yīng)測(cè)量記錄分離后水的含油量；2.3 壓壓載載系系統(tǒng)統(tǒng)試試驗(yàn)驗(yàn)2.3.1試試驗(yàn)驗(yàn)條條件件壓載系統(tǒng)經(jīng)密性試驗(yàn)合格。2.3.2試試驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容容及及程程序序（1）壓載泵在設(shè)計(jì)最大參數(shù)進(jìn)行 45min 運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)無振動(dòng)及發(fā)熱等異?，F(xiàn)象。（2）結(jié)合泵的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，對(duì)各壓載艙進(jìn)行注水和排水效用試驗(yàn)。記錄壓載艙注滿及排空所需的時(shí)間，同時(shí)將水從一艙駁到另一艙進(jìn)行轉(zhuǎn)駁試驗(yàn)，檢查壓載系統(tǒng)轉(zhuǎn)駁的方便性。各壓載艙

12、在排空水后測(cè)量艙內(nèi)殘水深度。2.3.3試試驗(yàn)驗(yàn)記記錄錄（1）各壓載泵進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流及工作電流；（2）試驗(yàn)后測(cè)量并記錄電動(dòng)機(jī)及控制設(shè)備的熱態(tài)絕緣電阻值；SHIPSTARJC11009-024-004系泊及航行試驗(yàn)大綱（輪機(jī)部分）4 / 21 42.4 油油艙艙快快關(guān)關(guān)閥閥控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)試試驗(yàn)驗(yàn)2.4.1試試驗(yàn)驗(yàn)條條件件試驗(yàn)前，需保證管路的壓力為 0.8Mpa，管路不得有泄漏。2.4.2試試驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容容及及程程序序試驗(yàn)前快關(guān)閥控制箱的空氣瓶壓力充至 0.8Mpa，并且在試驗(yàn)過程中不能再次充氣。進(jìn)行功能試驗(yàn)，確定每個(gè)油艙的快關(guān)閥均能在位于機(jī)艙外的快關(guān)閥控制箱處進(jìn)行關(guān)閉。應(yīng)急發(fā)電機(jī)

13、柴油柜快關(guān)閥也需進(jìn)行功能試驗(yàn)。該閥的控制用位于應(yīng)急發(fā)電機(jī)室外的手動(dòng)拉手。2.5 生生活活及及排排水水系系統(tǒng)統(tǒng)試試驗(yàn)驗(yàn)2.5.1試試驗(yàn)驗(yàn)條條件件（1）各生活系統(tǒng)的管路及設(shè)備安裝完好，并密性試驗(yàn)合格；（2）各水柜清洗完畢；（3）安全閥及減壓閥校驗(yàn)合格；（4）各壓力水柜及各水泵的控制調(diào)整完畢；（5）調(diào)整好熱水柜的溫度調(diào)節(jié)閥。2.5.2試試驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容容及及程程序序（1）按要求調(diào)整淡水壓力柜，電加熱水柜的安全閥起跳壓力，安全閥在 0.44MPa 時(shí)起跳。（2）按要求調(diào)整各壓力水柜的水位及各泵的起動(dòng)停止繼電器啟閉動(dòng)作壓力，使柜內(nèi)壓力保持在 0.40.25MPa 內(nèi)。壓力下降低于 0.25MPa 時(shí)，水泵自

14、動(dòng)啟動(dòng)向壓力柜內(nèi)注水，壓力達(dá)到 0.40MPa 自動(dòng)停泵。（3）各泵進(jìn)行效用試驗(yàn)，同時(shí)檢查全船各處的供水情況。（4）作備用泵替代的效用試驗(yàn)。（5）甲板排水和衛(wèi)生排泄管進(jìn)行效用試驗(yàn)，各排水管和泄水管從船內(nèi)開口端進(jìn)行灌水時(shí)，各管的泄、排水應(yīng)流暢。（6）糞便系統(tǒng)試驗(yàn)，系統(tǒng)各泵進(jìn)行打水運(yùn)轉(zhuǎn)的 45min。檢查電動(dòng)機(jī)、泵及管路是否異常發(fā)熱、泄漏、敲擊等現(xiàn)象。2.5.3試試驗(yàn)驗(yàn)記記錄錄（1）生活和排水系統(tǒng)各泵試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流及工作電流；（2）試驗(yàn)后測(cè)量記錄電動(dòng)機(jī)及控制設(shè)備的熱態(tài)絕緣電阻值。SHIPSTARJC11009-024-004系泊及航行試驗(yàn)大綱（輪機(jī)部分）5 / 21 52.6 艙艙柜

15、柜報(bào)報(bào)警警試試驗(yàn)驗(yàn)2.6.1 艙艙柜柜液液位位報(bào)報(bào)警警試試驗(yàn)驗(yàn)艙柜液位報(bào)警試驗(yàn)，按“輪機(jī)自動(dòng)化項(xiàng)目明細(xì)表”所列項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，檢查報(bào)警動(dòng)作是否可靠。2.6.2 艙艙柜柜溫溫度度報(bào)報(bào)警警試試驗(yàn)驗(yàn)艙柜溫度報(bào)警試驗(yàn)，按“輪機(jī)自動(dòng)化項(xiàng)目明細(xì)表”所列項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，檢查報(bào)警動(dòng)作是否可靠。2.7 通通風(fēng)風(fēng)系系統(tǒng)統(tǒng)試試驗(yàn)驗(yàn)2.7.1試試驗(yàn)驗(yàn)條條件件（1）通風(fēng)系統(tǒng)的安裝和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格；（2）通風(fēng)系統(tǒng)檢查風(fēng)管密封性、通暢性合格，試驗(yàn)區(qū)域已清理干凈、風(fēng)管內(nèi)無垃圾雜物；2.7.2試試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目目及及程程序序一、通風(fēng)機(jī)效用試驗(yàn)：（1）試驗(yàn)前、后測(cè)量電動(dòng)機(jī)及其控制設(shè)備的絕緣電阻。（2）效用試驗(yàn)時(shí)，檢查通風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向

16、應(yīng)正確，通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于30min。試驗(yàn)中測(cè)量電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流、工作電流、工作電壓和轉(zhuǎn)速。（3）通風(fēng)機(jī)和風(fēng)管應(yīng)無異常振動(dòng)、響聲、發(fā)熱和泄漏等現(xiàn)象，各風(fēng)口布風(fēng)應(yīng)暢通、均勻，并調(diào)整和測(cè)量風(fēng)量。測(cè)試結(jié)果應(yīng)予以記錄。二、遙控應(yīng)急總控制裝置效用試驗(yàn)：機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)的遙控應(yīng)急總控制裝置進(jìn)行電源應(yīng)急切斷效用試驗(yàn)，各通風(fēng)機(jī)均應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。三、關(guān)閉裝置效用試驗(yàn)：通風(fēng)系統(tǒng)的關(guān)閉裝置進(jìn)行關(guān)閉主要進(jìn)、出風(fēng)口效用試驗(yàn)，風(fēng)口應(yīng)迅速關(guān)閉。2.7.3試試驗(yàn)驗(yàn)記記錄錄（1）風(fēng)機(jī)進(jìn)行效用試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)記錄電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流及工作電流；（2）試驗(yàn)后測(cè)量并記錄風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)及其控制設(shè)備的熱態(tài)絕緣電阻值。2.8 空空調(diào)調(diào)系系統(tǒng)統(tǒng)試試驗(yàn)驗(yàn)2.

17、8.1試試驗(yàn)驗(yàn)條條件件（1）空調(diào)系統(tǒng)的安裝和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格；（2）空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)檢查風(fēng)管密封性、通暢性合格，試驗(yàn)區(qū)域已清理干凈、風(fēng)管內(nèi)無垃SHIPSTARJC11009-024-004系泊及航行試驗(yàn)大綱（輪機(jī)部分）6 / 21 6圾雜物；（3）空調(diào)系統(tǒng)的冷卻水管系、加熱水管系和加濕水管系的密性試驗(yàn)合格，所有水管系清洗工作完畢，冷凝水管路排放通暢性試驗(yàn)合格；（4）空調(diào)艙室的隔熱敷設(shè)驗(yàn)收合格；（5）空調(diào)艙室內(nèi)配置的非空調(diào)系統(tǒng)所屬各種設(shè)備和儀器應(yīng)安裝完畢；（6）制冷劑的緊急泄放管的暢通性檢查合格；（7）外界氣象條件應(yīng)接近設(shè)計(jì)要求。2.8.2試試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目目及及程程序序一、 （空調(diào)用）冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

18、（詳見主輔機(jī)冷卻系統(tǒng)試驗(yàn)）二、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)單純通風(fēng)試驗(yàn)（1）關(guān)閉各有關(guān)艙室的門窗；開啟與空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的艙室通風(fēng)系統(tǒng)；開啟空調(diào)器的風(fēng)機(jī)；打開艙室門下格柵，調(diào)整各艙室的風(fēng)量，使實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的誤差不超過 10%。（2）調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)在有關(guān)調(diào)風(fēng)門手柄上注明標(biāo)記，予以固定。（3）結(jié)合風(fēng)量調(diào)試，測(cè)量空調(diào)器風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流、工作電流、工作電壓和轉(zhuǎn)速。風(fēng)機(jī)及空調(diào)風(fēng)管應(yīng)無異常振動(dòng)、響聲、發(fā)熱和漏風(fēng)等現(xiàn)象。（4）進(jìn)行空調(diào)風(fēng)管的防火風(fēng)閘效用試驗(yàn)。（5）結(jié)合電氣專業(yè)進(jìn)行風(fēng)油切斷和優(yōu)先脫扣試驗(yàn)。測(cè)試結(jié)果應(yīng)予以記錄。三、船用空調(diào)制冷壓縮冷凝機(jī)組的調(diào)試（1）本船空調(diào)制冷壓縮冷凝機(jī)組由設(shè)備廠商成套提供，機(jī)組包括半封閉

19、壓縮機(jī)、冷凝器、干燥過濾器、制冷劑管系閥件、控制箱（含運(yùn)行、保護(hù)、連鎖、顯示、控制、輸出等） ，機(jī)組出廠前應(yīng)按有關(guān)試驗(yàn)程序和要求逐項(xiàng)完成各種試驗(yàn)（包括制冷劑系統(tǒng)的密性試驗(yàn)、真空試驗(yàn)及檢漏，安全閥的檢驗(yàn)、機(jī)組的自動(dòng)控制器的調(diào)定及效用試驗(yàn)等等） ，并具備完整的調(diào)試試驗(yàn)報(bào)告及出廠檢驗(yàn)合格證等。（2）壓縮冷凝機(jī)組從出廠到上船安裝完畢整個(gè)過程中，機(jī)組的制冷劑系統(tǒng)、自控元器件及安全閥等應(yīng)嚴(yán)格避免各種損傷，保證氣密完好，如此可不必進(jìn)行機(jī)組的密性試驗(yàn)、真空試驗(yàn)、檢漏等，否則應(yīng)參照機(jī)組的有關(guān)試驗(yàn)程序和要求予以復(fù)驗(yàn)（復(fù)驗(yàn)時(shí)密性試驗(yàn)可按低壓側(cè)試驗(yàn)壓力進(jìn)行） 。（3）壓縮冷凝機(jī)組上船后的調(diào)試和檢驗(yàn)由廠商負(fù)責(zé)進(jìn)行，調(diào)試

20、和檢驗(yàn)的一般內(nèi)容應(yīng)包括：機(jī)組的聯(lián)鎖功能；高壓控制器；低壓控制器；油壓差控制器；冷卻水流量控制器；溫度控制器；能量調(diào)節(jié)裝置；聲光報(bào)警裝置；運(yùn)行顯示裝置；安全閥等等。四、空調(diào)器的調(diào)試（1）空調(diào)器及其配套供應(yīng)的各種附件應(yīng)具備必要的調(diào)試試驗(yàn)報(bào)告及出廠檢驗(yàn)合格證等。（2）空調(diào)器上船后的調(diào)試和檢驗(yàn)一般應(yīng)包括：配套的各類溫控器；各類調(diào)節(jié)閥；電控箱；各類儀表、傳感器等。五、空調(diào)制冷劑系統(tǒng)試驗(yàn)SHIPSTARJC11009-024-004系泊及航行試驗(yàn)大綱（輪機(jī)部分）7 / 21 7 參照伙食冷藏制冷劑系統(tǒng)試驗(yàn)程序六、柜式空調(diào)機(jī)的調(diào)試（1）柜式空調(diào)機(jī)應(yīng)具備必要的調(diào)試試驗(yàn)報(bào)告及出廠檢驗(yàn)合格證等。（2）按柜式空調(diào)機(jī)

21、的使用說明書進(jìn)行調(diào)試試驗(yàn)，調(diào)試和檢驗(yàn)的一般內(nèi)容應(yīng)包括：空調(diào)機(jī)的聯(lián)鎖功能（電加熱） ；高壓控制器；低壓控制器；溫度控制器；聲光報(bào)警裝置；運(yùn)行顯示裝置等等。 七、空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行試驗(yàn)（1）在空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)備和分系統(tǒng)都調(diào)試完畢后，準(zhǔn)備進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行試驗(yàn)。（2）試驗(yàn)前、后測(cè)量壓縮冷凝機(jī)組制冷壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)的周圍空氣溫度和絕緣電阻。（3）按規(guī)定程序使空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行，待其工況穩(wěn)定后測(cè)量下列參數(shù)：壓縮冷凝機(jī)組的主要工作參數(shù)，包括：壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流、工作電流、工作電壓和轉(zhuǎn)速；壓縮機(jī)吸、排氣溫度和壓力；冷卻水進(jìn)、出口溫度和壓力等。運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)一步調(diào)整好各類溫控器；各類調(diào)節(jié)閥；各類儀表、傳感器等?？照{(diào)器的主要

22、工作參數(shù)，包括：制冷劑及熱媒水進(jìn)、出口溫度和壓力；加濕水壓力；空調(diào)器進(jìn)、出風(fēng)的溫、濕度。運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)一步調(diào)整好各類溫控器；各類調(diào)節(jié)閥；各類儀表、傳感器等。部分典型空調(diào)艙室內(nèi)的溫度和相對(duì)濕度。試驗(yàn)時(shí)，每小時(shí)記錄一次，試驗(yàn)時(shí)間為 46h,空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能協(xié)調(diào)、可靠地工作，其性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若試驗(yàn)時(shí)的外界氣象條件與設(shè)計(jì)條件有較大差別時(shí)，則應(yīng)考慮只作制冷機(jī)組的工作試驗(yàn)（或空氣加熱器的加熱效用試驗(yàn)） 。測(cè)試結(jié)果應(yīng)予以記錄。試驗(yàn)時(shí)，檢查制冷劑管、熱媒水管、冷凝水管、風(fēng)管的絕熱性能，絕熱層外表面應(yīng)無結(jié)露現(xiàn)象。八、柜式空調(diào)機(jī)的運(yùn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)柜式空調(diào)機(jī)的運(yùn)行效果并測(cè)量艙室內(nèi)的溫度、濕度。2.9 空空氣氣管管、測(cè)

23、測(cè)量量管管效效用用試試驗(yàn)驗(yàn)（1）檢查空氣管的安裝完整性，自油艙引出空氣管，應(yīng)檢查金屬防火網(wǎng)是否安裝安全。（2）各測(cè)量管以測(cè)深尺插入時(shí)，應(yīng)上下自如，無阻礙現(xiàn)象，測(cè)量管管口的銅制封蓋應(yīng)配置齊全，管口應(yīng)標(biāo)有清楚的標(biāo)志。2.10 主主、輔輔機(jī)機(jī)冷冷卻卻系系統(tǒng)統(tǒng)試試驗(yàn)驗(yàn)2.10.1試試驗(yàn)驗(yàn)條條件件（1）系統(tǒng)的布置和安裝合格；（2）泵及管路上的安全閥校驗(yàn)合格；SHIPSTARJC11009-024-004系泊及航行試驗(yàn)大綱（輪機(jī)部分）8 / 21 8（3）系統(tǒng)的高溫報(bào)警裝置模擬試驗(yàn)合格。2.10.2試試驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容容及及程程序序（1）各海水冷卻泵及海水冷卻系統(tǒng)在最大設(shè)計(jì)參數(shù)下進(jìn)行 45min 的效用試驗(yàn)，試

24、驗(yàn)時(shí)檢查泵及電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件是否有異常發(fā)熱、泄漏、敲擊等現(xiàn)象。（2）各淡水冷卻泵及淡水冷卻系統(tǒng)在最大設(shè)計(jì)參數(shù)下進(jìn)行 45min 的效用試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)檢查泵及電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常發(fā)熱、泄漏、敲擊等現(xiàn)象。（3）主冷卻海水備用泵，主機(jī)淡水備用泵，起動(dòng)試驗(yàn) 2 次。項(xiàng)目設(shè)定值主冷卻海水備用泵起動(dòng)2.0bar（4）主機(jī)缸套水預(yù)熱器做效用試驗(yàn)。（5）對(duì)淡水膨脹箱的低液位報(bào)警裝置進(jìn)行模擬試驗(yàn)。2.10.3試試驗(yàn)驗(yàn)記記錄錄（1）各冷卻泵試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)測(cè)量記錄電動(dòng)機(jī)及其控制設(shè)備的熱態(tài)絕緣電阻值；2.11 主主、輔輔機(jī)機(jī)滑滑油油系系統(tǒng)統(tǒng)試試驗(yàn)驗(yàn)2.11.1試試驗(yàn)驗(yàn)條條件件（1）系統(tǒng)的布置和安裝合格；（2）安全

25、閥校驗(yàn)合格；（3）系統(tǒng)的高溫及低壓報(bào)警裝置模擬試驗(yàn)合格。2.11.2試試驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容容及及程程序序（1）各滑油泵及滑油系統(tǒng)在最大設(shè)計(jì)參數(shù)下進(jìn)行 45min 的效用試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)檢查泵及電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件，是否有異常發(fā)熱、泄漏、敲擊等現(xiàn)象。（2）主機(jī)備用滑油泵做效用試驗(yàn)。（3）主機(jī)滑油系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，觀察過濾器的效用。（4）對(duì)主機(jī)滑油循環(huán)艙的高低液位報(bào)警裝置進(jìn)行模擬試驗(yàn)；對(duì)艉軸重力油柜的的液位報(bào)警裝置進(jìn)行模擬試驗(yàn)。（5）對(duì)主機(jī)、輔機(jī)滑油儲(chǔ)存柜的高液位報(bào)警裝置進(jìn)行模擬試驗(yàn)；并對(duì)柜上的速閉閥在艙室外進(jìn)行應(yīng)急關(guān)閉效用試驗(yàn)。2.11.3試試驗(yàn)驗(yàn)記記錄錄（1）試驗(yàn)結(jié)束后，測(cè)量記錄電動(dòng)機(jī)及其控制設(shè)備的熱態(tài)絕緣電阻值；

26、2.12 主主、輔輔機(jī)機(jī)燃燃油油系系統(tǒng)統(tǒng)試試驗(yàn)驗(yàn)2.12.1 試試驗(yàn)驗(yàn)條條件件（1）系統(tǒng)的布置和安裝合格；SHIPSTARJC11009-024-004系泊及航行試驗(yàn)大綱（輪機(jī)部分）9 / 21 9（2）安全閥校驗(yàn)合格；（3）燃油艙高、低位報(bào)警及泵的啟動(dòng)和停泵裝置校驗(yàn)合格。2.12.2試試驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容容及及程程序序（1）各燃油輸送及燃油管系在最大設(shè)計(jì)參數(shù)下進(jìn)行效用試驗(yàn)，時(shí)間不少于 30min，試驗(yàn)時(shí)檢查泵及電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件，是否有異常發(fā)熱、泄漏、敲擊等現(xiàn)象。檢查主、備用泵的轉(zhuǎn)換靈活性。（2）燃油柜高、低液位報(bào)警裝置，應(yīng)急發(fā)電機(jī)組日用油柜高、低液位報(bào)警裝置，燃油日用油柜、柴油日用油柜低液位報(bào)警裝置

27、進(jìn)行模擬試驗(yàn)。（3）艙室外的燃油泵應(yīng)急關(guān)閉裝置應(yīng)進(jìn)行效用試驗(yàn)，燃油柜上的速閉閥，應(yīng)在艙室外進(jìn)行應(yīng)急關(guān)閉效用試驗(yàn)。2.12.3試試驗(yàn)驗(yàn)記記錄錄（1）時(shí)間結(jié)束后，測(cè)量記錄電動(dòng)機(jī)及其控制設(shè)備的熱態(tài)絕緣電阻值。 2.13 燃燃油油分分油油機(jī)機(jī)試試驗(yàn)驗(yàn)2.13.1試試驗(yàn)驗(yàn)條條件件（1）系統(tǒng)的布置和安裝合格；（2）各報(bào)警系統(tǒng)校驗(yàn)合格。2.13.2試試驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容容及及程程序序（1）主機(jī)燃油分油機(jī)分油機(jī)進(jìn)行分離效用試驗(yàn)，時(shí)間不少于 2h。對(duì)分離后的油需取樣檢查，檢查分離效果。分離機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查是否有異常振動(dòng)、發(fā)熱等現(xiàn)象。（2）進(jìn)行加熱系統(tǒng)的效用試驗(yàn)。（3）分油機(jī)工作的自動(dòng)控制、自動(dòng)排污按產(chǎn)品技術(shù)條件進(jìn)行調(diào)整和

28、試驗(yàn)。（4）對(duì)分油機(jī)的報(bào)警項(xiàng)目進(jìn)行模擬試驗(yàn)。（5）對(duì)分油機(jī)電動(dòng)機(jī)的電源應(yīng)急切斷裝置進(jìn)行效用試驗(yàn)。2.13.3試試驗(yàn)驗(yàn)記記錄錄（1）試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)測(cè)量記錄電動(dòng)機(jī)及其控制設(shè)備的熱態(tài)絕緣電阻值；2.14 污污油油及及油油渣渣系系統(tǒng)統(tǒng)試試驗(yàn)驗(yàn)2.14.1 試試驗(yàn)驗(yàn)條條件件（1）系統(tǒng)的布置安裝合格；（2）安全閥校驗(yàn)合格。2.14.2試試驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容容及及程程序序污油管系作效用試驗(yàn)，時(shí)間不少于 30min，試驗(yàn)時(shí)檢查泵及電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件，是否有異常發(fā)熱、泄漏、敲擊等現(xiàn)象。SHIPSTARJC11009-024-004系泊及航行試驗(yàn)大綱（輪機(jī)部分）10 / 21 102.14.3試試驗(yàn)驗(yàn)記記錄錄（1）時(shí)間結(jié)束

29、后，測(cè)量記錄電動(dòng)機(jī)及其控制設(shè)備的熱態(tài)絕緣電阻值。2.15 空空氣氣壓壓縮縮機(jī)機(jī)及及壓壓縮縮空空氣氣系系統(tǒng)統(tǒng)試試驗(yàn)驗(yàn)2.15.1 試試驗(yàn)驗(yàn)條條件件（1）空氣壓縮機(jī)及壓縮空氣系統(tǒng)的布置和安裝合格；（2）壓縮空氣系統(tǒng)（包括空氣瓶）氣密試驗(yàn)合格（試驗(yàn)在額定工作壓力下進(jìn)行，時(shí)間不少于 2h） ；（3）空壓機(jī)、空氣瓶和壓縮空氣管路上的安全閥及減壓閥校驗(yàn)合格。2.15.2試試驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容容及及程程序序（1）校驗(yàn)管路上減壓閥 項(xiàng)目減壓范圍安全閥設(shè)定值雜用空氣雜用管路0.8Mpa0.4MPa0.45MPa（2）空氣壓縮機(jī)應(yīng)進(jìn)行自動(dòng)控制試驗(yàn)，包括自動(dòng)起動(dòng)與停車裝置的效用試驗(yàn)及滑油低壓與壓縮空氣出口高溫的模擬報(bào)警試驗(yàn)

30、。（3）壓縮空氣系統(tǒng)對(duì)海底門吹洗，進(jìn)行效用試驗(yàn)，對(duì)其他用氣場所進(jìn)行效用試驗(yàn)。2.15.3 試試驗(yàn)驗(yàn)記記錄錄（1）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)測(cè)量記錄電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流和工作電流、氣密試驗(yàn)時(shí)間和壓力；2.16 主主推推進(jìn)進(jìn)系系統(tǒng)統(tǒng)試試驗(yàn)驗(yàn)2.16.1 試試驗(yàn)驗(yàn)條條件件（1）主機(jī)、齒輪箱、軸系及螺旋槳等的安裝驗(yàn)收合格；（2）試驗(yàn)前主機(jī)經(jīng)磨合試驗(yàn)，并已初步調(diào)整各缸的工作參數(shù)；（3）試驗(yàn)盤車機(jī)連鎖裝置的可靠性，以及有關(guān)主機(jī)上面安全裝置中的各種壓力、溫度報(bào)警超速保護(hù)等。項(xiàng)目報(bào)驗(yàn)合格。 （詳見電氣編制的機(jī)艙自動(dòng)化試驗(yàn)方法） 。（4）試驗(yàn)車鐘動(dòng)作的正確性，檢查駕駛室、集控室及機(jī)旁應(yīng)急操縱臺(tái)之間的車鐘信號(hào)發(fā)令與回令信號(hào)的正確性。（5

31、）主機(jī)冷態(tài)拐擋測(cè)量完畢。 （有合格記錄）（6）為主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)服務(wù)的輔助機(jī)械裝置、泵及管系已經(jīng)系泊試驗(yàn)合格；（7）試驗(yàn)用的柴油、滑油和冷卻水應(yīng)符合主機(jī)使用說明書的要求；（8）測(cè)試儀表或設(shè)備檢定合格；（9）主機(jī)的安全保護(hù)裝置及各系統(tǒng)的報(bào)警裝置調(diào)試合格（或油產(chǎn)品廠合格證件） 。2.16.2試試驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容容及及程程序序（1）主機(jī)盤車機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行效用試驗(yàn)及與起動(dòng)裝置的聯(lián)鎖效能試驗(yàn)。SHIPSTARJC11009-024-004系泊及航行試驗(yàn)大綱（輪機(jī)部分）11 / 21 11（2）主機(jī)電起動(dòng)試驗(yàn)：要求主機(jī)起動(dòng)次數(shù)不少于 6 次，起動(dòng)試驗(yàn)時(shí)離合器應(yīng)脫開或變螺距螺旋槳的螺距為零。（3）主機(jī)報(bào)警系統(tǒng)模擬試驗(yàn)，按“輪

32、機(jī)自動(dòng)化項(xiàng)目明細(xì)表”所列項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，檢查報(bào)警動(dòng)作是否可靠準(zhǔn)確。（4）主機(jī)安全系統(tǒng)試驗(yàn)，按“輪機(jī)自動(dòng)化項(xiàng)目明細(xì)表”所列項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，檢查安全動(dòng)作是否可靠準(zhǔn)確。（5）主機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)按下表進(jìn)行,試驗(yàn)時(shí)檢查主機(jī)在各個(gè)工況下的運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 各部件是否有異常響動(dòng)、發(fā)熱、振動(dòng)現(xiàn)象，在額定工況時(shí)，每隔 1 小時(shí)測(cè)量并記錄燃油、滑油、冷卻水、排氣的溫度和壓力，其他工況中，每個(gè)負(fù)荷點(diǎn)結(jié)束時(shí)進(jìn)行測(cè)量。工況功率（KW）測(cè)試時(shí)間（小時(shí)）50%6340.575%9510.590%1141.22100%12684注：1）在主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)中， FPP 調(diào)整完。2）在試驗(yàn)過程中，應(yīng)檢查主機(jī)在各工況下的運(yùn)行參數(shù)，可從儀表板上讀出相關(guān)

33、數(shù)據(jù)。3）檢查主機(jī)操縱的靈活性和可靠性，同時(shí)檢查齒輪箱的冷卻和潤滑系統(tǒng)和軸系的工作情況。4）在駕駛室、集控室和機(jī)旁操作主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并確認(rèn)所有的轉(zhuǎn)速表顯示的一致性。（6）主機(jī)遙控試驗(yàn)主機(jī)遙控操縱系統(tǒng)的效用試驗(yàn)在駕駛室操縱臺(tái)上進(jìn)行，進(jìn)行主機(jī)調(diào)速，離合器開合，緊急停車等效用試驗(yàn)各 2-3 次。操縱時(shí)，主機(jī)自動(dòng)工作程序必須準(zhǔn)確可靠，試驗(yàn)在主機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。（7）機(jī)旁離合確認(rèn)主機(jī)在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，離合器油壓換向閥上的手柄用手工進(jìn)行離合操作，并確認(rèn)起動(dòng)作。（8）操縱位置切換確認(rèn)進(jìn)行駕駛室遙控轉(zhuǎn)換為機(jī)旁操縱的轉(zhuǎn)換試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)記錄轉(zhuǎn)換所需時(shí)間，并檢查各自連鎖裝置的功能。（9）曲軸拐擋差的測(cè)量冷態(tài)時(shí)的曲拐擋差在

34、第一次開車前檢查。（10）齒輪傳動(dòng)裝置試驗(yàn)進(jìn)行齒輪傳動(dòng)裝置的滑油低壓及高溫報(bào)警，應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，檢查報(bào)警動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。（11）液壓離合器的試驗(yàn)液壓離合器操縱機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換試驗(yàn)，檢查液壓離合器旁的操縱機(jī)構(gòu)與中央操縱臺(tái)操縱機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)換靈活性，以及兩操縱機(jī)構(gòu)互為聯(lián)鎖的可靠性；液壓離合器的主用及備用供油泵的效用試驗(yàn)；液壓離合器的滑油高溫及低壓報(bào)警器，應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，檢查報(bào)警動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠；應(yīng)急的機(jī)械聯(lián)接機(jī)構(gòu)，進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。SHIPSTARJC11009-024-004系泊及航行試驗(yàn)大綱（輪機(jī)部分）12 / 21 12（12）定距螺距螺旋槳及其操縱裝置的試驗(yàn)a.螺旋槳葉片轉(zhuǎn)動(dòng)操縱試驗(yàn)；b.螺旋槳葉片工作穩(wěn)

35、定性試驗(yàn)，在任一運(yùn)轉(zhuǎn)工況下，進(jìn)行槳葉工作穩(wěn)定性檢查，記錄其波動(dòng)值；c.螺旋槳操縱系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換和連鎖裝置試驗(yàn)，機(jī)艙和駕駛室的兩套操縱系統(tǒng)進(jìn)行轉(zhuǎn)換試驗(yàn)，檢查其相互轉(zhuǎn)換的靈活性及兩套系統(tǒng)轉(zhuǎn)換的連鎖裝置是否可靠；d.螺旋槳的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的主用和備用油泵交替進(jìn)行效用試驗(yàn)。2.16.3試試驗(yàn)驗(yàn)記記錄錄（1）試驗(yàn)中，應(yīng)測(cè)量記錄主機(jī)和軸系有關(guān)參數(shù)；2.17 柴柴油油發(fā)發(fā)電電機(jī)機(jī)組組 及及配配電電板板 試試驗(yàn)驗(yàn)2.17.1試試驗(yàn)驗(yàn)條條件件（1）發(fā)電機(jī)組和配電板的安裝及有關(guān)電纜的敷設(shè)驗(yàn)收合格；（2）柴油機(jī)在額定負(fù)荷下各缸的負(fù)荷均勻性調(diào)試合格；（3）安全保護(hù)裝置及報(bào)警調(diào)試合格（或有產(chǎn)品廠合格證件） 。2.17.2試試

36、驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容容及及程程序序一、柴油發(fā)電機(jī)組起動(dòng)試驗(yàn)（1）做起動(dòng)效用試驗(yàn)。（2）發(fā)電機(jī)組機(jī)報(bào)警系統(tǒng)模擬試驗(yàn)，按“輪機(jī)自動(dòng)化項(xiàng)目明細(xì)表”所列項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，檢查報(bào)警動(dòng)作是否可靠準(zhǔn)確。（2）發(fā)電機(jī)組安全系統(tǒng)試驗(yàn)，按“機(jī)艙監(jiān)測(cè)報(bào)警項(xiàng)目明細(xì)表”所列項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，檢查安全動(dòng)作是否可靠準(zhǔn)確。二、柴油發(fā)電機(jī)組負(fù)荷試驗(yàn) （1）柴油發(fā)電機(jī)組負(fù)荷試驗(yàn)的工況及試驗(yàn)時(shí)間按下表規(guī)定：工況序號(hào)發(fā)電機(jī)負(fù)荷 %試驗(yàn)時(shí)間 h1250.252500.253750.504100251100.50（2）負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，柴油機(jī)的燃油、滑油、冷卻水的溫度及壓力、排氣溫度等，應(yīng)做好記錄。其中滿負(fù)荷每隔 1h 記錄一次，其他工況在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)即行記錄。

37、電機(jī)部分則應(yīng)將各種負(fù)荷下的電壓、電流、功率因素、轉(zhuǎn)速作好測(cè)量記錄。試驗(yàn)后應(yīng)測(cè)量記錄熱態(tài)情況下的絕緣電阻值。發(fā)電機(jī)于 100負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)測(cè)量調(diào)壓器及發(fā)電機(jī)各部分的溫升，并做好記錄。（3）負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，檢查柴油機(jī)及發(fā)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常敲擊、高溫、低壓等現(xiàn)象，SHIPSTARJC11009-024-004系泊及航行試驗(yàn)大綱（輪機(jī)部分）13 / 21 13各軸承等運(yùn)動(dòng)部件是否有異常發(fā)熱現(xiàn)象。電機(jī)的滑環(huán)及電刷的工作情況是否正常。測(cè)試結(jié)果應(yīng)予以記錄。（4）交流發(fā)電機(jī)的靜態(tài)調(diào)壓特性試驗(yàn)，在額定負(fù)荷下，將電壓和頻率調(diào)至額定值，然后按順序 100%75%50%25%50%75%100%改變負(fù)載，同時(shí)測(cè)量各

38、負(fù)荷點(diǎn)的電壓和頻率。三、柴油發(fā)電機(jī)組的調(diào)速特性試驗(yàn)（1）測(cè)量柴油發(fā)電機(jī)組的原動(dòng)機(jī)在額定負(fù)荷下突卸全負(fù)荷時(shí)轉(zhuǎn)速變化情況。（2）測(cè)量柴油發(fā)電機(jī)組原動(dòng)機(jī)在空負(fù)荷狀態(tài)下突加 50%額定負(fù)荷，穩(wěn)定后再加上余下的 50%負(fù)荷時(shí)的轉(zhuǎn)速變化情況及穩(wěn)定時(shí)間。（3）并聯(lián)運(yùn)行的交流發(fā)電機(jī)組柴油機(jī)調(diào)速器遙控裝置的效用試驗(yàn)，并記錄調(diào)整柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速范圍。（4）在船舶電站正常運(yùn)行工況下，進(jìn)行起動(dòng)機(jī)艙內(nèi)最大功率電動(dòng)機(jī)（壓載泵）的試驗(yàn)，此時(shí)應(yīng)檢查運(yùn)行中的交流電動(dòng)機(jī)是否失步、停轉(zhuǎn)和電器自行脫扣。四、柴油發(fā)電機(jī)的并聯(lián)運(yùn)行試驗(yàn)（1）檢查同步指示裝置的線路的正確性和功能的完整性。（2）并聯(lián)運(yùn)行負(fù)載試驗(yàn)：試驗(yàn)時(shí)將 3 臺(tái)發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行，

39、并按設(shè)計(jì)的各種并車操作方法（自動(dòng)，手動(dòng)）進(jìn)行并聯(lián)運(yùn)行試驗(yàn)。運(yùn)行中發(fā)電機(jī)在 50%額定負(fù)載時(shí)，電壓和頻率調(diào)至額定狀態(tài)，并入待并發(fā)電機(jī)組，然后將各發(fā)電機(jī)的負(fù)載調(diào)至其額定值的 75%作為起并負(fù)載點(diǎn)，按順序 75%50%25%50%75%100%75%改變負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn)。每一負(fù)載點(diǎn)并聯(lián)運(yùn)行時(shí)間為 510 min，測(cè)量各負(fù)載點(diǎn)時(shí)每臺(tái)發(fā)電機(jī)的有功功率、電壓、功率因數(shù)、電流和頻率。（3）負(fù)載轉(zhuǎn)移試驗(yàn)：將第二臺(tái)發(fā)電機(jī)接入與已在額定狀態(tài)下運(yùn)行的發(fā)電機(jī)并聯(lián)，并轉(zhuǎn)移負(fù)載，檢查發(fā)電機(jī)負(fù)載轉(zhuǎn)移的可靠性。五、主配電板的試驗(yàn)檢查（1）測(cè)量絕緣電阻a. 分?jǐn)嗯潆姲宓乃型獠窟B接電路，測(cè)量配電板的絕緣電阻；b. 對(duì)地絕緣的配電系

40、統(tǒng)，應(yīng)對(duì)安裝在配電板上的對(duì)地絕緣檢測(cè)、指示和報(bào)警裝置的工作（2）可靠性進(jìn)行檢查。檢查主配電板、應(yīng)急配電板、岸電開關(guān)之間相互聯(lián)鎖的可靠性。（3）欠壓保護(hù)試驗(yàn)，分別在主配以和應(yīng)急配電板上，對(duì)主發(fā)電機(jī)和應(yīng)急發(fā)電機(jī)的欠壓保護(hù)裝置各試驗(yàn) 2 次，測(cè)量動(dòng)作的整定值和延時(shí)時(shí)間。（4）過載保護(hù)試驗(yàn)，分別在主配電板和應(yīng)急配電板上，對(duì)主發(fā)電機(jī)和應(yīng)急發(fā)電機(jī)的過載保護(hù)裝置各試驗(yàn) 2 次，試驗(yàn)應(yīng)在原動(dòng)機(jī)不過載的情況下進(jìn)行，采用模擬方法進(jìn)行校驗(yàn)，測(cè)量動(dòng)作的整定值和延時(shí)時(shí)間。（5）發(fā)電機(jī)的逆功率和逆電流保護(hù)試驗(yàn)。在主配電板上并聯(lián)兩臺(tái)發(fā)電機(jī)，然后轉(zhuǎn)移負(fù)SHIPSTARJC11009-024-004系泊及航行試驗(yàn)大綱（輪機(jī)部分

41、）14 / 21 14荷使一臺(tái)發(fā)電機(jī)處于逆功狀態(tài)，測(cè)量并記錄發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)整定值和處時(shí)時(shí)間，該試驗(yàn)對(duì)每臺(tái)發(fā)電機(jī)應(yīng)做 2 次。（6）自動(dòng)卸載試驗(yàn)：試驗(yàn)時(shí)增加發(fā)電機(jī)的負(fù)載直到自動(dòng)卸載動(dòng)作，測(cè)量并記錄自動(dòng)卸載的整定值和延時(shí)時(shí)間。該項(xiàng)試驗(yàn)生臺(tái)發(fā)電機(jī)應(yīng)做 2 次。（7）檢查三相三線系統(tǒng)各相(或線)間負(fù)載的不平衡度。2.17.3試試驗(yàn)驗(yàn)記記錄錄（1）柴油部分記錄報(bào)告；（2）發(fā)電機(jī)及配電板記錄報(bào)告；2.18 應(yīng)應(yīng)急急柴柴油油發(fā)發(fā)電電機(jī)機(jī)組組及及應(yīng)應(yīng)急急配配電電板板試試驗(yàn)驗(yàn)2.18.1試試驗(yàn)驗(yàn)條條件件（1）機(jī)組及應(yīng)急配電板的安裝和接線驗(yàn)收合格；（2）報(bào)警及安全裝置校驗(yàn)合格；（3）柴油機(jī)各缸負(fù)荷均勻性符合要求

42、；（4）應(yīng)急配電板的絕緣電阻測(cè)量合格。2.18.2試試驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容容及及程程序序（1）以壓縮空氣起動(dòng)的柴油機(jī)冷態(tài)起動(dòng)試驗(yàn)，測(cè)定輔空氣瓶在額定工作壓力下連續(xù)起動(dòng)次數(shù)。（2）用電起動(dòng)的柴油機(jī)冷態(tài)起動(dòng)試驗(yàn)，在起動(dòng)蓄電池充足情況下，按規(guī)定的次數(shù)進(jìn)行起動(dòng)試驗(yàn)。（3）柴油機(jī)自動(dòng)起動(dòng)試驗(yàn)，包括當(dāng)主配電板失電時(shí)試驗(yàn)柴油機(jī)冷態(tài)自動(dòng)啟動(dòng)的可能性及 3 次起動(dòng)失敗報(bào)警試驗(yàn)，并測(cè)量主配電板失電后至應(yīng)急發(fā)電機(jī)開關(guān)自動(dòng)合閘供電所需的時(shí)間，以及主發(fā)電機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)后的自動(dòng)分閘試驗(yàn)。（4）應(yīng)急發(fā)電機(jī)組進(jìn)行第二能源的起動(dòng)試驗(yàn)，起動(dòng)次數(shù)應(yīng)不少于 3 次。（5）應(yīng)急發(fā)電機(jī)組起動(dòng)能源保持的監(jiān)察或報(bào)警效用試驗(yàn)。（6）應(yīng)急發(fā)電機(jī)超速保護(hù)，進(jìn)機(jī)

43、滑油低壓報(bào)警和冷卻水出口高溫報(bào)警以及在集控室的延伸報(bào)警試驗(yàn)，按產(chǎn)品說明書調(diào)整各報(bào)警和保護(hù)的整定值。（7）應(yīng)急發(fā)電機(jī)組的試驗(yàn)工況及試驗(yàn)時(shí)間見表。工況序號(hào)應(yīng)急發(fā)電機(jī)組負(fù)載%試驗(yàn)時(shí)間h1500.252750.2531001（8）應(yīng)急發(fā)電機(jī)組調(diào)速特性試驗(yàn)：在突加全負(fù)荷時(shí)，測(cè)定其轉(zhuǎn)速變化情況及穩(wěn)定時(shí)間。SHIPSTARJC11009-024-004系泊及航行試驗(yàn)大綱（輪機(jī)部分）15 / 21 15（9）欠壓保護(hù)試驗(yàn)：在應(yīng)急配電板上，對(duì)應(yīng)急發(fā)電機(jī)的欠壓保護(hù)裝置試驗(yàn) 3 次，測(cè)量動(dòng)作和整定和延時(shí)時(shí)間。（10）過載保護(hù)試驗(yàn)：在應(yīng)急配電板上，對(duì)應(yīng)急發(fā)電機(jī)的過載保護(hù)裝置試驗(yàn) 3 次，對(duì)每相的整定值進(jìn)行校驗(yàn)，測(cè)量動(dòng)

44、作的整定值和延時(shí)時(shí)間。（11）應(yīng)急發(fā)電機(jī)的調(diào)壓特性的試驗(yàn)。2.18.3試試驗(yàn)驗(yàn)記記錄錄測(cè)量記錄報(bào)告。2.18.4 電電動(dòng)動(dòng)機(jī)機(jī)及及起起動(dòng)動(dòng)器器試試驗(yàn)驗(yàn)2.18.5 試試驗(yàn)驗(yàn)條條件件a. 電動(dòng)機(jī)及起動(dòng)器的安裝和電纜的接線合格；b. 通電試驗(yàn)合格。2.18.6 試試驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容容及及程程序序（1）效用試驗(yàn)每臺(tái)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 30 min，檢查電纜連接、轉(zhuǎn)動(dòng)方向、噪聲和軸承溫升(用人手觸覺法)情況。同時(shí)對(duì)每臺(tái)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)器或控制箱進(jìn)行功能試驗(yàn)。（2）風(fēng)機(jī)和油泵應(yīng)急切斷按鈕逐個(gè)操縱各應(yīng)急切斷按鈕，檢查是否能切斷相應(yīng)的油泵和風(fēng)機(jī)。2.19 機(jī)機(jī)艙艙自自動(dòng)動(dòng)化化試試驗(yàn)驗(yàn)2.19.1試試驗(yàn)驗(yàn)條條件件a.

45、各自動(dòng)化項(xiàng)目調(diào)試合格；b. 被控制的電機(jī)的效用試驗(yàn)合格。2.19.2試試驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容容及及程程序序（1）壓力/溫度傳感器在計(jì)量實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的試驗(yàn)a. 試驗(yàn)時(shí)，測(cè)量用儀表的精度等級(jí)應(yīng)高于被試驗(yàn)的傳感器。b. 所有的壓力/溫度傳感器(成套產(chǎn)品附帶的除外)應(yīng)在計(jì)量試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行校驗(yàn)，完成傳感器設(shè)定值的整定并將設(shè)定值鉛封。（2）報(bào)警系統(tǒng)功能試驗(yàn)a. 對(duì)駕控室、機(jī)艙集控室等控制設(shè)備的本身顯示，報(bào)警功能進(jìn)行檢查和模擬試驗(yàn)。b. 如果在安裝過程中松動(dòng)了傳感器設(shè)定值的鉛封，功能試驗(yàn)前必須重新調(diào)整設(shè)定值。c. 對(duì)壓力、溫度、液位等開關(guān)量和模擬量的報(bào)警點(diǎn)，應(yīng)逐一進(jìn)行模擬試驗(yàn)，檢查其報(bào)警 及延伸報(bào)警功能。d. 對(duì)輪機(jī)員值班

46、呼叫系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。SHIPSTARJC11009-024-004系泊及航行試驗(yàn)大綱（輪機(jī)部分）16 / 21 16（3）自動(dòng)化電站試驗(yàn) 主發(fā)電機(jī)的遙控試驗(yàn)：在機(jī)艙集控室內(nèi)分別對(duì)每一臺(tái)機(jī)組進(jìn)行遙控起動(dòng)、停車試驗(yàn)。 自動(dòng)起動(dòng)和停車試驗(yàn)：在主配電板匯流排斷電故障發(fā)生以后，備用機(jī)組應(yīng)能自動(dòng)起動(dòng)。設(shè)置每一臺(tái)機(jī)組的備用程序，分別對(duì)每一臺(tái)機(jī)組進(jìn)行斷電自動(dòng)起動(dòng)試驗(yàn)。對(duì)于運(yùn)行中的機(jī)組，當(dāng)電網(wǎng)的功率超過 90%額定負(fù)載時(shí)，備用機(jī)組應(yīng)能自動(dòng)起動(dòng)并投入電網(wǎng)并聯(lián)運(yùn)行。當(dāng)電網(wǎng)的功率小于這一設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)并網(wǎng)的機(jī)組能夠自動(dòng)解列、停車。分別設(shè)置每一臺(tái)機(jī)組的備用程序，對(duì)上述功能進(jìn)行試驗(yàn)。 重復(fù)起動(dòng)試驗(yàn)：人為的設(shè)置起動(dòng)故障，分別

47、對(duì)每一臺(tái)機(jī)組進(jìn)行 3 次重復(fù)起動(dòng)試驗(yàn)。 自動(dòng)停車試驗(yàn)：在柴油機(jī)發(fā)生超速、滑油低壓和冷卻水高溫故障時(shí)，機(jī)組能自動(dòng)停車。分別設(shè)置上述故障，對(duì)每一臺(tái)機(jī)組進(jìn)行自動(dòng)停車試驗(yàn)。（4）電動(dòng)機(jī)的自動(dòng)控制自動(dòng)切換試驗(yàn)：人為的造成運(yùn)轉(zhuǎn)中的輔機(jī)(通常指一些重要輔機(jī))故障停車，試驗(yàn)備用電機(jī)的自動(dòng)起動(dòng)情況。自動(dòng)起動(dòng)/停止試驗(yàn)：根據(jù)每一機(jī)組設(shè)定值，改變自動(dòng)控制參數(shù)的大小，當(dāng)參數(shù)值大于設(shè)定值的上限時(shí)，機(jī)組應(yīng)停車；當(dāng)參數(shù)值小于設(shè)定值的下限時(shí)，機(jī)組應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)。（5）主機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)的試驗(yàn)控制位置轉(zhuǎn)換試驗(yàn)：在主機(jī)停車的情況下進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)，控制位置按機(jī)旁集控室駕駛室集控室機(jī)旁的順序進(jìn)行轉(zhuǎn)換，校驗(yàn)轉(zhuǎn)換過程中各控制位置顯示報(bào)警的正確性。

48、并對(duì)機(jī)旁控制的優(yōu)先轉(zhuǎn)換功能作實(shí)效試驗(yàn)。（5）安全系統(tǒng)的試驗(yàn)a. 安全系統(tǒng)的試驗(yàn)在主機(jī)停車的情況下進(jìn)行模擬試驗(yàn)，校核整定值；b. 應(yīng)急停車試驗(yàn)：分別按下各控制站的應(yīng)急停車按鈕，應(yīng)急停車機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作，并發(fā)出相應(yīng)的報(bào)警和顯示；c. 自動(dòng)停車試驗(yàn)：分別模擬主機(jī)超速、滑油低壓、冷卻水出口高溫等故障，在主機(jī)低速的情況下試驗(yàn)主機(jī)自動(dòng)停車功能及相應(yīng)的報(bào)警功能；d. 自動(dòng)降速功能試驗(yàn)：按照審批圖紙的要求模擬主機(jī)自動(dòng)降速故障，試驗(yàn)主機(jī)自動(dòng)降速功能及相應(yīng)的聲光報(bào)警功能；e. 越控功能試驗(yàn)：分別按下駕駛室控制站和機(jī)艙集控站的越控按鈕，試驗(yàn)越控裝置的功能，如果系泊試驗(yàn)時(shí)主機(jī)轉(zhuǎn)速過低，無法進(jìn)行試驗(yàn)者，可在航行時(shí)進(jìn)行。（6）

49、主機(jī)遙控慢轉(zhuǎn)試驗(yàn)a. 遙控在駕駛室和機(jī)艙集控室進(jìn)行；b. 本試驗(yàn)可以與主機(jī)的系泊試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)主機(jī)的最高轉(zhuǎn)速根據(jù)碼頭的情況決定；c. 在機(jī)艙集控室遙控起動(dòng)主機(jī)，在駕駛室和集控室控制主機(jī)按正車慢速停車倒車慢速停車的順序操作幾個(gè)回合，檢查控制功能是否正常。SHIPSTARJC11009-024-004系泊及航行試驗(yàn)大綱（輪機(jī)部分）17 / 21 17SHIPSTARJC11009-024-004系泊及航行試驗(yàn)大綱（輪機(jī)部分）18 / 21 183航航行行試試驗(yàn)驗(yàn)3.1 主主推推進(jìn)進(jìn)系系統(tǒng)統(tǒng)試試驗(yàn)驗(yàn)3.1.1試試驗(yàn)驗(yàn)條條件件（1）主機(jī)系泊試驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)異常，主機(jī)各缸負(fù)荷（爆壓及排氣溫度）均勻性符合

50、規(guī)定要求，工作正常；（2）各輔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.1.2試試驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容容及及程程序序主機(jī)的航行試驗(yàn)按下列工況和時(shí)間進(jìn)行 工況功率（KW）測(cè)試時(shí)間（小時(shí)）50%6340.575%9510.590%1141.22100%12684（1）檢查各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在額定工況下，隔 0.5-1 小時(shí)測(cè)量并記錄燃油、滑油、冷卻水、排氣溫度，壓縮壓力和爆破壓力等數(shù)據(jù)，其它工況時(shí)，在各檔試驗(yàn)結(jié)束后即行測(cè)量并記錄。（2）為主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)服務(wù)的系統(tǒng)的備用泵，輔助設(shè)備及海底閥等應(yīng)進(jìn)行替代使用，使用時(shí)間各占二分之一時(shí)間。（3）測(cè)定主機(jī)最低穩(wěn)定工作轉(zhuǎn)速，并在此轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn) 5 分鐘。（4）對(duì)緊急停車裝置進(jìn)行效用試驗(yàn)。（5）航行試驗(yàn)前

51、后，應(yīng)對(duì)主機(jī)曲軸曲柄臂作冷態(tài)熱態(tài)測(cè)量并記錄。（6）航行試驗(yàn)結(jié)束后，整理出試驗(yàn)數(shù)據(jù)，填寫試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告格式見表二。軸系部分的試驗(yàn)（1）檢查齒輪箱、軸系的工作情況及齒輪箱、軸系的冷卻、潤滑系統(tǒng)是否正常。（2）舵、槳的航行試驗(yàn)：有關(guān)的槳的變速、操舵試驗(yàn)見船體的有關(guān)部分。（3）耐久性試驗(yàn)推進(jìn)裝置從主機(jī)最大功率連續(xù)運(yùn)行 3 小時(shí)，每隔 1 小時(shí)記錄 1 次，舵、槳及附屬設(shè)備的液體溫度，試驗(yàn)時(shí)間溫度不得超過預(yù)定值，機(jī)械部分的振動(dòng)不得超過一般能接受的程度，中間軸承溫升不應(yīng)超過 65 攝氏度。試驗(yàn)結(jié)束后，由工廠整理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，填寫試驗(yàn)報(bào)告。（4）定距螺旋槳葉片工作穩(wěn)定性試驗(yàn)，在額定轉(zhuǎn)速時(shí)，操縱槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)。SH

52、IPSTARJC11009-024-004系泊及航行試驗(yàn)大綱（輪機(jī)部分）19 / 21 193.2 柴柴油油發(fā)發(fā)電電機(jī)機(jī)組組運(yùn)運(yùn)行行 效效用用試試驗(yàn)驗(yàn)3.2.1 試試驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容容及及程程序序船舶進(jìn)行航行試驗(yàn)時(shí)，各柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組應(yīng)互相替換配合主機(jī)工作，電站的自動(dòng)控制系統(tǒng)（包括報(bào)警裝置） ，在航行時(shí)，其功能和動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。3.2.2試試驗(yàn)驗(yàn)記記錄錄在各種工況下測(cè)量和記錄電站的各種有關(guān)數(shù)據(jù)及柴油機(jī)的油、水、氣的溫度和壓力。3.3 癱癱船船試試驗(yàn)驗(yàn)在應(yīng)急發(fā)電機(jī)起動(dòng)后，用應(yīng)急發(fā)電機(jī)啟動(dòng)主發(fā)電機(jī)，再去啟動(dòng)主機(jī)試驗(yàn)。完成上述整個(gè)試驗(yàn)過程，時(shí)間不能超過 30 分鐘。3.4 機(jī)機(jī)艙艙自自動(dòng)動(dòng)化化試試驗(yàn)驗(yàn)3.4

53、.1 試試驗(yàn)驗(yàn)條條件件主機(jī)和軸系已試驗(yàn)合格。3.4.2試試驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容容及及程程序序（1）主機(jī)遙控起動(dòng)試驗(yàn)：在所有控制站控制主機(jī)使其按程序進(jìn)行遙控起動(dòng)效用試驗(yàn)。（2）控制位置的轉(zhuǎn)換試驗(yàn)：當(dāng)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)行控制站的轉(zhuǎn)換試驗(yàn)，轉(zhuǎn)換時(shí)，機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否嚴(yán)重惡化。（3）安全系統(tǒng)的試驗(yàn)a在主機(jī)運(yùn)行中，模擬主機(jī)自動(dòng)降速和自動(dòng)停車故障，進(jìn)行自動(dòng)降速、自動(dòng)停車效用試驗(yàn)，遙控系統(tǒng)設(shè)有越控按鈕時(shí)，應(yīng)試驗(yàn)越控操作的功能；b為主機(jī)服務(wù)的泵、備用設(shè)備應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)換及起動(dòng)的切換試驗(yàn)。（4）為主機(jī)等設(shè)備服務(wù)的低溫淡水泵和主海水泵應(yīng)進(jìn)行自動(dòng)轉(zhuǎn)換的試驗(yàn)。（5）主機(jī)的控制試驗(yàn)：在駕駛室控制站和機(jī)艙集控站對(duì)主機(jī)進(jìn)行所有運(yùn)轉(zhuǎn)工況范圍內(nèi)的各種控制試驗(yàn)。本試驗(yàn)可與主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和離碼頭時(shí)結(jié)合進(jìn)行。（6）在主機(jī)控制試驗(yàn)過程中，檢查各種檢測(cè)報(bào)警、安全保護(hù)、數(shù)據(jù)記錄和處理等裝置的功能或動(dòng)作是否正確可靠。當(dāng)遙控系統(tǒng)斷電時(shí),自動(dòng)轉(zhuǎn)換至 UPS 供電。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)予以記錄。