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1、公司制度 質(zhì)量管理制度
廣州***
質(zhì)量管理制度
公司全體生產(chǎn)技術(shù)人員應(yīng)高度熟悉到向所有客戶提供高質(zhì)量的飼料產(chǎn)品是自身的責(zé)任，通過(guò)履行健全的質(zhì)量控制步驟，向客戶提供始終如一的高質(zhì)量產(chǎn)品。
一、原料的質(zhì)量控制
1、公司采購(gòu)的各種原料，應(yīng)對(duì)原料的顏色、氣味、是否存在異物、是否有昆蟲(chóng)侵?jǐn)_、顆
粒大小、質(zhì)地和水分含量等加以評(píng)估，并與公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相比較，嚴(yán)格按照公司制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)。
2、任何一種原料不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，技術(shù)部應(yīng)該與采購(gòu)部取得聯(lián)系，有權(quán)拒收該批原料。
3、收原料必需標(biāo)明接收日期及送貨者，并依據(jù)檢驗(yàn)制度和留樣觀察制度進(jìn)行檢驗(yàn)并留樣
備查。
2、
4、不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原料退貨時(shí)必需做好記錄，經(jīng)品管員復(fù)檢后退貨。
二、配方管理制度
1、公司技術(shù)部按照公司發(fā)酵產(chǎn)品的特性制定原料輔料配方，生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)該按照預(yù)先制定
的配方進(jìn)行。
2、所有配方必需寫明以下內(nèi)容：配方的名稱、原料的名稱、重量及有效日期。
3、實(shí)施配方時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照配方進(jìn)行稱重，確保各種原料的重量。檢查原料是否有霉變、
酸敗、雜質(zhì)含量，如不符合，不能稱量。稱量后將磅秤四周掃干凈，將散落的原料全部倒入混合機(jī)中。切忌估計(jì)值，要有正確的稱量順序。
4、已有過(guò)的配方必需在公司檔案中儲(chǔ)存一年，以便考查。
三、生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制
1、
3、原料的添加：按順序添加，量大的原料首先加入；液體原料緩慢加入，也可用噴霧的
形式加入。
2、混合機(jī)的均勻混合度非常重要，一般混合10分鐘后可從接料中接取樣品，觀察顏色和
原料組成差異?；旌蠒r(shí)間以混合均勻?yàn)橐耍髾C(jī)器為18-20分鐘，小設(shè)備12-15分鐘。
3、混合完畢，及時(shí)清理混合機(jī)軸和漿葉上的飼料和雜物。
4、發(fā)酵時(shí)間和溫度、發(fā)酵產(chǎn)物的烘干時(shí)間和溫度要嚴(yán)格控制，嚴(yán)格按照技術(shù)部提供的參
數(shù)進(jìn)行操作。
5、確保粉碎粒度和輸送時(shí)開(kāi)機(jī)方向，檢查有無(wú)漏料、散落和運(yùn)轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤的發(fā)生。
四、成品的質(zhì)量控制
1、稱量系統(tǒng)盡可能縮小人為誤差和磅秤的誤差。
4、
2、攪拌過(guò)程按照原料的添加順序進(jìn)行，混合時(shí)間準(zhǔn)確無(wú)誤。
3、制粒過(guò)程注意設(shè)備的檢修和顆粒長(zhǎng)度與粒度。
4、被裝包的飼料和包裝袋及飼料標(biāo)簽是否準(zhǔn)確無(wú)誤。
5、包裝秤的工作是否正常，包裝秤設(shè)定的數(shù)量是否與要求的重量相符。
6、從成品倉(cāng)中放出的待包裝飼料，技術(shù)部檢查飼料的顏色、粒度、氣味、顆粒長(zhǎng)度、光
滑度及成型率，并取樣。
7、標(biāo)準(zhǔn)要打印清國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及日期。
8、縫包人確?？p包質(zhì)量，不得漏縫和掉線。
9、技術(shù)人員按時(shí)抽檢檢驗(yàn)，包括包裝的外觀質(zhì)量和包重，包重的誤差控制在1%。
10、倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)應(yīng)碼放整齊，合理安排使用庫(kù)房空間。
11、執(zhí)行“先進(jìn)先出〞制，碼放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)飼料會(huì)變質(zhì)。
12、同一庫(kù)房倒放飼料品種多，預(yù)留足夠的距離，防混料和發(fā)錯(cuò)料。
13、堅(jiān)持庫(kù)房清潔，對(duì)因破袋而散落的飼料重新包裝，放入原料垛，如
果散落的已污染，要及時(shí)交技術(shù)部處理。
14、檢查樓層是否漏雨。
世上沒(méi)有一件工作不辛勞，沒(méi)有一處人事不復(fù)雜。不要隨意發(fā)脾氣，誰(shuí)都不欠你的
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