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1、
鑄 件 清 理 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)
xxxxx——2011
編制：
審核：
批準(zhǔn)：
xxxxxxxx有限公司技術(shù)部
xxxx年xx月xx日發(fā)布
鑄件清理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
1. 目的
為保證鑄件的表面質(zhì)量，使清理作業(yè)規(guī)范有序。
2.適應(yīng)范圍：適用于本公司所有鑄件的清理。
2、3.清理工序技術(shù)要求：
3.1 清理用設(shè)備和工具。
3.1.1清理用設(shè)備：Q376型吊鉤式拋丸清理機(jī)。
3.1.2 清理用工具：大錘、手錘、鏨子、角磨機(jī)、固定砂輪機(jī)。
3.2 扒活落砂要求：
兩箱鑄型 球（蠕）鐵50分鐘后落砂。灰鐵一個(gè)小時(shí)后落砂。對(duì)于疊箱鑄型，高韌性球鐵兩個(gè)小時(shí)后扒活落砂，高強(qiáng)度球鐵，一小時(shí)后扒活落砂。
3.3 清理澆冒口要求：不得傷到鑄件本體。
3.4 拋丸清理要求：吊拋后的鑄件表面粗燥度應(yīng)達(dá)到Ra50。
3.5 吊拋清理用鋼丸的要求：Φ0.8㎜—1.2㎜
4.清理工序工藝流程：
檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)
3、 檢驗(yàn)
清理澆冒口——→打磨鏨——→吊拋——→防銹處理——→入庫(kù)。
5.清理澆冒口系統(tǒng)。
5.1 利用錘敲擊掉鑄件上的澆冒口，注意敲擊方向，避免鑄件帶肉、碰傷、裂紋。
5.2 分離有明顯缺陷的鑄件，經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)定后，送入同材質(zhì)的回爐料池內(nèi)，合格鑄件轉(zhuǎn)入下道工序。
5.3 震掉的廢砂，用手選或磁選出里面碎鐵，當(dāng)班清理干凈。
6. 打磨，鏨剔，清理。
6.1 用手錘和鏨子剔除鑄件上的毛邊、毛刺和凸臺(tái)。
6.2 手提鑄件在固定砂輪機(jī)上磨掉澆冒口余頭。
6.3 在清理過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的有缺陷鑄件，必須經(jīng)質(zhì)檢員判定后處理。
6.4 在作業(yè)過(guò)程中，對(duì)鑄件應(yīng)輕拿輕放，防磕碰和磨傷鑄件皮肉。
4、
6.5 對(duì)管類鑄件，用小于管直徑1/3的鋼球，對(duì)管道進(jìn)行100%的通過(guò)檢驗(yàn)，保證管道暢通。
7. 拋丸清理。
吊拋鋼丸型號(hào)：SG—1.2，對(duì)鑄件吊拋6—10分鐘（視鑄件結(jié)構(gòu)而定）。
8. 由專檢人員對(duì)拋丸清理后的鑄件進(jìn)行終檢。
9.防銹處理。
9.1 防銹處理的工藝有：涂、噴、蘸三種方法，也可澆油防銹處理，不管怎樣處理，工作場(chǎng)地必須清潔。
9.2 鑄件放在工作臺(tái)進(jìn)行防銹處理，然后放在風(fēng)干架上進(jìn)行風(fēng)干。
9.3 防銹處理后的鑄件應(yīng)無(wú)污物附著，鑄件上的標(biāo)識(shí)清晰醒目。
10. 入庫(kù)：待防銹漆或油干后，工作人員依據(jù)檢驗(yàn)辦理入庫(kù)手續(xù)。
11. 注意安全文明生產(chǎn)，穿戴好勞保用品，下班后打掃好衛(wèi)生，整理好場(chǎng)地。
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