文化公園主梁、模板、支架支架方案

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1、 懷柔區(qū)燕山滿韻風情大道旅游基礎設施（一期）建設工程（第一標段） 琉璃廟文化公園跨河橋工程 主梁模板、支架施工方案 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制單位：北京城建八建設發(fā)展有限責任公司 編制日期： 2014年8月20日 目錄 1、工程概況2 2、編制依據(jù)2 3、施工準備2 4、施工流程2 5、施工工藝3 6、質量目標及保障措施11 7、施工安全保障措施12 8、環(huán)境保護措施14 9、文明施工措施15 附：滿

2、堂式碗扣支架支架設計計算16 一、編制依據(jù) 1、《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG/TF50-2011） 2、《城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ2-2008） 3、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ166-2008） 4、《琉璃廟文化公園跨河橋設計施工圖》； 5、琉璃廟文化公園跨河橋施工組織 6、琉璃廟文化公園跨河橋主梁施工方案 7、《巖土工程勘察報告》 二、工程概況 本橋位于北京市懷柔區(qū)六琉璃廟環(huán)島向北500米，地貌屬于低山丘陵，橋下河流為季節(jié)河流。地表土質為碎石填土，

3、橋梁場地須考慮河水沖刷侵蝕，不存在其他影響場地整體穩(wěn)定性的不良作用嗎。 本橋主梁為5跨預應力砼現(xiàn)澆連續(xù)實體板，跨徑10+3*18+10=74米，梁高由0.6米變到1.2米，橋寬5米，懸臂寬0.7米。 本橋立面圖及平面圖： 三、模板（腳手架）體系選擇 1、模板支撐架選型 本工程梁模板豎向、水平向支架采用碗扣式鋼管腳手架配合可調(diào)托座、底座，每根立桿的底部應設置可調(diào)底座，底座螺桿插入立桿內(nèi)的長度不得小于15cm，伸出立桿的長度不應大于15cm。底座下設置50mm厚墊木，墊木長度應大于三跨。剪刀撐采用外徑48mm壁厚3.5mm的鋼管。 2、 模板支撐架設計： 模板設計簡圖 （1

4、）模板面板：梁底模板及翼緣板面板采用18mm厚多層板。 （2）次龍骨：板次龍骨采用100mm100mm木方，間距300mm，垂直于梁的跨度方向設置。 （3）主龍骨：梁、板底主龍骨采用100mm150mm木方，垂直于次龍骨方向設置。 （4）支撐架： A. 支撐架采用碗扣型腳手架，縱向（平行于橋梁軸線）間距為900mm（主龍骨跨度），橫向間距為600mm。最大搭設高度為5米。水平桿間距1.2米，最下層及最上層節(jié)點處應設置水平桿。 B. 剪刀撐：模板支撐架四周及中間縱橫方向每隔四排從底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐，水平剪刀撐傾角在45～60之間，斜桿應每步與立桿扣接。 C. 支架高度大于6米時

5、應設置水平剪刀撐，水平剪刀撐設置間距不大于6米的斜桿與地面夾角應在45-60度之間，。 D. 主龍骨應采用可調(diào)“U”托支撐在豎向立桿上。 4、 施工工藝 1、支架基礎 按滿堂支架的設計方案，對地基作特殊處理。 ① 將原地基回填土挖除1m，然后換填級配砂石，用重型壓路機或強夯分層壓實，壓實度>95%。 ② 按2%橫向排水坡，填筑級配砂石30cm，填筑分兩層進行，每層壓實厚度為15cm，用重型壓路機壓實，壓實度>95%。 ③ 為了防止?jié)仓炷習r，流水軟化支架的地基，澆筑厚10cm 的C15 細石混凝土封閉層。 ④ 地基處理完后，在支架搭設范圍地基基礎四周80～160cm 范圍內(nèi)設

6、順橋向排水溝（水溝橫斷面為：6080cm），排水溝根據(jù)現(xiàn)場情況設置好排水坡縱，確保地基基礎不受雨水浸泡。 2、滿堂碗扣式支架 在碾壓密實的地基上鋪5cm*20 cm墊板作為支架立桿底座，在已放置好的底座上搭設碗扣式多功能鋼支架，支架鋼管Φ483.5 mm，支架布置主要分二個區(qū)域進行設計： ① 主梁底板立桿按0.90.6m 進行布置，即立桿縱向間距0.9m，橫向間距0.6m，步距1.2m； ② 翼板寬0.7m，翼板立桿按0.90.9m 進行布置，即立桿縱向間距0.9m，橫向間距0.9m，步距1.2m。 支架高度通過可調(diào)托座和可調(diào)底座調(diào)節(jié)。 支架搭設嚴格按照支架設計圖進行施工，首先在支

7、架的設計位置上鋪設5*20cm 厚的墊板作為支架立桿底座，然后在墊層上安放支架立桿可調(diào)支座，進行支架搭設。碗扣式滿堂支架安裝時，在可調(diào)基礎上先立定位立桿，再將橫桿接頭插入立桿的碗扣內(nèi)，壓緊并放置碗扣鎖固，按照由底層向上的順序安裝。支架搭設接近設計標高時，采用立桿可調(diào)托盤進行調(diào)平，此時支架頂應預留20cm 的方木位和5～8cm 的木板范圍，以便用于調(diào)整標高和拆模提供松動空隙。施工過程中必須嚴格控制可調(diào)底座和可調(diào)托盤的螺桿留在立柱內(nèi)的長度≮25cm，避免局部失穩(wěn)。剪力撐應隨支架的搭設同步進行，以免支架整體失穩(wěn)。 3、支架施工步驟 1　 依據(jù)施工方案設計的位置，在基礎上用墨線彈出縱、橫向每排立桿

8、位置，并據(jù)此安裝枕木。 2　 在基礎上墨線交叉點的方木上擺放底座，將立桿插入底座。 3　 安裝水平桿。將水平桿接頭插入立桿最下端碗扣內(nèi)，使接頭弧面與立桿密貼，將上碗扣沿限位銷扣下并順時針旋轉將其鎖緊。 4　 需要采用兩節(jié)立桿時，應注意避免相鄰立桿接頭處于同一水平面內(nèi)；立桿接長時，將上部立桿底端連接孔與下部立桿頂端連接孔對齊，插入立桿連接稍并鎖定。 5　 進行掃地桿、水平加固桿、剪刀撐安裝及可調(diào)頂托安裝。 4、碗扣式鋼管滿堂支架要求 1) 支架安裝應嚴格按施工方案進行。 2) 支架安裝可從梁施工段的一端開始向另一端推進，也可從中間開始向兩端推進，但工作面不宜開設過多，從縱橫兩個方向

9、同時進行，以免支架失穩(wěn)。 3) 若基礎平整堅實，立桿底座可直接用立桿墊座，若基礎不平或不夠堅實。支架底部應采用立桿可調(diào)底座。 4) 選用無缺陷的支架構配件。用于支撐的所有桿件。必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。 5) 碗扣式支架的底層組架最為關鍵 ，其組裝質量直接影響支架整體質量，要嚴格控制組裝質量；在安裝完最下兩層水平桿后，首先檢查并調(diào)整水平框架的方正和縱向直順度( 對曲線布置的支架應保證立桿的正確位置)；其次應檢查水平桿的水平度，并通過調(diào)整立桿可調(diào)底座使水平桿的水平偏差小于L/400( L 為水平桿長度 )；同時應逐個檢查立桿底腳，并確保所有立桿不懸空和松動；底層支架符合搭設要求后，檢查所有

10、碗扣接頭并鎖緊。在搭設過程中應隨時注意檢查上述內(nèi)容，并予以調(diào)整。 6) 主梁為曲線梁，可通過調(diào)整水平桿長度而使支架成曲線型布置。 7) 支架搭設嚴格控制立桿垂直度，整架垂直度偏差不得大于h/500( h 為立桿高度) 。 8 ) 剪刀撐鋼管如需接長，應用搭接，搭接長度不少于40 厘米、不少于三個扣件。梁翼板部位的斜撐根據(jù)撐頂模板需要適當調(diào)整。 9) 支架的可調(diào)頂托應逐個頂緊，使所有立桿均勻受力；頂托的外懸長度不應大予自身長度的 1/2。 l 0 ) 墩柱周邊的水平桿如未能緊靠墩身，支架應另加設水平鋼管成井字架夾緊墩身。 11) 支架的梯道及通道應鋪設牢靠的腳踏板，避免出現(xiàn)探頭板。通

11、道及高處作業(yè)地段應掛設安全網(wǎng)，高處支架周邊設置圍欄。 5、支架的拆除 支架拆除與梁體下落不同步，容易造成縱向翼體板之間開裂，造成梁的破壞。為了便于橋梁的合理受力，支架拆除應按結構受力特征拆除，所以支架拆除應需按一定的順序和工藝進行。 先拆除支撐在翼板上的支架，保證全梁翼板處于無支撐狀態(tài)，再松動腹板的螺桿，接下來松動底板的螺桿，分兩部分，均應從跨中向兩邊松動，必須兩箱均勻下落，分次松完，每次下8mm。 6、支架拆除的注意事項及要求 a. 支架拆除時嚴禁動載和其它荷載上橋，嚴禁有任何沖擊力對橋面作用。 b. 設置觀測點：跨中1/3L、2/3L 處兩邊跨的1/2L 處，觀測其下沉情況及梁

12、體裂紋情況，進行裂紋觀測。 c. 底板支架待混凝土達到100%強度時方可拆除。 五、施工安全保障措施 始終堅持“安全第一、預防為主”的方針，落實《安全生產(chǎn)責任制》，做到安全生產(chǎn)，文明施工。具體措施如下： 1、安全制度 1　 工地設立安全生產(chǎn)領導小組及安全保證體系，建立健全安全檢查生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，做到專管成線，群管成片，消滅安全管理的空白。 2　 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，用鐵的手腕、鐵的制度、鐵的紀律，貫徹安全生產(chǎn)的全過程。 3　 加強安全教育，建立健全三級安全教育卡片，各特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓合格后持證上崗。 4　 專職管理人員應收集、整理好各種安全資料，建立安全

13、技術檔案。 5　 按規(guī)定要求添置安全設施、設備和用具，凡上述器材必須有合格證書和檢驗報告。 6　 加強對關鍵部位的重點管理，對機電設備、倒鏈、安全網(wǎng)、防護欄等進行經(jīng)常性和定期的檢查，修護，并做好記錄。加強安全檢查及時消除安全事故隱患。 7　 加強防火工作，成立防火領導小組，按規(guī)定備足消防器材，定期檢查和消除火災隱患。 2、安全措施 支架及高空作業(yè)安全措施： 1　 支架施工前，對所有參加施工人員進行安全生產(chǎn)教育，組織學習《安全技術操作規(guī)程》。 2　 班組長在每天點名分工的同時對所安排工作進行安全技術交底，做好工地安全宣傳，設置好醒目標語。 3　 防范重點： 支架施工重點防范下列

14、事故： a. 整架傾斜或局部跨架 b. 整架失穩(wěn)、垂直坍塌 c. 人員高空墜落 d. 落物傷人 e. 不當操作事故 f. 支架搭設安全 4　 嚴禁現(xiàn)場施工管理及操作人員酒后作業(yè)。 5　 做好防臺風的的應急措施，有預警、有部署，保證事前、事中及事后的全過程控制。 6　 風力大于5 級或雨雪天氣應立停止高空作業(yè)。 7　 支架預壓加載時應隨時觀察記錄支架的變形情況，發(fā)現(xiàn)支架有異常時必須立即停止加載并采取相應措施： a. 支架異常嚴重，可能傾覆時必須及時撤離現(xiàn)場所有施工管理人員并立即在施工現(xiàn)場周邊設安全值勤員及安全警示標語，以免不明事理的人闖入危險區(qū)域引起不必要的損失。 b.

15、支架異常輕微，則必須立即進行加固，待支架穩(wěn)定后，查明原因進行整改。 8　 架上作業(yè)人員應正確配戴安全帽，佩掛安全帶，穿防滑鞋，為便于作業(yè)和安全，腳下應鋪設必要數(shù)量的腳手板，并鋪設平穩(wěn)；架上作業(yè)人員應作好分工和配合，傳遞桿件時應掌握重心，平穩(wěn)傳遞。 9　 作業(yè)人員工具使用后，應裝入隨身工具袋中，不要放在架子上；每次收工前，所有上架材料必須全部搭設上，不要存留在架子上。而且一定要形成穩(wěn)定構架。 10　 搭設及拆除作業(yè)中，地面上的配合人員應躲開可能落物的區(qū)域，拆除模板、方木及支架鋼管等物件時，嚴禁將物件直接拋下，必須將所有物件用繩索綁扎后自下而下緩慢下放至地面。 11　 進行撬、拉、推、拋、

16、撥等操作時，要注意正確的姿勢，站穩(wěn)腳跟，或一手把持在穩(wěn)固的結構或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。 12　 不合格的鋼管，扣件嚴禁使用。 六、環(huán)境保護措施 1、 增加環(huán)保條例、知識的宣傳，提高環(huán)保意識。 2、 在施工過程中，施工便道及時灑水，防止在干燥天氣引起粉塵飛揚，影響農(nóng)作物的生長和周圍居民的生活環(huán)境。 3、 、加強對施工現(xiàn)場的管理，經(jīng)常清理施工現(xiàn)場，做到材料堆放整齊，機械設備停放排列有序，使整個施工現(xiàn)場文明整潔。 4、 加強現(xiàn)場施工人員教育，施工過程中，必須與當?shù)厝罕姼愫藐P系，不準動用群眾的一草一木。 5、 建筑垃圾，集中運至當?shù)丨h(huán)保部門指定的地點堆放，不得

17、倒入江河、水塘等水域內(nèi)，避免污染水體，淤積河流、水道或排水系統(tǒng)。 七、文明施工措施 1、施工過程中嚴格遵循“兩通三無五必須”的原則，并定期組織巡回檢查。夜間不得使用噪聲較大的機具設備（大于55dB）。施工區(qū)建材、機具設備堆放整齊，有條不紊。 2、生活區(qū)場地硬化，施工區(qū)便道平坦。在承包區(qū)域內(nèi)的通道，指派專職班組打掃落實養(yǎng)護管理措施，保證道路平整、暢通、無積水等良好狀況。在施工中做好排水工作，嚴禁將施工用水排到道路上，在汛期或暴雨時，積極做好防汛排水工作。 3、嚴格按規(guī)范施工，對施工便道要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚并做好施工用水的處理工作。 4、做好地下管線的保護工作，主動請有關單位到施工現(xiàn)

18、場監(jiān)護指導，對公用管線做到施工人員個個心里有數(shù)，并在有管線的地方豎立標牌，做好管線的保護工作。 5、施工現(xiàn)場設置專職文明施工員，加強文明施工管理。每旬舉行一次活動，每季定期進行評比。 加強現(xiàn)場施工管理，每道工序做到落手清，加快施工進展，做到工完場清，不留尾巴。 6、工地一切建筑材料和設施，設專門的堆放位置，并分類堆放整齊，保證施工現(xiàn)場的道路暢通，場容整潔。 7、根據(jù)文明施工要求，做好相應的內(nèi)業(yè)資料，如文明施工基礎資料及施工許可證的記錄、申報、保管工作。 八、應急預案 1、施工現(xiàn)場外防護及模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)坍塌事故發(fā)生后，項目經(jīng)理部應急處置指揮小組立即按照應急組織機構人員分工，展開搶險自

19、救和事故報告及待援工作。 采取控制措施： 1　 立即措施危險區(qū)域內(nèi)施工人員防止事故擴大。 2　 封閉危險區(qū)域，嚴禁無關人員進入造成二次傷害和影響救援工作。 3　 立即清點施工現(xiàn)場作業(yè)人員的數(shù)量，掌握坍塌事故現(xiàn)場內(nèi)是否有施工作業(yè)人員被埋壓。 4　 立即組織用于搶險的大型機械設備進入施工現(xiàn)場備用。 2、工程承包總部應急事故處置與善后指揮小組接到報告后，立即到場展開救援指揮工作，針對造成防護體系事故的各種因素，進行分析并制定相應的應急措施。 1　 立即組織專家對現(xiàn)場險情做出評估與處置方案。 2　 依據(jù)專家組制定的險情處置方案組織人員進行下一步搶險與加固工作。 3　 項目技術負責人根

20、據(jù)專家制定的險情處置方案，負責對搶險人員進行技術交底。 4　 項目安全負責人監(jiān)督搶險現(xiàn)場的安全工作。 滿堂式碗扣支架支架設計計算 一、 計算依據(jù) 計算依據(jù)《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ166-2008)。 計算參數(shù): 模板支架搭設高度為5m， 梁截面 BD=3000mm1200mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.90m，立桿的橫距l(xiāng)=0.60m，立桿的步距 h=1.20m， 面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗

21、彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方100100mm，剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度12.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 梁底支撐頂托梁長度0.90m。 梁頂托采用10000mm木方。 梁底按照均勻布置承重桿3根計算。 采用的鋼管類型為483.5。 二、 支架計算與基礎驗算 （1）WJ碗扣為Φ483.5 mm鋼管； （2）立桿、橫桿承載性能： 立 桿 橫 桿 步距（m） 允許載荷（KN） 橫桿長度（m） 允許集中荷載（KN） 允許均布荷載（KN） 1.2 30 0.9 4.5 12 （3）

22、 支架基礎回填級砂壓實度≧95%。 （一）荷載分析計算 （1）砼自重荷載q1：25KN/m3。 （2）模板荷載q2：q2=1.5(鋼管)+0.85(分配梁)+0.15(竹膠板)=2.5KN/m2。 （3）施工荷載q3：2.5Kpa。 （4）傾倒砼產(chǎn)生的荷載q4：6Kpa。 （5）水平模板的砼振搗荷載：取q5=2 KN/m2。 (二)、碗扣立桿受力計算 (1) 跨中斷面底板位置，最大分布荷載： q＝0.6*q1+q2+q3+q4+q5 =15+2.5+2.5+6+2=28KN/m2 碗扣立桿分布60cm90cm，橫桿層距(即立桿步距)120cm，則 單根立桿受力為：N＝0

23、.60.928=15.2KN<[N]=30 KN （2）在墩柱處斷面底板位置，最大分布荷載 q＝1.2*q1+q2+q3+q4+q5 =30+2.5+2.5+6+2=43KN/m2 碗扣立桿分布60cm90cm，橫桿層距(即立桿步距)120cm，則 單根立桿受力為：N＝0.60.943=23.2KN<[N]=30 KN (3) 翼緣板位置立桿計算： q＝0.3*q1+q2+q3+q4+q5 =7.5+2.5+2.5+6+2=20.5KN/m2 碗扣立桿分布為外側 90cm90cm，橫桿層距(即立桿步距)120 cm，單根立桿最大受力為： N＝0.90.920.5=16.6K

24、N<[N]=30 KN 經(jīng)以上計算，立桿均滿足受力要求。 （三）、地基受力計算 基礎回填土質為碎石填土、級配砂石，地基的承載力最小為200kpa。各部位地基受力如下表： 箱梁部位 荷載（KN） 受力面積（m2) 地基受力(Kpa) 跨中底板 15.12 0.6*0.9 28 墩柱處底板 23.2 0.6*0.9 43 翼板底板 16.6 0.9*0.9 20.5 （四）、支架立桿穩(wěn)定性驗算 碗扣式滿堂支架是組裝構件，一般單根碗扣在承載允許范圍內(nèi)就不會失穩(wěn)，為此以軸心受壓的單根立桿進行驗算： 公式：N≤[N]= ΦA[] 碗扣件采用外徑48mm，

25、壁厚3 .5mm，A＝489mm2,A3鋼，I＝10.78*104mm4則，回轉半徑i=（I/A）1/2=1.48cm，步距h=120cm。 長細比λ＝L/i=120/1.48=80.8<[λ]=150取λ＝81； 此類鋼管為b類，軸心受壓桿件， 查表：Φ＝0.744， []=205MPa [N]=0.744489205=74582.28N=74.6KN 支架立桿步距120cm中受最大荷載的立桿位于墩柱斷面底板處，其N＝23.2KN；（見前碗扣件受力驗算） 由上可知：墩柱底板處：23.2KN＝N≤[N]=74.6KN 墩柱底板處：n＝n=[N]/N＝74.6/23.2＝3.2＞2

26、 結論：支架立桿的穩(wěn)定承載力滿足穩(wěn)定要求。 （五）、地基沉降量估算 （1）假設條件：E0在整個地層中變化不大，計算地層按一層進行考慮。 （2）按照彈性理論方法計算沉降量： S= S——地基土最終沉降量； p——基礎頂面的平均壓力；按最大取值P＝43Kpa b——矩形基礎的寬度；0.6m μ、E0——分布為土的泊松比和變形模量；μ=0.2 ω——沉降影響系數(shù)，取1.12 E0=[1-2μ2/(1-μ)]Es Es=10.05Mpa E0=9.045 最終沉降量S＝4310-30.61.12(1-0.22)/9.045 =3.07mm （六）、分配梁受力計算 （1

27、）10cm15cm木方 1015cm方木采用木材材料為A－3~A－1類，其容許應力，彈性模量按A－3類計，即：[σw]＝12Mpa，E＝9103，10cm15cm方木的截面特性： W＝10152/6＝375cm3 I=10153/12=2812.5cm4 a. 在墩柱處底板位置：10cm15cm縱向分配梁驗算： 墩柱處底板部位的砼荷載q=43KN/m2,立桿縱向間距為90cm，橫向間距為60cm. a)P計算： p=ql橫0.3＝430.60.3=7.74KN b)強度計算： 因為p在跨中，數(shù)量n為2，n為偶數(shù)，l=600mm， 所以Mmax=pl n /8 =2

28、7.740.6/8=1.16KN/m=1.16106N/mm σw=Mmax/w=1.16106/375103＝3.1MPa<[σw]=12MPa 滿足要求 c)撓度計算：根據(jù)n=2,n為偶數(shù)，l=600mm Wmax=(5n2+2)pl3/384nEI =(522+2)7.741036003/384291032812.5104 ＝0.19mm

29、梁間距為30cm p=ql橫0.3＝20.50.90.3=5.54KN b)強度計算： 因為p在跨中，數(shù)量n為3，n為奇數(shù)，l=900mm， 所以Mmax=（n2+1）pl/8n =（32+1）*5.54*0.9/8*3=2.0775KN/m=2.0775106N/mm σw=Mmax/w=2.0775106/375103＝5.54MPa<[σw]=12MPa 滿足要求 c)撓度計算：根據(jù)n=3,n為奇數(shù)，l=900mm Wmax=（5n4+2n2+1）pl3/384n3EI =（534+232+1）5.541039003/3843391032812.5104 ＝0.6

30、5mm

31、度計算： 因為p在跨中，數(shù)量n為2，n為偶數(shù)，l=600mm， 所以Mmax=pl n /8 =27.740.6/8=1.16KN/m=1.16106N/mm σw=Mmax/w=1.16106/375103＝3.1MPa<[σw]=12MPa 滿足要求 c)撓度計算：根據(jù)n=2,n為偶數(shù)，l=600mm Wmax=(5n2+2)pl3/384nEI =(522+2)7.741036003/38429103833.34104 ＝0.64mm

32、0.5KN/m2,立桿縱向間距為90cm，橫向間距為90cm. a)、P計算： 1015cm橫向分配梁間距為30cm p=ql橫0.3＝20.50.90.3=5.54KN b)強度計算： 因為p在跨中，數(shù)量n為3，n為奇數(shù)，l=900mm， 所以Mmax=（n2+1）pl/8n =（32+1）5.540.9/（83）=1.88KN/m=2.0775106N/mm σw=Mmax/w=2.0775106/375103＝5.54MPa<[σw]=12MPa 滿足要求 c)撓度計算：根據(jù)n=3,n為奇數(shù)，l=900mm Wmax=（5n4+2n2+1）pl3/384n3E

33、I =（534+232+1）5.541039003/384339103833.34104 ＝0.22mm

34、撓度連續(xù)板。 查“荷載與結構靜力計算表”得四跨連續(xù)梁彎距系數(shù)Km=0.107 ∴Mmax=KmqL2=0.1070.043(300)2=414.09N.mm 面板截面抵抗矩: W=bh2/6=1182/6=54mm3 σ=M/W=414.09/54=7.67N/mm2＜[σ]橫向=50Mpa，滿足要求。 b剛度驗算 竹膠面板的彈性模量：[E]縱向≥6103Mpa，[E]橫向≥4103Mpa 考慮竹膠面板的背帶為10cm10cm木方，面板的實際凈跨徑為200mm，故 ω=KωqL4/（100EI）=0.6320.043(200)4/(100410311003/12) =1.3

35、 mm＜[ω]=1.5mm，滿足要求。 （3）背帶10cm10cm木方計算 a荷載：墩柱處底板部位進行計算， q1=43KN/m2 計算模式：因分配梁為橫橋向布置，跨徑為90cm的連續(xù)梁，簡化為90cm簡支梁進行計算。 b強度驗算 彎矩M和應力σ： A－A斷面：M＝qL2/8=12.90.92/8=1.31KN.m σ=M/W=1.31103/(0.10.12/6) =7.84MPa<[σ]=12MPa 滿足受力要求 c剛度驗算 ωmax=5qL4/(384EI )=512.91030.94/[3848.5109(0.10.13/12)] =1.46mm＜L/500=900/500=1.8mm 滿足受力要求 d抗剪驗算 [τ]=1.7Mpa A－A斷面：τ= qL/A=12.91030.9/(0.100.1)=1.16Mpa ＜ [τ]=1.7Mpa 滿足受力要求。 - 18 -