第1章采購管理

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1、第1章 采購管理 本章重點講述了工廠采購的具體實施步驟和方法，包括準(zhǔn)備采購訂單計劃，整理物料清單和文件、發(fā)出采購訂單、簽定協(xié)議發(fā)及對合同進行跟蹤等內(nèi)容，還講述了怎樣對供應(yīng)商進行評估和管理，并給了郵實用的表單供參考。 第一節(jié) 采購的基本內(nèi)容及注意事項 1、 采購部門的職能有哪些？ 采購部門的職能主要包括： （1） 及時掌握所需要的采購信息，保持良好的內(nèi)部溝通。 （2） 調(diào)查和掌握生產(chǎn)所用物料的供貨渠道，尋找物料供應(yīng)來源。 （3） 建立供應(yīng)商檔案，與供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)，以防止緊急狀況時找不到替代的供應(yīng)商。 （4） 參考原料市場行情，要求供應(yīng)商報價。 （5） 對供應(yīng)商的供應(yīng)價格、材

2、料質(zhì)量、交貨期等作出評估，了解公司主要物料的市場價格走勢，制作采購文件，采購所需的物料。 （6） 按照采購合同協(xié)調(diào)供應(yīng)商的交貨期。 （7） 協(xié)助質(zhì)量部門檢查進廠物料的數(shù)量與質(zhì)量。 （8） 協(xié)助物料控制部門對呆滯料與廢料進行預(yù)防和處理。 2、 采購的質(zhì)量保證協(xié)議主要有哪些作用與內(nèi)容？ （1） 質(zhì)量保證協(xié)議的作用： ①對供應(yīng)商明確地提出質(zhì)量要求，協(xié)議中規(guī)定的質(zhì)量要求和檢驗、試驗與抽樣方法應(yīng)得到雙方認(rèn)可和充分理解。 ② 通過與供應(yīng)商的配合來保證采購產(chǎn)品的質(zhì)量。 （2） 質(zhì)量保證協(xié)議的要求： ① 質(zhì)量保證要求應(yīng)得到雙方認(rèn)可，防止給今后的合作留下隱患。 ② 質(zhì)量保證協(xié)議應(yīng)當(dāng)明確檢驗的

3、方法及要求。 ③ 質(zhì)量保證協(xié)議上提出的質(zhì)量要求應(yīng)考慮成本和風(fēng)險等方面的內(nèi)容。 （3） 質(zhì)量保證協(xié)議中提出的質(zhì)量保證要求可包括下列內(nèi)容： ① 雙方共同認(rèn)可的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 ② 由供應(yīng)商實施質(zhì)量管理體系，由公司第三方對供應(yīng)商的質(zhì)量體系進行評價。 ③ 本公司的接收檢驗方法（包括允收水準(zhǔn)AQL的確定） ④ 供應(yīng)商提交檢驗、試驗數(shù)據(jù)記錄。 ⑤ 由供應(yīng)商進行全檢或抽樣檢驗與試驗。 ⑥ 檢驗或試驗依據(jù)的規(guī)程/規(guī)范。 ⑦ 使用的設(shè)備工具和工作條件，明確方法、設(shè)備、條件和人員技能方面的規(guī)定等。 3、 降低采購成本的途徑有哪些？ 降低采購成本的途徑主要有： （1） 尋求更合適的供應(yīng)商。 （2

4、） 尋找更可能代替的物料。 （3） 改善采購技術(shù)，比如增加采購數(shù)量。 （4） 改進原有設(shè)計。 （5） 改善儲運方法，降低庫存 （6） 實行標(biāo)準(zhǔn)化采購。 4、 采購程序包括哪些內(nèi)容？ （1） 制定并實施控制采購質(zhì)量的程序，以確保對供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品的質(zhì)量控制。 （2） 確保供應(yīng)商準(zhǔn)確地理解采購產(chǎn)品的要求。 （3） 確保向合格的供應(yīng)商進行采購。應(yīng)評審每一個供應(yīng)商提供合格產(chǎn)品的能力。 （4） 應(yīng)與供應(yīng)商達成明確的質(zhì)量保證協(xié)議，就驗證方法達成明確的協(xié)議，以確保驗證結(jié)果的統(tǒng)一。 （5） 應(yīng)與供應(yīng)商制定解決質(zhì)量問題的方法。 （6） 應(yīng)保存與接收的產(chǎn)品有關(guān)的質(zhì)量記錄和對采購進行控制的有關(guān)

5、的質(zhì)量記錄，以利于及時解決和處理有關(guān)質(zhì)量事宜。 5、 采購工作應(yīng)如何具體實施？ 采購工作由四具環(huán)節(jié)組成，而每個環(huán)節(jié)又由若干個步驟組成。 （1） 采購計劃 計劃的目的是根據(jù)客戶需求及生產(chǎn)能力制訂采購計劃，做好綜合平衡，以便保證物料及時供應(yīng)，同時降低庫存及成本，減少急單。 主要環(huán)節(jié)有：評估訂單需求、計算訂單容量、制定訂單計劃。 （2） 供應(yīng)商評估 供應(yīng)商評估的目的是滿足采購對質(zhì)量、成本、供應(yīng)、服務(wù)等方面的要求。 供應(yīng)商評估的主要環(huán)節(jié)有：供應(yīng)商評估的準(zhǔn)備、初選供應(yīng)商、試制、批量試驗、確定供應(yīng)商名單。 （3） 采購訂單 發(fā)送訂單的目的是為生產(chǎn)部門提供合格的原材料和配件，同時對供應(yīng)商

6、群體績效表現(xiàn)進行評價反饋。 主要環(huán)節(jié)有：訂單準(zhǔn)備、選擇供應(yīng)商、簽訂合同、合同執(zhí)行跟蹤。 （4） 采購管理 采購管理的主要目的是正確執(zhí)行企業(yè)的采購原則。 主要環(huán)節(jié)有：單據(jù)審批，包括計劃、評估報告、訂單合同、付款審核與批準(zhǔn)。 6、 如何準(zhǔn)備采購訂單計劃？ （1） 了解市場需求 任何一家生產(chǎn)型企業(yè)，要想制訂較為準(zhǔn)確的訂單計劃，首先必須熟知市場需求計劃，從市場需求的進一步分解中制訂生產(chǎn)需求計劃，再根據(jù)年度計劃制訂季度、月度計劃。 （2） 了解生產(chǎn)需求 ① 為了利于理解生產(chǎn)物料需求，采購計劃人員須熟知生產(chǎn)計劃工藝常識。 ② 物料需求計劃來源于：生產(chǎn)計劃、獨立需求的預(yù)測、物料清單文件、

7、庫存文件。 （3） 準(zhǔn)備訂單基本資料 訂單基本資料包括： ① 訂單物料的供應(yīng)商信息 ② 對同時有多家供應(yīng)商的物料來說，每個供應(yīng)商分?jǐn)偟南聠伪壤?，該比例由采購人員進行協(xié)調(diào)。 ③ 訂單周期，訂單制訂人員根據(jù)生產(chǎn)需求的物料項目，從信息系統(tǒng)中查詢了解該物料的采購基本參數(shù)。 （4） 制訂訂單計劃所需資料 訂單計劃所需要的資料的內(nèi)容包括： ① 物料名稱、需求數(shù)量、到貨日期。 ② 有時會附有市場需求計劃、生產(chǎn)計劃、訂單基本資料等。 7、 物料清單文件是如何生成的？ （1） 物料清單是制造企業(yè)的核心文件，采購部門要根據(jù)物料清單確定采購計劃，生產(chǎn)部門要根據(jù)物料清單安排生產(chǎn)，財務(wù)部門

8、要根據(jù)物料清單計算產(chǎn)品成本，計劃部門要根據(jù)物料清單確定物料的需求計劃，其他銷售、存儲等部門都要用到物料清單。 （2） 物料清單包含了構(gòu)成產(chǎn)品的所有裝配件、零部件和原材料信息，為編制物料需求計劃提供產(chǎn)品組成信息。 （3） 企業(yè)物料清單應(yīng)該由專職部門統(tǒng)一存放、維護、更新、管理，并建有物料清單數(shù)據(jù)庫，以保證物料清單的準(zhǔn)確性、完整性和通用性，提高使用查詢效率，應(yīng)避免物料清單由各部門各自存放的做法， （4） 零件清單的制定。由產(chǎn)品設(shè)計人員從產(chǎn)品設(shè)計圖紙中提取數(shù)據(jù)生成該最終組成產(chǎn)品的所有零部件及組件清單，形成產(chǎn)品的零件清單。 8、 怎樣準(zhǔn)備采購訂單？ （1） 熟悉需求訂單操作的物料項目 訂單的

9、種類很多，訂單人員首先應(yīng)熟悉訂單計劃，花時間去了解物料項目，花時間去了解和料技術(shù)資料等：直接從國外采購可能獲得較好的質(zhì)量和較低的價格，但同時增加了訂單環(huán)節(jié)的操作難度，手續(xù)復(fù)雜,交貨期長. (2)比較/確認(rèn)價格 采購人員有權(quán)力向供應(yīng)商群體中價格最適當(dāng)?shù)墓?yīng)商下達訂單/合同,以維護企業(yè)的最大利益. (3)確認(rèn)需求材料的標(biāo)準(zhǔn)及數(shù)量 9、 如何進行采購合同的跟蹤？ （1） 跟蹤工藝文件 ① 對任何外協(xié)件（需要供應(yīng)商加工的物料）的采購，訂單人員都應(yīng)對提供給供應(yīng)商的工藝文件進行跟蹤。 ② 如果發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商沒有相關(guān)工藝文件，或者工藝文件有質(zhì)量、貨期問題，應(yīng)及時提醒供應(yīng)商修改。 ③ 要求

10、供應(yīng)商及時代貨，如果不能保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時供貨，則要按照合同條款進行賠償。 （2） 跟蹤供應(yīng)商的原材料 個別供應(yīng)商接到合同后就認(rèn)為“大功告成”，必要時必須提醒供應(yīng)商及時準(zhǔn)備原材料，特別是對一些信譽差/合作少的供應(yīng)商更要警惕。 （3） 跟蹤加工過程 對于一次性/大開支的項目采購、設(shè)備采購、建筑采購等，為了保證貨期、質(zhì)量、采購人員需要對加工過程進行監(jiān)控，甚至要參加其加工過程的監(jiān)理工作。 （4） 跟蹤總裝及測試 總裝及測試是產(chǎn)品生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，需要采購人員有較好的專業(yè)背景和行業(yè)工作經(jīng)驗。 （5） 跟蹤包裝入庫 采購人員可以通過電話方式了解物料的入庫信息。對重要物料，采購人員最好

11、去供應(yīng)商現(xiàn)場考察。 對一些緊急物料，采購人員要進行全力跟蹤；對長期持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)的供應(yīng)商可以考慮免去合同跟蹤環(huán)節(jié)。 10、 常用的合同條款包含什么內(nèi)容？ 一份正規(guī)的買賣合同主要包括以下內(nèi)容： （1） 名稱 （2） 編號 （3） 簽訂日期 （4） 簽訂地點 （5） 買賣雙方的名稱 （6） 地址 （7） 合同序言 （8） 商品名稱 （9） 質(zhì)量規(guī)格 （10） 數(shù)量 （11） 包裝 （12） 單價與總價 （13） 到貨期限 （14） 到貨地點 （15） 付款 （16） 保險 （17） 商品檢驗 （18） 仲裁 （19） 不可抗力 （20） 合同的份數(shù)

12、 （21） 使用語言及其效力 （22） 附件 （23） 合同生效日期 （24） 雙方的簽字蓋章 以下為可選擇部分 （1） 保值條款 （2） 價格調(diào)整條款 （3） 誤差范圍條款 （4） 法律適用條款 第二節(jié) 采購實施的程序案例 1、采購控制程序示例 1 目的 使采購過程處于受控狀態(tài)，確保所采購的產(chǎn)品適時、適質(zhì)、適量、適價地滿足公司及客戶規(guī)定的要求。 2適用范圍 適用于公司所采購的各類產(chǎn)品和公司內(nèi)使用的辦公設(shè)備及用品。 3職責(zé) 3、１各部門業(yè)務(wù)人員;負(fù)責(zé)采購計劃的編制和具體實施采購工作. 3、2業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人： ① 負(fù)責(zé)審核本部門的采購計劃，篩選和初步確定符合

13、本部門要求的供應(yīng)商。 ② 負(fù)責(zé)本部門對供應(yīng)商的審核、評估工作。 3、3財務(wù)部：負(fù)責(zé)成本、利潤的核算和監(jiān)控工作。 3、4總經(jīng)理/副總經(jīng)理：批準(zhǔn)最終合作的供應(yīng)商和各部門的采購計劃。 4、說明（略） 5程序要求 5、1采購產(chǎn)品的分類： 5、1、1辦公設(shè)備及用品 5、1、2其他用品 5、2辦公設(shè)備及用品采購程序 5、2、1各部門負(fù)責(zé)人根據(jù)本部門辦公用品的實際需要，于每月28日前填制下月的《購物申請表》給行政部。 5．2．2 政部匯總各部門的購物申請，經(jīng)行政部主任審核后，報總經(jīng)理/副總經(jīng)理審批。 5．2．3 政部按總經(jīng)理/副總經(jīng)理已批準(zhǔn)的購物申請到合格供應(yīng)商處統(tǒng)一采購。供應(yīng)商的評

14、估按〈供應(yīng)商評估程序〉執(zhí)行。 5．2．4 部門按〈購物申請表〉并根據(jù)實際需要到行政部領(lǐng)用，領(lǐng)用時填寫〈辦公用品領(lǐng)用登記表〉。 5．3 其它產(chǎn)品采購程序： 5．3．1 業(yè)務(wù)人員按客戶要求，尋找相關(guān)供應(yīng)商，并與供應(yīng)高聯(lián)系確認(rèn)所需產(chǎn)品要求后，填制《購銷合同》、《采購訂單》給部門負(fù)責(zé)人審核。 5．3．2 部門負(fù)責(zé)人對相關(guān)供應(yīng)商、《購銷合同》、《采購訂單》進行審核，具體按照《供應(yīng)商評估程序》和《合同評估程序》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。審核通過后報請總經(jīng)理/副總經(jīng)理批準(zhǔn)。 5．3．3 《購銷合同》、《采購訂單》經(jīng)批準(zhǔn)后，由業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)實施采購計劃。 5．3．4 如客戶要求提供樣品時，業(yè)務(wù)人員在采購前必須要

15、求供應(yīng)商先提供樣品并轉(zhuǎn)交給客戶確認(rèn)，需要現(xiàn)金購買的樣品，業(yè)務(wù)人員必須上報部門負(fù)責(zé)人審核，總經(jīng)理/副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。 5．3．5部門負(fù)責(zé)人把《購銷合同》、《采購訂單》交專管人員登記，錄入《合同記錄表》。 5．4 對采購產(chǎn)品的驗收管理按《驗收、搬運、防護及交會控制程序》執(zhí)行。 5．5 采購記錄的管理 5．5．1 《購銷合同》、《采購訂單》原件由各部門指定專人保存，業(yè)務(wù)人員如因工作需要可留存合同復(fù)印件。 6支持性文件 6．1 《驗收、搬運、防護及交付控制程序》 6．2 《供應(yīng)商評估程序》 6．3 《合同評審程序》 7 記錄/表格 7．1 《購物申請表》 7．2 《購銷合同

16、》 7．3 《采購訂單》 7．4 《合同記錄單》 2．合同供應(yīng)商評定程序示例 1 目的 對供應(yīng)商進行評定考核，以確保供應(yīng)商能長期穩(wěn)定提供質(zhì)量上乘、價格合理的原輔材料及服務(wù)。 2適用范圍 本程序用于對公司提供原輔材料、服務(wù)的供應(yīng)商的評定與選定。 3職責(zé) 3、1研發(fā)部進行原輔材料采購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制訂。品管部負(fù)責(zé)對供應(yīng)商提供的產(chǎn)品進行全面測試。并且出具檢測報告。 3、2物控部建立供應(yīng)商檔案，收集、整理供應(yīng)商資料，對承包方進行評定。 3、3廠長對供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、服務(wù)水平等因素進行評定。 4工作程序/方法 4、1制造商類供應(yīng)商的評定 4、1、1供應(yīng)商初選 4、1、1

17、、1物控部根據(jù)本公司所用原輔材料情況結(jié)合市場供方信息，初步選擇幾家信譽好的生產(chǎn)廠家作候選供應(yīng)商； 4、1、1、2物控部向候選取供應(yīng)商發(fā)出《供應(yīng)商調(diào)查表》，并請供應(yīng)商提供樣品及價目表； 4、1、1、3品管部根據(jù)原輔材料采購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對樣品進行檢測，并出具《進料檢驗報告》 4、1、2供應(yīng)商的調(diào)查 物控部對候選供應(yīng)商進行實地調(diào)查、聽取介紹，了解供應(yīng)商的經(jīng)營理念、質(zhì)量管理、技術(shù)水平、供貨能力等情況，根據(jù)調(diào)查結(jié)果填寫《供應(yīng)商調(diào)查表》 4、1、3試用跟蹤檢測 4、1、3、1物控部聯(lián)系供應(yīng)商，提供少量樣品作檢測與生產(chǎn)試用，并在樣品包裝上做好“試用”標(biāo)識； 4、1、3、2品管部對“試用“樣品進行現(xiàn)

18、場跟蹤測試，測試結(jié)果填入《進料檢驗報告》，具體操作參照《進貨檢驗和試驗控制程序》、《過程檢驗和試驗控制程序》、《質(zhì)量記錄控制程序》。 4、1、3、3品管部根據(jù)原輔材料采購質(zhì)量禁標(biāo)準(zhǔn)對樣品進行檢測，并出具《進料檢驗報告》。 4、1、4供應(yīng)商的選定 4、1、4、1廠長組織物控部依據(jù)《供應(yīng)商調(diào)查表》、《進料檢驗報告》填寫《合格供應(yīng)商評定表》，確定合格供應(yīng)商，并將其納入《合格供應(yīng)商名單》。 4、2對供銷方/市場經(jīng)銷商類供應(yīng)商的評定。 4、2、1通過實地考察，聽取介紹等方式了解基本情況并索取授權(quán)證明文件。 4、2、2填寫《供應(yīng)商調(diào)查表》 4、2、3在購買地點進行時貨檢驗。必要時經(jīng)過試用與檢

19、驗由品管部填寫《進料檢驗報告》并注明“樣品試用”。 4、2、4經(jīng)過兩次試用沒有質(zhì)量問題時根據(jù)〈供應(yīng)商調(diào)查表〉、〈進料檢驗報告〉填寫〈供應(yīng)商評定表〉，與上述材料一并交廠長審批，合格后納入〈合格供應(yīng)商名單〉。 4、2、5由物控部進行質(zhì)量跟蹤，出現(xiàn)質(zhì)量問題時，以書面方式進行反饋并聯(lián)絡(luò)退換，對經(jīng)過三次反饋仍沒有改進的供應(yīng)商，取消其合格供應(yīng)商資格。 4、3服務(wù)供應(yīng)商評定 4、3、1服務(wù)類供應(yīng)商包括校準(zhǔn)、運輸、外部文件更新及檢驗和試驗供應(yīng)商。 4、3、2對于服務(wù)類供應(yīng)商首先應(yīng)調(diào)查下述內(nèi)容，并將調(diào)查結(jié)果填寫供應(yīng)商調(diào)查評定表； A、 服務(wù)范圍，資格及其資質(zhì)證明文件； B、 服務(wù)價格； C、 準(zhǔn)

20、時提供服務(wù)的能力； D、 服務(wù)設(shè)施 E、 對待客戶的態(tài)度等； 4、3、3對于服務(wù)類供應(yīng)商的服務(wù)，經(jīng)過一次試用后，由采購部門填寫〈供應(yīng)商調(diào)查/評定表〉經(jīng)廠長審批后，確定為合格供應(yīng)商，并納入〈合格供應(yīng)商名單〉。 4、4合格供應(yīng)商檔案的建立 物控部保留供應(yīng)商歷次供貨/提供服務(wù)的驗證記錄，并填入〈歷次供應(yīng)質(zhì)量記錄表〉中。對每一選定的分承包檔案資料按照〈質(zhì)量記錄〉進行管理。 4、5合格供應(yīng)商的復(fù)評 4、5、1每年對供應(yīng)商歷次供貨情況進行評定，評定內(nèi)容包括質(zhì)量適應(yīng)性（材料質(zhì)量狀況）、適價（價格合理性）、適量（交貨數(shù)量的準(zhǔn)確性）、適時（交貨的及時性）的評定考核。 4、5、2調(diào)閱〈供應(yīng)商檔案〉

21、，統(tǒng)計供應(yīng)商在考核期內(nèi)總交貨金額、質(zhì)量優(yōu)劣、退貨金額、交貨比率、發(fā)生延誤時間的比率、發(fā)生數(shù)量差錯的比率進行評定考核，其評定準(zhǔn)則為〈合格供應(yīng)商評價標(biāo)準(zhǔn)〉。 4、5、3評定后填寫〈供應(yīng)商復(fù)評表〉報廠長審批。 4、5、4不符合標(biāo)準(zhǔn)的列為觀察供應(yīng)商，限期改進以觀后效或取消其供應(yīng)商資格。 4、5、5根據(jù)復(fù)評結(jié)果修訂〈合格供應(yīng)商名單〉。 4、6對體系運行前已穩(wěn)定供貨達一年以上的供應(yīng)商的評審。 4、6、首先根據(jù)述方法分類調(diào)查，并填寫〈一年以上供應(yīng)商資格確認(rèn)表〉由物控部主管復(fù)核，廠長審批以確認(rèn)其資格。 5相關(guān)/支持性文件 5、1〈采購控制程序〉 5、2〈進貨檢驗和試驗控制程序〉 5、3〈過程

22、檢驗和試驗控制程序〉 5、4〈原輔材料采購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉 5、5〈合格供應(yīng)商名單〉 5、6〈質(zhì)量記錄控制程序〉 5、7〈供應(yīng)商檔案〉 5、8〈合格供應(yīng)商評價標(biāo)準(zhǔn)〉 6質(zhì)量記錄 6、1〈進料檢驗報告〉 6、2〈供應(yīng)商調(diào)查表〉 6、3〈供應(yīng)商評定表〉 6、4服務(wù)類供應(yīng)商調(diào)查/評定表〉 6、5〈一年以上供應(yīng)商資格確認(rèn)表〉 6、6〈歷次供應(yīng)質(zhì)量記錄表〉 6、7〈供應(yīng)商復(fù)評表〉 3、供應(yīng)商調(diào)查表 供應(yīng)商名稱 地址 服務(wù)類別 職工總?cè)藬?shù) 技術(shù)人員 固定資產(chǎn) 流動資金 體制 序號 調(diào)查 項目 情況記錄 備注 1 檢驗設(shè)備

23、 2 技術(shù)要求 （續(xù)表） 序號 調(diào)查 項目 情況記錄 備注 3 人員配備能力 4 質(zhì)量保證能力 質(zhì)量管理 5 質(zhì)量記錄 6 質(zhì)量保證能力 服務(wù)現(xiàn)場 審查意見： 簽名： 年 月 日 制表： 日期： 生產(chǎn)日期：

24、 4、供應(yīng)商評價調(diào)查報告 供應(yīng)商 名稱 供應(yīng)商 編號 統(tǒng)計 日期 年 月 日 評價 人員 評價項目 得分 比重（%） 總分 審查意見 經(jīng)營評價 30 品管評價 30 工程評價 40 評價 總分 評價 等級 批準(zhǔn)： 審核： 承辦： 5、供應(yīng)商每月評價記錄 廠商名稱 評價分?jǐn)?shù) 評價等級 廠商編號

25、 產(chǎn)品料號 項目 小評 一、品質(zhì)50% 1 A、 品質(zhì)水準(zhǔn) B、 品質(zhì)評分： （品管部門 負(fù)責(zé)評分） 二、交期30% 2 A、 總遲交批數(shù) B、 總交貨批數(shù)： C、交期評分 （采購部門負(fù)責(zé)評分） 三、綜合配合度20% 1 品質(zhì)配合度10% A、 配合度： B、 評分： （品管部門負(fù)責(zé)評分） 2 交期配合度10% A：配合度： B：評分： （采購單位負(fù)責(zé)評分） 實施評價者 采購部門主管 總經(jīng)理 品管部門 采購部門 綜合評估 批準(zhǔn) 6、質(zhì)量保證協(xié)議范例 甲方：某電器有限公司 乙方： 乙方

26、為甲方提供SW產(chǎn)品用的 雙方本：互惠互利、共同發(fā)展“的原則，為確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高，特簽訂本協(xié)議。 1、 乙方為甲方提供的 質(zhì)量應(yīng)滿足以下部分或全部要求： （1） 雙方簽訂 （2） 甲方提供的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （3） 甲方提供的圖紙 （4） 其他補充要求 2、 乙方對出廠的產(chǎn)品應(yīng)對以下項目 進行全程把關(guān)，每批產(chǎn)品并向甲方提供：（用打√的方法選?。? （ ）檢驗合格合格證 （ ）檢測報告 （ ）有關(guān)檢驗原始記錄 （ ）型式試驗報告（每年） 3、 甲方對乙方提供的產(chǎn)品質(zhì)量驗收，采用全數(shù)據(jù)檢驗或抽樣檢驗兩種方法。 （1） 全數(shù)檢驗，不合格率P1： （2） 抽

27、樣檢驗： 抽樣方案： 合格質(zhì)量水平： 抽樣檢驗批不合格率P2： 4、 甲方對乙方產(chǎn)品不合格品的統(tǒng)計范圍，應(yīng)為甲方進廠檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格品、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品和售后發(fā)現(xiàn)的不合格品的總和。 5、 產(chǎn)品進貨檢驗全數(shù)檢驗不合格率（P1）和抽樣檢驗批次不合格率（P2）的計算方法。 （1） 全數(shù)檢驗 進廠檢驗判定的不合格品數(shù) P1= 100% 交驗產(chǎn)品總批數(shù) （2） 抽樣檢驗 季度抽查不合格批數(shù) P2=

28、 100% 季度抽查總批數(shù) 6、 產(chǎn)品進廠驗收的檢驗判定依據(jù)為： 7、 質(zhì)量保證 （1） 乙方應(yīng)按甲方的要求，并參照ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)建立并保持文件的質(zhì)量體系，不斷提高質(zhì)量保證能力。 （2） 甲方在需要時確認(rèn)乙方提供的產(chǎn)品在制造過程中的質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證的實施狀況時，征得乙方同意后可進入乙方進行質(zhì)保體系調(diào)查。 （3） 如果乙方將甲方所需的產(chǎn)品全部或部分委托給第三方制造時，甲方有權(quán)提出進入第三方調(diào)查其質(zhì)量保證能力，乙方應(yīng)予積極協(xié)助。 8、 為促進乙方的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和提高，甲方根據(jù)雙方確認(rèn)屬乙方質(zhì)量責(zé)任的不合格品時，采取以下經(jīng)濟措施： （1）被判為整批不合格的

29、產(chǎn)品應(yīng)及時通知乙方，經(jīng)甲方作出可否回用的判定。被判為可回用的產(chǎn)品需辦理回用手續(xù)并按降級處理，甲方將扣除該批產(chǎn)品總價值 %。被判為不可回用的不合格品甲方有權(quán)作整批退貨，并收取乙方該批產(chǎn)品價值 %的檢驗費和誤工費。 （2）合格批中的不合格品甲方除退貨外，還收取乙方退貨價的 %作檢驗費與誤工費。 （3）如因整批不合格退回，乙方不能及時再次提供合格品，甲方因此停產(chǎn)造成的一切損失，乙方必須負(fù)全部責(zé)任。 （4）乙方為甲方提供的產(chǎn)品、原材料、零配件的制造工藝發(fā)生改變時，必須事先通知甲方，征得甲方同意，否則由此造成的一切損失由乙方承擔(dān)。 （5）如果乙方產(chǎn)品質(zhì)量連續(xù)兩個月達不到本協(xié)議

30、規(guī)定的質(zhì)量水平，或發(fā)生重大質(zhì)量問題，除執(zhí)行本協(xié)議的有關(guān)條款外，甲方有權(quán)減少乙方的供貨量或終止合同，取消定點資格。 9、 因乙方提供的供品出現(xiàn)質(zhì)量問題造成重大事故，按國家質(zhì)量法處理。 10、其他補充條款 11、當(dāng)甲、乙雙方認(rèn)為協(xié)議條款需要變更時，由雙方協(xié)商重新簽訂協(xié)議。 12、本協(xié)議未簽事宜，由雙方共同協(xié)調(diào)解決。 13、本協(xié)議一式四份，各執(zhí)二份，經(jīng)雙方簽字后蓋章后生效。 7、采購申請單 年 月 日 請購單位 請購總號 承辦 品名數(shù)量 報價 廠商 價格 廠牌 主管

31、 議價結(jié)果 主管 綜合比較： 副總/總經(jīng)理 8、請購單 請購部門 代號 預(yù)算編號 請購日期 需要日期 請購單編號 采購單號 年 月 日 年 月 日 料號 品名 規(guī)格 單位 驗收方式 速件類別 請購 交貨驗收 試車驗收 普通 速件 緊急 數(shù)量 用途說明 副經(jīng)理 經(jīng)理 部長 經(jīng)辦人 采購 詢（議）價記錄 廠商 1 2 3 4 5 過去 詢（議）價記錄 日期 1 2 3 廠牌

32、 廠商 規(guī)格 廠牌 單價 規(guī)格 總價 單價 備注 備注 會簽 審核單位 總經(jīng)理 主管副總 會簽單位 采購單位 1、擬向 采購 2、擬于 年 月 日交貨 3、付款條件： 經(jīng)理 科長 組長 經(jīng)辦 9、采購單 編號：

33、 訂購日期： 預(yù)定交貨日： 交易條件：

34、 交貨方法： 付款條件： 交貨地點： 序號 統(tǒng)一編號 料號 名稱/規(guī)格 單位 數(shù)量 單價 金額 合計 茲同意依照本訂單所述條件交貨 簽認(rèn) 職稱 日期 簽章 10、 采購控制流程圖 核準(zhǔn) 長期采購合約 直接采購 比價 評價 決 定 采購方式 查詢供 應(yīng)記錄 填 寫 請購單 采購 退 回 采購單位 否 退回供應(yīng)商 進口作業(yè) 國外采購 不合格 收貨檢驗 談判簽約 發(fā)采購單 國內(nèi)采購 付 款 收 貨 合格 28 / 28