圓形料場高模板腳手架方案

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1、 圓形料場高模板腳手架方案 一、編制依據(jù) （ 1）施工設計圖紙 （ 2）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 （ 3）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 （ 4）《建筑施工安全檢查標準》 （ 5）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ130-2001） （ 6）《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 GB50010-2002 （ 7）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB50009-2001) （ 8）《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 (GB50017-2003) 二、工程概況

2、 本工程為內(nèi)蒙古伊澤礦業(yè)投資有限公司公用工程項目圓形料場 工程，工程位于內(nèi)蒙古達拉特旗三坰梁工業(yè)園區(qū)， 結(jié)構(gòu)形式采用圓形封閉結(jié)構(gòu)。頂部環(huán)梁厚 1m，墻外懸挑 1.65m，墻內(nèi)懸挑 0.25m，支撐系統(tǒng)為腳手架支撐，模板采用優(yōu)質(zhì)膠合板。 三、工程準備 1、材料準備 ①鋼管桿件：鋼管桿件采用 φ483.0 ㎜，②扣件：扣件應采用 GB978-67《可鑄鍛鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定，機械性能不低于 KT33-8 的可鑄鍛鐵的制造。③腳手板：腳手板采用木跳板，板厚為 50 ㎜，寬度為 300 ㎜，長度為 4000 ㎜。④安全

3、網(wǎng)采用綠色密目安全 網(wǎng)，必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，安全網(wǎng)的選用應符合 GB5725-85 《安全網(wǎng)》的規(guī)定。木板采用 1220mm2440mm 的優(yōu)質(zhì)竹膠板。材 料按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，清點好數(shù)量備用；堆放場地 排水應暢通，不得有積水。 2、質(zhì)量要求及安全施工保證措施 （ 1）腳手架用鋼管①表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎；②外徑偏差不大于 -0.5mm，壁厚偏差不大于 -0.3mm；③端面應平整，偏差不超過 1.7mm；④鋼管銹蝕深度應小于 0.5mm，不得使用嚴重銹蝕的鋼管；⑤鋼管長度

4、規(guī)格必須按要求統(tǒng)一，不得長短參差不齊。 （ 2）扣件①所用鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其他影響使 用性能的鑄造缺陷； 并應將影響外觀質(zhì)量的粘砂、 澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈； ②扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形， 應保證與鋼管扣緊時接觸 良好；③扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動， 旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小 于 1mm；④當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于 5mm； ⑤扣件表面應進行防銹處理。 （ 3）木腳手板①木腳手板必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證；②木腳手板必須順直，端頭不開裂。

5、 3、人員配備 架子工 15 人，配合雜工 4 人，同時人員應滿足一下條件： 3.1 高處作業(yè)的人員均應進行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從 事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。 3.2 架子搭拆人員必須持市級以上勞動部門頒發(fā)的特殊工種證上 崗，無證人員不得搭、拆腳手架；嚴禁酒后作業(yè)。 3.3 高處作業(yè)人員的衣著應靈便，扎緊衣袖、褲腳，不穿硬底鞋、 拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋或赤腳； 3.4 上高空必須系安全帶，安全帶在使用前應進行檢查，使用時 應拴在垂直上方牢固的構(gòu)件上； 3.5 施工人

6、員不得坐在平臺和孔洞邊緣、騎坐在欄桿上、躺在走 道板上或安全網(wǎng)內(nèi)、站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件； 3.6 非施工人員不得攀登高處，登高參觀的人員應有專人陪同， 并嚴格遵守有關(guān)安全規(guī)定。 四、腳手架施工 1、施工流程：場地清理→彈立桿定位軸線→排放縱向掃地桿→ 豎立桿→將縱向 掃地桿與立桿連接→安裝橫向掃地桿→安裝縱向水平桿→安裝 橫向水平桿→安裝剪刀撐→安裝連接件→綁扎水平安全網(wǎng) 搭設時必須先按照專項方案彈線定位， 放置底座后分別按先立桿 后橫桿在斜桿的順序進行搭設， 每搭設完一步腳手架后，

7、 應按規(guī)定校 正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。 2、搭設滿足以下規(guī)定 2.1 立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設 置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開距離 不宜小于 500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3。 2.2 搭接長度不應小于 1m，應采用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定， 端 部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 100mm。 3、整體性構(gòu)造層設置 3.1 單水平加強層，每隔 4～6m 沿水平結(jié)構(gòu)層設置水平斜桿，且必須與立桿相連接

8、， 設斜桿的框格數(shù)應大于該水平層框格總數(shù)的 1/3； 3.2 雙水平加強層，在支撐架均勻設置四層雙水平加強層，同時設置豎向斜桿， 形成連接上下水平層的構(gòu)造桁架， 使其形成具有較大剛度和變形約束能力的空間結(jié)構(gòu)層， 頂部和底部必須設置整體性水平加強層。 4、腳手架設置 4.1 地基處理 本腳手架基礎借助原有混凝土擋墻承臺（寬 7.2m厚 1.5m）。 4.2 腳手架尺寸 橫距 0.5m，縱距 0.6m（即四排搭設），步距 1.2m，腳手架的最 里側(cè)縱向立桿距離墻面的距離按 0.2～0.4m 設置，頂部最外立桿懸挑 長度

9、大于 0.45m,即為鋼筋工、木工作業(yè)面。腳手架頂部主楞采 用?48mm，壁厚 3.0mm 的雙腳手管，次楞采用 70mm40mm@100mm 的方木（最小間距）。 4.3 腳手架的連接 整體腳手架全部有效連接， 即整個料場形成一個整體， 另外利用 九個后澆帶與墻內(nèi)有效連接鎖死， 同時借助扶壁柱預埋管相互橫向連 接，保持整體的穩(wěn)定性。剪刀撐設置上，每兩個扶壁柱之間設置一道 剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。在主楞 下方的第二排、第三排縱向立桿處分別增加斜撐， 即第二排 45， 第三排 45。頂部利

10、用滑模支撐桿與主楞用鋼筋焊接斜拉，增加懸 挑的強度。 4.3 內(nèi)墻懸挑 250mm，采用雙排腳手架支撐，另外利用滑模支撐 桿與主楞用鋼筋焊接斜拉。 4.4 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件 固定在距離底座上不大于 200 處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣 件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 當立桿基礎不在同一高度上 時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長兩跨與立桿固定， 高低差 不小于 1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不小于 500mm。 滑模支撐桿木方最第 腳手架

11、支撐平面圖 5、門洞口腳手架搭設 5.1 門洞兩側(cè)的立桿應全部加密，并與架體連接牢固，同時增加 斜撐與門洞上部通長連接。 5.2 臨近門框邊的立桿全部采用雙立桿，并與架體連接牢固，保 證其穩(wěn)定性。 5.3 門洞上部大、小橫桿采用雙橫桿，設置不宜小于兩跨，并增 加斜桿，斜桿按 45或 60設置，同時根據(jù)實際相應加固。 五、模板支撐計算書 因本工程梁支架高度大于 4 米，根據(jù)有關(guān)文獻建議， 如果僅按規(guī) 范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計算中還參考了《施 工技術(shù)》

12、2002（3）：《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》 中的部分內(nèi)容。 （一）參數(shù)信息 : 1.腳手架參數(shù) 橫向間距或排距 (m):0.50；縱距 (m):0.60；步距 (m):1.20；立桿上端伸出至模板支撐點長度 (m):0.10；腳手架搭設高度 (m):17.00；采用的鋼管 (mm):Φ 483.0； 扣件連接方式 :雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力 系數(shù) :0.80；板底支撐連接方式 :方木支撐； 2.荷載參數(shù) 模板與木板自重 (kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重

13、 (kN/m3):25.000；樓板澆筑厚度 (m):1.000； 施工均布荷載標準值 (kN/m2):1.000； 3.木方參數(shù) 木方彈性模量 E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強度設計值 (N/mm2):13.000；木方抗剪強度設計值 (N/mm2):1.400；木方的間隔距 離(mm):100.000； 木方的截面寬度 (mm):40.00；木方的截面高度 (mm):70.00； 圖 2 樓板支撐架荷載計算單元 （二）模板支撐方木的計算 : 方木按照簡支梁計算，其

14、慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別 為:W=4.0007.0007.000/6=32.67cm3； I=4.000 7.000 7.000 7.000/12=114.33cm4 ； 方木楞計算簡圖 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土板自重 (kN/m) ：q1=25.0000.1001.000=2.500kN/m； (2)模板的自重線荷載 (kN/m): q2=0.3500.100=0.035kN/m； (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載 (kN) ： p1=(1.000+2.000)0.6000

15、.100=0.180kN； 2.方木抗彎強度驗算 : 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和， 計算公式如 下: 均布荷載 集中荷載 最大彎距 kN.m ；q=1.2(2.500+0.035)=3.042kN/m；p=1.40.180=0.252kN； M=Pl/4+ql2/8=0.252 0.600/4+3.042 0.6002/8=0.175 最大支座力 N=P/2+ql/2=0.252/2+3.0420.600/2=1.039kN；方木 的最大

16、應力值 σ=M/w=0.175 106/32.667103=5.348N/mm2；方木 抗彎強度設計值 [f]=13.0N/mm2 ； 方木的最大應力計算值為 5.348N/mm2 小于方木的抗彎強度設計 值 13.0N/mm2，滿足要求 ! 3.方木抗剪驗算： 最大剪力的計算公式如下 : Q=ql/2+P/2 截面抗剪強度必須滿足 : T=3Q/2bh<[T] 其中最大剪力 :V=0.6003.042/2+0.252/2=1.039kN； 方木受剪應力計算值 T=31038.600/(240.000

17、 70.000)=0.556N/mm2； 方木抗剪強度設計值 [T]=1.400N/mm2 ； 方木受剪應力計算值為 0.556N/mm2 小于方木的抗剪強度設計值 1.400N/mm2，滿足要求 ! 4.方木撓度驗算 : 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和， 計算公式如下 : 均布荷載 集中荷載 q=q1+q2=2.500+0.035=2.535kN/m；p=0.180kN； V=52.535 600.0004/(384 9500.000 =0.468

18、mm；方木最大撓度計算值 1143333.33)+180.000 600.0003/(489500.0001143333.33) 方木最大允許撓度值 [V]=600.000/250=2.400mm； 方木的最大撓度計算值 0.468mm 小于方木的最大允許撓度值 2.400mm,滿足要求 ! （三）木方支撐鋼管計算 : 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算； 集中荷載 P 取縱向板底支撐傳遞力， P=3.0420.600+0.252=2.077 kN ； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎

19、矩圖 (kN.m) 支撐鋼管計算變形圖 (kN.m) 支撐鋼管計算剪力圖 (kN) 最大彎矩； 最大變形 Vmax=0.387mm； 最大支座力 Qmax=11.383kN； 鋼管最大應力 σ=0.499106/4490.000=111.058N/mm2； 鋼管抗壓強度設計值 [f]=205.000N/mm2 ； 支撐鋼管的計算最大應力計算值 111.058N/mm2 小于鋼管的抗壓 強度設計值 205.000N/mm2,滿足要求 ! 支撐鋼管的最大撓度小于 500.0

20、00/150 與 10mm,滿足要求 ! （四）扣件抗滑移的計算 : 按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓講座》 劉群 主編， P96 頁，雙扣件承載力設計值取 16.00kN，按照扣件抗滑承載 力系數(shù) 0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為 12.80kN。 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 R=11.383kN； R<12.80kN, 所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求 ! （五）模板支架立桿荷載標準值 (軸力 ): 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。

21、 1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自重 (kN) ： NG1=0.14917.000=2.531kN； 鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄 A。 (2)模板的自重 (kN) ： NG2=0.3500.5000.600=0.105kN； (3)鋼筋混凝土樓板自重 (kN) ： NG3=25.0001.0000.5000.600=7.500kN； 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG=NG1+NG2+NG3=10.136kN ； 2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算

22、 得到，活荷載標準值 NQ=(1.000+2.000)0.5000.600=0.900 kN ； 3.不考慮風荷載時 ,立桿的軸向壓力設計值計算 N=1.2NG+1.4NQ=13.424kN ； （六）立桿的穩(wěn)定性計算 : 立桿的穩(wěn)定性計算公式 : 其中 N---- 立桿的軸心壓力設計值 (kN) ：N=13.424kN； φ ----軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細比 lo/i 查表得到；i---- 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i=1.59cm；A---- 立桿凈截面面積 (cm2)： A

23、=4.24cm2； W---- 立桿凈截面模量 (抵抗矩 )(cm3)：W=4.49cm3；σ-------- 鋼管 立桿最大應力計算值 (N/mm2) ； [f]----  鋼管立桿抗壓強度設計值：  [f]=205.000N/mm2 ； L0---- 計算長度  (m)； 如果完全參照《扣件式規(guī)范》，按下式計算 l0=h+2a k1---- 計算長度附加系數(shù)，取值為 1.155； u---- 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表 ；u=1.700；a----

24、立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度； a=0.100m； 上式的計算結(jié)果： 立桿計算長度 L0=h+2a=1.200+0.1002=1.400m； L0/i=1400.000/15.900=88.000； 由長細比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) φ =0.673； 鋼管立桿的最大應力計算值； σ=13423.560/（0.673424.000） =47.042N/mm2； 鋼管立桿的最大應力計算值 σ=47.042N/mm2 小于鋼管立桿的抗 壓強度設計值 [f

25、]=205.000N/mm2 ，滿足要求！ 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算 l0=k1k2(h+2a) k1-- 計算長度附加系數(shù)按照表 1 取值 1.243； k2-- 計算長度附加系數(shù)， h+2a=1.400按照表 2 取值 1.065； 上式的計算結(jié)果： 立桿計算長度 Lo=k1k2(h+2a)=1.2431.065(1.200+0.100 2)=1.853 m； Lo/i=1853.313/15.900=117.000； 由長細比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)

26、定系數(shù) φ =0.470； 鋼管立桿的最大應力計算值； σ=13423.560/（0.470424.000） =67.360N/mm2； 鋼管立桿的最大應力計算值 σ=67.360N/mm2 小于鋼管立桿的抗 壓強度設計值 [f]=205.000N/mm2 ，滿足要求！ 模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件， 否則存在安 全隱患。 （七）梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求 [ 工程經(jīng)驗 ]: 除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容 1.模板支架的構(gòu)造要求

27、： a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設計荷載采用單立桿或雙立桿； b.立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計 剛度； c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只 宜在一個方向變距、而另一個方向不變。 2.立桿步距的設計： a.當架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等 步距設置；b.當中部有加強層或支架很高， 軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多； c.高支撐架步距以 0.9--1.5m 為宜，不宜超過 1.5m。 3.整體性構(gòu)造層的設計

28、： a.當支撐架高度≥ 20m 或橫向高寬比≥ 6 時，需要設置整體性單 或雙水平加強層； b.單水平加強層可以每 4--6 米沿水平結(jié)構(gòu)層設置水平斜桿或剪 刀撐，且須與立桿連接，設置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的 1/3； c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔 10--15m 設置，四周 和中部每 10--15m 設豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間 結(jié)構(gòu)層； d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必 須設水平加強層。 4.剪刀撐的設計： a.沿支架四周外

29、立面應滿足立面滿設剪刀撐； b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔 10--15m 設置。 5.頂部支撐點的設計： a.最好在立桿頂部設置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜 大于 400mm；b.頂部支撐點位于頂層橫桿時， 應靠近立桿， 且不宜大 于 200mm； c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設計荷載 N≤ 12kN 時，可用雙扣件；大于 12kN 時應用頂托方式。 6.支撐架搭設的要求： a.嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同 的框格

30、層中設置； b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的 要求； c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊 力矩都要控制在 45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； d.地基支座的設計要滿足承載力的要求。 7.施工使用的要求： a.精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受 載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式； b.嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷 載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； c.澆筑過程中

31、，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變 形情況及時解決。 六、腳手架拆除 1、腳手架拆除劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄并豎立警界標志， 地面設專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。 2、拆架子的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶，扎裹腿，穿 軟底鞋方允許上架作業(yè)。 3、拆除順序應遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，嚴 禁上下同時進行拆除作業(yè)。 4、拆立桿要先固定立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿斜撐剪 刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間再解端頭扣。 5、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下

32、呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個 人有關(guān)的結(jié)扣時，應先通知對方，以防墜落。 6、大片架子拆除前，所預留的通道、上料、平臺應先進行加固， 以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。 7、拆下的材料，應用繩索拴住桿件，徐徐下運，嚴禁拋擲 ,運至 地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆除當天清， 拆下的扣件集中回收處理。 8、拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況 交待清楚后方可離開。 七、安全注意事項 1.架子搭設作業(yè)時， 必須按規(guī)定戴安全帽， 系安全帶，穿軟底鞋， 所有

33、材料應堆放平穩(wěn)， 工具應放入工具袋內(nèi)， 上下傳遞物體不得拋擲。 2.支搭腳手架必須選用符合規(guī)定的架設料具，在架子上作業(yè)不得 走單桿，必須將安全帶系在高處大橫桿上。 3.腳手架搭設人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標準《特種作業(yè)人員安全 技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。 上崗人員必須定期體檢， 體檢合格者方可發(fā)上崗證。 4.腳手架搭設必須按下列階段進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時 整改。 5.操作層上的施工荷載必須符合設計要求，不得超載；不得將模 板支撐、攬風繩、 泵送砼及砂漿的輸送管等固定在腳手

34、架上，嚴禁任 意懸掛起重設備。 6.六級及六級以上大風和霧、雨、雪天必須停止腳手架作業(yè)，惡 劣氣候過后，應對安全設施、作業(yè)器具進行安全性檢查。 7.不得任意在腳手架基礎及其臨近處進行挖掘作業(yè)，如一定要進 行挖掘則必須采取安全措施，并報主管部門批準。 8.高處作業(yè)地點、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許 載荷的物件，施工用料應隨用隨吊。 9.高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應放在工具袋內(nèi)，較大工 具應系保險繩，傳遞物品時，嚴禁拋擲。 10.拆除較大或較重的物料時，要用垂直運輸或者起重機吊運，

35、 地面要設圍欄，并有專人監(jiān)護。 11.高處作業(yè)時，點焊的物件不得移動；切割的工件、邊角余料 等放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。 12.上下腳手架應走斜道或梯子，不得沿繩、腳手立桿或欄桿等 攀爬，也不得任意攀登高層構(gòu)筑物。在腳手架上工作時，應檢查腳手 架是否已經(jīng)檢驗合格和掛牌，否則不得工作。 13.梯子在使用前應進行檢查，梯子不得缺檔，不得墊高使用， 梯子橫欄間距以 30cm 為宜。使用梯子要有人扶持或上端扎牢 ,下端要 采取防滑措施， 單面梯與地面夾角以 60～70 度為宜

36、。梯子應有防滑、 防傾倒的措施。 不應兩人在同一梯子上作業(yè)， 必要時需要人員監(jiān)護或 設置圍欄。夜間高處作業(yè)應有足夠的照明和有效的安全措施。 14.高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時，應做好防護，傳送繩應使用絕 緣材料，防止人員觸電。 15.特殊高處作業(yè)的危險區(qū)應設圍欄及“嚴禁靠近”的警告牌， 危險區(qū)不應有人員逗留或通行。 八、應急預案 1、應急組織： 應急組織機構(gòu)圖 總負責人：稅榮森 應急負責人：張?zhí)烊A現(xiàn)場指揮：孫永平 滅火組：蘇哲搶救組：王道衛(wèi) 通信聯(lián)絡組：盧永強

37、 警衛(wèi)組：張標 醫(yī)務組：袁珍 后勤組：郝強 ①開工前，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況制定詳細的應急計劃， 發(fā)放 至相關(guān)人員。②應急組織應具備能夠快速組織實施應急計劃的能力。 應對應急計劃中的人員進行能力評價， 滿足要求的人員方可開展下一步工作。 ③在施工現(xiàn)場按要求配備足夠的應急設施， 如消防器材、急救藥品等。④在施工現(xiàn)場醒目的地方張貼應急流程圖， 并保證流程圖不受損壞。 2、應急程序 ①當出現(xiàn)緊急情況時，目擊者 /最先發(fā)現(xiàn)人員應立即發(fā)出警報信 號。 ②應急負責人收到警報后， 啟動應急系統(tǒng)， 各級應

38、急人員立即就位，各司其職。③應急指揮人員負責穩(wěn)定現(xiàn)場秩序，在現(xiàn)場布置、指揮全體人員按照應急計劃開始自救、疏散等工作。 ④如尋求外部援助（撥打 110 匪警電話、 119 火警電話、 120 急救電話等），應指派人員在路途中的關(guān)鍵部位作引導。 ⑤外部的專業(yè)救援人員到達后，應急指揮人員服從對方的安排， 積極配合，繼續(xù)開展應急工作。應急措施流程圖：報火警 11 目擊人發(fā)出警報信號 并立即上報應急負責人 應急負責人啟動報匪警 110 撥打急救中心 120 現(xiàn)場指揮 安排救人、物、滅 火組織人員疏散 事故處理

39、 腳手架搭拆腳手架搭拆腳手架搭拆腳手架搭拆建筑施工建筑施 工建筑施工建筑施工高處及交叉作業(yè) 高處作業(yè)高處作業(yè)高處作業(yè)高處作業(yè)高處作業(yè)高處作業(yè) 腳手架固定點不符合要求腳手板未按規(guī)定綁扎、 固定超負荷使用 腳手板綁扎不牢固夜間施工照明不足碘鎢燈帶電移動工器具未系保 險繩施工中未清理架子雜物 物理性 /設備、設施缺陷行為性 /操作失誤行為性 /指揮錯誤物理性 /設備、設施缺陷物理性 /作業(yè)環(huán)境不良物理性 /電危害物理性 /防護缺陷 行為性 /其他錯誤 倒塌高處墜落坍塌高處墜落高處墜落觸電

40、物體打擊物體打擊 66636636 613231033 17777377 輕微輕微一般輕微一般重大輕微一般 √√√√√√√√ 作業(yè)區(qū)孔洞溝道無蓋板作業(yè)區(qū)孔洞溝道無圍欄作業(yè)區(qū)孔洞溝道 無安全網(wǎng)霜凍雨雪天氣露天高處作業(yè)無防滑措施 傳遞物品隨意拋擲 上下腳手架沿腳手立桿攀爬對重大的起重、運輸作業(yè)，特殊 物理性 /防護缺陷物理性 /防護缺陷物理性 /防護缺陷物理性 /防護 缺陷行為性 /操作失誤行為性 /操作失誤 高處墜落高處墜落高處墜落高處墜落物體打擊高

41、處墜落 633636 1062133 377777 重大一般輕微輕微輕微一般 √√√√√√ 32 施工管理 高處作業(yè)及帶電作業(yè)等危險作業(yè)項目未辦理安全施工作業(yè)票而 進行作業(yè) 行為性 /指揮錯誤其他傷害 6103180 重大√ 33 施工管理不按規(guī)程進行危險點預測行為性 /指揮錯誤其他傷害 36354 輕微√ 危險源評價方法及評價標準 危險性 =LEC L －事故或危險事件發(fā)生可能性 E－暴露于危險環(huán)境的頻率 C－ 危險嚴重度

42、 三個主要因素的評分方法如下表：表一： 事故或危險事件發(fā)生可能性分數(shù)（ L）分數(shù)值 10631 事故或危險情況發(fā)生可能性完全可能，會被預料到 相當可能不經(jīng)常，但可能完全意外，極少可能 暴露于危險環(huán)境頻率的分數(shù)值（ E）分數(shù) 10632 事故或危險情況發(fā)生可能性連續(xù)暴露于潛在危險環(huán)境逐日在工作時間內(nèi)暴露每周一次或偶然地暴露 每月暴露一次 分數(shù)值 10040157 災 難 危險分數(shù)值 (C) 可能結(jié)果 許多人死亡數(shù)人死亡 重殘或死亡， 嚴重職業(yè)病或死亡暫

43、時性重傷或輕殘， 或造成一般 職 業(yè)病 輕微的可恢復的傷害，或輕微疾病 癥狀 不利基本的衛(wèi)生健康 非常嚴重嚴重 重大 可以設想，但高度不可能 極不可能 10.5 每年幾次出現(xiàn)在潛在危險環(huán)境 非常罕見地暴露 31 一輕微 般 評價結(jié)果分類及控制要求 表二：分數(shù)值 >320 危險程度極其危險 ,不能繼續(xù)作業(yè) 高度危險 ,需要立即整改 顯著危險 ,需要整改 可能危險 ,需要注意 稍有危險 ,可被接受 160-32070-16020-70<20