大型糧食烘干機

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1、◎大型糧食烘干機 乘2.5%。惟獨電熱真空干燥箱不設溫度均勻度參數(shù)，這是為什么 ？ 真空干燥箱內依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能性幾乎已經沒有了。 因此，從概念上我們就不能再把通常電熱 （鼓風）干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真 空干燥箱上來。 設備工作原理： 熱泵除濕干燥與傳統(tǒng)熱風干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也 不同。熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機間進行閉式循環(huán)，它利用熱泵干燥機的制冷系 統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當濕空氣流經熱泵蒸發(fā)器時，內部的低壓制冷劑吸收空 氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結水。來自蒸

2、發(fā)器的低壓制冷 蒸汽由壓縮機升壓后送至冷凝器。當脫濕后的干冷空氣流經冷凝器時，內部的高壓制冷劑因 冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風又回到干燥室繼續(xù)干燥木材。從冷凝器流出的 高壓制冷液經膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個循環(huán)； 熱泵除濕干燥回熱循環(huán)是在熱泵除濕干燥機內增加回熱器，使進入蒸發(fā)器的空氣溫度下 降而進去冷凝器的空氣溫度上升；回熱循環(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少 （無效耗冷過程） 而用于降溫除濕過程冷量增加，使熱泵干燥的最佳蒸發(fā)溫度及最佳除濕量上升；增加回熱循 環(huán)的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節(jié)能 30%以上； 產品性能特點： 1、 采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式，節(jié)約運行費用

3、；無廢氣廢熱排放，無噪音污染，環(huán)保； 2、 采用我公司專利技術回熱循環(huán)熱泵除濕方式，拓寬了除濕機在工業(yè)干燥領域的應用，干 燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能 30%以上，大大節(jié)約運行費用； 3、 中低溫干燥方式（15-50 C/60 C/80C）,接近自然干燥，被干物品的品質好、色澤好、產 品等級高，無污染，節(jié)能顯著，而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。 4、 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性 好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、 個體形態(tài)和有效成分。 5、 采用封閉循環(huán)干燥方式適用惰性環(huán)境干燥 （氮氣、二氧化碳、氬

4、氣、氦氣 ），適用于易燃 易爆物料、有害有毒物料、有刺激性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發(fā)成分的物 料； 6、 PLC+觸摸屏全自動控制方式，性能穩(wěn)定，操作方便；采用可編程控制方式，可設定不同 干燥曲線，滿足不同種類物料干燥方式； 7、 干燥后期（減速干燥）可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結合使用，縮短干燥周 期及節(jié)約后期運行費用； 8、 采用國際知名品牌配套，充分保證整個機組及設備性能，谷輪壓縮機， ACLO膨脹閥等; * （伽利略加I il eo）機械.設備行業(yè)高端品牌——歐洲品質六 ☆產品詳細介紹及資料iW訪問：Http://www. camao. net Ht

5、tp：//www. camao. cn^ □電話：021 -51012590W51029332\\51872434客服QQ； （845994233） （1057592131） ☆ 9、 設置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等。 10、 外觀設計美觀大方、機組占地面積?。? DDC系列高效熱泵除濕干燥機技術參數(shù) DDMB系列高效熱泵除濕干燥機技術參數(shù) DDM系列高效熱泵除濕干燥機技術參數(shù) 適用行業(yè)： 木材、中藥飲片、臘味、海產、果脯 （蜜餞、涼果）、食用菌、海珍品、蟲草、煙草、人參、 豆豉、蔬菜種子、蔬菜、果膠、腸衣、皮革、泡沫板、休閑產品、熱敏

6、類化工物料。 熱泵簡介： 熱泵技術是近年來在全世界倍受關注的新能源技術。人們所熟悉的 泵”是一種可以提高位能 的機械設備，比如水泵主要是將水從低位抽到高位。而 熱泵”是一種能從自然界的空氣、水 或土壤中獲取低品位熱能，經過電力做功，提供可被人們所用的高品位熱能的裝置。 熱泵是 當今世界上最先進的能源利用系列產品。 熱泵技術的先進性： 節(jié)能：熱效率460%,運行費用是燃氣、 燃油鍋爐的1/3，是電熱水器的1/4，比太陽能低 40%。 環(huán)保:無廢熱、廢水、廢氣 安全：水電分離，無漏電危險 ◎糧食多層翻轉式烘干型食品級廂式干燥機 Galileo Galilei 糧食多層

7、翻轉式烘干型食品級廂式干燥機采用了熱風多層利用原理，適用于多種中草藥、干 果、蔬菜等片狀、塊狀、條狀、粒狀物品的脫水干燥。用熱風爐產生的純凈熱風，熱風溫度 50C?160 C可控，采用加熱干燥和通風干燥兩種干燥脫水方式同時進行， 加強熱風通風量合理 調整，多層烘干箱循環(huán)翻轉，逐層烘干，充分利用熱風，烘干脫水迅速，運行高效。 ★(伽利略島I ileo)機械.設備行業(yè)高端品牌——歐洲品質* ☆產品詳細介紹及資料iW訪問* Http://www. camao. net Http://www. camao. cn^ ☆電話：021-51012590W51029332\\51872434客服Q(h

8、 (845994233) (1057592131)^ 設備組成： 熱風爐(配帶強力風機)、風管、立式多層烘干箱、溫控箱。 設備特點： (1)干燥效果極好，成品率 100%，脫水迅速，完全保持物品原有顏色和本質。 ① 提供的熱風是純凈的熱風，熱風溫度根據(jù)物品需求提供，由 50C-160 C,設定溫度范圍 自動控制。 ② 烘干箱最少為四層結構，循環(huán)翻轉，逐層烘干，最大程度的模擬陽光下的人工翻曬。 ③ 第四層為較干的料，向上逐層漸濕，逐層脫水，較干的料接觸的是熱風，較濕的料接 觸的是濕熱風，避免了較濕物品直接接觸干熱風，最大程度的減輕近似陽光暴曬對物品本質 和顏色造成的破壞。 ④

9、立式多層烘干箱內物品經逐層循環(huán)脫水烘干，最終濕風由頂層直接排空，濕風與物品 接觸時間極短(小于5秒鐘)，完全避免了濕風與物品接觸時間較長而出現(xiàn)的 漚”變現(xiàn)象，保 證了物品的顏色。 (2 )設備的燃燒室與立式多層烘干箱分開，隔離進行，進入烘干箱的是純凈的熱風，毫無污 染，更不會出現(xiàn)火災隱患。 (3 )燃料廣泛，可用木材下腳料、煤，也可用天然氣、煤油。 (4)設備分體設計，烘干層為不銹鋼材料，耐高溫，腐蝕。 (5 )本設備按中藥材原理研制生產，對中藥、干果等的脫水干燥，其它干燥設備無可比擬。 烘干后的產品不變色是本設備的最大特點。 烘干范圍： 中藥材：金銀花、金蓮花、黃苓、丹參

10、、人參、黨參、生地、熟地、白術 果品類：杏仁、大棗、花生(帶殼)、、桂圓、核桃、山楂片。 蔬菜：豆角、蕓豆、扁豆、茄子、果蔬片、果脯片、紅辣椒、花椒、黑木耳、銀耳、木瓜片、 苦瓜片、蘑菇。 以上產品或許滿足不了您的需求。 歡迎來電、QQ在線咨詢，我們將根據(jù)您的現(xiàn)實情況，為您設計一套方案。 ★(伽利略Galileo)機械.設備行業(yè)高端品牌——歐洲品質* 歆迎來電：021-51盯2434\\51012590\\510沙儲2 傳真；61927595分機8B66W9999 在線窘服QQ： (845994233) (1057592131) (1695929475) (1359610297)

11、(1351394970} 業(yè)務手機：15026907675\\15026907667\\15026907692\\15026907705\\15026975963 ☆產品詳細介紹及資料謂訪問：HttprZ/www. camao. net Http://www. camao. cn^ 廂式干燥機工作原理及特點 ： 廂式干燥機屬于間歇干燥設備，主要由廂體、擱架、加熱器、風機、排氣口、氣流分配器等 組成。 廂體(干燥室)外壁有絕熱保溫層，擱架上按一定間隔重疊放置一些盤子，盤中存放 50-150mm 厚的待干燥食品原料。有的擱架裝在小車上，待干燥物料放置好后，將小車送入廂內。風機 用來強制吸入干

12、凈空氣并驅逐潮濕氣體。干燥熱源可以是設置在廂體內的遠紅外線加熱器， 也可以是從廂外輸入的熱空氣。熱風的循環(huán)路徑，若與擱板平行送風，叫平行氣流式；若氣 流穿過架上物料的空隙，叫穿流氣流式?？諝馑俣纫员桓稍镂锪系牧６榷?，要求物料不致 被氣流帶出，一般氣流速度為 1-10m/s。 廂式干燥機的結構簡單，使用方便，投資少，適于小批量或需要經常更換產品的食品物料。 熱風的流量可以調節(jié)，一般熱風風速為 2-4m/s, —個操作周期可在4-48h內調節(jié)。 ◎熱風循環(huán)型食品級廂式干燥機 Galileo Galilei 點擊上面按鈕，讓圖形進行演示。 工作原理： 適用于制藥、化工、食品、農副產品

13、、水產品、輕工、重工等行業(yè)物料及產品的加熱固化、 干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染 料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。 說明： 加熱熱源蒸汽、電、遠紅外、氣電兩用，供用戶選擇 使用溫度：蒸汽加熱50-130 C,最高140 C 用電、遠紅外溫度50-300 C，可配套自控系統(tǒng)或電腦控制系統(tǒng)，供用戶選擇 常用蒸汽壓力 0.2-0.8mpa(2-8kg/cm2) 配用電加熱按1型計算15kw，實用5-8kw/h 特殊要求在定貨時說明 非標烘箱價格面儀 使用溫度大于140 C或小于60 C,要在定貨時注明 本廠

14、出廠烘車，烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換 烘盤尺寸：460X640X45mm 產品特點： 大部分熱風在箱內循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。利用強制通風作用，箱內設有可調式分風板, 物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外，選擇廣泛。整機噪音小，運轉平衡。 溫度自控，安裝維修方便。適用范圍廣，可干燥各種物料，是糧食干燥設備。 技術參數(shù): 每 次 干 配 用 功 耗 用 蒸 八、、 散 熱 面 風 量 上 下 溫 配 用 烘 外形尺寸 行業(yè)標 準型號 型號規(guī) 燥 率 汽 積 ( 差 盤 寬＞深嘀 配套烘車(輛) 格 量 (

15、 ( (k ( m 3/ ( ( (mm) k g/h m 2 °C 只 kg w ) h) ) ) ) ) 1 ) RXH-14- CT- I 10 20 2 34 ± 4 2430 X1200 X 2 B 0 1 0 00 2 8 2375 RXH-27- ct- n 20 1 40 4 52 ± 9 2430 X2200X 4 B 0 1 0 00 2 6 24

16、80 2 1 RXH-41- CT-山 30 60 8 98 ± 4 3430 X2200X 6 B 0 2 0 00 2 4 2620 2 1 1 RXH-54- CT- IV 40 80 0 98 ± 9 4460 X2200X 8 B 0 2 0 00 2 2 2620 0 RXH-5- CT-C- 25 5 5 34 0 1 1280 X1

17、00 X 0 C O 4 50 6 1750 5 0 RXH-7- CT-C- 50 10 1 34 ± 2 1400 X1200 X 1 C IA 4 0 50 2 4 2000 5 0 RXH-14- CT-C- 12 18 2 34 ± 4 2300 X1200 X 2 C I 0 4 0 50

18、2 8 2000 5 0 RXH-27- CT-C- 24 36 4 69 ± 9 2300 X2200X 4 C n 0 9 0 00 2 6 2000 0 RXH-27 CT-C- 24 36 4 69 ± 9 4460 X1200 X 4 A-C nA 0 9 1 0 00 2 6 2290 10 1 RXH-41

19、- CT-C- 36 54 8 35 ± 4 2300 X3220X 6 C m 0 3 0 0 2 4 2000 5 RXH-42 CT-C- 36 1 54 8 10 ± 1 3430 X2200X 6 A-C m 0 0 35 2 4 2000 8 1 1 13 1 RXH-54- CT-C- 48 ± 4460 X2200X 72 0 80 9 C IV 0

20、 2 2290 8 0 0 2 3 0 4 5 RXH-25- 高效高溫遠紅外滅菌烘箱 A 1200 X1000 X 1600 以上產品或許滿足不了您前需求窮 歡迎來電、0Q在線咨詢，我們將根據(jù)您的現(xiàn)實情況，為您設計一套方案. ★（伽利略XI i leo）機械、 設備行業(yè)高端品牌 歐洲品質* 8 歡迎來電：021-51872434\\51012590\\51029332 傳JI； 61927595機88跑譏999V 在建客服QQ： (845994233) (1057592131) (16959294

21、75) (1359610297) (1351394970) 業(yè)務手機；15026907675\\15026907667\\15026907692\\15026?07705\\ 15026975963 歡產品詳細介紹屍資料謂訪問：Http://www. camao, net Http://w*fw camao. cniit 廂式干燥機工作原理及特點 廂式干燥機屬于間歇干燥設備，其結構如圖 10 — 1所示，主要由廂體、擱架、加熱器、風機、 排氣口、氣流分配器等組成。 廂體（干燥室）外壁有絕熱保溫層，擱架上按一定間隔重疊放置一些盤子，盤中存放 50-150mm 厚的待干燥食品原料。有的擱

22、架裝在小車上，待干燥物料放置好后，將小車送入廂內。風機 用來強制吸入干凈空氣并驅逐潮濕氣體。干燥熱源可以是設置在廂體內的遠紅外線加熱器， 也可以是從廂外輸入的熱空氣。熱風的循環(huán)路徑，若與擱板平行送風，叫平行氣流式；若氣 流穿過架上物料的空隙，叫穿流氣流式?？諝馑俣纫员桓稍镂锪系牧６榷ǎ笪锪喜恢?被氣流帶出，一般氣流速度為 1-10m/s。 廂式干燥機的結構簡單，使用方便，投資少，適于小批量或需要經常更換產品的食品物料。 熱風的流量可以調節(jié)，一般熱風風速為 2-4m/s, —個操作周期可在4-48h內調節(jié)。 ◎果蔬藥材脫水帶式干燥機 Galileo Galilei 8

23、 8 產品介紹： 果蔬藥材脫水帶式干燥機是在傳統(tǒng)網帶式干燥機基礎上研究開發(fā)的特種型設備，具有較強的 針對性，實用性，能源效率高?廣泛適用于各類地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜、果品的脫水干燥。如： 蒜片、南瓜、魔芋、白蘿卜、山藥、竹筍等。我們在為用戶生產制作設備時， 根據(jù)所需干燥 產品的特性，用戶工藝要求，結合幾十年來積累的經驗，為用戶設計制作出最適用?品質最 佳的蔬菜干燥設備。 果蔬藥材脫水帶式干燥機是成批生產用的自動化連續(xù)式干燥設備，主要有帶式輸送機，漂燙 機，蔬菜清洗機，自動上料機，干燥主機。燃煤熱風爐，傳動，控制系統(tǒng)等組成。具有自動 進料，自動出料，自動控制的功能，熱能

24、用量少，生產效率高，操作簡單，維修方便，適用 范圍廣?？勺詣诱{溫，自動調速，可適用于青梗菜、卷心菜、胡蘿卜、黃瓜、南瓜、木薯片、 青刀豆、蒜苗、中藥材片、山藥、枸杞、姜片、大蔥、竹筍、芋籽等根莖、莖桿、莖葉類、 果品類、檳榔、大棗、葡萄、枸杞、蘋果片、獼猴桃片物料等多種蔬菜，藥材，蘋果類的脫 水干燥，是目前脫水蔬菜行業(yè)自動化程度較高的干燥設備。 對溫度不允許高的物料尤為合適； 改系列干燥機具有干燥速度快。蒸發(fā)強度高。產品質量高的特點。 果蔬藥材脫水帶式干燥機是烘干物料同于重力的作用，從上層網帶慢慢掉落到下層網帶的時 侯實現(xiàn)了物料的均與翻身，熱風充分的和物料接觸干燥，蒸發(fā)水份從而提高了干燥質

25、量，保 證了物料干燥的均勻度。進、出料端在設備的兩端，加料采用自動上料機，采用變頻控制， 可以根據(jù)各種物料的性質調節(jié)。出料端是采用自動出料，操作非常方便， 本設備生產成本低， 企業(yè)利潤高。是脫水蔬菜、中藥材飲片、果品行業(yè)最理想的先進干燥加工設備。 工作原理： 蔬菜脫水干燥機分別有加料器、干燥床、熱交換器及排濕風機等主要部件組成。 干燥機工作時?冷空氣通過熱交換器進行加熱，采用科學合理的循環(huán)方式，使熱空氣穿流通 過床面上的被干燥物料進行均勻的熱質交換，機體各單元內熱氣流在循環(huán)風機的作用下進行 熱風循環(huán)，最后排出低溫高濕度的空氣，平穩(wěn)高效地完成整個干燥過程 j ; iL

26、 EC — ... d j 1 .1 1 箱體 睜 body ■?循壞風機 Fan Da aamo 性能特點： 干燥面積、風壓、風量、干燥溫度網帶運轉速度均可調節(jié)?以適應蔬菜的特性及品質要求。 可根據(jù)蔬菜特點，采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設備 適應物料 能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產，同 時能最大限度的保留產品的營養(yǎng)成份及顏色等。 干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等 以上產品或許滿足不了您的需求。 歡迎來電、QQ在線咨詢，我

27、們將根據(jù)您的現(xiàn)實情況，為您設計一套方案。 ★(伽利略Galileo)機械，設備行業(yè)高端品牌——歐洲品質* 歆迎來電：021 -51 a72434\\5l012590\\51029332 傳真：61927595分機Bfi88\\9999 在線客服QQ： (845994233) (1057592131) (1695929475) (1359610297) (1351394970} 業(yè)務手機：15026907675W15026907667W15026907692\\15026907705\\15026975963 由產品詳細介紹及資料請訪問：Http : //www. camao. net Htt

28、p：//www. camao. cn^ 帶式干燥機 一、概述 帶式干燥機由若干個獨立的單元段所組成，每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公 用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此，對干燥介質數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量 等操作參數(shù)，可獨立控制，從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機操作靈活， 濕物料進料、干燥過程在完全密封的箱體內進行，自動化程度高，勞動條件好，避免了粉塵 的外泄。 帶式干燥機的被干燥物料隨同輸送帶移動，物料顆粒間的相對位置比較固定，干燥時間基本 相同。帶式干燥機非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥。 結構簡 單，常用于干燥速度要求

29、較低、干燥時間較長，在干燥過程中工藝操作條件要保持恒定的場 合，如谷物類、米餅類食品。 ◎全自動真空低溫連續(xù)干燥機 Galileo Galilei MJ系列全自動真空低溫連續(xù)干燥機是本公司技術人員在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥 的優(yōu)缺點進行了反復的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的真空干燥機、全自動帶式真空 低溫連續(xù)干燥機、高效節(jié)能型干燥設備。 在中藥、西藥、化工、食品、保健品等行業(yè)的產品干燥中，噴霧干燥優(yōu)勢在于投資成本， 但產品的溶解性、原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產品更 是無能為力。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產品溶解性和高質量的產品，可是產量又太低， 且

30、成本昂貴。 MJ系列全自動真空低溫連續(xù)干燥機的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間， 它能使 干燥制品內部形成多孔疏松狀，保留產品的原有物料性質， 外觀良好，由于是真空低溫干燥， 因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。 MJ系列全自動真空低溫連續(xù)干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術難題， 使靜態(tài) 干燥成功轉化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產量的同時， 又使得生產成本全面下降。 MJ系列全自動真空低溫連續(xù)干燥機尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度、 高 脂、高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產品批量的穩(wěn)定性和一致性。 主要特點： 1. 全套工藝自動化、管道化

31、、連續(xù)化 2. 實現(xiàn)真空條件下連續(xù)進料、連續(xù)出料 3. 真空狀態(tài)下完成干燥、粉碎、制粒 4. 生產運行成本是真空烘箱、噴霧干燥的 1/3，是冷凍干燥的1/6 5. 操作工人最多兩名，大大降低了人力成本 6. 干燥溫度可根據(jù)物料工藝要求可調（ 25 C?150 C） 7. 熱敏性物料不變性、不染菌 8.30?60分鐘開始連續(xù)出干粉，干粉出率 99% 能解決高粘度、難干燥的各種液體及固體物料干燥 果汁（水果）濃縮物-飲料、糕點 *飲料、糕點、冰淇凌 蛋糕 *酸乳酪等的素材 *水果汁粉末（蘋果、 梨、杏、桔子、葡萄 、檸檬、番木瓜、芒 果等） *漿果類（葡萄、草莓 、烏

32、飯果） *果膠 9. 在線自動清洗，符合 GMP要求 適于食品、化學品、醫(yī)藥品等 200種以上的干燥。 以上產品或許滿足不了您的需求。 歡迎來電、QQ在線咨詢，我們將根據(jù)您的現(xiàn)實情況，為您設計一套方案* ★（伽利略Galileo）機械、設備行業(yè)高端品牌——歐洲品質* 歡迎來電：021 -51872434W51012590\\51029332 傳真：61927595分機8086\\9999 在線客服QQ: （845994233） （1057592131） （4695929475） （1359610297） （1351394970） 業(yè)務手機:15026907675\\150269

33、07667\\15026907692\\15026907705\\t5026975963 ☆產品詳細介紹及資料謂訪問：Http://www. camao. net Http*//www. camao. cnii 各種菜湯、酵母精 + ” * 胡蘿卜 催密*甜菜 ^aSWP *芹菜 .盤p *洋蔥 *蒜、西紅柿、作料類 *牛骨、豬骨、雞肉精 *速溶湯混合物 *酵母 *大黃 *各種蛋白質（氨基酸） 化學產品類 含有可可、砂糖的產品 I * 合成賴氨酸（L賴氨 *奶粉 酸） *咖啡 養(yǎng)*抗生物質 *高熱量水果 \觀 *粉末天然漆 ■ *糖精 *

34、營養(yǎng)價值低的 *甜味料 * 巧克力（可可） 酵素、維生素類，啤酒釀造的凝聚物、中間 生成物 *淀粉酶 *維生素根基的中間生 成物 *天然維生素根基的中 間生成物 *天然維生素的混合物 *啤酒酵母 *麥芽精（麥芽糖，麥芽 汁） *啤酒花精 醫(yī)藥用植物精類 *中藥精 *七葉樹果實 *蘆薈 *含各種維生素的 強壯劑 技術參數(shù): 型號 直 基 本 高 干 燥 進 料 干 料 水 蒸 八、、 主 機 配 套 清洗

35、 壓力 Type 徑 度 溫 含 含 發(fā) 配 執(zhí) 八、、 Clea nin 長 度 水 濕 量 電 源 g D 度 H Dr Mo Mo Wa 容 Mat pressur ia ei yi istu istu ter 量 che e m L g ng re re eva Dr d et e ht con con por yer hea er n tent ten ati ele t MPa gt

36、 of t ng ctri sou h c fee aft cap cal rce m din er acit po m m g dri y we m mat ed r m eria % kg/ m l % h kw 1 5 2 1 2 -M-* 蒸 八、、 汽 MJ1 0 0 2 20- 4.0 0.3~1.0

37、 或 00-1 0 0 0 20 80 4 3 0 執(zhí) 八、、 0 0 0 1 6 2 -1 水 50 1 5 或 MJ1 2 5 5 20- 4.0 0.3~1.0 執(zhí) 八、、 00-2 0 0 0 80 4 10 8 油 0 0 0  1 6 2 1 10 MJ1 4 5 5 20- 5.0 Ste 0.3~1.

38、0 00-3 0 0 0 80 4 15 0 am 0 0 0 or 1 hot 2 0 3 1 20 wat MJ1 2 5 5 20- 6.0 er 0.3~1.0 01-3 0 0 0 80 4 30 0 or 0 0 0 hot 1 : oil 2 0 3 1 25 MJ1 2 5 5

39、 20- 7.1 0.3~1.0 01-4 0 0 0 80 4 40 0 0 0 0 1 2 0 3 1 30 MJ1 2 5 5 20- 12. 0.3~1.0 01-5 0 0 0 80 4 50 00 0 0 0 1 2 2 3 1 40 MJ1 2

40、 6 5 20- 12. 0.3~1.0 02-4 0 0 0 80 4 60 00 0 0 0 1 2 2 3 1 60 MJ1 2 6 5 20- 14. 0.3~1.0 02-5 0 0 0 80 4 80 00 0 0 0 1 2 5 3 1 70 M

41、J1 2 0 5 20- 14. 0.3~1.0 03-4 0 0 0 80 4 90 50 0 0 0 1 2 5 3 1 80 MJ1 2 0 5 20- 15. 0.3~1.0 03-5 0 0 0 80 4 10 50 0 0 0 0 1 2 5 4 1 90

42、 MJ1 2 0 0 20- 16. 0.3~1.0 03-6 0 0 0 80 4 12 50 0 0 0 0 1 14 2 7 4 1 0 MJ1 8 0 5 20- 18. 0.3~1.0 03-8 0 0 0 80 4 16 50 0 0 0 0 1 16 2

43、 4 MJ1 8 7 5 20- 1 0 25. 03-1 0 0 0 80 50 0.3~1.0 0A 0 0 0 4 20 0 0 1 18 2 4 MJ1 8 7 5 20- 1 0 25. 03-1 0 0 0 80 50 0.3~1.0 0B 0 0 0 4 22

44、 0 0 注：蒸發(fā)量的大小與干燥工藝溫度高低密切相關 以上產品或許滿足不了您的需求. 歡迎來電、QQ在線咨詢，我們將根據(jù)您的現(xiàn)實情況，為您設計一套方案。 ★(伽利略Galileo)機械、設備行業(yè)高端品牌——歐洲品質* 歡迎來電：021 -51 a72434\\51012590\\51029332 傳真：61927595分機BBfi8\\9999 在線客服QQ： (845994233) (1057592131) (1695929475) (1359610297) (1351394970) 業(yè)務手機：15026907675\\1

45、5026907667\\15026907692\\15026907705\\15026975963 ☆產品詳細介紹及資料請訪問：Http : //www. camao. net Http://www. camao. cn^ 真空干燥機 一、真空干燥的原理及特點 食品物料的真空干燥和常壓下的干燥原理相同，只是由于在真空狀態(tài)下，水分的蒸發(fā)溫度較 常壓下的蒸發(fā)溫度低。真空度越高，蒸發(fā)溫度越低，因此整個干燥過程可以在較低的溫度下 進行。 真空干燥的特點是： ① 干燥過程中物料的溫度低，無過熱現(xiàn)象，水分易于蒸發(fā)，干燥產品可形成多孔結構，有較 好的溶解性、復水性，有較好的色澤和口感。 ②

46、 干燥產品的最終含水量低。 ③ 干燥時間短，速度快。 ④ 干燥時所采用的真空度和加熱溫度范圍較大，糧食性好。 ⑤ 設備投資和動力消耗高于常壓熱風干燥。 二、真空干燥設備 真空干燥需要在密封的環(huán)境內進行，真空干燥的設備一般是在常壓干燥的設備外，加上密封 和真空設備即可。較多使用的是箱式真空干燥機，也有帶式和攪拌式真空干燥機，用蒸汽或 熱水提供蒸發(fā)熱量。用真空泵或水力噴射器產生真空度。常用的真空泵有水環(huán)式真空泵 （圖 2— 26）和往復式真空泵。 （一） 箱式真空干燥機 箱式真空干燥機是在常壓箱式干燥機基礎上加裝密圭寸和增加真空泵，使物料在干燥箱內在一 定的真空度下進行干燥 （

47、二） 帶式真空干燥機 帶式真空干燥機是連續(xù)式真空干燥機 （圖10 —13）。由干燥室、加熱和制冷系統(tǒng)、原料供給系 統(tǒng)和真空系統(tǒng)等部分組成，用于液料或漿料的干燥。干燥室內設置有傳送帶，帶下設加熱和 冷卻裝置，順序地形成加熱區(qū)和冷卻區(qū)，其中加熱區(qū)又分為 4段或5段，第一、二段采用蒸氣 加熱，進行恒速干燥，第三、四段進行減速干燥，第五段進行均質，后三段采用熱水加熱。 根據(jù)產品干燥工藝要求，各段的操作溫度可以調節(jié)。 連花清瘟膠囊醇提部分浸膏的帶式真空干燥工藝優(yōu)選。 處方中連翹、炙麻黃、大黃等 4味藥 為醇提工藝，該提取液黏度大不能用噴霧干燥設備干燥 ，用恒溫干燥箱干燥對麻黃堿鑒別和連 翹苷

48、含量有影響,而且干燥時間長（約7）,不適合連續(xù)大生產。為了保證藥物的最佳療效并提高 生產效率，作者通過連續(xù)真空干燥設備對醇提浸膏干燥工藝進行優(yōu)選。 根據(jù)影響真空干燥的3個主要因素：干燥溫度（A）、加料速度（B）、履帶速度（C）,在固定浸膏比重 （1: 20）和真空干燥真空度（O.IMPa）的基礎上，分別選取以上3個水平進行考察，以干燥后樣品的 水分、金銀花對照藥材鑒別、大黃酸鑒別、鹽酸麻黃堿鑒別、連翹苷含量為綜合指標 ，采用正 交試驗表進行正交試通過正交實驗得到干燥溫度 90 C加料速度8L.h-1,履帶速度15cm.min-1。 帶式真空干燥技術在穿心蓮浸膏干燥中的應用。由于穿心蓮是清

49、熱解毒的傳統(tǒng)中藥之一 ，在臨 床上應用廣泛。在生產穿心蓮干浸膏過程中 ，傳統(tǒng)的干燥方法是用噴霧干燥和箱式真空干燥兩 種方法，這兩種方法干燥的干浸膏在貯存或制劑過程中極易吸收水份 ，并結堅硬團塊而不易打 碎本研究采用 BVD系列數(shù)字化帶式真空干燥機對穿心蓮浸膏進行低溫干燥 ，同時與傳統(tǒng)的干 燥設備進行測試對比，取得了較好的效果。 1數(shù)字化帶式真空干燥機組的工作原理 數(shù)字化帶式真空干燥機組是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料形式的高真空度干燥設備 ，它是將待干燥 的中藥料液通過變頻螺桿泵送入高度真空的干燥機內部 ，物料被連續(xù)地被涂布在緩緩移動的 干燥機內的多條干燥帶上，干燥帶在調速電機驅動下以

50、設定的速度向前運動 ，每條干燥帶的下 面都有三段獨立的加熱板和一段冷卻板 ，干燥帶與加熱板、冷卻板緊密接觸，以接觸傳熱的方式 將干燥所需要的能量傳遞給帶上物料。當干燥物料從機組筒體的一端運動到另一端時 ，物料已 經干燥并經過冷卻，干燥后的物料從干燥帶上剝離，然后通過一個粉碎裝置粉碎后，再通過真空 蝶閥出料到料桶中。 2?帶式真空干燥機的特點 1.1中藥提取產品多為天然藥物經過水提、醇提或其它有機溶劑提取、濃縮的產物 ，由于物料 直接進入高真空度容器內，經過一段時間緩慢干燥（干燥時間：30~60min）,干燥后所得的顆粒有 一定程度的結晶效應，從微觀結構上看內部有微孔。 直接粉碎到所需

51、要的粒徑后，顆粒的流動性 很好,可以直接壓片或者填充膠囊，同時顆粒具有微觀的疏松結構，速溶性極好；而且顆粒的外觀 好，對于速溶（顆粒劑）產品可以提升產品的檔次。 1.2帶式真空干燥機的適應范圍廣 ，對于絕大多數(shù)的天然植物的提取物 ，都可以適用。尤其是對 于粘性高、易結團、熱塑性、 熱敏性的物料，不適宜或者無法采用噴霧干燥的物料 ，用帶式真空 干燥機干燥是最佳選擇。而且，可以直接將濃縮浸膏送入帶式真空干燥機進行干燥 ，無需添加任 何輔料，這樣可以減少最終產品的用量，提高產品檔次。同時，在高真空度狀況下干燥，干燥溫度 較低，有利于保持浸膏的原色原味。 1.3帶式真空干燥機分別在機身的一

52、端連續(xù)進料、另一端連續(xù)出料 ，配料和出料部分都可以設 置在潔凈間中，整個干燥過程完全封閉，不與外界環(huán)境接觸，符合GMP的要求。 1.4與箱式干燥相比，帶式真空干燥的優(yōu)點是：料層薄、干燥快、物料受熱時間短 ；物料松脆，容 易粉碎；隔離操作，避免污染；動態(tài)操作，不易結垢；流水作業(yè)，自動控制。 1.5噴霧干燥是直接把提取液變成干粉 ，干燥快，連續(xù)作業(yè)，但其缺點則是粉過細而非顆粒狀 ， 粉劑致密而水溶性差，易使浸膏吸收水分，使產品不穩(wěn)定。更為嚴重的是，噴霧干燥時瞬間熱氣 流的溫度可高達200 C影響藥品的色澤，同時破壞一些熱敏感性的活性物質。此外 ，中藥多糖含 量高的物料會粘在噴霧干燥收集

53、器的壁上 ，造成收粉困難而干燥失敗。噴霧干燥的損耗大則是 其另一大不足，藥粉易隨熱風吹出，造成收率下降。帶式真空干燥則能克服噴霧干燥粉太細太密 和溫度過高的缺點，且損耗率基本為零。 3.帶式真空干燥機的應用 ① 食品行業(yè)（純果汁粉、速溶咖啡、甜料、調味料等 ）； ② 醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)（蛋白質、酶等生物活性物質以及中草藥提取物 ）； ③ 化工行業(yè)（染料、金屬氧化物及易爆品）。 4真空帶式干燥與其他干燥方式的比較 以香蕉為原料加工香蕉粉為例，使用廣東省農業(yè)機械研究 所研制開發(fā)的GZD-S型真空帶式干燥實驗設備為平臺，比較真 空帶式與真空冷凍、熱風干燥的操作條件。 工藝流程：香蕉（3

54、.3kg）—去皮（1.3kg）—打漿宀香蕉漿 g）—干燥—香蕉粉（約0.5kg） 根據(jù)的資料顯示，以柜式真空干燥 、噴霧干燥和真空低溫連續(xù)干燥 3種方式加工芪鹿益腎浸膏，其 工成本如表2所示。 （三）攪拌型圓筒真空干燥機 攪拌型圓筒真空干燥機又稱為耙式真空干燥器，是間歇式干燥機。如圖 10—14所示，它主要 由臥式筒體、帶耙齒攪拌軸等構成。筒體為夾套結構，夾套內通入加熱用蒸汽、熱水或熱油。 攪拌軸上安裝有兩組耙齒 （槳葉），其中一組為左旋，另一組為右旋。攪拌軸頸與筒體封頭間 采用填料密封。 1.攪拌型圓筒真空干燥機的工作原理 干燥時，原料從筒體上部的加料口送入，攪拌軸間歇

55、進行正向和反向旋轉，物料由帶有左、 右旋耙齒的攪動除沿圓周方向運動外還沿軸線雙向往復移動， 從而在受到均勻攪拌的狀態(tài)下, 物料在筒壁處進行熱交換，使物料水分蒸發(fā)而干燥。 2?攪拌型圓筒真空干燥機的應用 對于淤漿狀、糊狀和粉狀物料均能使用，也能用含水率低的物料的進一步干燥。尤其適用于 維生素或者、抗隆素等熱敏性物料的低溫干燥。對必須完全干燥的成型合成樹脂以及微粉碳 和在空氣中易于燃燒乃至爆炸的含有有機溶劑的物料也均適用。間歇操作時，處理量約為 100kg乃至幾噸。當干燥粘附性物料或含水率高的物料以及處理量大時，采用圓筒攪拌型較 為適宜。 圓筒攪拌真空干燥機 內熱式圓筒攪拌真空干燥機在化

56、學工業(yè)，特別是在有機半成品和染料制造工業(yè)中得到廣泛應 用，采用蒸汽或導熱油或熱水進入夾套間接加熱物料，在真空狀態(tài)下抽濕，因此特別適用于 耐高溫和在高溫下容易氧化的物料干燥，以及在干燥過程中容易產生粉塵及溶劑需要回收的 物料干燥。本機結構緊湊、操作簡單、性能穩(wěn)定可靠、維修周期長。 經長期生產實踐證明， 對粉狀，粉粒狀，膏糊狀、粘膠狀、乃至溶液等，都可在適當條件下進行高溫或低溫的干燥。 特點：本機采用夾層與內攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。 本機設置攪拌，使物料 在筒內形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。 應用：本機設置攪拌，從而可順利進行漿狀，膏狀，糊狀物料干燥。應用范

57、圍：適用于醫(yī)藥、 食品、化工等行業(yè)物料干燥。適用于漿狀、膏糊狀、粉粒狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物 樹。易氧化、易爆、強制激劇毒物料。 要求回收有機溶劑的物料。 ★（伽利略騎I i 1七。）機械*設備行業(yè)高端品牌一一歐洲品質* 上海蒼茂實業(yè)有限公司聯(lián)系方式匕 歡迎來電：021-51B72434W5101259Q\\51029332 傳真:61927595分機8888\\9999 在線客服QQ： (845994233)(1057592131)(1695929475)(1359610297)(1351394970) 業(yè)務手機：15026907675\\15026907667\\15026?0

58、7692\\15026907705\\15026975963 產品相關知識： 氣流干燥在煙草加工中的應用研究進展 煙草在線據(jù)《煙草科技》報道 氣流干燥是一種連續(xù)式高效固體流態(tài)化的干燥方法， 在煙 草、化工、醫(yī)藥、糧食加工等行業(yè)應用普遍。深入研究氣流干燥原理及其在煙草加工中的應 用技術，對于優(yōu)化烘絲工藝參數(shù)、開發(fā)新的煙草干燥設備以及充分發(fā)揮氣流干燥加工技術的 優(yōu)勢進而提高卷煙產品質量具有重要意義。 1、氣流干燥的原理及特點 1.1干燥原理 氣流干燥也稱瞬間干燥，是使加熱介質 （既是載熱體也是載濕體，如空氣 ）與待干燥的 固體物料直接接觸的過程。物料懸浮于氣流中，加熱介質以對流傳熱

59、方式將熱量傳給物料， 使物料中的部分水分汽化，從而獲得一定濕含量的固體產品。 在氣流干燥物料的過程中， 物料顆粒在氣流中的運動分為加速運動階段和等速運動階段。 在加速運動階段，顆粒受到的 曳力與浮力之和大于重力，具有向上的加速度，因此顆粒與氣流的相對運動速度是一個變量； 隨顆粒運動速度增大，曳力逐漸減小，直至 3個力的矢量和為零，顆粒進入等速運動階段， 此時氣流與顆粒間的相對速度為一常數(shù)。 顆粒與氣流的相對運動情況對顆粒與氣流之間的傳 熱速率影響較大，在初始干燥階段，顆粒剛進入干燥管時上升速度為零， 與具有較高速度的 熱氣流相遇，獲得向上的速度，此時兩相間的對流傳熱系數(shù)很大，物料顆粒

60、不斷加速上升， 進入加速運動干燥階段，固體顆粒在加速階段所獲得的熱量占整個干燥階段獲得熱量的一半 以上。在干燥后期，當固體物料的上升速度接近乃至達到氣流速度時， 對流傳熱系數(shù)大大減 小，干燥效率降低。在干燥流程中不斷改變氣固兩相的相對速度， 增加粒子周圍邊界層處的 湍流強度，盡可能擴大氣固兩相的接觸面積， 增加兩相的接觸時間， 是提高干燥效率的有效 措施。 1.2干燥設備的特點 ①氣固兩相間傳熱傳質表面積大， 干燥效率高。由于固體物料（多為顆粒）在氣流中處于 高度分散狀態(tài)，使兩相間的接觸面積大大增加，在較高的氣流速度 （20 —40m/s）作用下，氣 固兩相的相對速度較高，體積傳

61、熱系數(shù)大，熱效率高；② 干燥時間短。氣流干燥過程只需幾 秒鐘，特別適合于對熱敏性和低熔點物料的干燥；③ 流動阻力較大，動力消耗大。 目前氣 流干燥設備主要有直管式、脈沖管式、旋風式和倒錐式氣流干燥器等。 直管式氣流干燥器的 應用較普遍；脈沖管式氣流干燥器的干燥效率較直管式高得多， 它采用交替縮小和擴大管徑 的方法，使顆粒運動交替加速或減速， 造成空氣和顆粒的相對速度及傳熱面積較大， 從而強 化了傳熱傳質速率。 同時，氣流在大管徑內速度下降，有利于延長物料的干燥時間。氣流干 燥設備發(fā)展方向是干燥器單體多樣化、 設備流程管網化和物料分散機械化。 2、氣流干燥技 術及設備在煙草加工中的

62、應用 2.1煙草氣流干燥技術及設備的研究 早在1959年，Anderson就提出了用熱空氣干燥煙草的方法，之后又設計出一套由干 燥管和圓柱形干燥室間隔組成的脈沖管式煙絲干燥系統(tǒng)。 其原理是，含水率高的煙絲被熱空 氣攜帶沿干燥管上升進入干燥室， 未到達頂部即下落，如此循環(huán)往復，煙絲被熱空氣不斷干 燥，直至含水率達到設定值時被輸送出于燥室。 這種往復式干燥方法克服了以往滾筒式干燥 設備存在的煙絲含水率不均勻問題，并且能夠連續(xù)作業(yè)。 20世紀60— 70年代，研究者還 設計出了多種用于煙草的氣流干燥方法及設備， 但由于技術不夠完善， 致使煙絲在干燥器中 停留時間過長，并且容易造碎。 1

63、983年，Hibbits設計出了較為經典的高溫氣流干燥煙絲設 備，由喂料裝置、干燥管、 分離器以及用于加熱工藝氣的加熱器組成，煙絲被高溫高速的過 熱蒸氣輸送通過文丘里管和干燥管， 在干燥管中運行時煙絲速度始終低于氣流速度， 因此傳 熱傳質速率很高，煙絲在干燥管中的停留時間不超過 1s。Wu等研制的氣流輸送煙草干燥機 的特點是煙絲被熱氣流攜帶進入切向分離器， 輸送、干燥、分離幾乎同時進行，煙絲在直管 中運行的距離很短，有效地解決了煙絲造碎問題。 我國煙草行業(yè)使用的煙草氣流干燥設備 主要是從國外引進并消化吸收的，在使用過程中對設備進行了一些改進。 2002年，由常州 智思機械制造和合肥卷

64、煙廠聯(lián)合研制的 “ SH9型葉絲在線高速膨脹系統(tǒng) ”采用管塔式結構和 脈沖式氣流輸送，使傳熱系數(shù)大大提高，在干燥過程中氣流與煙絲充分接觸， 有效地減少了 因含水率不均勻產生的煙絲結團現(xiàn)象。此外，李彪等將 Dickinson — Legg生產的HXD氣流 干燥系統(tǒng)的垂直干燥管改造成具有大半徑的圓弧形流道和截面呈橢圓形的臥式干燥管道， 并 改進了熱風分配比例，使干燥出口煙絲的含水率更均勻，煙絲造碎減少。 1967年，Wright 用熱氣流干燥煙絲時向干空氣中添加蒸氣或噴射水， 結果煙絲填充值明顯提高。 此后，科研 人員還采用多種方法提高煙絲氣流干燥后的填充值， 以達到節(jié)約成本、降低卷煙焦

65、油的目的。 Jew-ell等采用120 — 340C的高溫氣流干燥梗絲，向氣流中加入蒸氣或蒸氣與空氣的混合物， 隨著空氣中水蒸氣含量的增加，煙絲填充值也顯著升高。 Scru necker等分析認為，通過向干 空氣中加入水蒸氣，能夠提高氣流的濕球溫度，避免煙絲在于燥過程中因收縮而導致填充值 降低。Dipling將含水率為10^— 60%的煙絲用380—1000 C的熱氣流進行干燥，結果煙絲填 充值比干燥前提高了 30%。但發(fā)現(xiàn)，過高的干燥氣流溫度會造成煙草香味物質的損失。 Hibbits 的設計是將含水率為 48.5%的煙絲用350C的過熱蒸氣進行干燥，填充值可以達到8.3cm3/g ,

66、比烘絲前提高了 63%。 1993年，W.西爾什等詳細設計了氣流干燥煙絲過程中的氣流速度、 氣流溫度、物料含水率、物料溫度的上下限以及氣料比范圍。 為加快初始時的干燥速度，氣 流速度的設計值高達 100m/s，此外提高煙絲干燥前的含水率 （不超過40%）,向干燥氣體中添 加水蒸氣，將干燥段下游截面積設計為上游截面積的 3—5倍，這些措施都有助于加快干燥 速率，提高煙絲的填充值。該技術被授權給 Dickinson — Legg制造和銷售氣流干燥設備。 Werkmeister等設計的氣流干燥設備不同于傳統(tǒng)的直管式氣流干燥器。煙絲被熱空氣攜帶通 過兩個連續(xù)的弓形肘狀管，干燥后煙絲的填充值可以達到 5.41cm3/g。IE泰瑟姆等設計的氣 流干燥裝置與此類似。 隨著煙絲氣流干燥設備和技術研究的深入，人們在利用氣流干燥設備改善煙絲干燥效 果和物理特性的同時， 也在考慮如何獲得較好的感官質量。 針對采用較高的氣流溫度干燥煙 絲時香味物質易揮發(fā)，造成香氣損失和煙味劣化問題，植松宏海等在干燥管進料口的下游位 置向高溫氣流中噴人一定量的蒸氣或水， 以此來控制氣流傳遞給煙絲的熱量， 使煙