合成纖維生產(chǎn)的火災(zāi)危險性及其預(yù)防措施.doc

《合成纖維生產(chǎn)的火災(zāi)危險性及其預(yù)防措施.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《合成纖維生產(chǎn)的火災(zāi)危險性及其預(yù)防措施.doc（5頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

合成纖維生產(chǎn)的火災(zāi)危險性及其預(yù)防措施 合成纖維是以石油、天然氣、煤、石灰石及某些農(nóng)副產(chǎn)品等天然資源為原料，經(jīng)過化學(xué)合成與機械加工而制得的纖維，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于紡織各行業(yè)。合成纖維的種類很多，主要有：滌綸、錦綸、腈綸、維綸、丙綸（聚丙烯纖維）、氯綸等。 合成纖維的生產(chǎn)一般經(jīng)歷三大過程，即制備單體、制取高聚物和紡絲加工。制備單體是通過各種方法將乙烯、丙烯、苯、二甲苯等基本有機原料制成符合聚合規(guī)格的單體中間原料。制取高聚物是將各種單體通過各種聚合方法聚合或縮聚成高聚物。紡絲加工即是把高聚物熔融或制成紡絲原液，進(jìn)而加工紡成纖維。合成纖維的生產(chǎn)既具有化工生產(chǎn)性質(zhì)又具有紡織加工的特征，而且原料，成品大都是易燃、易爆或有毒物質(zhì)，生產(chǎn)過程工藝也存在較復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，如果出現(xiàn)操作失誤、控制失調(diào)，則極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，因此做好合成纖維生產(chǎn)的防火安全工作至關(guān)重要。 一、合成纖維生產(chǎn)的火災(zāi)危險性 合成纖維雖然種類較多，但生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險性卻極為相似，都屬于易發(fā)生火災(zāi)。爆炸的危險性生產(chǎn)。一方面，其原材料、中間體、催化劑、成品大多是易燃易爆物品；另一方面，生產(chǎn)過程又多是在高溫、高壓狀態(tài)下進(jìn)行，稍有不慎就能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。特別是各種單體的生產(chǎn)及聚合過程基本上都屬于甲類火災(zāi)危險性生產(chǎn)。 （一）物料具有火災(zāi)危險性。合成纖維所采用的原料、單體和成品基本上都是易燃或可燃的化學(xué)物品。如生產(chǎn)錦綸所使用的苯、環(huán)乙烷、氫等原料；生產(chǎn)滌綸所采用的乙烯、萘、甲醇等原料；生產(chǎn)腈綸利用的乙炔、丙烯、丙烯腈等原料；生產(chǎn)維綸使用的乙烯、乙醛等原料都屬易燃易爆化學(xué)危險物品，其爆炸下限低、火災(zāi)危險性大，而且極易揮發(fā)和擴散。大多數(shù)原料、單體和合成纖維成品還具有易產(chǎn)生靜電的特性，特別是吸濕性很低的滌綸、腈綸等，在常壓下的質(zhì)量比電阻在1013Ωg／cm＾2以上，因而受到摩擦?xí)r會產(chǎn)生靜電，有時靜電壓可達(dá)上千伏，如與橡膠摩擦后的電位，滌綸為1025伏，錦綸為1050伏，腈綸為960伏，因此在物料的輸送、裝卸及運輸過程中極易發(fā)生靜電火花引燃的火災(zāi)事故。 （二）生產(chǎn)操作過程具有火災(zāi)危險性。合成纖維生產(chǎn)操作都是以反應(yīng)過程為主，其中氧化反應(yīng)、聚合反應(yīng)等都屬于放熱的化學(xué)反應(yīng)，如果操作不當(dāng)，造成超溫超壓，則有造成設(shè)備爆炸甚至系統(tǒng)性爆炸的可能。特別是由于生產(chǎn)工藝要求，有的需在高溫下操作，有的需在高壓下操作，有的需在高溫高壓條件下反應(yīng)，也有的如丙烯氨氧化制丙烯腈，需在接近爆炸極限的條件下操作，有的需在自燃點溫度以上進(jìn)行加工處理等等。危險操作條件給操作控制帶來較大的難度，如果出現(xiàn)加料錯誤、配料比例失當(dāng)、儀表失靈、控溫控壓疏忽等操作失誤，或突然出現(xiàn)停水、停電、攪拌和冷卻中斷等異常情況，就有導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸的危險。 （三）設(shè)備具有腐蝕、泄漏危險性。由于合成纖維生產(chǎn)使用的酸、堿等物料較多，對生產(chǎn)設(shè)備、管道具有較強的腐蝕性，有的還需在高溫或高壓條件下反應(yīng)，因而存在腐蝕破漏或強度下降的可能性，為發(fā)生火災(zāi)或爆炸創(chuàng)造了條件。 （四）運轉(zhuǎn)、檢修中存在多種點火源。合成纖維生產(chǎn)中存在著加熱爐、裂解爐、加熱夾套或浴鍋、電加熱等生產(chǎn)采用的火源、檢修時的動火、鐵器、機械的摩擦與撞擊、人為明火、吸煙煙蒂等，這些火源如控制管理不當(dāng)，就會成為引燃的點火源。二、合成纖維生產(chǎn)的防火措施 （一）廠區(qū)建筑必須符合有關(guān)的消防技術(shù)規(guī)范要求。合成纖維生產(chǎn)廠的生產(chǎn)區(qū)、庫區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)等應(yīng)分區(qū)布置，其平面布置、防火間距、消防道路、消防給水管網(wǎng)及消防水池的設(shè)置，滅火設(shè)施及滅火器材的配置，都應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》等的要求，危險性較大的裝置應(yīng)露天布置。 （二）必須加強物料的防火安全管理。合成纖維生產(chǎn)中的原材料多數(shù)易燃、易爆、有毒，有的還是劇毒物品，因此必須妥善保管，嚴(yán)防發(fā)生事故。所有儲罐應(yīng)根據(jù)需要安裝液位計、溫度計、壓力表、安全閥、爆破片、阻火器和相應(yīng)的消防設(shè)施。灌裝前應(yīng)試壓試漏，按規(guī)定充裝系數(shù)灌裝，禁止超量灌裝。乙炔、氯乙烯氣柜應(yīng)有水封。高溫季節(jié)應(yīng)做好防暑降溫工作，儲罐應(yīng)有良好的降熱保護和冷卻噴淋設(shè)施。對容易自行聚合的物料應(yīng)加入阻聚劑。物料的運輸、搬動要輕拿輕放，防止劇烈震動。 （三）必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。合成纖維的生產(chǎn)前，設(shè)備系統(tǒng)需用清水洗凈，并采用壓縮空氣試漏或氮氣置換，分析含氧量在0．5％以下時，方可開車生產(chǎn)。投料前，要仔細(xì)檢查儀表是否正常，設(shè)備系統(tǒng)有無滲漏，安全附件是否靈活好用。投料時，首先要按照配方進(jìn)行配料，注意隨時剔除原料中的的有害雜質(zhì)。特別是對有空氣（氧）參加的原料配比，一定要控制在爆炸極限以外。其次要準(zhǔn)確掌握投料的先后次序、投料速度和分批投料的間隔時間。對于易燃物料，應(yīng)采用氮氣保護，不得用壓縮空氣排料。操作中，要嚴(yán)格控制溫度和壓力，特別要掌握升溫、升壓的速度，細(xì)心觀察，精心操作，嚴(yán)格禁止隨意變更操作條件。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)結(jié)焦、管路堵塞時，要停車降壓致冷，再開蓋除焦捅堵。在反應(yīng)過程中，如設(shè)備系統(tǒng)沖料起火或爆炸著火時，應(yīng)緊急停止進(jìn)料，降溫降壓，打開事故排空閥，用相應(yīng)的滅火劑撲救，并設(shè)法阻止火勢蔓延。當(dāng)發(fā)生事故需要緊急停車時，應(yīng)先停加可燃物料，后停加不燃物料；恢復(fù)正常開車時，則應(yīng)先送不燃物料，后進(jìn)可燃物料。 （四）必須加強設(shè)備的防火安全管理。合成纖維生產(chǎn)過程中使用的各種設(shè)備應(yīng)保持密閉，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏；對輸送管道應(yīng)盡量少用或不用法蘭接頭。對—些特殊的設(shè)備應(yīng)采取一些有針對性的安全防護措施。一是要加強有超溫超壓可能設(shè)備的安全防范。有壓力的設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥，并應(yīng)經(jīng)常保持靈敏好用。有燃燒爆炸介質(zhì)的高溫高壓設(shè)備應(yīng)有聯(lián)通氮氣管線或氮氣鋼瓶的固定裝置。有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備，或者設(shè)備內(nèi)被處理的物料易結(jié)晶或聚合，有可能堵塞安全閥時，應(yīng)裝爆破板，裝有爆破板的導(dǎo)爆筒應(yīng)朝向安全方向。反應(yīng)設(shè)備內(nèi)的物料，由于自聚放熱、分解放熱而造成超溫超壓，有可能引起火災(zāi)和爆炸危險時，應(yīng)有自動或手動緊急泄壓排放設(shè)施（如放空管、事故槽等），并應(yīng)考慮設(shè)置自動連鎖報警系統(tǒng)。二是加強有易燃易爆介質(zhì)設(shè)備的安全防范。甲類生產(chǎn)裝置，有可燃?xì)怏w容易泄漏擴散處，特別是處于高壓下的可燃?xì)怏w裝置區(qū)，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報警器。生產(chǎn)和使用可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備應(yīng)有放空管。在輸送可燃?xì)怏w的管線中間，進(jìn)入有爆炸介質(zhì)的高溫設(shè)備的氣體管路前端，以及可燃?xì)怏w和易燃液體排氣管的末端，應(yīng)加裝阻火器，以防回火。進(jìn)入加熱爐之前的燃料氣管線應(yīng)有分液罐及阻火器。分出流體的排液管道，應(yīng)接到回收系統(tǒng)或安全排放?？扇?xì)怏w壓縮機構(gòu)的吸入不允許有負(fù)壓，管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的平衡閥或定壓閥。三是要加強加熱設(shè)備的安全防范。聚合物熔融紡絲時，因聚合物中可能含有單體的可燃蒸氣或在較高溫度下分解出單體蒸氣，其熱源宜采用高壓蒸氣、熱載體間接加熱，不宜采用電阻絲或電感應(yīng)加熱。 （五）必須嚴(yán)格控制點火源的形成。一是爆炸危險場所的電氣設(shè)備和線路要符合防爆要求。電氣設(shè)備和線路必須按照《火災(zāi)和爆炸危險環(huán)境電力設(shè)計防火規(guī)范》的要求設(shè)置，如受條件所限，可采取有效的臨時補救措施，如采取隔離傳動和油開關(guān)等。二是要加強防雷保護。按規(guī)定安裝防雷裝置，使所有建筑，特別是儲罐、露天裝置、放空管線等都在防雷裝置的保護之下。三是要減少靜電的產(chǎn)生。凡有能因流動等產(chǎn)生靜電的易燃易爆物質(zhì)如氫氣、乙炔等存在的設(shè)備、管線，均應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置；用于空氣干燥、摻合和輸送可燃的粉狀、料狀樹脂的設(shè)備系統(tǒng)也應(yīng)有良好接地，避免因這些樹脂在干燥、摻合和輸送過程中揮發(fā)出可燃?xì)怏w或蒸氣遇靜電放電發(fā)生燃燒或爆炸事故。工作人員不應(yīng)穿化纖工作服和帶釘?shù)男?，不能使用產(chǎn)生火花的金屬工具；在易產(chǎn)生靜電的部位，應(yīng)穿防靜電工作服。四是要加強明火管理。工廠內(nèi)合理設(shè)置禁火區(qū)。除指定的吸煙點外，嚴(yán)禁吸煙；設(shè)備如需動火檢修，應(yīng)盡量不實行動態(tài)檢修，應(yīng)在安全停車后再進(jìn)行檢修，檢修過程中必須嚴(yán)格落實防火措施。 第 5 頁 共 5 頁