PF1210反擊式破碎機(jī)

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1、 畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)報(bào)告 學(xué)生姓名： 王慧 學(xué) 號(hào): 1076805447 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí)： 機(jī)械10-4 指導(dǎo)教師： 薄少軍 目錄 實(shí)習(xí)目的 錯(cuò) 誤!未定義書(shū)簽。 1 關(guān)于 PF1210 反擊式破碎機(jī)的報(bào)告 錯(cuò) 誤!未定義書(shū)簽。 1.1 PF1210 反擊式破碎機(jī)使用范圍及主要參數(shù) 錯(cuò) 誤!未定義書(shū)簽。 1.2 PF1210 反擊式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理 4 1.3 PF1210 反擊式破碎機(jī)的安裝說(shuō)明 9 1.4 PF1210 反擊式破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 10 實(shí)習(xí)總結(jié) 14 實(shí)習(xí)目的： 實(shí)

2、習(xí)是學(xué)校本科教學(xué)培養(yǎng)方案和教學(xué)計(jì)劃的必要環(huán)節(jié)，是課堂教育和社會(huì) 實(shí)踐相結(jié)合的重要形式，實(shí)習(xí)的目的是增強(qiáng)學(xué)生實(shí)踐能力、培養(yǎng)學(xué)生提高分析問(wèn) 題和解決問(wèn)題的能力以及綜合運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)和基本技能的重要途徑， 也是學(xué) 生最終完成本科教學(xué)不可或缺的階段。實(shí)習(xí)作為學(xué)習(xí)與工作的緩沖，對(duì)于個(gè)人職 業(yè)生涯的發(fā)展確實(shí)起著重要的作用?？梢詭椭鷮W(xué)生實(shí)踐所學(xué)知識(shí)、積累社會(huì)經(jīng)驗(yàn)， 并可以親身體驗(yàn)?zāi)繕?biāo)工作的具體內(nèi)容， 認(rèn)清自身距離職業(yè)化的差距。實(shí)習(xí)更能便 于他們找準(zhǔn)自己的職業(yè)定位，讓自己的求職簡(jiǎn)歷變得充實(shí)生動(dòng)。有計(jì)劃有針對(duì)性 的實(shí)習(xí)，會(huì)幫助你了解你希望從事的職業(yè)的“真面目”，提前做好繼續(xù)堅(jiān)持或者 轉(zhuǎn)行的準(zhǔn)備，也是為一些在

3、校生畢業(yè)后的正式就業(yè)鋪路。 更重要的是，通過(guò)實(shí)習(xí)， 可以使我更深入的認(rèn)識(shí)PF1201反擊式破碎機(jī)的實(shí)踐用途，為做畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了 堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)！ 轉(zhuǎn)子直徑轉(zhuǎn)子寬度 進(jìn)料口尺寸 最大進(jìn)料粒度 80-120t/h 980r/mi n 20-60mm 508r/mi n 14100kg 2690x 2380x 2890mm 1.1PF1210機(jī)器使用范圍及主要參數(shù) 使用范圍: 本機(jī)主要適用于礦山、建筑、化工、電力、冶金等行業(yè)，破碎抗壓強(qiáng)度不超 過(guò)250兆帕的礦石及石灰石、爐渣、焦碳、煤等，本機(jī)不宜用于表面水分大 于8-10的礦石或粘物性的破碎。 主要技術(shù)參數(shù)： 0 1260

4、x 1050mm 1080 x 400mm 350mm、 生產(chǎn)能力 電動(dòng)機(jī) Y15L2-6 110KW 出料粒度 主軸轉(zhuǎn)速 重量（不包括電機(jī)） 實(shí)圖如圖1 圖1 外形尺寸（不包括電機(jī)） 1.2結(jié)構(gòu)與工作原理 本機(jī)主要有底座、中箱體、后上架、轉(zhuǎn)子部分等零件部件組成。如圖 2 圖2 本機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)子軸，物料即由于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子 上的板錘的高速?zèng)_擊而破碎，并拋向反擊襯板再次破碎，然后又從反擊面上 彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，這個(gè)過(guò)程反復(fù)進(jìn)行。直到物料被破碎至所需粒 度，物料從進(jìn)料口到第一破碎，再進(jìn)入第二破碎腔。當(dāng)破碎后的礦石粒度小 于錘頭與反擊板之

5、間的縫隙時(shí)，就從機(jī)內(nèi)下部排出，即為破碎后的產(chǎn)品。 1.3 安裝說(shuō)明 本機(jī)系由制造廠裝配后成臺(tái)供給， 當(dāng)用戶收到本機(jī)后， 應(yīng)對(duì)本機(jī)進(jìn)行檢查， 以便 消除在運(yùn)輸過(guò)程中可能產(chǎn)生的弊病。 1．本說(shuō)明書(shū)僅包括破碎機(jī)的特殊安裝說(shuō)明，其余可按一般機(jī)器的安裝規(guī)程進(jìn)行 安裝。 2．安裝破碎機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)，需有起重設(shè)備，以便機(jī)器安裝，修理使用。 3．機(jī)器安裝 （ 1） 破碎機(jī)必須安裝在穩(wěn)固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。 （2） 基礎(chǔ)高度、深度和面積大小應(yīng)按土質(zhì)條件， 單獨(dú)進(jìn)行計(jì)算。 機(jī)器的安裝尺 寸可參照基礎(chǔ)圖。 （ 3） 基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間，以便安裝運(yùn)輸設(shè)備和設(shè)備檢修。 （ 4） 為了減小振動(dòng)，本機(jī)和基礎(chǔ)之間

6、應(yīng)填以吸振材料。 （ 5） 本機(jī)也可安裝于鋼架上。 （6） 本機(jī)出廠時(shí)， 機(jī)器傳動(dòng)裝置在右側(cè)， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況允許傳動(dòng)裝置在左 側(cè)，但基礎(chǔ)亦作相應(yīng)的變更。 五、使用須知 （一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 1．檢查軸承內(nèi)是否有適量的潤(rùn)滑脂。 2．檢查各活動(dòng)關(guān)節(jié)處是否有卡住現(xiàn)象，并涂上適量潤(rùn)滑脂。 3．檢查所有的緊固件是否完全緊固。 4．檢查機(jī)內(nèi)是否有不易破碎的雜物。 5．檢查反擊襯板與轉(zhuǎn)子板錘之間間隙是否達(dá)到要求。 6．用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子觀察其是否正常，板錘與其它零件不得有碰傷現(xiàn)象 （二）破碎機(jī)的啟動(dòng) 1．經(jīng)檢查，證明機(jī)器各部分情況正常，方可啟動(dòng)。 2．如啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時(shí)，則應(yīng)立

7、即停止啟動(dòng)，必須查明原因，并消除 之，方可啟動(dòng)。 （三）給料 本機(jī)必須采用送料裝置均勻連續(xù)給料， 并使破碎料均勻的的分布于轉(zhuǎn)子工作部分 的全長(zhǎng)上，這樣既保證生產(chǎn)能力， 又可避免堵料和悶車(chē)現(xiàn)象， 延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。 送料裝置電氣控制系統(tǒng)應(yīng)與破碎機(jī)的電氣控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。 當(dāng)破碎機(jī)超負(fù)荷時(shí)， 輸 送帶便可率先自動(dòng)切斷電源，停止給料。 （四）排料間隙的調(diào)整 當(dāng)用戶需要調(diào)整排料間隙時(shí)， 可通過(guò)間隙調(diào)整裝置來(lái)調(diào)整排料間隙。 調(diào)整時(shí)， 首 先松動(dòng)螺桿套，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)螺母，當(dāng)調(diào)整到符合要求時(shí)，擰緊螺桿套。 間隙大小情況，可通過(guò)打開(kāi)機(jī)架上側(cè)墻門(mén)進(jìn)行觀察。 用戶必須特別注意，以上這些工作必須在停機(jī)后進(jìn)行，以免

8、發(fā)生意外事故。 （五）破碎機(jī)停機(jī) 每次停機(jī)前應(yīng)停止送料工作， 待破碎腔內(nèi)的物料完全破碎后， 方可切斷電源停機(jī)。 1.4、維護(hù)和保養(yǎng) 為保證本機(jī)的正常工作和延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命， 用戶應(yīng)對(duì)該機(jī)進(jìn)行經(jīng)常的維護(hù)和 保養(yǎng)。 （一）檢查 1 ?機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)平穩(wěn)，當(dāng)機(jī)器振動(dòng)量突然增加時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)查明原因消除之。 2?在正常情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過(guò) 35C，最高溫度不超過(guò) 70C，如超過(guò) 70C時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，查明原因消除之。 板錘磨損達(dá)到極限標(biāo)志時(shí)應(yīng)調(diào)頭使用或及時(shí)更換，如圖 3 N廠亦/ / ' I1/ 糜損極限 磨損極限 圖3 3 ?裝配或更換板錘后，必須保持轉(zhuǎn)子平衡，靜平

9、衡不得超過(guò) 。 4?當(dāng)機(jī)架襯板磨損后，應(yīng)及時(shí)更換，以免磨損機(jī)殼。 5 ?每次開(kāi)機(jī)前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。 6. （二）后上蓋啟閉 當(dāng)機(jī)架襯板，反擊襯板，板錘等易損件磨損后需更換時(shí)，或機(jī)器發(fā)生故障需 要消除時(shí)，采用棘輪裝置啟閉后上蓋，進(jìn)行更換和檢修。 1 .開(kāi)啟 在開(kāi)啟后上蓋之前，應(yīng)先擰開(kāi)鎖緊螺母和螺栓，然后在上蓋支臂下端放好墊塊（見(jiàn) 圖二）。開(kāi)啟時(shí)，需兩人同時(shí)操作，扳動(dòng)棘輪裝置，上蓋即徐徐開(kāi)啟。當(dāng)開(kāi)啟接 近終點(diǎn)時(shí)下端墊塊應(yīng)預(yù)先接觸支臂下端斜面，以保證安全牢靠。見(jiàn)圖 4 圖4  2 ?關(guān)閉 在完成更換或檢修后，轉(zhuǎn)動(dòng)在棘輪裝置上的小手柄在 2人之間同時(shí)操作，能 徐徐關(guān)閉

10、后上蓋。在關(guān)閉后上蓋之前，關(guān)閉表面需要徹底清潔。 （見(jiàn)圖5） 圖5 注：?jiǎn)㈤]和關(guān)閉時(shí)嚴(yán)禁在上蓋運(yùn)動(dòng)兩個(gè)方向有人存在。開(kāi)啟結(jié)束時(shí)必須在支臂下部墊 好墊塊，并保證牢固可靠絕對(duì)安全后方可進(jìn)行其他工作。 （三）潤(rùn)滑 1經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作。 2 ?本機(jī)所采用的潤(rùn)滑油，應(yīng)根據(jù)機(jī)器使用的地點(diǎn)，氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用鈣一鈉 基潤(rùn)滑油。 3?每工作八小時(shí)后往軸承內(nèi)加注潤(rùn)滑油一次，每三個(gè)月更換潤(rùn)滑脂一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈 的汽油或煤油仔細(xì)地清洗軸承，加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為容積的 50%左右。 （四）可能發(fā)生的故障和消除方法 可能發(fā)生的故障 故障原因 消除方法 振動(dòng)

11、量驟然增加 更換或裝配板錘時(shí)，轉(zhuǎn)子未很 好地平衡 重新安裝板錘，轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡 校正。 出料過(guò)大 由于襯板或板錘磨損過(guò)多，引 起間隙過(guò)大 通過(guò)調(diào)整前后反擊架間隙或 更換襯板和板錘。 機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲 1不能破碎的物料進(jìn)入機(jī)器 內(nèi)部；2 ?襯板緊固件松弛， 錘撞擊在襯板上；3 .錘或其 它零件斷裂。 仁停車(chē)后清理破碎腔； 2 .檢查襯板的緊固情況及錘 與襯板之間間隙； 3 .更換斷裂件。 軸承溫度過(guò)高 1. 潤(rùn)滑脂過(guò)多或不足； 2. 潤(rùn)滑脂臟污； 3. 軸承損壞。 仁檢查潤(rùn)滑脂是否適量； 2 .清洗軸承后更換潤(rùn)滑脂； 3 .更換軸承。 七、安全規(guī)程 1機(jī)

12、器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作人員不能站在慣性力作用線的范圍內(nèi)，電氣開(kāi)關(guān)的安裝也要避開(kāi)這個(gè) 2、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)檢查門(mén)觀察幾內(nèi)情況，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整，清理檢修等工作，以 免發(fā)生危險(xiǎn)。 3、 嚴(yán)禁向機(jī)內(nèi)投入不能破碎的物料，以免損壞機(jī)器。 4、 機(jī)器在檢修時(shí)，首先應(yīng)切斷電源。 5、 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁機(jī)器過(guò)負(fù)荷工作。 6、 電氣設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)。 7、 使用棘輪啟閉上蓋系統(tǒng)時(shí)，嚴(yán)禁在上蓋運(yùn)動(dòng)的二個(gè)方向有人存在。開(kāi)啟結(jié)束時(shí)，必須在 支臂下部墊好墊塊，并保證牢固可靠絕對(duì)安全后方可進(jìn)行其他工作。 八、易損件 1易損件明細(xì)表 序號(hào) 名稱 數(shù)量 序號(hào) 名稱

13、數(shù)量 1 襯板4-1 2 9 襯板4-9 2 2 襯板4-2 2 10 襯板4-10 27 3 襯板4-3 2 11 板錘 8 4 襯板4-4 30 12 壓緊塊 16 5 襯板4-5 4 13 方鋼 3 6 襯板4-6 2 14 反擊襯板 36 7 襯板4-7 2 耐磨襯板總塊數(shù) 75 8 襯板4-8 2 3、村板具體分布圖 2 3 4 5 6 7 8 44444444 \\ 4-jS- 4^4 4一、4 r — … 廠

14、 -? ■ '4^f~ 1 沖- %7 科8 1 1 —J 2i2#2#m44”2#2# 中獻(xiàn)欣可版示劃 1214-10: 18# 4-9: 2g ◎丨0? 4-10 X ?7。U) E： 沖0 i 4-10 4-10 I 4-10 I 4屮0 ;? ? — ? —0 ? - ? 4T0 ? ? 4-\10 < ? 4-10 A /— To ■ I 1210ii*2itiU 4-10: 6# 1210犧咖 4-10: 3# 4-4: 3# 1210鏑讎歸辭 4-

15、4: 3# 1210申肺 mte 4-4: 3# ? ? ?+ ? e 4 ? 4 4 4-4 4 4 I- 卜???, 4 * i * —a 4 4 4 4 4 4 4-4: 3d 4討 十 什0 < 4^4 o 0 4^10 4 二4 1 a 6 4—10 ? ? ? ? 1 ? 4 4 4-4 4 4

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