水泥機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)
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1、水泥機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí) 第一章? 機(jī)械常識(shí)與水泥機(jī)械 一、機(jī)械常識(shí) 1、機(jī)械的定義:利用力學(xué)原理組成的各種裝置都叫機(jī)械。 例如:汽車、杠桿、槍炮、滑輪等。 2、金屬材料 2.1 黑色金屬材料 黑色金屬材料按用途分為生鐵、鑄鐵、鋼三類。 生鐵包括煉鋼生鐵、鑄造生鐵、特種生鐵(即鐵合金:硅鐵、錳鐵等);鑄鐵包括灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、特殊性能鑄鐵(耐熱、耐磨、耐蝕等鑄鐵)。 鋼包括鑄鋼(碳素鑄鋼、合金鑄鋼、耐熱、耐磨、耐蝕等特殊性能鑄鋼);普通結(jié)構(gòu)鋼(普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、普通低合金結(jié)構(gòu)鋼);優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼(優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷拉優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼);特殊性能鋼(不銹耐熱鋼、耐熱鋼、彈簧
2、鋼、滾珠軸承鋼、易切削鋼);工具鋼(碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼)。 按照我們廠的實(shí)際情況,下面的內(nèi)容大家應(yīng)該掌握: ①鑄造用生鐵:鑄造用生鐵是一類含硅量較高的生鐵,一般硅(Si)含量〉1.5-3.5%,組織以鐵素體和游離石墨為主,斷面呈暗灰色,故稱生鐵或灰口生鐵,它是鑄鐵件的基本原料,鐵用含硅量表示。 鐵號(hào)?? Z35???????????? Z30??????????? Z25????????? Z20????????? Z15 Si%?? 〉3.25-3.75??? 〉2.75-3.25????? 〉2.25-2.75?? 〉1.75-2.25??? 〉1.25-1.75
3、 含磷量(%)根據(jù)鑄鐵件要求分為三類: 低磷生鐵:P≤0.1 普通生鐵:0.1〈P〈0.4 高磷生鐵:0.4〈P〈1.0 ②鑄鐵:鑄鐵是含碳量大于20%的鐵碳合金,含有Si、Mn元素及S、P等雜質(zhì)。也可加入C、Mo、V等合金元素。生產(chǎn)中使用的鑄鐵一般含碳量在2.5%-4.0%的范圍內(nèi)。鑄鐵中碳以化合狀態(tài)—滲碳體(Fe3C)或游離狀態(tài)—石墨的形式存在。根據(jù)碳在鑄鐵中存在形態(tài)的不同,鑄鐵分為灰口鑄鐵(HT),可鍛鑄鐵(KT),球墨鑄鐵(QT)以及特殊性能要求的各種合金鑄鐵。 我們廠常用的就是灰口鑄鐵,其中HT15-33、HT20-40最普遍。例如:對(duì)輪、皮帶輪、飛輪、軸承座等都是灰口鑄鐵
4、。由于我們現(xiàn)有的鑄鐵工藝及設(shè)備都比較落后,所以更高要求的鑄鐵另部件還沒有能力制造。 ③鑄鋼:鑄鋼根據(jù)不同的要求和不同的成分可分為:碳素鋼鑄件,合金結(jié)構(gòu)鋼鑄件,特殊性能高合金鑄鋼,不銹、耐酸鋼鑄件等類別。 我們廠常用的鑄鋼為特殊性能高合金鑄鋼。其中用量比較大的是耐磨鋼鑄件:例如:磨機(jī)襯板,它的特點(diǎn)高錳,錳的含量是碳含量的十倍。典型的牌號(hào)是ZGMn13,含錳量13%,耐磨性能高,用于承受沖擊、高度耐磨和不需要加工的零件。另外耐熱鋼鑄件也普遍使用,例如:篦冷機(jī)篦板等。它的特點(diǎn)是高鉻。比較高的鉻含量能提高鑄鋼件的抗氧化性,有利于熱強(qiáng)性。典型的牌號(hào)ZGCr22Ni4N,含鉻量22%,耐蝕耐熱性高,用
5、在高溫和受腐蝕的零件。 ④鋼:鋼的分類方法有很多種,比如按冶煉方法,化學(xué)成份、形狀、金相組織、品質(zhì)、用途等都有明確的分類。鋼號(hào)的表示方法在國家標(biāo)準(zhǔn)GB221-63中有準(zhǔn)確的規(guī)定,大家有興趣自己看一看相關(guān)的材料,結(jié)合我們的實(shí)際工作需要有幾種鋼是大家要了解的。 普通碳素鋼:大量用于建筑構(gòu)件和要求不高的機(jī)械零件和結(jié)構(gòu)件,如焊接構(gòu)架、框架、面板等,鋼號(hào)順序?yàn)锳O--A7。 其中? AO--A3:有較高的延伸率,可用于制造地腳螺絲、鉚釘?shù)取? A3F:用于建筑結(jié)構(gòu)、橋梁結(jié)構(gòu)及機(jī)器零件等。 A4、A4F:一般機(jī)器零件,A鋼可作較高強(qiáng)度的零件。 A5:用于釘、球面座等。 A6、A7:有較高的強(qiáng)度
6、和耐磨性,可用于要求強(qiáng)度高和耐磨性好的零件,如軸、鍵等零件。 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼:大量用于制造各類機(jī)械零件,多在熱處理后使用,這類鋼機(jī)械性能比較均勻和優(yōu)良。其中在我們廠普遍使用的是35#、40#、45#鋼,用于制造軸類零件、桿件、齒輪等,由于受條件限制,水機(jī)廠自制的零部件都沒有進(jìn)行熱處理,對(duì)于這部分零件的使用壽命影響很大。 合金結(jié)構(gòu)鋼:在碳素結(jié)構(gòu)鋼中加入合金元素,鋼材的性能得到明顯提高,如:高的淬透性,高的強(qiáng) 好的焊接性,好的回火穩(wěn)定性,耐熱性和避免回火脆性等。我們廠常用的合金結(jié)構(gòu)鋼為錳鋼、鉻鋼。用于制造高強(qiáng)度、耐磨性好的零件。比如彈簧板60Si2Mn,條襯65Mn。 耐熱鋼:耐熱鋼具有足
7、夠的抗氧化性和耐強(qiáng)熱性,按使用性質(zhì)分為兩類:抗氧化鋼也稱不起皮鋼,大多數(shù)是在鉻鋼或鉻鎳鋼的基礎(chǔ)上,加入硅和鋁,熱強(qiáng)鋼是在高溫下對(duì)蠕變的抗力大,持久強(qiáng)度大,持久壽命長的耐熱鋼,多數(shù)是鉻鉬鋼,加入鎢、釩、鈦,這些鋼材在我們廠4、5#窯系統(tǒng)中的如篦冷機(jī)的護(hù)板、T型螺絲、篦板、窯口擋磚板上普遍被使用。 2.2 有色金屬材料 有色金屬材料及其合金的分類有兩種:一是按合金系統(tǒng)分,另一種按用途分。其牌號(hào)在國家標(biāo)準(zhǔn)GB340-76中有明確的規(guī)定,有興趣的同志自己看看相關(guān)材料。下面就我們廠正在使用的幾種有色金屬材料及合金給大家作以介紹。 ①黃銅:是以鋅作為主要合金元素的銅合金。在銅鋅合金中加入錫、鎳、錳、
8、鉛、鐵等元素,就成為特殊黃銅,如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅等。黃銅根據(jù)工藝性質(zhì)、機(jī)械性能和用途的不同可分為壓力加工用黃銅和鑄造用黃銅兩大類。 壓力加工用黃銅:各種相關(guān)材料上都有介紹,其形狀有板、管、帶、線等,在我們廠主要用于電器儀表維修等工作中。 鑄造黃銅:我們廠主要應(yīng)用的鑄鋁黃銅,用于制造托輪瓦,其牌號(hào)為ZHA167-2.5和ZHA166-6-3-2。 ②鑄造用軸承合金:錫合金用作耐磨材料是錫基軸承合金。它是在錫銻合金的基礎(chǔ)添加銅的合金,又稱錫基巴氏合金。錫合金用作耐磨材料的是鉛基軸承合金,它是在錫銻合金的基礎(chǔ)上添加錫和銅的合金,也稱鉛基巴氏合金,在我們廠鑄造用軸承合金(巴氏合金)主要用于
9、窯、磨的傳動(dòng)瓦和大型電動(dòng)機(jī)的軸承上,常用的牌號(hào)有2號(hào)錫基軸承合金和3號(hào)錫基軸承合金。 3、緊固件和聯(lián)結(jié)件 在機(jī)械的零件結(jié)構(gòu)中,有兩種聯(lián)結(jié)方式,一種是不可拆聯(lián)結(jié),它利用的是分子間的結(jié)合力和機(jī)械方法來完成,比如焊接、膠接、鉚接、壓配合,這種聯(lián)結(jié)方式結(jié)構(gòu)簡單,但拆開時(shí)必須破壞或損壞被聯(lián)接的零件。另一種是可拆聯(lián)結(jié),它用的是螺釘、銷 、鍵來實(shí)現(xiàn)的聯(lián)接,其實(shí)它也是一種機(jī)械聯(lián)接方法,而且結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,但隨時(shí)可以拆開,便于機(jī)械維修。 緊固件和聯(lián)結(jié)件通稱標(biāo)準(zhǔn)件,兩者沒有明確劃分范圍,習(xí)慣上緊固件是指螺栓、螺母、螺釘、墊圈等,聯(lián)接件是摜鉚釘、銷、鍵、擋圈等。 3.1 緊固件 ①螺栓: ????????
10、???????????????????????????????????????? 規(guī)格范圍(mm) 類? 別??? 名??????? 稱????????? ??標(biāo)準(zhǔn)號(hào)???????? d???????? l 六角頭??? 六角頭螺栓(粗制)????? GB5-76??????? 10-100??? 20-500 ????????? 六角頭螺栓????????????? GB30-76?????? 8-48????? 4-300 方? 頭??? 方頭螺栓(粗制)??????? GB8-76??????? 10-48???? 20-300?? ????????? 小方頭螺栓??????
11、??????? GB35-76?????? 5-48????? 10-300 沉? 頭??? 沉頭方頸螺栓(粗制)??? GB10-76?????? 6-20????? 25-200 半圓頭??? 半圓頭方頸螺栓(粗制)? GB12-76?????? 6-20????? 16-200 地? 腳??? 地腳螺栓(粗制)??????? GB799-76????? 6-48????? 80-1500 螺? 柱??? 等長雙頭螺柱(粗制)??? GB953-76????? 8-48????? 100-2500 ????????? 等長雙頭螺柱??????????? GB901-76?????
12、 2-56????? 10-480 ②螺母: 類?? 別?????? 名??? 稱????????? 特?? 征??????? 標(biāo)?? 準(zhǔn)???? ??規(guī)? 格d(mm) 方形及六角形??? 方螺母(粗制)??? S=(1.45-1.7)d??? GB39-76?????? 8-48 ??????????????? 六角螺母????????? H=0.8d???????? GB41-76(粗制)? 6-100 ???????????????????????????????????????????????? GB52-76????? ?1.6-48 ??????????????? 六
13、角扁螺母??????? H=(0.38-0.6) d?? GB54-76????? ?1-48 ??????????????? 六角厚螺母??????? H=1.1d???????? GB55-76????? ?8-48 異?? 形???????? 蓋形螺母???????????????????????? GB923-76???? ?3-24 ③墊圈 類??? 別?? 名? 稱???????????? 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)????? 規(guī) 格????????????? 用?????????? 途 圓??? 形?? 墊? 圈??????????? GB95-76??? 12-100?????????
14、用于金屬零件,增加面,防止損傷 ?????????? 墊? 圈??????????? GB97-76??? 1-48??????? ????零件表面。 異??? 形?? 工字鋼用方斜墊圈? GB852-76?? 6-36??????????? 用來將槽鋼、工字鋼之類的傾斜面 ?????????? 槽鋼用方斜墊圈??? GB853-76?? 6-36??????? ???墊平。使螺桿免受彎曲。 彈性墊圈?? 彈簧墊圈????????? GB93-76??? 2-48?????????? 防松動(dòng) 擋??? 圈?? 孔用彈性擋圈????? GB893-76?? 8-200????????
15、卡在軸槽或孔槽中供滾動(dòng)軸承裝入 ?????????? 軸用彈性圈??????? GB894-76?? 8-200?????? 后止退用。 3.2 聯(lián)結(jié)件 ①鉚釘:按照用途不同共有24種鉚釘供選用(國家標(biāo)準(zhǔn))。 ②? 銷:按照用途不同共有7大類銷釘供選用(國家標(biāo)準(zhǔn))。其中圓柱銷和開口銷、安全銷用途最廣泛。 ③鍵:鍵共有3大類型,其中平鍵、半圓鍵應(yīng)用最廣泛。 ④花鍵:花鍵共有3大類,其中矩形花鍵應(yīng)用最廣泛。 3.3 緊固件和聯(lián)結(jié)件的制造材料及常用尺寸規(guī)格 在機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)及相關(guān)的材料中都有準(zhǔn)確的介紹大家自行了解。 4、軸承: 軸承由兩大類組成:一類叫滑動(dòng)軸承,另一類叫滾動(dòng)軸承,兩
16、者的主要區(qū)別在于滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)比較簡單,精度要求不高,但摩擦較大,磨損嚴(yán)重。 4.1 滑動(dòng)軸承 滑動(dòng)軸承的類型有很多種,我們常用的有對(duì)開式和整體式兩種,對(duì)開式軸承軸與軸瓦之間的間隙可以調(diào)整,安裝簡單,便于維修,比如:窯、磨等設(shè)備的傳動(dòng)瓦都采用這種方式的滑動(dòng)軸承,整體式軸承軸與軸瓦之間的間隙不能調(diào)整,結(jié)構(gòu)簡單,但軸只能從端部裝卸,一般用在轉(zhuǎn)速低、輕載而裝拆比較方便的機(jī)器上,比如附屬機(jī)的一些傳動(dòng)都是這種軸承。 4.2 滾動(dòng)軸承 滾動(dòng)軸承的類型有很多種。根據(jù)用途分為四個(gè)精度等級(jí),用漢語拼音C、D、E、G表示。C級(jí)最高、G級(jí)最低,一般的G級(jí)精度軸承在代號(hào)中不標(biāo)注。關(guān)于軸承的其它內(nèi)容請(qǐng)大家自己看軸
17、承的有關(guān)材料。 5、傳動(dòng): 機(jī)械傳動(dòng)共有六種形式:摩擦輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、螺旋傳動(dòng)。其中我們廠普遍使用的有摩擦輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)。 5.1 摩擦輪傳動(dòng):我們廠水泥磨的電磁離合器(俗稱靠背輪)就是典型的摩擦輪傳動(dòng),它的特點(diǎn)是運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、有過載保護(hù)作用,結(jié)構(gòu)簡單,缺點(diǎn)是軸和軸承上的作用力很大,有滑動(dòng),工作表面磨損較快,使用壽命取決于材料的接觸強(qiáng)度和抗磨損能力。 5.2 帶傳動(dòng): 帶傳動(dòng)有三種類型:三角帶傳動(dòng)、平皮帶傳動(dòng)、特種帶傳動(dòng)、我們廠普遍使用的是三角帶傳動(dòng)。 它的特點(diǎn)是軸間距范圍大,工作平穩(wěn)、噪聲小,能緩和沖擊,有過載保護(hù)作用,結(jié)構(gòu)簡單,
18、安裝要求不高;缺點(diǎn)是由于摩擦起電,不宜用于易燃易爆的地方,軸和軸承上的作用力大,帶的使用壽命較短,普通三角帶的使用壽命在3500h-5000h。三角帶按截面尺寸的不同分為七種型號(hào),分別用“0”、“A”、“B”、“C”、“D”、“E”、“F”代表。規(guī)格中的長度是指內(nèi)圓周長。使用三角帶必須注意的是三角帶的型號(hào)與皮帶輪的槽型要一致,另外新舊三角帶不可以搭配使用。 5.3 鏈傳動(dòng):鏈傳動(dòng)在我們廠也有一定的使用范圍,比如煤粉磨系統(tǒng)、篦冷機(jī)等。它的特點(diǎn)是軸間距范圍大,傳動(dòng)比恒定,鏈條組成件間形成的油膜能吸振,對(duì)惡劣環(huán)境有一定的適應(yīng)能力,工作可靠,作用在軸上的載荷小。缺點(diǎn)是運(yùn)轉(zhuǎn)的瞬間速度不均勻,高速時(shí)不如
19、帶傳動(dòng)平穩(wěn)(齒形鏈較好),鏈條工作時(shí),特別是因磨損產(chǎn)生伸長以后,容易引起共振,因而需增設(shè)張緊和減振裝置。我們廠普遍采用的套筒滾子鏈,按鏈節(jié)長度分為多種規(guī)格。使用壽命與制造質(zhì)量有關(guān),一般為5000h-15000h。 5.4 齒輪傳動(dòng):齒輪傳動(dòng)在機(jī)械行業(yè)應(yīng)用最為廣泛。它的特點(diǎn)是承載能力和速度范圍大,傳動(dòng)比恒定,采用行星傳動(dòng)可獲得較大的傳動(dòng)比,外形尺寸小,工作可靠,效率高。缺點(diǎn)是制造和安裝精度要求高,精度低時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)有噪音,無過載保護(hù)作用,它的使用壽命取決于齒輪材料的接觸和彎曲疲勞強(qiáng)度以及抗膠合和抗磨損能力,同時(shí)也取決于工作中的維護(hù)與保養(yǎng)質(zhì)量。 6、潤滑:在設(shè)備的潤滑中,通常采用油潤滑和脂潤滑。
20、 6.1 潤滑方法分類:潤滑方法共有八種,每種方法都有各自的特點(diǎn)。其中我們廠常用的方法有:連續(xù)潤滑、間歇潤滑、壓力潤滑、循環(huán)潤滑等,在有些摩擦副上是由兩種或兩種以上的方法配合完成潤滑的。比如選粉機(jī)的潤滑點(diǎn)即有連續(xù)潤滑(“油燈”處)。又有壓力潤滑(“油壺”處),又有循環(huán)潤滑(“油包”處)而窯、磨傳動(dòng)、托輪部分的潤滑就是循環(huán)潤滑的方法來完成。生料磨的滑履軸承就是連續(xù)潤滑結(jié)合壓力潤滑的方法來完成的。連續(xù)潤滑的特點(diǎn)是在設(shè)備的整個(gè)工作期間內(nèi),潤滑油供摩擦副始終是連續(xù)不斷的。間歇潤滑的特點(diǎn)是供送的潤滑油具有一定的壓力。循環(huán)潤滑的特點(diǎn)是在摩擦副進(jìn)行潤滑,使用過的油液回到沉淀油池(油槽),再由潤滑裝置將油連續(xù)
21、不斷地供送到摩擦副進(jìn)行潤滑,潤滑油可以不斷重復(fù)使用。壓力潤滑的特點(diǎn)是供送的潤滑油具有一定的壓力。潤滑的方法有多種,與之相關(guān)的潤滑裝置也有很多種,大家在工作中多注意,一些不正確的方法和裝置保證不了設(shè)備正常的潤滑要求。 6.2 潤滑劑:系指潤滑油和潤滑脂。分類方法習(xí)慣以其物料形狀和性質(zhì)綜合分類。 ???????????????????????? 天然礦物潤滑油:石油煉油產(chǎn)品、機(jī)械油、齒輪油等。???????????? ???????? 液體潤滑劑????? 合 成 潤 滑 油:以石蠟為原料合成的潤滑油 ???????????????????????????????????????????
22、 有機(jī)硅。 ???????????????????????? 動(dòng)物、植物油。 ?? 天然礦物潤滑脂:石油煉油產(chǎn)品,介于液體和固體之間,鈣基潤滑脂, 潤滑劑? 半固體潤滑劑????????????????? 鋁基潤滑脂等。 ????????????????????? 動(dòng)物脂 ???????????????????????? 非金屬礦產(chǎn)品:石墨及其化合物等。 ???????? 固體潤滑劑????? 化工有機(jī)材料:塑料、云母粉等。 ???????????????????????????? 金屬材料:金屬氧化物Fe3O4、AlO等。 ①潤滑劑的選用原則:選用潤滑劑要考慮的因素很多,其中
23、摩擦副的運(yùn)動(dòng)速度,負(fù)荷大小,運(yùn)動(dòng)情況,工作環(huán)境的濕度、溫度、塵屑多少;另外摩擦副的表面間隙、加工精度、表面的位置都要考慮到,根據(jù)具體的要求再選用。 ②常用潤滑油的質(zhì)量指標(biāo):潤滑油的質(zhì)量指標(biāo)有粘度、粘度系數(shù)(粘度比)、凝點(diǎn)、酸值、閃點(diǎn)、殘?zhí)?、灰份、機(jī)械雜質(zhì)共計(jì)八項(xiàng)指標(biāo)。其中粘度是最主要的一項(xiàng)指標(biāo),是選用潤滑油的依據(jù)。粘度就是指潤滑油的內(nèi)摩擦力,也就是當(dāng)液體在外力的影響下移動(dòng)時(shí)在液體分子間所產(chǎn)生的內(nèi)摩擦。潤滑油的牌號(hào)一般都是按粘度的大小來劃分的。 ③常用潤滑脂的質(zhì)量指標(biāo):潤滑脂的質(zhì)量指標(biāo)有滴點(diǎn)、針入度、水份、皂份、機(jī)械雜質(zhì)、灰份、分油量七項(xiàng)指標(biāo)。其中針入度是潤滑脂的重要質(zhì)量指標(biāo)。重量為150克
24、的標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入潤滑脂試樣,經(jīng)過5秒鐘所達(dá)到的深度稱為針入度。用它鑒定潤滑脂的稠度指標(biāo),表示潤滑脂的軟硬程度。 ④常用潤滑油、潤滑脂 常用的潤滑油、潤滑脂種類很多,在這不做介紹,各專業(yè)有關(guān)人員自己學(xué)習(xí)相關(guān)的材料。尤其我們廠常用的部分,大家有必要搞懂。比如機(jī)械油、齒輪油、汽缸油、黃干油、二硫化鉬等。 ⑤潤滑油代用的一般原則 a.機(jī)械油可以用粘度接近的汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、汽輪機(jī)油代替。 b.變壓器油不宜作潤滑油用。 c.一般情況下,采用粘度稍大一些的潤滑油比小一些的為好,但粘度變化不應(yīng)超過25%;而精密機(jī)械、液壓設(shè)備應(yīng)以低一些的粘度為好。 d.工作溫度變化大的機(jī)械,采用較高粘度指數(shù)的
25、油。在低溫條件下要用凝點(diǎn)低于使用溫度10℃以下的油來代替,其代用油的質(zhì)量指標(biāo)也應(yīng)符合被代用的質(zhì)量指標(biāo)。 ⑥設(shè)備的潤滑是設(shè)備使用和保養(yǎng)的主要內(nèi)容,其中從油品采購開始到保管,使用等環(huán)節(jié),大家都應(yīng)認(rèn)真對(duì)待,否則潤滑就得不到保證,設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)也就無從談起。 7、密封 機(jī)械有些部位需要密封,其目的在于防漏。密封的方法有二類:靜密封法和動(dòng)密封法。 7.1 常用靜密封法:依靠墊片或密封面的彈性變形,把密封面上的微小不平處填滿,達(dá)到密封的目的,這就是靜密封。 靜密封按照選用的材料分為非金屬材料密封,比如橡膠墊圈、油封皮圈、油封紙圈等。非金屬和金屬復(fù)合材料密封(也叫半金屬),比如夾金屬絲網(wǎng)石棉平墊
26、片、金屬包墊片等。金屬材料密封,比如平墊圈、波形墊片、環(huán)形墊片等。液體材料密封,比如:環(huán)氧樹脂、氯丁橡膠等。當(dāng)然上述的靜密封方法都有各自的使用條件,這些需要的同志可以自行了解和掌握。 7.2 常用動(dòng)密封法 動(dòng)密封法包括兩種形式:接觸式密封和非接觸式密封。 ①接觸式密封:接觸式密封是利用彈性材料堵塞漏出間隙,達(dá)到密封的目的。主要有填料密封(毛氈、盤根等)、皮碗密封、漲圈密封等,它的結(jié)構(gòu)一般不很復(fù)雜,在機(jī)械中大量采用。 ②非接觸密封:它利用了很多的力學(xué)原理來達(dá)到密封的目的,比如迷宮密封、離心密封、螺旋密封,但其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,在水泥機(jī)械中應(yīng)用不很廣泛。 第二章? 水泥機(jī)械 1、破碎機(jī)械
27、 1.1破碎機(jī)的分類 按照結(jié)構(gòu)及工作原理的不同,水泥行業(yè)中常用的破碎機(jī)械有顎式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī),其中粗碎常用的是顎式破碎機(jī),中、細(xì)碎常用的是錘式、反擊式和輥式。我們廠正在使用的是錘式和反擊式。規(guī)格系指轉(zhuǎn)子直徑乘以寬度。 1.2單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī):在我們廠它使用在原料車間的原石入庫前破碎崗位,頁巖地溝崗位;制成車間的石膏破碎崗位,熟料破碎崗位;燒成車間4#、5#篦冷機(jī)出口等處。它主要由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、篦條和打擊板等部件組成,機(jī)殼由上、下兩部分組成,用鋼板焊成,內(nèi)壁鑲有高錳鋼襯板。破碎機(jī)主軸(轉(zhuǎn)子)上安裝掛錘體,用于安裝錘子,為了使轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)在主軸另一端裝有飛輪,起到平
28、衡轉(zhuǎn)子的作用。在機(jī)殼內(nèi)被擊碎的物料從篦條縫隙中卸出。這種破碎機(jī)只能沿一個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行破碎,故稱不可逆式。錘式破碎機(jī)主要以沖擊兼磨剝作用破碎物料。由于設(shè)置有篦條篩,不能破碎粘性物料,物料水份超過15%時(shí),就會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子圓周速度與破碎機(jī)尺寸、產(chǎn)品粒度和物料性質(zhì)有關(guān)。一般的范圍是30-50米/秒,轉(zhuǎn)子直徑為300-600毫米的破碎機(jī),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)為1000-3000轉(zhuǎn)/分;轉(zhuǎn)子直徑為300-600毫米的破碎機(jī),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)為600-1500轉(zhuǎn)/分,轉(zhuǎn)子直徑為1000-3000毫米的破碎機(jī),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)為300-1000轉(zhuǎn)/分。 1.3 反擊式破碎機(jī):反擊式破碎機(jī)是在錘式破碎機(jī)基礎(chǔ)發(fā)展起來的,就工作原理
29、、性能參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來說,它們有很多共同點(diǎn)。反擊式破碎機(jī)的工作部件為帶有板錘高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)受到板錘沖擊,并被高速拋向反擊板,再次受到?jīng)_擊,然后又從反擊板反彈到板錘,重復(fù)上述過程,當(dāng)物料小于反擊板與板錘之間的縫隙時(shí),被下部的卸料裝置卸出。同樣外部的殼體由鋼板焊成,內(nèi)鑲襯板。反擊式破碎機(jī)按結(jié)構(gòu)特征分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩大類。我們廠礦山車間的破碎機(jī)為雙轉(zhuǎn)子。該破碎機(jī)在機(jī)體內(nèi)裝有兩個(gè)平行排列的轉(zhuǎn)子,有一定高度差。第一級(jí)轉(zhuǎn)子稍高于第二級(jí)轉(zhuǎn)子,板錘均采用高錳鋼鑄造。兩級(jí)主反擊板用懸掛軸鉸接在機(jī)體兩側(cè)板上,在兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間還有分腔反擊板,和第一級(jí)反擊板聯(lián)成圓弧狀反擊破碎腔,在分腔反擊板和第二級(jí)
30、反擊板的下半部安裝有不同排料尺寸的篦條襯板,達(dá)到粒度要求的料塊及時(shí)排出,以減少不必要的能量損耗,篦條襯板用高錳鋼鑄造。根據(jù)產(chǎn)品粒度的要求或因板錘等零件磨損后,都需要調(diào)整,主要調(diào)整分腔反擊板,第二級(jí)反擊板和均整篦板與板錘端點(diǎn)的間隙。轉(zhuǎn)子的圓周速度對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力和破碎比影響很大。而轉(zhuǎn)子的圓周速度又隨破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、物料性質(zhì)和破碎比等因素的變化有所不同。通常情況下粗碎時(shí)轉(zhuǎn)子圓周速度取15-40米/秒;細(xì)碎時(shí)則取40-80米/秒,轉(zhuǎn)速愈高,產(chǎn)品中細(xì)粒級(jí)含量愈多,破碎比愈大。 1.4 破碎機(jī)常見故障及原因 破碎機(jī)常見的機(jī)械故障主要是轉(zhuǎn)子振動(dòng),歸納的原因主要是轉(zhuǎn)子磨損或錘子損壞后造成轉(zhuǎn)子不平衡,這樣
31、需要及時(shí)更換上述部件。但值得注意的是錘子在安裝前一定要有配重的過程,就是說每一組錘子的重量差別要符合設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求。其次是軸承老化,也需及時(shí)更換軸承。再次就是轉(zhuǎn)子主軸彎曲造成振動(dòng)。對(duì)破碎機(jī)而言,最大的設(shè)備安全隱患就是振動(dòng)。另外,物料夾帶硬質(zhì)材料對(duì)破碎機(jī)而言,、也是致命的危害,尤其鋼質(zhì)材料,因此各級(jí)破碎機(jī)前安裝除鐵器是非常必要的。 2、粉磨機(jī)械:常見的粉磨機(jī)械就是球磨機(jī) 2.1球磨機(jī)的優(yōu)、缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn):a.對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),生產(chǎn)能力大,可滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求。 b.粉碎比大,可達(dá)300以上,并易于調(diào)整粉磨產(chǎn)品的細(xì)度。 c.結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固、操作可靠,維護(hù)管理簡單,能長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
32、 d.有很好的密封性,可以負(fù)壓操作,防止灰塵的飛揚(yáng)。 缺點(diǎn):a.工作效率低,尤其是電能的利用率低,有效利用率僅為2%左右。 b.體型笨重,大型磨機(jī)可達(dá)幾百噸,初次投資巨大。 c.磨體轉(zhuǎn)速很低,傳動(dòng)的減速裝置比較昂貴。 d.研磨體和襯板消耗量大,操作噪音大。 2.2 球磨機(jī)類型 ①按磨機(jī)筒體的長度與直徑比分 短磨機(jī):長徑比在2以下為短磨機(jī); 中、長磨機(jī):長徑比在3左右為中、長磨機(jī); 長磨機(jī):長徑比在4以上稱為長磨機(jī)或管磨機(jī)。 ②按研磨介質(zhì)形狀分 球磨機(jī):研磨體主要是鋼球和鋼段,我們廠用的都是這種磨機(jī)。 棒球磨機(jī):第一倉研磨體為鋼棒,其余各倉為鋼球。 礫石磨:磨內(nèi)研磨體為
33、礫石、卵石、瓷球等,用花崗巖、瓷料做襯板。 ③按卸料方式分 尾卸式磨機(jī):物料由一端喂入,由另一端卸出。 中卸式磨機(jī):物料由兩端喂入,由磨體中部卸出。 我們廠原料兩臺(tái)磨機(jī)為中卸式,其余各工序磨機(jī)均為尾卸式。 ④按傳動(dòng)方式分 中心傳動(dòng)磨機(jī):減速機(jī)出力軸與磨機(jī)中心線在一條直線上,比如原料車間中卸烘干磨就是中心傳動(dòng)的磨機(jī)。 邊緣傳動(dòng)磨機(jī):減速裝置帶動(dòng)磨體上的大齒輪而驅(qū)動(dòng)磨體回轉(zhuǎn)就是邊緣傳動(dòng)磨機(jī)。比如我們廠現(xiàn)在的水泥磨。 2.3 球磨機(jī)的結(jié)構(gòu) 球磨機(jī)主要由筒體、襯板、隔倉板、主軸承、進(jìn)、出料裝置,傳動(dòng)系統(tǒng)等部分構(gòu)成。 2.4 球磨機(jī)常見故障及原因 球磨機(jī)常見故障主要有各部軸承磨損:
34、原因是潤滑不良,冷卻不好,嚴(yán)重時(shí)造成軸承內(nèi)襯溶化(俗稱化瓦)。傳動(dòng)振動(dòng):原因是傳動(dòng)齒輪嚙合不良或傳動(dòng)瓦不正。傳動(dòng)小齒輪斷齒:原因是嚙合不良。磨體裂:原因是磨體老化或制造材質(zhì)不良。 3、燒成機(jī)械:各種窯都是燒成機(jī)械 3.1 窯的類型(回轉(zhuǎn)窯) 按照水泥的生產(chǎn)方法回轉(zhuǎn)窯分為濕法長窯、干法余熱鍋爐窯、立波窯、懸浮預(yù)熱窯以及窯外分解窯。我們廠采用的都是干法帶余熱鍋爐窯。 3.2 回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu) 回轉(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置(托輪組、輪帶、擋輪組)、傳動(dòng)裝置、密封裝置組成,使用前在筒體內(nèi)部鑲耐火材料。 3.3 回轉(zhuǎn)窯常見故障及原因 ①紅窯掉磚 原因:窯皮掛的不好,窯襯及鑲砌質(zhì)量不良或磨薄后沒按期
35、更換;輪帶與墊板磨損嚴(yán)重、間隙過大窯體徑向變形嚴(yán)重;窯體中心線不直,窯體局部過熱變形內(nèi)壁凹凸不平。 ②托輪斷軸 原因:窯體中心線不直,托輪受力過大,超負(fù)荷。軸的材料內(nèi)部存在非金屬夾渣、氣孔、重皮等。大、小軸徑的過渡處應(yīng)力集中。 ③輪帶裂紋、斷裂 原因:窯體中心線不直,受力過大超負(fù)荷,斷面復(fù)雜,不易鑄造留有氣孔、夾渣、重皮缺陷。 托輪調(diào)整不正確,歪斜過大,受力不均,局部過載,強(qiáng)度不夠,材質(zhì)疲勞。 結(jié)構(gòu)不合理,散熱條件差,熱應(yīng)力大。 ④托輪表面出現(xiàn)裂紋、輪輻斷裂。 原因:窯體中心線不直,受力過大超負(fù)荷。 托輪調(diào)整不正確,歪斜過大受力不均,局部過載,材質(zhì)疲勞,鑄造質(zhì)量不良,有砂眼、
36、夾渣。 托輪紅裝時(shí)輪與軸偏心超差。 ⑤托輪軸瓦過熱和“翻瓦” 原因:窯體中心線不直,受力過大。 托輪歪斜,軸承推力過大。 軸承內(nèi)冷卻水管漏,冷卻、潤滑不良。 潤滑油變質(zhì)或油內(nèi)有雜質(zhì),潤滑不良。 瓦襯材質(zhì)質(zhì)量差。 4、物料輸送機(jī)械 水泥生產(chǎn)需要有大量的原材料在各工序之間流動(dòng),輸送機(jī)械就是為完成這項(xiàng)任務(wù)而裝備的機(jī)械設(shè)備,我們廠最常見的輸送機(jī)械有:皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)(絞刀)、斗式提升機(jī)、空氣斜槽、拉鏈輸送機(jī)等,受功能的限制,它們結(jié)構(gòu)差別很大,輸送能力也各不相同,使用與維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容也各不相同,大家自行了解。 第三章? 機(jī)械設(shè)備管理 一、機(jī)械設(shè)備管理的概念及任務(wù) 1、什么是
37、設(shè)備管理? 1.1 設(shè)備:是企業(yè)生產(chǎn)的物資基礎(chǔ),是企業(yè)開展生產(chǎn)的物資條件。 1.2設(shè)備管理:以設(shè)備為研究對(duì)象,追求設(shè)備的綜合效率和費(fèi)用周期內(nèi)的經(jīng)濟(jì)性,應(yīng)用理論方法,通過多種技術(shù)組織、經(jīng)濟(jì)措施對(duì)設(shè)備的物資運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過程科學(xué)管理。 2、設(shè)備管理的基本任務(wù)就是通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理,做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修,適時(shí)改造和更新,使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),不斷改善和提高企業(yè)的技術(shù)裝備素質(zhì),充分發(fā)揮設(shè)備效能,為生產(chǎn)打下良好的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。 3、設(shè)備管理的中心任務(wù):加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng),提高設(shè)備的使用壽命,降低消耗,充分發(fā)
38、揮設(shè)備的效能。 二、設(shè)備管理的組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 1、組織機(jī)構(gòu) 企業(yè)設(shè)備管理工作為總經(jīng)理負(fù)責(zé)制,下設(shè)分管副總經(jīng)理主持設(shè)備管理的日常工作,并設(shè)立管理機(jī)構(gòu)—機(jī)動(dòng)處。 同時(shí)各基層生產(chǎn)單位設(shè)專職人員負(fù)責(zé)本單位的設(shè)備管理工作,保證政令通暢,責(zé)任到人。 2、設(shè)備管理機(jī)構(gòu)--機(jī)動(dòng)處主要職責(zé) ①負(fù)責(zé)執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī),建立并執(zhí)行本企業(yè)設(shè)備管理的各種規(guī)章制度;制訂設(shè)備配件的消耗和儲(chǔ)備定額,做到執(zhí)行有細(xì)則,檢修有標(biāo)準(zhǔn),消耗有定額、考核有辦法,使設(shè)備管理制度化。 ②積極應(yīng)用設(shè)備現(xiàn)代化管理方法和維修新技術(shù),促進(jìn)安全文明生產(chǎn)。 ③掌握設(shè)備的使用維修和檢修動(dòng)態(tài),編制好大、中修計(jì)劃,并組織實(shí)
39、施和驗(yàn)收。 ④嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備折舊和大修理資金的使用規(guī)定,加強(qiáng)管理,確保有關(guān)資金用于設(shè)備大修、改造和更新,改善企業(yè)設(shè)備技術(shù)素質(zhì)。 ⑤負(fù)責(zé)全廠設(shè)備潤滑的技術(shù)管理工作,做好主機(jī)設(shè)備的定點(diǎn)巡回檢查工作,組織對(duì)重大、特大設(shè)備事故的分析、處理等。 ⑥根據(jù)有關(guān)要求按時(shí)上報(bào)統(tǒng)計(jì)資料、報(bào)表等工作。 3、基層生產(chǎn)單位專職設(shè)備管理人員職責(zé) ①負(fù)責(zé)執(zhí)行企業(yè)有關(guān)設(shè)備管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。 ②掌握本單位設(shè)備的技術(shù)狀況,組織并監(jiān)督實(shí)施小修和日常維護(hù)保養(yǎng)工作。 ③配合機(jī)動(dòng)處組織、實(shí)施、驗(yàn)收大、中修任務(wù)。 ④負(fù)責(zé)本單位的潤滑管理,巡回點(diǎn)檢等項(xiàng)工作的開展。 ⑤負(fù)責(zé)重大、特大設(shè)備事故的上報(bào)和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)工作,并負(fù)責(zé)一般設(shè)
40、備事故的搶修組織和分析處理工作。 三、主機(jī)設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn) 1、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn);2、另、部件齊全、完好,磨損及腐蝕不超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);3、傳動(dòng)、潤滑、冷卻等主要系統(tǒng)工作正常;4、無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象出現(xiàn);5、控制系統(tǒng)靈敏可靠;6、原燃材料消耗正常;7、設(shè)備機(jī)臺(tái)整潔,基本達(dá)到“四無”“六不漏”的要求;8、設(shè)備的技術(shù)資料齊全。 四、水泥廠的主機(jī)設(shè)備 1、挖掘機(jī):使用單位? 礦山車間 W1002????? 1米3????? 6臺(tái) WK-2?????? 2米3????? 1臺(tái) QUD-20???? 2米3????? 1臺(tái) 2、潛孔鉆:使用單位?????? 礦山車間 ??????
41、???? 反修150A??????? 2臺(tái) ?????????? KQ-150?????????? 1臺(tái) ?????????? KQS-150????????? 1臺(tái) 3、礦用汽車:使用單位???? 礦山車間 ?????????? T815S1 ????6臺(tái)??????? T8152S1??? 2臺(tái) ?????????? T815 T2??? 2臺(tái) 4、破碎機(jī): 反擊式破碎機(jī)?????? ∮1250×1250???? 使用單位? 礦山車間 錘式破碎機(jī)(單)?? ∮0.892×0.954 ???使用單位? 原料車間、制成車間 錘式破碎機(jī)(單)?? ∮1.3×1.2???????
42、 使用單位? 原料車間 錘式破碎機(jī) (單)???? ∮1.12×1.14????? 使用單位? 原料車間、制成車間 錘式破碎機(jī) (單)???? ∮1000×2100???? 使用單位? 燒成車間 5、回轉(zhuǎn)窯 ∮3048/∮2743×60.96???????? 2臺(tái) (1#、2#窯) ∮3750/∮3100×79.706??????? 1臺(tái) (3#窯) ∮3.95×80?????????????????? 2臺(tái) (4#、5#窯) ∮2.4×40??????????????????? 1臺(tái) (特種水泥窯) 6、窯尾排風(fēng)機(jī) Y9-35-03? NO18P???????????? 3
43、臺(tái)(1#、2#、3#窯尾) Y9-35-Ⅱ3? 18F???????????? ??2臺(tái)(4#、5#窯尾) 7、磨機(jī) 中卸烘干磨∮3.5×10??????? 2臺(tái)?? 原料車間 球? 磨? 機(jī)∮2.9×4.7??????? 3臺(tái)? 煤粉車間 ∮3.0×9????????? 1臺(tái)? 制成車間1#水泥磨 ∮2.4×12???????? 4臺(tái)? 制成車間2#、3#、4#、5#水泥磨 ∮2.2×12???????? 1臺(tái)? 制成車間6#水泥磨 ?? ?8、大型減速機(jī)(500KW以上) ??? TSX-1250????????????? 2臺(tái)???????? 原料車間 ??? TSF
44、P1150????????????? 1臺(tái)???????? 制成車間 ?? ?9、冷卻機(jī) Fuller篦冷機(jī)???????? 609H-825H???? 2臺(tái)?? 燒成車間 單筒冷卻機(jī)????????? ∮2.43×18.21?? 2臺(tái)?? 燒成車間 10、烘干機(jī) 單筒烘干機(jī)??? ??????∮2.4×18?????? 3臺(tái)?? 制成車間 11、選粉機(jī) ∮4.0????????? 2臺(tái)???? 4#、5#生料磨系統(tǒng) ∮4.2????????? 5臺(tái)???? 老生料磨系統(tǒng) ∮5.0????????? 4臺(tái)???? 制成水泥磨 ∮5.5????????? 1臺(tái)???? 制成水
45、泥磨 12、發(fā)電鍋爐 HG-F1340-10????? 2臺(tái)???? (1#、2#窯尾)??? 熱電車間 HG-F2300-1?????? 3臺(tái)???? (3#、4#、5#窯尾)熱電車間 13、發(fā)電機(jī)組 N12-31-1????????? 2臺(tái)?????? ?????熱電車間 14、10m3以上空壓機(jī) HC-4137??????? ?1臺(tái)(36.5 m3 ) 礦山車間 4L-20/8???????? ?5臺(tái)???????????? 熱電車間 15、16、17、18不做介紹,自行了解。 五、設(shè)備管理規(guī)程 1、三大規(guī)程:①設(shè)備操作規(guī)程;②設(shè)備使用與維修保養(yǎng)規(guī)程;③設(shè)備檢修規(guī)程。 2、三大制度:①設(shè)備交接班制度;②設(shè)備巡回點(diǎn)檢制度;③設(shè)備操作崗位責(zé)任制度。 3、八項(xiàng)管理辦法:①設(shè)備的前期管理;②固定資產(chǎn)管理辦法;③工程管理辦法;④設(shè)備潤滑管理辦法;⑤設(shè)備備品、配件管理辦法;⑥設(shè)備事故管理辦法;⑦動(dòng)力設(shè)備管理辦法;⑧設(shè)備技術(shù)資料檔案管理辦法。 六、設(shè)備檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):專業(yè)人員自行掌握。
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