熱電聯(lián)產(chǎn)工程煙氣脫硫EPC總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議 完整版

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1、XX 鋁鋁業(yè)業(yè)股股份份有有限限公公司司2330MW 熱熱電電聯(lián)聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)技技改改工工程程煙煙氣氣脫脫硫硫EPC 總總承承包包合合同同(附件一 技術(shù)協(xié)議)業(yè)業(yè) 主主： XX 電電力力集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司設(shè)設(shè)計計單單位位： XX 省省電電力力勘勘測測設(shè)設(shè)計計院院承承 包包 商商： XX 環(huán)環(huán)境境科科技技有有限限公公司司日日期期： XXXX 年十月年十月XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議目 錄1 總述 .11.1 項目概況.11.2 基本設(shè)計條件.41.3 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范.71.4 性能保證.81.5 總的技術(shù)要求.101.6 文件.132 機(jī)械部分.14

2、2.1 總述.142.2 石灰石漿液制備系統(tǒng).172.3 煙氣系統(tǒng).202.4 SO2吸收系統(tǒng) .262.5 排空及漿液拋棄系統(tǒng).312.6 石膏脫水系統(tǒng).312.7 工藝水及廢水排放系統(tǒng).332.8 雜用氣和儀用壓縮空氣系統(tǒng).352.9 管道和閥門.352.10 箱罐和容器.372.11 泵.382.12 攪拌設(shè)備.402.13 檢修起吊設(shè)施.412.14 鋼結(jié)構(gòu)，平臺和扶梯.422.15 保溫、油漆和隔音.432.16 防腐內(nèi)襯及玻璃鋼（FRP） .442.17 材料、鑄件和鍛件.492.18 潤滑.502.19 電動機(jī).502.20 軸承.542.21 煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng).543 儀表

3、及控制.543.1 總則.543.2 承包商系統(tǒng)設(shè)計要求及工作范圍.573.3 供貨范圍.603.4 技術(shù)條件.61XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議3.5 分散控制系統(tǒng)（FGD_DCS）.683.6 閉路電視系統(tǒng).903.7 火災(zāi)報警和消防控制系統(tǒng).903.8 電源盤及配電箱.963.9 電纜及電纜敷設(shè).963.10 備品備件.983.11 專用工具.993.12 設(shè)備選型.994 電氣部分.1004.1 總述.1004.2 系統(tǒng)設(shè)計要求及承包商工作范圍.1024.3 電氣設(shè)備總的要求.1084.4 主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范.1105 土建、暖通、除灰

4、、消防和給排水部分.1195.1 脫硫島的總體布置.1195.2 結(jié)構(gòu)部分.1195.3 建筑部分.1235.4 采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)及除塵系統(tǒng).1255.5 消防和給排水系統(tǒng).1285.6 石膏裝運(yùn).131XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議11 總述總述本技術(shù)協(xié)議適用于 XX 鋁業(yè)股份有限公司 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程亞臨界機(jī)組鍋爐采用石灰石石膏濕法、一爐一塔的脫硫裝置。脫硫效率大于 95。 本脫硫工程采用 EPC 總承包方式建造。本技術(shù)協(xié)議包括脫硫島以內(nèi)且能滿足2330MW 亞臨界直接空冷抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組鍋爐脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行所必需具備

5、的工藝系統(tǒng)設(shè)計及布置、設(shè)備選擇、采購、運(yùn)輸及儲存、制造及安裝、土建建（構(gòu)）筑物的設(shè)計、施工（含樁基） 、調(diào)試、試驗及檢查、試運(yùn)行、考核驗收、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等。本技術(shù)協(xié)議中提出了最低的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用標(biāo)準(zhǔn)，承包商提供滿足本技術(shù)協(xié)議和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量的設(shè)計、設(shè)備及其相應(yīng)的服務(wù)。對國家有關(guān)安全、消防、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。在合同簽訂生效之后，業(yè)主有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，承包商承諾執(zhí)行此要求，具體項目由業(yè)主、承包商雙方共同商定。本技術(shù)協(xié)議書為合同的附件，與合同正文具有同等效力。1.1 項目概況項目概況1.1.1 概述 XX

6、鋁業(yè)熱電技改工程位于 XX 省洛陽市新安縣鐵門鎮(zhèn)廟頭村，南鄰隴海鐵路 500m，北距 310 國道 170m，東距洛陽市 40km。本工程建設(shè)規(guī)模為 2330MW 空冷供熱機(jī)組，由 XX 鋁業(yè)股份有限公司投資建設(shè)。不再考慮擴(kuò)建。要求濕磨、制漿、石膏脫水、系統(tǒng)控制等設(shè)為 2 臺爐公用。主體工程進(jìn)度計劃如下：1 號機(jī)計劃于 2008 年 8 月投產(chǎn)，2 號機(jī)計劃于 2008 年 11 月投產(chǎn)。要求脫硫裝置與鍋爐主體工程同時投產(chǎn)。2330MW 燃煤機(jī)組脫硫裝置布置于兩臺爐共用的煙囪之后，詳見總平面布置圖。1.1.2場地條件和自然條件1.1.2.1 氣象特征值多年平均大氣溫度14.1多年平均相對濕度6

7、6歷年極端最高氣溫44歷年極端最低氣溫-17.1多年平均降水量642.8mm多年平均風(fēng)速2.3m/s多年平均大氣壓力986.9hpaXX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議2基本風(fēng)壓0.45kN/m2最大積雪深度33cm基本雪壓0.40kN/m2最大凍土深度18cm海拔高度302.0m(黃海高程基準(zhǔn))。地震基本烈度為 7 度，水平地震加速度為 0.079g。廠區(qū)地土類別為中軟場地土，建筑場地類別為類（判定依據(jù)：建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB500112001） ） 。1.1.2.2 廠區(qū)工程地質(zhì)詳見新安電力集團(tuán) 2x300MW 機(jī)組工程巖土工程勘察報告書 （施

8、工圖階段） 。1.1.2.3 廠區(qū)水文地質(zhì)根據(jù)調(diào)查，地下水埋深在 19.022.0m 左右，水位動態(tài)變化主要受大氣降水深入影響，在 3、4、5 月份水位較低，在 8、9、10 月份最高，相對之后降水峰值 12 個月，地下水位年變幅 23m。1.1.3 燃煤表 1.1.3-1 煤 質(zhì) 分 析 資 料序號項 目 名 稱符號單 位設(shè)計煤種1煤 礦新安混煤2工業(yè)分析收到基全水份Mt6.40空氣干燥基水份Mad0.52干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf21.01收到基灰份Aar35.68收到基低位發(fā)熱值Qnet,arkJ/kg189303元素分析收到基碳份Car49.66收到基氫份Har2.78收到基氧份Oar2

9、.72XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議3序號項 目 名 稱符號單 位設(shè)計煤種收到基氮份Nar0.72收到基硫份St,ar2.044哈氏可磨性系數(shù)HGI935灰熔點(diǎn)(弱還原性氣氛)灰變形溫度DT1500灰軟化溫度ST1500灰半球溫度HT1500灰流動溫度FT15006灰成份分析二氧化硅SiO254.38三氧化二鋁Al2O328.37三氧化二鐵Fe2O38.37氧化鈣CaO2.89氧化鎂MgO0.57氧化鈉Na2O0.43氧化鉀K2O0.50二氧化鈦TiO21.19三氧化硫SO32.69二氧化錳MnO20.001其 它0.6091.1.4 電廠主

10、要設(shè)備參數(shù)XX 鋁業(yè)股份有限公司 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程亞臨界機(jī)組與脫硫裝置有關(guān)的主要設(shè)備參數(shù)見表 1.1.4。表 1.1.4 主要設(shè)備參數(shù)表設(shè)備名稱參數(shù)名稱單 位參 數(shù)鍋爐型式亞臨界一次中間再熱汽包爐XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議4設(shè)備名稱參數(shù)名稱單 位參 數(shù)過熱器蒸發(fā)量(BMCR)t/h1198.5過熱器出口蒸汽壓力(BMCR)Mpa.g17.4過熱器出口蒸汽溫度(BMCR)540再熱器蒸發(fā)量(BMCR)t/h990.1再熱器進(jìn)口壓力(BMCR)Mpa.g4.165再熱器出口壓力(BMCR)Mpa.g3.989再熱器進(jìn)口溫度(BM

11、CR)340.6再熱器出口溫度(BMCR)540鍋爐排煙溫度(BMCR)129鍋爐實(shí)際耗煤量(BMCR)t/h172.49引風(fēng)機(jī)出口過?？諝庀禂?shù)1.43數(shù)量（每臺爐）2型式雙室五電場除塵器除塵效率99.8型式靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)配置數(shù)量臺2高度m210材質(zhì)單套筒結(jié)構(gòu)（兩爐共用）煙囪出口直徑m7.01.2 基本設(shè)計條件基本設(shè)計條件1.2.1 煙氣脫硫裝置（以下簡稱 FGD）入口煙氣參數(shù)表 1.2.1-1 FGD 入口煙氣參數(shù)序號項 目單位設(shè)計煤種備注1鍋爐 BMCR 工況煙氣成分（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)、濕基、實(shí)際 O2）1.1CO2Vol%12.0191.2O2Vol%6.0071.3N2Vol%75.2

12、261.4SO2Vol%0.1851.5H2OVol%6.563XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議5序號項 目單位設(shè)計煤種備注2鍋爐 BMCR 工況煙氣成分（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)、濕基、6%O2）2.1CO2Vol%12.0242.2O2Vol%6.0002.3N2Vol%75.2252.4.SO2Vol%0.1852.5H2OVol%6.5663鍋爐 BMCR 工況煙氣成分（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)、干基、6%O2）3.1CO2Vol%13.2423.2O2Vol%6.0003.3N2Vol%80.5543.4SO2Vol%0.2044BMCR 工況脫硫裝置入口煙氣參數(shù)（

13、一臺爐）4.1脫硫裝置入口煙氣量4.1.1實(shí)際狀態(tài)，濕基，實(shí)際 O2104m3/h197.484.1.2實(shí)際狀態(tài)，干基，實(shí)際 O2104m3/h184.524.1.3標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，濕基，6O2104Nm3/h131.604.1.4標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，干基，6O2104m3/h119.504.2脫硫裝置入口煙氣溫度4.2.1設(shè)計溫度125.834.2.2最高設(shè)計溫度1764.2.3旁路煙氣溫度1764.3脫硫裝置入口煙氣壓力Pa200BMCR 工況5BECR 工況脫硫裝置入口煙氣參數(shù)（一臺爐）5.1脫硫裝置入口煙氣量5.1.1實(shí)際狀態(tài)，濕基，實(shí)際 O2104m3/h177.015.1.2實(shí)際狀態(tài)，干基，實(shí)際

14、O2104m3/h165.395.2脫硫裝置入口煙氣溫度120.725.3脫硫裝置入口煙氣壓力Pa0表 1.2.1-2 鍋爐 BMCR 工況煙氣中污染物成分（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，干基，6%O2）序號項目單位設(shè)計煤種備注1SO2mg/Nm35831XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議6序號項目單位設(shè)計煤種備注2SO3mg/Nm31003Cl(HCl)mg/Nm3804F(HF)mg/Nm3255煙塵濃度mg/Nm388%，電除塵器出口粉塵濃度200mg/Nm3時的保證值)CaCO3 3%（以無游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 。CaSO31/2H2O 含量低于 1%

15、Wt（以無游離水分的石膏作為基準(zhǔn)）溶解于石膏中的 Cl-含量低于 0.01% Wt（以無游離水分的石膏作為基準(zhǔn)）溶解于石膏中的 F-含量低于 0.01% Wt（以無游離水分的石膏作為基準(zhǔn)）XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議9溶解于石膏中的 MgO 含量低于 0.021% Wt（以無游離水分的石膏作為基準(zhǔn)）溶解于石膏中的 K2O 含量低于 0.07% Wt（以無游離水分的石膏作為基準(zhǔn)）溶解于石膏中的 Na2O 含量低于 0.035% Wt（以無游離水分的石膏作為基準(zhǔn)）1.4.1.5 在任何正常運(yùn)行工況下，除霧器出口煙氣攜帶的水滴含量低于 75mg/

16、Nm3（干基） 。1.4.1.6 煙囪入口煙氣溫度不低于 48。1.4.1.7 FGD 裝置可用率： FGD 整套裝置的可用率在正式移交后的一年中大于 95%。 脫硫裝置的可用率定義： %100ACBA可用率A：脫硫裝置統(tǒng)計期間可運(yùn)行小時數(shù)。B：脫硫裝置統(tǒng)計期間強(qiáng)迫停運(yùn)小時數(shù)。C：脫硫裝置統(tǒng)計期間強(qiáng)迫降低出力等效停運(yùn)小時數(shù)。1.4.1.8 FGD 裝置總壓降（BMCR 工況）： 2630Pa(從原煙氣擋板門到凈煙氣擋板門之間阻力) , 總壓損（含塵運(yùn)行，含煙囪阻力）總壓損 2980 Pa（含塵運(yùn)行，含煙囪阻力）。1.4.1.9 當(dāng) FGD 裝置入口的煙塵濃度200 mg/Nm3時，保證 FGD

17、 裝置出口的煙塵濃度50 mg/Nm3。1.4.1.10 旁路擋板的開啟時間保證25S。1.4.1.11 各種不同設(shè)備的粉塵排放量室內(nèi)氣體最大含塵量 8mg/Nm3，室外氣體最大含塵量 50mg/Nm3。1.4.2 其他保證1.4.2.1 質(zhì)保期質(zhì)保期 1 年，質(zhì)保期的具體要求見商務(wù)部分有關(guān)內(nèi)容。1.4.2.2 材料壽命所有由不銹鋼或由高鎳合金襯里和包裹的部件允許腐蝕量不超過 0.1mm/年所有鋼襯橡膠件或鋼襯玻璃鱗片保證期不少于 15 年輸送皮帶不少于 8 年膨脹節(jié)不少于 8 年聚丙烯管不少于 8 年1.4.2.3 溫度承包商保證所有隔熱表面最大溫度 50（環(huán)境溫度 27）1.4.2.4 無

18、有害物質(zhì)積累XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議10承包商保證在 FGD 設(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況下沒有損害運(yùn)轉(zhuǎn)的有害物質(zhì)發(fā)生積累1.4.2.5 噪聲承包商保證 FGD 裝置和設(shè)備噪聲水平必須滿足強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)：主要設(shè)備（如增壓風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)、濕式磨機(jī)、空壓機(jī)（如需要）等）室外噪聲標(biāo)準(zhǔn)的保證值按環(huán)境保護(hù)及工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求（85dB（A） ） ，室內(nèi)噪聲標(biāo)準(zhǔn)的保證值按工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)各類地點(diǎn)噪聲標(biāo)準(zhǔn) （GB87-85）要求。1.5 總的技術(shù)要求總的技術(shù)要求1.5.1 對 FGD 裝置的總體要求FGD 裝置包括所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備滿足以下總的要求：采用先進(jìn)

19、、成熟、可靠的技術(shù)，造價要經(jīng)濟(jì)、合理，便于運(yùn)行維護(hù)。所有的設(shè)備和材料是新的高的可利用率運(yùn)行費(fèi)用最少觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡單運(yùn)行人員數(shù)量最少確保人員和設(shè)備安全節(jié)省能源、水和原材料裝置的服務(wù)壽命為 30 年脫硫裝置的調(diào)試對機(jī)組運(yùn)行的影響應(yīng)降至最低，承包商提交切實(shí)可行的調(diào)試計劃。FGD 裝置能快速啟動投入，在負(fù)荷調(diào)整時有良好的適應(yīng)性，在運(yùn)行條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行。具有下列運(yùn)行特性：FGD 裝置能適應(yīng)鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷（40%BMCR）工況和 100BMCR 工況之間的任何負(fù)荷。FGD 裝置和所有輔助設(shè)備能投入運(yùn)行而對鍋爐負(fù)荷和鍋爐運(yùn)行方式不能有任何干擾。FGD 裝置能在最大和最小污染物濃度之間的任何

20、值下運(yùn)行，并確保脫硫效率。 FGD 裝置的排放不超標(biāo)。承包商提供 FGD 系統(tǒng)停運(yùn)的溫度，但最低停運(yùn)溫度為 176。FGD 裝置能適應(yīng)鍋爐的啟動、停機(jī)及負(fù)荷變動。FGD 裝置的檢修時間間隔與機(jī)組的要求一致，不增加機(jī)組的維護(hù)和檢修時間。機(jī)組檢修時間為：小修每年 1 次，大修每 5 年一次。脫硫島在設(shè)計上要留有足夠的通道，包括施工、檢修需要的吊裝及運(yùn)輸通道。在本技術(shù)協(xié)議中關(guān)于各系統(tǒng)的配置和布置等是業(yè)主的基本要求，僅供承包商設(shè)計參考，XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議11并不免除承包商對系統(tǒng)設(shè)計和布置等所負(fù)的責(zé)任。脫硫島所有室外布置系統(tǒng)設(shè)備管道及儀表按

21、最低氣溫條件-17.2C 考慮防凍措施，確保脫硫系統(tǒng)能夠在該最低環(huán)境溫度條件下正常運(yùn)行、備用、檢修而不發(fā)生凍結(jié)。FGD 裝置和設(shè)備噪聲水平必須滿足強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)：工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)類標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-90）和工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) （GBZ12002） 。承包商在吸收塔出口有相當(dāng)長直段的煙道上的合適位置安裝煙氣在線檢測裝置，承包商在適當(dāng)位置設(shè)置其所需的平臺扶梯?？紤]到實(shí)際運(yùn)行中煙囪（冷凝水）及其入口水平煙道可能有部分積水，承包商設(shè)置收集、處理該部分積水的設(shè)施。1.5.2 對給水排水系統(tǒng)的要求 生活給水系統(tǒng)是提供全廠煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行人員生活飲用水和衛(wèi)生設(shè)備沖洗用水。生活排水系統(tǒng)是收集盥洗間衛(wèi)

22、生設(shè)施等排放的污水。雨水排水系統(tǒng)是收集不含漿液及任何化學(xué)物質(zhì)的雨水。工業(yè)廢水排放系統(tǒng)是收集工業(yè)廢水的排放系統(tǒng)。1.5.3 對廢水排放系統(tǒng)的要求廢水排放系統(tǒng)將廢水輸送到 4135MW 機(jī)組柱塞泵制漿水池和 2330MW 機(jī)組柱塞泵制漿水池。1.5.4 對電氣、儀表和控制系統(tǒng)的要求 采用的電壓等級：AC 6.3kV、400/230V 和 DC 220V。 I&C 系統(tǒng)采用先進(jìn)的分散控制系統(tǒng)。I&C 技術(shù)狀況符合現(xiàn)行電廠標(biāo)準(zhǔn)。脫硫島分散控制系統(tǒng) FGD-DCS 采用國產(chǎn) DCS，盡可能與 2330MW 機(jī)組主機(jī) DCS 系統(tǒng)保持一致。FGD-DCS 留有與 2330MW 機(jī)組輔控網(wǎng)和 SIS 網(wǎng)的接

23、口。 脫硫島 I&C 系統(tǒng)還和整個電廠 I&C 系統(tǒng)設(shè)計相協(xié)調(diào)，并無條件滿足整個電廠 I&C系統(tǒng)的接口要求。 脫硫島 I&C 系統(tǒng)設(shè)備選型，滿足全廠儀控設(shè)備的統(tǒng)一、減少備品備件的數(shù)量和種類、降低維護(hù)成本的要求。儀表和控制設(shè)備由承包商根據(jù)以往工程經(jīng)驗提供三家分包商由業(yè)主確認(rèn)。 整個二臺爐脫硫裝置區(qū)域的火災(zāi)報警系統(tǒng)與與主廠房火災(zāi)報警系統(tǒng)硬件一致，待業(yè)主主廠房火災(zāi)報警系統(tǒng)招標(biāo)后確定。1.5.5 對通風(fēng)、空調(diào)及除塵系統(tǒng)的要求各工藝房間、配電室及水處理室均設(shè)置完整可靠通風(fēng)系統(tǒng)。煙氣脫硫控制樓的空調(diào)系統(tǒng)采用獨(dú)立、完整的柜式空調(diào)系統(tǒng)。除工程師站外，配置空調(diào)房間均按一用一備配置。XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技

24、改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議12在有石灰石粉塵產(chǎn)生的地點(diǎn)均設(shè)置完整可靠的除塵系統(tǒng)及相關(guān)的控制系統(tǒng)。1.5.6 布置基本狀況FGD 裝置預(yù)留場地位于該機(jī)組煙囪的后部。吸收塔布置在室外、循環(huán)泵布置在室內(nèi)。不同部件安裝在組合的或單獨(dú)的建筑物中：配電裝置和控制設(shè)備：電氣及控制樓石膏脫水及貯存：石膏脫水間、石膏庫石灰石制備系統(tǒng)：石灰石漿液制備間、石灰石儲倉氧化風(fēng)機(jī)如采用室內(nèi)布置：氧化風(fēng)機(jī)房所有建（構(gòu)）筑物的風(fēng)格及色彩與主體工程一致，最終的建筑設(shè)計及建筑材料裝修標(biāo)準(zhǔn)將提交業(yè)主確認(rèn)。1.5.7 施工場地條件施工臨建及倉庫、堆料場等由承包商負(fù)責(zé)，施工場地由業(yè)主提供承包商便利。1.5.8

25、 安全與防火要求1）有害材料涉及到自燃、燃油、氣體和化學(xué)藥品等的處置和貯存，承包商采取所有必需的措施，并相應(yīng)地提供裝置、設(shè)備等其它設(shè)施，以確保安全運(yùn)行。不使用任何種類的有毒物質(zhì)，如果有少量有害物質(zhì)，取得業(yè)主認(rèn)可。對于設(shè)備的任何部分，不允許使用石棉或含石棉的材料。2）防火及消防措施除非另外指定或業(yè)主同意，以下設(shè)計原則視為最基本的防火消防要求：電纜和管線穿墻原料為不可燃材料。內(nèi)部溫度高于 180的所有管道或容器的布置避免接觸可燃性液體，如接觸泄漏的可燃潤滑油。采取特殊措施以防止在燃油或潤滑油管線泄漏情況下，減少熱管道保溫材料滲入可燃性液體的危險。電纜管的布置避免被燃油、潤滑油或其它可燃性液體淹沒的

26、危險。裝置和設(shè)備的布置不形成難以檢查和清洗的死角和坑，以防其中聚集可燃性物質(zhì)。提供采用非可燃材料的墻面和屋面及其它土建部分的所有記錄和資料。所有室外、室內(nèi)建（構(gòu)）筑物布置水消防設(shè)施及移動式滅火器。設(shè)整個二臺爐脫硫裝置區(qū)域的火災(zāi)報警系統(tǒng)。以下區(qū)域（但不限于）設(shè)火災(zāi)報警探頭：脫硫控制室、電子設(shè)備間、電纜夾層、電氣配電間等。其探頭的設(shè)置滿足火災(zāi)報警規(guī)范、消防規(guī)范及工藝系統(tǒng)的要求。XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議131.5.9 質(zhì)量控制承包商負(fù)責(zé)對其工作范圍內(nèi)的設(shè)計、設(shè)備和材料的采購、運(yùn)輸和儲存等實(shí)行質(zhì)量控制，用質(zhì)量控制計劃檢查各個項目（包括分包商的項

27、目）是否符合合同的要求和規(guī)定。1.6 文件文件1.6.1 總的文件設(shè)計中提供的所有文件標(biāo)識明確的版次或最終版提交。根據(jù)總的合同條件提交所有最終文件（最終文件只能有一版） 。承包商對其提交的“最終”文件的變動造成業(yè)主的損失包括設(shè)計和施工返工，材料、設(shè)備修改等負(fù)責(zé)賠償。作為資料的文件提交 12 份，并提供電子版本 2 套， （圖紙為 AutoCAD 文件，說明書為 Word 文件） 。所有文件有版次或最終版印跡。承包商提交的文件和圖紙的改變（如升版）必須對修改之處作標(biāo)記，以便于業(yè)主清楚地找到改變之處。在相關(guān)的圖紙和設(shè)計文件最終認(rèn)可之前，承包商不開始設(shè)備的裝運(yùn)。承包商的設(shè)計文件交付進(jìn)度滿足本工程初步

28、設(shè)計、施工圖設(shè)計、安裝階段業(yè)主提出的工程進(jìn)度的要求。項目執(zhí)行過程中，承包商和業(yè)主之間的聯(lián)絡(luò)文件如傳真、會議紀(jì)要等以業(yè)主同意的方式進(jìn)行編號。承包商提交的文件至少包括，但不限于此：設(shè)計、制造、土建、施工、安裝、調(diào)試、試驗及驗收的時間進(jìn)度，分解到主要組件。基本設(shè)計及詳細(xì)設(shè)計文件。設(shè)備制造、材料供貨、試驗、工廠驗收、車間組裝、運(yùn)輸至現(xiàn)場、分包商的供貨等的詳細(xì)進(jìn)度。有效圖紙清單裝置組件質(zhì)量保證措施的文件和計劃。裝置中使用標(biāo)志清單(警告標(biāo)志、資料標(biāo)志、事故標(biāo)志等)。組件的工廠試驗結(jié)果報告。制造商和分包商清單驗收測試計劃檢查和驗收的記錄和報告與評估，包括驗收測試的報告特殊運(yùn)行和維護(hù)說明竣工圖備品備件清單專用

29、工具清單XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議14驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)程吸收塔的動態(tài)模擬分析報告（通過軟件計算能證明承包商的設(shè)計保證了吸收塔內(nèi)的煙氣流場最優(yōu)）性能曲線（如液/氣比對應(yīng)脫硫率的關(guān)系曲線，脫硫率對應(yīng)負(fù)荷的關(guān)系曲線，脫硫率對應(yīng)煙氣中的 SOX濃度的關(guān)系曲線等）性能試驗的記錄和報告臨時接收試運(yùn)行的記錄和報告在質(zhì)保期測試(半商業(yè)運(yùn)行)的記錄和報告設(shè)計范圍內(nèi)系統(tǒng)和裝置的運(yùn)行手冊及說明培訓(xùn)文件1.6.2 運(yùn)行和維護(hù)說明承包商提供供貨范圍內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)說明，以及整個 FGD 裝置的運(yùn)行說明。為闡明運(yùn)行原理，運(yùn)行說明包含裝置或設(shè)備的技術(shù)運(yùn)行原理的

30、詳細(xì)描述，包括流程圖、圖表、回路圖、管線圖及類似的其它圖紙。運(yùn)行說明準(zhǔn)確易懂，包含每一單個運(yùn)行指令的次序。手冊的詳盡程度做到未經(jīng)過培訓(xùn)的人員根據(jù)運(yùn)行手冊也可操作裝置和設(shè)備。維護(hù)手冊包含對 FGD 裝置所有組件和輔件的組裝和拆卸完整和精確的描述以及故障判斷分析和消除方式。承包商提供供貨范圍內(nèi)的易損件、消耗件的清單和圖紙（包括加工圖） 、材質(zhì)、型號。有一個專門的章節(jié)說明常規(guī)性維護(hù)，并指出定期的檢查方式、常規(guī)清洗和潤滑操作、常規(guī)安全檢查和類似步驟。在以上提到的手冊和說明之外，承包商提交一單獨(dú)的綜合性運(yùn)行手冊包括必要的運(yùn)行資料，以及在啟動、正常運(yùn)行和系統(tǒng)停機(jī)期間各種操作步驟的秩序。2 機(jī)械部分機(jī)械部分

31、2.1 總述總述2.1.1 技術(shù)要求承包商根據(jù)本技術(shù)規(guī)范要求，提供完整的煙氣脫硫裝置工藝系統(tǒng)的初步設(shè)計和施工圖設(shè)計，以及相關(guān)技術(shù)文件，供業(yè)主確認(rèn)，并保證脫硫裝置的性能。業(yè)主確認(rèn)不能免除承包商的任何責(zé)任。為了與鍋爐運(yùn)行匹配，脫硫裝置的設(shè)計必須保證能快速啟動(旁路擋板必須有快速開啟功能)，且在鍋爐負(fù)荷波動時有良好的適應(yīng)特性。FGD 裝置必須滿足如下運(yùn)行特性：XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議15(1) FGD 裝置能適應(yīng)鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷（40%BMCR）工況與 100BMCR 工況之間的任何負(fù)荷。FGD 裝置在沒有大量的和非常規(guī)的操作或準(zhǔn)備的情況下，

32、能通過冷或熱起動程序投入運(yùn)行；特別是在鍋爐運(yùn)行時，F(xiàn)GD 裝置和所有輔助設(shè)備能投入運(yùn)行而對鍋爐負(fù)荷和鍋爐運(yùn)行方式不能有任何干擾。而且 FGD 裝置必須能夠在煙氣污染物濃度為最小值和最大值之間任何點(diǎn)運(yùn)行，并確保污染物的排放濃度不大于保證值。承包商提供 FGD 系統(tǒng)停運(yùn)的溫度，但最低停運(yùn)溫度為 176。（2）整套 FGD 系統(tǒng)及其裝置的設(shè)置能夠滿足整個系統(tǒng)在各種工況下自動運(yùn)行的要求，F(xiàn)GD 裝置及其輔助設(shè)備的啟動、正常運(yùn)行監(jiān)控和事故處理在 FGD 控制室實(shí)現(xiàn)完全自動化，而不需要在就地進(jìn)行與系統(tǒng)運(yùn)行相關(guān)的操作。如果某臺設(shè)備出現(xiàn)故障(例如水泵等)，備用設(shè)備將自動投入運(yùn)行，且不會影響裝置的運(yùn)行。整個系統(tǒng)

33、的控制功能由承包商提供的FGD_DCS 實(shí)現(xiàn)。（3）在電源故障時，所有可能造成不可挽回?fù)p失的設(shè)備，同保安電源連接，并提供詳細(xì)的保安負(fù)荷清單。（4）在裝置停運(yùn)期間，各個需要沖洗和排水的設(shè)備和系統(tǒng)(如：石灰石和石膏漿液系統(tǒng)的泵、管道、箱罐等)必須在不需要過多的或非常規(guī)的準(zhǔn)備和操作的情況下就能實(shí)現(xiàn)沖洗和排水。在短期停運(yùn)或事故中斷期間，主要設(shè)備和系統(tǒng)的排水和沖洗能通過 FGD_DCS 的遠(yuǎn)方操作實(shí)現(xiàn)，包括石灰石漿液或石膏漿液管道和其他所有與石灰石或石膏漿液接觸的設(shè)備。（5）對于容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影響裝置運(yùn)行性能的所有設(shè)備（例如吸收塔噴嘴、泵等） ，若設(shè)有備用件，也設(shè)計成易于更換、檢修和維護(hù)

34、。（6）自動運(yùn)行方式需要的隔膜閥采用氣動或電動執(zhí)行器，其余自動運(yùn)行方式的閥門和擋板等配置電動執(zhí)行器。（7）煙道和箱罐等設(shè)備配備足夠數(shù)量的人孔門，所有的人孔門使用鉸接方式，且能容易開/關(guān)。所有的人孔門附近設(shè)有維護(hù)平臺。（8）所有設(shè)備和管道，包括煙道、膨脹節(jié)等在設(shè)計時必須考慮設(shè)備和管道發(fā)生故障時能承受最大的溫度熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。（9）所有設(shè)備和管道，包括煙道的設(shè)計考慮最差運(yùn)行條件（壓力、溫度、流量、污染物含量）及事故情況下的安全裕量。（10）設(shè)計選用的材料必須適應(yīng)實(shí)際運(yùn)行條件，包括考慮適當(dāng)?shù)母g余量，特別是使用兩種不同鋼材連接時采取適當(dāng)?shù)拇胧? 并征得業(yè)主同意。（11）塑料管和 FRP 管道防備機(jī)

35、械損傷。（12）在設(shè)備的沖洗和清掃過程中產(chǎn)生的廢水（例如：石灰石漿液或石膏漿液系統(tǒng)設(shè)備與管道等）收集在 FGD 島的排水坑內(nèi)，然后送至吸收塔系統(tǒng)中重復(fù)利用，不能將廢水直XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議16接排放。（13）所有設(shè)備與管道等的布置考慮系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)和運(yùn)行工作的方便。（14）所有設(shè)備和電動機(jī)的冷卻方式盡可能不采用水冷卻。（15）所有漿液泵為防腐耐磨的全金屬或襯膠結(jié)構(gòu)，泵的軸承密封形式盡可能采用機(jī)械密封，不采用機(jī)械密封的泵必須征得業(yè)主同意。（16）所有漿液箱、地坑的攪拌器采用防腐耐磨的全金屬或襯膠結(jié)構(gòu)。（17）工藝系統(tǒng)下列設(shè)備和材料進(jìn)口

36、范圍見附件三。2.1.2 FGD 工藝系統(tǒng)設(shè)計原則FGD 工藝系統(tǒng)主要由石灰石漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、排空及漿液拋棄系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、廢水排放系統(tǒng)、雜用和儀用壓縮空氣系統(tǒng)等組成。工藝系統(tǒng)設(shè)計原則包括：（1）脫硫工藝采用濕式石灰石石膏法。（2）鍋爐脫硫裝置采用一爐一塔，每套脫硫裝置的煙氣處理能力為鍋爐 BMCR 工況時的煙氣量，石灰石漿液制備和石膏脫水為兩套脫硫裝置公用。脫硫效率按大于 95%設(shè)計。（3）脫硫系統(tǒng)設(shè)置 100%煙氣旁路，以保證脫硫裝置在任何情況下不影響發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行。（4）吸收劑制漿方式采用廠外來石灰石塊，在電廠脫硫島內(nèi)吸收劑制備車間采用濕式磨機(jī)

37、制成漿液。（5）脫硫副產(chǎn)品石膏脫水后含濕量10%，為綜合利用提供條件。當(dāng)脫硫石膏綜合利用有困難時，石膏脫水后可經(jīng)汽車運(yùn)輸拋棄至灰場。（6）脫硫設(shè)備年利用小時按 7000 小時考慮。（7）FGD 裝置可用率不小于 95%。（8）FGD 裝置服務(wù)壽命為 30 年。2.1.3 FGD 裝置主要布置原則 2.1.3.1 總平面布置根據(jù)廠區(qū)總平面布置的規(guī)劃，脫硫裝置布置在鍋爐煙囪后部。脫硫島整體布局緊湊、合理，系統(tǒng)順暢，節(jié)省占地，節(jié)省投資，脫硫區(qū)域具體范圍參見總平面布置圖。兩臺機(jī)組的脫硫裝置以煙囪為中心對稱布置，公用系統(tǒng)除外。增壓風(fēng)機(jī)緊挨鍋爐尾部總煙道布置；脫硫裝置進(jìn)出口和旁路煙道上設(shè)有雙擋板隔離門；漿

38、液循環(huán)泵、石膏漿泵緊湊布置在吸收塔周圍。如場地允許，兩個吸收塔的氧化風(fēng)機(jī)宜室內(nèi)布置。承包商根據(jù)業(yè)主提供的原始數(shù)據(jù)和場地條件，對 FGD 裝置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計、合理選型和XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議17布置。承包商對系統(tǒng)的擬定、設(shè)備的選擇和布置負(fù)責(zé)，業(yè)主的要求并不解除承包商的責(zé)任。2.1.3.2 管線布置承包商設(shè)計范圍內(nèi)的各種管線和溝道，包括架空管線，直埋管線、與島外溝道相接時，在設(shè)計分界線處標(biāo)明位置、標(biāo)高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向管溝名稱，引向何處等等。有汽車通過的架空管道凈空高度為 5.5 米，室內(nèi)管道支架梁底部通道處凈空高度為 2.2

39、米。管線及管溝引出位置和標(biāo)高須經(jīng)業(yè)主認(rèn)可或協(xié)商確定。2.2 石灰石漿液制備系統(tǒng)石灰石漿液制備系統(tǒng)2.2.1 技術(shù)要求（1）系統(tǒng)概述用卡車或其他方式將石灰石(粒徑20mm)送入卸料斗，經(jīng)給料機(jī)、斗式提升機(jī)送至鋼筋混凝土石灰石貯倉內(nèi)，再由稱重給料機(jī)和皮帶輸送機(jī)送到濕式球磨機(jī)內(nèi)磨制成漿液，石灰石漿液用泵輸送到水力旋流器經(jīng)分離后，大尺寸物料再循環(huán)，溢流物料存貯于石灰石漿液箱中,然后經(jīng)石灰石漿液泵送至吸收塔。卸料斗上部用鋼制格柵防止大粒徑的石灰石進(jìn)入，石灰石輸送機(jī)上配有用于分離大金屬的金屬分離器。（2）設(shè)計原則兩臺鍋爐的脫硫裝置公用一套石灰石漿液制備系統(tǒng)。卸料斗及石灰石貯倉的設(shè)計必須有除塵通風(fēng)系統(tǒng)，石灰

40、石貯倉的容量按所有脫硫鍋爐在 BMCR 工況運(yùn)行 3 天（每天按 24 小時計）的吸收劑耗量設(shè)計，在適當(dāng)位置設(shè)置金屬分離器。磨機(jī)入口的給料機(jī)具有稱重功能。本系統(tǒng)卸料斗及石灰石貯倉的輸送設(shè)備（如給料機(jī)、輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等設(shè)備的出力至少是本系統(tǒng)石灰石耗量的 3 倍。本系統(tǒng)球磨機(jī)配置方式可采用以下兩種方式：配置兩臺濕式球磨機(jī)及其相應(yīng)的水力旋流分離器等，磨機(jī)出力按 2 臺鍋爐 BMCR 工況設(shè)計煤種脫硫劑用量的 200%(設(shè)計工況下的石灰石消耗量)。每臺磨出力按 2 臺鍋爐 BMCR工況設(shè)計煤種脫硫劑用量的 100%。全套吸收劑供應(yīng)系統(tǒng)滿足 FGD 所有可能的負(fù)荷范圍。2.2.2 設(shè)備石灰石漿液制備

41、系統(tǒng)全套至少包括，但不限于此：(1) 卸料站石灰石塊由自卸卡車或其他方式送至 FGD，卸入鋼制卸料斗，料斗上部用鋼制格柵防止大粒徑的石灰石進(jìn)入。XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議18石灰石粒度在 0-20mm 之間，用給料機(jī)將石灰石送入帶金屬分離器的輸送機(jī), 再通過斗式提升機(jī)把石灰石送入石灰石貯倉。(2) 石灰石貯倉貯倉根據(jù)確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計。貯倉容積按石灰石塊堆積密度為 1.3t/m3設(shè)計貯倉設(shè)計兩個出料口分別供給每臺磨機(jī)，出料口設(shè)計有防堵的措施。石灰石貯倉的頂部有密封的人孔門，該門設(shè)計成能用鉸鏈和把手迅速打開，并且頂部有緊急排氣閥門。貯倉的通

42、風(fēng)除塵器為布袋除塵器，除塵后的潔凈氣體中最大含塵量小于 50mg/Nm3。貯倉上配有用來確定容積的料位計，同時也能用于遠(yuǎn)方指示。為了除塵器和料位計等的檢修維護(hù)，設(shè)計有必需的樓梯平臺。在貯倉的每個出料口裝有關(guān)斷閥。(3) 石灰石輸送機(jī)輸送機(jī)用于輸送石灰石塊至貯倉，完全密封以防止石灰石外漏。傾斜的輸送機(jī)(如果需要)裝有止退裝置，防止逆向旋轉(zhuǎn)和輸送機(jī)反向輸送。(4) 石灰石磨機(jī)石灰石碾磨系統(tǒng)是采用濕式球磨機(jī)制漿系統(tǒng)。磨漿方式應(yīng)是再循環(huán)方式(每臺磨機(jī)配一套旋流站)。濕式石灰石磨機(jī)的選型應(yīng)是先進(jìn)的且具有成熟運(yùn)行經(jīng)驗的產(chǎn)品，濕式石灰石磨機(jī)的選型應(yīng)保證可以連續(xù)或非連續(xù)運(yùn)行。在所有運(yùn)行工況下，磨機(jī)能確保提供

43、FGD 工藝所需的石灰石漿液。磨機(jī)出口物料細(xì)度應(yīng)能滿足 SO2吸收系統(tǒng)的要求，粒徑至少達(dá)到0.044mm(90%通過325 目)。系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)包括測量和控制制漿量、制漿效果（粒徑要求）和磨機(jī)的轉(zhuǎn)速。必須采取措施限制設(shè)備噪聲和粉塵的排放，使其在允許限度之內(nèi)。磨機(jī)應(yīng)避免石灰石漿液的泄漏。球磨機(jī)出口漿液順流至再循環(huán)箱(應(yīng)由高合金鋼或橡膠內(nèi)襯的低碳鋼制作，每個箱配有攪拌器)，再循環(huán)泵把石灰石漿液送到旋流器站。鋼球的尺寸和數(shù)量應(yīng)能保證要求的漿液質(zhì)量。鋼球材料應(yīng)能耐運(yùn)行時的沖擊(如磨損，腐蝕)，最小硬度 620HB，至少有 17%的鉻含量。球磨機(jī)應(yīng)配備全套驅(qū)動系統(tǒng)，包括電動機(jī)、減速機(jī)（SEW 產(chǎn)品）和空氣離

44、合器、 全套軸承和潤滑系統(tǒng)(含油冷卻設(shè)備)。潤滑油系統(tǒng)能確保油泵故障時，在磨機(jī)停運(yùn)過程中軸承不會損害；在所有運(yùn)行條件下，甚至是在起動時都能保證足夠的潤滑，如果必要，應(yīng)采XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議19用高壓油泵。全套完整的潤滑油系統(tǒng)按組裝好的整體件供貨。磨機(jī)齒輪和齒桿應(yīng)配備有自動潤滑系統(tǒng)。磨機(jī)的設(shè)計還包括全套鋼球裝卸設(shè)備(包括鋼球篩分設(shè)備)，并提供以及鋼球規(guī)格與材質(zhì)要求，承包商提供初裝鋼球。球磨機(jī)有橡膠內(nèi)襯，包括橡膠板提升機(jī)構(gòu)。承包商將提供更換襯片的全部說明。在運(yùn)輸之前，球磨機(jī)及其輔助設(shè)備在工廠進(jìn)行裝配，校準(zhǔn)和試運(yùn)行,以確?，F(xiàn)場正確重新組裝

45、，預(yù)裝配的組件在車間裝配后都做好匹配標(biāo)記。承包商提供全部維修用的專用工具和磨機(jī)手動液壓支撐系統(tǒng)（包括千斤頂，所有必要的閥門、儀表，控制和軟管等） 。（5）皮帶稱重給料機(jī)皮帶稱重給料機(jī)用于測量和輸送石灰石至球磨機(jī)，每臺石灰石皮帶稱重給料機(jī)的容量按石灰石制漿系統(tǒng)要求的石灰石給料量來確定。給料機(jī)在滿負(fù)荷下也必須能啟動。給料機(jī)將帶有給料量調(diào)節(jié)控制器，調(diào)節(jié)范圍能達(dá)到從 0100%的可變給料量。給料機(jī)的計量精度為0.5%，控制精度為1%。給料機(jī)完全封閉運(yùn)行，以防止灰塵。給料機(jī)的封閉由可拆除的板塊構(gòu)成，每塊板有密封墊而且配有方便維修的快速打開插銷。給料機(jī)的設(shè)計必須適應(yīng)皮帶溢出物和夾帶物排入給料槽。給料機(jī)設(shè)計

46、包括皮帶調(diào)節(jié)的螺旋拉緊裝置，導(dǎo)向輪和皮帶清掃裝置等。稱重系統(tǒng)的控制要求詳見熱控部分。稱重元件是壓力或扭力形式，并且偏離刻度最小。測量裝置沒有如機(jī)械砝碼一類的移動部件。采用電動自重補(bǔ)償，稱重元件要進(jìn)行溫度補(bǔ)償以消除環(huán)境溫度改變引起的信號偏離，稱重元件將完全密封，防水，防塵，而且根據(jù) IEC 標(biāo)準(zhǔn)，防護(hù)等級是 IP67 或相等標(biāo)準(zhǔn)。稱重元件能防震，而且能承受過載情況，另外，系統(tǒng)還包括有機(jī)械過載停止裝置。稱重元件為免維護(hù)型。皮帶稱給料機(jī)有防腐設(shè)計。（6）水力旋流器旋流器用于濕式磨機(jī)出口的石灰石漿液的分離，其分離后的溢流漿液(含小顆粒)直接進(jìn)入石灰石漿液箱，而底流(含粗大顆粒)返回濕式磨機(jī)。每個旋流器

47、都裝有單獨(dú)的手動閥。旋流器環(huán)形布置，整個系統(tǒng)為自支撐結(jié)構(gòu)框架，所有支撐結(jié)構(gòu)制造件采用鋼構(gòu)件。每個旋流站至少備用一個旋流子。為防止旋流器被大顆粒堵塞，旋流器組安裝過濾器，過濾器采用不銹鋼或更好的材料。XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議20每臺磨機(jī)配置一組石灰石漿液旋流器站，并滿足石灰石漿液細(xì)度的要求。每組石灰石漿液旋流器的溢流漿液可以進(jìn)入石灰石漿液箱。石灰石漿液的濃度能準(zhǔn)確控制在2030%（Wt）之間任意濃度要求。（7）泵、箱和攪拌器 至少包括下列泵、箱和攪拌器磨機(jī)漿液再循環(huán)泵，每臺磨機(jī)配兩臺，一運(yùn)一備；石灰石漿液泵，容量按一臺爐 100%BMCR

48、 工況時的石灰石漿液耗量設(shè)計，每臺爐兩臺，一運(yùn)一備；磨機(jī)再循環(huán)箱，每臺磨一個；石灰石漿液箱，其有效容積按不小于其對應(yīng)設(shè)備在 BMCR 工況的 8 小時的石灰石漿液量設(shè)計。2.2.3 管道系統(tǒng)承包商提供系統(tǒng)所需的所有管道、閥門、儀表、控制設(shè)備和附件等的設(shè)計。管道、閥門和表計考慮防腐。漿液管線布置無死區(qū)存在，以避免管道堵塞。漿液管線設(shè)計有清洗系統(tǒng)和閥門低位排水系統(tǒng)。送入吸收塔的石灰石漿液給料流量信號進(jìn)入 FGD_DCS 系統(tǒng)。設(shè)有測量石灰石漿液濃度的表計，其信號進(jìn)入 FGD_DCS 系統(tǒng)。石灰石漿液給料量根據(jù)鍋爐負(fù)荷、FGD 裝置進(jìn)口和出口的 SO2濃度及吸收塔漿池內(nèi)的漿液 PH 值進(jìn)行控制。有關(guān)

49、閥門的設(shè)計滿足系統(tǒng)自動運(yùn)行和控制要求。管道和閥門的其他技術(shù)要求符合章節(jié) 2.9 的要求。2.3 煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)2.3.1 技術(shù)要求（1） 系統(tǒng)概述從鍋爐引風(fēng)機(jī)后的總煙道（承包商設(shè)計、供貨）上引出的煙氣，通過一臺增壓風(fēng)機(jī)升壓后接入吸收塔。在吸收塔內(nèi)脫硫凈化，經(jīng)除霧器除去水霧后，再接入主體發(fā)電工程的煙道經(jīng)煙囪排入大氣。在主體發(fā)電工程煙道（由承包商設(shè)計、供貨）上設(shè)置旁路擋板門，當(dāng)鍋爐啟動和 FGD 裝置故障停運(yùn)時，煙氣由旁路擋板經(jīng)煙囪排放。（2） 設(shè)計原則當(dāng)鍋爐從起動（40%BMCR）到 100BMCR 工況條件下，F(xiàn)GD 裝置的煙氣系統(tǒng)都能正常運(yùn)行，并留有一定的余量，當(dāng)煙氣溫度超過限定的溫度時，

50、煙氣旁路系統(tǒng)啟運(yùn)。在設(shè)計條件下保證煙囪入口的煙氣溫度不低于 48C。XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議21系統(tǒng)中設(shè)置 2 臺靜葉可調(diào)軸流式增壓風(fēng)機(jī)（每臺風(fēng)機(jī)對應(yīng)一臺鍋爐的煙氣量） ，其性能適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化的要求。在每臺增壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口煙道上設(shè)置雙百葉密封擋板用于鍋爐運(yùn)行期間脫硫裝置的隔斷和維護(hù)。在吸收塔出口煙道及旁路煙道上設(shè)置雙百葉擋板門。系統(tǒng)設(shè)計合理布置煙道和擋板門，考慮鍋爐低負(fù)荷時，確保凈煙氣不倒灌。壓力表、溫度計和 SO2分析儀等用于運(yùn)行和觀察的儀表，安裝在煙道上。在煙氣系統(tǒng)中，設(shè)有人孔和卸灰門。所有的煙氣擋板門易于操作, 在最大壓差的作

51、用下具有 100%的嚴(yán)密性。提供所有煙道、擋板、FGD 風(fēng)機(jī)、膨脹節(jié)等的保溫和保護(hù)層的設(shè)計。2.3.2 增壓風(fēng)機(jī)每臺爐配置一臺 100容量的靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，用于克服 FGD 裝置及煙囪造成的煙氣壓降。（1）設(shè)計原則 增壓風(fēng)機(jī)配備必要的儀表和控制，主要包括監(jiān)控主軸溫度的熱電偶（或熱電阻） 、振動測量裝置、失速報警、正常/異常跳閘信號裝置等。電動機(jī)控制信號也包括在設(shè)計范圍之內(nèi)。增壓風(fēng)機(jī)的性能保證能適應(yīng)鍋爐各種變工況下正常運(yùn)行，并留有一定裕度： 風(fēng)量裕度不低于 10%，另加不低于 10的溫度裕度，風(fēng)壓裕度不低于 20%。增壓風(fēng)機(jī)設(shè)計在 FGD 裝置進(jìn)口原煙氣側(cè)（高溫?zé)煔鈧?cè)）運(yùn)行。（2）技術(shù)要求

52、增壓風(fēng)機(jī)在設(shè)計流量情況下的效率不小于 85%。風(fēng)機(jī)要有平坦的效率特性曲線，以保證在負(fù)荷變化時都有最佳的效率。風(fēng)機(jī)特性曲線偏差限制在：正負(fù)保證點(diǎn)風(fēng)量2%0%保證點(diǎn)壓頭2%0%保證點(diǎn)效率不限0%軸功率2%2% 風(fēng)機(jī)的一次臨界轉(zhuǎn)速至少比最大工作轉(zhuǎn)速高 30%。 除要求提供的風(fēng)機(jī)在選型設(shè)計時留有足夠的壓力裕量外，還保證風(fēng)機(jī)葉片在任何角度下運(yùn)行的最小流量必須大于該角度下失速流量的 510%，并保證在風(fēng)機(jī)容量范圍內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)行。承包商提供風(fēng)機(jī)失速報警裝置。帶有過濾器的密封空氣風(fēng)機(jī)將用來提供軸的密封氣，密封空氣風(fēng)機(jī)有減震器（如XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議2

53、2需要） 。材料和潤滑油系統(tǒng)的選擇要考慮最低和最高環(huán)境溫度的影響，要有防凍措施。潤滑油箱或槽有電加熱和循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，以保持適當(dāng)?shù)挠蜏?。軸流風(fēng)機(jī)的葉片經(jīng)過調(diào)頻，以防止共振，葉片裝設(shè)牢固可靠，不會發(fā)生振動或葉片掉落故障。葉片調(diào)節(jié)裝置可靠靈活，在任何負(fù)荷工況下均能正常運(yùn)行，調(diào)節(jié)重現(xiàn)性好，調(diào)節(jié)精度能滿足在風(fēng)機(jī) 10%BMCR 至滿負(fù)荷變化范圍內(nèi)沒有死行程。增壓風(fēng)機(jī)有合適的防磨損措施，風(fēng)機(jī)的材料充分考慮鍋爐空氣予熱器故障可能引起的短期超溫。提供振動監(jiān)測裝置，振動測量裝置采用原裝進(jìn)口美國 PDM 系列產(chǎn)品。風(fēng)機(jī)振動在制造廠測定，風(fēng)機(jī)軸承雙向振幅不允許超過 0.025mm。承包商詳細(xì)說明正常的振幅和運(yùn)行時

54、允許的最大振幅。風(fēng)機(jī)噪聲水平在距設(shè)備外部 1.0 米處不超過 85dB(A)。風(fēng)機(jī)在機(jī)殼上敷設(shè)吸聲材料，并進(jìn)行保溫。風(fēng)機(jī)裝有測量轉(zhuǎn)子壓差、風(fēng)壓和風(fēng)溫的測點(diǎn)。提供的增壓風(fēng)機(jī)為成熟產(chǎn)品，不為試制品。風(fēng)機(jī)和驅(qū)動裝置上方安裝有單軌吊車。葉片螺距的控制機(jī)械能夠在 4560 秒或更短的時間內(nèi)將葉片傾斜角從全開位置改為全關(guān)位置，非正常工況時動作時間不超過 15 秒。在失速驗證試驗的啟動階段，承包商對失速報警系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)和試驗。潤滑油管道的連接處在適當(dāng)?shù)奈恢眠M(jìn)行焊接，法蘭連接僅僅用于需要裝配或拆卸的管道。提供的連接和設(shè)備可進(jìn)行現(xiàn)場清洗。提供所有驅(qū)動機(jī)械間的鉆好孔的裝在設(shè)備上的撓性靠背輪，并附連接件、墊片、止動

55、件等。每個撓性靠背輪有可拆卸的牢固的罩殼。風(fēng)機(jī)有分解殼件，采用法蘭和墊片連接，以便轉(zhuǎn)子拆裝。風(fēng)機(jī)殼上還有用角鐵為框架的氣密式檢修人孔。軸承采用重型的、自動調(diào)整的、油環(huán)潤滑或盤潤滑（二者都要保證在所有工況下提供一定的潤滑油量） 、中分套式，即使用的是壓注潤滑體系統(tǒng)，軸承的下半部在無需拆卸風(fēng)機(jī)軸或軸承座的情況下，容易拆卸。軸流風(fēng)機(jī)該提供耐磨軸承。為了承受任何不平衡的軸向推力，提供潤滑的止推環(huán)或推力軸承。軸承采用雙重密封，使向外漏油量和向內(nèi)漏塵、漏水量為最小。承包商為增壓風(fēng)機(jī)以及配套的電動機(jī)提供安全可靠的潤滑油系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)在風(fēng)機(jī)頻繁啟動和長期連續(xù)運(yùn)行條件下保證性能合格和軸承壽命。潤滑系統(tǒng)和軸承的設(shè)

56、計能使XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議23風(fēng)機(jī)在油泵突然失電時安全停運(yùn)。油系統(tǒng)配有油壓表和低油壓報警。潤滑油泵與事故保安電源連接。所有風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子在制造廠進(jìn)行全轉(zhuǎn)速動平衡和超速試驗，焊接轉(zhuǎn)子在出廠前使用磁粉或液體滲透或其它方法徹底檢查。風(fēng)機(jī)殼體為鋼制，并預(yù)加強(qiáng)，使之成為鋼性結(jié)構(gòu)。風(fēng)機(jī)殼體除可拆卸部分用螺栓連接外，其余為全焊結(jié)構(gòu)。螺栓連接配有公稱厚度為 3.2mm 的優(yōu)質(zhì)耐熱墊圈，所有連接均密封。殼體在方便的位置分開，以便于維護(hù)和取出輪和軸而不致卸掉機(jī)座或連接的管道。在吸入室和出口漸擴(kuò)段設(shè)人孔?？组T為豎向鉸接，重型結(jié)構(gòu)，為密封防塵，有牢固的扣緊裝置。

57、風(fēng)機(jī)機(jī)殼最低處裝有排水接頭及閥門，并通過短管與附近的排水系統(tǒng)相連接，排水管采取防凍措施。風(fēng)機(jī)軸如伸出進(jìn)風(fēng)箱，提供軸封裝置將漏入漏出量降至最小，采用清潔空氣供密封軸承用。風(fēng)機(jī)軸承提供軸承金屬測溫?zé)犭娕迹ɑ驘犭娮瑁┖驼駝訙y量裝置（XY 雙平面） 。風(fēng)機(jī)振動監(jiān)測裝置采用原裝進(jìn)口美國 PDM 系列產(chǎn)品。2.3.3 煙道及其附件（含主體發(fā)電工程煙道均承包商設(shè)計、供貨）2.3.3.1 技術(shù)要求煙道根據(jù)可能發(fā)生的最差運(yùn)行條件（例如：溫度、壓力、流量、污染物含量等）進(jìn)行設(shè)計。煙道設(shè)計能夠承受如下負(fù)荷：煙道自重、風(fēng)荷載、雪荷載、地震荷載、灰塵積累、內(nèi)襯和保溫的重量等。煙道最小壁厚至少按 6mm 設(shè)計，并考慮一定

58、的腐蝕余量。煙道內(nèi)煙氣流速不超過15m/s。煙道是具有氣密性的焊接結(jié)構(gòu)，所有非法蘭連接的接口都進(jìn)行連續(xù)焊接。所有不可能接觸到低溫飽和煙氣冷凝液或從吸收塔帶來的霧氣和液滴的煙道，用碳鋼或相當(dāng)材料制作，所有可能接觸到低溫飽和煙氣冷凝液或從吸收塔帶來的霧氣和液滴的煙道，必須采用可靠的內(nèi)襯（鱗片樹脂/橡膠）進(jìn)行防腐保護(hù)，選擇的防腐材料征得業(yè)主同意。旁路煙道（從旁路檔板到煙囪）也該防腐，防腐材料能夠長時間耐受 176煙氣，旁路煙道本體及其防腐設(shè)計、供貨和施工等由承包商負(fù)責(zé)，選擇的防腐材料征得業(yè)主同意。煙道的布置能確保冷凝液（包括煙囪的冷凝液）的排放，不允許有水或冷凝液的聚積。因此，煙道要提供低位點(diǎn)的排水

59、和預(yù)防冷凝液的聚積措施，任何情況下膨脹節(jié)和擋板都不XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議24能布置在低位點(diǎn)。排水設(shè)施的容量將按預(yù)計的流量設(shè)計，排水設(shè)施將由合金材料（至少是耐酸不銹鋼或更好） ， 或者是能滿足周圍環(huán)境和介質(zhì)要求的 FRP 制作。排水將返回到 FGD 排水坑或吸收塔漿池。在 FGD 裝置停運(yùn)期間，煙道（包括旁路煙道）采取適當(dāng)?shù)拇胧┍苊飧g。煙道外部要充分加固和支撐，以防止顫動和振動，并且設(shè)計滿足在各種煙氣溫度和壓力下能提供穩(wěn)定的運(yùn)行。所有需防腐保護(hù)的煙道僅采用外部加強(qiáng)筋, 不允許有內(nèi)部加強(qiáng)筋或支撐。煙道外部加強(qiáng)筋統(tǒng)一間隔排列。加強(qiáng)筋使用統(tǒng)

60、一的規(guī)格尺寸或盡量減少加強(qiáng)筋的規(guī)格尺寸，以便使敷設(shè)在加強(qiáng)筋上的保溫層易于安裝，并且增加外層美觀, 加強(qiáng)筋的布置要防止積水。 煙氣系統(tǒng)的設(shè)計必須保證灰塵在煙道的沉積不會對運(yùn)行產(chǎn)生影響，在煙道必要的地方（低位）設(shè)置清除粉塵的裝置。另外，對于煙道中粉塵的聚集，考慮附加的積灰荷重。所有煙道在適當(dāng)位置配有足夠數(shù)量和大小的人孔門和清灰孔，以便于煙道（包括膨脹節(jié)和擋板門）的維修和檢查以及清除積灰。另外，人孔門與煙道壁分開保溫，以便于開啟。煙道的設(shè)計盡量減小煙道系統(tǒng)的壓降，其布置、形狀和內(nèi)部件（如導(dǎo)流板和轉(zhuǎn)彎處導(dǎo)向板）等均進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。在外削角急轉(zhuǎn)彎頭和變截面收縮急轉(zhuǎn)彎頭處，以及根據(jù)承包商提供的其他煙氣流動模

61、型研究結(jié)果要求的地方，設(shè)置導(dǎo)流板。在煙道有內(nèi)襯的地方，內(nèi)部導(dǎo)流板和排水裝置，采用合金材料（至少是耐酸不銹鋼或更好） 。脫硫系統(tǒng)煙道對鍋爐尾部煙道的水平推力（拉力）在控制范圍內(nèi)。為了使與煙道連接的設(shè)備的受力在允許范圍內(nèi)，特別要注意考慮煙道系統(tǒng)的熱膨脹，熱膨脹通過膨脹節(jié)進(jìn)行控制，膨脹節(jié)的技術(shù)規(guī)范見 2.3.3.3 節(jié)。煙道的滑動支架，其滑動底板使用聚四氟乙烯組件。2.3.3.2 煙氣擋板(1) 設(shè)計原則擋板的設(shè)計能承受各種工況下煙氣的溫度和壓力，并且不能有變形或泄漏。擋板和驅(qū)動裝置的設(shè)計能承受所有運(yùn)行條件下工作介質(zhì)可能產(chǎn)生的腐蝕。(2) 技術(shù)要求煙道旁路擋板采用帶密封氣的電動雙葉片單檔板門，有 1

62、00的氣密性。旁路擋板具有快速開啟的功能，全關(guān)到全開的開啟時間25 秒。FGD 入口原煙氣擋板和出口凈煙氣擋板為雙擋板， 有 100%的氣密性。煙氣擋板能夠在最大的壓差下操作，并且關(guān)閉嚴(yán)密，不會有變形或卡澀現(xiàn)象，而且擋XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議25板在全開和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配，煙道擋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計和布置要使擋板內(nèi)的積灰減至最小。每個擋板的操作將靈活方便和可靠。驅(qū)動擋板采用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)將可進(jìn)行就地配電箱（控制箱）操作和 FGD_DCS 遠(yuǎn)方操作，擋板位置和開、關(guān)狀態(tài)反饋進(jìn)入FGD_DCS 系統(tǒng)。煙氣旁路檔板執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有連

63、續(xù)調(diào)節(jié)功能，并提供 420mA 位置反饋信號。旁通擋板的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口產(chǎn)品。執(zhí)行器將配備兩端的位置定位開關(guān)，兩個方向的轉(zhuǎn)動開關(guān)，事故手輪和維修用的機(jī)械連鎖。所有擋板全開全關(guān)位將配有四開四閉行程開關(guān)，其接點(diǎn)容量至少為 220VAC、3A。執(zhí)行器的速度將滿足電站鍋爐和 FGD 增壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行要求。擋板(包括旁路擋板)打開/關(guān)閉位置的信號將用于增壓風(fēng)機(jī)和鍋爐的聯(lián)鎖保護(hù)。每個擋板全套包括框架、擋板本體、氣動/電動執(zhí)行器，擋板密封系統(tǒng)及所有必需的密封件和控制件等。煙道擋板框架的安裝是法蘭螺栓連接。擋板盡可能按水平主軸布置。原煙氣擋板門葉片及框架材料為 Q235，密封片采用進(jìn)口1.4529 合金，凈

64、煙氣擋板門及旁路擋板門葉片、框架內(nèi)側(cè)、軸的外側(cè)采用進(jìn)口 1.4529 合金，密封片采用進(jìn)口 C-276 合金，最終提交業(yè)主確認(rèn)。并且要特別注意框架、軸和支座的設(shè)計，以便防止灰塵進(jìn)入和由于高溫而引起的變形或老化。擋板密封空氣系統(tǒng)包括密封風(fēng)機(jī)及其密封空氣站。密封氣壓力至少維持比煙氣最高壓力高 500Pa，因此風(fēng)機(jī)必須設(shè)計有足夠的容量和壓頭。密封空氣站配有電加熱器。所有擋板從煙道內(nèi)側(cè)和外側(cè)都要容易接近，因此承包商在每個擋板和其驅(qū)動裝置附近設(shè)置平臺，以便檢修與維護(hù)擋板所有部件。全部擋板采用可拆卸保溫結(jié)構(gòu)，并且避免產(chǎn)生熱不均勻現(xiàn)象。2.3.3.3 膨脹節(jié)(1) 設(shè)計原則膨脹節(jié)用于補(bǔ)償煙道熱膨脹引起的位移

65、。膨脹節(jié)在所有運(yùn)行和事故條件下都能吸收全部連接設(shè)備和煙道的軸向和徑向位移。所有膨脹節(jié)的設(shè)計無泄漏，并且能承受系統(tǒng)最大設(shè)計正壓/負(fù)壓再加上 1000Pa 余量的壓力。低溫?zé)煹郎系呐蛎浌?jié)考慮防腐要求。煙道膨脹節(jié)必須保溫。(2) 技術(shù)要求膨脹節(jié)由多層材料組成，若采用非金屬膨脹節(jié)，則采用聚四氟乙烯布材料。XX 2330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 煙氣脫硫 EPC 總承包合同附件一 技術(shù)協(xié)議26對于纖維波紋管或金屬波紋管的膨脹節(jié)，提供保護(hù)板以防止灰塵沉積在膨脹節(jié)波節(jié)處。在同等條件下，選擇可靠性已證實(shí)的材料。 位于合金或合金內(nèi)襯煙道處的膨脹節(jié)全部是合金材料。至少是耐酸耐熱鎳基合金鋼或更好的合金鋼。 材料選擇提

66、交給業(yè)主確認(rèn)。膨脹節(jié)考慮煙氣的特性，膨脹節(jié)外保護(hù)層考慮檢修。接觸濕煙氣并位于水平煙道段的膨脹節(jié)通過膨脹節(jié)框架排水，排水孔最小為 DN150，并且位于水平煙道段的中心線上。排水配件能滿足運(yùn)行環(huán)境要求，由 FRP、合金材料制做（至少是耐酸不銹鋼或更好） ，排水返回到 FGD 區(qū)域的排水坑。煙道上的膨脹節(jié)蒙皮采用螺栓法蘭固定，布置能確保膨脹節(jié)蒙皮可以更換。所有膨脹節(jié)框架有同樣的螺孔間距，間距不超過 100mm。膨脹節(jié)框架將以相同半徑波節(jié)連續(xù)布置，不允許使用鑄模波節(jié)膨脹節(jié)。用螺栓、螺母和墊圈把纖維緊固在框架上，不允許使用雙頭螺栓。框架深度最小是 200mm，而且最小要留 80mm 的余地以便于拆換膨脹節(jié)的螺栓、螺母和墊圈。最少在膨脹節(jié)每邊提供 1m 的凈空，包括平臺扶梯和鋼結(jié)構(gòu)通道的距離。 膨脹節(jié)及與煙道的密封有 100氣密性。膨脹節(jié)的法蘭密封焊在煙道上。特別要注意不銹鋼與普通鋼的焊接（即使提供了內(nèi)襯） ，以便將腐蝕減至最小。膨脹節(jié)和膨脹節(jié)框架全部在車間制造和鉆孔，并且運(yùn)輸整套組件。如果裝運(yùn)限制，要求拆開完整的膨脹節(jié)，那么這種拆開范圍也最多僅是滿足裝運(yùn)的限定，臨時設(shè)置的鋼條和支架將附在膨脹結(jié)框