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設 備 驗 證
文件編號:VP-30017-2015
PG30B型高速旋轉(zhuǎn)式壓片機安裝、運行再確認方案
類 別
部門/職務
簽 名
日 期
制 定 人
設備主管
審 核 人
制造部主管
審 核 人
驗證管理員
審 核 人
QA 主 管
批 準 人
質(zhì)量管理部部長
目 錄
專心---專注---專業(yè)
一、驗證概述
1.驗證對象
本次再驗證的對象為:固體制
2、劑2號車間PG30B型高速旋轉(zhuǎn)式壓片機, 旋轉(zhuǎn)式高速壓片機用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產(chǎn)的基本設備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式,有兩套加料裝置和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝30副沖模。壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內(nèi)配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵,避免粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。設備參數(shù)如下:
設備名稱
型號
設備編號
安裝位置
高速旋轉(zhuǎn)式壓片機
PG30B
ZZ-02-051
固體制劑2號車間壓片間(2130)
2.驗證目的
本PG30B型高速旋轉(zhuǎn)式壓片機已通過驗證并已投入使用,現(xiàn)
3、由于固體制劑2號車間改造,設備移位且重新安裝,根據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010年版)和《設備確認管理規(guī)程》(SOP-CV-0003)的規(guī)定,為確保設備性能依然符合設計要求,應對該設備進行再確認。
3.依據(jù)標準
《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010年版)
《藥品生產(chǎn)驗證指南》(2003版)
二、驗證組織機構(gòu)和職責
姓名
職務
小組職務
職責
總負責人
驗證方案的審核、對驗證報告進行批準
協(xié)調(diào)人
驗證方案、報告的審核,驗證過程的協(xié)調(diào)
組員
驗證方案、驗證報告文件的起草
組員
驗證方案、報告的審核,驗證過程的協(xié)調(diào)
組員
4、驗證方案、報告的審核,驗證過程的協(xié)調(diào)
組員
驗證過程的具體實施
組員
驗證過程的具體實施
三、驗證實施計劃
1.方案起草審批
年 月 日至 年 月 日。
2.組織實施驗證
年 月 日至 年 月 日整個驗證過程實施。
3.出具報告
年 月 日至 年 月 日,收集驗證數(shù)據(jù),分析、評價并得出結(jié)論,報告批準歸檔。
四.驗證風險評估及范圍
為保證設備確認有效開展,將依據(jù)風險評估的結(jié)果來確認本次確認的程度,評估過程采用頭腦風暴工具,評估結(jié)論如下。
序號
風險點
風險分析
控制措施
1
人
5、員培訓
方案實施人員不熟悉驗證流程,驗證實施過程可能存在操作失誤的情況,影響整個驗證結(jié)論。
驗證方案實施前,對參與實施的驗證人員進行培訓,并考核合格。
2
文件資料
驗證方案涉及的文件、資料不全,導致驗證過程無依據(jù)或無操作指導文件,影響驗證過程的正確執(zhí)行。
核查驗證方案涉及的文件資料是否齊全。
3
設備完好性
設備經(jīng)過3年的運行后,設備的穩(wěn)固性,安全性,設備外觀,安裝環(huán)境等,可能存在漂移,對設備性能可能造成影響。
在安裝確認時對設備的安裝狀態(tài),安裝環(huán)境,設備外觀進行確認。
4
設備運行
設備重新安裝位移后,運轉(zhuǎn)狀態(tài)較出廠時設備性能出現(xiàn)漂移。
在運行確認時將對設備的整
6、體運行情況進行再確認。
五.驗證內(nèi)容
1.前期確認
1.1.人員培訓的確認
為了執(zhí)行本次確認,執(zhí)行人員必須有資質(zhì)并且熟悉驗證內(nèi)容與設備操作。方案實施前,檢查參與本確認的相關人員是否經(jīng)過確認方案及相關標準操作規(guī)程的培訓并考核合格,將確認結(jié)果記錄在《人員培訓檢查確認記錄》(附件1)中。
合格標準:參與本次確認的人員已經(jīng)過方案及相關標準操作規(guī)程的培訓,并考核合格。
1.2.支持性材料的確認
根據(jù)相關要求,核對設備編號,對PG30B型高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的使用說明書、標準及操作規(guī)程等相關資料,將確認結(jié)果記錄在《文件資料確認記錄》(附件2)中。
合格標準:所有驗證所需使用的規(guī)范、標準及操作規(guī)
7、程齊全且為現(xiàn)行版本,滿足驗證需要和GMP的要求。
1.3.儀器儀表校準
本次確認所使用的儀器儀表均應經(jīng)過校準,并在有效期內(nèi),校準范圍應包含設備使用范圍,校準證書應能溯源到國家標準。將確認結(jié)果記錄在《儀表檢查確認記錄》(附件3)中。
合格標準:檢查所使用的儀器儀表校準證書,核實相關校準信息,確認校準有效期與校準范圍均在范圍之內(nèi)。
2.安裝確認
檢查PG30B型高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的使用說明書、的儀表及設備安裝、電氣等系統(tǒng)的連接、安裝效果,確保設備安裝符合設計及工藝要求。將確認結(jié)果記錄在《安裝確認記錄》(附件4)中。
項目
評價標準
檢查方法
1. PG45S型高速旋轉(zhuǎn)式壓片機
電
8、源
電源條件:380V/50Hz/3P
用萬用表檢查
保護接地:電阻≤5Ω
用歐姆表檢查
安裝位置
與圖紙位置一致,安裝于固體制劑2號車間D級的潔凈室壓片間(2130),四周空間足夠,便于操作與維修
現(xiàn)場目測
安裝環(huán)境
設備周圍無其他設備產(chǎn)生的振動、電磁輻射影響設備的運行,溫度18-26℃,濕度45-65%
儀器檢測
關鍵材質(zhì)確認
直接接觸藥品的自動下料器材質(zhì)應為304不銹鋼
檢查材質(zhì)證明
主機
整機固定牢靠,安裝穩(wěn)固,設備安裝水平
現(xiàn)場檢查
設備外觀
機身、外罩無銹蝕,防銹漆涂敷層無剝落
現(xiàn)場檢查
電氣控制柜
電氣柜和電氣柜門密封良好,防塵土、防水等
9、防護措施
現(xiàn)場檢查
潤滑系統(tǒng)
遠離物料(藥物),不直接影響產(chǎn)品安全。
現(xiàn)場檢查
安全標識
設置了明顯警示標識,如高溫,有電等。
現(xiàn)場檢查
3.運行確認
設備接通電源,測試檢查各機構(gòu)運行狀態(tài),對設備進行運行效果整體檢測,以確認設備運行正確、可靠,并能達到規(guī)定的技術指標和使用要求。
3.1設備運行情況確認
通過對PG30B型高速旋轉(zhuǎn)式壓片機控制系統(tǒng)及運行參數(shù)進行檢查,確認PG30B型高速旋轉(zhuǎn)式壓片機控制系統(tǒng)靈敏有效,運行參數(shù)符合設計及生產(chǎn)工藝要求。
通過對PG30B型高速旋轉(zhuǎn)式壓片機進行空載操作,檢查設備是否能夠正常運行,具體項目、評價標準、檢查方法見下表,將確認結(jié)果記錄在
10、《運行確認記錄》(附件6)中。
檢查內(nèi)容
評價標準
檢查方法
主機運行確認
設備運轉(zhuǎn)正常,無卡阻現(xiàn)象,無異常聲響,檢查電、水、氣、油系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象
現(xiàn)場檢查
調(diào)節(jié) “工作速度”上、下鍵,改變設備的運轉(zhuǎn)速度
現(xiàn)場檢查
主壓力﹑預壓力在可調(diào)范圍給料裝置工作正常
現(xiàn)場檢查
沖模無缺邊、裂縫和松緊合理
現(xiàn)場檢查
螺栓、螺釘、螺母牢靠無松動
現(xiàn)場檢查
強迫加料器運行正常無雜音
現(xiàn)場檢查
吸塵柜開啟吸風且可調(diào)節(jié)
現(xiàn)場檢查
篩片機表面無破損、運轉(zhuǎn)無異常聲響
現(xiàn)場檢查
控制系統(tǒng)功能確認
點擊操作目錄上的各功能鍵,能正確的進入相應的界面
現(xiàn)場檢查
點擊“機器參數(shù),
11、檢查機器各系統(tǒng)是否正常,并調(diào)節(jié)好各分系統(tǒng)工作參數(shù)
現(xiàn)場檢查
點擊“手動加料”物料加料器運轉(zhuǎn)
現(xiàn)場檢查
設置“手動”運行調(diào)節(jié)素片填充量,待重量達到要求后再轉(zhuǎn)動片厚輪調(diào)節(jié)素片硬度
現(xiàn)場檢查
設置平均壓力相對值和壓力偏差相對值,再根據(jù)平均壓力設定單值上限和下限
現(xiàn)場檢查
設置自動運行,設定藥品名稱、批號、日期后保存并開啟篩片機。
現(xiàn)場檢查
當片重超過設置上限和下限值偏差時會報警
現(xiàn)場檢查
六、驗證異常情況處理
1.偏差、OOS/OOT的調(diào)查
1.1.當檢測結(jié)果異常時,按照《實驗室超標、超常檢驗結(jié)果處理管理規(guī)程》(SOP-QM-0033)和《偏差處理管理規(guī)程》(SOP-QM
12、-0017)的操作規(guī)程執(zhí)行。
1.2.當驗證過程出現(xiàn)偏離驗證方案要求時,按照《偏差處理管理規(guī)程》(SOP-QM-0017)的操作規(guī)程執(zhí)行。
2.方案變更的控制程序
當方案在執(zhí)行過程中,發(fā)現(xiàn)方案內(nèi)容或要求與實際執(zhí)行情況不一致,需對原批準方案進行變更時,執(zhí)行部門應填寫《驗證變更審批表》(REC-CV-0001-004),經(jīng)質(zhì)量管理部部長批準后執(zhí)行。
七、驗證總結(jié)
1.按照確認方案的內(nèi)容認真核對和審查文件
1.1.檢查主要的確認試驗是否按計劃完成。
1.2.重要試驗結(jié)果的記錄是否完整,對確認過程中異常情況是否有完整的調(diào)查、分析、處理,并將處理過程附入確認報告中。
1.3.確認過程中形
13、成的相關記錄由文件的起草人員負責收集整理。
2.驗證結(jié)論
確認實施完成后應得出符合、部分符合或不符合驗證標準的結(jié)論。
八、再驗證周期
確認合格后,由驗證實施小組根據(jù)確認結(jié)果確定再確認周期,并列入確認報告中。
九、附件
附件1 人員培訓檢查確認記錄
附件2 文件檢查確認記錄
附件3 儀表確認記錄
附件4 安裝確認記錄
附件5 運行確認記錄
附件1
人員培訓檢查確認記錄
姓名
職務或崗位
是否按要求進行了相關規(guī)范、本驗證方案、標準及操作規(guī)程的培訓
培訓結(jié)果是否
符合規(guī)定
是□ 否□
符合□ 不符合□
是□ 否□
符合
14、□ 不符合□
是□ 否□
符合□ 不符合□
是□ 否□
符合□ 不符合□
是□ 否□
符合□ 不符合□
是□ 否□
符合□ 不符合□
是□ 否□
符合□ 不符合□
是□ 否□
符合□ 不符合□
是□ 否□
符合□ 不符合□
是□ 否□
符合□ 不符合□
是□ 否□
符合□ 不符合□
是□ 否□
符合□ 不符合□
是□ 否□
符合□ 不符合□
結(jié)論:
檢查人
日 期
15、
復核人
日 期
附件2
文件檢查確認記錄
技術資料
文件編號
存放地
檢查結(jié)果
設備購置合同
設備檔案室
有□ 無□
設備開箱驗收入庫單
設備檔案室
有□ 無□
設備安裝試車驗收單
設備檔案室
有□ 無□
設備產(chǎn)品合格證
設備檔案室
有□ 無□
設備電路圖
設備檔案室
有□ 無□
設備使用說明書
設備檔案室
有□ 無□
設備檔案管理規(guī)程
設備檔案室
有□ 無□
PG30B型高速旋轉(zhuǎn)式壓片機操作規(guī)程
生產(chǎn)現(xiàn)場
有□ 無□
PG30B型高速旋轉(zhuǎn)式壓片
16、機維護保養(yǎng)規(guī)程
生產(chǎn)現(xiàn)場
有□ 無□
PG30B型高速旋轉(zhuǎn)式壓片機清潔標準操作規(guī)程
生產(chǎn)現(xiàn)場
有□ 無□
PG30B型高速旋轉(zhuǎn)式壓片機日常點檢表
生產(chǎn)現(xiàn)場
有□ 無□
結(jié)論:
檢查人
日 期
復核人
日 期
附件3
儀表檢查確認記錄
名稱
型號
儀器編號
有效期至
檢查結(jié)果
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
17、
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
結(jié)論:
檢查人
復核人
日 期
日 期
附件4
安裝確認記錄
檢查內(nèi)容
評價標準
檢查方法
檢查結(jié)果
電源
電源條件:380V/50Hz/3P
用萬用表檢查
保護接地:電阻≤5Ω
用歐姆表檢查
安裝位置
與圖紙位置一致,安裝于固體制
18、劑2號車間D級的潔凈室內(nèi)包間(2120),四周空間足夠,便于操作與維修
現(xiàn)場目測
□符合□不符合
安裝環(huán)境
設備周圍無其他設備產(chǎn)生的振動、電磁輻射影響設備的運行,溫度18-26℃,濕度45-65%
儀器檢測
□符合□不符合
關鍵材質(zhì)確認
直接接觸藥品的。動下料器材質(zhì)應為304不銹鋼
檢查材質(zhì)證明
□符合□不符合
主機
整機固定牢靠,安裝穩(wěn)固,設備安裝水平
現(xiàn)場檢查
□符合□不符合
設備外觀
機身、外罩無銹蝕,防銹漆涂敷層無剝落
現(xiàn)場檢查
□符合□不符合
電氣控制柜
電氣柜和電氣柜門密封良好,防塵土、防水等防護措施
現(xiàn)場檢查
□符合□不符合
潤滑系統(tǒng)
19、
遠離物料(藥物),不直接影響產(chǎn)品安全
現(xiàn)場檢查
□符合□不符合
安全標識
設置了明顯警示標識,如高溫,有電等
現(xiàn)場檢查
□符合□不符合
結(jié)論:
檢查人
日 期
復核人
日 期
附件5
運行確認記錄
檢查內(nèi)容
評價標準
檢查方法
檢查結(jié)果
主機運行確認
設備運轉(zhuǎn)正常,無卡阻現(xiàn)象,無異常聲響,檢查電、水、氣、油系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象
現(xiàn)場檢查
□符合□不符合
調(diào)節(jié) “工作速度”上、下鍵,改變設備的運轉(zhuǎn)速度
現(xiàn)場檢查
□符合□不符合
主壓力﹑預壓力在可調(diào)范圍給料裝置工作正常
現(xiàn)場檢查
□符合
20、□不符合
沖模無缺邊、裂縫和松緊合理
現(xiàn)場檢查
□符合□不符合
螺栓、螺釘、螺母牢靠無松動
現(xiàn)場檢查
□符合□不符合
強迫加料器運行正常無雜音
現(xiàn)場檢查
□符合□不符合
吸塵柜開啟吸風且可調(diào)節(jié)
現(xiàn)場檢查
□符合□不符合
篩片機表面無破損、運轉(zhuǎn)無異常聲響
現(xiàn)場檢查
□符合□不符合
控制系統(tǒng)功能確認
點擊操作目錄上的各功能鍵,能正確的進入相應的界面
現(xiàn)場檢查
□符合□不符合
點擊“機器參數(shù),檢查機器各系統(tǒng)是否正常,并調(diào)節(jié)好各分系統(tǒng)工作參數(shù)
現(xiàn)場檢查
□符合□不符合
點擊“手動加料”物料加料器運轉(zhuǎn)
現(xiàn)場檢查
□符合□不符合
設置“手動”運行調(diào)節(jié)素片填充量,待重量達到要求后再轉(zhuǎn)動片厚輪調(diào)節(jié)素片硬度
現(xiàn)場檢查
□符合□不符合
設置平均壓力相對值和壓力偏差相對值,再根據(jù)平均壓力設定單值上限和下限
現(xiàn)場檢查
□符合□不符合
設置自動運行,設定藥品名稱、批號、日期。
現(xiàn)場檢查
□符合□不符合
結(jié)論:
檢查人
日 期
復核人
日 期