泵房安裝方案.doc

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中西區(qū)污水泵房改造工程施工方案 一、編制依據(jù)及原則 1、編制依據(jù) （1）中西區(qū)污水泵房站改造施工圖 （2）電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50254-96 （3）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-97 （4）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002 （5）建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn) GB/T50375-2006 （6）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50231-1998 （7）中國石化中原油田的施工現(xiàn)場相關(guān)安全管理規(guī)定 （8）泵房現(xiàn)場實(shí)際情況 2、編制原則 本施工方案屬于原有工程升級改造范圍，依據(jù)業(yè)主要求及施工圖紙的內(nèi)容，遵照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況及我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，本著保證工程質(zhì)量、保證施工安全、保證施工進(jìn)度，做到經(jīng)濟(jì)合理的原則，全面統(tǒng)籌考慮施工，確保改造順利完成。提供業(yè)主一個滿意工程。 二、工程概況 此次改造升級工程涉及菊園小區(qū)中區(qū)泵房與西區(qū)泵房。主要工作為原有老化設(shè)備及其線路拆除，新設(shè)備安裝及其線路敷設(shè)。具體工作量見下面附表： 位置 拆除工作量 新安裝工作量 中區(qū) 1、拆除原有照明線路及設(shè)備，拆除原有動力線路和配電柜一臺、水泵電器控制柜（一拖二）1臺、流量計兩套、拆除污水液位裝置一套。 2、拆除舊潛水排污泵（200x450-8-18.5）兩臺、自動耦合器兩臺、拆除DN200舊鋼管12m、彎頭2個、接頭2個、法蘭4付、拆除鋼平臺5.04㎡。 3、污水池清理污泥88.2m，污泥外運(yùn)8㎞。 1、安裝照明線80m，68W高效節(jié)能防爆燈一套，防爆開關(guān)、防爆轉(zhuǎn)換開關(guān)各一個，防爆三通2個，防爆結(jié)合5個，防爆彎頭20個。 2、安裝電力電纜（3x25+2x16）10m ,安裝鍍鋅鋼管（DN50 ）8m，（DN20）100m，鍍鋅扁鐵（-40x4）10m，防爆動力柜1臺，水泵電器控制柜（一拖二）一臺，無堵塞潛水排污泵（200-450-8-18.5）兩臺，自動耦合器（GAK-200）兩臺，超聲波流量計兩臺，流量控制儀表電纜60m，液位計自控裝置1臺。 3、安裝DN2006 鋼管12m彎頭2個、接頭2個、法蘭4對。穿墻破洞16處，垃圾外運(yùn)8km、1m 西區(qū) 1、拆除原有老化照明線路、動力線路、一臺動力配電柜、一臺水泵電器控制柜（一拖二）、一臺除污機(jī)控制柜、兩套流量計、一臺電動葫蘆（GD13-9）,電動葫蘆防爆控制柜一臺，液位自控裝置一套。 2、拆除舊潛水排污泵（350-1200-8-45）兩臺，自動耦合器兩臺，DN350鋼管12m，彎頭2個，接頭2個，法蘭4付，鋼筋混凝土蓋板0.9。 3、污水池清污泥76.3m，污泥外運(yùn)8㎞。 1、安裝照明線200m，雙管熒光燈2x36W 3套，68W高效節(jié)能防爆燈四套，防爆開關(guān)、防爆轉(zhuǎn)換開關(guān)各一個，單控明裝開關(guān)3個，防爆接線盒8個，防爆彎頭22個，五孔插座一個，明裝不銹鋼接線盒12個，防爆三通2個，電力電纜（3x95+250）10m，電纜（5x4）60m，流量儀表電纜60m。 2、安裝鍍鋅鋼管（DN100） 8m；（DN25）100m；（DN20 ）130m。鍍鋅扁鐵（-40*4）10m；DN350 7鋼管 12m；彎頭2個、接頭2個、法蘭 4對。 3、安裝防水防塵防腐動力柜1臺，水泵電器控制柜（一拖二）1臺，無堵塞潛水排污泵（350-1200-8-45）2臺；自動耦合器（GAK-350）兩臺；超聲波流量計2臺。污水液位自控裝置1臺；電動葫蘆（CD13-9）1臺；電動葫蘆防爆控制柜1臺；電動葫蘆滑線(4*6)15m;除污機(jī)控制柜1臺，鋼筋混凝土蓋板安裝 0.9立方米。穿墻破洞25處，垃圾外運(yùn)8㎞、1m。 三 分部分項(xiàng)工程主要施工方法 3.1污水泵及其管線拆除 （1）工作開始之前,與業(yè)主主管部門取得聯(lián)系,是否具備交出條件。確認(rèn)交出后，進(jìn)行污泥清理工作，污泥清理采用高壓水沖洗，利用污水泵抽離，確保在不進(jìn)行受限空間作業(yè)情況下清除污泥，為后續(xù)施工創(chuàng)造有利的施工條件。 （2）正式拆除設(shè)備之前，需先將拆除范圍內(nèi)的所有相關(guān)的電氣儀表拆除，拆除時,同相關(guān)部門協(xié)商,需繼續(xù)使用的,挪到安全的地方,不影響使用和拆除工作的進(jìn)行；不能使用的,拆除后送到業(yè)主指定的地方妥善存放，準(zhǔn)備恢復(fù)時待用；拆除后的電線接頭,要用絕緣膠布包扎好,并設(shè)置危險標(biāo)識。 （3）與業(yè)主負(fù)責(zé)人員確定好需拆除的污水泵管線的位置，并劃線標(biāo)示清楚。 （4）先拆除與泵進(jìn)出口連接的法蘭；然后再拆除其他管線。 （5）最后拆除污水泵，拆除污水泵時，注意對其預(yù)埋螺栓的保護(hù)，必要時用風(fēng)鎬敲出已損壞的地腳螺栓，按規(guī)范重新預(yù)埋。 3.2排污泵的安裝 （1）排污泵到位后，檢查泵的型號、規(guī)格和合格資料等是否符合要求。再檢查泵部件有無缺損等情況。若有質(zhì)量問題或資料不齊全，需及時與廠方聯(lián)系。 （2）對比新舊泵大小尺寸是否一致，尺寸變化是否影響現(xiàn)場安裝精度。 （3）利用電動葫蘆吊裝排污泵就位；用水平尺確定其水平度達(dá)到2‰之后，垂直度在3‰之后，進(jìn)行定位。 （4）與泵進(jìn)出口管進(jìn)行法蘭連接。 （5）試運(yùn)行前復(fù)查設(shè)備說明書，檢查安裝尺寸是否符合設(shè)計要求。檢查所有與泵運(yùn)行有關(guān)的儀表、開關(guān)；檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵相符；各緊固件再次加固；安全保護(hù)裝置是否可靠、齊全，葉輪是否靈活。 （6）試車啟動時，對三相電流、壓力、轉(zhuǎn)速、冷卻系統(tǒng)、排水情況、保護(hù)裝置等逐個巡視、記錄、運(yùn)行現(xiàn)場設(shè)備一急停開關(guān)，以應(yīng)急之用。 3.3電氣施工技術(shù)要求 （1）電纜拆除 ①根據(jù)設(shè)計提供的電氣舊圖結(jié)合改造新圖，對拆除盤柜內(nèi)所有電纜進(jìn)行掛牌標(biāo)識。 ②電纜掛兩個黃標(biāo)識牌，分別標(biāo)明該電纜原編號、盤柜回路號和該電纜新編號和盤柜回路號。 ③對于進(jìn)線單芯電纜要做好相色標(biāo)記，防止恢復(fù)時相位接錯；對于380V電源電纜，電纜芯線沒有色標(biāo)的要做好色標(biāo)，對于芯線色標(biāo)與柜內(nèi)色標(biāo)不符的要特別標(biāo)明，防止恢復(fù)時相位接反。 ④如果電纜是鋁芯電纜，接頭用電纜為銅芯電纜，用鍍錫銅套管作為銅鋁過渡，壓制作中間接頭。 （2）電纜敷設(shè) 1）電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：①電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。②電纜絕緣無機(jī)械損傷③塑料電力電纜和聚氯乙烯電纜最小允許彎曲半徑≥10D。電纜敷設(shè)應(yīng)從電纜盤的上端引出，應(yīng)避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有未清除的機(jī)械損傷，在電纜終端與接頭附近應(yīng)留備用長度，并設(shè)置標(biāo)志牌。 2）導(dǎo)線敷設(shè)分管內(nèi)敷設(shè)施工時應(yīng)注意：①應(yīng)檢查導(dǎo)線的型號，規(guī)格是否符合設(shè)計要求。②管內(nèi)穿線應(yīng)先將管中的積水及雜物清除干凈，套好護(hù)口，穿線應(yīng)由兩邊操作，不許硬拉，以防拉斷。③管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不大于負(fù)截面40%。導(dǎo)線連接：在割開導(dǎo)線絕緣層進(jìn)行連接時，不應(yīng)損傷線芯，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在盒內(nèi)連接，不同材料導(dǎo)線不準(zhǔn)直接連接。 （3）、配電箱安裝 配電箱安裝前應(yīng)熟悉圖紙，全面收集有關(guān)產(chǎn)品樣本和標(biāo)準(zhǔn)圖集，了解各種配電箱的形體結(jié)構(gòu)，安裝尺寸，安裝方法考慮支進(jìn)出線方式及檢修，操作等情況，根據(jù)設(shè)計指定安裝部位的建筑結(jié)構(gòu)選擇符合規(guī)范要求的安裝方案。 安裝前必須對到貨配電箱進(jìn)行下列檢查： 1）產(chǎn)品須有合格證、型號、規(guī)格及電壓等級符合設(shè)計要求。 2）漆面應(yīng)完整，無損傷，尺寸正確無變形，顏色均勻無雜色。 3）母線標(biāo)志顏色清楚，裝有器件的可開啟箱門、柜門應(yīng)有軟銅與接地裝置相接作保護(hù)作用。 3.4、調(diào)試 （1）、儀控系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試 各種電動機(jī)接線前，應(yīng)做繞組的絕緣電阻試驗(yàn)，常溫下，絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ，并及時填寫記錄； 在儀表設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)均符合要求后配合供應(yīng)商輸入各類指標(biāo)運(yùn)行數(shù)據(jù)。并有供應(yīng)商向業(yè)主提供相應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄內(nèi)容； 控制器和其它常規(guī)儀控設(shè)備安裝于控制盤中，通過電纜與現(xiàn)場儀表設(shè)備連接組成各種控制回路，從而實(shí)現(xiàn)顯示、報警、連鎖、自調(diào)等功能。 儀控部分在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前，應(yīng)進(jìn)行單組件的試驗(yàn)與調(diào)校，具體如下： 1）、檢測與顯示控制儀表的安裝調(diào)校： 安裝前應(yīng)對所有儀表進(jìn)行檢查驗(yàn)收； 所有需要清洗脫脂的一次儀表、取樣部件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清洗脫脂； 根據(jù)設(shè)計要求，對被檢測對象（檢測點(diǎn)）選點(diǎn)安裝連接附件； 用專用儀器（儀表）加訊號對單個儀表進(jìn)行誤差校正調(diào)試、安裝； 2）、儀表單回路及系統(tǒng)試驗(yàn)： 壓力、差壓系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試； 溫度系統(tǒng)單回路試驗(yàn)； 單回路自控輸入、輸出及執(zhí)行機(jī)構(gòu)校驗(yàn)； 自控系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)聯(lián)鎖動作試驗(yàn)。 3）、儀表系統(tǒng)聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)、調(diào)試： 按照工藝流程要求與電氣控制系統(tǒng)聯(lián)鎖動作調(diào)試； 儀表控制系統(tǒng)正常使用狀態(tài)調(diào)整（靜態(tài)）。 （2）設(shè)備單機(jī)調(diào)試 對單機(jī)調(diào)試的總體要求： a.調(diào)試前的檢查：主要檢查機(jī)械裝配的完整性、合理性、安全性和滲透漏痕跡等。 b.空負(fù)荷的負(fù)荷試驗(yàn)；主要試驗(yàn)機(jī)械的工作性能。包括啟動性能、動力性能、經(jīng)濟(jì)性能、操作性能、制作性能、負(fù)荷性能和工作裝置的工作質(zhì)量等,考核其是否達(dá)到正常使用，安全生產(chǎn)等技術(shù)條件。調(diào)試過程中，現(xiàn)場調(diào)試技術(shù)人員和本機(jī)操作人員不得同時離開現(xiàn)場，應(yīng)主動了解機(jī)械的性能、概況、調(diào)試程序及附屬裝置的操作控制等。 c 設(shè)備調(diào)試記錄；在現(xiàn)場必須有技術(shù)人員筆錄設(shè)備調(diào)節(jié)器試過程。調(diào)試過程的筆錄屬原始性記錄，是日后操作機(jī)器、撰寫技術(shù)報告、解決遺留問題的重要依據(jù)。 5、系統(tǒng)運(yùn)行 系統(tǒng)運(yùn)行前檢查單機(jī)試運(yùn)行記錄和驗(yàn)收報告是否齊全完整，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否符合要求，檢查機(jī)械設(shè)備、電氣、儀表的狀態(tài)是否良好；檢查各關(guān)鍵環(huán)節(jié)的檢測點(diǎn)運(yùn)行參數(shù)是否正常；檢查各工藝管線是否暢通無阻，各種介質(zhì)管線是否涂色正確；檢查各種介質(zhì)工藝管線的壓力試驗(yàn)報告和氣密性試驗(yàn)報告，是否齊全和符合要求：檢查有關(guān)土建數(shù)據(jù)是否齊全；對工藝運(yùn)行有直接影響，要求較高的標(biāo)高要統(tǒng)一復(fù)測；設(shè)備、技術(shù)安全操作規(guī)程要完善，提前做好操作人員的培訓(xùn)工作，要求做到理論和實(shí)際操作雙達(dá)標(biāo)。 四、施工人員安排 主要管理施工人員表 名稱 姓名 證件號 現(xiàn) 場 施工管理 楊保安 41210101A00045 質(zhì)量管理 劉建民 41060103B00182 材料管理 王學(xué)增 41060105A00342 預(yù)算管理 程光祥 41060102A00202 安全管理 任克瑞 41060110A00346 電氣工長 劉繼偉 41000100401716 起重工長 張培習(xí) 41010210000362 鉚焊工長 巴朝里 41010202016675 五、擬投入施工的主要機(jī)械設(shè)備 主要施工機(jī)械設(shè)備 序號 機(jī)械 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 國 別 產(chǎn) 地 生 產(chǎn) 能 力 備注 1 交流弧焊機(jī) BX1-400 1 中國 良好 2 砂輪機(jī) 100 3 中國 良好 3 鋼卷尺 3、5、10、50m 1 中國 良好 4 鋼盤尺 測量短線長度 1 中國 良好 5 自控遠(yuǎn)紅外電焊條烘干箱 ZYH-20 1 中國 良好 6 套絲機(jī) 1 中國 良好 7 潛水排污泵 QW100-80-20 1 中國 良好 8 水平儀 1 中國 良好 六、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 1、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良 2、質(zhì)量保證措施 我公司有完善的質(zhì)量保證體系，在此基礎(chǔ)上針對工程特點(diǎn)建立一系列的質(zhì)量管理制度，設(shè)立專門質(zhì)量管理部門和專職質(zhì)檢人員，全面監(jiān)督工程質(zhì)量。 施工前做好施工方案和施工措施的編制，做好技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作； 堅(jiān)持自檢互檢和檢驗(yàn)驗(yàn)收制度，開展和落實(shí)QC小組活動。 管道系統(tǒng)質(zhì)量保證技術(shù)措施 管道預(yù)制，必須按圖紙規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并應(yīng)按系統(tǒng)圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號。 管子切割前應(yīng)做好標(biāo)記，切口表面平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、溶渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過2mm。 管子管件組對，其內(nèi)壁應(yīng)平整平齊，內(nèi)壁錯邊量不大于壁厚的10%且不大于2mm，管子管件的組對時，應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量，坡口表面不得有裂紋，夾層等缺陷、并對其外表進(jìn)行清理； 焊條使用前應(yīng)按照出廠說明要求進(jìn)行烘干處理，并在使用中保持干燥； 管子管件組對點(diǎn)固焊的工藝措施及焊接材料應(yīng)與正式焊接一致，點(diǎn)固焊長度一般在10-15mm，高度在2-4mm或小于壁厚的2/3，點(diǎn)固焊時如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷，應(yīng)及時處理； 管道焊后應(yīng)對焊縫進(jìn)行外觀檢查，并進(jìn)行外部清理，管道焊接縫的高度和寬度必須符合規(guī)范及設(shè)計要求，一般焊縫高度應(yīng)高出管表面2-3mm，焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜，角焊縫的高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定，其外形平緩過渡，表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm、咬肉長度不大于20mm或焊縫總長度的10%，焊腳高度一般為管壁厚的1.2-1.5倍，對焊接預(yù)制完的管道作好焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，并對管道敞口進(jìn)行臨時封堵。 預(yù)制好的管段、應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時封閉管口。 管道安裝必須橫平豎直，安裝完的管道不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。 電氣、儀控系統(tǒng)質(zhì)量保證技術(shù)措施 施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等均應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。 直埋電纜溝按圖挖好，底砂鋪完并清除溝內(nèi)雜物，添置板及砂子運(yùn)至溝旁。 電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫和明顯的凹凸平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，在易受機(jī)械損傷的地方和受力較大處直埋時應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。 直埋電纜的上下部位應(yīng)鋪以不小于100mm 厚的軟土或砂層，并加保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。 電纜在支架上排列順序根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 控制電纜在支架上不宜超過1層，并列敷設(shè)電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。 電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時清除雜物，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后，蓋好蓋板，必要時應(yīng)將蓋板縫隙密封。 直埋回填前應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。 燈具安裝時，預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求，燈具安裝牢固可靠，不松動，并有可靠接地并且做好防雨措施。 七、工期目標(biāo)及保證措施 1、工期目標(biāo)：30天，確保2016年4月底前竣工。 2、工期保證措施 菊園小區(qū)綜合治理改造工程中西區(qū)泵房改造工程，我公司將全力以赴按合同和施工圖的要求，以合同要求的工期為目標(biāo)，保證工程按期和提前完工。在充分利用我公司的施工設(shè)施設(shè)備和人員、技術(shù)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，組織專業(yè)的安裝施工隊(duì)伍和先進(jìn)、完備的施工機(jī)械進(jìn)場，運(yùn)用我公司成熟的施工工藝和施工技術(shù)、精心組織、精心施工，從組織、技術(shù)、人力資源、施工機(jī)械和材料各方面來保證工程進(jìn)度，同時我們還將加大質(zhì)量管理、現(xiàn)場安全文明施工管理和內(nèi)外協(xié)調(diào)力度，為本工程的順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的外部條件。 八、安全生產(chǎn)、文明施工的措施 嚴(yán)格按照甲方安全管理規(guī)定進(jìn)行施工，執(zhí)行有關(guān)安全制度，安全技術(shù)操作規(guī)程，及技術(shù)方案中的安全要求，認(rèn)真做好安全技術(shù)交底； 對施工中安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，及時排除不安全因素，確保施工安全； 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確穿戴好安全防護(hù)用品，高空工作佩戴安全帶； 臨時用電必須按已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或施工方案中的要求布設(shè)，并符合國家有關(guān)施工臨時用電相關(guān)規(guī)范；設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的電閘箱、柜，線路架設(shè)要規(guī)范化；用電設(shè)備按“一機(jī)一閘一保險”設(shè)置，按“三相五線制”配線，配線規(guī)格要經(jīng)過計算確認(rèn)，電閘箱、柜要防潮，絕緣并加鎖，接地符合要求，手持電動工具要配備漏電保護(hù)裝置； 乙炔、氧氣瓶的存放地點(diǎn)，要遠(yuǎn)離熱源，電氣焊施工時，氣體瓶與操作人員要按規(guī)程要求保持距離，保證施工操作安全； 施工機(jī)械應(yīng)設(shè)專人管理操作，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，機(jī)械的安全防護(hù)符合安全要求； 編制施工組織設(shè)計及方案時，必須有全面詳細(xì)安全保證措施，施工中嚴(yán)格按照執(zhí)行； 施工中現(xiàn)場必場設(shè)置明顯的安全警告標(biāo)識； 夜間作業(yè)要有足夠的照明，并有專業(yè)電工值班； 施工區(qū)域內(nèi)動火必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)過必要培訓(xùn)，并設(shè)置必要的滅火器材； 帶電區(qū)域禁止非工作人員進(jìn)入，派專人監(jiān)護(hù)設(shè)立明顯警示標(biāo)志； 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置足夠的滅火器，砂箱等防火設(shè)備，并定期維護(hù)、維修、保證性能完好； 雨季做好防雷擊工作，暑天應(yīng)做好防暑降溫工作，冬季做好防凍工作，惡劣天氣停止施工； 采取多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳教育，不斷提高職工環(huán)保意識和法制觀念，經(jīng)常進(jìn)行考核檢查； 降低噪聲污染，采取必要的降噪措施，減少噪聲擾民； 用電設(shè)施應(yīng)按規(guī)定布置，配電柜、配電箱按規(guī)范的樣式制做、標(biāo)識。 現(xiàn)場和各種標(biāo)牌、旗貼的樣式規(guī)格均應(yīng)符合公司的CT視覺標(biāo)識規(guī)定； 施工區(qū)域內(nèi)，各類材料、成品材料、半成品、成品、廢品，要按施工平面布置的要求分區(qū)整齊堆放，并按ISO9001的標(biāo)準(zhǔn)牌標(biāo)識； 現(xiàn)場的材料應(yīng)根據(jù)材料的性能采取必要的防水、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，危險材料應(yīng)有明顯的標(biāo)識； 重要材料及半成品、成品應(yīng)及時入庫保管，并有妥善的堆放和保管措施； 現(xiàn)場需回收的機(jī)具、材料應(yīng)堆放整齊，并及時清退出場； 施工現(xiàn)場應(yīng)按用料計劃進(jìn)料，減少積壓，減少退料，并做到使用合理，杜絕大材小用，優(yōu)材劣用； 施工現(xiàn)場實(shí)行限額領(lǐng)料，鄰?fù)肆鲜掷m(xù)齊全，材料進(jìn)退場應(yīng)有查驗(yàn)制度和必要的手續(xù)。 施工作業(yè)場所要保持衛(wèi)生清潔，不亂扔雜物等，班組作業(yè)做到工完場清。 施工作業(yè)中使用的工具及小型材料下班前應(yīng)及時回收，統(tǒng)一保管存放； 每日收工前，班級應(yīng)對施工作業(yè)區(qū)進(jìn)行清理。