機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)(天津城建大學(xué)課程設(shè)計(jì)).ppt

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機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)任務(wù) 一級(jí)圓柱齒輪減速器 帶式運(yùn)輸機(jī)傳送裝置 電動(dòng)機(jī) 帶傳動(dòng) 減速器 聯(lián)軸器 工作機(jī) 減速器 介于原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)之間的傳動(dòng)裝置 用來(lái)降低轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩以滿足工作機(jī)的需要 初始參數(shù)1 輸送機(jī)連續(xù)工作 中等載荷 兩班制 單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn) 工作期限為10年 1 A3草圖一張 2 一級(jí)減速器A1裝配圖一張 三視圖 3 計(jì)算說(shuō)明書(shū)1份 包括全部計(jì)算過(guò)程 4 結(jié)構(gòu)合理 計(jì)算正確 設(shè)計(jì)要求 具體要求見(jiàn)任務(wù)書(shū)1 初始參數(shù)2 輸送機(jī)連續(xù)工作 中等載荷 兩班制 單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn) 工作期限為10年 設(shè)計(jì)要求 具體要求見(jiàn)任務(wù)書(shū)2 初始參數(shù)3 輸送機(jī)連續(xù)工作 中等載荷 兩班制 單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn) 工作期限為10年 設(shè)計(jì)要求 具體要求見(jiàn)任務(wù)書(shū)3 初始參數(shù)4 輸送機(jī)連續(xù)工作 中等載荷 兩班制 單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn) 工作期限為10年 設(shè)計(jì)要求 具體要求見(jiàn)任務(wù)書(shū)4 初始參數(shù)5 輸送機(jī)連續(xù)工作 中等載荷 兩班制 單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn) 工作期限為10年 設(shè)計(jì)要求 具體要求見(jiàn)任務(wù)書(shū)5 初始參數(shù)6 輸送機(jī)連續(xù)工作 中等載荷 兩班制 單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn) 工作期限為10年 設(shè)計(jì)要求 具體要求見(jiàn)任務(wù)書(shū)6 初始參數(shù)7 輸送機(jī)連續(xù)工作 中等載荷 兩班制 單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn) 工作期限為10年 設(shè)計(jì)要求 具體要求見(jiàn)任務(wù)書(shū)6 設(shè)計(jì)時(shí)間安排 參考資料 1 課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) 2 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 教材 3 減速器圖冊(cè) 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 設(shè)計(jì)內(nèi)容 總體設(shè)計(jì)方案 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 機(jī)體結(jié)構(gòu)及附件的設(shè)計(jì) 潤(rùn)滑密封形式的選擇 一 總體設(shè)計(jì)方案 1 確定傳動(dòng)方案 減速器采用臥式水平剖分結(jié)構(gòu) 2 選擇電動(dòng)機(jī) 確定功率 轉(zhuǎn)速 型號(hào)參考P6例2 1 附錄D 功率Pw 工作機(jī)所需功率 Pw FV 1000Pd 電動(dòng)機(jī)所需功率 Pd Pw aPed 電動(dòng)機(jī)額定功率 Ped Pd a 1 23 5 滾筒 5 0 96 P5表2 2 轉(zhuǎn)速同一功率對(duì)應(yīng)多種轉(zhuǎn)速3000 2 1500 4 1000 6 750 8 滿載轉(zhuǎn)速 電機(jī)工作功率達(dá)到額定功率時(shí)的轉(zhuǎn)速 nm 同步轉(zhuǎn)速 電動(dòng)機(jī)空載時(shí)的轉(zhuǎn)速 選擇高轉(zhuǎn)速 體積小 價(jià)格低 但傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比大 選擇低轉(zhuǎn)速 反之 型號(hào)例 Y132M1 6查表記下有關(guān)尺寸 E 軸伸 d 軸徑 H 中心高 一 總體設(shè)計(jì)方案 3 初定傳動(dòng)比參考P13例2 2總傳動(dòng)比 ia nm nW id ic nW 滾筒轉(zhuǎn)速帶傳動(dòng)比 id 齒輪傳動(dòng)比 ic 一般id ic 各級(jí)傳動(dòng)比數(shù)值見(jiàn)P4表2 1 二 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)I 輸入 O 輸出 參考P10例2 3 功率 PI1 Pd 1PO1 PI1 2PI2 PI1 2 3PO2 PI2 2PI3 PI2 2 4PO3 PI3 2 轉(zhuǎn)矩 Td 9550Pd nm Nm TI1 Td id 1TO1 TI1 2TI2 TI1 iC 2 3TO2 TI2 2TI3 TI2 2 4TO3 TI3 2 轉(zhuǎn)速 I軸n1 nm idII軸n2 n1 ic卷筒軸n3 n2 將計(jì)算結(jié)果記錄下來(lái) 填寫(xiě)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)數(shù)據(jù)表 P10表2 4 計(jì)算功率Pc kAPd P16例4 1選取小帶輪直徑時(shí) 應(yīng)注意 d1 2 Hd2 idd1 查表圓整 實(shí)際傳動(dòng)比id d2 d1 校核傳動(dòng)比誤差 5 在說(shuō)明書(shū)中畫(huà)出大帶輪結(jié)構(gòu)草圖 標(biāo)出主要尺寸 圖冊(cè)P78 三 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 1 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 確定d1 d2 a Ld Z V帶型號(hào) FQ等 閉式傳動(dòng) 選材料 確定齒面硬度 參考P19例4 2取Z1 20 50 Z2 icZ1圓整 實(shí)際傳動(dòng)比 ic Z2 Z1 校核傳動(dòng)比誤差 5 推薦m 2 小齒輪寬度b1 b2 5 10 2 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算 確定m z a b d da df db等 三 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 當(dāng)x 2 5m時(shí) 小齒輪制成齒輪軸 P31 x 齒輪結(jié)構(gòu)畫(huà)法 圖冊(cè)P74 75 11 10齒輪的構(gòu)造 直徑較小的鋼質(zhì)齒輪 當(dāng)齒根圓直徑與軸徑接近時(shí) 可以將齒輪與軸做成一體 稱為齒輪軸 否則可能引起輪緣斷裂 1 齒輪軸 2 腹板式齒輪 齒頂圓直徑 可以鍛造或鑄造 直徑較小的齒輪也可做成實(shí)心的 3 輪輻式齒輪 齒頂圓直徑 常用鑄鐵或鑄鋼制成 6 聯(lián)軸器的選擇 參考P15選擇類型 確定型號(hào) 根據(jù)T n 確定L d 3 軸的設(shè)計(jì)參考P23 28 三 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 1 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 草圖設(shè)計(jì) 2 軸的強(qiáng)度計(jì)算 選材料 畫(huà)受力圖 彎矩圖 校核危險(xiǎn)截面直徑 P29例5 1 4 鍵的選擇 參考教材P158式10 26確定鍵的尺寸b h L 驗(yàn)算擠壓強(qiáng)度 5 軸承的選擇計(jì)算 參考教材P289習(xí)題16 4應(yīng)考慮選擇深溝球軸承 驗(yàn)算所選軸承型號(hào)是否合適 1 齒輪的潤(rùn)滑 其方式取絕于浸油齒輪的圓周速度 P33 V 12 m s 采用油泵潤(rùn)滑 V 12 m s 采用油池潤(rùn)滑 四 潤(rùn)滑與密封形式的選擇 油池潤(rùn)滑 采用惰輪的油池潤(rùn)滑 噴油潤(rùn)滑 11 11齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑和效率 開(kāi)式齒輪常采用人工定期潤(rùn)滑 可用潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂 閉式齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑方式由圓周速度v確定 當(dāng)v 12m s時(shí) 采用油池潤(rùn)滑 當(dāng)v 12m s時(shí) 采用油泵噴油潤(rùn)滑 理由 1 v過(guò)高 油被甩走 不能進(jìn)入嚙合區(qū) 2 攪油過(guò)于激烈 使油溫升高 降低潤(rùn)滑性能 3 攪起箱底沉淀的雜質(zhì) 加劇輪齒的磨損 1 齒輪的潤(rùn)滑 其方式取絕于浸油齒輪的圓周速度 P33 V 12 m s 采用油泵潤(rùn)滑 V 12 m s 采用油池潤(rùn)滑 驗(yàn)算大帶輪直徑是否過(guò)大 四 潤(rùn)滑與密封形式的選擇 確定箱體的中心高H 油面高度高于大齒輪一個(gè)齒 h0 30 50毫米 P36圖7 1 2 軸承的潤(rùn)滑 其方式取絕于浸油齒輪的圓周速度 脂潤(rùn)滑 V 2 m s 需加擋油板 P25圖5 5b 圖冊(cè)P81圖5 油潤(rùn)滑 V 2 m s 齒輪將油甩到箱蓋上 油順箱蓋流進(jìn)剖分面上的輸油溝里 通過(guò)軸承端蓋的槽流入軸承 四 潤(rùn)滑與密封形式的選擇 輸油溝 將箱蓋上流下的油導(dǎo)入軸承進(jìn)行潤(rùn)滑 回油溝 使箱蓋上流下的油流回油池 以免從剖分面處擠出 P37 圖冊(cè)P7 P12 四 潤(rùn)滑與密封形式的選擇 3 密封 為防塵防漏油 凡與外界相通的部位都應(yīng)加密封 軸承端蓋的種類 嵌入式 凸緣式 悶蓋 透蓋 P33 圖冊(cè)P85 密封件的種類 P34O型圈 圖冊(cè)P85 毛氈圈 氈封油圈 圖冊(cè)P81圖12 四 潤(rùn)滑與密封形式的選擇 凸緣式 嵌入式 P11表3 1寫(xiě)在書(shū)上 1 機(jī)體 鑄件 機(jī)蓋 機(jī)座 具有拔模斜度和鑄造圓角 壁厚可按推薦尺寸 P11表3 1 機(jī)蓋應(yīng)設(shè)置吊環(huán) 起吊機(jī)蓋 機(jī)座應(yīng)設(shè)置吊耳 起吊整機(jī) P40 加工面應(yīng)比非加工面略有凸起 以便于加工 機(jī)體上的加工面為 底面 軸承孔內(nèi)圓柱面 軸承孔端面 上下機(jī)體結(jié)合面 窺視孔蓋板面 放油螺塞固定面油標(biāo)孔端面 五 機(jī)體結(jié)構(gòu)及附件的設(shè)計(jì) 2 減速器附件 P38 40 窺視孔及窺視孔蓋 孔的位置應(yīng)設(shè)在嚙合區(qū)上方 大小為手能伸進(jìn)即可 為便于加工 孔應(yīng)鑄出凸臺(tái) 蓋的四周應(yīng)加密封墊片 通氣器 為防塵 通氣孔不應(yīng)直通頂端 其結(jié)構(gòu)見(jiàn)P38圖7 10和7 11 圖冊(cè)P87圖1 油標(biāo) 應(yīng)在不發(fā)生碰撞的情況下拔出 安裝孔的高度 不得距機(jī)箱內(nèi)油面太近 以免油從孔中溢出 P39圖7 12 7 14 圖冊(cè)P86 五 機(jī)體結(jié)構(gòu)及附件的設(shè)計(jì) 放油螺塞 放油孔不得高于機(jī)體內(nèi)腔底平面 螺塞與機(jī)體結(jié)合面應(yīng)加密封墊 P40圖7 15 7 16 圖冊(cè)P86 啟蓋螺釘 端頭應(yīng)設(shè)計(jì)成圓弧形 P40圖7 17 定位銷 一般采用兩個(gè)圓錐銷 且距離盡量遠(yuǎn) P40圖7 18 吊環(huán) 吊鉤 圖冊(cè)P86 五 機(jī)體結(jié)構(gòu)及附件的設(shè)計(jì) 要求充分發(fā)揮自己的主觀能動(dòng)性 課堂所講只是一般原則 并非唯一標(biāo)準(zhǔn) 任何一個(gè)方案和結(jié)構(gòu)的確定 都應(yīng)做到有理有據(jù) 有案可查 2 將自己所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)弄懂 不可盲目抄襲 3 在完成一張俯視圖草圖并由指導(dǎo)教師簽字后 方可畫(huà)正式裝配圖 4 初始參數(shù)相同的同學(xué) 在計(jì)算時(shí)應(yīng)取不同的系數(shù)進(jìn)行計(jì)算 以避免設(shè)計(jì)結(jié)果完全雷同 5 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)必須手寫(xiě) 不得制成電子文檔打印