液壓油缸的設(shè)計內(nèi)容和步驟.doc
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液壓缸是液壓傳動的執(zhí)行元件,它和主機工作機構(gòu)有直接的聯(lián)系,對于不同的機種和機構(gòu),液壓缸具有不同的用途和工作要求。因此,在設(shè)計液壓缸之前,必須對整個液壓系統(tǒng)進行工況分析,編制負(fù)載圖,選定系統(tǒng)的工作壓力(詳見第九章),然后根據(jù)使用要求選擇結(jié)構(gòu)類型,按負(fù)載情況、運動要求、最大行程等確定其主要工作尺寸,進行強度、穩(wěn)定性和緩沖驗算,最后再進行結(jié)構(gòu)設(shè)計。 根據(jù)一覽旗下液壓英才網(wǎng)資深顧問理工分析有以下幾大要點: 1.液壓油缸的設(shè)計內(nèi)容和步驟 (1)選擇液壓缸的類型和各部分結(jié)構(gòu)形式。 (2)確定液壓缸的工作參數(shù)和結(jié)構(gòu)尺寸。 (3)結(jié)構(gòu)強度、剛度的計算和校核。 (4)導(dǎo)向、密封、防塵、排氣和緩沖等裝置的設(shè)計。 (5)繪制裝配圖、零件圖、編寫設(shè)計說明書。 (液壓招聘)下面只著重介紹幾項設(shè)計工作。 2.計算液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸主要有三個:缸筒內(nèi)徑D、活塞桿外徑d和缸筒長度L。 (1)缸筒內(nèi)徑D。液壓缸的缸筒內(nèi)徑D是根據(jù)負(fù)載的大小來選定工作壓力或往返運動速度比,求得液壓缸的有效工作面積,從而得到缸筒內(nèi)徑D,再從GB2348—80標(biāo)準(zhǔn)中選取最近的標(biāo)準(zhǔn)值作為所設(shè)計的缸筒內(nèi)徑。 根據(jù)負(fù)載和工作壓力的大小確定D: ①以無桿腔作工作腔時 (4-32) ②以有桿腔作工作腔時 (4-33) 式中:pI為缸工作腔的工作壓力,可根據(jù)機床類型或負(fù)載的大小來確定;Fmax為最大作用負(fù)載。 (2)活塞桿外徑d。活塞桿外徑d通常先從滿足速度或速度比的要求來選擇,然后再校核其結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性。若速度比為λv,則該處應(yīng)有一個帶根號的式子: (4-34) 也可根據(jù)活塞桿受力狀況來確定,一般為受拉力作用時,d=0.3~0.5D。 受壓力作用時: pI<5MPa時,d=0.5~0.55D 5MPa<pI<7MPa時,d=0.6~0.7D pI>7MPa時,d=0.7D (3)缸筒長度L。缸筒長度L由最大工作行程長度加上各種結(jié)構(gòu)需要來確定,即: L=l+B+A+M+C 式中:l為活塞的最大工作行程;B為活塞寬度,一般為(0.6-1)D;A為活塞桿導(dǎo)向長度,取(0.6-1.5)D;M為活塞桿密封長度,由密封方式定;C為其他長度。 一般缸筒的長度最好不超過內(nèi)徑的20倍。 另外,液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸還有最小導(dǎo)向長度H。 (4)最小導(dǎo)向長度的確定。 當(dāng)活塞桿全部外伸時,從活塞支承面中點到導(dǎo)向套滑動面中點的距離稱為最小導(dǎo)向長度H(如圖4-19所示)。如果導(dǎo)向長度過小,將使液壓缸的初始撓度(間隙引起的撓度)增大,影響液壓缸的穩(wěn)定性,因此設(shè)計時必須保證有一最小導(dǎo)向長度。 圖4-19油缸的導(dǎo)向長度 K—隔套 對于一般的液壓缸,其最小導(dǎo)向長度應(yīng)滿足下式: H≥L/20+D/2 (4-35) 式中:L為液壓缸最大工作行程(m);D為缸筒內(nèi)徑(m)。 一般導(dǎo)向套滑動面的長度A,在D<80mm時取A=(0.6-1.0)D,在D>80mm時取A=(0.6-1.0)d;活塞的寬度B則取B=(0.6-1.0)D。為保證最小導(dǎo)向長度,過分增大A和B都是不適宜的,最好在導(dǎo)向套與活塞之間裝一隔套K,隔套寬度C由所需的最小導(dǎo)向長度決定,即:C=H- (4-36) 采用隔套不僅能保證最小導(dǎo)向長度,還可以改善導(dǎo)向套及活塞的通用性。 3.強度校核? 對液壓缸的缸筒壁厚δ、活塞桿直徑d和缸蓋固定螺栓的直徑,在高壓系統(tǒng)中必須進行強度校核。 (1)缸筒壁厚校核。缸筒壁厚校核時分薄壁和厚壁兩種情況,當(dāng)D/δ≥10時為薄壁,壁厚按下式進行校核: δ>=ptD/2[σ] (4-37) 式中:D為缸筒內(nèi)徑;pt為缸筒試驗壓力,當(dāng)缸的額定壓力pn≤16MPa時,取pt=1.5pn,pn為缸生產(chǎn)時的試驗壓力;當(dāng)pn>16MPa時,取 pv=1.25 pn;[σ]為缸筒材料的許用應(yīng)力,[σ]=σb/n,σb為材料的抗拉強度,n為安全系數(shù),一般取n=5。 當(dāng)D/σ<10時為厚壁,壁厚按下式進行校核: δ≥ (4-38) 在使用式(4-37)、式(4-38)進行校核時,若液壓缸缸筒與缸蓋采用半環(huán)連接,δ應(yīng)取缸筒壁厚最小處的值。 (2)活塞桿直徑校核。活塞桿的直徑d按下式進行校核: d≥ (4-39) 式中:F為活塞桿上的作用力;[σ]為活塞桿材料的許用應(yīng)力,[σ]=σb/1.4。 (3)液壓缸蓋固定螺栓直徑校核。 液壓缸蓋固定螺栓直徑按下式計算: ?d≥ 4-40) 式中:F為液壓缸負(fù)載;Z為固定螺栓個數(shù);k為螺紋擰緊系數(shù),k=1.12~1.5,[σ]= σs/(1.2-2.5),σs為材料的屈服極限。 4.液壓缸穩(wěn)定性校核? 活塞桿受軸向壓縮負(fù)載時,其直徑d一般不小于長度L的1/15。當(dāng)L/d≥15時,須進行穩(wěn)定性校核,應(yīng)使活塞桿承受的力F不能超過使它保持穩(wěn)定工作所允許的臨界負(fù)載Fk,以免發(fā)生縱向彎曲,破壞液壓缸的正常工作。Fk的值與活塞桿材料性質(zhì)、截面形狀、直徑和長度以及缸的安裝方式等因素有關(guān),驗算可按材料力學(xué)有關(guān)公式進行。 5.緩沖計算? 液壓缸的緩沖計算主要是估計緩沖時缸中出現(xiàn)的最大沖擊壓力,以便用來校核缸筒強度、制動距離是否符合要求。緩沖計算中如發(fā)現(xiàn)工作腔中的液壓能和工作部件的動能不能全部被緩沖腔所吸收時,制動中就可能產(chǎn)生活塞和缸蓋相碰現(xiàn)象。 液壓缸在緩沖時,緩沖腔內(nèi)產(chǎn)生的液壓能E1和工作部件產(chǎn)生的機械能E2分別為: E1=pcAclc (4-41) E2=ppAplc+mV2-Fflc (4-42) 式中:pc為緩沖腔中的平均緩沖壓力;pp為高壓腔中的油液壓力;Ac、Ap為緩沖腔、高壓腔的有效工作面積;Lc為緩沖行程長度;m為工作部件質(zhì)量;v0為工作部件運動速度;Ff為摩擦力。 式(4-42)中等號右邊第一項為高壓腔中的液壓能,第二項為工作部件的動能,第三項為摩擦能。當(dāng)E1=E2時,工作部件的機械能全部被緩沖腔液體所吸收,由上兩式得: Pc=E2/Aclc (4-43) 如緩沖裝置為節(jié)流口可調(diào)式緩沖裝置,在緩沖過程中的緩沖壓力逐漸降低,假定緩沖壓力線性地降低,則最大緩沖壓力即沖擊壓力為: Pcmax=Pc+mυ02/2Aclc (4-44) 如緩沖裝置為節(jié)流口變化式緩沖裝置,則由于緩沖壓力Pc始終不變,最大緩沖壓力的值如式(4-43)所示。 6.液壓缸設(shè)計中應(yīng)注意的問題? 液壓缸的設(shè)計和使用正確與否,直接影響到它的性能和易否發(fā)生故障。在這方面,經(jīng)常碰到的是液壓缸安裝不當(dāng)、活塞桿承受偏載、液壓缸或活塞下垂以及活塞桿的壓桿失穩(wěn)等問題。所以,在設(shè)計液壓缸時,必須注意以下幾點: (1)盡量使液壓缸的活塞桿在受拉狀態(tài)下承受最大負(fù)載,或在受壓狀態(tài)下具有良好的穩(wěn)定性 (2)考慮液壓缸行程終了處的制動問題和液壓缸的排氣問題。缸內(nèi)如無緩沖裝置和排氣裝置,系統(tǒng)中需有相應(yīng)的措施,但是并非所有的液壓缸都要考慮這些問題。 (3)正確確定液壓缸的安裝、固定方式。如承受彎曲的活塞桿不能用螺紋連接,要用止口連接。液壓缸不能在兩端用鍵或銷定位。只能在一端定位,為的是不致阻礙它在受熱時的膨脹。如沖擊載荷使活塞桿壓縮。定位件須設(shè)置在活塞桿端,如為拉伸則設(shè)置在缸蓋端。 (4)液壓缸各部分的結(jié)構(gòu)需根據(jù)推薦的結(jié)構(gòu)形式和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計,盡可能做到結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、加工、裝配和維修方便。 (5)在保證能滿足運動行程和負(fù)載力的條件下,應(yīng)盡可能地縮小液壓缸的輪廓尺寸。 (6)要保證密封可靠,防塵良好。液壓缸可靠的密封是其正常工作的重要因素。如泄漏嚴(yán)重,不僅降低液壓缸的工作效率,甚至?xí)蛊洳荒苷9ぷ?如滿足不了負(fù)載力和運動速度要求等)。良好的防塵措施,有助于提高液壓缸的工作壽命。 液壓英才網(wǎng)資深顧問理工總結(jié),液壓缸的設(shè)計內(nèi)容不是一成不變的,根據(jù)具體的情況有些設(shè)計內(nèi)容可不做或少做,也可增大一些新的內(nèi)容。設(shè)計步驟可能要經(jīng)過多次反復(fù)修改,才能得到正確、合理的設(shè)計結(jié)果。在設(shè)計液壓缸時,正確選擇液壓缸的類型是所有設(shè)計計算的前提。在選擇液壓缸的類型時,要從機器設(shè)備的動作特點、行程長短、運動性能等要求出發(fā),同時還要考慮到主機的結(jié)構(gòu)特征給液壓缸提供的安裝空間和具體位置。如:機器的往復(fù)直線運動直接采用液壓缸來實現(xiàn)是最簡單又方便的。對于要求往返運動速度一致的場合,可采用雙活塞桿式液壓缸;若有快速返回的要求,則宜用單活塞桿式液壓缸,并可考慮用差動連接。行程較長時,可采用柱塞缸,以減少加工的困難;行程較長但負(fù)載不大時,也可考慮采用一些傳動裝置來擴大行程。往復(fù)擺動運動既可用擺動式液壓缸,也可用直線式液壓缸加連桿機構(gòu)或齒輪——齒條機構(gòu)來實現(xiàn)。- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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