小型熱軋機開題答辯

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1、LOGO 開題報告內(nèi)容 一、課題研究的目的和意義 二、文獻綜述（課題研究現(xiàn)狀及分析） 三、設(shè)計內(nèi)容、擬解決的主要問題 四、技術(shù)路線或研究方法 五、進度安排 、課題研究目的和意義 ?:?1、目的： ?軋制方法是金屬材料成型的主要方法，軋制成型的鋼材

2、是數(shù)量最 大的金屬材料制品。冶煉鋼的90%以上要經(jīng)過軋制工藝才能成為可 用的鋼材。軋制鋼材與汽車、建筑、能源等國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)密切 相關(guān)，因此它也是與人民的生活緊密相連的。由于鋼材產(chǎn)生數(shù)量大、 品種多，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的各個部門，因此冶金工業(yè)是國民經(jīng) 濟發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。 ?:?2、意義： ?隨著社會的飛速發(fā)展，機械行業(yè)的復(fù)蘇研究并設(shè)計各種軋鋼機在 工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)國民經(jīng)濟中占有重要地位。 ?中小型軋鋼生產(chǎn)的各種鋼材，在我國鋼材生產(chǎn)中占有一定的比重。 充分發(fā)揮這些軋鋼機的生產(chǎn)能力，生產(chǎn)出質(zhì)量更好、品種更多的鋼 是當前中小型軋鋼生產(chǎn) 材來進一步滿足國民經(jīng)濟各部門的需要, 一個重要任務(wù)。

3、 :、文獻綜述 于鋼筋 mo根 （普線） 形狀的， 卷成盤 異形鋼。 如，經(jīng) 幺幺網(wǎng)和 冷鍛及 件或工 1、線材定義 ?用拉拔或暫旳隹w土曲△辰凍生iim 長度很長￡ 狀。直徑： 因以盤條丿 ?線材斷面） 據(jù)軋機的； 兩種。 ?線材是用g 凝土的配幺 拉拔成各彳 纏繞成型/ 滾壓成螺彳 具等。 ?線材一般用普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。 2、軋制的定義 ?金屬（或非金屬）材料在旋轉(zhuǎn)軋車昆的壓力作用下，產(chǎn)生連續(xù) 塑性變形，獲得要求的截面形狀并改變其性能的方法。 ?:?軋制：將金屬坯猖通過一對旋轉(zhuǎn)仙的間隙（各種形狀）， 因受軋車昆的壓縮使材料截面減小，長度增

4、加的壓力加工方 法，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式,主要用來生產(chǎn)型材、 板材、管材。分冷軋、熱軋。軋制有熱軋和冷軋兩種。 ?:?其中熱軋優(yōu)點是可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的品 粒，并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實，力學 性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而 使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣 泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。 3、軋鋼機的定義 2、廣義的定義 ] 1、狹義的定義 軋制鋼材的機械設(shè)備稱 為軋鋼機，它使軋件在 轉(zhuǎn)動的軋輻間產(chǎn)生塑性 變形，軋出所需要斷面 形

5、狀和尺寸的鋼材。 用于軋制鋼材生產(chǎn)工藝全 部所需要的主要和輔助工 序成套機組也稱為軋鋼機, 它包括：軋制、運輸、翻 鋼、剪切、矯直等設(shè)備。 1、主要設(shè)備 2、輔助設(shè)備 3.1.2軋鋼機機 械設(shè)備的組成 VW 11 WQ 卜 ■ % M " ■口 nu * 星 ^3! b 2Q fy 11 ~ yP 9 bi Fw CrLiTj^11 I ■ n 「電匕 r ； 11 公■ 2 ^A M ■ ZS 是指主機列以外的各種 設(shè)備，它用于完成一系 列輔助工序。 3.2軋鋼機的分類 此軋機結(jié)構(gòu)簡單、

6、工 作可靠，由直流電機 驅(qū)動，用于二轆式初 軋機，可將鋼錠往復(fù) 軋制成各種矩形坯。 其在同一機 座上軋件可 兩向軋制， 二軋機無需 反轉(zhuǎn)，可實 現(xiàn)軋件往復(fù) 多道次軋制 四輾式軋機 特殊軋機 它是根據(jù)不 同產(chǎn)品設(shè)計 的專用軋機 ,例如：鋼 球軋機、周 斷面三轆斜 軋機、輪箍 軋機、車輪 軋機等 可利用工作 轆傳動，也 可用支撐轆 傳動，機架 剛度大 此軋機作用與三轆式 相似，但軋機調(diào)整、 孔型配置較為方便， 用于橫列式小型軋機 二式車L 此外，還有很多種軋機，本 文就不一一列舉了。

7、 ?120mm 4、軋機的起源 ?據(jù)說在14世紀歐洲就有軋機，但有記載的是1480年意大利人達 “芬奇（Leonardo da Vinci）設(shè)計由車「機的草肉。1553牟法國人布律 列爾（Brulier軋制出金和彼板材，用攻希ij造錢幣。此后在西班穿、\￡ 利時和英國相繼出現(xiàn)軋機。圖1 1728年設(shè)計的生產(chǎn)圓棒材用的軋機 為1728年英國設(shè)計的生產(chǎn)圓棒材用的軋機。英國于1766年有了串 行式小型軋機，19世紀中葉，第一臺可逆式板材軋機在英國投產(chǎn)， 并軋出了船用鐵板。1848年德國發(fā)明了萬能式軋機，1853年美國 開始

8、用三轆式的型材軋機（圖2最初的三轆式軋機側(cè)視），并用蒸汽 機傳動的升降臺實現(xiàn)機械花。接著美國出現(xiàn)了勞特式軋機。1859年 建造了第一臺連軋機。萬能式型材軋機是在1872年出現(xiàn)的；20世 紀初制成半連續(xù)式帶鋼軋機，由兩架三轆粗軋機和五架四轆精軋機組 成。 ?:?中國于1871年在福州船政局所屬 拉鐵廠（軋鋼廠）開始用軋機；軋制 M 15mm以卞的鐵板，6 的方、圓鋼。1890年漢冶萍公司漢 陽鐵廠裝有蒸汽機拖動的橫列雙機架 2450mm二轆中板軋機和蒸汽機拖動 的三機架橫列二輻式軌梁軋機以及 350/300mm小型軋機。隨著冶金占卄. 5、軋機的發(fā)展 ZJ、o ?近代一些鋼鐵工業(yè)發(fā)達國家

9、的軋鋼設(shè)備的發(fā)展動向是大型化、連續(xù)化、 高速化和口動化。這是對鋼材要求不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量、提高勞動生 產(chǎn)率、降低原材料和能源消耗及產(chǎn)品成本的發(fā)展結(jié)果，這也和軋鋼設(shè) 魏黯轉(zhuǎn)養(yǎng)槃髒薯黯噱機、計算機和自動控制以及液壓 ?高速化方面: 結(jié)果，另外, 要方面。 ?自動化方面: 鋼聽醪籍趨體鸚勰輕平錢提籟 ?大型化方面：增大鋼錠或帶卷重量。過去處軋機鋼錠一般為10~20噸, 現(xiàn)在有加大到40~50噸。熱軋的最大帶卷和坯料重量已由15噸增到45 噸。冷連軋帶卷重達60噸，線材盤重已達2~4噸。 目前寬帶熱連軋機的計算機控制水平在各類軋機中是最 高的，從板坯上料到卷取全部采用電子計算機控制。

10、 ?連續(xù)化方面：全連續(xù)式冷軋機實現(xiàn)了無頭軋制，最近十年來已在生產(chǎn) 上應(yīng)用。它能進一步提高冷連軋機產(chǎn)量、改善產(chǎn)品質(zhì)量、有效的解決 板卷的穿帶和拋尾問題，并能實現(xiàn)動態(tài)變規(guī)格和高速飛剪的剪切，這 套控制系統(tǒng)使投資約增加15%?20%。 … 三、設(shè)計內(nèi)容、擬解決的主要問題 設(shè)計方案的確定; 1. 驅(qū)動系統(tǒng)的設(shè)計（包括設(shè)計方案的確定、電機的選擇） 2. 傳動系統(tǒng)的設(shè)計（包括電動機飛輪和減速器的設(shè)計） 3. 執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計（包括軋輻的設(shè)計） 4. 控制系統(tǒng)的設(shè)計及機體的潤滑與密封

11、四、技術(shù)路線或研究方法 *＞技術(shù)路線： 軋制力與力矩計算 飛輪的的選擇 減速器的選擇 軋鋼機工作機座的 設(shè)計潤滑和密封 軋鋼機的組成 軋鋼機的軋制范圍 齒輪機座的設(shè)計 2、研究方法: (1)綜合以前學過的備門 專一業(yè)課魁識》如《機械曝 理》、《機械設(shè)計》等* (2)結(jié)合以前做過的課程設(shè) 計進行設(shè)計，如《二級齒輪 3)參考相關(guān)的優(yōu)秀論文 和有關(guān)資料 五、進度安排 2011.2.28-2011.3.20 收 集資料，查閱文獻，撰寫 y 開題報告，翻譯英文文萼/ 2011.3.21-2011.4.3 定設(shè)計方案，進 行整體結(jié)

12、構(gòu)設(shè)計； 2011.4.4-2011.4.17 驅(qū)動系統(tǒng)及傳動系統(tǒng) 設(shè)計; 2011.4.18-2011.4.30 行機構(gòu)的設(shè)計； 乂 2011.5.1-2011.5.14 控制系統(tǒng)的設(shè)計及機 體的潤滑與密封； 2011.5.15-2011.6.5 繪制、修改總體結(jié)構(gòu) 裝配圖及零件工作圖 六、主要參考文獻 ? [1]田玉順?現(xiàn)代綜合設(shè)計手冊:北京出版社,1998 ? [2]徐澈?機械設(shè)計手冊第四卷:機械工業(yè)出版社,1991 ? [3]劉寶衍?軋鋼機械設(shè)

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