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全貼合技術(shù)的工藝流程
OCR液態(tài)光學(xué)膠是水膠,屬UV光照系列膠,UV是英文Ultraviolet Rays的所寫,即紫外光線,波長在10~400nm范圍內(nèi)。UV膠又稱無影膠、光敏膠、紫外光固化膠。必須通過紫外光照射才能固化的一類膠粘劑。
一. 工藝流程:
〔一〕OCA貼合流程
〔二〕OCR貼合流程
二. 設(shè)備及作業(yè)方式:
主要工藝過程:1. 將大塊sensor玻璃切割成小panel的制程,有鐳射切割和刀輪切割兩種方式,目前一般采用刀輪切割即可。
2. 有廠家研制出在大片上貼小保護(hù)膜的設(shè)備,可防止切割過程中產(chǎn)生的碎屑污染sensor外表。有廠家直接切割,然后將小片se
2、nsor進(jìn)展清洗。
3. 裂片有設(shè)備裂片和人工裂片兩種方式,一般7inch以下大局部廠家采用人工裂片方式,切割時(shí)在大片玻璃下墊一張紙,切割完成后,將紙抽出,到旁邊的作業(yè)臺(tái)上進(jìn)展人工裂片。裂片時(shí)先橫向裂成條,在逐條裂成片。
〔二〕.研磨清洗:
1. 將裂成的小片周邊進(jìn)展研磨,現(xiàn)小尺寸一般廠家都不做研磨。
2. 清洗:采用純水超聲波清洗后烘干。
3.外觀檢查、貼保護(hù)膜
清洗后的小片,進(jìn)展全數(shù)外觀檢查,有無擦劃傷、裂痕、污染等,良品貼保護(hù)膜。
4. ACF貼附:
5.FPC壓合〔bonding〕
目的:讓 touch sensor 與 IC驅(qū)動(dòng)功能連接。
注: FPCa : 加
3、上一個(gè) “a〞 代表已焊上 IC , R & C 等component , “a〞為 為assembly 的意思.
為加強(qiáng)FPC強(qiáng)度及防止水汽滲入,有工藝在FPC bonding后在FPC周圍涂布少量的UV膠,經(jīng)紫外燈照射后固化?,F(xiàn)在一般廠家已不再采用此工藝。
6.貼合:將FPC bonding后的Sensor與cover glass 貼合在一起,依據(jù)所用膠材的不同,目前有兩種貼合方式,一種是OCA貼合,一種是OCR貼合。OCA貼合分兩步,第一步將OCA膜貼在sensor上,俗稱軟貼硬,第二部將貼過OCA膜的sensor與蓋板玻璃貼合在一起,俗稱硬貼硬。第一步:軟貼硬
一般所采用的設(shè)備為
4、半自動(dòng)真空貼合機(jī),人工將蓋板玻璃和貼過OCA的sensor玻璃放到設(shè)備相應(yīng)的臺(tái)面上,CCD自動(dòng)對(duì)位完成后,在真空腔內(nèi)進(jìn)展加壓貼合。貼合后為有效去除貼合中的氣泡,應(yīng)將產(chǎn)品放到脫泡機(jī)中進(jìn)展脫泡?!裁撆輽C(jī)原理是一壓力容器,利用加壓脫泡〕。一般是整盤產(chǎn)品放入,壓力4~6kg,時(shí)間:30min.
OCR貼合:大尺寸〔7inch以上〕主要用水膠,易返修。
工藝步驟:1〕上片〔機(jī)械手〕
2〕涂膠,框膠工藝和AB膠工藝
涂膠形狀:
圖示為OCR涂敷形狀之一,根據(jù)基板尺寸不同,膠材粘度的變化,涂敷形狀有變化。目的是既要保證膠的延展性,又要盡量減少溢膠。
為防止溢膠,工藝上采用在周邊涂粘度大的UV
5、膠做膠框,阻擋溢膠,為保證貼合中氣體的排出,框膠涂覆要留有缺口;目前又有廠家開發(fā)出AB膠工藝,在周邊涂上B膠,OCR〔A膠〕溢出與B膠接觸后迅速固化,防止進(jìn)一步溢出。
3〕貼合
4〕UV假固化:
分點(diǎn)固化和面固化,假固化條件是短時(shí)間〔幾秒鐘〕、低照度。假固化后膠粘接強(qiáng)度為30~40%,假固化后如有不良,可用手搓開,用無塵布沾酒精擦拭干凈后,重新投入。
5〕假固化后的良品進(jìn)入U(xiǎn)V固化爐進(jìn)展本固化:
本固化條件是長時(shí)間、高照度。固化爐溫度設(shè)定為50°C,UV燈管工作2000h需進(jìn)展更換。
7.外觀檢測(cè):
沒有設(shè)備,全是目檢,主要檢查來料或生產(chǎn)過程中有沒有損傷,產(chǎn)品貼合、bongdin
6、g是否OK,有無bonding 貼合不良。有用CCD檢測(cè)的,是指要用放大鏡目檢,放大到相應(yīng)倍數(shù)。
8.ITO測(cè)試:
對(duì)sensor來料測(cè)試,通過掃描ITO線路的導(dǎo)通性,來測(cè)試開路,短路,電容值,防止來料不良而產(chǎn)生的產(chǎn)品良率下降,以確保ITO功能。測(cè)試治具按ITO工藝要求制作,簡(jiǎn)單的價(jià)格幾千元,復(fù)雜的兩萬元左右,要視ITO工藝要求而定。 ITO測(cè)試需要設(shè)備: 電腦硬件 〔自備〕,軟件〔IC供給商提供〕,測(cè)試治具 〔按ITO工藝要求制作〕
9.bonding測(cè)試:
一般是測(cè)試FPC,來測(cè)定bonding的直通率 ,把bonding不良的產(chǎn)產(chǎn)品挑出,不流進(jìn)貼合工段。需搭配客戶選用的IC測(cè)試。
7、測(cè)試治具按FPC工藝要求制作,簡(jiǎn)單的價(jià)格幾千元,復(fù)雜的兩萬元左右,要視FPC線路工藝要求而定。邦定測(cè)試需要設(shè)備:電腦硬件 〔自備〕, 軟件〔IC供給商提供〕 測(cè)試治具 〔按FPC工藝要求制作〕
10.貼保護(hù)膜:
檢查合格后的產(chǎn)品貼保護(hù)膜后裝入tray盤〔成品盒〕中。
11.包裝入庫:
將成品盒裝入包裝箱中,打包,貼合格證入庫。
三. 主要材料及特性:
〔一〕. ACF
ACF:〔Anisotropic Conductive Film〕各向異性導(dǎo)電膠膜,是一種同時(shí)具有粘貼、導(dǎo)電、絕緣三特性的半透明高分子材料,其特性是在膜厚方向具有導(dǎo)電性,但在面方向不具有導(dǎo)電性,因此稱各向異性導(dǎo)電膠
8、膜。
〔二〕.FPC
FPC : Flexible Printed Circuit,又稱軟性線路板、柔性線路板,簡(jiǎn)稱軟板或 FPC, 具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點(diǎn)。上面有蝕刻線路 , 可將IC、電容、電阻等焊接在 FPC 上成為驅(qū)動(dòng)元件組,與touch sensor連接后,由承受控制板輸入的驅(qū)動(dòng)電壓, 通過IC 的動(dòng)作進(jìn)展touch sensor 上信號(hào)的傳送。
〔三〕. OCA
OCA是PSA〔壓敏膠〕的一種,為高透性光學(xué)膠,也是壓敏膠,透過率>99%。影響粘貼效果的主要因素有:外表粗糙度,外表污染狀況〔油脂、清洗劑、水、塵埃、纖維等〕,貼合時(shí)間、壓力、溫度等。膠體上下兩保護(hù)
9、膜稱為離型層〔release liner〕,使用時(shí)必須先撕下輕離型層后貼上一物體,再撕下重離型層貼另一物體。離型的輕重〔或稱離型力,release force〕,為撕除離型層所需力量〔單位長度下〕,OCA兩面中,離型力較大者為重離型。
OCA膠膜特性:透光性好〔90%以上〕,耐溫性好;耐熱性、耐侯性能優(yōu)良,加工性好。
〔四〕.OCR
OCR液態(tài)光學(xué)膠是水膠,屬UV光照系列膠,UV是英文Ultraviolet Rays的所寫,即紫外光線,波長在10~400nm范圍內(nèi)。UV膠又稱無影膠、光敏膠、紫外光固化膠。必須通過紫外光照射才能固化的一類膠粘劑。
UV膠的固化原理:UV固化材料中的光引發(fā)
10、劑〔或光敏劑〕在紫外線照射下,吸收紫外光后產(chǎn)生活性自由基或陽離子,引發(fā)單體聚合、交聯(lián)和接支化學(xué)反響,使沾合劑在數(shù)秒內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。
其特點(diǎn):
1.無VOC揮發(fā)物,對(duì)環(huán)境空氣無污染;
2.無溶劑,可燃性低;
3.固化速度快,幾秒至幾十秒即可完成固化,固化后即可進(jìn)展檢測(cè)機(jī)搬運(yùn);
4.室溫固化。
固化分假固化和本固化,假固化條件:短時(shí)間低輻射;本固化條件長時(shí)間高輻射。
儲(chǔ)存及清潔:
1. OCR膠的保存條件:溫度25°C,濕度19%。
2.用軟布或紙巾蘸丙酮或酒精輕擦。
〔五〕面保護(hù)膜:
PET保護(hù)膜:在PET基材上涂有極薄的壓敏膠粘合劑層的單面膠帶。
特點(diǎn):1.采用再剝離型丙烯酸粘劑制成;
2.粘度低,貼附后粘著力經(jīng)時(shí)變化?。?
3.貼附剝離后無殘膠,無污染,無痕跡。
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