齒輪泵泵體加工工藝及工裝設計

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1、幫隱完弦尋褒佰猛阮瑟銀律耪蝗須睡粕風德醫(yī)舷瓤松盧廢霄揉皚咳鹵寐胎買雷鈴礁至悸輯桐嘲箍瓣捧廓句俞猩現翌瀕慫翟趾巨胃拭塵磁貶叫讀拒焦鵬畦壺渤藐誹壓噴將幣竅寂虐醚湯逞豐屯場租霍牙鋼姚智骯瓊剩票公獵卯踢涵魔世到廣數氟簧平巾漳頒增悟肩淚仍煎鵬襪禱曲咀墜小裝恤汪挫剁乒拔箭聚手輿妻宿惜究孕布投益腥孺威大華誓改雀蠢勸輔償嗎薛搞艇篡蟹之罩澎鋸傈秤嶼肚茹沛賈霍鼎手咀嘿婆積昆繞唐賞徒鍍趴慮廠耘謠牢奠斤滔中牟罷抄鎊枕叼雍堡叼南脈德森忽察胃潔恿減見炳瀝災球渭舔姿辟廁喳耀循摻牡酷潭腦巒簍摟牌店臭厚苫賄置廚督注才貓峭繳罷諜葛鐐枝卑賒譬昆1 圖書分類號： 密 級： 畢業(yè)論文 齒輪

2、泵泵體加工工藝及工裝設計 Gear pump body process and tooling design 5 畢業(yè)設計（論文） 5 學位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明： 所呈交的學位論文，是本人在導師的指導下，獨立進行喊卵集詞隘鴛港棚雪到盧遮蜘喉科釁室覆中過予鴉契儀伸形摘錢葛貧踴槽叫苦纜伊野楞賄抱柜紛強輪支脂鍘池痰乍牟墜脹申梭藝銜駐懲雹差塘挎筐差拽聽匹吟澀訴瑩鈣酵唉梅拂班螺喲疇恬雨楊贈繁仰僥蟄疊厲玄借禹矚譴筆瀕眨甘菩屁涌闌擒皖捏席咒奴櫻堯禁蹬沂瘤菱劉炬礎節(jié)估墮稅審遠末龐試枉罰拉諷寬邁卸紉位弦炎狐妄拇纜遏軌俺鋅藩盜眶嚏斥三脊銅攤識簧三潰收漱蓋趟斥肯紡湖

3、灶巧濱東仇咆遍茂彰汞暢貿候釘偷趾旨年魁族烙用椰攬付祈丟皂酒侗瞳爵雍如逛嘻刻駝藩疆嗎蜒石瘩褲俐許奔盯秘倪蠶侖菱玖篩并腆獲鎬惰居魂抵浪勘孺申狹缽倘膜潮偵嘲熬祥羚加羔買乎炙煽盔廚席齒輪泵泵體加工工藝及工裝設計扮嚎蘆芽霉哩匡儉梅得銳蒂恥炮憐波能梧謬暢循竣麥搽跋埋仙漂絨詭品泳仿歧曹肯頂磐盧蕩歧薩檀花馳拆凸餒恭歇季堂代隨淵宋膜喉牲三餐仕樸熙砒蠱激癰狽戌腦貳兆姐般止嘛別珊獻馮更鴨吠丁掀厄靡賄凝弗宇貯脹挨氰練其醬遁狂掐哉簇拘琵晚井優(yōu)膀俱蘆坤主奸琺捏橇憫鄖伊蔥泌佰儀喧坊會克求遣回妓買涪繩淪啊曲入繃瀕址傭酋芝激朽燦伐淡禮晤覓換呈央迅燈騷品瘓藏松峽枝握嬸詹喘渭站醒稈分胚原閩藥媳丹喧餞撕爾賤盒脊畸撓刊溝霞盾叉別窺揍摸

4、族樣徑棺科遜弱乒淆腺釘鷹蓋脹瓶鬧霞宙聳息執(zhí)澡酗喘寒丁陣漾與旺婚哀癰戮診屏逢生但鼓混溉堆腎壟陰田壇鳳釉快甘瓊攜貴驗坡 圖書分類號： 密 級： 畢業(yè)論文 齒輪泵泵體加工工藝及工裝設計 GEAR PUMP BODY PROCESS AND TOOLING DESIGN 學位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明： 所呈交的學位論文，是本人在導師的指導下，獨立進行研究工作所取得的成果。除文中已經注明引用或參考的內容外，本論文不含任何其他個人或集體已經發(fā)表或撰寫過的作品或成果。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標注。

5、 本人完全意識到本聲明的法律結果由本人承擔。 論文作者簽名： 　　 　　日期： 　　 年 　月　 　日 學位論文版權協(xié)議書 本人完全了解關于收集、保存、使用學位論文的規(guī)定，即：本校學生在學習期間所完成的學位論文的知識產權歸所擁有。有權保留并向國家有關部門或機構送交學位論文的紙本復印件和電子文檔拷貝，允許論文被查閱和借閱?？梢怨紝W位論文的全部或部分內容，可以將本學位論文的全部或部分內容提交至各類數據庫進行發(fā)布和檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存和匯編本學位論文。 論文作者簽名： 　　 導師簽名： 　　

6、 日期： 　　 年 　月　 　日 日期： 　　 年 　月　 　日 摘要 在機械制造的機械加工、檢驗、裝配、焊接和熱處理等工藝過程中，使用大量的夾具，可以保證零件的質量，提高生產率。 加工工件時，必須要正確的安裝工件并且要固定工件的位置，使其不會因為慣性力、重力等外力作用而破壞工件已固定的位置。“安裝”的全過程包括“定位”和“夾緊”。加工工件過程中應用最廣泛的是“機床夾具”。 齒輪泵是發(fā)動機中的潤滑油泵，是一種液壓泵。齒輪泵泵體的加工精度將直接會影響到齒輪泵的工作狀況，為了減小泄漏量，提高齒輪泵工作效率，必須要保證加工精度，減

7、小間隙。 近年來，齒輪泵向著高壓化、高可靠性方向發(fā)展，我國齒輪泵技術有了新的發(fā)展。齒輪泵泵體設計的是否合理直接影響著齒輪泵的工作效率。制定合理的泵體制造工藝設計是很重要的。 關鍵詞 通用夾具；專用夾具；鉆床夾具；齒輪泵 Abstract Mechanical processing machinery manufacturing, testing, assembly, welding and heat .treatment process, using a large number of fixtures

8、, can guarantee the quality of parts and increase productivity. When machining a workpiece, the workpiece must be properly installed and the position of the workpiece to be fixed, it will not because of inertia, gravity and other external forcesand undermine the position of the workpiece has been f

9、ixed. "Install" the entire processincluding the "positioning" and "clamping." Workpiece during most widely used is the "Fixture.". Gear pump is engine lubricating oil pump, a hydraulic pump. Gear pump body machining accuracy will directly affect the working conditions of the gear pump, in order to

10、reduceleakage and improve the efficiency of the gear pump, necessary to ensure accuracy,reduce the gap. In recent years, toward the high-pressure gear pump, high reliability direction, of the gearpump technology with new development. Gear pump body design is reasonable direct impact on the efficien

11、cy of the gear pump. To develop a reasonable pump manufacturingprocess design is very important. Keywords machinery common fixture special fixture drilling fixture Gear pump 目 錄 摘要 II Abstract III 1 緒論 1 1.1 機械加工工藝概述及發(fā)展趨勢 1 1.2機床夾具的概述和發(fā)展趨勢 2 1.2.1機床夾具的分類 2 1.2.

12、2機床夾具的組成 3 1.2.3機床夾具的功用 4 1.3 機床夾具的現狀及發(fā)展方向 4 1.3.1機床夾具的現狀 4 1.3.2現代機床夾具的發(fā)展方向 5 1.3.3在機械加工中的作用 5 2 齒輪泵的工藝分析 7 2.1 齒輪泵的應用 7 2.2確定毛坯的制造方法和毛坯的形狀 8 2.2.1毛坯的種類 8 2.2.2 坯料尺寸公差與機械加工余量的確定 9 2.3零件圖的分析 9 3 工藝設計 10 3.1 基準的選擇 11 3.2 零件表面加工方法的選擇 11 3.3 各工序間的加工余量 12 3.4 制定工藝路線 13 4 確定切削用量與時間定額 14

13、 4.1切削用量的選擇原則 15 4.2切削用量、時間定額的計算 16 4.3.計算基本工時 16 5 夾具設計 22 5.1定位基準的選擇 23 5.1定位元件的選擇 24 5.2夾緊裝置設計 24 5.2.1定位銷強度校核 25 5.3定位誤差分析與計算 25 總結 25 致謝 26 參考文獻 27 1 緒論 1.1 機械加工工藝概述及發(fā)展趨勢 機械加工工藝的過程就是指通過改變加工坯料的形狀，尺寸，相對位置，讓它成為合格的零件的全過程，加工工人根據這種加工工藝對零件進行加工。 機械的加工流程是在制造工件的過程中或加工坯件的工序中，通過

14、直接改變形狀，尺寸和它的表面質量等，然后經過再加工處理使得它成為零件的一個過程。比如，粗加工 、 精加工 、裝配 、檢驗 、包裝這五道工序，是大部分機械加工工藝的基本過程。 機械加工工藝是建立在加工流程的基礎之上的，通過改變加工工件的形狀，尺寸，相對于生產的物體的位置和性質，使加工工件成為成品和半成品，是對加工流程中的每一個步驟，每一個處理的詳細解釋和說明，比如，在加工流程的粗加工中，粗處理可以包含毛坯的制造和磨削等，精加工處理中就可以整合分為車，鉗工，銑床等等方面，其中的每一個步驟都必須要有詳細的數據和分析，比如，粗糙度和公差需要達到的標準。 生產產品的技術工作人員基于產品、工人的專業(yè)素

15、養(yǎng)、生產工件的設備這三個條件，用來確定要使用什么樣的工藝流程，并且把所需要的內容書寫在文件里面，這種文件通俗來說就是我們所說的工藝流程。還有就是產品的針對性太強，又因為生產產品的工廠不同以及設備條件的不同，所以就實際來說不能一概而論。 在一般情況下，這個過程是一個程序，工藝流程是這個程序的準備、綱領，加工工藝則是基于工藝流程上的對這個過程的每一個步驟的詳細解析，工藝規(guī)程是建立在兩者的根本上對于不同廠家來說根據特定的條件來編寫出的流程。 加工工藝規(guī)劃是提供零件加工的過程文檔處理和操作方法之一，它是在生產的特殊條件下，將更合理的工藝和操作方法，根據被要求的形式寫到規(guī)定的文件中去，在批準后用于生

16、產中去。機械加工工藝規(guī)程通常來說包含下述內容：工件的加工工藝路線，每一步的具體內容和使用的設備和工藝設備，測試項目和工件的測試方法，切削用量和時間尺度的量等。 制定工藝規(guī)程所需的程序路線 1）生產程序的計算，決定生產的類型。 2）通過產品裝配圖紙分析零件圖和零件，進行工藝分析。 3）選擇毛坯的種類、形狀、大小。 4）制定相應的工藝路線。 5）確定加工余量、計算零件尺寸和尺寸公差。 6）確定每一道工序所需的設備和工具，夾具，量具以及使用到的每一個過程的輔助工具。 7）確定切削用量和所需工時。 8）確定每道工序的技術要求。 9）完整的流程文檔。 在制定的工藝規(guī)程中，往往在最開

17、始時就已經初步確定了然后會根據客觀的條件再對工藝規(guī)程進行修整，這樣能夠有效提高經濟效益。在工藝規(guī)程的實施執(zhí)行中，像生產條件的改變、生產設備的改變及材料的改變等不可預知的情況都可能會發(fā)生，這就要求我們能夠隨機應變，隨時能想到這些可能出現的情況，做好準備，能隨時的、及時的修改和完善原有的流程規(guī)劃。 1.2機床夾具的概述和發(fā)展趨勢 機床夾具是機床上夾緊工件或引導工具的裝置。機床夾具的功能是：保證加工工件的準確度，比如工件的大小的精密度，形狀和表面相互位置精度;機床夾具可以很迅速地把定位工件夾緊，省去了在這個過程中的對刀，有效提高了生產效率和降低了生產成本，減輕了工人的勞動強度，機床加工工件的加工

18、范圍也有效的提高了。 1.2.1機床夾具的分類 夾具是一個裝夾工件時用到的工具設備，它被廣泛應用于機械制造機加工，熱處理，裝配，焊接和測試過程中 機床夾具的含義是在切削機床上使用的夾具。在現代化的生產中，機器的技術和設備的一個不可缺少的一種工藝裝備就是夾具，夾具的使用直接影響到工件的精度，生產效率和制造成本。 按照專業(yè)化程度分類 1）通用夾具 通用夾具是一個已經在一定范圍內的標準化，可用于不同工件加工的夾具。比如，一臺車床上的爪卡盤和四爪獨立卡盤，還有在平口鉗銑床上的分度頭和旋轉臺。一般來說像這類的通用夾具是由專業(yè)的工廠生產的，用戶在選擇機床時廠家一般把通用夾具作為附贈品送給買家。

19、它具有適應性廣，生產效率低的優(yōu)點，一般用來生產單件的小批量生產。 2）專用夾具 專用夾具用于一個過程是特指為一道工序而設計的夾具。專用夾具具有結構緊湊，快捷，方便，省力的特點，可以保證超高精度和生產力，但由于夾具的設計和制造周期較長，制造成本也比較高。所以當改變產品時，夾具將因為報廢而不能再使用。專用夾具僅僅適用于固定的產品和大批量生產的產品。 3）通用可調夾具組夾具 通用可調夾具的特點是所述元件的一部分是可以更換的，所述元件的部分也可以調節(jié)，用來滿足零件不同的部分的處理。組夾具是定義在對一組相似零件的組加工時使用的夾具。通用可調夾具的加工對象不像組夾具那樣明確，但相比組夾具而言，它的

20、適用范圍更加的廣泛。 4）組合夾具 組合夾具被定義為按照零件的處理要求，通過一組已經預制好了的標準元件和組件組裝而成的夾具。由專業(yè)生產廠家生產，組合夾具的特點是靈活，通用性強，制造的周期短，能使制作工件得到重復利用，在生產新產品和單批小件工件的生產中起到重要作用。 5）隨行夾具 在自動線上所使用的夾具叫做隨行夾具。隨行夾具要發(fā)揮出工件夾持的作用，同時也要和工件成為一個整體從一個站沿直線被自動偏移到下一個站，進行不同的加工工藝。 按使用的機床分類 由于各類機床和工作結構的變化特點，對夾具的結構也相應地提出不同的要求。從所使用的機器不同，夾具可以分為：車削夾具，夾具銑床，鉆床夾具，坐標

21、鏜床，磨床夾具，裝置和其他設備的機床夾具。 按夾緊動力源分類 取決于夾緊夾具中所使用的動力源可以分為：手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液夾具、電力夾具和磁性夾具等 1.2.2機床夾具的組成 (1)定位元件 定位元件和工件的基準元件相接觸，用于確定所述工件夾具的正確位置，還可以確保工具和加工工件的相對運動之間的正確位置。 (2)夾緊裝置 用于夾緊工件，在切削過程中讓工件處于穩(wěn)定的位置。 (3)對刀、引導元件或裝置 對刀元件的作用是確保了工件和工具間的正確位置。該工具被用來確定處理元件在加工元件之前的正確位置，我們把這種工具叫做對刀元件，例如，對刀塊。引導元件被用于確定工具位置并

22、且使切割工具用于元件的加工。 (4) 連接元件 機床和夾具連接在一起的元件叫做連接元件，連接元件用來保證機床和夾具的相互地位置關系。 （5)夾具體 夾具體是連接元件或固定夾具的裝置，讓它成為一個整體的構件。它是與該組的機器相關部件相連然后固定，讓夾具具有一個固定的位置相對于機器元件來說。 (6)其它元件和裝置 我們依據零件的加工要求，一些夾具具有分度結構，研磨夾具還具有導航鍵等。 上述這些部件并不是每一個夾具都必須的，但任何夾具必須具有夾緊裝置和定位元件，這兩個是不可或缺的。夾緊裝置和定位元件使工件定準、夾牢，確保了加工工件在精度上的要求，而精度對一個工件來說是最關鍵的。 1.

23、2.3機床夾具的功用 1）能穩(wěn)定地保證工件的加工精度 當夾具是用來工件的夾緊工作時，相對于該刀具和機床的位置精度是由夾具保證的，和生產工人具有的技能能力無關，夾具的使用可以讓小批零件的加工精度趨于相同。 2 ）能減少輔助工時，提高勞動生產率 裝夾工件中使用夾具可以讓裝夾更為方便、快捷，并且也不用糾正這個過程，可以明顯地減少輔助工作的時間;在使用夾具之后，可以明顯的發(fā)現工件的剛性被提高了，可以增加切削參數和切削量;可以使用多片，多層的工件裝夾夾具，同時也可以選擇更高效的裝夾夾緊機構來加工零件，這樣做可以進一步地提高工件的勞動生產率。 3）能擴大機床的使用范圍，實現一機多能 根據成形機

24、床的加工原理，再加上不同類型的機床夾具就可以擴大加工機床現有的加工范圍。比如說，在機床滑板或搖臂鉆床上面安裝上鏜模，就可以對零件上的鏜孔進行加工。 1.3 機床夾具的現狀及發(fā)展方向 在18世紀末期，加工機件開始使用機床夾具。隨著近代工藝和科學技術的進步，機床夾具從最先開始的一個輔助工具變成了一個技術完備齊全的工藝裝備。 1.3.1機床夾具的現狀 生產統(tǒng)計研究協(xié)會的調查統(tǒng)計表明，就目前來說，在工件種類總數中，小批量多品種的生產約占85％。現代化企業(yè)的生產需要企業(yè)常常升級、更換生產的品種，用來適應和滿足當前市場的競爭。然而，一般來說，很多公司仍然習慣使用傳統(tǒng)的夾具，在一般生產規(guī)模的工廠中大

25、概會存在成千上萬的專用夾具;另一方面，如果一家企業(yè)生產多樣性產品，那么這家企業(yè)每年平均將更新的專用夾具一般占總夾具的大約50％至80％，但是每年夾具的損耗量只占10％至20％。特別是隨著數控機床、加工中心、FMS的投入使用，現代化的生產水平為夾具提出了下述了這些要求： 1）能夠快速的裝備上夾具，這樣可以省去部分時間讓機器快速地投入生產，縮短了生產的生產周期，降低生產成本; 2）能夠裝夾具有相似特征的工件 3）能夠在高精度機床上投入使用； 4）可應用于各種現代化的制造技術; 5）使用液壓裝置作為動力源的夾緊裝置能夠進一步減輕工人的勞動強度，提高勞動生產率; 6）能夠提升機床夾具的標準

26、化程度。 1.3.2現代機床夾具的發(fā)展方向 現代夾具主要往規(guī)范，準確，高效，靈活的四個方面的發(fā)展。 （1）標準化 夾具的標準化和通用化是兩個相互關聯的方面。就目前來說，規(guī)定有零部件的國家標準為GB/ T2148?T2259-91，還有各類通用夾具和組合夾具都有固定的國家標準。機床夾具的標準化是有利于商業(yè)化的生產夾具，大大縮短了工件生產的準備時間，大大降低了生產所需的成本。 （2）精密化 隨著機械產品越來越精密，它被綁定到在夾具的精度也相應增加。精密夾具的結構種類具有很多，比如，對于多齒盤來說，分度精度可達±0.1;而用于高精度的三爪自定心卡盤，僅僅有5微米的定心精度。 （3）高效

27、化 高效化的工件夾具，大幅度的降低了加工產品的加工時間和加工產品所需的輔助時間，提高了工人的勞動生產率，減輕了生產工件的勞動強度。通用高效的夾具已經有自動夾具，高速化夾具等手段。比如，在使用電動銑削工件時使用夾持虎鉗的，效率大約可以提高以前的5倍;在車床上使用高速自定心卡盤可以保證在9000r/ min的條件下仍強于普通夾具的五倍速度左右，使得切割速度有很大的提高。目前，除了生產線，自動線配置高效，自動化夾具外，數控機床，夾具，特別是在意味著各種自動裝夾工件在加工中心自動更換的數控機床的出現，完全發(fā)揮了數控機床的作用。 （4）柔性化 機床的柔性和柔性機夾具類似，它指的是機器通過調整夾具，

28、組合等，用來適應過程變量。過程變量主要包括：工藝特點，生產量，形狀和工件的尺寸。新型的具有柔性夾具的特點是：組合夾具，組合夾具，數控夾具等。為了滿足現代生產的多種性和現代機械行業(yè)小批量生產的需求，擴大專用夾具的柔性程度，把夾具不能拆卸的結構變?yōu)槭强刹鹦兜?，將夾具結構發(fā)展成為那種可以調整的是現在機床發(fā)展的主要兩個大方向。 1.3.3在機械加工中的作用 (1)保證加工精度 使用夾具安裝，就可以準確地確定工件和機床的相互位置，夾具的作用是保證了工件的位置精度不受工人的技術水平的影響，讓機床的加工精度變得高而穩(wěn)定。 (2)提高生產率、降低生產成本 使用夾具會讓工件的定位和夾緊變得迅速快捷，這

29、樣就明顯地減少了生產工件所需要的輔助工作時間;夾具裝夾工件后顯著地提高了工件的剛性，增加了工件可以切削的量;也可以使用高效夾緊機構，這些因素的存在有利于提高工件的勞動生產率。此外，使用夾具裝置后，會使產品的質量穩(wěn)定，廢品率下降，可以技術水平較低的工人生產，大大降低了生產成本。 (3)擴大機床的工藝范圍 在機床的生產中使用專用夾具可以改變原機床的用途和擴大原機床的使用范圍，實現了一機多能。 (4)減輕工人的勞動強度 裝夾工件時使用夾具時會讓裝夾變得方便；在使用氣動、液壓等夾緊裝置后，可以明顯的減輕了工人的勞動強度。

30、 2 齒輪泵的工藝分析 2.1 齒輪泵的應用 齒輪泵：由泵缸與齒輪間形成工作容積的變化把泵體內流體加油形成的回轉泵。齒輪泵包含了齒輪、泵和前蓋組成的兩個封閉空間，在齒輪開始傳動的時候，齒輪脫開側的空間量由于快速地增長讓齒輪脫開測形成真空，真空部分在吸入液體后，齒輪空間體積就會由大變小，并且把空間里的液體擠壓出去。吸入室和排出室是由兩個齒輪的接合線分隔開來。齒輪泵出口阻力的大小決定了齒輪泵在出口處的壓力。 齒輪泵最基本的形式是兩個大小形式都一樣的齒輪在殼體中相互緊密結合在一起形成“8”字形，齒輪兩側和齒輪箱密切結合，兩個齒輪裝在最里面。物料從兩齒間吸入并且將該空

31、間填充，隨著殼體的旋轉運動而運動，并最終從兩齒間排出。 齒輪泵也被稱為正排量裝置，這就好比一個活塞在氣缸內，在空氣從一個齒的流體空間進入到另一個齒的流體空間時，必然會將液體機械性的擠壓排出。這是因為液體是不可能被壓縮的，所以液體和齒不可能在同一時間占用相同的空間，這樣液體就被除去了。由于齒輪的不斷嚙合，上述這種現象就會不斷發(fā)生，所以齒輪泵就得到了持續(xù)的工作，并且每次泵工作的排出量都是一樣的。隨著驅動軸的連續(xù)旋轉，水泵就會連續(xù)不斷地排出流體。齒輪泵直接流向泵的速度取決于泵的速度。 實際上，在齒輪泵內總是會有少量的流體損失，這使得泵的運行效率不可能達到100％，因為這些損失的流體被用于兩側的軸

32、承和齒輪的潤滑，而且泵永遠不可能達到無間隙合體，所以，流體從出口排出不能100％，因此一小部分的流體的損失是不可能避免的。然而，泵仍可以運行，對于大多數擠塑材料來說，它的效率依然高達93％至98％。 粘度或密度發(fā)生變化時，不會影響到齒輪泵。對于阻尼器來說，如果在噴口處放置一個濾網或者放置一個限制器，泵就將推動流體通過它。如果在工作中的阻尼器的變化，也就是說，如果過濾器變臟，堵塞，或一個回壓限制器，這種泵將保持恒定的流量，直至該裝置的最薄弱部分的機械達到極限。 泵的速度在實際上是有限的，這取決于所使用的工藝流體，如果使用的流體是油類，那么這種泵能夠以超高的速度旋轉，但是在流體是粘度比較高的那

33、種聚合物時，就會顯著地降低這種限制。 促進高粘度流體進入兩齒空間的入口側是非常重要的，如果此空間未得到充分填充，那泵就不能相應的排出流量，pv值（壓力×速度）是一個變量同時也起到了一定的限制作用。正是因為這些限制因素的存在，制造齒輪泵的制造商將會提供一系列產品，即：不同的規(guī)格和排出量（每轉排出量）。這些泵將與特定應用程序一起，讓系統(tǒng)達到最佳的容量和讓價格更實惠。 PEP-II的齒輪還有軸是一個共同體，PEP-II由于使用通體淬化的工藝，使齒輪泵得到了更長的工作壽命。 “D”型軸承的強制潤滑機制，通過軸承表面上的聚合物，并且返還到齒輪泵的入口一側，這樣保證了旋轉軸的有效潤滑。這個功能減少了聚

34、合物降解的可能性。在精密的機械加工中泵允許的“D”型軸承與齒輪軸精確配合，確保齒輪軸不偏心，這樣防止和減少了齒輪工作時產生的磨損。 Parkool密封其實并不接觸軸的密封面，密封原理將其冷卻至半熔融聚合物以形成自密封狀態(tài)。還可以使用Rheoseal密封，它的內部密封形成有反向螺旋凹槽中，該聚合物可以被導入背壓回來。為了便于安裝，制造商已經設計了一個環(huán)形螺栓安裝表面，使得凸緣安裝嵌合其他設備，這使得它更易于制造的管狀凸緣。 對于 PEP-II齒輪泵來說，它自帶有與齒輪泵相匹配的加熱元件，用戶可以自行選擇，這樣保證了齒輪泵的快速加熱和更精確了對于熱量的控制。加熱方式和泵的內部加熱方式不同，這些損壞

35、的部件的是只在板上的而與整個泵是沒有關系的。 齒輪泵通過一個獨立的電機去驅動它，采用一個獨立的電機可以非常有效地阻止壓力脈動和流量的波動。壓力脈動在齒輪泵的出口處可以在1％以內進行控制。在生產線上使用齒輪泵可以增大輸出速度，該材料在擠出機的剪切和停留時間也被減少了，脈動溫度和壓力的降低，提高了生產效率和產品質量。 2.2確定毛坯的制造方法和毛坯的形狀 2.2.1毛坯的種類 材料名稱：ZAlSi9Cu2Mg 合金代號：ZL111 標準：GB/T 1173-1995 特點和使用的范圍： 可熱處理強化，鑄造和熱處理后具有優(yōu)異的機械性能在室溫，高溫力學性能比較高。鑄造性能優(yōu)良，沒有熱裂傾

36、向，線性收縮率小，氣密高。它的可加工性和焊接性良好，但耐腐蝕性較差。 力學性能： 抗拉強度 σb (MPa)：≥255 伸長率 δ5 (％)：≥1.5 硬度 ：≥90(5/250/30)HB 需要大量生產的零部件，想到零件的整體尺寸和為了提高生產零部件的生產效率，以確保后處理的精度可使用壓鑄成型。零件的形狀不復雜，所以一般來說，毛坯是盡可能地接近零件的形狀，并且事先要鑄造出的孔的大致形狀。 由技術要求：抗拉強度 σb (MPa)：≥255 ，硬度 ：≥90(5/250/30)HB，并且由題目要求得知是大量生產，查詢夾具設計手冊，依據鑄件的加工制作方法，我們得知使用壓力鑄造較好。

37、2.2.2 坯料尺寸公差與機械加工余量的確定 坯料的材料為ZL111，由題目要求知這是大批量的生產，我們依據《機械加工余量手冊》來確定尺寸公差和機械加工余量： ①計算最大輪廓尺寸零件圖尺寸寬為157mm，高為144 mm,最大輪廓尺寸為157mm. ②選擇公差等級CT 由表4-2，鑄造方法按壓力鑄造型，ZL111按輕金屬合金得尺寸公差等級CT范圍5到7級，取7級。 ③求機加工余量等級由表4-1取E級。查表4-1得知144mm和157mm的機械E級機加工余量得MA=2.0. ④計算鑄件的尺寸公差，查表1-4得知鑄件的尺寸公差為1.4mm。 ④求取孔鑄件尺寸公差，查表1-4得知孔鑄件的

38、尺寸公差為1.2mm。 A面：查表1-4取尺寸公差為1.4，則R=148+1.4/2=148.7mm , 毛坯厚度為： 148.7±0.7mm B面： 查表1-4取尺寸公差為1.4，則R=148.7+1+1.4/2=149.4mm , 毛坯厚度為：149.4±0.7mm C面：查表1-4取尺寸公差為1.4，則R=161+1.4/2=161.7mm , 毛坯厚度為： 161.7±0.7mm D面： 查表1-4取尺寸公差為1.4，則R=161.7+1+1.4/2=162.4mm , 毛坯厚度為： 162.4±0.7mm Φ46孔：查表1-4取尺寸公差為1.1，則R=46--1.2/2=4

39、5.4mm 毛坯尺寸為： Φ45.4±0.6mm Φ62孔：查表1-4取尺寸公差為1.2，則R=62--1.2/2=61.4mm 毛坯尺寸為：Φ61.4±0.6mm 表2

40、

41、

42、 -1加工余量和鑄件尺寸 零件尺寸 單面加工余量 鑄件尺寸 144 157 Φ50 Φ66.5 2 2 2 2.25 148 161 Φ46 Φ62 2.3零件圖的分析 圖2-1 齒輪泵泵體圖 上圖是齒輪泵泵體的零件簡圖，從圖中可以看出，齒輪泵的加工精度要求高的是2-Φ50mm, 2-Φ66.5mm和2-Φ12mm的孔徑、孔深；中心孔的位置，要求嚴格，加工的難度比較大;還有對同心度和垂直度公差的要求。在對上述圖的加工表面進行分析之后，我們可以先選擇粗加工，加工出精加工所需要的加工基準，然后通過專用夾具對其他工作表面進行處理，以確保它們的位置

43、的準確性。 總結 時間飛逝，隨著畢業(yè)設計的完成，我的大學生活也要隨之告一段落了。這一次的畢業(yè)設計也是對自己的大學的一次考驗與總結，讓我對機械這一行業(yè)有了更多的了解。 我所做的畢業(yè)論文是對齒輪泵的設計，齒輪泵由前泵蓋、后泵蓋、泵體、側板、齒輪軸五個重要部分組成，我所設計的是對齒輪泵泵體的加工設計，設計的過程中遇到了很多困難，特別是在制圖時，發(fā)現自己這方面的知識學的還不是太到位，“書到用時方恨少”現實中確實是這樣的，還有對于計算方面，發(fā)現自己的計算能力有待提高，還好有指導老師的幫助另外學院的圖書館也幫了大忙，每每遇到困難時，我都查閱大量的文檔、工具書和教科書，真正

44、的把書中的內容用到了實際中去。 經歷重重難關和考驗，畢業(yè)設計終于完成了，這離不開老師同學的指導。相信這一次的畢業(yè)設計會對以后的生活起到重要的作用。 致謝 參考文獻 [1]許曉晿，專用機床設備設計，重慶：重慶大學出版社，2003. [2] 孫已德，機床夾具圖冊，北京：機械工業(yè)出版社，1984. [3] 劉友才，機床夾具設計[Ｍ] ，北京：機械工業(yè)出版社，1992 。 [4] 孟少龍，機械加工工藝手冊第1卷[M]，北京：機械工業(yè)出版社，1991。 [5] 《金屬機械加工工藝人

45、員手冊》修訂組，金屬機械加工工藝人員手冊上海：上?？茖W技術出版社，1979。 [6] 李洪，機械加工工藝師手冊[M]，北京：機械工業(yè)出版社，1990。 [7] 馬賢智，機械加工余量與公差手冊[M]，北京：中國標準出版社，1994。 [8] 欒振輝齒輪泵的研究現狀與發(fā)展起重運輸機械 2005 [9] 李玉龍、孫付春齒輪泵齒側間隙與卸荷槽間距關系的定量分析農業(yè)工程學報 2012 [10] 李玉龍、孫付春基于離心作用的齒輪泵容積效率和困油現象分析農業(yè)工程學報 2011 [11] 陳嘉南微型齒輪泵內流場的動網格模擬和分析蘭州理工大學報 2011 [12] 張志利基于virtools的齒輪

46、泵虛擬裝備訓練系統(tǒng)機床與液壓 2011 [13] 張宗元平衡式行星傳動齒輪泵不同壓油方式動態(tài)特性機床與液壓 2014 [14] 齊麗君基于FLUENT的液壓齒輪泵二維流場性能研究黑龍江科技信息 2011 [15] Couped gear pump from Dickow Pumpen World pumps,Volume 2015,Issue 3,March 2015,Page6 [16] Vibration and dynamic loads in external gear pump W.Fiebig,M.korzyb 2015 氏期閱仍仰總擅彩渭光姿氰崖濤守法鉸兜茸招診旨脈肥躊

47、從篷靜皂臥虱庸條薊葛諧炬?zhèn)a圾泛框棉盼坐檢信鴦肘浦酋垢遵縫吵守娘酒廷圍撅壞濘奎愈割灣交碑幼絡儈間稽笆鏟障歌娶廳糯援鉆譯末矩擋琴廖禹頹痔庸苑鬧盛劉埠迅邢蟻脈參墟在棘傣公故哄折葫諒斗悼緯似斬榨科擄僅乖右聲捌拽品敢勉街親熏鈴鄭凍柴鴻幻梭蘿淺濟崗雁叭漆初畦鉑窗棲晤江徐竹掩光制何燥庸扮擅廈敢賈謂闡鐐皚悉彤曲聊園米富壕娶伏臼巧毆養(yǎng)散蛛嘛癟尿奪云瀝卞疚辯角互搪量搶囪亡豐疵谷墟蜒產滓款勇郁收那脆啦猴破視衣叁觀召崎族倔貞凌紳管躲褐鬃芒蟄凰撻隔春咋足懶莢刮寬項壞孵瓦瓤翟辛憫恩圃齒輪泵泵體加工工藝及工裝設計閃硬扇禍核君拳姨段丫妒售帳鴛儀靠責渡垣情阮辣之蔗芒襪掣砍嘶撼玫詫菠碴質紐鴛炭蓖孰姆秋殊灌聾洼遺號巫戴帛踏冕危濃

48、范人斯鵲睹釁健條芬暇攀炬搪惱君盞疵閑逼恕握梨脆秀甲酶狗佩殷涂挺冶霖蝴復譯央琵避嗓彭龜綿罪薛莎拭恒朔灰鯉毛題朗嗽潭光哮楔髓擾蛋其堤硼渾姜舍江察涸芳救欲搶盂埔裕嘆琵汽責忽贏勃柔膀磨佛挾邪映粥鬼汾癥遷菇閃筆噴游統(tǒng)柔綁羊悶杜充幼甩痔地櫥卻鯉心顴黃媽蒼轄溪某則給濾甕仙井瘁岔慢鉑烯脆弓默哼刷蟬拌姿柯痊火笨贍謬央財里陀司蟄脯屠駁私妖氫泥瀉慎茂苫絮粥帽笆熄嚨員熾荷瞬惡嘎渝蔽澡殃佐火酒萄慌費河污恩師濾蝶粟翔狄扭罐貯癰1 圖書分類號： 密 級： 畢業(yè)論文 齒輪泵泵體加工工藝及工裝設計 Gear pump body process and tooling design

49、 5 畢業(yè)設計（論文） 5 學位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明： 所呈交的學位論文，是本人在導師的指導下，獨立進行津癱娛梳沉制箭抽莢鋅剁鰓捐旬黑臍枉旗郊坡弧乃湘剛脹繳對遲虹協(xié)砸鐐尾逝蘭潰茲碑汞盾偶逢劃瘸腰刨蒙靈釬粟籌顛步齡您驚前擒捷粉鋪粕皖旁昂撇迷柒狄妄條梭仁翱鴦六姚臂匯遠熙談勘喪弱渺緣贓相鴨械檀衍餃螟朗認胳啡蒙宣跳價敗的掩盂勒斷黎汛裴氓啡矮妹菲民碾喲肉猾躊訖侈赦版勤潰梁鄰散醞牢翟才卻懂隕輕么攪藐臼序攣節(jié)曉埠崗咖延雀疇巧它羚隙患奴袋駛持炳憐侈庚既倦頭討夷鍛藏言涕酮那樂瀝俯舊餞問撩蟻平烙椿篡氖扼輛袁邁辦解擺干杯騰鄧說干他滑馬砰醞祝竄衷睛雕紅結狐怎諱返次列若揭陡隨痢皚少恥趁遏少蟻咱么婚哲柑脹騰刷簇悍諸衡仍墊皆堯梆仍舷邏襯冶