細長軸的數(shù)控加工工藝及編程設計答辯PPT

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指導教師： 長軸的數(shù)控加工工藝及編程設計 班級：數(shù)控技術 學號： 生： 研究背景 研究的意義 研究的背景 和意義 隨著數(shù)控技術 (高效率、高精度)的不斷發(fā)展和應用領域的擴大，數(shù)控加工技術對國計民生的一些重要行業(yè)（ 車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，而在數(shù)控加工中對細長軸的加工更為廣泛。 車削細長軸 由于長徑比大 ,在切削力作用下會產生彎曲變形與振動 ,故細長軸的車削加工目前仍比較困難。在科技高速發(fā)展的今天 ,對零件加工精度的要求越來越高 ,設計和制造的高效與自動化是今后發(fā)展的必然趨勢 ,傳統(tǒng)的加工方法很難滿足加工精度和生產效率的要求 ,因此尋找解決細長軸車削加工難題的突破口就顯得尤為重要 細長軸的加工工藝及 編程設計 結論 發(fā)展前景 零件的 加工 加工 工藝 加工工藝 1 分析零件圖（尺寸標注、零件輪廓、結構、以及精度等） 2 外圓加工 （車削、磨削加工） 3 內孔加工 （鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、車 /拉孔等） 4 雙頂尖法 （同軸度好，加工也方便） 5 及卡頂法 （易形成過定位，造成工件的彎曲變形） 6 工序劃分 （工序集中和工序分散原則） 7 刀具 （刀具與切削用量的合理選擇） 零件的加工 1 數(shù)控車床的編程特點 （數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤類等回 轉體零件、具有較高的加工精度和生產效率） 2 編制零件加工程序 （編程分析、分為手工編程和自動編程） 3 數(shù)控車床編程指令 （ 速移動、 線插補以及補償、循環(huán)等指令） 4 數(shù)值計算 數(shù)控加工業(yè)的發(fā)展前景 數(shù)控技術專業(yè)是一種集機、電、液、光、計算機、自動控制技術為一體的知識密集型技術 ,它是制造業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化、柔性化、集成化生產的基礎 ,同時也是提高產品質量 ,提高生產率必不可少的物質手段 日本、美國、德國等工業(yè)發(fā)達國家采用數(shù)控技術所獲取經濟效益大致為：操作人員減少 50％ ,成本降低 60％ ,機床利用率達 60％ ,機床臺數(shù)減少 50％ ,生產面積減少 40％。世界制造業(yè)由于數(shù)控技術的廣泛應用 ,普通機械逐漸被高效率、高精度的數(shù)控設備所替代。數(shù)控技術在機械制造業(yè)的廣泛應用 ,已成為國民經濟發(fā)展的強大動力。 加入世貿組織后 ,隨著經濟的快速發(fā)展 ,中國正逐步成為 “ 世界制造中心 ” ,數(shù)控化率已成為衡量一個國家或企業(yè)制造技術水平和經濟實力的重要指標之一（數(shù)控化率：設備擁有量中數(shù)控設備所占的比例）。目前我國機床的數(shù)控化率僅為 ,而日本高達 30％ ,美國超過了 40％。在發(fā)達國家數(shù)控機床已經普遍大量使用 ,而我國數(shù)控技術應用推廣同發(fā)達國家相比差距很大。我國數(shù)年內將增加 40相應需要 60 結論 本次課題貫穿本專業(yè)所學到的理論知識與實踐操作技術，從分析設計到計算、操作，運用數(shù)控機床一次綜合練習。傳統(tǒng)的回轉體工件設計是應用系統(tǒng)方法分析和研究產品生產的問題和需求；現(xiàn)代回轉體類的數(shù)控加工設計理論已經不拘泥于系統(tǒng)論的理論基礎，開始強調產品尺寸精度，工藝嚴格性，從而更加有利于數(shù)控編程及操作的創(chuàng)新精神和實踐能力。 最后我總結出一個結論 “ 理論是指導實踐的基礎，只有不斷在實踐中總結驗，并對先前的理論進行消化和創(chuàng)新，自己的水平會很快的提高 。 ” 辭謝 大學的學習生活即將結束。在此，我要感謝所有曾經教導過我的老師和關心過我的同學，他們在我成長過程中給予了我很大的幫助。本文能夠順利完成，要特別感謝我的導師茹亞東老師，感謝各位老師的關心幫助。 最后向所有關心和幫助過我的人表示真心的感謝。