溢流閥拆裝拆裝實(shí)驗(yàn)報(bào)告.doc

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姓名：王聲龍 學(xué)號(hào)：1835101451576 得分： 教師簽名： 液壓與氣壓傳動(dòng)—— （溢流閥拆裝實(shí)驗(yàn)）實(shí)驗(yàn)報(bào)告 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康? （1）正確選取拆裝工具； （2）先導(dǎo)式溢流閥主要零件分析； （3）掌握溢流閥的拆卸和裝配步驟； （4）通過(guò)對(duì)先導(dǎo)式溢流閥結(jié)構(gòu)的認(rèn)知，進(jìn)一步理解其工作原理。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容（主要對(duì)元件或系統(tǒng)的描述） （1）技術(shù)資料查閱。包括產(chǎn)品圖樣或溢流閥的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖1 先導(dǎo)式溢流閥拆裝示意圖 1、4—閥蓋；2—主閥芯；3—主閥彈簧；5—閥座；6—先導(dǎo)閥芯；7—調(diào)壓彈簧；8—調(diào)壓桿；9—鎖緊螺母；10—調(diào)節(jié)螺母 （2）結(jié)構(gòu)和工藝分析。按圖樣將溢流閥分解成幾部分，分析各部分的具體結(jié)構(gòu)，找出哪些是可拆的連接，哪些是不可拆的連接。 （3）分析溢流閥中主要零件的精度及裝配精度的關(guān)系。 （4）密封。密封是液壓元件解決泄漏問(wèn)題最主要的手段。密封不良將產(chǎn)生外泄漏，或者使內(nèi)泄漏超差，從而引起壓力降低，速度減小，容積效率低和場(chǎng)地污染等問(wèn)題。密封過(guò)度雖然防止了泄漏，但會(huì)造成密封部分磨損加劇，壽命降低，功耗加大等不良效果。 三、主要實(shí)驗(yàn)步驟（認(rèn)識(shí)性實(shí)驗(yàn)略） 1.溢流閥的拆裝步驟 （1）拆下調(diào)節(jié)螺母10。 （2）用扳手?jǐn)Q下4個(gè)內(nèi)六角螺釘,使閥體與閥座5分離，取出彈簧3和7。 （3）用工具將悶蓋1和4擰出，取出閥芯2和6。 （4）清洗。在裝配過(guò)程中，液壓元件零部件的清洗對(duì)保證裝配質(zhì)量和延長(zhǎng)元件的使用壽命均有重要意義。密封件和精密件污染后裝配，會(huì)引起液壓元件的磨損加劇，甚至卡死造成重大事故。為了使元件、輔件發(fā)揮令人滿意的工作性能，達(dá)到預(yù)期的使用壽命，在裝配前必須進(jìn)行仔細(xì)的清洗。 （5）按拆卸的相反順序進(jìn)行裝配。 2.溢流閥裝配過(guò)程需注意的事項(xiàng)： （1）拆下的零件應(yīng)按次序擺放，不應(yīng)落地、劃傷、銹蝕等。 （2）拆、裝螺栓組時(shí)應(yīng)對(duì)角依次擰松或擰緊。 （3）需頂出零件時(shí)，應(yīng)使用銅棒適度擊打，切忌用鋼鐵棒。 （4）裝配前必須將全部零件仔細(xì)清洗、涼干，切忌用棉紗擦拭。 （5）應(yīng)更換老化的密封。 （6）安裝時(shí)應(yīng)參照?qǐng)D或拆裝記錄,注意定位零件。 （7）主閥芯在閥體內(nèi)應(yīng)移動(dòng)靈活,不得有阻滯現(xiàn)象，配合間隙一般為0.015～0.025mm。 （8）主閥芯、先導(dǎo)閥芯與它們的閥座應(yīng)密封良好，不得有泄漏。 （9）安裝完畢應(yīng)推動(dòng)應(yīng)急按鈕，檢查閥芯滑動(dòng)是否順利。 （10）檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)漏裝零件。 （11）裝配后要做壓力調(diào)整實(shí)驗(yàn)。 四、實(shí)驗(yàn)小結(jié)（實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析、實(shí)驗(yàn)中遇到的問(wèn)題及其解決方法、實(shí)驗(yàn)的意見(jiàn)和建議等） 1.齒輪泵的拆裝注意事項(xiàng)： （1）掌握齒輪泵的工作原理和結(jié)構(gòu)后再實(shí)施拆裝。拆裝時(shí)對(duì)應(yīng)圖紙拆卸。 （2）盡可能地將拆裝下來(lái)的零件按拆裝順序擺放，以防弄亂和丟失。 2.實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)中齒輪泵拆裝不同于虛擬實(shí)驗(yàn)的地方如下： （1）實(shí)際拆裝中要注意液壓元件的防止污染。液壓元件一旦被污染，將會(huì)帶來(lái)一系列故障隱患。零件污染后，應(yīng)用煤油清洗或綢子擦拭，切勿用棉紗擦拭。 （2）拆卸彈簧部件，注意防止彈簧部件的蹦丟；拆卸油封部件，注意使其不受損傷。