古交(清徐)至太原煤層氣輸氣管道工程水平定向鉆穿越施工方案.doc

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古交（清徐）-太原煤層氣輸氣管道工程四標段A088-A100穿越施工方案 古交（清徐）至太原煤層氣輸氣管道工程 A088-A94/A96-A100水平定向鉆穿越施工方案 （四標段） 編制： 審核： 批準： 中化二建集團有限公司 二O一二年九月一日 目 錄 一、 編制依據 1 二、 工程概況： 2 三、 現場分析和方案選擇 2 四、 施工準備工作 3 五、 施工順序及方法 4 六、 質量和安全管理措施 11 七、 HSE管理體系 25 八、 施工事故及應急措施 29 九 、雨季施工措施 30 十、 各項資源需要量計劃 30 十一、施工進度計劃 33 一、編制依據 1.1 四川民生石油天然氣勘察設計有限公司設計的《清徐至羅城項目四標段A088-A100水平定向鉆穿越工程》施工圖。 1.2 現行的法律、法規(guī) 1）《中華人民共和國安全生產法》主席令第70號（2002）； 2）《中華人民共和國環(huán)境保護法》主席令第22號（1989）； 3）《建設項目環(huán)境保護管理條例》國務院令第253號（1998）； 4) 《中國石油化工集團公司安全、環(huán)境與健康（HSE）管理體系》Q/HSE 0001.1-2001。 1.3 遵循的驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準等 1）《油汽長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50369-2006）； 2）《油汽輸送管道穿越工程施工規(guī)范》（GB50424-2007）； 3）《石油天然氣金屬管道焊接工藝評定》（SY/T0452-2002）； 4）《鋼質管道焊接及驗收》（SY/T4103-2009）； 5）《石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范輸氣管道線路工程》（SY4208-2008）； 6）《石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范管道穿跨越工程》（SY4207-2007）。 1.4根據建設單位組織的現場勘察所獲取的有關資料。 1.5根據我公司現有的技術裝備和施工能力。 二、工程概況 古交（清徐）-太原煤層氣輸氣管道工程四標段A088-A100樁之間須穿越村級公路3處，七三公路1處、晉源環(huán)衛(wèi)綠化隊大院、康培集團1#、2#種植園及苗圃種植地。該區(qū)段總長1882米,地面附作物以苗圃為主。 詳細情況見平面示意圖（附圖一） 三、現場分析和方案選擇 圖紙設計A088-A100為大開挖，根據現場實地考察和實際測量。 1. A088～A094樁之間須穿越康培集團1#種植園（白皮松基地）215米，苗圃種植地570米，經與康培集團和苗圃單位相關負責人初步協(xié)商，該地段地面附作物補償費用數額較大，且協(xié)調難度大，無形中會影響施工工期?？蹬嗉瘓F和苗圃單位負責人建議，盡量采用非開挖方式進行施工。 2. A096～A100之間樁之間須穿越七三公路和林帶共330米，其中林帶280米。圖紙設計七三公路為大開挖公路橋洞穿越，通過實地考察發(fā)現，管道在橋洞中的位置距大運高速公路太近，不能滿足相關規(guī)范要求；且橋洞空間狹窄，無法進行施工作業(yè)。林帶樹木為風景樹，大開挖征地所補償的地面附作物費用較高。 為保證工程進度，節(jié)約成本，經與建設單位、設計院和監(jiān)理單位共同協(xié)商，針對A088～A094和A096～A100的地理條件和實際情況，可以采用水平定向鉆施工，A094～A096(康培集團2#種植園）采用大開挖的方式。 大開挖與水平定向鉆穿越工期、費用對比如下表： 大開挖 水平定向鉆 工作內容 造價 工作內容 造價 1、 協(xié)調征地（地面附作物賠償）； 2、 作業(yè)帶清理、掃線； 3、 布管、運管； 4、 管溝開挖、回填； 5、 地貌恢復； 6、 大開挖穿越公路修筑臨時繞行道路征地、加設套管及路面恢復 7、 墳地改線繞行； 8、 其它工作（圍墻拆除恢復等） 1、 鉆機作業(yè)場地協(xié)調征用； 2、 定向鉆穿越 2900元/米 施工工期 天 施工工期 16 天 四、施工準備工作 1. 測量放線。根據設計交底（樁）與施工圖紙放出鉆機場地控制線及設備擺放位置線，確保鉆機中心線與入土點、出土點成一條直線。 2. 施工場地準備。施工作業(yè)帶、管道預制場地的準備、入土點和出土點工作面的準備。 1）管道預制場地在康培集團2#種植園（A088～A094)，所需預制場地寬度12米，長660米。管線從出土點后30米開始焊接，預制場地前30米用于管線連頭。 2） 入土點工作面：寬25米，長50米。平整后，在鉆機場地一側挖排漿池（15m*30m*2.5m)，同時排漿池底部采用防滲水工布處理，做好防滲措施。鉆機場地油料區(qū)用磚砌隔離墻1次，4米寬，6米長，2米高。搭設泥漿料棚。場地四周挖0.8m*0.8m的排水溝并圍欄。 3） 出土點工作面：寬30米，長30米。平整壓實后，用于放置鉆桿和出土點設備。在穿越中線的一側挖排漿池（8m*15m*2.5m)。 4） 場地準備完成后，對機械設備進場道路進行修筑，路面承載力必須滿足進場機械的要求。 3. 材料準備。管材（A088-A100）共2000米，熱縮套200個。管材到位后，開始在預制場地布管、焊接。 4. 機械準備。主要施工機械設備見各項資源需要量計劃。 5. 建設單位提供相關的地勘資料。每100米1個地勘點。 五、施工順序及方法 1. 施工方法簡述（見附圖二） 管道預制場地在康培2#種植園，圖中A、D點分別為水平定向鉆入土點，B、C點為出土點，A-B之間穿越距離900米，D-C之間穿越距離為330米。 2. 施工順序 測量放線 施工準備 人材設備進場 機井開挖 設備就位調試 鉆機調試 鉆機就位 泥漿配備 穿越軸線控制 穿越深度控制 管道安裝調試 穿越導向孔 回擴 回拖 穿越結束 泥 漿 配 備 循環(huán)再用 泥 漿 處 理 廢漿 余 泥 清 運 3. 水平導向鉆進施工 1)鉆機及配套設備就位 將鉆機就位在第一趟管道穿越中心線位置上，鉆機就位完成后，進行系統(tǒng)連接、試運轉，保證設備正常工作。 2) 測量控向參數 按操作規(guī)程標定控向參數，為保證數據準確，在管中心線的不同位置測取，且每個位置至少測四次，進行對比，并做好記錄。 3) 泥漿配制 泥漿是定向穿越中的關鍵因素，穿越經過地層有：粉土，粉質沙土，以及淤泥質粘土。按本次穿越泥漿工藝要求及地質情況編寫配制方案，確定正確的混合次序，按不同的地質層配制出符合要求的泥漿。由于穿越地段地質情況比較復雜，對泥漿的要求比較高，為克服對付這種不利因素，我們將采取以下措施： （1）水源就近渠灌溉渠用水，用水泵輸送至水罐內，在水罐中沉淀、過濾后配漿。 （2）按照事先確定好的泥漿配比用一級膨潤土加上泥漿添加劑，配出合乎要求的泥漿。 （3）使用的泥漿添加劑有：降失水劑、提粘劑和防塌潤滑劑等。所加添加劑采用環(huán)保型添加劑，符合環(huán)保要求。 （4）為了確保泥漿的性能，使膨潤土有足夠的水化時間，在用量不改變的情況下，我們采取增加泥漿儲存罐的數量，在此工程中我們使用1個配漿罐和2個泥漿攪拌罐。 （5）粘土層容易水化膨脹，引起縮徑卡鉆的潛在危險。針對該層，泥漿的失水性能是關鍵。因此，在提高粘度的同時加入定量的改性淀粉來控制失水。 （6）粉土層成孔性差，易沉砂。我們的措施是：在泥漿中加入正電膠，形成一種“液體套管”。 4）鉆機試鉆 開鉆前做好鉆機的安裝和調試等一切準備工作，確定系統(tǒng)運轉正常、鉆桿和鉆頭清掃完畢后嚴格按照設計圖紙和施工驗收規(guī)范進行試鉆，鉆進1-2根鉆桿后檢查各部位運行情況，各種參數正常后按次序鉆進。 5）鉆導向孔 按照“數字管道”的要求，鉆孔期間，建立穿越曲線數據庫，采集在控向過程中由控向系統(tǒng)的計算機自動生成的有關數據。如每個測量點的Inc、Az、Away、Right、Elev 值。每隔一根鉆桿測量一次穿越曲線的三維坐標。 導向孔的鉆進是整個定向鉆施工的關鍵，本次穿越工程用GD-125C水平定向鉆機實施。鉆導向孔的鉆具組合是： 9.5″牙輪鉆頭+造斜短節(jié)+7″無磁鉆鋌+5″S-135鉆桿 控向對穿越精度及工程成功至關重要，并直接關聯(lián)到主管穿越。開鉆前仔細分析地質資料，確定控向方案，泥漿與司鉆重視每一個環(huán)節(jié)，認真分析各項參數，互相配合鉆出符合要求的導向孔，鉆導向孔要隨時對照地質資料及儀表參數分析成孔情況，達到出土準確，成孔良好。 控向設備采用有線月蝕無磁定向系統(tǒng)，為防止鉆孔時導向孔與設計穿越曲線的偏移，將采取以下以下措施：： 措施一：布置地面信標系統(tǒng)(Tru-Trucker system)，即在地面布置人工磁場 措施二：嚴格按照施工規(guī)范，確保每根鉆桿的操作，符合設計所規(guī)定的曲率半徑范圍,并在此基礎上,每根鉆桿的傾角和方位角的變化值滿足《漳衛(wèi)新河工程穿越工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定的鉆桿折角范圍之內。 措施三：對射流鉆進工藝（適合軟地層），造斜短節(jié)的工具面與鉆頭射流鉆進的中心線一致，使測量的工具面值更接近實際工具面值，有助于控向工程師控制鉆進方向。 6） 預擴孔 主管穿越采用以下4級擴孔，每次預擴孔都將進行鉆桿和鉆具的倒運及鉆具連接。擴孔級別如下： 第一級用400mm刮刀式； 第二級用600mm刮刀式； 第三級用750mm流道式擴孔器。 擴孔次數與級別根據現場情況做適當調整。 7）管線回拖 回拖是定向穿越的最后一步，也是最為關鍵的一步。 管道回拖采用500mm擠擴式擴孔器+100T回拖萬向節(jié)+Φ508mm穿越管線。 在回拖時進行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成阻力增大。管線回拖前要仔細檢查各連接部位的牢固。為保證回拖的順利將采取以下措施： （1）連管回拖前，保證預制管線（至少出土點附近的200米管線）和穿越軸線的一致性，減少管線進入孔洞時的側向摩擦力，確保防腐層完好進入孔洞。管道放置在裝有土的麻袋上，離地0.4米，在麻袋上涂上潤滑油（黃油等），以減小管線底部與地面的摩擦力。 （2）管線回拖采用發(fā)送溝的方式進行。發(fā)送溝采用單斗作業(yè)，其尺寸為上口寬2.8m、下口寬1.2m、深2.0m，長60米；在挖發(fā)送溝時，計算好發(fā)送溝，特別是管線進入孔洞的這一段發(fā)送溝的坡度，確保發(fā)送溝，特別是管線進入孔洞的這一段發(fā)送溝與穿越孔洞的圓滑平緩。 （3）管道回拖前將檢驗合格的穿越段管線放入發(fā)送溝內，就位時布置不少于三臺挖溝機，起吊高度以1m為宜，起吊點間距不超過26m，吊具用尼龍吊帶發(fā)送溝內不得有石塊、樹根和硬物等，溝內注水，確保將管道浮起，避免管線底部與地層摩擦。 （4）在回拖作業(yè)時，增加高潤滑泥漿，使高潤滑泥漿象薄膜一樣附著于表面。 （5）回拖前，對預制管線焊縫進行100%X射線探傷及100%超聲波探傷，探傷合格后，按設計要求進行防腐補口，并對管線進行單獨水壓試壓。準備好補口、補傷材料和器具及電火花檢漏儀，安排專人巡視管線。 （6）在擴孔回拖時，把扭矩控制在合理的范圍內。扭矩過大，鉆桿卸扣困難，欲速則不達。因此，把扭矩控制在適宜的范圍內，保證擴孔回拖時的順利進行。 （7）回拖時注意加強兩岸聯(lián)系，時刻注意表盤的讀數。同時，做好每一遍擴孔的記錄，有助于下一級擴孔借鑒，使擴孔、回拖具有可溯性，保證擴孔回拖的順利。 （8）根據地質情況及上一級擴孔情況，合理確定下一級的擴孔尺寸和擴孔器水咀的數量和直徑，保證泥漿的壓力和流速，從而提高攜帶能力，減少巖屑床的生成。以保證擴孔回拖的順利。 8）鉆機場地地貌恢復、剩余泥漿處理和設備轉場。 4. 施工控制措施 關鍵工序、特殊過程的實施控制 工序工程 控制設置 實施措施 檢查辦法 關鍵工序 導 向 孔 鉆 進 深度誤差cm （0.5h） 1、做好導向儀標定工作 2、多測多量并做好導向記錄 1、檢查標定記錄及導向孔記錄。 2、在出露處進行復核。 坡度 1、通過導向孔跡高程換算控制工作管的坡度。 2、時時監(jiān)控導向儀坡度讀數。 1、復核導孔軌跡高程； 2、檢查導向孔記錄表中的傾角記錄。 安全間距：垂直△h≥30cm 綜合考慮各種因素，適當加大安全間距，確保鋪管質量。 1、檢查施工方案斷面圖。 2、復核導孔軌跡與其它管線間距。 曲率半徑 鉆孔軌跡率半徑應滿足工作管曲率半徑要求。 檢查施工方案及鉆孔軌跡是否大于工作管曲率半徑。 特殊工序 回 拉 鋪 管 拉管壯舉、分動器的安裝 連接牢固。 目 測 拉管參數的控制 拉力≤15Mpa不著 扭矩≤7Mpa 監(jiān)視鉆機儀表讀數 泥漿的使用 視土層類型，配制不同泥漿 檢查泥漿粘度、比重、固相含量等技術參數 交通安全 疏導交通、保證施工安全 現場維護交通秩序 5.水平導向鉆進施工危險點辯識 作業(yè) 活動 危險因素 可能導致的事故 涉及的 相關方 具體控制措施 頂 管 施 工 管線測量不完善 傷人 施工人員 及群眾 準確測量地下管線布置情況，作好記錄，施工人員清晰管線布置情況后方可施工。 未經三級技術交底 進行施工 人員傷害 施工人員 未三級進行技術交底禁止施工，交底明確后方可施工 焊機電源線破損殘舊，電源線與開關接觸不良 觸電 施工人員 更新電源線 電焊作業(yè)工作間斷時 不切斷電源 觸電 施工人員 工作間斷切斷電源 雨中進行電焊 觸電 施工人員 停止電焊或在有遮雨措施情況下進行工作 無圖紙、無施工方案施工 人員傷害 施工人員 禁止施工，加強圖紙的索取和方案的編制 施工過程在工作坑內休息 坍塌傷人 施工人員 禁止在坑內停留休息 施工用電及接地不規(guī)范 觸電 施工人員 嚴格執(zhí)行一機一切閘制并有良好的接地 頂管施工時機械扭力過大 傷人 施工人員 嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行 施工現場夜間 未設危險警示燈 傷人 施工人員 設置警示燈及其他危險標志 施工范圍的圍蔽不規(guī)范 傷人 施工人員、群眾 按市政園林[2004]1633號文要求進行圍蔽施工 六、質量和安全管理措施 1. 文明施工措施 1） 凡進入施工現場，職工必須穿著工作服，戴好合格的安全帽，并佩戴胸卡，作到“三統(tǒng)一”。 2） 施工現場布置合理，材料、工機具堆放有序，標志明顯； 3） 做好施工現場圍蔽及明顯的危險警示標志； 4） 要辦好宣傳欄，制定嚴明制度，精心組織、文明施工，提高施工質量，保證一次成優(yōu)率。 5）施工過程中防止泥漿污染路面，影響附近居民生活。 2. 環(huán)境因素辨識表 序號 環(huán)境因素 產生部位 或工序 影響對象 控制措施 01 剩余材料棄置 定向鉆施工現場 周邊環(huán)境 對剩余材料做好處理措施 02 施工機械漏油 定向鉆施工現場 周邊環(huán)境 禁止進入施工現場，施工機械必須做好防漏油措施，加墊防漏布 03 施工噪音 定向鉆施工現場 施工人員、周邊住戶 檢查設備性能，盡可能減小噪音 3. 環(huán)境保護措施 1） 項目安全員對施工場地進行監(jiān)督檢查，加強對施工人員的宣傳教育，增強環(huán)境保護意識。施工和生活垃圾應運到當地有關部門指定的地點集中處理，嚴禁隨意傾倒污染環(huán)境。在施工過程中，保持現場文明、整齊、有序，及時排除雨水和污水，將任何設備和多余材料儲存并妥善安排，從現場清除并運走任何廢料、垃圾及不再需要的臨時工程。 2） 施工現場設置各種明顯的標牌和夜間照明。 3）開工時，拆除的其它廢料及時清理，分門別類，布放整齊。嚴禁焚燒泡沫等有機物品。做到工完、料凈、場地溥，實際按計劃發(fā)料，避免浪費。基礎施工時，開挖出來的土方應合理堆置，施工余土盡快運送到規(guī)定地點。 4） 控制空氣污染和噪音污染，合理調配施工機械、合理調整施工時間，避免集中使用大量施工機械造成局部環(huán)境污染。 5） 嚴格控制施工占用范圍、搭設臨設、停放機具及材料堆放等不得占用施工范圍外的道路。 6） 所有在工地被發(fā)掘的化石、硬幣及有價值的物品、文物、及有地質、考古價值的其他遺跡和物品，是國家的絕對財產，應采取合理措施，嚴禁施工人員或其他人移動、損害這類物品，同時立即停止施工，通知監(jiān)理工程師并按監(jiān)理工程師的指令處理這些物品。 7）定向鉆穿越文明施工圍蔽措施及淤泥排放措施，必須按照太原市市政園林局有關規(guī)定執(zhí)行。 4. 質量管理措施 4.1 質量責任 1）定向鉆操作者 （1）操作者應對各自作業(yè)活動的質量負直接責任，持證上崗。 （2）按操作指導書、操作規(guī)程、交底及圖紙要求施工，凡因違反上述要求，造成質量事故者，均應負直接操作責任。 （3）按質量控制程序做好質量自檢工作，認真記錄檢查結果并做好相應的施工及檢驗標識。 （4）虛心接受技術、質量檢查人員的監(jiān)督檢查和指導，出現問題立即整改。 2）專職質量檢查員 （1）專職質量檢查人員是嚴把質量關、對工程質量實行全面監(jiān)督檢查的特殊崗位工作人員，必須持證上崗，對其所轄范圍的質量監(jiān)督檢查和質量保證工作負全面責任。 （2）發(fā)現施工中出現違反操作規(guī)程、技術措施、設計圖紙等現象時，應堅持原則，立即指出，責令其整改或停工，并向技術、質量和行政負責人匯報。 （3）收集、整理施工過程中的檢查記錄，按規(guī)定向質量管理部門及時、準確如實填報各種質量報表。 （4）參加工程質量動態(tài)分析和事故調查與處理。 （5）參與工序及工程質量審核和工程驗交。 （6）負責本單位施工質量管理成果的整理上報。 4.2 工程質量管理措施 1) 強化質量意識，堅持質量第一。 貫徹執(zhí)行質量體系文件，嚴格按照甲方設計要求和國家規(guī)范要求施工，確保施工全過程工程質量處于受控狀態(tài)，保質保量完成本次工程。開工前加強質量意識教育和專業(yè)技術培訓，同時組織施工人員學習質量保證體系文件及施工技術要求，并做好記錄；做到嚴格按照設計要求及規(guī)范規(guī)定施工，以良好的工作質量來保證工程的質量。 2）建立各項管理制度，使質保體系正常運轉，施工中加強工管理，各工種、各崗位嚴格把關，認真執(zhí)行“三檢制”，并作好詳細記錄。 3）建立ＴＱＣ領導小組，積極開展ＱＣ活動，及時解決施工中的各種難題，確保每個工序質量都符合要求。 4）加強過程控制，做好圖紙會審、交底等各項基礎技術工作，嚴格按程序或作業(yè)指導書施工，監(jiān)督上道工序，干好本道工序，服務于下道工序，工序間要有交接記錄，把影響質量的隱患消滅在每道工序之間。 5）抓好原材料質量，杜絕劣質因素。 堅持原材料驗收制度，把好材料進場關，使用管材必須有出廠合格證，材料規(guī)格必須與設計相符。 6）鉆機及配套設備就位準確可靠，各崗位要嚴格按規(guī)定做好相應工作并認真填寫施工記錄。 7）鉆導向孔不得急于求快，要認真復核，參數要求準確，偏差要符合規(guī)定，司鉆、控向及泥漿等操作人員要按照制訂的方案鉆進，如有異常及時匯報，必要時征得建設單位同意和支持。鉆孔曲線要圓滑，擴孔和回拖要耐心細致，且要作好詳細記錄以便分析復核。 8）現場技術人員應定期或不定期地進行檢查，對施工情況進行了解，解決施工中存在的問題。 9）管線檢驗合格、鉆具及拖管頭可靠聯(lián)接后方可回拖?；赝现心托募氈?，注意參數變化，設專人巡線，集中精力，兩岸加強聯(lián)系，不得出現碰傷、劃傷等質量事故。 10）竣工資料是技術管理的一個基礎工作，從開始施工起應做好此項工作，制定一系列的方法并設專人收集整理。從原始資料抓起認真填寫整理上報，最后歸類為竣工資料。 5. 安全管理措施 5.1 建立安全生產制度 在工程項目過程中，建立符合項目特點的安全生產制度，參加施工的所有管理人員和職工都必須認真執(zhí)行并遵守制度的規(guī)定和要求。工程項目安全生產制度要符合國家和地方，以及本企業(yè)的有關安全生產政策、法規(guī)、條例、規(guī)范和標準。項目負責人和各部門管理人員要認真履行上級安全生產責任制的規(guī)定，認真執(zhí)行國家有關勞動保護，標準和安全技術規(guī)程，施工人員必須遵守本工程的安全操作規(guī)程等。 5.2 安全技術措施 1）施工開工前，專職安全員必須對施工區(qū)內的周圍環(huán)境、地下管線、地質情況進行全面考察和詳細了解。對穿越區(qū)內地下管線、防空設施、水渠等必須熟知位置、走向、深度，在施工組織設計中要采取相應技術措施，確保施工安全，對鉆進工作區(qū)內的地下管線、防空設施等指令專人妥善處理。 2）開工前，向施工人員認真地進行安全技術措施交底，在整個施工過程中有效的貫徹執(zhí)行施工組織設計中的安全技術措施，同時必須建立安全技術交底制度，必須防止那種只講形式，不求實際效果的作法。 3）穿越工程開始前，對定向鉆進行試鉆，并進行設備調試運轉，對定位系統(tǒng)進行調校，發(fā)現異常現象及時研究處理，確認安全可靠后方可施工。 4）施工人員必須戴安全帽，上下鉆桿時必須戴防護手套，應注意安全，防止事故發(fā)生。 5）穿越過程中，司鉆手注意壓力表的指數，發(fā)現異常立即停機檢查，特別是壓力突然上升，經檢查排除故障后方可繼續(xù)施工。 6）在穿越過程中，定向手時刻注意鉆桿的穿越方向、深度。如發(fā)生偏差，及時進行糾偏，確保鉆桿沿設計穿越曲線進行鉆進。如發(fā)生卡鉆現場，立即撤出卡鉆區(qū)，停鉆檢查，找出解決方法，確保安全后方可施工。 7）開挖工作坑時，專職安全員必須對施工人員進行安全技術交底，熟知地下、地上的各種構筑物的位置、走向、深度，及可能發(fā)生危害所必須采取的勞動保護措施。機械開挖時，施工人員應站在安全區(qū)。人工開挖時，使用工作應牢固，作業(yè)人員應保持安全距離。挖土前根據挖土深度及地質情況做好邊坡放坡或邊坡支護工作。施工材料和施工設備不要放置在坑邊，否則就必須對土坑邊坡采取加圍措施。在雨季施工要注意基坑周圍的排水。 8）拖管前，均應由項目經理檢查吊裝設備及輔助設施是否安全無損，安全可靠，拖管工序有專人指揮，嚴禁管了下方有人。 9）穿越過程中應有防燃、防爆、防水淹的措施。 10）嚴格按現場用電有關規(guī)定、標準執(zhí)行。每班下班前應切斷所有電源。 11）穿越輸電線路與電纜保護區(qū)時，必須申報區(qū)、縣以上供電部門，批準后方可施工。 12）施工現場配電箱必須加裝有漏電的保護裝置，漏電保護裝置必須保持靈敏有效，不得當作斷路閘用。 13）在施工現場設立施工區(qū)和非施工區(qū)，施工區(qū)周圍設立防護圍攔，設置警示標志。非施工人員嚴禁進入施工現場，任何人員進入現場需戴安全帽、穿警示服、工作鞋及其它安全用品。 14）在施工現場運輸工具時，車輛必須剎車靈敏。在吊運鉆機時，專職安全員必須在場，吊具吊索要牢固保險，機械操作必須遵守安全規(guī)程，吊運過程中鉆機下面嚴禁站人。 15）對于低壓設備在狹窄的地方和較高金屬架上的電焊機，必須使用電擊自動防止裝置；在潮濕的場所和金屬平臺上的電氣設備，應接上防止觸電的漏電遮斷裝置，電氣設備必須在確實接地后使用，臨時用電纜必須有良好的絕緣性能，不得有破皮漏電之處。 16）電器設備必須由專職電工操作，不準擅自接用或改用電氣設備。 6. 控制施工進度和保證工期技術措施 6.1 為保證施工項目按建設單位施工計劃和合同規(guī)定的期限完成，必須嚴格進行施工項目的進度控制，即按照“計劃——實施——檢查——處理”管理循環(huán)步驟進行。 1）計劃階段： 為確保工期順利完成，根據本工程的條件制定施工方案，編制周密的施工項目進度計劃，并按照施工項目進度計劃的要求，編制配套的資源計劃。 2）實施階段： 即按照計劃階段規(guī)定的目標切實執(zhí)行。根據施工活動中的全部細節(jié)，編制更為符合當時情況，更為細致具體的施工作業(yè)計劃，以便執(zhí)行，即還要編制月、旬、日計劃，作為具體珠執(zhí)行計劃。執(zhí)行計劃要嚴肅，要靠管理工作的規(guī)格化與制度化，做好施工記錄，掌握現場施工實際情況；同進通過發(fā)放施工任務單，把施工計劃、技術、質量、安全、降低成本等各種技術經濟指標分解為小指標，落實到施工班組和個人，使公司各項指標和班組個人日常工作經濟利益緊密相關。從而調動了廣大職工的積極性，提高勞動生產率完成施工作業(yè)計劃。任務單及時準確地反映了班組工時利用情況和定額完成情況，提供了分析勞動資源利用情況，不斷改進施工管理工作；使施工人員、施工機具、勞動對象等各種資源與進度更好的配合調度，保證進度計劃的實現。 3）檢查階段： 把實際施工進度與計劃進度相對比，看看是否按計劃進行，有重大提前或延誤，要分析造成的原因。 4）處理階段： （1） 總結經驗，并使之標準化、制度化。在施工項目進度控制中，根據實際情況，實施中取得成功的經驗，要總結起來加以肯定，形成管理標準使之制度化，以便日后施工照此辦理。失敗的教訓，也要加以總結，引以為戒，防止再次發(fā)生。 （2） 把遺留的問題轉入下一管理循環(huán)。經過一個管理循環(huán)，保證了工程內容按計劃實施，但總會出現有些內容未能按計劃實現，需要調整原計劃，即制定調整后的計劃，形成一輪新的施工項目進度管循環(huán)。 進度控制就是這樣不斷地、循環(huán)往復地運轉，以保證施工進度能夠按期完成。 6.2 為確保施工進度順利完成，項目經理部成立調度室，設調度員專職解決調度問題。調度員職責： 1）督促檢查施工生產計劃和各種合同的執(zhí)行情況，掌握施工進度，及時進行人力、物力調配，做到統(tǒng)籌全局確保重點均衡施工。 2）及時、準確地傳達落實上級對施工生產的決定、指令、調度命令等解決施工過程中各部門之間的關系，調解各種經濟糾紛，協(xié)助處理安全、質量、技術問題。 3）建立調度值班制，節(jié)假日、特殊天氣等，保證任務時候現場有人指揮和管理。 6.3 利用橫道圖表控制施工進度，確保施工工期 進度控制主要是使用施工進度表來執(zhí)行。安排施工進度計劃目的為了實現合同工期，而配合施工進度計劃而安排的勞動力投入計劃、材料供應計劃、機械使用計劃，簡稱工料機供應計劃，它是施工進度計劃實現的保證，它的進度可用橫道圖表示?？刂脐P鍵部位與關鍵工序的完成時間，從而確保工期的實現。 在工程進度控制上，應時常了解工程的施工狀況。以便盡早發(fā)現計劃與實際之間的偏差，謀求修正的辦法，可利用橫道圖進行。利用橫道圖進行控制時，應將每天、每周或每月定期的工程施工實際情況，記示在工程施工進度表內。用以比較計劃進度與實際進度，檢查實際執(zhí)行的進度是超前、落后，還是按照預定計劃進行。若通過檢查結果得知工程目前落后了，則應立即提出落后的報告，采取必要的措施，改變落后狀況。 6.4 保證工期的技術措施 （1）要以工程質量為最高目標，以縮短工期為最終目標。盡可能提前建設可供施工使用的永久性工程，以減少臨時工程的費用，提前完成一些全場性的基礎設施。 （2）急需和關鍵工序先期施工，以保證如期交工。對技術復雜，施工困難羅多的工序提前安排施工，這有利于保證整個工程項目按期并工。 （3）工程施工順序必須與建設項目的生產工藝流程的要求相適應，確保工期如期完成。 （4）注意工程配套，使已完成的工程能夠迅速投入到下一道工程施工或交付使用。穿越工程完成后，為下一道焊接管道工程必須考慮相應的輔助工序，使之迅速投入施工。 （5）安排施工順序時，要注意穿越工程和管道的焊接工程互不妨礙，確保工期順利完成。 （6）應考慮各種物資技術條件供應之間平衡，以及合理地利用這些資源，促進均衡施工。 （7）必須注意季節(jié)性特點。由于穿越施工在露天進行，受氣候條件的影響較大。必須克服委節(jié)性對施工影響，合理安排施工順序，以確保工期的完成。 7. 施工技術措施 7.1穿越管偏差的技術控制措施 定向鉆進非開挖鋪管技術的原理是利用有線導航儀的導向作用，使有線導向鉆頭沿著設計軌跡鉆進，使導向鉆孔的實際軌跡與設計軌跡相符，完成導向孔施工后，進行回拉擴孔鋪管施工；將工作管道鋪設在設計位置。該技術的關鍵部分是導向鉆進的導向技術，它是利用旋轉在鉆頭內的探頭發(fā)射信號，地表導航儀器可隨時測出鉆頭位置、深度、傾角和面向角等參數，操作者據此進行造斜鉆進或穩(wěn)斜鉆進，及時調整鉆孔方向，實現有目標的引導式鉆進，即導向鉆進。 傳統(tǒng)的導航儀解決了鉆進過程中鉆頭鉆進方向控制的問題，但這種導航方法仍存在效率較低、信息滯后、控制被動等缺點。傳統(tǒng)的導航方法在對鉆頭進行精確定位和深度測量時必須停止鉆進，定位時要比較費時地在兩個方向上尋找峰值回應，而且由于探頭信號多個峰值的存在，可能會出現誤定位的危險。鉆頭位置與預定軌跡的偏離只有在下一次定位之后才能發(fā)現，發(fā)現偏離之后由接收機操作者指揮鉆機操作者進行鉆進方向調整。隨著市場競爭的加劇，用戶迫切需要一種效率更高、使用更簡單、定位更準確的導航儀。美國DCI公司新開發(fā)研制的Eclipse導向鉆進導航儀采用了四箭頭指示探頭位置的專利技術，實現了真正意義的引導鉆進，使無停頓鉆進成為可能。 Eclipse接收機有伸出的雙臂，雙臂的末端裝有接收線圈，接收機通過雙臂和機身內的線圈接收探頭的信號，利用特殊的信號處理技術，實現控頭位置的四箭頭批示。這是Eclipse最突出的特點。 Eclipse有兩種導航模式，即定位模式和引導模式。 定位模式與傳統(tǒng)的導航方法一樣，用接收機去尋找探頭的位置。Eclipse采用了四箭頭指示探頭位置技術，箭頭始終指向探頭的位置，當接收機在探頭正上方時四箭頭同時顯示在屏幕上，因而可以在不停止鉆進的情況下以最快的速度找到探頭的準確位置。另外Eclipse還具有高峰識別功能，接收機位于主峰范圍之內時，屏幕同時顯示左右箭頭和前后箭頭，而當接收機在主峰范圍之外時，屏幕只顯示左右箭頭，從而消除了探頭信號多個峰值引起的誤定位的危險。 引導模式 這是Eclipse特有的工作模式，將接收機放置在鉆頭預定要到達的位置，同步顯示器上有一組發(fā)光二級可以指示鉆頭是否偏離預定的軌跡以及偏離的方向和大小，鉆機操作者根據這些批示及時地調整鉆進方向，使鉆頭能準確地到達預定的位置(接收機的位置)。當鉆頭到達接收機正下方時，四個箭頭同時顯示在屏幕上，并給操作者提供鉆頭的深度值。然后，將接收機旋轉在下一個預定的位置，繼續(xù)引導鉆頭沿著預定的軌跡鉆進。這校在Eclipse的引導下就可以無停頓地完成整個鉆進過程。 Eclipse導向鉆進的導航儀克服了傳統(tǒng)的導航儀克服了傳統(tǒng)的導航儀信息滯后、控制被動等缺點，大大地提高了鉆進效率，垂直深度15m誤差20cm；Eclipse能夠實時地鉆進軌跡與設計軌跡的吻合程度；采用引導模式Eclipse可以引導鉆頭穿越江河湖泊、地面建筑等傳統(tǒng)的導航儀無法工作的區(qū)域。Eclipse采用了全自動設計，操作非常簡單；另外，Eclipse接收機具有數據記錄功能，事后可以根據記錄的數據繪制出實際鉆進的軌跡；在探頭方面，Eclipse可使用DCI公司特有的雙頻探頭，以適應不同的現場條件。 7.2 從測量至管道回拖過程中的技術措施 定向鉆穿越河流的關鍵在于鉆導向孔、管線的安裝及擴孔、泥漿配比、回拖管道，由于地質可能不規(guī)律變化，會增加鉆進難度，因此要仔細認真，全面掌握地質資料切不可掉以輕心。 1）在設計鉆進軌跡階段，要詳細地研究工程地質報告，結合現場勘察，測量以及穿越工程的設計規(guī)范，對鋪設軌跡進行設計和管道受力進行系統(tǒng)的分析，確保工程順利進行。 2）測量放線：用全位儀將鉆孔軸線標出，放出定向鉆擺放位置線，確保鉆機中心線與入土點、出土點成一條直線，每3m一個樁，并逐點測出標高，按照設計坡度計算出各樁點的管底標高，再用公式計算鉆孔軌跡線上的每個樁點的軌跡高程，然后計算出鉆孔在該點的深度，連同鉆孔在該點的斜度一并記入鉆孔數據中，以備施工時參考。 3）要嚴格按照設計鉆進軌跡要求，安裝調整鉆機的位置和角度。 4）定向時為防止出現水平及縱向偏差，在河上打樁（或拉繩），定向手乘坐小船在水面上定向，這樣將偏差減小到最小。 5) 測量控向參數：按操作規(guī)程標定控向參數，要求細心并盡可能多測取參數比較，將控向的偏差減小到最小。 6) 根據參考的河流水文，河床的輪廓圖，地質勘探資料，與其他單位核對地(下水)管線，確定定向鉆的位置線由，打定位樁。 7) 鉆導向孔：控向對穿越精度及工程成功至關重要，開鉆前仔細分析地質資料，確定控向方案。導向鉆進中定向、司鉆手要隨時對照地質資料及儀表參數及鉆進速度，分析成孔情況達到出土準確，成孔良好。泥漿、定向、司鉆手重視每一環(huán)節(jié)，認真分析各項參數；互相配合，仔細分析各種可能發(fā)生的情況，制訂相應的處理措施，同時保證導向孔曲線平滑，鉆出符合要求的導向孔。 (1) 定向手每鉆進3m測量一次，測得參數與設計鉆孔軌跡進行對比，如果發(fā)現偏差應及時采用回撤多根鉆桿重鉆方法糾偏，重復多次才能糾偏成功，并增加測量次數，對鉆頭在地下位置和傾角方向作出準確判斷，引導鉆頭沿設計軌跡鉆進。彎曲段的造斜強度可采用加密側點隨鉆測量方法，每3-5根鉆桿一組，返觀鉆進曲線是否平順，通過控制鉆孔彎曲強度來達到要求，彎曲段必須符合鋪設管線的曲率半徑和規(guī)范要求，用設計軌跡進行控制，使實際軌跡符合設計軌跡，以保證鋪設管道的位置準確。 (2) 司鉆手應嚴格按照定向手的指令進行操作，遇到異常情況應及時停鉆。 (3) 泥漿工根據地質資料預設配制方案，確定正確混合次序，按不同的地層配制出符合要求的泥漿，保證鉆孔需要，確保鉆孔孔徑暢通無阻，順利完成推力和扭矩的傳遞。 (4) 在施工過程中把曲率半徑控制在設計圖紙規(guī)定范圍內，做到“平滑、圓緩”，每根鉆桿角度變化符合曲率半徑和規(guī)范要求，以相鄰的三根鉆桿為一組，角度的變化符合曲率半徑和規(guī)范要求，鉆出一條圓滑曲線。 在整個鉆進過程中，應努力做好通訊聯(lián)絡，充分利用對講機、手機等現代通訊工具，使關鍵人員在整個過程中均處于受控狀態(tài)，及時準確得到處理施工問題，確保定向穿越一次成功，穩(wěn)定的鉆孔是工程成功的重要保障。 8) 預擴孔： (1) 在擴孔工作中，司鉆手要密切注意司鉆臺及各儀表的讀數變化，充分掌握地下鉆進情況，隨時做好鉆進參數調整；泥漿工觀察井眼泥漿返出情況，以便準確判斷鉆進過程中的地質情況，來決策鉆進泥漿配比及供給，泥漿工隨時與司鉆工保持聯(lián)系，確保擴孔成功。 (2) 回擴過程中應控制回擴速度，擴孔太快會造成鉆頭切削下來的土屑塊大，從而碎渣多，孔內不干凈。采用大量泥漿，慢速回擴，讓孔洞泥漿達到足夠。 (3) 在回擴至彎曲線時，調整泥漿壓力及流量，快速將幾根鉆桿旋轉拔到機尾部，然后又快速將幾根鉆桿旋轉到機頭位置，重復幾次，從而擴大已回擴完的孔，使已回擴完的孔環(huán)空間增加，有利于拖管時減少鉆機的拉力。 (4) 非開挖鉆孔殘渣多，勢必增加鋪管阻礙力，或引起地表隆起和回擴孔的變形，增加鋪管風險，因此必須機械清孔。在回擴完成后，必須采用與回擴同級別擠壓式回擴頭連接分動器及鉆桿，配以高壓泥漿來進行清除殘渣、洗孔。同徑的反復擴孔，清孔更徹底，有效降低了鉆孔彎曲強度。 (5) 洗孔完成后，為確保穿越的順利完成，必須進行探孔。采用同級別的回擴頭連接分動器、預拖管線同徑的鋼管3m及鉆桿，鋼管兩頭焊接封堵，并配以高壓泥漿進行探孔。 9) 因穿越過程中，如果穿越段為砂土，在穿越和回擴時，多加粘土，以加固孔壁，防止塌孔，保護管道防腐層，防止卡鉆。 10) 如鉆進及回擴時，出現卡鉆，立即將鉆桿推出卡鉆區(qū)域。 11) 預擴孔的鉆桿倒運及鉆具連接：按穿越長度及預擴孔次數倒運鉆桿，按程序進行鉆桿、鉆具的清潔和連接。 12) 在拖管前，在出土點處開挖長20m的放送溝保證管線以預定角度進入孔中，減少入土角的拉力。 (1) 開挖放送溝，放送溝走向盡量取直，放坡角度應盡量與管線出土點的角度一致，確保管線的曲率半徑，保證管線以預定角度進入孔中。 （2) 管溝的開挖采用人工和機械相結的方法，管溝挖深保證鋼管漂浮，管溝底寬1米，坡比1:0.5，且保證管溝中心與穿越中心在一條直線上，發(fā)送溝應挖成斜坡，即管道出土點處深，管道尾部淺，以便于管道能順利被拖入洞中，且不對管道本身造成影響。 （3) 發(fā)送溝內不得有石塊、樹根、硬物等，并將溝內灌滿水，確保將管道浮起，降低回拖拉力。 13）在拖管前檢查回拖頭要焊接牢固（其最大抗拖力在40T）并經無損檢驗確認無缺陷，同時仔細檢查旋轉接頭、連接頭、擴孔器的連接，確認連接牢固方可回拖。 14）試噴泥漿，檢查擴孔器水咀是否通暢，泥漿壓力是否正常。 15）一切正常后，開始回拖，回拖作業(yè)時嚴格控制泥漿壓力，旋轉扭矩、回拖力、密切注意管線回拖情況，兩岸加強協(xié)調配合，直至管敷設到預定位置。 七、 HSE管理體系 1. HSE管理方針 以人為本、預防為主、安全第一、健康至上、環(huán)保創(chuàng)優(yōu)，通過科學管理，全面提高該項目部的經濟效益和社會效益，為我國經濟振興做出貢獻。 2. HSE管理目標 （1）職工健康、安全與環(huán)境管理意識不斷提高，自我保護和生態(tài)環(huán)境保護能力明顯加強。 （2）不發(fā)生工業(yè)生產死亡事故。 （3）不發(fā)生交通死亡事故。 （4）不發(fā)生火災和爆炸事故。 （5）不發(fā)生環(huán)境污染事故。 （6）防止一切傷害事故和中毒事故。 （7）事故起數和經濟損失保持最低。 （8）醫(yī)療保健得到加強，職工健康水平不斷提高。 （9）對環(huán)境的不利影響得到有力的控制。 （10）努力實現HSE零事故目標。 3. HSE 管理機構圖 項目經理 各基層作業(yè)處 項目HSE辦公室 相關職能部門 4. 定向穿越作業(yè)指導書 4.1 測量放線：技術人員和定向人員要按照設計確定出穿越的中心線、入土點、出土點、在入土點側測出鉆機安放位置、地錨箱、占地邊界等；出土點側測出焊接管線中心線及位置、占地界等，現場測量完成后，技術人員要及時編寫施工計劃、方案及措施，并向施工人員技術底。 4.2 場地、便道修整及設備就位；測定出施工場地后，對場地進行平整，消除影響施工障礙物，保證車輛及吊裝設備安全操作。修筑施工便道，保證設備進出現場。根據穿越地質及管徑長度，配備一定數量的泥漿罐，準備好泥漿用料，并妥善保管好各類泥漿用料和添加劑，防止污染施工工地及水源。 4.3 鉆導向孔及擴孔拖管 1) 鉆進過程中，定向人員根據探測的各項參數，按照設計圖紙要求指揮司鉆隨時調整鉆具方向，遇到泥漿壓力異?；騼x表讀數出現異常時，及時分析鉆進情況并處理。 2) 根據地層情況控制好泥漿壓力及泥漿量，防止泥漿壓力過高使地層產生開裂造成大量排漿而污染作業(yè)帶。 3) 操作工接好鉆桿，記好鉆桿數量，避免由于定向的問題而造成的導向孔重復施工。 4) 設備維修人員做好巡回檢查，填寫記錄，處理可能發(fā)生的設備故障。 5) 鉆完導向孔后，分三級進行預擴孔作業(yè)，進行預擴孔施工時，要保障兩岸通訊聯(lián)系暢通，同時使用DDW320定向鉆機配套的出土點緊急制動設備，以緊急情況下直接向鉆機發(fā)出制動命令，停止一切鉆機操作，防止人身傷害事故的發(fā)生。 6) 預擴孔完成后連接焊接的管線進行回拖，回拖作業(yè)為連續(xù)作業(yè)，以防鉆孔塌方造成卡鉆，同時兩岸要加強聯(lián)系，及時處理異常情況。 4.4 竣工收尾：回拖成功后，焊工、管工要及時對穿越管線兩端進行封閉。撤出施工設備后，恢復地形地貌，清理施工現場，做到工完、料凈、場地清。 5. HSE健康保護措施 1) 對施工作業(yè)區(qū)進行調查，制定預防保健計劃和實施方案。 2) 對全體職工進行衛(wèi)生保健知識和預防措施的教育。 3) 對醫(yī)務人員的醫(yī)療技術進行考核，持合格證上崗，建立醫(yī)療應急方案及應急處理報告制度。 4) 對飲水源進行衛(wèi)生調查和水質化驗，達不到衛(wèi)生標準的應進行消毒、凈化處理，使水質達到要求。 5) 炊事人員衛(wèi)生應進行專門體檢，持“健康合格證”上崗。 6) 改進施工設備狀態(tài)，把噪聲控制在8分貝以下，加強個人防護，為操作人員配發(fā)耳塞、耳罩。 7) 配發(fā)震動防護用品、設施，調整受震人員的休息，作業(yè)人員應載防塵口罩。 8) 進行身體健康，有禁忌癥者不得在禁忌環(huán)境下施工。 9) 個人要注意防護，防止高溫暴曬或嚴寒冷凍。 10) 保證飲水供應，必要時補充鉀、鈉等無機鹽。 11) 發(fā)現有中暑先兆或凍傷現象應及時采取防治措施，調整作業(yè)時間，避開高溫期及嚴寒期。 12) 保證保暖防寒勞保服裝的配發(fā)和穿戴。 13) 隨時掌握氣象預報，雨、雪、風天氣應做好預報和預防工作 6. 施工安全防護措施 施工過程中應制定完善的HSE管理制度，施工操作、材料堆放、人員調度等應嚴格按照所制定的HSE管理制度執(zhí)行，確保施工操作的安全性、施工計劃的合理性。具體內容如下： 1）進入低溫天時對所有機械的電氣絕緣情況，以及電源線路，應認真做一次檢查，接地或接零應完好有效，保證使用安全。 2）加強低溫天安全防火工作管理，專職安全員管理日常工作，充分發(fā)揮班組安全員的作用。 3）施工前要有安全交底，講清施工中安全注意事項。堅持班組安全活動日制度，每日施工前開班前安全會。 4）高處作業(yè)場所應做好防滑工作。 5）重物吊裝時，綁扎要牢固，防止滑落。在平臺上放置的物品要放牢，必要時用麻繩綁扎固定。 八、 施工事故及應急措施 由于非開挖定向鉆進施工具有高風險，不可預見因素很多，施工中難免會出現這樣那樣的問題甚至事故，故應在施工前與各相關單位交底并保持聯(lián)系，一旦發(fā)生事故，項目部應立即匯集有關人員進行情況分析，必要時匯報建設單位、設計、監(jiān)理等部門，召開專家討論會，及時調整方案，采取補救措施。施工中可能遇到的事故及相應的應急處理措施見下表。 施工事故應急處理表 事故 原因 相應的應急措施 拉力、扭矩突然增大 鉆進或拖管時，與障礙物或其他管線相撞 立刻停止施工，等檢查核對完方可繼續(xù)。 導向偏差太大 導向過程中遇到障礙物 分析確定障礙物位置，修改導向軌跡避開障礙。 信號干擾 分析原因，避開干擾，采用有線導向。 管線損壞 管線資料有誤、鉆孔偏差 1、立即停止施工，通知有關部門搶修； 2、保護現場，協(xié)助有關部門搶修； 3、分析原因，制訂補救措施。 卡鉆 擴孔器遇障礙 1、用挖機、滑輪組、頂拉式千斤頂把鉆桿回拉；2、減慢回擴速度，必要時換小口徑擴孔器回擴。 脫扣或鉆桿斷裂 上鉆桿沒有到位，鉆桿質量缺陷，扭矩、拉力過大 1、用挖機、滑輪組、頂拉式千斤頂把鉆桿回拉； 2、采用導向鉆頭在原孔位鉆進至出土點，然后重新回擴。 擴孔過程中地面隆起 擴孔過程中土體吸水膨脹或擠土式孔擴孔過快 停止施工，查明具體原因后再針對情況更換泥漿或擴孔器 九 、雨季施工措施 1. 雨天焊接作業(yè) 1）一般雨天不允許焊接，如果工期需要雨天進行焊接作業(yè)，必須設置防雨棚，并在防雨棚內采取干燥措施，待濕度符合設計要求后經監(jiān)理同意方可進行施工。 2）在雨天施工，焊條必須嚴格按要求進行烘干?，F場用焊條應放入保溫筒中，隨用隨取，并且一次只允許取一根焊條，焊條取出后，將保溫筒蓋好。 3）雨天施工時，應加設絕緣防潮墊，以隔斷焊工與濕地的接觸。 2. 雨天穿越作業(yè) 1）雨天施工上卸鉆桿時，及時清理滑道上泥土并注意防滑。 2）雨天鉆導向孔時，信號線接頭操作時應在雨傘、雨棚下進行，保證控向信號正常傳遞。 3）雨季施工時，地上鋪防雨布并搭設料棚，作好膨潤土、添加劑等物料防濕防潮工作。 十、 各項資源需要量計劃 1. 勞動力需要計劃 序號 工種 數量 序號 工種 數量 1 管理人員 5 11 保管 1 2 控向 2 12 電焊工 6 3 司鉆 2 13 管工 2 4 泥漿工 2 14 試壓工 3 5 司機 2 15 氣焊工 2 6 機械 2 16 測量 2 7 起重工 2 17 普工 5 8 鉆桿工 2 18 后勤 1 9 修理 2 19 炊事員 2 10 電工 3 20 防腐工 2 合計 61 2. 主要工程材料、設備、預制加工品需要計劃 序號 名稱 規(guī)格型號 單 位 數 量 備注 1 水龍帶 4″ 米 200 　 2 信號線 6mm2 米 1200 　 3 膨潤土 　 T 80 　 4 改性淀粉 　 T 5 　 5 防塌劑 　 T 3 　 6 潤滑劑 　 T 4 　 7 絲扣油 　 T 1 　 8 柴油 　 T 20 　 9 汽油 　 T 3 　 10 鋼板 δ=20mm m2 100 　 11 枕木 2001802000 mm m3 20 　 12 鐵絲 8# Kg 600 　 13 鐵絲 10# Kg 300 　 14 液壓油 　 T 4 　 15 glue膠 　 T 2 　 16 添加劑 　 T 2 　 17 無縫鋼管 ф1404.5 10# m 469 　 18 鋼絲繩 4′ m 469 　 19 槽鋼 20＃ m 50 　 20 角鋼 20＃ m 30 　 21 彩條布 　 m2 2000 　 3. 主要施工機具、設備、材料計劃 序號 設備名稱 型號 數量（臺） 生產廠家 備注 1 水平定向鉆機 GD-125C 1 上海谷登 2 動力源 220KW 2 康明斯公司 3 泥漿泵 3HS-150 1 蘭州盛達 5 泥漿罐 2 自制 7 發(fā)電機 210KW/30KW 各 卡特匹勒公司 8 有線控向系統(tǒng) 1套 有線月蝕無磁 9 控向室 1 自制 10 鉆桿 5″ 1100米 11 發(fā)電機房 1座 自制 12 鉆具 1套 自制 13 地錨 1件 自制 14 維修、配電室 1座 自制 15 油罐 1個 自制 16 泥漿罐 2個 自制 18 無磁鉆鋌 7″ 1根 國產 19 鉆頭 2個 江鉆 20 汽車吊 16噸 1 徐州工程機械廠 22 挖掘機 PC-220 2 小松 十一、施工進度計劃 施工進度及其計劃是在保證質量的前提下，實行在規(guī)定時間內，在安全文明施工的情況下，按時、按質的完成工程任務。擬采取以下措施保證工程順利完工： (1) 探明地下各管線及其深度，施工時各管線交底人員在現場向施工人員及時提供準確信息。 (2)施工外運泥漿車及時跟上。 (3)保證水、電等必需的資源的供應。 (4)避免部分施工區(qū)域內貨流、人流與施工人員貨流、人流的交叉。 (5) 嚴格控制各施工進度計劃的實施，加強檢查、及時調整，確保工程順利及時完成。 具體施工工期安排見施工進度計劃表（附后）。 中化二建集團有限公司 第 28 頁，共19 頁 太原市古交（清徐）至太原煤層氣輸氣管道工程四標段A088-A94/A96-A100水平定向鉆穿越2012年10月施工進度計劃-橫道圖 工期 分項工程名稱 總工期23天 2012年10月 2012 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 測量放線 施工準備 機井開挖 設備就位調試、機井開挖 穿越導向孔 回擴