沖裁墊片零件設(shè)計(jì)

1、圖示連接板沖裁零件，材料為10鋼，厚度為2mm，該零件年產(chǎn)量20萬(wàn)件，試確定該零件的沖壓工藝方案，并設(shè)計(jì)模具。 1. 沖壓工藝性分析及工藝方案確定 （1） 沖壓工藝性分析 該零件的材料為10鋼，沖壓性能好，形狀簡(jiǎn)單。零件圖上所有為標(biāo)注公差的尺寸，屬于自由尺寸，可按IT14級(jí)確定工件尺寸的公差?？字行木?0mm的公差為0.3，屬于12級(jí)精度。所以普通沖裁就可以達(dá)到零件的精度要求。 （2。

2、圖示連接板沖裁零件，材料為10鋼，厚度為2mm，該零件年產(chǎn)量20萬(wàn)件，試確定該零件的沖壓工藝方案，并設(shè)計(jì)模具。 1. 沖壓工藝性分析及工藝方案確定（1） 沖壓工藝性分析 該零件的材料為10鋼，沖壓性能好，形狀簡(jiǎn)單。零件圖上所有為標(biāo)注公差的尺寸，屬于自由尺寸，可按IT14級(jí)確定工件尺寸的公差?？字行木?0mm的公差為0.3，屬于12級(jí)精度。

3、墊圈類零件連續(xù)沖裁模工藝分析與模具設(shè)計(jì)1 研究的背景與目的太原機(jī)車(chē)車(chē)輛配件廠在生產(chǎn)某型號(hào)鐵道車(chē)輛配件時(shí)需要配裝墊圈類零件，生產(chǎn)目標(biāo)20 000件a。根據(jù)產(chǎn)品圖樣的要求，通過(guò)沖壓加工，墊圈的表面質(zhì)量和精度等級(jí)完全可以滿足要求。然而由于不具備模。

4、第八次課 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)六 冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 胡曉岳 復(fù) 習(xí) 上 次 課 內(nèi) 容1.單 工 序 沖 裁 模 級(jí) 進(jìn) 模 復(fù) 合 模第八次課 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)六2.正 裝 復(fù) 合 模 與 倒 裝 復(fù) 合 模。

5、作 用 確 定 沖 壓 件 在 模 具 中 的 位 置 ， 限 定 沖 壓 件的 送 進(jìn) 步 距 ， 以 保 證 沖 壓 件 的 質(zhì) 量 。類 型 擋 料 銷定 位 板 釘 塊 導(dǎo) 正 銷定 距 側(cè) 刃 擋 料 銷 高 度 應(yīng) 稍 大 于。

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