虎鉗裝配圖加零件圖

1、6-1 零件圖、裝配圖概述,6-2 螺紋緊固件及其聯(lián)接,6-3 軸系零件及其裝配,第六章 零件圖、裝配圖簡(jiǎn)介,6-1 零件圖、裝配圖概述,一臺(tái)機(jī)器或一個(gè)零件，都是由若干個(gè)零件按一定的裝配關(guān)系和技術(shù)要求裝配起來(lái)的。表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣，稱為裝配圖。表達(dá)零件的圖樣，稱為零件圖。 裝配圖、零件圖是機(jī)械圖樣中兩種主要的圖樣。零件圖表示零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小和技術(shù)要求，并根據(jù)它加工制造零件；裝。

2、第七章 零件圖和裝配圖,2 零件圖的視圖選擇和尺寸標(biāo)注,3 機(jī)械圖樣的技術(shù)要求,1 概述,表示機(jī)器、設(shè)備以及它們的組成部分的形狀、大小和結(jié)構(gòu)的圖樣稱為機(jī)械圖樣，包括零件圖和裝配圖。本章介紹零件圖和裝配圖的基本知識(shí)以及有關(guān)機(jī)械常識(shí)。,4 讀零件圖和裝配圖,1,1 概述,一、零件和裝配體 零件就是具有一定的形狀、大小和質(zhì)量，由一定材料、按預(yù)定的要求制造而成的基本單元實(shí)體。我們將機(jī)器、設(shè)備或其部件統(tǒng)稱為裝配體。 顯然，零件與裝配體是局部與整體的關(guān)系。,2,二、零件圖的作用和內(nèi)容,表達(dá)零件結(jié)構(gòu)、大小及技術(shù)要求的圖樣稱為零件圖。用。

3、裝配圖與零件圖的繪制,2012.10,一 、裝配圖及其繪制,1 裝配圖 裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣，主要表達(dá)其工作原理和裝配關(guān)系。 1.1 作用 （1）零件設(shè)計(jì)的依據(jù) （2）在產(chǎn)品或部件的使用、維護(hù)及維修過(guò)程中，了解產(chǎn)品或部件的工作原理及構(gòu)造,1.2 內(nèi)容 （1）一組視圖 （2）必要的尺寸 規(guī)格性能及裝配、檢驗(yàn)、安裝尺寸 （3）技術(shù)要求 裝配要求、檢驗(yàn)要求、使用要求 （4）零、部件序號(hào)、標(biāo)題欄。

4、第一題 1 讀題1圖所示零件圖 回答下列問(wèn)題 每空1分 共20分 1 制作該零件的材料含義是 2 零件用了 個(gè)圖形 主視圖是 視圖 俯視圖采用了 表達(dá)方式 另外兩個(gè)圖是 圖和 圖 3 在尺寸 24 0 0 052中 24表示 0 052是 公差是。

5、第1章 初始參數(shù)及其設(shè)計(jì)要求 保證機(jī)構(gòu)件強(qiáng)度前提下 注意外形美觀 各部分比例協(xié)調(diào) 初始參數(shù) 功率P 2 8kW 總傳動(dòng)比i 5 第2章 電動(dòng)機(jī) 2 1 電動(dòng)機(jī)的選擇 根據(jù)粉碎機(jī)的工作條件及生產(chǎn)要求 在電動(dòng)機(jī)能夠滿足使用要求的前。

6、第7章零件圖和裝配圖的繪制 本章主要內(nèi)容 零件圖的主要內(nèi)容 繪制零件圖的方法步驟 繪制裝配圖的方法 由裝配圖拆畫零件圖的方法步驟 7 1零件圖包含的內(nèi)容7 2零件圖中的繪制方法7 3用AutoCAD繪制裝配圖的常用方法7 4由裝配圖拆畫零件圖的方法7 5零件序號(hào)編寫 零件圖是設(shè)計(jì)者用以表達(dá)對(duì)零件設(shè)計(jì)意圖的一種技術(shù)文件 一張完整的零件圖應(yīng)包括下列內(nèi)容 1 一組視圖 表達(dá)零件的形狀與結(jié)構(gòu) 2 一組尺寸。

7、pimg src style float none title 變速箱總裝圖 png ppimg src style float none title 刀座 png ppimg src style float none title 動(dòng)力輸出花鍵軸 png ppimg src https ww。

8、12.7 讀裝配圖和拆畫零件圖,1 概括了解, 看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料，了解部件的 名稱、用途和使用性能。, 看零件編號(hào)和明細(xì)欄，了解零件的名稱、 數(shù)量和它在圖中的位置。,由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名稱為齒輪油泵，是安裝在油路中的一種供油裝置。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由15個(gè)零件組成，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。,12.7.1 讀裝配圖的方法和步驟,齒輪油泵裝配圖由兩個(gè)視圖表達(dá)，主視圖采用了全剖。

9、一般零件圖技術(shù)要求: 技術(shù)要求： 1、零件加工表面不應(yīng)有刮痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷； 2、鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊； 3、零件應(yīng)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理； 4、未標(biāo)注倒角為C5、圓角R3、R2 5、零件去除氧化皮。 齒輪參數(shù) 技術(shù)要求 1.調(diào)制處理后齒輪硬度=229-286； 2.齒輪精度8級(jí)； 3.未注明倒角C2； 4.齒輪齒數(shù)35，模數(shù)6，壓力角為20度； 2.熱處理要求： 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，HRC。

10、Interpreting and Separating Assembly Drawings 讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖,Objectives and requirements 讀圖的目的和要求 Methods and steps 讀圖的方法和步驟 Detail drawings from assembly drawings 由裝配圖拆畫零件圖 Exercises 練習(xí)題,請(qǐng)點(diǎn)擊相應(yīng)標(biāo)題顯示其內(nèi)。