一級減速器箱蓋加工工藝和夾具設(shè)計-中心距70【銑前后側(cè)面+鉆4個螺栓孔】【含9張CAD圖紙、文檔全稿】

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機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 1 產(chǎn)品名稱 減速箱 零件名稱 箱蓋 共 頁 第 頁 材 料 牌 號 HT200 毛 坯 種 類 鑄造 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 1 鑄造 2 清沙 清除澆注系統(tǒng)，冒口，型砂，飛邊，飛刺等 3 熱處理 人工時效處理 退火爐 退火爐 4 粗銑 以分割面為定位基準，按線找正，裝夾工件，粗銑頂斜面，留余量1mm X53T 硬質(zhì)合金端銑刀﹑游標卡尺、工裝XJ001 5 粗銑 以已加工的頂斜面為定位基準，按線找正，裝夾工件，粗銑分割面，留余量1mm X53T 硬質(zhì)合金端銑刀﹑游標卡尺、工裝XJ002 6 精銑 以已加工的分割面為定位基準，按線找正，裝夾工件，精銑頂斜面，保證尺寸。 X53T 硬質(zhì)合金端銑刀﹑游標卡尺、工裝XJ003 7 精銑 以已加工的頂斜面為定位基準，按線找正，裝夾工件，精銑頂面，保證尺寸要求。 X53T 硬質(zhì)合金端銑刀﹑游標卡尺、工裝XJ004 8 合并 將上下箱體合并 9 鉆、鉸銷釘孔 以箱體端面定位，鉆2-Φ3銷釘孔、鉸2-Φ3銷釘孔。裝定位銷 鉆床 錐柄麻花鉆、錐形鉸刀、游標卡尺 10 鉆 以箱體端面定位，鉆6-Φ9連接孔。 鉆床 麻花鉆、游標卡尺 11 銑 粗、精銑兩端端面 數(shù)控銑床 數(shù)控銑床 12 鏜 以底面、端面為定位基準，粗、精鏜軸承孔及卡簧槽 專用鏜床 平口鉗、鏜刀 13 鉆、攻 以已加工端面定位，鉆、攻螺釘孔4-M3 鉆床 平口鉗、絲錐、游標卡尺 14 拆卸 拆卸上下箱體、去毛刺、清洗 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期  機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 1 產(chǎn)品名稱 減速箱 零件名稱 上箱體 共 9 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 4 粗銑 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以分割面為裝夾基準面，劃線找正，夾緊工件。粗銑頂部斜面，留1mm余量 X53T 160 12.56 1.6 2.5 1 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期  機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 1 產(chǎn)品名稱 減速箱 零件名稱 上箱體 共 9 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 5 粗銑分割面 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 0 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以已加工的頂斜面為定位基準，按線找正，裝夾工件，粗銑分割面，留余量1mm X53T 160 12.56 1.6 2.5 1 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）  標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期  機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 1 產(chǎn)品名稱 減速箱 零件名稱 上箱體 共 9 頁 第 3 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 6 精銑頂斜面 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 0 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以已加工的分割面為定位基準，按線找正，裝夾工件，精銑頂斜面，保證尺寸。 X53T 300 188.4 1.5 1 1 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期  機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 1 產(chǎn)品名稱 減速箱 零件名稱 上箱體 共 9 頁 第 4 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 7 精銑分割面 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 0 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以已加工的頂斜面為定位基準，按線找正，裝夾工件，精銑分割面，保證尺寸。 X53T 300 188.4 1.5 1 1 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期  機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 1 產(chǎn)品名稱 減速箱 零件名稱 上箱體 共 9 頁 第 5 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 9 鉆鉸銷釘孔 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 大力鉗 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以箱體端面定位，鉆2-Φ3銷釘孔。 鉆床、游標卡尺 400 20.1 0.4 15 1 2 鉸2-Φ3銷釘孔，裝定位銷 鉆床、鉸刀 400 20.1 0.4 15 1 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期  機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 1 產(chǎn)品名稱 減速箱 零件名稱 上箱體 共 9 頁 第 6 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 10 鉆連接孔 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 大力鉗 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以端面為定位基準，鉆6-φ9連接孔 鉆床、游標卡尺 400 20.1 0.4 1 2 1 3 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）  機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 1 產(chǎn)品名稱 減速箱 零件名稱 上箱體 共 9 頁 第 7 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 11 銑端面 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 電動攻絲機 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以某側(cè)端面定位，粗銑另側(cè)端面，留2mm余量。交換銑另外一側(cè)，留2mm余量。。 數(shù)控銑床 200 24 1.4 1.4 2 以已加工的某側(cè)端面為定位基準，精銑另外一側(cè)端面，保證尺寸。交換銑另外一側(cè)。 數(shù)控銑床 200 24 1.4 1.4 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期  機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 1 產(chǎn)品名稱 減速箱 零件名稱 上箱體 共 9 頁 第 8 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 12 鏜軸承孔 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 鏜床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以底面和端面為定位基準，劃線找正，裝夾工件，粗鏜Φ47軸承孔，留2mm余量 專用鏜床 107 24 0.2 2.75 1 2 以底面和端面為定位基準，劃線找正，裝夾工件，粗鏜Φ62軸承孔，留2mm余量 專用鏜床 107 24 0.2 2.75 1 3 以底面和端面為定位基準，劃線找正，裝夾工件，精鏜Φ47軸承孔 專用鏜床 207 40 0.15 1 1 4 以底面和端面為定位基準，劃線找正，裝夾工件，精鏜Φ62軸承孔 專用鏜床 207 40 0.15 1 1 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期  機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 1 產(chǎn)品名稱 減速箱 零件名稱 上箱體 共 9 頁 第 9 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 14 拆卸 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 拆卸上、下箱體 扳手、木槌 2 去毛刺 鋼刷、銼 3 清洗 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 黑龍江八一農(nóng)墾大學本科生 畢業(yè)論文（設(shè)計）格式和版式基本規(guī)范 畢業(yè)論文（設(shè)計）教學過程是教學計劃的重要組成部分，對培養(yǎng)學生綜合運用多學科的理論、知識與技能，進行分析、解決實際問題的能力，掌握現(xiàn)代設(shè)計方法等具有重要的意義。為保證我校本科生畢業(yè)論文（設(shè)計）質(zhì)量，使學生的論文符合國家及各專業(yè)部門制定的有關(guān)標準，特制定如下格式和版式的基本規(guī)范。 一、畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）的書寫、裝訂要求 1．文字通順簡練、說明透徹、層次分明、數(shù)據(jù)可靠、推理嚴謹、立論正確、避免使用文學性質(zhì)的帶感情色彩的非學術(shù)性詞語。 2．畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）的撰寫用紙規(guī)格為A4。正文書寫用小四號宋體，正文行距為固定值1.5倍。 3．正文中標題層次一律采用阿拉伯數(shù)字分級連續(xù)編號，例如：一級標題1，二級標題1.1，三級標題1.1.1，四級標題1.1.1.1，一般不宜設(shè)五級標題。 標題頂左格書寫，一級標題采用三號黑體；二級標題采用小三號黑體；三級標題采用四號黑體。標題字數(shù)在15字左右。 4．頁眉、頁腳、頁碼文字均采用小五號宋體，頁眉居中為“黑龍江八一農(nóng)墾大學本科畢業(yè)設(shè)計”，頁眉下橫線為上粗下細文武線（1.5磅）；頁碼為“-n-”，采用單面復(fù)印且頁碼排在頁腳居中位置。 摘要、目錄、前言等正文前部分的頁碼用羅馬數(shù)字單獨編排，正文的頁碼用阿拉伯數(shù)字編排。 5．文中表格均采用標準表格形式（如三線格），文中的圖、表、附注、參考文獻、公式一律采用阿拉伯數(shù)字連續(xù)編號。圖表標題采用五號黑體，置于表上方；表格中文字、圖例、說明采用五號宋體；圖表附注用小五號宋體。 6．“注釋”用五號黑體，注釋為尾注時用五號宋體，與正文之間空2行；注釋為腳注用小五號楷體，與本頁正文之間用短橫線分開；“參考文獻”用五號黑體，其前空2行，其后空0.5-1行，內(nèi)容用五號宋體； 7..英文標題用四號“Times New Roman”粗體，其前空2行，其后空1行，英文內(nèi)容提要用五號“Times New Roman”體； 8．論文的封面、裝訂——封面統(tǒng)一格式（見附件1）。 畢業(yè)論文（設(shè)計）全部用計算機進行排版、打印，A4紙型輸出。注意頁面設(shè)置，每頁上下頁邊距分別留2.5cm，裝訂側(cè)頁邊距為2.5cm，右側(cè)頁邊距為2.0 cm，裝訂線左側(cè)1.4cm。 二、畢業(yè)論文文本一般格式和順序 畢業(yè)論文（設(shè)計）一般由封面、畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書、中文摘要、英文摘要、目錄、前言、正文、參考文獻、致謝、附錄、論文評定成績（指導(dǎo)教師、評閱教師、答辯小組委員會）組成，成績單并按順序排列。 1. 畢業(yè)論文（設(shè)計）任務(wù)書：由導(dǎo)師填寫并提出設(shè)計要求。 2. 中文摘要：扼要敘述本論文（設(shè)計）的主要內(nèi)容、研究目的、特點，文字要精練。中文摘要不得超過300字。為了便于文獻檢索，應(yīng)在中文摘要后另起一行注明本論文（設(shè)計）的關(guān)鍵詞，一般為3－4個，每個詞均為專業(yè)名詞（或詞組），一詞在6個字之內(nèi)，中外文關(guān)鍵詞必須一一對應(yīng)。 3. 英文摘要：與中文摘要對應(yīng)。 4. 目錄：應(yīng)是論文的提綱，也是論文組成部分大小標題。目錄一般列至二級標題，以阿拉伯數(shù)字分級標出，目錄應(yīng)獨立成頁。字體為四號宋體。 5. 前言：在論文正文前，內(nèi)容為該研究的實用價值與理論意義；本研究在國內(nèi)外對其研究現(xiàn)狀的綜述；本論文要解決的問題。 6. 正文：包括立題依據(jù)、目的、意義、理論分析、計算方法、可行性分析、實驗過程和測試方法、對實驗結(jié)果或調(diào)研結(jié)果的分析與討論過程（設(shè)計、計算或?qū)嶒灒┱撌?、結(jié)果分析、結(jié)論或總結(jié)。 過程(設(shè)計、計算或?qū)嶒?論述：指作者對自己的研究工作的詳細表述。要求論理正確、論據(jù)確鑿、邏輯性強、層次分明、表達確切。計算過程詳細、準確。 結(jié)果分析：對研究過程中所獲得的主要的數(shù)據(jù)、現(xiàn)象進行定性或定量分析，得出結(jié)論和推論。 結(jié)論或總結(jié)：對整個研究工作進行歸納和綜合，闡述本課題研究中尚存在的問題及進一步開展研究的見解和建議。 7. 參考文獻：參考文獻一律放在結(jié)論之后，不得放在各章之后。為了反映文稿的科學依據(jù)和作者尊重他人研究成果的嚴肅態(tài)度以及向讀者提出有關(guān)信息的出處，正文中應(yīng)按順序在引用參考文獻處的文字右上角用［］標明，［］中序號應(yīng)與“參考文獻”中序號一致，正文之后則應(yīng)刊出參考文獻，并列出只限于作者親自閱讀過的最主要的發(fā)表在公開出版物上的文獻。 參考文獻的著錄，按著者/題名/出版事項順序排列： 期刊——編號 作者.題名[J].期刊名稱，出版年份，卷號（期號）：起始頁碼. 書籍——編號 著者.書名[M].版次（第一版不注出），出版地：出版者，出版年，起始頁碼. 電子文獻——編號 作者.題名.出處或網(wǎng)址.發(fā)表或更新日期/引用日期. 論文集中析出的文獻——編號 析出文獻作者.題名[A].論文集名[C].出版地：出版者，出版年. 學位論文——編號 作者.題名[D].保存地點：保存單位，年份. 8. 致謝：對給予各類資助、指導(dǎo)和協(xié)助完成研究工作以及提供對論文有利條件的單位及個人表示感謝。 9. 附錄：凡不宜放在論文正文中，但與論文有關(guān)的研究過程或資料，包括與論文有關(guān)的圖表、計算機程序、運行結(jié)果，主要設(shè)備、儀器儀表的性能指標和測試精度等。 10. 畢業(yè)論文（設(shè)計）評定：畢業(yè)論文（設(shè)計）完成后，在最后加上一頁畢業(yè)論文（設(shè)計）成績單，由指導(dǎo)教師評語（導(dǎo)師簽名）、評閱人評語、答辯委員會（小組）評語（答辯委員會主任或負責人簽字）。 書寫畢業(yè)論文（設(shè)計）中應(yīng)注意的事項（僅供參考） 1. 圖紙圖表 ①圖紙、圖表布局合理，標注規(guī)范，注釋準確。 ②工程圖紙必須按國家規(guī)定標準或工程要求繪制。 ③圖表單位要統(tǒng)一為國際單位制（SI）。 ④采用計算機繪圖。 ⑤一律采用國際通用三線表。 2. 標點符號 畢業(yè)論文中標點應(yīng)符合國家標準GB/T 15834—1955《標點符號用法》的規(guī)定。一些需要注意的地方列舉如下： ①行文中的標點符號，除()、“”、‘’、《》、<>外，其余應(yīng)點在每格的左下方、格的四分之一處。 ②每行的每一格內(nèi)可以點的標點符號是‘、“、《、<、（、—、……（其中—和……點兩格）。其它均不能點在一行的第一格?！丁?、（等標點符號，不能單獨點在一行的最后一格，應(yīng)點在另一行的第一格內(nèi)。如一行的末端點—和……這兩種標點符號，又只剩下一個格，就將標點符號提出格外一部分，不可分為兩截，前一半后一半。 ③句號要求用“?！北硎?。 ④引號用“”(雙引號)和‘’(單引號)。單層引號時只使用雙引號。引號套引號時，雙引號在外，單引號在內(nèi)，如“什么是‘趨膚作用’”。 ⑤書名號“《》”用來表示文件名稱和書、刊、報名或它們當中的文章名。 ⑥破折號“—”常用來標明行文中的注釋部分或同義詞，占兩格書寫，如：“可惜愛因斯坦—相對論的作者—并沒有正確的解釋他所得到的公式。” ⑦連接號中的半字線即“-”，占半個字寬，書寫時不占格，寫在兩格之間。用于結(jié)合各種并列的從屬關(guān)系，例如并列詞組(應(yīng)力-應(yīng)變曲線，溫度-時間曲線)，合金系列(Fe-Cr-Al)產(chǎn)品型號(SZB-4-真空泵)，化合物(3-羥基丙酸，丁酮-2，a-丁烯酸，甲烷-d)，幣制(盧布-戈比)，圖、表、公式的序號(圖3-1，表2-5，式7-6)。 ⑨省略號在正文中占兩格“……”，在公式中占一格“……” ⑩乘號用“×”，不用“·”。 ⑾括號一般用圓括號。有雙重括號時，可在圓括號外面再加方括號。數(shù)學式中的括號分三層，即{[()]}，層次不得改變。 如果括號中的文字不是針對正文句中的局部文字，而是對正文的整個名詞或整段的補充說明，則將括號放在正文的名號之后。 如果括號中是完整的句子，應(yīng)將括號中句子的句號放在括號之內(nèi)。 ⑿小數(shù)點用下圓點，不用逗號，應(yīng)寫成4.56，而不是寫成4，56。 ⒀約等于號用“≈”，不用其它符號。 ⒁多位數(shù)的“千位點”，以往習慣用逗號，現(xiàn)改用空四分之一個漢字，例如：23 446，2.344 67。如數(shù)值只用四位，則可以不留空位，如：3600，0.0036。 ⒂不要一個句子長達幾十個字或甚至一二百個字，中間一個標點也沒有；另一方面，也不要使用過多的標點符號，而把句子分得過于零碎。 ⒃中文的并列字、詞一般用頓號分開，如：“依該種的特征、習性、產(chǎn)地或用途等確定名稱?！痹谖闹袏A用外文、符號及數(shù)碼時，遇并列字、詞仍用頓號分開。阿拉伯數(shù)字及外文的并列字、詞則用逗號分開，如，當x＝2，3，4時，函數(shù)f(x)的值分別等于14，16，20或“A，B，C”等等，如參考文獻等全名都是外文，遇有并列字、詞、用逗號分開。 在并列的詞組和短句之中又包含并列詞的較復(fù)雜情況下，為避免并列的范圍混淆不清起見，外層的并列詞組或短句可用逗號或分號分開，其中的并列詞用頓號分開。例如：“須解決鄰位效應(yīng)，飽和鏈中的中性質(zhì)交遞，有機物中氫分子、鹵分子的活動性，瓦耳登轉(zhuǎn)化等問題?！? 3. 名詞、名稱 ①畢業(yè)論文中的科學技術(shù)名詞術(shù)語盡量采用全國自然科學名詞審定委員會審定公布的科技名詞或國家標準等標準中編寫的名詞，尚末編定和叫法有爭議的，可采用慣用的名稱。 ②相同名詞術(shù)語和物理量的符號應(yīng)前后統(tǒng)一。不同物理量的符號應(yīng)避免混淆。 ③使用外文縮寫代替某一名詞術(shù)語時，首次出現(xiàn)應(yīng)在括號內(nèi)注明其含義，如CPU(Central Processing Unit,計算機中央處理器。) ④除一般很熟知的外國人名（如牛頓、愛因斯坦、門捷列夫、達爾文、馬克思等）只須按通常標準譯法寫譯名外，其余采用英文原名，不譯成中文。其他語種的人名可譯可不譯。英文人名按名在前姓在后的原則書寫，如P.Cray。不可把外國人姓名中的名的部分漏寫，如不能只寫Cray. ⑤國內(nèi)工廠、機關(guān)、單位的名稱應(yīng)使用全稱，不得簡化，如不得把北京大學寫成“北大”。 4. 量和單位 ①畢業(yè)論文中量的單位必須符合我國法定計量單位。它以國際單位(SI)為基礎(chǔ)。請參看有關(guān)文件，如GB3100～3102-93等。 ②有些單位的名稱既可用全稱,也可用簡稱表示(如“安培”和“安”，“伏”，“摩爾”和“摩”等等)，可以任意采用一種表示法，但在全文中用法要一致，要兩者并用。建議量和單位的名稱用英文縮寫。 ③非物理量的單位，如件、臺、人、周、月、元等，可用漢字與單位構(gòu)成組合的單位，如件/臺?h，元/km。 ④表和圖中的數(shù)值采用量與單位的比值形式表示，如λ/(nm)＝58.9。 ⑤在文中不要用物理量符號、計量單位和數(shù)學符號代替相應(yīng)的名稱。在表示一個物理量的量值時，應(yīng)在阿拉伯數(shù)字之后用計量單位符號。例如：“試樣高度h為25 mm”不要寫成“試樣h為25 mm”，“鋼軌每米質(zhì)量”不要寫成“鋼軌每m質(zhì)量”，“繞組電阻小于1Ω”不要寫成“繞組電阻<1Ω”，“鐵的百分含量”不要寫成“鐵的%含量”“加15 mol的硫酸”不要寫成加“加15 mol的H2SO4”,“正負相消”不要寫成“+-相消”，“隨著壓力F的下降減少”不要寫“隨著壓力F的↓減少”“氮氣首先生成”不要寫成”“N2↑首先生成”，“因為氫原子最外層只有一個電子”不要寫成“因為H原子最外層只有一個電子”。 5. 數(shù)字 ①畢業(yè)論文中的測量、統(tǒng)計的數(shù)據(jù)一律用阿拉伯數(shù)字，如“5.25ＭeV”等。 ②公歷的年、月、日一律用阿拉伯數(shù)字，如”1949年10月1日”；夏歷的年、月、日一律用漢字。歷史上的朝代和年號須加注公元紀年。 ③普通敘述中不很大的數(shù)目，一般不宜用阿拉伯數(shù)字。例如：“他發(fā)現(xiàn)兩顆小行星”、“三力作用于一點”，不宜寫成“他發(fā)現(xiàn)2顆小行星”、“3力作用于1點”。 ④大約的數(shù)目可用中文數(shù)字，也可用阿拉伯數(shù)字。例如：“約一百五十人”、“八百公里”、“約二十萬人”，也可寫成“約150人”、“約800公里”、“約20萬人”。 ⑤分數(shù)可用阿拉伯數(shù)字表示，亦可用中文數(shù)字表示，但兩者寫法不同，前者要寫成“5/8”（不要寫成“8分之5”），后者要寫成“八分之五”。 6. 標題層次 ①畢業(yè)論文的全部標題層次有條不紊，整齊清晰，相同的層次應(yīng)采用統(tǒng)一的表示體例。正文中各級標題下的內(nèi)容應(yīng)同各自的標題對應(yīng)，不應(yīng)有同標題無關(guān)的內(nèi)容。注意在正文的每個自然段前不得濫加序號。 ②章節(jié)編號方法應(yīng)采用分段編號方法，一般不超過三級。 ③正文層次標題應(yīng)簡短明確，以不超過15字為宜，題末不用標點符號。各層次用阿拉伯數(shù)字編號，不同符號的數(shù)字間不用圓點“.”相隔，如“1”，“2.1”，“3.1.2”，一律須左格，后空一格書寫標題。 7. 注釋 ①畢業(yè)論文中有個別名詞或情況需要解釋時，可加注說明。 ②注釋用頁末注（即把注文放在加注處那一頁稿紙的下端），而不用行中注（夾在正文中的注）或篇末注（把全部的注文集中在論文末）。 8. 公式 ①公式一般居中對齊，公式編號用小括號括起，右對齊，其間不加線條。 ②公式可按全文統(tǒng)編序號，也可按章單獨序號，如：（49）、（7.11），采用哪一種序號應(yīng)和文中的圖序、表序編法一致。不得有的章里的公式編序號，有的則不編序號。子公式可不編序號，需要引用時可加編a、b、c…等，重復(fù)引用的公式不得另編新序號。公式序號必須連續(xù)，不得重復(fù)或跳缺。 ③文中引用某一公式時，寫成“由式（16.20）可見 ”，而不寫成“16.20可見”，或“由第16.20式可見”等等。 ④將分數(shù)的分子和分母平列在一行而用斜線分開時，注意避免含義不清，例如，a/b *cos x就會既可能被認為是a/（bcos x），也可被認為是（a/b）cos x。 ⑤公式中分數(shù)的橫分數(shù)線要寫清楚，特別是連分數(shù)（即分子、分母也出現(xiàn)分數(shù)時）更要注意分數(shù)線的長短，并把主要分數(shù)線和等號對齊。 9. 表格 ①表格必須同方案敘述有直接聯(lián)系，不得有同方案敘述脫節(jié)的表格。表格中的內(nèi)容在技術(shù)上不得與正文矛盾。 ②每個表格都有自己的表題和表序。 ③全文的表格可以統(tǒng)一編序，也可以逐章單獨編序。采用哪一種方式應(yīng)和插圖的編序方式統(tǒng)一。表序必須連續(xù)，不得跳缺。正文中引用時“表”字在前，序號在后，如寫“表2”，而不寫“第2表”或“2表”。 ④表格允許下頁接寫，接寫時表題省略，表頭應(yīng)重復(fù)書寫，并在右上方寫“表××（續(xù)）或表××（完）”。多項大表可以分割成塊多頁書寫，接口處必須注明“接下頁”、“接上頁”、“接第×頁”字樣。 ⑤表格應(yīng)寫在離正文首次出現(xiàn)處最近的地方，不應(yīng)超前和過分拖后。 10. 排版、裝訂要求 標題采用黑體字、正文采用小四號宋體字，行距為固定值1.5倍行距。上邊距2.5cm，下邊距2.5cm，左邊距2.5cm，右邊距2.0cm，頁眉下橫線為上粗下細文武線（1.5磅）；頁碼為“-n-”，采用單面復(fù)印且頁碼排在頁腳居中位置。線上居中為黑龍江八一農(nóng)墾大學本科畢業(yè)設(shè)計字樣(宋體小五號宋體字)。 ①嚴格執(zhí)行中華人民共和國國家標準《科學技術(shù)報告、學位論文和學術(shù)論文的編寫格式》(GB7713)。 ②裝訂線位置：左側(cè)，1.4cm。 附件1 學士學位畢業(yè)設(shè)計（黑體、小四號字） 論文（設(shè)計）題目（黑體、小初） 學生姓名：（宋體、三號） 學 號：（宋體、三號） 指導(dǎo)教師：（宋體、三號） 所在學院：（宋體、三號） 專 業(yè)：（宋體、三號） 中國·大慶（宋體、三號、字間距加寬1磅） 2010（times new roman） 年 6 月（宋體、三號） 樣本 封面的頁面設(shè)置 學士學位畢業(yè)論文（設(shè)計）（黑體、小四號字） 樣本 數(shù)控機床進給伺服系統(tǒng)位置環(huán)設(shè)計 學生姓名：陳小二 學 號：20064024101 指導(dǎo)教師：王 紅 （教授或副教授或講師） 所在學院：工程學院 專 業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化 中國·大慶 2010 年 6 月 1.外文翻譯 機械加工零件的工藝及夾具設(shè)計 摘 要：本文對機械加工零件的結(jié)構(gòu)和工藝進行了分析，確定了機械加工工藝路線，夾具在機械加工中所占的地位和重要性，以及夾具設(shè)計。隨著科學的日益發(fā)展進步和國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整,工程機械行業(yè)已成為沒有政策壁壘的完全競爭行業(yè) 關(guān)鍵詞：技術(shù)背景/發(fā)展趨勢/工序/定位方案 1 機械加工歷史背景及其意義 機械制造業(yè)是一個古老而永遠充滿生命力的行業(yè)。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對機械產(chǎn)品的要求越來越高，機械制造工藝也在日新月異地發(fā)展。自新中國成立以來，我國的制造技術(shù)與制造業(yè)得到了長足發(fā)展，一個具有相當規(guī)模和一定技術(shù)基礎(chǔ)的機械工業(yè)體系基本形成。改革開放二十多年來，我國制造業(yè)充分利用國內(nèi)國外兩方面的技術(shù)資源，有計劃地推進企業(yè)的技術(shù)改造，引導(dǎo)企業(yè)走依靠科技進步的道路，使制造技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量和水平及經(jīng)濟效益發(fā)生了顯著變化，為推動國民經(jīng)濟的發(fā)展做出了很大的貢獻。盡管我國制造業(yè)的綜合技術(shù)水平有了大幅度提高，但與工業(yè)發(fā)達國家相比，仍存在階段性差距。進入二十一世紀，我國發(fā)展經(jīng)濟的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)仍然是制造業(yè)，特別是在我國加入世貿(mào)組織后，世界的制造中心就從發(fā)達國家遷移到了亞洲，我國有廉價的勞動力和廣大的消費市場，因此，我國工業(yè)要想發(fā)展，就需要有相應(yīng)的技術(shù)和設(shè)備來支持。 機械工業(yè)是國民經(jīng)濟的裝備工業(yè)；是科學技術(shù)物化的基礎(chǔ)；是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的載體；是國防建設(shè)的基礎(chǔ)；是實現(xiàn)經(jīng)濟快速增長的重要支柱；也是為提高人民生活質(zhì)量、提供消費類機電產(chǎn)品的供應(yīng)工業(yè)。它對國民經(jīng)濟運行的質(zhì)量和效益、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化具有極其重要的作用。 2 機械行業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 隨著社會的發(fā)展，各種機械逐漸運用到各個行業(yè)中，不管是在農(nóng)用、軍用、工用等方面，離開了機械的操作就談不上效率，因此，從某中角度上來說，一個國家的經(jīng)濟實力、社會地位，和機械行業(yè)的發(fā)展是密不可分的。各工業(yè)化國家經(jīng)濟發(fā)展的歷程表明，沒有強大的裝備制造業(yè)，就不可能實現(xiàn)國民經(jīng)濟的工業(yè)化、現(xiàn)代化和信息化[3]。目前裝備制造業(yè)發(fā)展滯后是制約我國經(jīng)濟發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級的重要因素，加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，推進機械工業(yè)持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展，對于轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式，提高國民經(jīng)濟整體素質(zhì)，增強我國經(jīng)濟的國際競爭力，保障國防安全等都具有重要而深遠的意義。 3 機械加工工藝規(guī)程制訂 3.1 機械加工工藝過程的定義 機械加工工藝過程是指用機械加工方法改變毛坯的形狀，尺寸，相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的全過程。機械加工工藝過程直接決定零件及產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，對產(chǎn)品的成本、生產(chǎn)周期都有較大的影響，是整個工藝過程的重要組成部分。 3.2 機械加工工藝過程的組成 組成機械加工工藝過程的基本單元是工序。工序又是由安裝、工位、工步及走刀組成的。 ⑴ 工序是指一個或一組工人，在一個工作地對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。工序是制定勞動定額、配備工人及機床設(shè)備、安排作業(yè)計劃和進行質(zhì)量檢驗的基本單元。 ⑵ 安裝是工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序。 ⑶ 當應(yīng)用轉(zhuǎn)位（或移位）加工的機床（或夾具）進行加工時，在一次裝夾中，工件（或刀具）相對于機床要經(jīng)過幾個位置依次進行加工，在每一個工作位置上所完成的那一部分工序，稱為工位。采用多工位加工可以減少裝夾的次數(shù)，減少裝夾誤差，提高生產(chǎn)率。 ⑷ 工步是加工表面在切削刀具和切削用量（僅指主軸轉(zhuǎn)速和進給量）都不變的情況下所完成的那一部分工藝過程。 ⑸ 在一個工步中，如果要切掉的金屬層很厚，可分幾次切削，每切削一次就稱為一次走刀。 3.3 機械加工工藝規(guī)程的定義 規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造過程和操作方法等的工藝文件，稱為工藝規(guī)程，它是企業(yè)生產(chǎn)中的指導(dǎo)性技術(shù)文件。 3.4 機械加工工藝規(guī)程的作用及內(nèi)容 機械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)準備工作的主要依據(jù)。根據(jù)它來組織原材料和毛坯的供應(yīng)，進行機床調(diào)整，專用工藝裝備的設(shè)計與制造，編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，調(diào)配勞動力，以及進行生產(chǎn)成本核算等。 機械加工工藝規(guī)程也是組織生產(chǎn)、進行計劃調(diào)度的依據(jù)。有了它就可以制定生產(chǎn)產(chǎn)品的進度計劃和相應(yīng)的調(diào)度計劃，并能做到各工序科學地銜接，使生產(chǎn)均衡、順利，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低消耗。 機械加工工藝過程卡片和機械加工工序卡片，是兩個主要的工藝文件。機械加工工藝過程卡片，是說明零件加工工藝過程的工藝文件。在單件、小批量生產(chǎn)中，以機械加工工藝過程卡片指導(dǎo)生產(chǎn)，過程卡的各個項目編制較為詳細。機械加工工序卡片是為每個工序詳細制定的，用于直接指導(dǎo)工人進行生產(chǎn)，多用于大批量生產(chǎn)的零件和成批生產(chǎn)中的重要零件。 3.5 制訂機械加工工藝規(guī)程的原則及步驟 在一定的生產(chǎn)條件下，以最少的勞動消耗和最低的費用，按計劃加工出符合圖紙要求的零件，是制訂機械加工工藝規(guī)程的基本原則。 制訂機械加工工藝規(guī)程的步驟如下： ①根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)決定生產(chǎn)類型； ②分析零件加工的工藝性； ③選擇毛坯的種類和制造方法； ④擬訂工藝過程； ⑤工序設(shè)計； ⑥編制工藝文件。 4 夾具設(shè)計 4.1 夾具設(shè)計的意義 在機械行業(yè)中，如何去保證工件的高精度、加工的成本等實質(zhì)性問題，一直是從事于機械行業(yè)人員研究的問題，其中在設(shè)計夾具的時候就要考慮以上問題，高效的夾具是工件高精度的保證，如何讓夾具更高效、更經(jīng)濟，這是行業(yè)人急需要解決的。 隨著社會的發(fā)展，科技的不斷提高，各種高科技技術(shù)逐漸滲透到各個行業(yè)，如何利用這些高科技為人類服務(wù)，如何充分利用這些高科技在機械行業(yè)中，這還需要機械行業(yè)人員不斷的努力，開拓創(chuàng)新。 隨著科學技術(shù)的發(fā)展，和社會市場需要，夾具的設(shè)計在逐步的超向柔性制造系統(tǒng)方向發(fā)展。迄今為止,夾具仍是機電產(chǎn)品制造中必不可缺的四大工具之一,刀具本身已高度標準化,用戶只需要按品種、規(guī)格選用采購。而模具和夾具則和產(chǎn)品息息相關(guān),產(chǎn)品一有變化就需重新制作,通常是屬于專用性質(zhì)的工具,模具已發(fā)展成為獨立的行業(yè);夾具在國內(nèi)外也正在逐漸形成一個依附于機床業(yè)或獨立的小行業(yè)。 組合夾具不僅具有標準化、模塊化、組合化等當代先進設(shè)計思想,又符合節(jié)約資源的原則,更適合綠色制造的環(huán)境保護原理。所以是今后夾具技術(shù)的一個重要發(fā)展方向單位 。 機床夾具通常是指裝夾工件用的裝置:至于裝夾各種刀具用的裝置,則一般稱為“輔助工具”。輔助工具有時也廣義地包括在機床夾具的范圍內(nèi)。按照機床夾具的應(yīng)用范圍,一般可分為通用夾具,專用夾具和可調(diào)整式夾具等。 通用夾具是在普通機床上一般都附有通用夾具,如車床上的卡盤,銑床上的回轉(zhuǎn)工作臺,分度頭,頂尖座等。它們都一標準化了,具有一定的通用性,可以用來安裝一定形狀尺寸范圍內(nèi)的各種工件而不需要進行特殊的調(diào)整。但是,在實際生產(chǎn)中,通用夾具常常不能夠滿足各種零件加工的需要;或者因為生產(chǎn)率低而必須把通用夾具進行適當?shù)母倪M;或者由于工件的形狀,加工的要求等的不同須專門設(shè)計制造一種專用夾具,以解決生產(chǎn)實際的需要。 用夾具是為了適應(yīng)某一工件的某一工序加工的要求而專門設(shè)計制造的,其功用主要有下列幾個方面:1.保證工件被加工表面主要包括加工工件所需要的機動時間和裝卸工件等所需要的輔助時間兩部分。2.采用專用夾具后,安裝工件和轉(zhuǎn)換工位的工作都可以大為簡化,不再需要畫線和找正,縮短了工序的輔助時間并且節(jié)省了畫線這個工序,從而提高了勞動生產(chǎn)率.在生產(chǎn)中由于采用了多工件平行加工的夾具,使同時加工的幾個工件的機動時間將與加工一個工件的機動時間相同。采用回轉(zhuǎn)式多工位連續(xù)加工夾具,可以在進行切削加工某個工件的同時,進行其它工件的裝卸工作,從而使輔助時間與機動時間相重合?？傊?隨著專用夾具的采用和進一步改善,可以有效地縮短工序時間,滿足生產(chǎn)不斷發(fā)展的需要。3.采用專用夾具還能擴大機床的工藝范圍。例如在普通車床上附加鏜模夾具后,便可以代替鏜床工作;裝上專用夾具后可以車削成型表面等,以充分發(fā)揮通用機床的作用。4.減輕勞動強度,保障安全生產(chǎn)。根據(jù)生產(chǎn)需要,采用一些氣動,液壓或其它機械化,自動化程度較高的專用夾具,對于減輕工人的勞動強度,保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品的穩(wěn)質(zhì)高產(chǎn)都有很大作用。加工大型工件時,例如加工車床床身上,下兩面上的螺孔,需要把床身工件翻轉(zhuǎn)幾次進行加工,勞動強度大而且不安全。采用電動回轉(zhuǎn)式鉆床家具后,就能夠達到提高生產(chǎn)效率,減輕勞動強度,保障生產(chǎn)安全的目的。 4.2 夾具的發(fā)展趨勢 工業(yè)設(shè)計是人類社會發(fā)展和科學技術(shù)進步的產(chǎn)物，從英國莫里斯的“工藝美術(shù)運動”，到德國的包豪斯設(shè)計革命以及美國的廣泛傳播與推廣，工業(yè)設(shè)計經(jīng)過了醞釀，探索，形成，發(fā)展百余年的歷史滄桑。時至今日，工業(yè)設(shè)計已成為一門獨立的專業(yè)學科，并且有一套完整的研究體系。 1980年國際工業(yè)設(shè)計協(xié)會理事會（ICSID）給工業(yè)作了明確定義：“就批量生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品而言，憑借訓練，技術(shù)知識，經(jīng)驗及視覺感受，而預(yù)示材料、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、形態(tài)、色彩、表面加工，裝飾以新的品質(zhì)和規(guī)格，叫做工業(yè)設(shè)計。根據(jù)當時的具體情況，工業(yè)設(shè)計師應(yīng)在上述工業(yè)產(chǎn)品全部側(cè)面或其中幾個方面進行工作，而且需要工業(yè)設(shè)計師對包裝、宣傳、展示，市場開發(fā)等問題的解決付出自己的技術(shù)知識和經(jīng)驗以及視覺評價能力時，這也屬于工業(yè)設(shè)計的范疇”。 材料、結(jié)構(gòu)、工藝是產(chǎn)品設(shè)計的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，一方面，技術(shù)制約著設(shè)計；另一方面，技術(shù)也推動著設(shè)計。從設(shè)計美學的觀點看，技術(shù)不僅僅是物質(zhì)基礎(chǔ)還具有其本身的“功能”作用，只要善于應(yīng)用材料的特性，予以相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式和適當?shù)募庸すに?，就能夠?chuàng)造出實用，美觀，經(jīng)濟的產(chǎn)品，即在產(chǎn)品中發(fā)揮技術(shù)潛在的“功能”。 任何設(shè)計都是時代的產(chǎn)物，它的不同的面貌，不同的特征反映著不同歷史時期的科學技術(shù)水平。技術(shù)是產(chǎn)品形態(tài)發(fā)展的先導(dǎo)，新材料，新工藝的出現(xiàn)，必然給產(chǎn)品帶來新的結(jié)構(gòu)，新的形態(tài)和新的造型風格。材料，加工工藝，結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品形象有機地聯(lián)系在一起的，某個環(huán)節(jié)的變革，便會引起整個機體的變化。 現(xiàn)在，機械加工工藝及夾具隨著制造技術(shù)的發(fā)展也突飛猛進。機械加工工藝以各個工廠的具體情況不同，其加工的規(guī)程也有很大的不同。突破已往的死模式。使其隨著情況的不同具有更加合理的工藝過程。也使產(chǎn)品的質(zhì)量大大提高。制定加工工藝雖可按情況合理制定，但也要滿足其基本要求：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能提高勞動生產(chǎn)率和降低加工成本。并在充分利用本工廠現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，盡可能采用國內(nèi)、外先進工藝技術(shù)和經(jīng)驗。還應(yīng)保證操作者良好的勞動條件。但我國現(xiàn)階段還是主要依賴工藝人員的經(jīng)驗來編制工藝，多半不規(guī)定工步和切削用量，工時定額也憑經(jīng)驗來確定，十分粗略，缺乏科學依據(jù)，難以進行合理的經(jīng)濟核算 國際生產(chǎn)研究協(xié)會的統(tǒng)計表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85％左右?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場的需求與競爭。然而，一般企業(yè)都仍習慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔3～4年就要更新50～80％左右專用夾具，而夾具的實際磨損量僅為10～20％左右。特別是近年來，數(shù)控機床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)（FMS）等新加工技術(shù)的應(yīng)用，對機床夾具提出了如下新的要求： 1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準備周期，降低生產(chǎn)成本； 2）能裝夾一組具有相似性特征的工件； 3）能適用于精密加工的高精度機床夾具； 4）能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機床夾具； 5）采用以液壓站等為動力源的高效夾緊裝置，以進一步減輕勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率； 6）提高機床夾具的標準化程度。 現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)為標準化、高效化、精密化和柔性化等四個方面。 利用更好的夾具，可以提高勞動生產(chǎn)率，提高加工精度，減少廢品，可以擴大機床的工藝范圍，改善操作的勞動條件。因此，夾具是機械制造中的一項重要的工藝裝備。一個好的夾具是加工出合格產(chǎn)品的首要條件，為了讓夾具有更好的發(fā)展，夾具行業(yè)應(yīng)加強產(chǎn)、學、研協(xié)作的力度，加快用高新技術(shù)改造和提升夾具技術(shù)水平的步伐，創(chuàng)建夾具專業(yè)技術(shù)網(wǎng)站，充分利用現(xiàn)代信息和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，與時俱進地創(chuàng)新和發(fā)展夾具技術(shù)。主動與國外夾具廠商聯(lián)系，爭取合資與合作，引進技術(shù)，這是改造和發(fā)展我國夾具行業(yè)較為行之有效的途徑。 參考文獻 1：裘愉，組合機床，北京：機械工業(yè)出版社，1995. 2：金振華.組合機床及其調(diào)整與使用.北京：機械工業(yè)出版社，1990. 3：沈延山.生產(chǎn)實習與組合機床設(shè)計.大連：大連理工大學出版社，1989. 4：上海市大專院校機械制造工藝學協(xié)作組編著.機械制造工藝學.福建科學技術(shù)出版社，1996. 5：王華坤，范元勛.機械設(shè)計基礎(chǔ).北京：兵器工業(yè)出版社，2000. 6：馮辛安.機械制造裝備設(shè)計.北京：機械工業(yè)出版社，1998. 7：陳日曜.機械原理.北京：機械工業(yè)出版社，1992. 8：方子良.機械制造技術(shù)基礎(chǔ).上海：上海交通大學出版社，2004. 9：劉秋生，李忠文.液壓傳動與控制.北京：宇航出版社，1994. 10：陳于萍，周兆元.互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ).北京：機械工業(yè)出版社，2005. 11：東北重型機械學院等.機床夾具設(shè)計手冊.上海：上?？萍技夹g(shù)出版社，1979. 12：《機械設(shè)計手冊》聯(lián)合編寫組.機械設(shè)計手冊.北京：機械工業(yè)出版社，1987. 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