泵體零件數(shù)控加工工藝、編程及銑左端面夾具設(shè)計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計含3張CAD圖紙+帶工序過程卡片+開題報告+文獻綜述+外文翻譯】-jjsj14-2
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工藝過程卡片.dwg
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泵體工序卡1.dwg
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泵體工序卡12.dwg
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泵體工序卡8.dwg
泵體工序卡9.dwg
泵體零件圖A3.dwg
泵體零件數(shù)控加工工藝、編程及銑左端面夾具設(shè)計說明書正文.doc
泵體零件數(shù)控加工工藝設(shè)計、編程及夾具設(shè)計開題報告.doc
泵體零件數(shù)控加工工藝設(shè)計、編程及夾具設(shè)計文獻綜述.doc
銑面夾具底座零件圖A3.dwg
銑面夾具裝配圖A1.dwg
泵體零件數(shù)控加工工藝、編程及銑左端面夾具設(shè)計
摘 要
本次畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容為對泵體進行數(shù)控工藝過程設(shè)計，相應(yīng)工藝裝備設(shè)計以及加工所需數(shù)控編程的編寫。主要內(nèi)容包括機械加工工藝流程卡片一份；機械加工工序卡片一份；泵體零件圖、毛坯圖、夾具體非標零件圖和夾具裝配圖,以及該工序需要的數(shù)控加工程序編程。
本畢業(yè)設(shè)計對零件機械制造的工藝和工序安排的問題進行了分析，設(shè)計了工序中鉆床和銑床專用夾具。并根據(jù)在公司實習期間所掌握的知識獨立完成了該工序的數(shù)控加工編程。
關(guān)鍵詞：泵體 工藝 編程 夾具
Abstract
This graduation design is designed for the design of numerical control process of the pump body, the design of the corresponding process equipment and the coding of nc programming required for processing. The main content consists of a copy of the process CARDS of mechanical processing. A copy of the machining process card; Pump body parts drawing, blank drawing, detail drawings of non-standard parts and fixture assembly drawing, and NC machining programming required by the process.
This graduation design analyzes the process and process arrangement of parts machineries, and designs the special fixture of drilling machine and milling machine in the process. According to the knowledge gained in the company's internship, the NC process programming is completed.
Keywords: pump body; process; programming; fixture目 錄
摘 要 I
Abstract II
第1章 緒論 1
1.1 課題背景 1
1.2 數(shù)控加工發(fā)展概況 2
1.3 設(shè)計內(nèi)容簡介 3
第2章零件的分析 4
2.1零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 4
第3章工藝規(guī)程設(shè)計 5
3.1選擇毛坯 5
3.2確定機械加工余量 5
3.3確定毛坯尺寸 5
3.4選擇加工方法，制定工藝路線 5
3.5工序設(shè)計 7
3.6確定切削用量 9
第4章 銑床專用夾具設(shè)計 13
4.1銑泵體左端面夾具設(shè)計 13
4.2夾緊機構(gòu) 13
4.3夾具與機床連接元件 13
4.4夾具體 13
第5章 數(shù)控加工程序編寫 14
5.1毛坯件分析 14
5.2程序編寫 14
結(jié) 論 15
致 謝 16
參考文獻 17
本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 論文 (設(shè)計 )題目 泵體零件數(shù)控加工工藝設(shè)計 、 編程及夾具設(shè)計 作者所在系 別 機電工程學(xué)院 作者所在專業(yè) 車輛工程 作者所在班級 者 姓 名 郝立新 作 者 學(xué) 號 201322375 指導(dǎo)教師姓名 趙秋芳 指導(dǎo)教師職稱 副教授 完 成 時 間 2017 年 3 月 北華航天工業(yè)學(xué)院教務(wù)處制 說 明 1． 根據(jù)學(xué)?！懂厴I(yè)設(shè)計 (論文 )工作暫行規(guī)定》，學(xué)生必須撰寫《畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告》。開題報告作為畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。 2． 開題報告 應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)教研室論證審查后生效。 開題報告不合格者需重做。 3．畢業(yè)設(shè)計開題報告各項內(nèi)容要實事求是，逐條認真填寫。其中的文字表達要明確、嚴謹，語言通順，外來語要同時用 原文和中文表達。第一次出現(xiàn)縮寫詞，須注出全稱。 4．開題報告中除最后一頁外均由學(xué)生填寫，填寫各欄目時可根據(jù)內(nèi)容另加附頁。 5． 閱讀的主要參考文獻應(yīng)在 10 篇以上（ 土建類專業(yè)文獻篇數(shù)可酌減） ，其中外文資料應(yīng)占一定比例。本學(xué)科的基礎(chǔ)和專業(yè)課教材一般不應(yīng)列為參考資料。 6．參考文獻的書寫應(yīng)遵循畢業(yè)設(shè)計（論文）撰寫規(guī)范要求。 7．開題報告應(yīng)與文獻綜述、一篇外文譯文和外文原文復(fù)印件同時提交，文獻綜述的撰寫格式按畢業(yè)設(shè)計（論文）撰寫規(guī)范的要求，字數(shù)在 2000 字左右。 1 畢業(yè)設(shè)計 (論文 )開題報告 學(xué)生姓名 郝立新 專 業(yè) 車輛工程 班 級 導(dǎo)教師姓名 趙秋芳 職 稱 副教授 工作單位 北華航天工業(yè)學(xué)院 課題來源 校企合作 課題性質(zhì) 應(yīng)用研究 課題名稱 泵體數(shù)控加工工藝設(shè)計、編程及夾具設(shè)計 本設(shè)計的科學(xué)依據(jù) （科學(xué)意義和應(yīng)用前景，國內(nèi)外研究概況，目前技術(shù)現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢等） 數(shù)控技術(shù)在機械加工生產(chǎn)中的運用實現(xiàn)了機械加工制造的歷史性改革。應(yīng)用數(shù)字化信息技術(shù)對機床的運動以及加工過程完成各個方面的管理和控制，應(yīng)用數(shù)控設(shè)備和可編程設(shè)備等多個系統(tǒng)完成一系列系統(tǒng)化的操作，進而在一定程度上提升機械加工生 產(chǎn)精度，滿足技術(shù)有關(guān)需求。 目前企業(yè)主要采用單件生產(chǎn)、多品種 /小批量和重復(fù)大批量生產(chǎn)等多種方式。多樣化經(jīng)營模式、工藝復(fù)雜，所需設(shè)備和工裝繁多。多采用工序集中原則，隨著技術(shù)發(fā)展生活水品提高多品種高質(zhì)量的產(chǎn)品越來越多的為人們所需。所以采取了更多更為復(fù)雜的工藝作為支撐。目前采用 制工藝很普遍。成組工序在工藝中得到廣泛的運用它允許采用同一設(shè)備和工藝裝置，以及相同或相近的機床調(diào)整方式來加工工全組零件。夾具也經(jīng)歷了一個大變革，從最初的基本加工輔助設(shè)備發(fā)展至今成為一種門類齊全的工藝裝備。 現(xiàn)如今出現(xiàn)了更多的柔性制 造對夾具提出了更高的要求。未來夾具正向著標準化、精密化、高效化、柔性化發(fā)展。當前國外先進的制造工藝是將泵體和泵蓋分別加工，然后組合到一起進行產(chǎn)品的總裝，在保證精度的前提下，大大提高了加工效率，降低了成本。落后就要挨打，在這需求多變精益求精的當代采用多工藝生產(chǎn)出高質(zhì)量高品質(zhì)的泵體部件仍需要泵行業(yè)不懈努力。 2 設(shè)計內(nèi)容和預(yù)期成果 （具體設(shè)計內(nèi)容和重點解決的技術(shù)問題、預(yù)期成果 和 提 供 的 形式） 本設(shè)計是泵體零件工藝編程及夾具設(shè)計。首先分析零件結(jié)構(gòu)、作用、工藝性，然后進行工藝規(guī)程設(shè)計、夾具設(shè)計、編制說明書。主 要內(nèi)容包括：生產(chǎn)類型、零件的作用、結(jié)構(gòu)特點、結(jié)構(gòu)工藝性、關(guān)鍵表面的技術(shù)要求分析等。然后進行工藝設(shè)計，主要內(nèi)容包括：確定毛坯類型；毛坯選擇與說明；工藝路線的確定（粗、精基準的選擇，各表面的加工方法的確定，工序集中與分散的考慮，工序順序的安排的原則，加工設(shè)備與工裝的選擇，不同方案的分析比較等）；加工余量、切削用量及基本時間、工序尺寸與公差的確定。然后根據(jù)工藝進行數(shù)控編程。最后進行專用夾具設(shè)計，主要內(nèi)容包括：夾具設(shè)計思想與不同。方案的對比；定位裝置和對刀及導(dǎo)引裝置的選擇；夾緊機構(gòu)設(shè)計與夾緊力的計算。 重點解決的技 術(shù)問題：粗、精基準的選擇，工序順序的安排，機床與工裝的選擇，加工余量、切削用量的計算，編程定位裝置與對刀裝置的選擇，夾緊力的計算。 預(yù)期成果及提供形式：工序卡片一套，泵體二維零件圖及三維實物圖，一套夾具裝配圖一張，一套夾具零件圖一張，設(shè)計說明書一份。 擬采取設(shè)計方法和技術(shù)支持 （設(shè)計方案、技術(shù)要求、實驗方法和步驟、可能遇到的問題和解決辦法等） 設(shè)計方案：首先對零件進行分析，然后對給定零件進行工藝過程設(shè)計，編寫加工程序，制訂編制相應(yīng)的工序卡片，最后進行專用夾具的設(shè)計。 技術(shù)要點：分析零件、選擇定位基準、制訂加工順序、計算工序尺寸、制訂切削參數(shù)、制訂工時定額等。根據(jù)現(xiàn)有機床刀具進行編程。準備所有設(shè)計資料；制訂合理的定位方案，并設(shè)計定位元件結(jié)構(gòu)；制訂合理的夾緊方案，并設(shè)計夾緊結(jié)構(gòu)設(shè)計夾具體；標注合理的技術(shù)要求，并分析精度是否滿足要求；對夾具進行技術(shù)經(jīng)濟分析。 可能遇到的問題及解決辦法： 1、基準如何選擇定位基準的選擇。 2、工序順序如何安排。 3、工序尺寸、切削參數(shù)、工時定額的有關(guān)計算。 4、如何完成整套編程。 5、如何制訂夾具方案。 對以上可能遇到的問題積極查詢公 司資料和已有生產(chǎn)經(jīng)驗，并及時和老師以及公司溝通、交流、反饋。 3 實現(xiàn)本項目預(yù)期目標和已具備的條件 （ 包 括 過 去 學(xué)習、研究工作基礎(chǔ)，現(xiàn)有主要儀器設(shè)備、設(shè)計環(huán)境 及 協(xié) 作 條 件等） 在機械制造技術(shù)基礎(chǔ)的學(xué)習期間對夾具的設(shè)計和零件的加工工藝設(shè)計有了一定的掌握。通過實習和自學(xué)掌握了編程知識。中國知網(wǎng)上浩瀚的論文期刊為我們更好的去了解提供了優(yōu)越的條件。在機床、夾具、刀具的選用上以數(shù)控機床為主。在公司可以實時向老師傅咨詢問題，在公司室內(nèi)完成。 各環(huán)節(jié)擬定階段性工作進度 (以周為單位 ) 1、查閱資料，撰寫文獻綜述； 1 周 2、根據(jù)撰寫的文獻綜述填寫開題報告，并查找與之相關(guān)的外文資料并翻譯； 1 周 3、準備各種資料，熟悉零件圖，并繪制零件圖； 1 周 4、完成機械加工過程的設(shè)計； 1 周 5、對所設(shè)計的加工工藝進行技術(shù)經(jīng)濟分析； 1 周 6、完成工藝技術(shù)經(jīng)濟分析報告； 1 周 7、編寫工序卡片； 1 周 8、根據(jù)工序內(nèi)容編寫數(shù)控程序； 1 周 9、對程序進行模擬； 1 周 10、根據(jù)工序內(nèi)容編寫夾具設(shè)計任務(wù)書； 1 周 11、設(shè)計 專用夾具； 1 周 12、拆一套零件圖； 1 周 13、拆第二套零件圖； 1 周 14、完成設(shè)計說明書一份； 1 周 15、對所設(shè)計的專用夾具進行技術(shù)經(jīng)濟分析，并完成分析報告； 1周 16、其它時間 ：機動處理，比如整理打印圖紙、打印裝訂分析報告 ,答準備等。 1 周 4 開 題 報 告 審 定 紀 要 時 間 地點 主持人 參 會 教 師 姓 名 職 務(wù)（職 稱） 姓 名 職 務(wù)（職 稱） 論 證 情 況 摘 要 記錄人： 指 導(dǎo) 教 師 意 見 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日 教 研 室 意 見 教研室主任簽名： 年 月 日