砂帶拋光機技術(shù)協(xié)議

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編號： 簽訂地點：河南省濮陽市 技 術(shù) 協(xié) 議 項目名稱： 項目型號： 買 方： 聯(lián)系 人 ： 電 話： 賣 方：濮陽貝英數(shù)控機械設(shè)備有限公司 聯(lián)系 人 電 話： 傳 真 ； 郵 箱； 一、WJ250CNC數(shù)控軸承外圈外徑拋光機結(jié)構(gòu)與配置； 序號 項目名稱 大分類 項目名稱 小分類 要 求 詳 細(xì) 描 述 1-1 機床屬性 機床名稱 數(shù)控軸承外圈外徑拋光機 1-2 機床型號 WJ250CNC 1-3 機床用途 主要用于拋光各類軸承外徑表面 1-4 加工范圍 最小工件外徑：φ100mm； 最大工件外徑：φ250mm； 工件超精寬度：20-80mm 2-1 機床結(jié)構(gòu) 床身單元 床身采用鑄造結(jié)構(gòu)，床身內(nèi)部筋板設(shè)計合理，剛性好，吸震性好，經(jīng)過嚴(yán)格的時效處理，完全消除內(nèi)應(yīng)力，不變形。 2-2 機床結(jié)構(gòu) 采用臥式單工位；往復(fù)采用伺服控制，砂帶往復(fù)拖板由伺服電機+滾珠絲杠傳動，絲杠用THK LC3級產(chǎn)品，導(dǎo)軌采用十字交叉滾子導(dǎo)軌。拖板的重復(fù)定位精度小于0.002mm 2-3 工件軸 工件軸采用套筒式結(jié)構(gòu)、采用P4級配對角接觸球軸承，工件軸徑向、端面跳動小于0.002mm、油脂潤滑。工件電機采用交流電機、變頻器用英威騰品。 2-4 工裝系統(tǒng) 工件定位采用無心夾具，滾輪支承外徑，端面滾輪壓緊 2-5 上下料單元 自動上下料 2-6 拋光機構(gòu) 伺服控制砂帶自動卷帶 2-6 潤滑單元 機床配有稀油集中潤滑系統(tǒng)（浙江勝祥產(chǎn)品），定時定量及時維護導(dǎo)軌和絲杠。導(dǎo)軌、滾珠絲杠潤滑采用自動潤滑泵，機床配置潤滑圖表。其它標(biāo)牌的設(shè)置要符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 2-7 冷卻單元 冷卻系統(tǒng)采用磁性分離器+紙帶雙重過濾裝置，冷卻泵流量100L/MIN，冷卻箱容量350L，機床配有清洗沖刷裝置，便于清理和維護機床。 2-8 防護罩單元 機床采用全封閉防護罩，防護罩空間尺寸大，便于調(diào)整、操作與維修， 配吸霧器 2-9 電柜單元 電箱與機床分開放置、電箱配置雷博產(chǎn)空調(diào)器， 2-10 操作箱單元 操作箱固定在機床的右前角并可旋轉(zhuǎn)一定角度， 2-11 機床參數(shù) 1、機床總功率：12KW 2、工件電機功率：2.2KW, 3、 氣壓壓力：0.4-0.5 Mpa 6、冷卻液壓力：0.02 Mpa 5、冷卻液流量： 100L/min 6、機床總重量：5500KG 7、機床占地面積：30002800mm 3-1 機床配置 控制系統(tǒng) 機床采用SIEMENS 828D系統(tǒng)全數(shù)字伺服（兩軸）控制系統(tǒng)，系統(tǒng)分辨率 0.0001mm，進給精度0.001mm，伺服 軸手動對刀方便，附帶電子手輪一個。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、能適應(yīng)溫差、濕度變化較大的工作環(huán)境。具備加工產(chǎn)品記數(shù)功能，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)輸出、輸入接口。顯示器10.4吋，人機中文界面對話，顯示各種加工參數(shù)、位置，方便各參數(shù)調(diào)整和設(shè)置，并能顯示基本故障診斷。 3-2 低壓電器 接近開關(guān)：德國B+F產(chǎn)品；空開、接觸器：日本富士；按鈕開關(guān)：日本和泉；三色警燈：杭州天得；開關(guān)電源：臺灣明偉 3-3 變頻器 工件電機頻器為：英威騰CHE100-004G/5R5P-4 3-4 電機 工件電機：Y100L1-4 2.2KW 1430r/min 3-5 主軸 工件軸為；萊必泰或華安PY2620、φ180油脂氣封結(jié)構(gòu)， 3-6 絲杠、導(dǎo)軌、 1、絲杠用THK C3級產(chǎn)品 1、 BIF4005-6RRGO+445LC3 V15-7136400-42 3-7 潤滑系統(tǒng) 浙江勝祥YET-B2P2-4L 3-8 氣動系統(tǒng) 亞德客 3-9 液壓系統(tǒng) 上海朝田 4-1 輸入精度 行位公差 4-2 粗糙度 4-3 超精量 4-4 輸出精度 行位公差 滿足圖紙要求 4-5 粗糙度 0.2 4-6 加工節(jié)拍 約35秒(根據(jù)試件尺寸變動) 二、WJ120CNC數(shù)控軸承外圈外徑拋光機結(jié)構(gòu)與配置； 序號 項目名稱 大分類 項目名稱 小分類 要 求 詳 細(xì) 描 述 1-1 機床屬性 機床名稱 數(shù)控軸承外圈外徑拋光機 1-2 機床型號 WJ120CNC 1-3 機床用途 主要用于拋光各類軸承外徑表面 1-4 加工范圍 最小工件外徑：φ50 mm； 最大工件外徑：φ120mm； 工件寬度：15mm-40mm； 2-1 機床結(jié)構(gòu) 床身單元 床身采用鑄造結(jié)構(gòu)，床身內(nèi)部筋板設(shè)計合理，剛性好，吸震性好，經(jīng)過嚴(yán)格的時效處理，完全消除內(nèi)應(yīng)力，不變形。 2-2 機床結(jié)構(gòu) 采用臥式單工位；往復(fù)采用伺服控制，砂帶往復(fù)拖板由伺服電機+滾珠絲杠傳動，絲杠用THK LC3級產(chǎn)品，導(dǎo)軌采用十字交叉滾子導(dǎo)軌。拖板的重復(fù)定位精度小于0.002mm 2-3 工件軸 工件軸采用套筒式結(jié)構(gòu)、采用P4級配對角接觸球軸承，工件軸徑向、端面跳動小于0.002mm、油脂潤滑。工件電機采用交流電機、變頻器用英威騰產(chǎn)品。 2-4 工裝系統(tǒng) 工件定位采用無心夾具，滾輪支承外徑，端面滾輪壓緊 2-5 上下料單元 采用自動上下料 2-6 拋光機構(gòu) 伺服控制砂帶自動卷帶 2-6 潤滑單元 機床配有稀油集中潤滑系統(tǒng)（浙江勝祥產(chǎn)品），定時定量及時維護導(dǎo)軌和絲杠。導(dǎo)軌、滾珠絲杠潤滑采用自動潤滑泵，機床配置潤滑圖表。其它標(biāo)牌的設(shè)置要符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 2-7 冷卻單元 冷卻系統(tǒng)采用磁性分離器+紙帶雙重過濾裝置，冷卻泵流量100L/MIN，冷卻箱容量350L，機床配有清洗沖刷裝置，便于清理和維護機床。 2-8 防護罩單元 機床采用全封閉防護罩，防護罩空間尺寸大，便于調(diào)整、操作與維修， 配吸霧器 2-9 電柜單元 電箱與機床分開放置、電箱配置上海溫亨產(chǎn)空調(diào)器， 2-10 操作箱單元 操作箱固定在機床的右前角并可旋轉(zhuǎn)一定角度， 2-11 機床參數(shù) 1、機床總功率：10KW 2、工件電機功率：1.5KW, 3、 氣壓壓力：0.4-0.5 Mpa 6、冷卻液壓力：0.02 Mpa 5、冷卻液流量： 100L/min 6、機床總重量：3000KG 7、機床占地面積：30002800mm 3-1 機床配置 控制系統(tǒng) 機床采用日本SIEMENS 828D 全數(shù)字伺服（兩軸）控制系統(tǒng)，系統(tǒng)分辨率 0.0001mm，進給精度0.001mm，伺服 軸手動對刀方便，附帶電子手輪一個。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、能適應(yīng)溫差、濕度變化較大的工作環(huán)境。具備加工產(chǎn)品記數(shù)功能，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)輸出、輸入接口。顯示器10.4吋，人機中文界面對話，顯示各種加工參數(shù)、位置，方便各參數(shù)調(diào)整和設(shè)置，并能顯示基本故障診斷。 3-2 低壓電器 接近開關(guān)：德國B+F產(chǎn)品；空開、接觸器：日本富士；按鈕開關(guān)：日本和泉；三色警燈：杭州天得；開關(guān)電源：臺灣明偉 3-3 變頻器 工件電機頻器為：英威騰CHE100-2R2G-4 3-4 電機 工件電機：Y100L-6 1.5KW 960r/min 3-5 主軸 工件軸為；萊必泰或華安PY2210 φ165 油脂氣封結(jié)構(gòu)， 3-6 絲杠、導(dǎo)軌、 絲杠用THK C3級產(chǎn)品 1、 BIF4005-6RRGO+445LC3 2． V15-7136400-42 3-7 潤滑系統(tǒng) 浙江勝祥 YET-B2P2-4L 3-8 氣動系統(tǒng) 亞德客 3-9 液壓系統(tǒng) 上海朝田 4-1 輸入精度 行位公差 4-2 粗糙度 4-3 超精量 4-4 輸出精度 行位公差 滿足圖紙要求 4-5 粗糙度 0.2 4-6 加工節(jié)拍 約35秒(根據(jù)試件尺寸變動) 三、機床預(yù)驗收 1、設(shè)備預(yù)驗收和初期培訓(xùn)，由買方派遣技術(shù)人員和技術(shù)工人在賣方進行。 2、工件各數(shù)量：50件。 3、檢測方法由買方確定，賣方認(rèn)可，所使用的專用量具由買方提供。 4、試件和專用量具使用后，隨主機運返買方，賣方應(yīng)做好保管工作，避免生銹或缺失造成損失。 5、機床靜態(tài)精度：賣方按生產(chǎn)廠家標(biāo)準(zhǔn)，在裝配時自行檢驗，在買方預(yù)驗收時提交該檢驗報告。 6、加工精度：在預(yù)驗收加工之前空運轉(zhuǎn)30分鐘，然后加工3件，合格后再進行連續(xù)加工2小時，對尺寸公差、雙端面平行差及現(xiàn)場可測量的精度進行抽檢5件，加工精度應(yīng)滿足本技術(shù)協(xié)議規(guī)定的要求。 7、預(yù)驗收結(jié)束后，由雙方代表簽署預(yù)驗收合格報告。 四、機床安裝調(diào)試和終驗收 1、機床抵達買方后，買方應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作： a、開箱后主機安裝就位準(zhǔn)備。 b、機床水平的調(diào)整及機床電氣箱為止的電源（不與機床連接）。 2、賣方應(yīng)進行以下工作： a、會同買方人員開箱檢驗設(shè)備的外觀、質(zhì)量和數(shù)量與裝箱單相符。 b、設(shè)備的安裝和調(diào)試（買方協(xié)作）。 c、進行最終驗收。 d、對買方技術(shù)工人進行操作和維修方面的培訓(xùn)。 3、最終驗收方法： a、在終驗收加工之前，設(shè)備空運轉(zhuǎn)30分鐘，然后加工10件，從中抽檢3件，合格后再進行加工1個班次，對尺寸公差、雙端面平行差、平面度及其它現(xiàn)場可測量的精度隨機抽檢9組，每組連續(xù)抽取5件，共45件，其它精度（如現(xiàn)場不能檢測）各抽檢10件，送計量室檢測，其結(jié)果必須滿足本技術(shù)協(xié)議規(guī)定的尺寸精度和幾何精度要求。 b、終驗收達到本技術(shù)協(xié)議規(guī)定的精度后，由雙方簽署終驗收合格報告和資產(chǎn)驗收單。 c、終驗收期間，買方應(yīng)提供賣方工作人員的工作午餐。 五、培訓(xùn) 1、在預(yù)驗收期間，賣方應(yīng)對買方技術(shù)工人進行技術(shù)培訓(xùn)，使其能初步掌握操作該機床的操作技能。 2、在終驗收期間，賣方應(yīng)對買方操作工人和機電維修人員進行詳細(xì)的技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握該機床操作和維修技能。 六、售后服務(wù) 1、機床的質(zhì)保期為終驗收合格證書簽字之日起12個月。 2、在質(zhì)保期內(nèi)，賣方在接到買方發(fā)出的故障聯(lián)絡(luò)后，4小時內(nèi)做出響應(yīng)，如必需，賣方相關(guān)人員在48小時內(nèi)到達現(xiàn)場排除故障。 3、無論是在質(zhì)保期內(nèi)（指非正常損壞情況）或質(zhì)保期以外，賣方將以優(yōu)惠價格向買方提供零部件。 七、設(shè)備技術(shù)文件資料 1、賣方向買方提供詳細(xì)的使用說明書一份。 2、提供部件裝配圖紙。 3、提供設(shè)備有效的電氣原理圖、梯形圖、語句表等書面技術(shù)文件 4、程序數(shù)據(jù)備份：書面文檔備份和光盤備份各一份 八、備品備件 1、賣方提供易損易耗件明細(xì)表及外購零件生產(chǎn)廠家。 2、提供部分低值易損備件和必需的調(diào)整工具。 九、其它事項 1、本技術(shù)協(xié)議未盡事宜，雙方協(xié)商解決。 2、本技術(shù)協(xié)議與商務(wù)合同具有同等法律效力。 3、本技術(shù)協(xié)議一式三份，賣方一份、買方兩份。 買方簽章： 賣方簽章： 買方代表： 賣方代表： 簽字日期： 簽字日期： 客戶： BEAIN報價規(guī)格書 用戶單位： 項目名稱： 制作單位：濮陽貝英數(shù)控機械設(shè)備有限公司 時　　間：