0172-立輥軋機(jī)(AWC)機(jī)架現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)孔機(jī)設(shè)計(jì)【全套8張CAD圖】

0172-立輥軋機(jī)(AWC)機(jī)架現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)孔機(jī)設(shè)計(jì)【全套8張CAD圖】,全套8張CAD圖,軋機(jī),awc,機(jī)架,現(xiàn)場(chǎng),擴(kuò)孔,設(shè)計(jì),全套,cad AWC機(jī)架現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)孔機(jī)設(shè)計(jì) 1.研究意義 專用鏜床主要用于大批量大件生產(chǎn)，具有生產(chǎn)率高，能加工大型難加工零件，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低等特點(diǎn),復(fù)雜箱體零件孔系的加工,能在較為復(fù)雜的環(huán)境下工作且加工精度穩(wěn)定。 1．1 應(yīng)用 鏜床是一種主要用鏜刀在工件上加工孔的機(jī)床。通常用于加工尺寸較大，精度要求較高的孔，特別是分布在不同表面上，孔距和位置精度要求較高的孔。如箱體上的孔，還可以進(jìn)行銑削，鉆孔，擴(kuò)孔，鉸孔等工作。 1.2 鏜削特點(diǎn) 刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通用性達(dá),可粗加工也可半精加工和精加工,適用批量較小的加工，鏜孔質(zhì)量取決于機(jī)床精度. 2．鏜床的發(fā)展 2．1鏜床發(fā)展歷史 金屬切削加工在這整個(gè)機(jī)械制造中占有極重的位置，約占機(jī)械制造總工作量的40~60％。在1770年前后，由于用手工和一般金屬加工機(jī)具加工蒸汽機(jī)氣缸不能到達(dá)精度要求，人們就創(chuàng)制了專門(mén)加工蒸汽機(jī)氣缸孔的專業(yè)機(jī)床，于是就誕生了第一臺(tái)臥式鏜床。 20世紀(jì)初期,由于鐘表儀器制造業(yè)的發(fā)展,需要加工孔距精度較高的設(shè)備，1905年在瑞士制成小型臺(tái)式坐標(biāo)定中心機(jī)床。1917年，在美國(guó)制成單柱坐標(biāo)鏜床。1920年瑞士制成雙柱坐標(biāo)鏜床。當(dāng)時(shí)絕大多數(shù)坐標(biāo)鏜床采用精密絲杠螺母、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)桿(或量塊)和千分表作為坐標(biāo)定位裝置，坐標(biāo)定位精度僅為6～10微米。30年代,在德國(guó)、瑞士等先后出現(xiàn)了以線紋尺定位的光學(xué)坐標(biāo)鏜床，坐標(biāo)定位精度提高到2～6微米。60年代以后，隨著電子技術(shù)的發(fā)展，坐標(biāo)鏜床向數(shù)字顯示和數(shù)字控制方向發(fā)展，采用光柵、感應(yīng)同步器、激光干涉儀和磁柵等作為坐標(biāo)定位裝置，有的還增設(shè)了自動(dòng)換刀裝置。 到了二十世紀(jì)中期，又相繼出現(xiàn)了加工各種復(fù)雜大型零件的坐標(biāo)鏜床。由于加工零件的不斷變化，促進(jìn)了鏜床的不斷發(fā)展完善。終于發(fā)展成為今天具有通用性、萬(wàn)年性的臥式鏜床。對(duì)于重型制造業(yè)來(lái)說(shuō)，那些體積大、噸位重的大型工件的孔加工，由于工件的移動(dòng)和裝夾困難，無(wú)法在普通臥式鏜床上加工，因此，在臥式鏜床的基礎(chǔ)上又發(fā)展制造了重型落地鏜床。 2．2現(xiàn)代鏜床的現(xiàn)狀及發(fā)展水平: 現(xiàn)代機(jī)器向著高速度、高效率、高精度發(fā)向發(fā)展，對(duì)機(jī)械零件精度要求越來(lái)越高，同時(shí)機(jī)構(gòu)也日趨復(fù)雜，特別是箱體零件具有孔系多的特點(diǎn)它除了本身有尺寸精度要求外，還有形狀精度和孔系之間的位置精度要求。鏜床在這些加工中由為重要。 現(xiàn)代還出現(xiàn)了一些生產(chǎn)能力強(qiáng)柔性不高的專用鏜床。如用了大批量生產(chǎn)連桿軸瓦、活塞孔、油泵殼體等零件上的專門(mén)加工精密孔的金剛鏜床。 2．3現(xiàn)代鏜床飛速發(fā)展主要有一下幾種形式: ????a.臥式鏜床：主要用于側(cè)面孔的加工。 ????b.坐標(biāo)鏜床：是一種高精度的機(jī)床。主要特點(diǎn)：具有坐標(biāo)位置的精密測(cè)量裝置。 ????c.金剛鏜床：一種高速精密鏜床。主要特點(diǎn)：vc很高，ap和f很小，加工精度可達(dá)IT5--IT6.Ra達(dá)0.63--0.08μm。 d.專用鏜床：專用鏜銑頭。主要特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，能適應(yīng)快速化生產(chǎn)及復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境。 坐標(biāo)鏜床的發(fā)展由為迅速，下面介紹一下坐標(biāo)鏜床： 類型?：坐標(biāo)鏜床有單柱、雙柱和臥式3種。 　　單柱坐標(biāo)鏜床:主軸垂直布置，并由主軸套筒帶動(dòng)作上下移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給,有的主軸箱可沿立柱導(dǎo)軌上下移動(dòng)以適應(yīng)不同高度的工件。工作臺(tái)沿滑座作縱向移動(dòng)，滑座沿床身導(dǎo)軌作橫向移動(dòng)，以配合坐標(biāo)定位。工作臺(tái)三面敞開(kāi)，操作方便。中小型坐標(biāo)鏜床大多采用這種布局形式，坐標(biāo)定位精度為2～4微米。 雙柱坐標(biāo)鏜床:兩立柱上部通過(guò)頂梁連接，橫梁可沿立柱導(dǎo)軌上下調(diào)整位置。主軸箱沿橫梁導(dǎo)軌作橫向移動(dòng)，工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)，以配合坐標(biāo)定位。大型的雙柱坐標(biāo)鏜床在立柱上還配有水平主軸箱。采用雙柱框架式結(jié)構(gòu),剛度很高,大中型坐標(biāo)鏜床多為這種形式,坐標(biāo)定位精度為3～10微米。 　　單柱和雙柱坐標(biāo)鏜床的主軸都垂直于工作臺(tái)面，一般適合于加工一個(gè)方向上有孔的工件，如鉆模、鏜模和樣板等。加工幾個(gè)方向都有孔的工件時(shí)，則須使用萬(wàn)能回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，因而工件的尺寸和重量受到限制。 　 臥式坐標(biāo)鏜床:兩個(gè)坐標(biāo)方向的移動(dòng)分別為工作臺(tái)橫向移動(dòng)和主軸箱垂直移動(dòng)。工作臺(tái)可在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由縱向滑座的軸向移動(dòng)或主軸套筒伸縮來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于主軸平行于工作臺(tái)面，利用精密回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可在一次安裝工件后很方便地加工箱體類零件四周所有的坐標(biāo)孔，而且工件安裝方便，生產(chǎn)效率較高。這種鏜床適合箱體類零件的加工。 2．4 鏜床的發(fā)展方向 現(xiàn)代鏜床由過(guò)去的專用鏜床發(fā)展為今天的通用性機(jī)床，具有較大的工藝范圍，且運(yùn)動(dòng)靈活，柔性高，能加工復(fù)雜的零件，通用鏜床正向數(shù)控化、大型化、超精密、高速度等方向發(fā)展。一些專用鏜床向標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展，使專用鏜床生產(chǎn)周期大為降低，生產(chǎn)成本降低，體積更小，能滿足各種加工要求。 3．鏜床的特點(diǎn) 在鏜床上鏜孔時(shí)，鏜刀基本與車刀相同，不同之處是工件不動(dòng)，鏜刀在旋轉(zhuǎn)。鏜孔加工精度一般為IT9—IT7，表面粗糙度為Ra6.3—0.8mm。 4．本課題的作用 本研究課題主要用于解決新鋼釩公司熱軋板廠三期技改工程,需要對(duì)現(xiàn)有的主輥軋機(jī)機(jī)架進(jìn)行擴(kuò)孔,以便安裝長(zhǎng)行程伺服油缸,為了降低工程建設(shè)費(fèi)用,避免拆卸后引起不必要的安裝,需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境空間及經(jīng)濟(jì)方面合理設(shè)計(jì)適合的專用鏜床進(jìn)行擴(kuò)孔。 5.結(jié)語(yǔ) 通過(guò)大量的資料收集，我深刻的了解了鏜床的發(fā)展歷史，學(xué)習(xí)了鏜加工工藝，對(duì)專用鏜床的結(jié)構(gòu)有了一定的了解，為接下來(lái)的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了一定的基礎(chǔ)，我相信我一定能順利完成任務(wù)的。 參 考 文 獻(xiàn) [1] 寶成.鏜工工藝學(xué).學(xué)普及出版社 [2] 李慶余、張佳．機(jī)械設(shè)計(jì)制造裝備設(shè)計(jì).機(jī)械工業(yè)出版社.2003 [3] 濮良貴、紀(jì)名剛.機(jī)械設(shè)計(jì).教育出版社 [4] 高速玉.白世相. 大型機(jī)床零件的加工和重型臥床鏜床的制造經(jīng)驗(yàn). 北京:第一機(jī)械工業(yè)部第二機(jī)器工業(yè)管理局設(shè)計(jì)處,1956 [5] 劉仕良 方建軍. 一種小型專用鏜床的設(shè)計(jì). 現(xiàn)代制造工程-2005(4)-116-116 [6] 宗振華. 加長(zhǎng)專用鏜床的設(shè)計(jì)與制造. 機(jī)械制造-2004:42(3)-74-74 [7] 張亮. 客車構(gòu)架Φ70,Φ80孔專用鏜床優(yōu)化設(shè)計(jì). 山東機(jī)械-1996(2)-25-27 [8] 王紹俊主編.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè).哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社。 [9] 樂(lè)兌謙主編.金屬切削刀具.機(jī)械工業(yè)出版社.1985。 [10] 龔溎義主編.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū).高等教育出版社.1990 [11] 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè).新版.第2卷.機(jī)械工業(yè)出版社 [12] 邱宣懷主編 .機(jī)械設(shè)計(jì).高等教育出版社.1997 [13] S.卡爾帕基安、S.R.施密德主編.制造工程與技術(shù)（機(jī)加工）（英文版） [14] Hindhede,I,uffe..Machine.design Fundamentals—Apractical Approg[M].NewYork: wiley.1983 [15] Serope kalpakjian、steven R.schmid.Manufacturing Engineering and Technology—Hot processe[M].CHINA MACHINE PRESS.2004 [16] Robert.Mott.Machine Elements in mechanical Design[M].PRENTICE HALL.2004