749 瓶塞注射模設(shè)計【全套14張CAD圖+文獻(xiàn)翻譯+說明書】

749 瓶塞注射模設(shè)計【全套14張CAD圖+文獻(xiàn)翻譯+說明書】,全套14張CAD圖+文獻(xiàn)翻譯+說明書,749,瓶塞注射模設(shè)計【全套14張CAD圖+文獻(xiàn)翻譯+說明書】,瓶塞,注射,設(shè)計,全套,14,cad,文獻(xiàn),翻譯,說明書,仿單 課題任務(wù)書 指導(dǎo)教師 學(xué)生姓名 課題名稱 瓶塞注射模設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù) 根據(jù)所給定的塑料產(chǎn)品，設(shè)計注射模。內(nèi)容包括：塑件的形狀尺寸計算，分型面的選擇，澆注系統(tǒng)的設(shè)計，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計，脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計，溫控系統(tǒng)設(shè)計等。 擬達(dá)到的要求或技術(shù)指標(biāo) 1．設(shè)計總要求： （1）、盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架。 （2）、保證規(guī)定的生產(chǎn)率和高質(zhì)量的塑膠制品的同時，力求模具成本低、壽命長。 （3）、設(shè)計的塑料模必須保證操作維護(hù)安全、方便，與注射機(jī)能夠匹配。 （4）、在能夠生產(chǎn)出性能、特性、質(zhì)量符合要求的前提下，盡量降低制品的后加工成本。 （5）、便于搬運(yùn)、安裝、緊固到注射機(jī)上，并且方便、可靠。 （6）、保證模具強(qiáng)度前提下，注意外形美觀，各部分比例協(xié)調(diào)。 2、設(shè)計圖紙 模具總裝圖一張、動、定模、澆口套、型芯等所有非標(biāo)準(zhǔn)零件圖及電子文件（圖幅總量2~2.5張A0）。 3、設(shè)計說明書（要求不少于1.2萬字，） （1）、資料數(shù)據(jù)充分，并標(biāo)明數(shù)據(jù)出處。 （2）、計算過程詳細(xì)、完全。 （3）、公式的字母含義應(yīng)標(biāo)明，有時還應(yīng)標(biāo)注公式的出處。 （4）、內(nèi)容條理清楚，按步驟書寫。 （5）、說明書要求用計算機(jī)打印出來。 4、整個設(shè)計資料包括：全套圖紙、設(shè)計計算說明書、設(shè)計任務(wù)書、設(shè)計筆記、畢業(yè)設(shè)計體會。 進(jìn)度安排 起止日期 工作內(nèi)容 備注 2011年2月~至6月 1布置任務(wù)，方案設(shè)計 2設(shè)計計算和工藝編制 3結(jié)構(gòu)設(shè)計和繪圖 4編寫畢業(yè)設(shè)計說明書 5畢業(yè)答辯 主要參考資料 [1]　葉久新，王群主編．塑料制品成型及模具設(shè)計[M]．湖南科學(xué)技術(shù)出版社，2005，1-156． [2]黃毅宏、李明輝主編模具制造工藝.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999.6 [3]. 何忠保，陳曉華，王秀英主編.典型零件模具圖冊.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000.9 [4]. 李紹林，馬長福主編.實用模具技術(shù)手冊.上海：上?？茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社，2000.6 [5]. 王樹勛主編.注塑模具設(shè)計與制造實用技術(shù).廣州：華南理工大學(xué)出版社，1996.1 [6]. 李紹林主編.塑料·橡膠成型模具設(shè)計手冊. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000.9 [7] 劉小寧，張永俊．瓶蓋注射模設(shè)計[J]．模具工業(yè)，2006，32（5）：44-46． [8] 伍先明，王群，龐佑霞，張厚安編著[M]．國防工業(yè)出版社，2006． [9] 劉小寧，張永?。可w注射模設(shè)計[J]．模具工業(yè)，2006，32（5）：44-46． [10] 付偉，張海，曹愛文．基于Pro/E的分模方法及技巧 [J]．模具工業(yè)，2006，32（5）：65-70． [11]　杜智敏，何華妹 郭擎強(qiáng)編著．Pro/ENGINEER野火版塑料注射模具設(shè)計實例[M]．機(jī)械工業(yè)出版社，2005． [12]　付宏生，劉京華編著．注塑制品與注塑模具設(shè)計[M]．化學(xué)工業(yè)出版社，2003． [13]　模具實用技術(shù)叢書編委會編．塑料模具設(shè)計制造與應(yīng)用實例[M]．機(jī)械工業(yè)出版社，2002，1-230． 教研室 意見 年 月 日 系主管領(lǐng)導(dǎo)意見 年 月 日 附表五 開題報告 題　　目 瓶塞注射模設(shè)計 學(xué)生姓名 班級學(xué)號 專業(yè) 一、課題的目的和意義： 模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，被稱為“工業(yè)之母”。 而塑料模具又是整個模具行業(yè)的一朵奇葩，其發(fā)展極為迅速。注塑模具是其中發(fā)展較快的種類，因此，研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。 注塑成型是現(xiàn)代塑料工業(yè)中的一種重要的加工方法 ,世界上注塑模的產(chǎn)量約占塑料成型模具總產(chǎn)量的 50 %以上 ,尤其是家電盒型注塑產(chǎn)品需求量不斷增加，注塑成型能一次成型形狀復(fù)雜、尺寸精確的制品 ,適合高效率、大批量的生產(chǎn)方式 ,以發(fā)展成為熱塑性塑料和部分熱固性塑料最主要的成型加工方法 ，注塑模具的設(shè)計與制造主要依賴于設(shè)計者的經(jīng)驗和技師的制造技藝 ,一般需要經(jīng)過反復(fù)調(diào)試和修模才能正式投入生產(chǎn) ,這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式不僅使產(chǎn)品的生產(chǎn)周期延長 ,生產(chǎn)成本增加 ,而且難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，要解決這些問題 ,必須以科學(xué)分析的方法 ,研究各個成型過程的關(guān)鍵技術(shù)，塑料注塑成型是一個復(fù)雜的加工與物理過程 ,為實現(xiàn)注塑產(chǎn)品的更新?lián)Q代 ,提高企業(yè)的競爭能力 ,必須進(jìn)行注塑模具設(shè)計與制造及成型過程分析的 CAD/ CAM/ CAE集成技術(shù)的研究國外注塑模 CAD/ CAM/ CAE 技術(shù)研究的成果有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明:采用注塑模 CAD/ CAE/CAM 技術(shù)能使設(shè)計時間縮短 50 %,制造時間縮短 30 %,成本下降 10 %,塑料節(jié)省 7 % 注塑模計算機(jī)模擬技術(shù)正朝著與 CAD/ CAE無縫整體集成化方向發(fā)展 ,注塑 CAD 所構(gòu)造的幾何模型為實現(xiàn)注塑模 CAE技術(shù)提供了基本的幾何拓?fù)湫畔⒑吞卣餍畔?,注塑模 CAE的目標(biāo)是通過對塑料材料性能的研究和注射成型工藝過程的模擬和分析 ,為塑料制品的設(shè)計、材料選擇、模具設(shè)計、注射成型工藝的制定及注射成型工藝過程的控制提供科學(xué)依據(jù) 。 現(xiàn)時國際上占主流地位的注射模CAD軟件有Pro/E、I-DEAS、UG、SolidWorks等；結(jié)構(gòu)分析軟件有MSC、Analysis等；注射過程數(shù)值分析軟件有MoldFlow等；數(shù)控加工軟件有MasterCAM、Cimatron等。 次選題能全面反映培養(yǎng)目標(biāo)，與本專業(yè)密切相關(guān)，能結(jié)合社會生產(chǎn)實際或科研實踐，工程性強(qiáng)，現(xiàn)實意義明顯，具有相當(dāng)?shù)南冗M(jìn)性、深度和難度。在本次手機(jī)模具設(shè)計畢業(yè)設(shè)計中，我采取將模具設(shè)計內(nèi)容同CAD/CAM/CAE緊密結(jié)合在一起，通過先進(jìn)的軟件仿真，可以隨時發(fā)現(xiàn)自己在每一步設(shè)計中的不合理處，會找出各種解決方案讓設(shè)計趨于合理，同時掌握了最先進(jìn)的設(shè)計，加工及分析技術(shù)，提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和創(chuàng)新能力，使畢業(yè)設(shè)計真正成為了學(xué)生實際工作前的一次全過程模擬。 　　通過本次設(shè)計，應(yīng)使我們在下述基本能力上得到培養(yǎng)和鍛煉：①塑料制品的設(shè)計及成型工藝的選擇；②一般塑料制品成型模具的設(shè)計能力；③塑料制品的質(zhì)量分析及工藝改進(jìn)、塑料模具結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計的能力；④了解模具設(shè)計的常用商業(yè)軟件以及同實際設(shè)計的結(jié)合。 二、文獻(xiàn)綜述 1、中國模具的發(fā)展現(xiàn)狀 中國模具的發(fā)展現(xiàn)狀改革開放帶了我國的經(jīng)濟(jì)進(jìn)入高速發(fā)展的時期，模具的市場的需求量也進(jìn)一步的增加。模具行業(yè)也一直以15%左右的增速再發(fā)展。因此帶來的模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分的巨大變化，一些國有專業(yè)模具廠也如雨后春筍般的建立起來，同時也帶來了以集體、獨(dú)資、私營和合資等形式的快速發(fā)展。 近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等國際通用軟件，個別廠家還引進(jìn)了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計中。以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步，東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。 2、中國模具的發(fā)展方向 模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價格低”的要求服務(wù)。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項： (1)全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計制造的發(fā)展方向。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步，普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度；進(jìn)一步擴(kuò)大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。計算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能，實現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。 (2)高速銑削加工國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。 (3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。 (4)電火花銑削加工電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)，它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣)，因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。國外已有使用這種技術(shù)的機(jī)床在模具加工中應(yīng)用。預(yù)計這一技術(shù)將得到發(fā)展。 (5)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高，估計目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到30%左右。國外發(fā)達(dá)國家一般為80%左右。 (6)優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術(shù)。 (7)模具研磨拋光將自動化、智能化模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢。 (8)模具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展這是我國長遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。模具自動加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺機(jī)床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的機(jī)具、刀具數(shù)控庫；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測控制系統(tǒng)。 我國模具與發(fā)達(dá)國家企業(yè)之間的差距不小，因此要發(fā)揮整體優(yōu)勢和綜合競爭力，要加強(qiáng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、完善合作機(jī)制，創(chuàng)造性地工作。也需要加大對模具相關(guān)專業(yè)人才的綜合素質(zhì)培訓(xùn)投入。 三、設(shè)計內(nèi)容與步驟 1.品原料是ABS，采用注塑成型模具。 2.悉注塑模具設(shè)計的流程，掌握注塑模具設(shè)計的基本原理和設(shè)計方法，能用模具設(shè)計軟件，對塑件進(jìn)行模具設(shè)計。 3.成模具的各個零件的設(shè)計。 4.計完成后，對設(shè)計的各參數(shù)進(jìn)行校核，以便能保證使用要求。 5.個模具設(shè)計完成后，還要進(jìn)行試模，并針對性的進(jìn)行修改。 四、繪圖任務(wù) （1） 模具總裝配圖 （2） 模具零件圖 （3） 模具總成三維圖（可選） （4） 模具主要零件三維圖（可選） 五、設(shè)計過程進(jìn)度計劃 第1周 完成畢業(yè)設(shè)計的選題和開題報告； 第2-3周 進(jìn)行畢業(yè)實習(xí)及調(diào)研； 第4周 進(jìn)行工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計； 第5周 繪制裝配圖和零件圖； 第6周 對整個設(shè)計進(jìn)行合理性檢查； 第7-9周 撰寫設(shè)計說明書及畢業(yè)答辯的準(zhǔn)備； 第10-11周 畢業(yè)設(shè)計答辯。 六、參考文獻(xiàn) [1]　葉久新，王群主編．塑料制品成型及模具設(shè)計[M]．湖南科學(xué)技術(shù)出版社，2005，1-156． [2]黃毅宏、李明輝主編模具制造工藝.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999.6 [3]. 何忠保，陳曉華，王秀英主編.典型零件模具圖冊.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000.9 [4]. 李紹林，馬長福主編.實用模具技術(shù)手冊.上海：上?？茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社，2000.6 [5]. 王樹勛主編.注塑模具設(shè)計與制造實用技術(shù).廣州：華南理工大學(xué)出版社，1996.1 [6]. 李紹林主編.塑料·橡膠成型模具設(shè)計手冊. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000.9 [7] 劉小寧，張永?。可w注射模設(shè)計[J]．模具工業(yè)，2006，32（5）：44-46． [8] 伍先明，王群，龐佑霞，張厚安編著[M]．國防工業(yè)出版社，2006． [9] 劉小寧，張永?。可w注射模設(shè)計[J]．模具工業(yè)，2006，32（5）：44-46． [10] 付偉，張海，曹愛文．基于Pro/E的分模方法及技巧 [J]．模具工業(yè)，2006，32（5）：65-70． [11]　杜智敏，何華妹 郭擎強(qiáng)編著．Pro/ENGINEER野火版塑料注射模具設(shè)計實例[M]．機(jī)械工業(yè)出版社，2005． [12]　付宏生，劉京華編著．注塑制品與注塑模具設(shè)計[M]．化學(xué)工業(yè)出版社，2003． [13]　模具實用技術(shù)叢書編委會編．塑料模具設(shè)計制造與應(yīng)用實例[M]．機(jī)械工業(yè)出版社，2002，1-230． 指導(dǎo)教師批閱意見 指導(dǎo)教師(簽名)： 年 月 日 6