0016-D85推土機齒輪工藝及刀具設計
0016-D85推土機齒輪工藝及刀具設計,d85,推土機,齒輪,工藝,刀具,設計
機械加工工序卡片
產品型號
D85
零件圖號
154-15-32130
產品名稱
推土機
零件名稱
齒輪
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機加工
車
20CrMnTi
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鍛件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
車床
CA6140
夾具編號
夾具名稱
切削液
平頂尖、反頂尖
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
40
車大端外圓
90度外圓車刀、游標卡尺、粗糙度量塊
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
.
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產品型號
D85
零件圖號
154-15-32130
產品名稱
推土機
零件名稱
齒輪
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機加工
車
20CrMnTi
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鍛件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
車床
CA6140
夾具編號
夾具名稱
切削液
三爪卡盤
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
01
粗車小端端面
端面車刀、游標卡尺、粗糙度量塊
02
粗車小端外圓
90度外圓車刀、游標卡尺、粗糙度量塊
03
粗鏜小端沉孔
90度外圓車刀、游標卡尺、粗糙度量塊
04
沉孔倒角
45度鏜刀
05
粗鏜通孔
內圓鏜刀、游標卡尺、粗糙度量塊
06
通孔倒角
45度鏜刀
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產品型號
D85
零件圖號
154-15-32130
產品名稱
推土機
零件名稱
齒輪
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機加工
車
20CrMnTi
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鍛件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
車床
CA6140
夾具編號
夾具名稱
切削液
三爪卡盤
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
01
粗車大端端面
端面車刀、游標卡尺、粗糙度量塊
02
粗鏜大端沉孔
鏜刀、游標卡尺、粗糙度量塊
03
沉孔倒角
45度鏜刀、
04
粗鏜大端內孔
鏜刀、游標卡尺
05
內孔倒角
45度鏜刀、
06
精車通孔
內孔鏜刀、游標卡尺、粗糙度量塊
07
通孔倒角
45度鏜刀
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產品型號
D85
零件圖號
154-15-32130
產品名稱
推土機
零件名稱
齒輪
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機加工
拉
20CrMnTi
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鍛件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
拉床
L6140
夾具編號
夾具名稱
切削液
拉床專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
01
粗拉花鍵孔
梯形齒花鍵拉刀、綜合花鍵塞規(guī)
02
精拉花鍵孔
漸開線花鍵拉刀、綜合花鍵塞規(guī)
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產品型號
D85
零件圖號
154-15-32130
產品名稱
推土機
零件名稱
齒輪
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
精加工
車
20CrMnTi
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鍛件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
車床
CA6140
夾具編號
夾具名稱
切削液
內脹心軸夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
01
精車大端外圓
外圓車刀、游標卡尺、粗糙度量塊
02
精車大端端面
端面車刀、游標卡尺、粗糙度量塊
03
精車大端沉孔
45度車刀、游標卡尺、粗糙度量塊
04
齒部倒角
45度車刀
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產品型號
D85
零件圖號
154-15-32130
產品名稱
推土機
零件名稱
齒輪
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
精加工
車
20CrMnTi
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鍛件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
車床
CA6140
夾具編號
夾具名稱
切削液
內脹心軸夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
01
精車小端外圓
外圓車刀、游標卡尺、粗糙度量塊
02
精車小端端面
端面車刀、游標卡尺、粗糙度量塊
03
齒端倒角
45度車刀
04
精車沉孔
45度鏜刀、游標卡尺、粗糙度量塊
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產品型號
D85
零件圖號
154-15-32130
產品名稱
推土機
零件名稱
齒輪
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機加工
車
20CrMnTi
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鍛件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
車床
CA6140
夾具編號
夾具名稱
切削液
內脹心軸夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
01
切槽
切槽刀、游標卡尺
02
切槽
主偏角為37.6度的車刀、游標卡尺
1
03
齒端倒角
45度車刀
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產品型號
D85
零件圖號
154-15-32130
產品名稱
推土機
零件名稱
齒輪
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機加工
齒坯檢驗
20CrMnTi
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鍛件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
01
齒坯檢驗
游標卡尺、綜合花鍵塞規(guī)、粗糙度量塊
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產品型號
D85
零件圖號
154-15-32130
產品名稱
推土機
零件名稱
齒輪
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機加工
滾齒
20CrMnTi
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鍛件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
滾齒機
Y3150E
夾具編號
夾具名稱
切削液
滾齒夾具
45號機油
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
01
滾大齒
剃前滾刀、漸開線檢查儀、周節(jié)儀、萬能測齒儀、專用齒向檢測儀
1
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產品型號
D85
零件圖號
154-15-32130
產品名稱
推土機
零件名稱
齒輪
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機加工
倒角
20CrMnTi
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鍛件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
滾齒機
Y3150E
夾具編號
夾具名稱
切削液
滾齒夾具
45號機油
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
01
大齒輪劣角倒鈍
剃前滾刀m4a20度
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產品型號
D85
零件圖號
154-15-32130
產品名稱
推土機
零件名稱
齒輪
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機加工
齒輪倒角
20CrMnTi
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鍛件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
滾齒機
Y3150E
夾具編號
夾具名稱
切削液
插齒夾具
30號機油+煤油
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
01
倒A齒
倒角滾刀
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產品型號
D85
零件圖號
154-15-32130
產品名稱
推土機
零件名稱
齒輪
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機加工
插齒
20CrMnTi
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鍛件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
插齒機
Y5120A
夾具編號
夾具名稱
切削液
插齒專用夾具
30號機油+煤油
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
01
插小齒A
剃前插齒刀、漸開線檢查儀、周節(jié)儀、萬能測齒儀、專用齒向檢測儀
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產品型號
D85
零件圖號
154-15-32130
產品名稱
推土機
零件名稱
齒輪
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機加工
剃齒
20CrMnTi
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鍛件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
剃齒機
Y4232
夾具編號
夾具名稱
切削液
剃齒專用夾具
煤油+油酸+松香
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
01
剃A齒
剃齒刀、漸開線檢查儀、周節(jié)儀、萬能測齒儀、專用齒向檢測儀
1
02
剃B齒
剃齒刀、漸開線檢查儀、周節(jié)儀、萬能測齒儀、專用齒向檢測儀
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產品型號
D85
零件圖號
154-15-32130
產品名稱
推土機
零件名稱
齒輪
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機加工
清洗
20CrMnTi
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鍛件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
剃齒機
Y4232
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
01
清洗
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產品型號
D85
零件圖號
154-15-32130
產品名稱
推土機
零件名稱
齒輪
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機加工
熱處理前檢驗
20CrMnTi
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鍛件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
01
熱處理前檢驗
漸開線檢查儀、周節(jié)儀、萬能測齒儀、專用齒向檢測儀、綜合花鍵塞規(guī)、粗糙度量塊
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產品型號
D85
零件圖號
154-15-32130
產品名稱
推土機
零件名稱
齒輪
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
熱處理
滲碳處理
20CrMnTi
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鍛件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
滲碳爐
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
01
滲碳淬火
滲碳爐
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產品型號
D85
零件圖號
154-15-32130
產品名稱
推土機
零件名稱
齒輪
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
熱處理
推花鍵
20CrMnTi
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鍛件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
壓床
夾具編號
夾具名稱
切削液
壓床專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
01
推花鍵孔
花鍵推刀
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產品型號
D85
零件圖號
154-15-32130
產品名稱
推土機
零件名稱
齒輪
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
精加工
磨齒
20CrMnTi
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鍛件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
磨床
Y4632
夾具編號
夾具名稱
切削液
磨齒夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
01
磨A齒
珩磨輪
02
磨B齒
珩磨輪
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產品型號
D85
零件圖號
154-15-32130
產品名稱
推土機
零件名稱
齒輪
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
精加工
終檢、清洗
20CrMnTi
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鍛件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
01
清洗、終檢
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
齒輪是機械系統(tǒng)中常用的一種傳動零件,它可用來傳遞空間任意兩軸間的運動和動力。它具有功率范圍大、
傳動效率高、傳動比較準確、使用壽命長、工作安全可靠等特點。當前,國際國內在汽車、拖拉機等行業(yè)的齒
輪大批大量的生產中,常采用滾-剃-珩工藝。由于剃齒對齒輪齒形誤差的修正能力有限,因此備用的剃前齒
輪精度一般都不低于8級,剃前滾刀的精度一般制成A級,插齒刀的精度大都也制成A級。D85推土機齒輪有
大小兩個齒,根據該齒輪實際情況,大齒輪宜采用滾齒的加工方法,小齒輪采用插齒的加工方法,花鍵孔采用
兩次拉削的加工方法。齒輪滾刀是用于加工外嚙合 齒齒輪和 齒齒輪 常用的刀具,滾齒加工方法的生產效
率比插齒、 齒等加工方法高。剃前滾刀的 作用是加工 合剃齒 的剃前齒輪,由于剃前滾刀齒形的特
,使剃前滾刀的 比 齒輪滾刀 , 效率低, 長, 工作量大,對
較高。拉刀也是機械加工中常用的一種刀具,拉削可加工內 種 孔、鍵 、花鍵孔等 和外
、 ? 和¢合 等 拉削加工效率高,精度高?;ㄦI孔加工宜采用兩次拉削的方法,£一次
采用?形齒¥拉刀,£?次采用§currency1'齒拉刀。
該方“ 的零件?的??正確,?fi、fl 、–差??·都 合 , 是,零件的加工??? 有較
高的? 度 ,”?…方? 較高的 ¥‰度, ? 有一`的fl 精度,′??ˉ?該齒輪在
傳遞動動和力˙的 ¨ 。
由于零件的??形 較 ,加工˙? 用??具ˇ能準確`—可 ?內孔用`— 軸`—,可 用外
`—, ˙在 準在的 也是 的, 在加工??中, 量 安 次 , ? 安 ˙
來的 ?誤差。
零件?a可 ,該齒輪的??形 ,加工的 , 輪齒的加工精度 高, 加工 可
??個?o
1、零件的 、 , ?中間 ? 。
2、零件的外 加工Φ 、Φ 外 ?R1的 。
3、§currency1'花鍵孔Φ87 26mm孔 用于加工齒輪˙的精 準加工 ?1× 的? 、 ? 。
4、滾、剃、 m=4,z=33,B=40mm的 齒輪A和m=4,z=42,B=25mm的 齒輪B, ?齒?的? 。
a 的 ?·
1、 零件的 、 ¥‰度?Ra3.2, ? 的 的 。
2、A齒輪外 ? ?Φ 的–差, ? ? 準C有? 度0.05和B齒外 ??Φ 和 ?C 準的?
度??0.05, 它外 ¥‰度??Ra3.2。
3、§currency1'花鍵孔的加工,花鍵孔齒???Φ ,齒???Φ 的–差, 孔 ¥‰度??Ra3.2。
4、A、B齒的加工, 個–差¢精度等級7 6 6齒輪 ¥‰度?Ra0.8,齒 、氮共滲處理 中A
齒硬化層 1.1~1.7mm,HB217~314,B齒?硬化層 1.1~1.7mm,HB217~302 中齒根???
0.8mm a, 中A、B齒形修正按零件?紙a的修正? 對 齒修正和齒?1× ? 。
由 a 析可知,對于 a幾¢加工 ?來 講,可 中一¢ 并保證它們 間的相對—置精度。
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大?。?span id="7omvnwq" class="font-tahoma">2.04MB
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上傳時間:2019-10-07
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- 關 鍵 詞:
-
d85
推土機
齒輪
工藝
刀具
設計
- 資源描述:
-
0016-D85推土機齒輪工藝及刀具設計,d85,推土機,齒輪,工藝,刀具,設計
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