泵體（II）零件機械加工工藝及銑削左端面、鉆3-M4螺紋孔夾具設計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含11張CAD圖紙+帶過程工序卡片+任務書+開題報告+外文翻譯】-jjsj26
泵體（II）零件機械加工工藝及銑削左端面、鉆3-M4螺紋孔夾具設計
摘 要
本文是對泵體零件加工應用及加工的工藝性分析，此外還對鉆削泵體上3-M4的螺紋孔以及銑削泵體底面的兩道工序的加工設計了專用鉆床夾具及專用銑床夾具。
在機床上加工工件時，為了保證加工精度，必須正確安裝工件，使其相對機床切削成形運動和刀具占有正確的位置，這一過程稱為“定位”。為了不因受切削力、慣性力、重力等外力作用而破壞工件已定的正確位置，還必須對其施加一定的夾緊力，這一過程稱為“夾緊”。定位和夾緊的全過程稱為“安裝”。在機床上用來完成工件安裝任務的重要工藝裝備，就是各類夾具中應用最為廣泛的“機床夾具”。
機床夾具的種類很多，但廣泛用于批量生產，專為某工件加工工序服務的專用夾具，需要各制造廠根據(jù)工件加工工藝自行設計制造。因此，專用夾具的設計是一項重要生產準備工作，每一個從事加工工藝的工裝設計人員，都應該掌握有關夾具設計的基礎知識。
關鍵詞 泵體 加工工藝 專用夾具 鉆床夾具 銑床夾具
Abstract
This paper is the analysis of technology of pump body parts processing application and processing, in addition to the processing of drilling pump screw holes 3-M4 and two step milling pump at the bottom of the design of special drilling jig and special milling fixture.
When machining workpieces on a machine tool, the workpiece must be correctly installed to ensure the machining accuracy, so that it is in the correct position relative to the cutting, forming, movement and cutting tools of the machine tool. This process is called "positioning"". In order not to be affected by the cutting force, inertia force, gravity and other external forces and damage the workpiece has been set in the correct position, it must also impose a certain clamping force, this process is called "clamping."". The whole process of positioning and clamping is called "installation"". In the machine tool used to complete the task of the installation of important process equipment, is the most widely used in all types of fixture "machine tool" fixture".
There are many kinds of machine tool clamps, but they are widely used in mass production, and special clamps for the processing of a workpiece need to be designed and manufactured by the manufacturer according to the processing technology of the workpiece. Therefore, the design of special fixture is an important production preparation work, each engaged in the processing of tooling designers, should grasp the basic knowledge of fixture design.
Keywords pump body processing technology; special clamp; drilling jig; milling machine clamp;
目 錄
摘 要 1
Abstract 2
第1章 緒論 5
1.1 機械加工工藝概述 5
1.2 機械加工工藝流程 5
1.3 機床夾具概述 6
1.4 機床夾具的發(fā)展趨勢 7
第2章 工藝規(guī)程設計 9
2.1 零件的分析 9
2.2 毛壞的選擇 10
2.3 加工工藝過程 10
2.4 確定各表面加工方案 10
2.5 確定定位基準 11
2.6 工藝路線的擬定 12
2.7 擬定工藝路線 14
工序1：鑄造毛坯 16
工序2：粗精銑泵體底面 16
工序3：粗精銑泵體的右端面 16
工序4：粗精鏜Φ60H7的孔 16
工序5：鉆-粗鉸-精鉸Φ15H7的孔 16
工序6：鉆Φ22的孔 16
工序7：鉆底座上兩個Φ9的孔 16
工序8：鉆底座上兩個Φ20的孔 16
工序9：絲錐功6個M6T14的螺紋孔 16
工序10：絲錐功3個M4T10的螺紋孔 16
工序11：絲錐功2個G1/8的螺紋通孔 16
工序12：車7°的斜面 16
工序13：車1X45°倒角 16
工序14：終檢。 16
2.8機械加工余量及毛坯尺寸的確定 16
2.9工序設計 17
第3章 切削用量及工時的確定 19
第4章 專用夾具設計 - 31 -
4.1 銑床夾具 - 31 -
4.2鉆床夾具 - 36 -
致 謝 - 41 -
參考文獻 - 42 -
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機械加工工序卡10--攻絲.doc
機械加工工序卡11--攻絲.doc
機械加工工序卡12--車面.doc
機械加工工序卡13--倒角.doc
機械加工工序卡2--銑面.doc
機械加工工序卡3--銑面.doc
機械加工工序卡4--鏜孔.doc
機械加工工序卡5--鉆擴鉸孔.doc
機械加工工序卡6--鉆孔.doc
機械加工工序卡7--鉆孔.doc
機械加工工序卡8--鉆孔.doc
機械加工工序卡9--攻絲.doc
機械加工工藝卡.doc
泵體2零件圖.dwg
泵體毛坯圖.dwg
泵體（II）零件機械加工工藝及銑削左端面、鉆3-M4螺紋孔夾具設計.docx
泵體（II）零件機械加工工藝及銑削左端面、鉆3-M4螺紋孔夾具設計任務書.docx
泵體（II）零件機械加工工藝及銑削左端面、鉆3-M4螺紋孔夾具設計開題報告.doc
泵體（II）零件機械加工工藝及銑削左端面、鉆3-M4螺紋孔夾具設計文獻綜述.DOC
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鉆3-M4螺紋孔夾具體.dwg
鉆3-M4螺紋孔夾具裝配圖.dwg
鉆3-M4螺紋孔非標夾具零件圖-心軸.dwg
鉆3-M4螺紋孔非標夾具零件圖-鉆模板.dwg
銑左端面夾具體.dwg
銑左端面夾具裝配圖.dwg
銑左端面非標夾具零件圖-V型塊.dwg
銑左端面非標夾具零件圖-對刀塊.dwg
銑左端面非標夾具零件圖-支承板.dwg
任務書 (理工類 ) 學生姓名： 專 業(yè)：班 級： 學 號： 指導教師： 職 稱： 完成時間： 畢業(yè)設計 (論文 )題目： 泵體（ 件加工工藝規(guī)程及夾具設計 題目來源 教師科研課 題 縱向課題（ ） 題目類型 理論研究（ √） 注：請直接在所屬項目括號內打“ √” 橫向課題（ ） 應用研究（） 教師自擬課題（ √ ） 應用設計（ ） 學生自擬課題（ ） 其 他（ ） 總體設計要求及技術要點： 1．繪制零件圖一張（要求計算機繪制平面及實體圖） 2．工藝規(guī)程設計：機械加工工藝卡片一套 1）擬定加工工藝路線，確定定位基準，加工方法，加工階段，加工順序等。 2）編寫加工工藝規(guī)程，有完整的工序及工步內容，繪制加工工序簡圖，確定檢驗方法，技術要求，機床及工藝裝備。 3）確定加工余量，進行必要的尺寸鏈計算。選擇合適的刀量具，查表和計算切削用量（不少于 10 道工序）。 3．夾具設計：專用夾具 2 套 （不同工序種類的完整裝配圖，要求計算機繪制） 1）要求定位正確、結構合理，尺寸完整，尺寸精度及技術要求合理，并具有較好 的經濟性和工藝性。 2）拆畫夾具的全部零件圖（標準件除外）（至少 1 套），要求畫圖正確，合理標注加工尺寸、形狀精度和位置精度，注明材料及熱處理要求。 說明： 總設計圖紙的圖量之和原則上應不少于 0 號圖紙。 4．編寫設計說明書一份 （約 20～ 30 頁） 內容應包括：封皮、目錄、前言、設計任務書、零件圖分析、加工路線、機加工工藝規(guī)程分析與計算及補充說明，夾具定位方案和夾緊方案的選擇和確定、定位誤差分析與計算、夾具的操作說明、設計總結、參考文獻、后記等。 工作環(huán)境及技術條件： 室內 無特殊技術條件 工作內容及最終成果： 1. 繪制一張零件圖 2. 編制一套機械加工工序卡片，并按照表格中所涉及的內容詳細設計； 成果形式：機械加工工序卡片 3. 根據(jù)工序內容選擇不同種類工序設計 2 套專用夾具，并繪制夾具完整裝配圖及零件圖； 成果形式： 2 套夾具裝配圖各一張； 2 套夾具全部零件圖（標準件除外）。 4. 編寫設計說明書 成果形式：設計說明書 時間進度安排： 1～ 2 周 熟悉零件、對零件的結構工藝性和技術要求進行分析，并完成零件圖； 3～ 5 周 完成零件工藝規(guī)程的設計，填寫好相應的表格，并裝訂成冊； 6， 10～ 13 周 完成兩套夾具的設計并完成裝配圖； 13～ 14 周 完成夾具拆零件工作并繪制零件圖； 15 周 完成說明書、對所有的資料和設計結構進行最后檢查； 16 周末 上交所有設計資料，準備答辯； 16 周 答辯 指導教師簽字： 年 月 日 教研室主任意見： 教研室主任簽字： 年 月 日