CA6140車床床身的加工工藝及磨削床身導(dǎo)軌面夾具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設(shè)計(jì)論文】

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日至 6月 5日 6 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論方 )的修改、答辯的準(zhǔn)備時(shí)間 6月 6日至 6月 24日 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 設(shè)計(jì)（論 文）名稱 床床身加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)（論文）類型 B 指導(dǎo)教師 學(xué)生 姓名 學(xué) 號(hào) 系、專業(yè)、班級(jí) 一、選題依據(jù)：（簡述研究現(xiàn)狀或生產(chǎn)需求情況，說明該設(shè)計(jì)（論文）目的意義。） 床是普通精度及萬能車床，它適用于加工各種回軸類、套類、和盤類零件上的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面，以及車削端面。它的加工范圍較廣。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其主要組成部分有主軸箱、刀架、床身、尾架、溜板箱等，其中，床身是一個(gè)重要組成部分。 普通車床是車床中應(yīng)用最廣泛的一種，約占車床類總數(shù)的 65%， 床身是車床的 基本支承件，材料為 4。它是機(jī)床各部件的安裝基準(zhǔn)，其作用是使機(jī)床各部件在工作中保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置，其需求量也是相當(dāng)?shù)拇螅采硎且粋€(gè)大型件，它在加工過程中有一定的局限性，比如說在調(diào)節(jié)它的位置時(shí)就不像小型工件那樣簡單。所以，在床身的加工過程中就會(huì)因?yàn)榉N種因素而影響到床身的精度，進(jìn)一步影響到機(jī)床的精度。 本次設(shè)計(jì)主要是針對(duì)加工床身導(dǎo)軌時(shí)工件在橫向和縱向的調(diào)節(jié)問題，導(dǎo)軌主要用于導(dǎo)向和承載，要求它要有導(dǎo)向精度高、精度保持性好、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)。由于導(dǎo)軌上直接安裝刀架，所以導(dǎo)軌的精度直接與工件的加工精度精度有 關(guān)。本次設(shè)計(jì)是要是設(shè)計(jì)一個(gè)微量調(diào)節(jié)裝置，用以調(diào)節(jié)床身在加工過程中相對(duì)于刀具的想對(duì)位置，以節(jié)約加工所需的時(shí)間，提高工作效率，保證其精度，解決工程實(shí)際中的這一麻煩。 二、設(shè)計(jì)（論文研究）思路及工作方法 1、查閱資料、進(jìn)行零件分析，看懂零件圖。 2、編寫加工工藝及繪制零件圖、毛坯圖。 3、結(jié)合六點(diǎn)定位，思考夾具結(jié)構(gòu)、形狀，繪制夾具草圖，并修改，審核。 4、編寫說明書。 5、檢查。 三、設(shè)計(jì)（論文研究）任務(wù)完成的階段內(nèi)容及時(shí)間安排。 1、 3 月 5 日至 3 月 15 日 查閱和收集設(shè)計(jì)資料、繪制零件圖 2、 3 月 16 日至 4 月 16 日 進(jìn)行 身加工工藝及夾具設(shè)計(jì)并繪制毛坯圖 3、 4 月 17 日至 5 月 21 日 填寫機(jī)械加工工藝過程卡片和工序卡片 4、 4 月 24 日至 5 月 19 日 設(shè)計(jì) 身加工工藝及夾具并繪制零件圖、毛坯圖 5、 5 月 20 日至 6 月 5 日 編寫設(shè)計(jì)說明書 6、 6 月 6 日至 6 月 24 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的修改、答辨的準(zhǔn)備時(shí)間 指導(dǎo)教師意見 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 教研室畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作組審核意見 難度 分量 綜合訓(xùn)練程度 教研室主任： 年 月 日 設(shè)計(jì)（論文）類型： A— 理論研究； B— 應(yīng)用研究； C— 軟件設(shè)計(jì)； 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 摘 要 一個(gè)合格的零 件從毛坯到成品的加工過程中，工藝和夾具是至關(guān)重要的兩個(gè)部分，它的合理與否直接關(guān)系到零件的精度、加工成本。所以，為了保證零件的加工精度，降低加工成本，方便零件在加工過程的調(diào)節(jié)，測(cè)量，就必須對(duì)工藝和夾具這兩個(gè)部分進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。 本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容就是就是對(duì)車床床身的工藝和加工導(dǎo)軌的夾具這兩部分進(jìn)行設(shè)計(jì)的，基準(zhǔn)就為導(dǎo)軌本身 ,即“自為基準(zhǔn)” 。加工工藝呢，就是對(duì)零件上的各個(gè)加工表面的加工順序進(jìn)行合理的安排，對(duì)每一個(gè)工步的切削用量進(jìn)行合量選擇，對(duì)切削加工時(shí)間、切削力進(jìn)行計(jì)算，對(duì)機(jī)床的功率進(jìn)行校核等。而本次 設(shè)計(jì)的夾具主要就是一個(gè)調(diào)節(jié)裝置，它的功能主要是針對(duì)加工床身導(dǎo)軌時(shí)床身在水平和鉛垂面內(nèi)和位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，以方便加工，提高其精度和生產(chǎn)效率。這個(gè)調(diào)節(jié)裝置的主要原理是利用了滾子斜楔機(jī)構(gòu)和螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)對(duì)零件位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。 關(guān)鍵詞 ： 工藝 螺旋傳動(dòng)調(diào)節(jié) 切削用量 生產(chǎn)效率 自為基準(zhǔn) 充值后就可以下載此設(shè)計(jì)說明書。全套資料包含有相應(yīng)的 帶：任務(wù)書、開題報(bào)告）和 紙（共計(jì) 10 張圖紙）及機(jī)械加工過程、工序卡片各一張。 需要全套資料的朋友請(qǐng)加 1： 1459919609 或 2： 1969043202， 需要其他設(shè)計(jì)題目直接聯(lián)系?。?！ 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 to or to in s on to s is s to s to on is is is on to on to to on on to s so s is an is at on in by s to on is 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 目 錄 中文摘要 .....................................................................................................................Ⅰ 英文摘要 .....................................................................................................................Ⅱ 前言 ............................................................................................................................... 1 第 1 章 零件的分析 ................................................................................................... 1 零件的作用 ........................................................................................... 1 零件的工藝分析 ..................................................................................... 1 第 2 章 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) ........................................................................................... 2 確定毛坯的制造形式 ............................................................................... 2 基準(zhǔn)的選擇 ........................................................................................... 2 基準(zhǔn)的選擇 ................................................................................... 2 基準(zhǔn)的選擇 ................................................................................... 2 制定工藝路線 ........................................................................................ 2 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯的確定 ....................................................... 3 定 零件毛坯的尺寸公差等級(jí) .............................................................. 3 定切削用量及基本工時(shí) .................................................................... 3 第 3 章 確定切削用量及基本工時(shí) ........................................................................... 5 定切削用 量 ...................................................................................... 5 算切削工時(shí) ...................................................................................... 5 算切削力 ......................................................................................... 5 核機(jī)床功率 ...................................................................................... 5 第 4 章 夾具設(shè)計(jì) ..................................................................................................... 22 問題的指出 ......................................................................................... 22 調(diào)節(jié)原理 ............................................................................................ 22 非標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計(jì) ................................................................................... 22 子心軸的設(shè)計(jì) .............................................................................. 22 承軸的設(shè)計(jì) ................................................................................. 23 旋傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)及校核 .................................................................. 23 節(jié)力的計(jì)算 ................................................................................. 25 軌的設(shè)計(jì) .................................................................................... 25 裝、調(diào)試及維護(hù) ................................................................................. 26 裝 .............................................................................................. 26 旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的 安裝 ................................................................ 26 子斜楔機(jī)構(gòu)的 安裝 ................................................................ 26 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 試 .............................................................................................. 27 護(hù) .............................................................................................. 27 第 5 章 結(jié)論 ............................................................................................................. 28 參考文獻(xiàn) ..................................................................................................................... 29 致謝 ............................................................................................................................. 30 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 前 言 床是普通精度級(jí)萬能車床，它運(yùn)用加工各種軸類，套筒類和盤類零件上的回轉(zhuǎn)表面，以及車削端面等，是應(yīng)用最廣泛的車床。 床床身是機(jī)床的基礎(chǔ)構(gòu)件，機(jī)床的各個(gè)主要部件和零件都裝在床身或床身的導(dǎo)軌上作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在切削中，刀具與工件的相互作用力傳遞到床身上而使床身變形 床身的變形和振動(dòng)直影響到被加工零件的精度和表面粗糙度，因此，床身是車床上極為重要的一個(gè)部件。 而導(dǎo)軌，則是床身上極為重 要的一個(gè)部分，床身上共有四條導(dǎo)軌，其中，有兩條導(dǎo)軌是拖板用的導(dǎo)軌，另外兩條導(dǎo)軌為尾座導(dǎo)軌，其作用為導(dǎo)向和承載，所以，以導(dǎo)軌要求有較高的的導(dǎo)向精度，結(jié)構(gòu)簡單，工藝好等特點(diǎn)。 本次的設(shè)計(jì)主要就是針對(duì)加工床身導(dǎo)軌而進(jìn)行設(shè)計(jì)的，為了保證導(dǎo)軌的精度，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，床身導(dǎo)軌的加工基準(zhǔn)選用導(dǎo)軌本身即“自為基準(zhǔn)”原則。本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是設(shè)計(jì)一個(gè)調(diào)節(jié)裝置，其作用就是在加工床身時(shí)對(duì)床身在空間的各個(gè)位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，限于目前的水平有限，希望各位老師給予指正。 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 第 1 章 零件的分析 件的作用 題目所給的零件是 床床身，它是機(jī)床的基礎(chǔ)構(gòu)件。機(jī)床的各個(gè)主要部件和零件都裝在床身上或在床身導(dǎo)軌上作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。床身是機(jī)床的支承件，裝左床腿和右床腿并支承在地基上。床身上安裝著機(jī)床的各部件 ，并保證它們之間具有要求的相互準(zhǔn)確位置。 在床身上安裝有刀架、尾座、床頭箱等零件。 在切削中，刀具與工件相互作用力傳遞到床身上而床身變形，床身的變形和振動(dòng)直接影響到被加工零件的精度和表面粗糙度。因此，床身是機(jī)床上極為重要的構(gòu)件。 零件的工藝分析 該零件主要有四組加工表面，該三組加工表面 都要求有較小的表面粗糙度值。現(xiàn)述如下： 床鞍與床身的結(jié)合面。該平面是床鞍與床身的結(jié)合面，負(fù)責(zé)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。所以，要求該平面的表面粗糙度值不得超過 保證縱向進(jìn)給的精度。 導(dǎo)軌面。床身上有四條導(dǎo)軌，其中有兩條上安裝拖板，另兩條安裝尾架，導(dǎo)軌面是床身的的一個(gè)重要表面，刀架負(fù)責(zé)安裝車刀，直接影響到工件的切削精度，尾座可以安裝鉆頭進(jìn)行鉆削等工作，因此，要求導(dǎo)軌面有較小的表面粗糙度值和好的直線度，以保證零件的加工精度。 床頭箱的安裝定位面。該平面主要安裝床頭 箱，所以，要求該平面要較小的表面粗糙度和好的平面度。 鉆孔。該項(xiàng)加工主要包括鉆床身的安裝孔、齒條安裝孔、床頭箱安裝孔。要求加工這些孔的時(shí)候，保證良好的位置精度，以保證安裝時(shí)的順利。 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 第 2 章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 正確的選擇毛坯，具有重大的經(jīng)濟(jì)技術(shù)意義，毛坯的材料、制造方法和制造精度對(duì)工件的加工過程、加工勞動(dòng)量、材料利用率和工件成本都有很大的影響。 由于床身的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，生產(chǎn)量又為大批量的生產(chǎn)，所在毛坯應(yīng)選用鑄件，為了保證床身的鑄造精度 和提高其生產(chǎn)率，應(yīng)選用精度和生產(chǎn)率都經(jīng)較高的毛坯制造方法，所以，這里選用機(jī)器造型的砂型鑄造，一是為了提高生產(chǎn)率，二是為了降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 基準(zhǔn)的選擇 基準(zhǔn)的選擇 零件在加工時(shí)，考慮到粗基準(zhǔn)的幾個(gè)選擇原則 ,以及更好的制訂合理的加工工藝路線，這里，零件的粗基準(zhǔn)按預(yù)先劃好的加工線來找正，這樣，更有利于保證準(zhǔn)確的加工位置，對(duì)于劃線的基準(zhǔn)，由于床身上導(dǎo)軌面是一個(gè)重要面，所以這里先用導(dǎo)軌面作為基準(zhǔn)。 精基準(zhǔn)的選擇 一般的零件在加工前，都應(yīng)對(duì)基準(zhǔn)進(jìn)行的 合理的選擇，這樣，才有利于保證零件加工時(shí)的精度。但是對(duì)于床身來說，這就不一樣了，因?yàn)榇采硎菍儆谳^大型的工件，同時(shí)又比較重，在加工過程在只要調(diào)節(jié)好了床身和刀具的相對(duì)位置，就相當(dāng)于保證了床身加工時(shí)的精度，因?yàn)榇采磔^重，在加工過程中可以以自身的重量來限制某些自由度。 制定工藝路線 由于生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)， 應(yīng)盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率，保證零件的各部份精度，除此以外，還應(yīng)降低生主成本。 工序 1：鑄造毛坯 工序 2：清理、噴砂后上底漆 工序 3：劃線，劃底面及導(dǎo)軌面的刨加工線及校正線 工序 4：粗刨床身底 面 按劃線找正，以導(dǎo)軌面為安裝基準(zhǔn) 工序 5：粗銑各導(dǎo)軌面及結(jié)合面 按劃線找正，以底面為安裝基準(zhǔn) 工序 6：人工時(shí)效處理 工序 7：半精刨底面 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 3 以導(dǎo)軌面為基準(zhǔn) 工序 8：半精銑導(dǎo)軌面、床身內(nèi)側(cè)面、結(jié)合面、外側(cè)面 找正導(dǎo)軌側(cè)面，以底面為安裝基準(zhǔn) 工序 9：熱處理、導(dǎo)軌表面高頻淬火 工序 10：精刨底面、壓板面和齒條安裝面 以導(dǎo)軌面為安裝基準(zhǔn) 工序 11：鉆齒條安裝孔、進(jìn)給箱安裝孔及攻螺紋 以底面為基準(zhǔn) 工序 12：鉆床身的安裝孔 以底面為基準(zhǔn) 工序 13：精磨床頭箱定位安裝面及壓板面 找正導(dǎo)軌面，以底面為安裝基準(zhǔn) 工序 14：粗、精磨導(dǎo)軌面 找正導(dǎo)軌面，以底面為安裝基準(zhǔn) 工序 15：終檢 機(jī)械加工余量及毛坯尺寸的確定 確定零件毛坯的尺寸公差等級(jí) 查《機(jī)械制造工藝簡明手冊(cè)》 表 3可知 鑄件的尺寸公差為 8— 10級(jí) 根據(jù)上述原始資料及加工工藝 ，分別確定零件各加工表面的機(jī)械加工余量、毛坯尺寸如下： 查《機(jī)械制造工藝簡明手冊(cè)》 表 1和《機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊(cè)》表 6— 84 可知 1、 高度方向尺寸： 毛坯的底面加工余量為 面加工余量為 以該方向的毛坯尺寸為 428 2、 結(jié)合面尺寸： 壓板面寬度尺寸：該方向的加工余量為 4，所以，毛坯尺寸為 117 和119 床頭箱面寬度尺寸：該方向的加工余量為 4，所以，毛坯尺寸為 283 和 54 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 壓板面高度尺寸：該方向的加工余量為 以，毛坯尺寸為 28 床關(guān)箱面高度尺寸：該方向的加工余量為 以，毛坯尺寸為 37 3、 頂面槽尺寸：該方向的加工余量為 以，其槽深方向尺寸為 、 導(dǎo)軌的加工余量為 導(dǎo)軌尺寸為 13 45 5、 底面厚度尺寸： 53 6、 底面寬度尺寸： 該方向的加工余量是 4，所以，毛坯尺寸的 84 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 第 3章 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 1、 粗刨床身底面 ： 工零件材料： 鑄件 機(jī)床選用：因床身是較大零件，故選用龍門刨床，型號(hào)為 刀具選用：選用 桿尺寸 b× h 為 20× 30 切削用量的選擇： 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3—32 可知，取相應(yīng)的切削用量如下： 切削深度給量 f=1.8 mm/r 切削 速度 v=45 m/s 計(jì)算切削時(shí)間 查《機(jī)械制造工藝、金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 1 可知： 2 3L B l l l? ? ? ?? ?10001 K? ?雙 縱121L ??? ? ?縱查表 10，取3 5l ?K= 2 35l ? ??所以有 : 692 n =140193 0 . 3 7 2 m i n. 2 5 2LT ? ? 2100 0 . 4 m i n. 2 5 0LT ? ? 刨削床身右底面切削時(shí)間 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 6 34100 0 . 6 5. 1 5 3100 0 . 6 5. 1 5 3????四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 6 所以，總切削時(shí)間1 2 3 4 0 . 3 7 2 0 . 4 0 . 6 5 0 . 6 5 2 . 0 7 2 m i T T T? ? ? ? ? ? ? ? ?工序 2、 粗銑導(dǎo)軌面及結(jié) 合面 工零件材料： 鑄件 機(jī)床的選擇：選擇龍門銑床 P=13具：選用高速鋼圓柱銑刀 d=60 z=16 粗銑導(dǎo)軌面 ： 削用量的確定： （ 1）、銑削寬度的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》表 27可知： 粗銑：— 8 這里取 3 （ 2）、銑削每齒進(jìn)給量的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 28 3— 29可知 ： 里取 （ 3）、銑削速度的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 30可知： V = 0.6 m/s 這時(shí)取 s = 30m/ 0 0 0 1 0 0 0 3 0 1 5 9 / m i 1 4 6 0?? ? ?? 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì) 實(shí)用 手冊(cè)》表 11— 51 取 160 / m 計(jì)算切削 時(shí)間 由于是粗銑，故整個(gè)銑刀盤不必銑過整個(gè)工件 查《機(jī)械制造工藝、金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 5 可知： ? ? ? ?1212. . 0 . 2 1 6 1 6 0 5 1 215951 3 1 3251580a z nL l l ll a D ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ??四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 7 所以， 3 .1 m i 由于床身上共有二條導(dǎo)軌，所以，該項(xiàng)工序要加工四次，所以，總的切削時(shí)間 為 4 3 . 1 4 1 2 . 4 m i ? ? 算銑削力 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 25有 ： 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z?? 式中： ??16z? 所以， 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z??0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 39 . 8 1 3 0 3 0 . 2 6 0 1 1 61 3 6 . 8 N?? ? ? ? ? ? ??核機(jī)床功率 查《切削用量簡明手冊(cè)》表 . 1 3 6 . 8 3 0 4 . 0 8 1 31 0 0 0 1 0 0 0k w k w?? ? ? ?所以，機(jī)床的功率足 夠 序 3、 粗銑結(jié)合面 B 工件材料： 鑄件 機(jī)床的選擇：選擇龍門銑床 P=13具：選用高速鋼圓鑲齒三面刃銑刀 查 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》 39，刀具數(shù)據(jù)如下： 50d? 20z? 225削用量的選擇 削寬度的選擇 查 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》表 27可知 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 8 — 8 這里取 3 削每齒進(jìn)給量的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 28 3— 29可知 這里取 削速度的選擇 查 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 30可知 0 . 4 5 / 2 7 / m i nv m s m?? 所以： 1 0 0 0 1 0 0 0 2 7 1 4 3 / m i 1 4 6 0?? ? ?? 計(jì)算切削時(shí)間 由于是粗銑，故整個(gè)銑刀盤不必銑過整個(gè)工件 查《機(jī)械制造工藝、金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 5 可知： ? ? ? ?1212. . 0 . 3 2 0 1 4 3 8 6 015801 3 1 3251565a z nL l l ll a D ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ??所以， 1 . 8 4 m i 算銑削力 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 25有 ： 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z?? 式中： ??四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 9 所以， 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z??0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 39 . 8 1 3 0 3 0 . 2 6 0 1 . 5 2 0250 N?? ? ? ? ? ? ??核機(jī)床功率 查《切削用量簡明手冊(cè)》表 . 2 5 0 3 0 6 . 7 1 31 0 0 0 1 0 0 0k w k w?? ? ? ?所以，機(jī)床的功率足夠 序 4、 半精刨底面 工件材料： 鑄件 機(jī)床的選擇：選擇龍門刨床 刀具：選用 刀桿尺寸 b× h 為 20× 30 削用量的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 33有 半精加工精度 6 切削深度 2切削速度 — 2? — 18 /這里取 18 /給量 10f ?削時(shí)間的計(jì)算 查《機(jī)械制造工藝、金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 1 0可知： 雙 雙3 5l ?式中： B? 刨削寬度 1 2 3L B l l l? ? ? ?四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 10 ? ? ? ?1 0 0 0 1 0 0 0 1 8 1 7 . 31 6 9 2 1 0 . 5K ?? ? ???雙 縱121 6 6 0 3 2 6 9 2L ??? ? ? ? ? ?縱K? 所以有 : 692 n = . 5 4 m i n. 1 7 3LT ? ? 2100 0 . 5 6 m i n. 1 7 3LT ? 刨削床身右底面切削時(shí)間 34100 0 . 2 7 m i n. 3 7 5100 0 . 2 7 m i n. 3 7 5? ?? ? ?所以，總切削時(shí)間1 2 3 4 0 . 5 4 0 . 5 6 0 . 2 7 0 . 2 7 1 . 6 4 m i T T T? ? ? ? ? ? ? ? ?序 5、 半精銑床身導(dǎo)軌面、內(nèi)外側(cè)面及各結(jié)合面 精銑導(dǎo)軌面 工 件材料： 鑄件 機(jī)床的選擇：選擇龍門銑床 13P 刀具：選用高速鋼圓柱銑刀， z=16 d=60 削用量的選擇 （ 1）、銑削寬度的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》表 27有 半精銑 1 2 這里取 （ 2）、銑削每齒給量的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 28有 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 11 （ 3）、銑削深度的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 29有 （ 4）、銑削速度的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 30有 0 . 6 / 3 6 / m i nv m s m?? 所以： 1 0 0 0 1 0 0 0 3 6 1 9 2 / m i 1 4 6 0?? ? ?? 計(jì)算切削時(shí)間 查《機(jī)械制造工藝、金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 5 可知： ? ? ? ?1212. . 0 . 3 1 6 1 9 2 9 2 1 . 615951 3 1 2251580a z nL l l ll a D ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ??所以， 1595 1 . 7 3 m i 1 . 6? ?算銑削力 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 25有 ： 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z?? 式中： ??所以， 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z??四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 12 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 39 . 8 1 3 0 1 . 5 0 . 3 6 0 0 . 5 1 652 N?? ? ? ? ? ? ??核機(jī)床功率 查《切削用量簡明手冊(cè)》表 . 5 2 3 6 1 . 9 1 31 0 0 0 1 0 0 0k w k w?? ? ? ?所以，機(jī)床的功率足夠 精銑齒條安裝面 工件材料： 鑄件 機(jī)床的選擇：選擇龍門銑床 P=13具：選用高 速鋼圓鑲齒三面刃銑刀 查 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》 39，刀具數(shù)據(jù)如下： 60d? 20z? 225削用量的選擇 削進(jìn)寬度的選擇 查 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》表 27可知 — 2 這里取 削每齒進(jìn)給量的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 28 3— 29可知 削速度的選擇 查 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 30可知 0 . 6 / 3 6 / m i nv m s m?? 所以： 1 0 0 0 1 0 0 0 3 6 1 9 0 / m i 1 4 6 0?? ? ?? 計(jì)算切削時(shí)間 查《機(jī)械制造工藝、金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 5 可知： 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 ? ? ? ?1212. . 0 . 2 5 2 0 1 9 2 9 6 015901 3 7251580a z nL l l ll a D ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ??所以， 1590 1 . 6 5 m i ? ?算銑削力 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 25有 ： 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z?? 式中： ??所以， 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z??0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 39 . 8 1 3 0 1 . 5 0 . 2 5 6 0 0 . 5 2 09 3 . 9 N?? ? ? ? ? ? ??核機(jī)床功率 查《切削用量簡明手冊(cè)》表 . 9 3 . 9 3 6 3 . 3 8 1 31 0 0 0 1 0 0 0k w k w?? ? ? ?所以，機(jī)床的功率足夠 序 6、精刨床身底面 ,齒條安裝面 工件材料 鑄件 機(jī)床的選用 : 選用龍門刨床 川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 14 刀具的選擇 : 選擇 刀桿尺寸 b× h=20× 30 刨床身底面 削用量的 選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 33有 切削深度 進(jìn)給量 10f ?雙切削速度 0 . 2 5 / 1 5 / m i nv m s m?? 削工時(shí)的計(jì)算 查《機(jī)械制造工藝、金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 1 0可知： 雙 雙3 5l ?式中： B? 刨削寬度 1 2 3L B l l l? ? ? ?? ? ? ?1 0 0 0 1 0 0 0 1 5 141 6 9 2 1 0 . 5K ?? ? ???雙 縱121 6 6 0 3 2 6 9 2L ??? ? ? ? ? ?縱K? 所以有 : 692 n =14193 0 . 6 7 m i n. 1 4 0LT ? 2100 0 . 7 2 m i n. 1 4 0LT ? 精刨床身右底面的切削時(shí)間 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 15 34100 0 . 3 6 m i n. 2 8 4100 0 . 3 6 m i n. 2 8 4? ?? ? ?所以，總切削時(shí)間1 2 3 4 0 . 6 7 0 . 7 2 0 . 3 6 0 . 3 6 2 . 1 1 m i T T T? ? ? ? ? ? ? ? ?刨齒條安裝面 工件材料 鑄件 機(jī)床的選用 : 選用龍門刨床 具的選擇 : 選擇 刀桿尺寸 b× h=20× 30 削用量的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 33有 切削深度 進(jìn)給量 10f ?雙切削速度 0 . 2 5 / 1 5 / m i nv m s m?? 削工時(shí)的計(jì)算 查《機(jī)械制造工藝、金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 1 0可知： 雙 雙3 5l ?式中： B? 刨削寬度 1 2 3L B l l l? ? ? ?? ? ? ?1 0 0 0 1 0 0 0 1 5 61 1 6 1 2 1 0 . 5K ?? ? ???雙 縱121 1 5 8 0 3 2 1 6 1 2L ??? ? ? ? ? ?縱K? 所以有 : 1612 n =6四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 16 44 2 . 7 5 m i n. 1 6LT ? ?序 7、鉆齒條安裝孔（ 6— ? 10 錐孔） 工件材料 鑄件 機(jī)床的選用 : 選用搖臂鉆床 P=頭的選擇 : 因一本次加的的是錐孔，所以要分為鉆削和鉸削兩部分。 查《鉗式工藝與技能訓(xùn)練》表 6— 10 可知鉸削的余量為 里選用 在，鉆頭直徑 1 0 0 . 2 9 . 8D ? ? ?削用量的選擇 （ 1）、鉆削進(jìn)給量的選 擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 38 選取 0 . 4 7 / 2 8 / m i nf m m r m?? （ 2）、鉆削速度的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 42 選取 0 . 3 5 / 2 1 / m i nv m s m?? 所以， 1 0 0 0 1 0 0 0 2 1 6 8 2 / m i 1 4 9 . 8?? ? ??9 . 8 4 . 922p Da m m? ? ?算切削扭矩 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 36 有 切削扭矩 310 d f k ???式中： ?所以， 310 d f k ???1 . 9 0 . 8 32 2 5 . 6 3 9 . 8 0 . 4 7 1 09 . 5 ? ? ??算軸向力 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 36有 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 軸向力 . . d F K?式中 ?所以 0 . 85 8 8 . 6 9 . 8 0 . 4 7 3 1 5 3? ? ? 因零件材料為 50，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 36有 0 . 6 0 . 6150 0 . 9 41 9 0 1 9 0 ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?所以，實(shí)際的切削扭矩和軸向力分別為： 9 . 5 0 . 9 4 8 . 9 4 5 3 0 . 9 4 2 9 6 3 . 9M N ? ?? ? ?算切削功率 因?yàn)?6 8 2 / m i n 1 1 . 3 7 /n r r s?? 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 36有 3 1 1 . 3 7 32 1 0 2 3 . 1 4 9 . 8 1 0??? ? ? ? ? ? 0 1 所以，機(jī)床功率足夠 序 8、鉆床身安裝孔（ 8— ? 22） 工件 材料 鑄件 機(jī)床的選用 : 選用搖臂鉆床 P=頭的選擇