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長春理工大學(xué)光電信息學(xué)院學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）登記表
分院
機(jī)電工程分院
專業(yè)
機(jī)械電子工程
班級
0852137
學(xué)生姓名
李本天
指導(dǎo)教師
陳玲
設(shè)計(jì)（論文）起止日期
2012.2.27-2012.6.10
教研室主任
李春梅
題目名稱（包括主要技術(shù)參數(shù)）及要求：
題目：減速器箱體臥式鉆孔專用組合機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
內(nèi)容：針對減速器箱體零件的三個表面的孔設(shè)計(jì)專用機(jī)床，實(shí)現(xiàn)不同表面的多孔同時加工。
要求：1.根據(jù)所給零件圖（減速器箱體）做三維數(shù)據(jù)建模2.分析零件工藝規(guī)程。3.根據(jù)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)專用組合機(jī)床，不同工類多軸箱結(jié)構(gòu)。4.提供三維整天布局圖。
技術(shù)參數(shù)：減速器箱體需加工三個平面上共計(jì)22個孔（上表面兩個同心圓上陳列12個孔，左側(cè)面上成矩形6個孔，右側(cè)面上圓形陳列4個孔）表面粗糙度6.3，位置度±0.5。
論文開題報(bào)告（設(shè)計(jì)方案論證）
應(yīng)包括以下幾方面的內(nèi)容：
1、本課題研究的意義；2、調(diào)研（社會調(diào)查）情況總結(jié)；3、查閱文獻(xiàn)資料情況（列出主要文獻(xiàn)清單）；4、擬采取的研究路線；5、進(jìn)度安排.
（1）課題來源：由指導(dǎo)教師擬訂結(jié)合我國機(jī)械制造及機(jī)電設(shè)計(jì)市場發(fā)展?fàn)顩r，進(jìn)行設(shè)計(jì)的課題。
（2）課題意義：：組合機(jī)床是以系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量的專用部件組成的專用機(jī)床[1]。它適宜于在大批、大量生產(chǎn)中對一種或幾種類似零件的一道或幾道工序進(jìn)行加工。這種機(jī)床既有專用機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)率和自動程度較高的特點(diǎn)，又具有一定的重新調(diào)整能力，以適應(yīng)工件變化的需要。
2.調(diào)研（社會調(diào)查）情況總結(jié)：近年來隨著數(shù)控技術(shù)、電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等的發(fā)展，組合機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)也發(fā)生了巨大變化。組合機(jī)床有了以下的發(fā)展：1、數(shù)控化。數(shù)控組合機(jī)床的出現(xiàn)，不僅完全改變了過去那種由繼電器電路組成的組合機(jī)床的控制系統(tǒng)，而目．也使組合機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)乃至通用部件標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生了或正在發(fā)生著巨大的變化。2、模塊化。數(shù)控加工模塊化極大地豐富了組合機(jī)床的通用件，它必將引起組合機(jī)床通用件發(fā)生根本性變化。3、高速化。由于高速加工可大大降低零件表面粗糙度及切削力，大大減小切削溫度，提高生產(chǎn)效率，故機(jī)床的高速化研究方興未艾，特別是數(shù)控機(jī)床的主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動速度已達(dá)到了驚人高速。如美國生產(chǎn)的加工中心，主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)15 000—60 000r／min，工作臺快進(jìn)速度高達(dá)90—120m／min 。順應(yīng)機(jī)床高速化的潮流，組合機(jī)床的速度也越來越高。例如德國大眾汽車廠在加工鋁金缸蓋燃燒室側(cè)面時，采用PCD銑刀，銑削速度高達(dá)3 075m／min，進(jìn)給速度達(dá)3 600mm／min，而采用安裝有CBN刀片的新穎鏜刀加工灰鑄鐵時， 切削速度達(dá)800m／min，進(jìn)給速度達(dá)I 500 mm／min。4、精密化。由于機(jī)床實(shí)現(xiàn)了數(shù)控化，因而機(jī)床的加工精度越來越高，使一些過去看來難以達(dá)到的加工精度今天也已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了。5、全防護(hù)化。全封閉是現(xiàn)在機(jī)床的一大特點(diǎn)，不論是單機(jī)還是機(jī)床生產(chǎn)線，均采用全封閉的外罩， 電器、液壓全部采用空中走線。全封閉防護(hù)，不但使機(jī)床及其生產(chǎn)線外形美觀，而且也提高了安全性、可靠性和維修的便利性。
組合機(jī)床未來的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動機(jī)和滾珠絲杠等傳動，以簡化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍；采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動更換系統(tǒng)，以提高工藝可調(diào)性；以及納入柔性制造系統(tǒng)等[2]。
3.研究路線：收集材料→閱讀相關(guān)材料→撰寫開題報(bào)告→確定總體方案（功能原理設(shè)計(jì)）→具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算→繪制草圖→計(jì)算機(jī)繪圖→設(shè)計(jì)說明書
4.參考文獻(xiàn)：
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