齒輪泵體的機械加工工藝及鉆5-M5、Φ12孔夾具設(shè)計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計含SW三維零件6張CAD圖紙含非標+帶過程工序卡片+開題報告+外文翻譯】-jjsj28-2

齒輪泵體的機械加工工藝及鉆5-M5、Φ12孔夾具設(shè)計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計含SW三維零件6張CAD圖紙含非標+帶過程工序卡片+開題報告+外文翻譯】-jjsj28-2

齒輪泵體的機械加工工藝及鉆5-M5、Φ12孔夾具設(shè)計

摘要

本設(shè)計是齒輪泵泵體零件機械加工工藝與專用夾具設(shè)計，包括了齒輪泵泵體零件的工藝編制、泵體專用夾具的設(shè)計以及撰寫了設(shè)計說明書。

加工工藝和夾具設(shè)計是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過程中的重要流程，加工工藝包括機械加工工藝流程、各工序的加工  參數(shù)等內(nèi)容，好的機械加工工藝能夠能夠簡化加工流程提高加工質(zhì)量。夾具設(shè)計是工藝流程的一部分，他是工藝裝備的重要組成部分，是除了機床以外最重要的工藝輔助裝備。

關(guān)鍵詞：泵體 工藝 夾具

Abstract

The design of the gear pump box parts machining process and special fixture design, including the gear pump box parts of the process, the design of the special fixture and the design manual.

    Processing technology and fixture design is an important process in modern production process, including processing the process of machining process, machining parameters, machining process good can simplify the processing process and improve the processing quality. Fixture design is part of the process, he is an important part of the process equipment, is the most important auxiliary equipment in addition to machine tools.

Key words: box technology fixture

目  錄

摘要 I

Abstract II

第1章  序言 1

1.1 零件的作用 1

1.2 零件的工藝分析 1

第2章 齒輪泵泵體工藝設(shè)計 3

2.1 確定毛坯的制造形式 3

2.2 基準面的選擇 3

2.2.1 粗基準的選擇 3

2.2.2 精基準的選擇 3

2.3 擬定加工工藝 3

2.3.1 確定工藝路線 3

2.3.2 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 5

2.4 工序設(shè)計 7

2.4.1 選擇加工設(shè)備 7

2.4.2 確定切削用量及基本時間 7

第3章 鉆夾具設(shè)計 15

3.1 夾具類型及使用機床選擇 15

3.2 定位基準及定位元件選擇 15

3.2.1 工件定位面選擇 15

3.2.2 夾具定位元件選擇 16

3.2.3 定位元件限制不定度分析 16

3.3 夾緊機構(gòu)及夾緊元件初步選擇 16

3.4 鉆套類型選擇 16

3.5 鉆模板設(shè)計 17

3.5.1 鉆模板類型選擇 17

3.5.2 鉆模板材料選擇 17

3.6 計算切削力和夾緊力 17

3.6.1 計算切削力 17

3.6.2 計算夾緊力 18

3.7 定位誤差分析 18

3.8 夾具體設(shè)計 19

結(jié)束語 21

致  謝 22

參考文獻 23

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工序卡片.doc

工序圖.dwg

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泵體.SLDPRT

泵體I毛坯圖A3.dwg

泵體I零件圖A3.dwg

泵體零件的加工工藝和夾具設(shè)計文獻綜述.doc

泵體零件的機械加工工藝和專用夾具設(shè)計開題報告.doc

鉆5-M5、Φ12孔夾具體.dwg

鉆5-M5、Φ12孔非標夾具零件圖-旋轉(zhuǎn)軸.dwg

鉆5-M5、Φ12孔非標夾具零件圖-鉆模板.dwg

鉆5-M5孔及鉆、鉸Φ12孔夾具裝配圖.dwg

零件加工工藝過程卡.doc

齒輪泵體的加工工藝及鉆5-M5、Φ12孔夾具設(shè)計.docx

機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 泵體 共 9 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 40 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 背吃刀量 進給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/r 動 輔助 1 粗銑右側(cè)面 盤形銑刀、游標卡尺 80 1 計（日 期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 9 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 50 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 背吃刀量 進給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/r 動 輔助 1 粗銑左側(cè)面 盤形銑刀、游標卡尺 80 1 精銑左側(cè)面 盤形銑刀、游標卡尺 135 1 計（日 期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 9 頁 第 3 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 60 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 背吃刀量 進給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/r 動 輔助 1 精銑右 側(cè)面 盤形銑刀、游標卡尺 135 1 計（日 期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 9 頁 第 4 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 70 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛 坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 背吃刀量 進給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/r 動 輔助 1 鉆 4 孔 麻花鉆、游標卡尺 800 4 锪 42 沉孔 锪孔刀、游標卡尺 550 計（日 期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品 名稱 零件名稱 共 9 頁 第 5 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 80 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 背吃刀量 進給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/r 動 輔助 1 粗鏜 Φ 52 孔 鏜刀、游標卡尺、深度尺 200 1 精鏜 Φ 52 孔 鏜刀、游標卡尺、深度尺 250 1 計（日 期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 變速叉 共 9 頁 第 6 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 90 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工 序工時 (分 ) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 背吃刀量 進給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/r 動 輔助 1 粗鏜 Φ 48 孔 鏜刀、游標卡尺、深度尺 150 1 精鏜 Φ 48 孔 鏜刀、游標卡尺、深度尺 250 1 計（日 期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 變速叉 共 9 頁 第 7 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 100 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 背吃刀量 進給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/r 動 輔助 1 鉆 螺紋底孔 Φ 4 孔 麻花鉆、深度尺、游標卡尺 1000 5 鉆 Φ 12 孔 麻花鉆、深度尺、游標卡尺 550 1 鉸 Φ 12 孔 鉸刀、深度尺、游標卡尺 800 攻絲 5錐 設(shè) 計（日 期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 變速叉 共 9 頁 第 8 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 110 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 背吃刀量 進給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/r 動 輔助 1 鉆 Φ 8 孔 麻花鉆、深度尺、游標卡尺 800 1 鉸 Φ 12 孔 鉸刀、深度尺、游標卡尺 800 1 計（日 期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 變速叉 共 9 頁 第 9 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 120 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 組合鉆床 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 背吃刀量 進給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/r 動 輔助 1 鉆 2螺紋底孔 Φ 花鉆、游標卡尺 800 1 攻絲 絲錐 設(shè) 計（日 期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期