購買設計請充值后下載，，資源目錄下的文件所見即所得，都可以點開預覽，，資料完整，充值下載可得到資源目錄里的所有文件。。?！咀ⅰ浚篸wg后綴為CAD圖紙，doc,docx為WORD文檔，原稿無水印，可編輯。。。具體請見文件預覽，有不明白之處，可咨詢QQ:12401814
畢業(yè)設計（論文）開題報告
自行車腳蹬內板復合模設計
系 別： 機械工程系
專 業(yè)： 機械制造工藝教育
學生姓名： 王啟香
指導教師： 劉介臣 胡文泉
2005年12月25日
畢業(yè)設計（論文）開題報告
課題題目
自行車腳蹬內板復合模設計
課題類型
工程設計
課題來源
教師自擬
成果形式
設計說明書和圖紙
同組同學
無
開題報告內容（可另附頁）
指導教師意見（課題難度是否適中、工作量是否飽滿、進度安排是否合理、工作條件是否具備等）
指導教師簽名：
月 日
專家組及系里意見（選題是否適宜、各項內容是否達到畢業(yè)設計（論文）大綱要求、整改意見等）
專家組成員簽字： 教學主任（簽章）：
月 日
附頁
主要任務以及主要技術經濟指標
其主要任務是，自行車腳蹬內板復合模具設計方案、編制工藝文件、設計說明書及圖紙。主要技術指標：設計結構應合理、簡單、動作靈活可靠，零件加工工藝應合理，裝配工藝應有可操作性，且工作時安全可靠。試沖工件應滿足IT9級精度，工件外形無明顯毛刺。模具設計的目的在于鞏固所學知識，熟悉有關資料，樹立正確的設計思想，掌握設計方法，并且培養(yǎng)學生的實際工作能力和獨立思考的能力。
沖壓技術的外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
在新世紀來到之際，我國模具工業(yè)的發(fā)展將面臨新的機遇和挑戰(zhàn)?；仡櫼酝?，展望未來，我們滿懷信心期待模具技術在“十五”期間有更快的發(fā)展。
一、模具工業(yè)的現(xiàn)狀
我國具工業(yè)從起步到飛躍發(fā)展，歷經了半個多世紀，近幾年來，我國模具技術有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。大型、精密、復雜、高效和長壽命模具又上了新臺階。大型復雜沖模以汽車覆蓋件具為代表，我國主要汽車模具企業(yè)，已能生產部分轎車覆蓋件模具。體現(xiàn)高水平制造技術的多工位級進模、覆蓋面大增，已從電機、電鐵芯片模具，擴大到接插件、電子零件、汽車零件、空調器散熱片等家電零件模具上。模具質量、模具壽命明顯提高，模具交貨期較前縮短。模具CAD/CAM/CAE技術相當廣泛地得到應用，并開發(fā)出了自主版權的模具CAD/CAE軟件。電加工、數(shù)控加工在模具制造技術發(fā)展上發(fā)揮了重要作用。模具加工機床品種增多，水平明顯提高。快速經濟制模技術得到了進一步發(fā)展，尤其這一領域的高新技術快速原型制造技術(RPM)進展很快，國內有多家已自行開發(fā)出達到國際水平的相關設備。模具標準件應用更加廣泛，品種有所擴展。模具材料方面，由于對模具壽命的重視，優(yōu)質模具鋼的應用有較大進展。正由于模具行業(yè)的技術進步，模具水平得以提高 ，模具國產化取得了可喜的成就。歷年來進口模具不斷增長的勢頭有所控制，模具出口穩(wěn)步增長。多工位級進模和多功能模具是我國重點發(fā)展的精密模具品種。目前，國內已可制造具有自動沖切、疊壓、鉚合、計數(shù)、分組、轉子鐵芯扭斜和安全保護等功能的鐵芯精密自動疊片多功能模具。生產的電機定轉子雙回轉疊片硬質合金級進模的步距精度可達2μm，壽命達到1億次以上。其他的多工位級進模，如用于集成電路引線框架的20-30工位的級進模、用于電子槍零件的硬質合金級進模和空調器散熱片的級進模，也已達到較高的水平。
二、模具的發(fā)展趨勢
模具是工業(yè)生產中使用極為廣泛的工藝裝備之一，也是發(fā)展工業(yè)基礎。為了實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化，今后模具的發(fā)展趨勢大致包括如下幾方面：
１．發(fā)展高效模具。對于大批量生產用模具，應向高效率發(fā)展。如為了適應當前高速壓力機的使用，應發(fā)展多工位級進模的提高生產率。
２．發(fā)展簡易模具。對于小批量生產用模具，為了降低成本，縮短模具制造周期，應盡量發(fā)展薄板沖模、聚氨酯模具、鋅合金、低熔點合金、環(huán)氧樹脂簡易模具。
３．發(fā)展多功能模具。為了提高效率和保證制品的質量，要發(fā)展多工位級進模具有組合功能的雙色，多色塑料注射模等。
４．發(fā)展高壽命模具。高效率的模具必然需要高壽命，否則將必然造成頻繁的模具拆裝和整修或需要更多的備模。為了達到高壽命的要求，除模具本身結構優(yōu)化外，還要對材料的選用和熱處理，表面強化技術予以開發(fā)和創(chuàng)新。
５．發(fā)展高精度模具。要實現(xiàn)模具的高精度，在模具設計與加工中一定要采用高精度加工設備和高技術加工工藝。因此，在今后的模具加工中，除了進一步發(fā)展數(shù)據(jù)機床和加工中心機床外，還要發(fā)展模具計算機輔助設計(CAD)，計算機輔助制造(CAM)，計算機集成制造(CIM)等高新技術。這些技術是提高模具設計與制造精度，提高效率，科學管理的最有效措施之一。
研究路線與關鍵技術
一、對沖壓件的工藝分析
工藝分析包括技術和經濟兩方面內容。在技術方面，根據(jù)產品圖紙，主要分析該沖壓件的形狀特點、尺寸大小，精度要求和材料性能等因素是否符合沖壓工藝的要求；在經濟方面，主要根據(jù)制件的生產批量，分析產品成本，闡明采用沖壓生產能否取得良好的經濟效益，即分析沖壓加工在技術上的可行性和經濟上的合理性。
二、確定沖壓件的最佳工藝方案
沖壓件經過工藝分析后，再根據(jù)產品圖紙進行必要的工藝計算，在分析沖壓性質、沖壓次數(shù)、沖壓順序和工序組合方式的基礎上，提出各種可能的沖壓工藝方案。然后通過對產品質量、生產效率、設備條件、模具制造和壽命、操作和安全以及經濟效益等方面的綜合分析和比較，確定出一種適合本單位生產的最佳工藝方案。
三、模具型式確定
一個沖壓件往往需要經過多道工序才能完成，因此，編制工藝方案時，必須考慮是采用單工序模分散沖壓還是將工序組合起來，即選用復合模還是級進模生產。這主要取決于沖壓件的生產批量，沖壓件是形狀、尺寸大小和精度等因素。
四、模具結構設計
1、模架的選擇
2、模具模具閉合高度
3、壓力中心的計算
4、模具總裝圖及主要零件圖
五、選擇沖壓設備
1、設備類型的選擇
a) 考慮沖壓件的大小
b) 考慮沖壓件的生產批量
c) 考慮精度和剛度
d) 考慮生產現(xiàn)場的實際可能
2、設備規(guī)格的選擇
a) 行程
b) 裝配模具的相關尺寸
c) 閉合高度
d) 設備噸位
六、編制工藝文件和設計說明書以及模具裝配圖
（一）編寫工藝卡
（二）編寫設計說明書
1. 設計題目
2. 沖壓件的工藝分析
3. 沖壓工藝方案制定
4. 工藝計算
1) 毛坯尺寸展開計算；
2) 排樣及裁板方式的經濟性分析，材料利用率計算；
3) 工序次數(shù)的確定，半成品過渡形狀及尺寸計算；
4) 沖壓工藝力計算及設備選擇；
5) 模具壓力中心計算；
6) 彈性元件的選用與計算；
7) 凸、凹模工作部分尺寸及公差的確定；
8) 模具主要零件（如凸模、凹模等）的強度校核。
5. 模具總體結構的合理性分析
1) 繪制出縮小比例的模具總裝簡圖；
2) 分析模具結構的合理性；
6. 模具主要零件結構設計的分析與說明
7. 其他需要說明的內容
8. 主要參考資料
實驗條件
計算機一臺、CAD繪圖軟件、綜合加工車間、技能訓練教室
進度計劃
早進入階段
根據(jù)給定零件圖，收集相關資料，制訂設計方案
第１——３周
結構設計，繪制裝配草圖
第４——7周
完成全套圖紙
第8——11周
完成規(guī)定的樣機制作
第12——14周
編寫設計說明書
第15周
答辯
參考文獻等
《冷沖壓工藝及模具設計》 主編：馮小明 重慶大學出版社
《沖模技術》 主編：涂光祺 機械工業(yè)出版社
《冷沖壓工藝與模具設計》 主編：沈興東 山東科學技術出版社
《冷沖壓工藝與模具設計》 主編：姜奎華 機械工業(yè)出版社
《冷沖壓工藝與模具設計》 主編：馬正元 機械工業(yè)出版社
《沖壓成形工藝及模具設計》 主編：夏琴香 華南理工大學出版
《冷沖模設計》 主編：丁松聚 機械工業(yè)出版社
《實用沖壓模具設計手冊》 主編：鄭可煌 宇航出版社
《沖模設計應用實例》 主編：許發(fā)樾 機械工業(yè)出版社
《實用模具設計與制造手冊》 主編：許發(fā)樾 機械工業(yè)出版社
《沖壓模具設計與制造》 主編：徐政坤 化學工業(yè)出版社
《實用沖裁技術》 主編：高軍 化學工業(yè)出版社
《模具技術問答》第二版 主編：彭建聲 秦曉剛 機械工業(yè)出版社
《模具制造工藝》 主編：黃毅宏 李明輝 機械工業(yè)出版社
《中國機械設計大典》第3卷 主編：卜炎 江西科學技術出版社