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遼寧科技大學本科生畢業(yè)設計 第VI頁
小型圓鋼打捆機設計
摘要
自動打捆機是生產(chǎn)線精整包裝區(qū)不可缺少的核心設備.發(fā)揮著十分重要要的作用。
打捆機，就是將鋼材捆扎成形的設備，利用盤條、鋼帶等捆扎材料將螺紋鋼、型鋼(如槽鋼、角鋼、工字鋼)、帶鋼、線材等捆扎起來，以便于鋼材的運輸、存儲和銷售.按照功能，打捆機一般可分為送絲系統(tǒng)、剪切系統(tǒng)、擰絲系統(tǒng)以及與其配合的輔助元器件組成.。本論文通過對各個系統(tǒng)的一步步設計，基本完成了小型鋼材全自動液壓打捆機的設計。設計中涉及各零部件的參數(shù)計算、強度校核以及液壓缸的選擇極端等。本打捆機使用直徑為6.5mm的鋼絲可以完成對棒材、型材等中小型型鋼的包裝打捆，料捆尺寸φ100-φ400mm捆徑自動打捆包裝。它可以與生產(chǎn)線其他設備相互通訊，能自動適應生產(chǎn)節(jié)奏的變化。
關鍵詞: 自動；包裝；液壓；型鋼
Abstract
Automatic packaging machine is finishing production line packaging indispensable core area
Equipment. To play a very important role. Bundling machine, is formed of steel banding equipment, the use of wire rod, steel rebar and other materials will be binding, steel (such as channel, angle steel, engineering
sales. In accordance with the features, packaging machines in general can be divided into the wire line EC, shear systems, fastening systems, as well as silk and its supporting components with the composition.. In this paper, the various systems through a step-by-step design, the basic completion of a small steel hydraulic automatic packaging machine design. Involved in the design parameters of various parts, strength check, as well as the choice of hydraulic cylinders and other extremists. The use of the packaging machine of steel wire diameter of 6.5mm to be completed on the bar, profiles and other small and medium-sized packaging of steel packaging, is expected bundle size diameter φ100-φ400mm automatic bale packaging bundle. It can be the production line and other communications devices that can automatically adapt to changes in the production of Rhythm.
Key words: Automatic；packaging；hydraulic；profiled bar?
目 錄
摘要…………………………………………………………………… Ⅰ
Abstract…………………………………………………………………Ⅱ
1、緒論………………………………………………………………… 1 1.1鋼材打捆機簡介……………………………………………… 1
1.2鋼材包裝設備的發(fā)展現(xiàn)狀 ……………………………………2
1.3現(xiàn)實意義……………………………………………………… 2
1.4本課題中研發(fā)的鋼材打捆機………………………………… 2
2、打捆機方案的選擇與擬定………………………………………… 4
2.1打捆機方案的選擇…………………………………………… 4
2.2 打捆方案的擬定……………………………………………. 4
3打捆機本體設計……………………………………………………… 6
3..1擰緊機構設計………………………………………………… 6
3.1.1.夾緊力及扭矩的計算…………………………………………6
3.1.2液壓馬達的選擇…………………………………………… .7
3.1.2液壓馬達的選擇…………………………………………… .7
3.1.4傳動軸的設計…………………………………………… …12
3.1.5軸的強度校核……………………………………………… 13
3.1.6軸承的選擇與強度校核…………………………………….16
3.1.7軸承端蓋以及軸承座的設計……………………………… 17
3.1.8鉗頭的設計與計算………………………………………… 18
3.2矯直機構設計…………………………………………………19
3.2.1矯直機構參數(shù)的確定……………………………………… 20
3.2.2計算作用在矯直輥上的正壓力……………………………… 20
3.2.3校核矯直輥軸的強度……………………………………… 22
3.3剪切機設計……………………………………………………22
3.4送線機構的設計……………………………………………… 24
.3.4.1送線輪的設計………………………………………………24
3.4.2液壓馬達的選擇…………………………………………… 24
3.5四桿壓下機構的設計………………………………………… 26
3.5.1壓下力的計算…………………………………………… …26
3.5.2液壓缸的選擇……………………………………………… 26
3.5.3支架及壓臂的設計………………………………………… 26
3.6行走機構的設計…………………………………………… …26
4 液壓系統(tǒng)的設計…………………………………………………….28
4.1液壓系統(tǒng)的設計要求…………………………………………28
4.2液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件載荷的計算………………………………28
4.3執(zhí)行元件參數(shù)計算……………………………………………28
4.3.1送線馬達流量計算………………………………………… 28
4.3.2扭鉗馬達流量計算………………………………………… 29
4.3.3升降缸流量計算…………………………………………… 29
4.3.4行走缸流量計算…………………………………………… 29
4.4液壓站主要元件及參數(shù)……………………………………… 30
4.5擬定液壓系統(tǒng)圖……………………………………………… 30
4.6打捆各步驟的電磁鐵動作表…………………………………30
5、潤滑、試車及維護方案…………………………………………… 32
5.1潤滑…………………………………………………………………32
5.2試車與維護…………………………………………………………32
6、設備的環(huán)保與經(jīng)濟性評價…………………………………………33
6.1設備的環(huán)?！?3
6.1.1機械設備的環(huán)保性………………………………………… 33
6.1.2改善設備環(huán)保性的方法…………………………………… 33
6.2設備的經(jīng)濟壽命……………………………………………………33
結論…………………………………………………………………… 34
致謝…………………………………………………………………… 35
參考文獻……………………………………………………………… 36