空氣源熱泵安裝施工組織設(shè)計.doc

《空氣源熱泵安裝施工組織設(shè)計.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《空氣源熱泵安裝施工組織設(shè)計.doc（33頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

午山北側(cè)配套小學(xué)（30班）空氣源熱泵泵房設(shè)備、管道供貨安裝 施 工 組 織 設(shè) 計 施工單位：青島海英利環(huán)境工程設(shè)備有限公司 編制時間：20 年 月 日 目錄 一、綜合說明 3 二、編制依據(jù)及原則 4 三、質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)目標(biāo) 5 四、施工技術(shù)方案及項目人員配置 5 五、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 22 六、確保文明施工的技術(shù)組織措施 26 七、任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的措施 27 八、施工臨時用電、水規(guī)劃 32 .九、擬投入的主要施工機械設(shè)備表 32 一、綜合說明 1工程簡述 1.1工程名稱：午山北側(cè)配套小學(xué)（30班）空氣源熱泵泵房設(shè)備供貨與安裝； 1.2工程地址：山東省青島市嶗山區(qū)； 2工程內(nèi)容 2.1工程范圍 本施工組織設(shè)計內(nèi)容包括：施工圖紙范圍以內(nèi)的設(shè)備供貨與管線安裝。 3工程特點： 本工程共有7臺熱泵機組，2臺水泵及機房附屬設(shè)備，要求在最短時間內(nèi)完成設(shè)備、管道的安裝、試壓、防腐、保溫、調(diào)試，任務(wù)比較重，因此要求我們除了做好充分的物資、機具、人力準(zhǔn)備外，還必須配備好強有力的項目管理班子，做好施工過程中的組織、協(xié)調(diào)、管理、技術(shù)工作，保證在規(guī)定的工期內(nèi)完成設(shè)備、水管安裝、調(diào)試及試運行。 4施工技術(shù)關(guān)鍵 本工程施工技術(shù)關(guān)鍵如下： 4.1熱泵機組安裝 熱泵機組和水泵是系統(tǒng)的核心部分，設(shè)備安裝質(zhì)量的好壞直接影響設(shè)備的運行效果，對系統(tǒng)的運行質(zhì)量能否達到設(shè)計要求及滿足使用功能有重大影響。 4.2管道的焊接 焊接是本工程管道連接的主要方法之一，由于焊口多、焊接工作量大，受結(jié)構(gòu)限制，固定焊口不少，同時由于現(xiàn)場做挖眼三通等原因，焊接難度大，這道工序做得好不好，對管道安裝質(zhì)量及使用壽命有直接影響，故管道的焊接是本工程的技術(shù)關(guān)鍵。 4.4水管道保溫 本工程如水管道保溫質(zhì)量不好，會增加能源的損耗，確保保溫質(zhì)量，以保證建筑物使用效果。 4.5管道的試驗及吹洗 本系統(tǒng)水管路系統(tǒng)復(fù)雜，數(shù)量多，焊口和絲扣接頭多，易滲漏點多，如果這道工序做不好，漏點不能及時發(fā)現(xiàn)和修補，必將影響聯(lián)動運行和業(yè)主的使用，甚至造成對其它成品的危害。吹洗工序是保證管路內(nèi)無焊渣、鐵銹等雜物，以防過濾器、盤管等堵塞，造成管路不通，影響系統(tǒng)運行，甚至對設(shè)備造成損壞。 4.6系統(tǒng)調(diào)試與試運行 此項工作關(guān)系到整個系統(tǒng)能否正常運轉(zhuǎn)，將各部位調(diào)到最佳狀態(tài)，達到設(shè)計要求，滿足業(yè)主的需要。 二、編制依據(jù)及原則 1編制依據(jù) 1.1招標(biāo)文件 1.2壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-08 1.3機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231-98 1.4通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243-2016 1.5制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274-98 1.6工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97 1.7現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-2015 1.8建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-98 1.9建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-86 1.10施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ51-97 2編制原則 2.1爭創(chuàng)精品，強化質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量一次性達合格要求，采取切實有效的措施，使本工程達到內(nèi)實外美：即工程內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)良，外觀棱角分明，線條流暢，色澤一致，表面光潔 2.2嚴格按照招標(biāo)文件中工期的要求，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)統(tǒng)籌安排，制定科學(xué)合理、嚴密的施工組織計劃，搞好工序銜接，力求均衡生產(chǎn)，確保業(yè)主要求的合同工期。 2.3優(yōu)化資源配置，精心組織施工，努力縮短工期。 2.4強化質(zhì)量管理，確保工程創(chuàng)優(yōu)，強化現(xiàn)場管理，控制工程成本；強化安全管理，杜絕傷亡事故；強化協(xié)調(diào)管理，確保施工工期。 2.5重視生態(tài)環(huán)境，強化環(huán)保意識，做好環(huán)境保護和文明施工。 三、質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)目標(biāo) 1質(zhì)量目標(biāo) 響應(yīng)招標(biāo)文件要求，本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。 2工期目標(biāo) 根據(jù)招標(biāo)及工程實際特點，我方確定本工程施工最短工期為30天。 3安全生產(chǎn)目標(biāo) 建立健全可行的安全生產(chǎn)保證體系，消除重傷，杜絕死亡。一般事故發(fā)生率控制在1‰以內(nèi)。 四、施工技術(shù)方案及項目人員配置 （一）施工組織及力量部署 1施工準(zhǔn)備 1.1組織工程技術(shù)人員認真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)文件,做好設(shè)計交底和圖紙會審。 1.2編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計及施工方案，關(guān)鍵部位和工序做詳細專題技術(shù)方案，并報業(yè)主及監(jiān)理部門審批。 1.3組織施工機具及勞動力進場，做好現(xiàn)場施工臨時設(shè)施和生活臨時設(shè)施布置工作。 1.4對施工人員進行施工技術(shù)交底以及上崗前的崗位技能培訓(xùn)，集中所有施工人員統(tǒng)一進行安全教育及安全技術(shù)交底。 1.5組織進場人員學(xué)習(xí)貫徹業(yè)主的現(xiàn)場管理制度以及各項管理要求。 1.6技術(shù)人員編制施工圖預(yù)算、物資需用量計劃（包括進場計劃），計劃統(tǒng)計員根據(jù)物資需用量計劃編制物資采購計劃并分出輕重緩急，采購員進行采購，避免因材料而影響施工進度。 2施工組織機構(gòu) 2.1我們將本工程作為“重點工程”，指派一位主要領(lǐng)導(dǎo)主抓本工程，并針對本工程具體特點,由專業(yè)設(shè)備安裝公司組織精干的項目管理班子和施工作業(yè)隊伍,按項目法施工的要求,精心組織施工。 2.2為了保證工期、質(zhì)量目標(biāo)的圓滿實現(xiàn)，根據(jù)本工程的具體情況，調(diào)集具有同類工程施工經(jīng)驗、綜合素質(zhì)高、管理能力強的人員組建項目經(jīng)理部，推行項目法施工，并嚴格按照質(zhì)量保證模式的要求進行工程質(zhì)量管理與控制。 2.3項目人員設(shè)置 組織強有力的項目部領(lǐng)導(dǎo)班組，確?，F(xiàn)場施工事事有人管，人人管有力。有問題時能及時發(fā)現(xiàn)、處理，工程項目系統(tǒng)：項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)、安全負責(zé)、質(zhì)檢負責(zé)、施工負責(zé)、電氣負責(zé)、暖通負責(zé)、管道負責(zé)、維護負責(zé)。項目經(jīng)理管理技術(shù)負責(zé)與安全負責(zé)，使之對施工負責(zé)，施工負責(zé)又細分為電氣負責(zé)、暖通負責(zé)、管道負責(zé)、維護負責(zé)。項目部領(lǐng)導(dǎo)班組共同進行該工程施工，確保該工程質(zhì)量目標(biāo)達到一次性國家驗收合格標(biāo)準(zhǔn)，按期竣工。 項目管理機構(gòu)組成表 職務(wù) 姓名 職稱/學(xué)歷 身份證號碼 備注 項目經(jīng)理 聶維公 工程師/本科 370205196908214011 施工員 朱輝 本科 370923198710031930 項目負責(zé)人簡歷表 姓名 聶維公 性別 男 年齡 49 職務(wù) 項目經(jīng)理 職稱 工程師 學(xué)歷 本科 參加工作時間 1991年 從事年限 27年 已完成工程項目情況 招標(biāo)人 項目名稱 建設(shè)規(guī)模 開工、竣工日期 工程質(zhì)量 海工英派爾工程有限公司 中海油英派爾辦公樓項目 建筑面積7.3萬平方米 2012年-2013年 質(zhì)量合格 藍光地產(chǎn) 青島藍光COCO蜜城項目 建筑面積15萬平方米 2015年-2016年 質(zhì)量合格 2.4項目經(jīng)理職責(zé) 2.4.1遵守國家工程建設(shè)管理的法律法規(guī)，認真執(zhí)行企業(yè)的規(guī)章制度，嚴格履行企業(yè)與業(yè)主簽訂的工程承包合同，主動接受工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，確保完成項目各項指標(biāo)。 2.4.2自覺接受上級職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督、檢查，按管理要求定期向上級報告進度、質(zhì)量、成本、安全文明及各項管理工作情況，遇重大問題、緊急情況等特殊事項要隨時報告。 2.4.3組織制定項目工期、工程質(zhì)量、成本控制、安全消防、文明施工、環(huán)境保護等各項管理目標(biāo)、措施及保證體系，并落實執(zhí)行情況。 2.4.4負責(zé)項目組織管理機構(gòu)設(shè)置、人員配置、人事管理及各類管理人員的崗位職責(zé)和項目管理的各項規(guī)章制度的建立；組織編制各種激勵措施，并組織實施。 2.4.5組織編制項目的總進度計劃、區(qū)域進度計劃，并以此作為勞務(wù)、材料、周轉(zhuǎn)工具、機械設(shè)備、資金、技術(shù)支持工作、施工圖紙完善等生產(chǎn)要素的計劃并組織落實。 2.4.6按“標(biāo)價分離”的原則，強化項目的成本管理，嚴格控制項目的非生產(chǎn)性開支，嚴格財經(jīng)紀律，正確處理國家、企業(yè)、項目和個人的利益關(guān)系。 2.4.7針對本工程的特點，選擇施工作業(yè)人員，并對作業(yè)層的進度、質(zhì)量、成本、安全文明、資金使用等進行有效的控制與管理，及時解決施工中出現(xiàn)的問題和偶發(fā)事件。 2.4.8堅持兩個文明一起抓，加強精神文明建設(shè)，切實做好項目管理人員和施工人員的政治思想工作，教育全員遵紀守法，照章辦事，嚴格執(zhí)行獎罰制度，防止和糾正違紀、違法行為。 2.4.9安全質(zhì)量控制：編制、監(jiān)督、落實質(zhì)量和安全管理制度，嚴格執(zhí)行安全、質(zhì)量檢查一票否決制度，項目經(jīng)理為質(zhì)量生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。領(lǐng)導(dǎo)重大質(zhì)量事故、安全事故、安全事故的處理工作，并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。 2.4.10物資采購：按照物資供應(yīng)計劃，提供詳細的物資（設(shè)備及材料）的原始數(shù)據(jù)、供應(yīng)要求，組織、落實物資采購談判工作。 2.4.11資金流動管理：組織、落實工程款的申請工作、物資付款工作、勞務(wù)費支付工作及項目管理費的資金流動平衡工作。參與業(yè)主的談判工作。 2.4.12組織落實項目部人員與業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)工作。 2.5施工員職責(zé): 2.5.1施工員是工程施工的直接組織者，對所施工的工程質(zhì)量負直接責(zé)任。 2.5.2認真貫徹執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的規(guī)范規(guī)程，技術(shù)規(guī)定和工藝標(biāo)準(zhǔn)及各項質(zhì)量管理制度，并做好施工日志。 2.5.3參加圖紙會審和設(shè)計交底，工程項目、部位如有變動，做到先辦理變更手續(xù)，后安排作業(yè)，編制分項、分部工程質(zhì)量設(shè)計，分項工程技術(shù)交底和安全、消防技術(shù)交底，經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實施。 2.5.4負責(zé)根據(jù)圖紙要求，按分項或部位編制出勞動力預(yù)算和設(shè)備、材料預(yù)算，經(jīng)項目經(jīng)理審核后交公司預(yù)算科審批。 2.5.5每月及時將已完工程量匯總報至計劃員，做為完成工程量收款報量的依據(jù)。 2.5.6組織班組完成質(zhì)量計劃中規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。 2.5.7負責(zé)組織班組進行樣板間安裝，經(jīng)鑒定合格后，組織施工。 2.5.8深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工操作，檢查工程質(zhì)量，組織班組進行自檢、互檢、交接檢工作，保證所施工程達到一次交驗合格。 2.5.9組織班組對回訪和檢查出來的質(zhì)量問題進行及時處理、完善。 2.5.10負責(zé)組織工程隱檢、預(yù)檢并填寫隱檢、預(yù)檢記錄單，組織分項工程質(zhì)量評定，填寫分項工程質(zhì)量驗收表，參加分部工程的質(zhì)量驗收工作。 2.5.11參加新技術(shù)、新工藝、新材料（設(shè)備）的推廣應(yīng)用工作，參加制定關(guān)鍵過程的質(zhì)量保證措施，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實施。 2.5.12隨工程進度及時同步的填寫和整理施工資料（包括工程竣工圖紙）。 2.5.13發(fā)生質(zhì)量、安全事故及時報告，參加質(zhì)量、安全事故的調(diào)查、分析；認真組織實施技術(shù)處理方案。 2.5.14組織班組開展質(zhì)量管理活動，分析質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，并組織質(zhì)量攻關(guān)，提出改進措施。 2.5.15按照職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境保護管理體系和質(zhì)量保證體系的具體要求認真有效的執(zhí)行并完成相關(guān)工作。 2.6安全員職責(zé)： 2.6.1負責(zé)項目部的安全生產(chǎn)、消防安全和文明施工的監(jiān)督檢查、宣傳貫徹有關(guān)勞動保護、安全技術(shù)的法律、法規(guī)條例和規(guī)章制度。 2.6.2參加項目部施工方案和安全技術(shù)措施計劃的編制，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查、預(yù)防和研究生產(chǎn)中的不安全問題，提出改進意見和措施。督促檢查分部、分項工程安全技術(shù)措施的制定和施工班組班前安全講話、安全活動的執(zhí)行情況。 2.6.3督促檢查施工現(xiàn)場特種作業(yè)人員持證上崗情況。 2.6.4負責(zé)對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防安全和文明施工的監(jiān)督檢查，消除不安全隱患，遇有嚴重違章冒險作業(yè)和違章指揮不聽勸導(dǎo)的違章者，有權(quán)立即停止其工作，簽發(fā)“違章罰款通知書”、“重大隱患整改通知書”，限期整改，并以最快方式報項目部經(jīng)理和公司安全技術(shù)科重點加以控制。 2.6.5參加施工現(xiàn)場建設(shè)單位、土建單位和本單位等組織的定期安全生產(chǎn)、文明施工檢查和不定期的抽查，對提出的隱患問題，監(jiān)督整改。 2.6.6負責(zé)監(jiān)督檢查施工人員勞保用品的使用。 2.6.7 參加項目部工傷事故的調(diào)查、分析，復(fù)查工傷事故的處理情況，督促落實責(zé)任處理和防范措施的實施。 2.6.8按照職業(yè)健康安全管理體系和質(zhì)量管理體系的具體要求認真有效的執(zhí)行并完成相關(guān)工作。 3.1施工部署 根據(jù)工程實際情況，正式進場后，首先按照圖紙設(shè)計意圖，待某一區(qū)域具備施工條件后，即開始該區(qū)域安裝工作，鑒于部分管道、管線較多，故初期開始施工前應(yīng)對各專業(yè)管線進行綜合排列，消除施工中相互交叉打架的問題，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象。施工過程中材料的周轉(zhuǎn)，以部位為單位，合理安排材料進場，盡量減少施工材料的現(xiàn)場碼放占地。 4與業(yè)主的協(xié)調(diào) 為保證業(yè)主的利益，保證工程施工的順利進行，應(yīng)服從業(yè)主的協(xié)調(diào)與管理，服從業(yè)主的現(xiàn)場各項管理規(guī)定，各項施工目標(biāo)服從于工程的總體施工目標(biāo)。 5配合業(yè)主、監(jiān)理的工作 5.1積極參加業(yè)主組織的工程協(xié)調(diào)會、及時提出問題，并積極配合解決問題，使工程能夠順利進行。 5.2遵守業(yè)主協(xié)調(diào)管理的各項指標(biāo)，服從于工程的總體施工目標(biāo)。 5.3與業(yè)主積極配合、做好成品的保護工作,在工程施工期間，管件、管道等一切管端均應(yīng)適當(dāng)?shù)胤舛拢乐巩愇镞M入。 5.4應(yīng)在業(yè)主統(tǒng)一安排協(xié)調(diào)下，解決穿插作業(yè)、施工用電、施工場地等施工條件，以達到互創(chuàng)條件為目的。 5.5與業(yè)主、監(jiān)理一起作好隱蔽工程驗收、設(shè)備基礎(chǔ)驗收、聯(lián)動試車等工作。 5.6積極配合業(yè)主、監(jiān)理對分部工程的質(zhì)量檢驗，并提供相應(yīng)的驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，及時發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題。 （二）施工準(zhǔn)備工作 1項目部技術(shù)負責(zé)人組織本項目部有關(guān)人員認真熟悉和審查施工圖紙，了解設(shè)計者的意圖，結(jié)合水、電、消防及相關(guān)的電氣施工圖紙，進行縱橫比較和聯(lián)系，使水、電、空調(diào)專業(yè)相結(jié)合、相對照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方，及時作好記錄并整理歸納，作為日后圖紙會審的內(nèi)容，并把會審記錄作為資料保存好。 2編制好項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計及施工方案，關(guān)鍵部位和工序做詳細專題技術(shù)方案，并報業(yè)主及監(jiān)理部門審批。 3技術(shù)交底。在工程開工前，對施工人員進行施工技術(shù)交底以及上崗前的崗位技能培訓(xùn)，集中所有施工人員統(tǒng)一進行安全教育及安全技術(shù)交底，使其了解工程規(guī)模、特點，明確施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等要求。 4項目部負責(zé)組織進場人員學(xué)習(xí)貫徹總包單位的現(xiàn)場管理制度以及各項管理要求。 5組織落實各專業(yè)工程班組，做好開工前施工機具及勞動力安排及相關(guān)的各項任務(wù)，并迅速辦理好開工報告和機械設(shè)備驗收簽證等手續(xù)。 6項目部技術(shù)人員依據(jù)施工圖紙編制施工圖預(yù)算，做好物資進場計劃，材料部根據(jù)物資用量計劃編制物料采購計劃，做到先急先購，避免因材料問題影響施工進度。 7合理選擇施工設(shè)備是保證施工順利的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備型號數(shù)量選擇的原則是： 7.1能滿足設(shè)計對工程的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 7.2適應(yīng)施工工法的要求。 7.3適應(yīng)施工現(xiàn)場的場地大小、場地搬工、工期要求、供水、供電條件等。 7.4能較好地根據(jù)主機設(shè)備型號數(shù)量進行輔助設(shè)備和工器具的選型配套。 8項目部技術(shù)人員根據(jù)施工圖預(yù)算用量按施工進度計劃和工程設(shè)計要求編制物資采購計劃，同時注明物資的名稱、數(shù)量、規(guī)格、供用時間等，并注明質(zhì)量的要求。 9對有特殊要求的物資，須由采購部門與具有檢驗資格的機構(gòu)簽訂委托合同進行檢驗，并明確要其檢驗的內(nèi)容、范圍及相關(guān)責(zé)任。 10落實施工材料的貨源和運輸工具，組織好前期進貨準(zhǔn)備。 11根據(jù)采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械的類型、數(shù)量的進場時間，并編制安裝工程使用機械的需用量計劃。 12根據(jù)各施工階段各專業(yè)使用機械的情況，由項目施工技術(shù)員進行合理調(diào)配使用，以提高機械的使用效率。 （三）分項工程施工的方法和技術(shù)措施 1.8機組的安裝 1.8.1安裝工藝流程為：設(shè)備基礎(chǔ)驗收→設(shè)備開箱檢查→現(xiàn)場運輸→整體式安裝就位→找平找正→質(zhì)量檢驗。 1.8.2根據(jù)設(shè)計圖紙要求及機組的外形尺寸，與土建隊伍配合做好機組的基礎(chǔ)，并經(jīng)復(fù)核正確后方可進行機組就位。 1.8.3會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同進行開箱檢查。開箱前先核對箱號、箱數(shù)量是否與單據(jù)提供一致，開箱后認真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否符合設(shè)計圖紙的要求，產(chǎn)品說明書是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象，并將檢查結(jié)果做好記錄?，F(xiàn)場運輸時，應(yīng)保護好機組，使機組表面不受損害，機組的附件應(yīng)妥善保管，以防丟失。 1.8.4機組就位時，其設(shè)備基礎(chǔ)表面必須平整，且高出地面100至150mm，如設(shè)計要求有減振器時，其型號、規(guī)格和位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并按規(guī)范把減振基礎(chǔ)找平找正。 2水系統(tǒng) 2.1水管安裝的工藝流程 安裝準(zhǔn)備→支吊架制安→干管安裝→立管安裝→支管安裝→閥門安裝→管道沖洗→水壓試驗→保溫防腐→竣工驗收。 2.2管材材質(zhì)要求． 2.2.1水系統(tǒng)的管徑為：管徑小于等于80mm時采用鍍鋅鋼管；管徑大于80mm時采用無縫鋼管。其連接方式為：管徑小于80mm用螺紋連接，管徑大于或等于80mm用法蘭連接，對接法蘭盤間墊3mm厚的石棉橡膠墊圈。 2.2.2閥門要求：管徑小于DN80時采用閘閥，管徑大于或等于DN80時采用碟閥。 2.2.3各種管材、型鋼及各種閥部件在進場后認真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量、技術(shù)要求并有產(chǎn)品合格證。 2.2.4各種關(guān)斷閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，為保證自控效果，經(jīng)試壓不漏方可使用。管道在安裝前必須清除臟液并刷洗內(nèi)壁，將管內(nèi)的沙子，鐵屑及油污等清除干凈，靜態(tài)平衡閥安裝前和安裝過程中均不能自行拆開，并嚴格按照產(chǎn)品說明書安裝。 2.2.5所有鋼管在使用前應(yīng)做外觀檢查，有缺陷的鋼管不允許使用，管壁厚度偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。 2.2.6鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計及規(guī)范要求做防腐處理。 2.2.7閥門應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進行抽檢，有防火要求（或特別要求）的材料應(yīng)具有政府消防部門（或權(quán)威機構(gòu)）的檢定證明文件。 鋼管架安裝：管道支、吊架的間距及做法應(yīng)參見技術(shù)規(guī)格說明書及有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集，且需根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置支架。 鋼管道支吊架的最大間距 公稱直徑（mm） 支架的最大間距（m） L1 L2 DN15 1.5 2.5 DN20 2.0 3.0 DN25 2.5 3.5 DN32 2.5 4.0 DN40 3.0 4.5 DN50 3.5 5.0 DN70 4.0 6.0 DN80 5.0 6.5 DN100 5.0 6.5 DN125 5.5 7.5 DN150 6.5 7.5 DN200 7.5 9.0 DN250 8.5 9.5 DN300 9.5 10.5 注：1.適用于工作壓力不大于2.0MPa，不保溫或保溫材料密度不大于200Kg/m3的管道系統(tǒng)。 2.L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。 2.3.3管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固，不得把管道及其部件的重量傳遞給設(shè)備承受，如連接設(shè)備等時須提供附加支架，以防止設(shè)備過度受力。 2.3.4如管夾/碼和管子為不同材料時，兩者之間應(yīng)安裝墊片。 2.3.9管道導(dǎo)向支架 所有水平和垂直的管道在適當(dāng)位置都應(yīng)配有導(dǎo)向支架，以能有效地控制因熱漲冷縮所產(chǎn)生的移動和配合伸縮圈及伸縮器的效能，導(dǎo)向支架的布置和間距應(yīng)根據(jù)伸縮器制造廠所建議安排。 2.3.10管道固定支架 2.3.10.1須用槽鋼固定在建筑結(jié)構(gòu)上作為管道的固定支架安裝； 2.3.10.2管道固定點的設(shè)置須配合有關(guān)管道的改向和管網(wǎng)內(nèi)的伸縮器及伸縮管彎，以能有效將管道系統(tǒng)因膨脹、收縮及內(nèi)壓力所產(chǎn)生的推力和回應(yīng)力傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上。 2.3.10.3管道固定支架同時要承受管道水壓試驗時所產(chǎn)生的較高軸向推力。 2.4管道安裝工藝 2.4.1管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 2.4.2鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計及規(guī)范要求做防腐處理； 2.4.3閥門應(yīng)從每批中抽取10%，且不少于1個進行強度試驗和嚴密性試驗，當(dāng)不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用，閥門的強度試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；嚴密性試驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格； 2.4.4水系統(tǒng)管路的放水點與放氣點，除圖中已標(biāo)明的，若在安裝過程中出現(xiàn)局部的最高點和最低點時，應(yīng)在相應(yīng)的位置分別裝設(shè)放氣或放水設(shè)施。 2.4.5管道的伸縮補償：一般采用自然補償，若自然補償不能滿足時，按照設(shè)計要求的補償方式進行補償。 2.4.6根據(jù)技術(shù)規(guī)格說明書的要求選用相應(yīng)管材材質(zhì)和連接施工方法，如有變更以業(yè)主和監(jiān)理聯(lián)合簽發(fā)的書面文件為準(zhǔn)。 2.4.7采用絲接時應(yīng)注意以下問題： 2.4.7.1螺紋應(yīng)用符合要求的套絲機加工，套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1/3長度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。 2.4.7.2檢查螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂斯、斷斯和缺絲現(xiàn)象。 2.4.7.3螺紋加工時，應(yīng)用力均勻，不得用加套管接長手柄的方法進行套絲。 2.4.7.4螺紋連接時，應(yīng)在管段螺紋外面敷上填料（聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物），用手擰入2～3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有絲尾。 2.4.7.5管道連接后，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入官腔，以免阻塞管路。 2.4.7.6一氧化鉛與甘油混合后，需在10分鐘后用完，否則就會硬化，不得再用。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應(yīng)更換新填料。 2.4.8采用法蘭連接時，應(yīng)保持法蘭平行，不得用加緊螺栓的方法消除歪斜。所有部件、測量儀表按要求采用專用產(chǎn)品，應(yīng)按設(shè)計及有關(guān)圖集要求裝在便于觀察、不防礙操作檢修、光線良好的地方。 2.4.9管道采用法蘭連接時（一般為與閥門等管件連接方法），法蘭裝配的技術(shù)要求： 2.4.9.1法蘭與管子焊接裝配時，法蘭端面應(yīng)與管子中心線相垂直，其偏差度可用角尺和鋼尺檢查，當(dāng)Dg≤300mm時，允許偏差度為1mm；當(dāng)Dg>300mm時，允許偏差度為2mm。 2.4.9.2管子插入法蘭內(nèi)距密封面應(yīng)留出一定距離，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過法蘭厚度的2/3，以便于內(nèi)口焊接。 2.4.9.3高壓螺紋法蘭裝配時，一般應(yīng)涂以二硫化鉬（有脫脂要求除外），螺紋法蘭擰入端口時，應(yīng)使管端螺紋倒角外露。 2.4.10 法蘭安裝技術(shù)要求及要點： 2.4.10.1法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的千分之1.5，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除偏斜； 2.4.10.2法蘭連接應(yīng)保持同一條軸線，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的3％，并保證螺栓自由插入； 2.4.10.3法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙層墊片。采用軟墊片時，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。當(dāng)大口徑的墊片需要拼接時，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮形式，不得平口對接； 2.4.10.4墊片安裝時，可根據(jù)要求，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂等涂劑； 2.4.10.5法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，緊固后外漏長度不大于兩倍螺距； 2.4.10.6螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫；需要加墊圈時，每個螺栓所加墊圈不應(yīng)超過一個； 2.4.10.7法蘭不允許裝在裝在樓板、墻壁和套管內(nèi)，為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑結(jié)構(gòu)一般不小于200mm； 2.4.10.8高溫或低溫管道法蘭連接螺栓，在試運轉(zhuǎn)時要進行熱緊和冷緊。熱緊或冷緊應(yīng)在保持工作溫度24小時后進行；緊固螺栓時，管內(nèi)最大內(nèi)壓應(yīng)根據(jù)設(shè)計壓力確定；設(shè)計壓力大于6Mpa時，熱緊最大內(nèi)壓為0.5Mpa，冷緊一般應(yīng)卸壓。 2.4.11鋼管焊接工藝 ： 2.4.11.1對焊工的要求：由于水管道是承壓管道，凡參加此項工程施工的焊工應(yīng)具有勞動局頒發(fā)的焊工證。 2.4.11.2焊接方法： 2.4.11.2.1氧－乙炔焊：一般適用于外徑小于或等于57毫米，壁厚小于3.5B、手工電弧焊：一般適用于外徑大于57毫米的無縫鋼管、旋電焊C、焊接接頭型式：管道對接 2.4.11.2.2坡口型式：V型；母材 A3；焊接材料E4303（結(jié)422） 2.4.11.2.3焊前準(zhǔn)備工作： 2.4.11.2.4管道安裝點固前應(yīng)將坡口內(nèi)外表面（不大于10mm范圍內(nèi)）的油污、銹垢等清理干凈。 2.4.11.2.5再次檢查管道有無裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。 電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干。 2.4.11.2.6管徑小于等于DN50的管道用砂輪鋸切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。 2.4.11.2.7對接管道坡口型式及間隙 坡口角度（度） 間隙（mm） 鈍邊（Mm） 焊點長度（mm） 600±2 1.5-4 1-2 10-25 2.4.11.2.8焊接工藝參數(shù) 管徑（mm） 焊接層次 焊條直徑 焊接電流（A） 焊條角度 φ38- 57 1 2.5 一層70－80 應(yīng)隨焊接空間位置不斷變化 2 2.5 二層65－75 φ159 1 3.2 一層110－120 2 3.2 二層90－100 2.4.11.2.9焊縫加強面高度和寬度 壁厚δ（mm） 3-4 5-6 7-10 V型坡口 焊縫加強高h（mm） 2±1 2±1 焊縫寬度b（mm） 蓋過每邊坡口1-2mm 注意：法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。 2.4.11.2.10管子對口時，應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子工稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。但全長允許偏差為10mm 。 2.4.11.2.11管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 保證管道的保溫層能夠穿過套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管的長度不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面20mm,穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞； 2.4.11.3冷凍水管道與吊架之間要設(shè)木托，以防止結(jié)露，木托的厚度與保溫層相同。 2.4.11.4管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密； 2.4.11.5導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2； 2.4.11.6支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象； 2.4.11.7管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片； 2.4.11.8管道安裝時，不宜使用臨時支吊架，當(dāng)使用臨時支吊架時，不得與正式支吊架沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，在管道安裝完后拆除。 2.5管道安裝 現(xiàn)場管道安裝要點分析　 2.5.1水管的焊接一定要打好坡口，防止焊渣進入管道內(nèi)；大口徑管道的安裝一定要先立支架，以免發(fā)生安全事故；嚴禁用割刀強行在管道上開洞；管道絲接時一定要先將管口毛刺去除干凈。水閥門在進庫前一定要按規(guī)定進行檢測。 2.5.2管道支、吊、托架的安裝，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固；并不得影響結(jié)構(gòu)安全。室內(nèi)熱力管道。 2.5.3預(yù)制管道支架，不允許氣割下料、割孔，不允許電焊穿孔，應(yīng)采用無齒鋸下料，支架必須刷防銹漆后方可安裝。支架間距應(yīng)設(shè)置合理，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密牢固，排列整齊。 2.5.4對關(guān)鍵部位要注意“五防”，即防倒坡、防錯接、防松動、防堵塞、防滲漏。 2.5.5施工過程中，應(yīng)及時辦理好工序交接手續(xù)以及隱蔽工程驗收、中間交工工程驗收手續(xù)； 2.5.6隱蔽工程驗收及中間交工驗收應(yīng)由業(yè)主（監(jiān)理）。 2.6閥門安裝 2.6.1閥門的安裝位置，進出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為3mm，閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。 2.6.2在進行閥門的安裝時，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。 2.6.3安裝螺紋閥門時，一般在閥門的出口處加設(shè)一個活接頭，以滿足日后維修的需要。閥門在安裝完畢后,竣工驗收前,根據(jù)規(guī)范要求,做好各類管道上閥門的顏色標(biāo)記。 2.6.4電動自控閥門在安裝前應(yīng)進行單體的調(diào)試試驗，包括開啟、關(guān)閉等動作試驗。 2.6.5過濾器應(yīng)安裝在進機組前的管道上，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 2.7管道試壓及沖洗 2.7管道沖洗 2.7.1調(diào)試、運行前必須進行系統(tǒng)的沖洗：水系統(tǒng)主、干管必須開式進行沖洗排污，反復(fù)多次直至業(yè)主、監(jiān)理確認清潔，然后才允許轉(zhuǎn)入封閉式循環(huán)過濾（管網(wǎng)、機組、設(shè)備整體進行），反復(fù)清理過濾器，直到整個系統(tǒng)干凈、清潔。 2.7.2管道系統(tǒng)在清洗前必須把設(shè)備與系統(tǒng)分離開（即關(guān)閉設(shè)備進出口閥門），開啟旁通閥（可以臨時設(shè)置），向管網(wǎng)最高點（如膨脹水箱、冷卻塔水盤等）或設(shè)定補水點灌水，直到系統(tǒng)灌滿水為止；接著從系統(tǒng)的最低點處把臟水放出，按上述方法反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無臟物；然后啟動冷凍水泵、冷卻水泵，使水循環(huán)多次，停泵后將系統(tǒng)水放盡，檢查水過濾器，確認系統(tǒng)管網(wǎng)清潔時止。 2.7.3沖洗前還應(yīng)將管路上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥等拆除，待沖洗合格后再恢復(fù)安裝。 2.7.4管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈，其截面積不小于被沖洗管道截面的60％。 2.7.4沖洗要求一般以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大流量或不小于1.5m／s流速進行，直至出水水色和透明度，與入水水色和透明度目測一致方為合格。 2.7.5沖洗水應(yīng)排入指定的泄水點，避免出現(xiàn)跑水事故。 2.8管道試壓： 2.8.1水系統(tǒng)試壓必須在沖洗排污之后進行，不得在其之前進行。 2.8.2管道系統(tǒng)試驗前應(yīng)具備以下條件： 2.8.2.1管路系統(tǒng)施工安裝完畢，且符合設(shè)計和規(guī)范的要求。 2.8.2.2全部支、吊架安裝完畢且合格。 2.8.8.3焊接工作結(jié)束，并經(jīng)外觀檢驗合格；焊縫等接口部位未經(jīng)刷漆和隱蔽。 2.8.2.4管道的位置、標(biāo)高、坡度、坡向等經(jīng)復(fù)查合格；試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認安全可靠。 2.8.2.5試驗用的壓力表經(jīng)校驗合格，并做好標(biāo)識；精度不低于1.5級，表的滿刻度值為最大被測壓力的1.5－2倍；試驗壓力表不少于2塊。 2.8.2.6將不能參加試壓的設(shè)備及閥件、儀表等管道附件加以隔離；試壓泵已設(shè)置好。 2.8.2.7具有完善合理并經(jīng)報批的試壓方案。 2.8.3本工程空調(diào)水設(shè)計要求試驗壓力為1.0Mpa。具體試驗方法宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。分區(qū)、分層試壓時，待系統(tǒng)充滿水且放凈空氣后進行加壓，先把管網(wǎng)或管段的壓力升至試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，壓力不得下降，再將壓力降至工作壓力，在60分鐘內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓時以最低點壓力為準(zhǔn)，壓力升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，壓力下降不得大于0.02MPa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。通知有關(guān)人員驗收、辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈、拆除試壓泵和水源。 2.8.4試壓過程中如發(fā)現(xiàn)滲漏等問題，在泄壓后再行修理；焊縫滲漏必須鏟掉重焊，缺陷修復(fù)后須重新試壓；被破損的鍍鋅層和外露絲扣處須補做防腐處理，方可再進行隱蔽工作。 2.9防腐與保溫 2.9.1防腐及油漆 2.9.1.1所有防腐涂料及油漆均根據(jù)本工程技術(shù)規(guī)格說明書的要求及程序進行選廠、申報及采購訂貨，涂料及油漆的材質(zhì)、各項技術(shù)指標(biāo)及實施必須符合本工程本工程技術(shù)規(guī)格說明書的要求。 2.9.1.1.1所有漆油須在廠家指定使用限期內(nèi)使用，同時有關(guān)漆油在開啟使用后，不容許再加添新油或稀釋劑； 1.9.1.1.2所有鋼鐵表面及金屬鍍層表面的總干涂漆層厚度須按照有關(guān)要求進行，但最薄不能少于0.2mm。 2.9.1.1.3所有油漆材料，涂刷的程序和方法均須在施工前提交監(jiān)理工程師作審批。并在施工過程中，工程師可能會對已施工部位提出要求進行檢查，以確保品質(zhì)符合要求標(biāo)準(zhǔn)。 2.9.1.3所有機電設(shè)備均根據(jù)本工程技術(shù)規(guī)格說明書及業(yè)主、監(jiān)理的要求，對廠商或供應(yīng)商提出具體明確的預(yù)處理、噴涂油漆及色澤要求，此過程應(yīng)在工廠進行，出廠或進入現(xiàn)場安裝前經(jīng)過嚴格的聯(lián)合進貨檢驗（施工方、業(yè)主及監(jiān)理參加），確保其品質(zhì)。 2.9.1.4下列各項物品也須做油漆保護： 2.9.1.4.1所有與安裝的機電設(shè)備有關(guān)連的鋼鐵配件包括：閥門、膨脹伸縮器、聯(lián)接器、裝配件、支架等外露鋼制成品； 2.9.1.4.2在機電用房內(nèi)所有不需保溫的管道和配件； 2.9.1.4.3所有只附有由生產(chǎn)商所提供防銹底漆的設(shè)備和配件； 2.9.2系統(tǒng)保溫 2.9.2.1一般要求 2.9.2.1.1保溫材料無論在運送、儲存和安裝期間，應(yīng)采取正確的保護設(shè)施，以確保在任何情況下不受破損。 2.9.1.1.2保溫材料必須不含石棉物質(zhì)。 2.9.2.2質(zhì)量保證及資料呈送 2.9.2.2.1所有保溫材料應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定，遵從北京市消防局規(guī)定； 2.9.2.2.2所有保溫廠商或供應(yīng)商應(yīng)出示以上經(jīng)權(quán)威機構(gòu)檢定測試的證明文件及資質(zhì)證明，資料整理審閱后及時報監(jiān)理審核； 2.9.2.2.3所有保溫廠商或供應(yīng)商要提交完整的保溫材料產(chǎn)品技術(shù)說明書等資料及材料樣品。資料整理認定后按要求將資料和樣品呈報監(jiān)理審核。 2.9.2.3水管系統(tǒng)保溫 水管道保溫采用橡塑保溫棉。保溫層之間接觸應(yīng)嚴密，不得留有縫隙。 2.9.2.4閥門、過濾器和配件 所有用于水系統(tǒng)的閥門、過濾器、法蘭和其它配件等應(yīng)按與其聯(lián)接管道的保溫厚度作相同厚度保溫處理。閥門的外殼覆蓋至閥桿并設(shè)有箱蓋方便閥門操作；而在鄰近接駁法蘭兩側(cè)的管道保溫須整齊地折入，以方便法蘭的螺栓之裝拆。 2.9.3保溫施工要求 2.9.3.1一般要求: 2.9.3.1.1在需要保溫的設(shè)備和管道，必須完成所需的各項系統(tǒng)測試后，才能進行保溫安裝。 2.9.3.1.2所有保溫安裝由熟練的技術(shù)工人進行施工。 2.9.3.1.3須在清潔及干燥而沒有任何污染物質(zhì)的表面才能進行保溫工作。而所有水管道在安裝保溫材料前，必須先清除表面鐵銹，并揉上兩層防銹底漆。 2.9.3.1.4只可使用清潔及干燥的保溫材料。 2.9.3.1.5由保溫材料廠商所提出的保溫施工建議將作為基本的保溫施工條件要求。 2.9.3.1.6凡穿過保溫層而與冰冷管道表面接觸的金屬構(gòu)件，均須做完善的防潮密封處理。 2.10水系統(tǒng)的調(diào)試 2.10.1冷水系統(tǒng)的管路長且復(fù)雜，系統(tǒng)內(nèi)的清潔度要求高。因此，在管路清洗時要求嚴格、認真。 2.10.2管路系統(tǒng)清洗工作的程度及整個過程同冷卻水系統(tǒng)的清洗工作一樣。但是在清洗之前必須先關(guān)閉制冷機蒸發(fā)器的進水閥，開啟旁通閥，使清洗過程中管內(nèi)的雜質(zhì)通過旁通閥最后排到管外。 2.10.3冷水系統(tǒng)的清洗工作屬封閉式的循環(huán)清洗。每1—2h排水一次，反復(fù)多次，直至水質(zhì)清潔為止。最后開啟制冷機蒸發(fā)器和風(fēng)機盤管的進水閥，關(guān)閉旁通閥，進行冷水系統(tǒng)管路的沖水工作。由于整個系統(tǒng)是封閉的，因此，在充水時要注意管內(nèi)氣體的排放工作。排氣的方法在整個系統(tǒng)的最高點安裝普通或自動排氣閥進行排氣。如果管內(nèi)的氣體排放不干凈，將直接影響到制冷效果。 2.10.4系統(tǒng)充水完畢后，膨脹水箱也要放滿水，以便讓其自動補給系統(tǒng)中水量不足的部分。 五、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 安全管理目標(biāo)：爭創(chuàng) “安全文明樣板工地”，杜絕重大傷亡事故。 1安全生產(chǎn)責(zé)任制： 1.1項目經(jīng)理安全職責(zé) 1.2認真貫徹國家及上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法規(guī)及 1.3組織和建立本項目安全保證體系，組織制定本項目各項安全管理規(guī)章制度，支持和配合安全管理人員的各項工作。 1.4在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作，定期組織安全檢查和開展競賽等活動。當(dāng)進度和安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全。 1.5保證項目安全設(shè)施與措施經(jīng)費的落實，對改善勞動條件。 1.6發(fā)生重傷、死亡和重大設(shè)備事故，應(yīng)迅速報告主管部門，積極配合主管部門調(diào)查處理，擬訂防范措施。 2項目負責(zé)人安全職責(zé) 2.1協(xié)助項目經(jīng)理建立安全保證體系，協(xié)助項目經(jīng)理作好安全2.2.2認真貫徹國家和上級的有關(guān)規(guī)定和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對本項目生產(chǎn)中的一切技術(shù)問題負安全責(zé)任。 2.3組織編制或?qū)徟┕そM織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書時，將安全措施滲透到以上工程文件的各個環(huán)節(jié)中，并檢查執(zhí)行情況。 2.4組織安全技術(shù)攻關(guān)活動，對新設(shè)備、新材料、新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用從技術(shù)上負安全責(zé)任。 2.5組織項目安全技術(shù)交底活動。 2.6發(fā)生重傷、死亡和重大設(shè)備事故時，協(xié)助項目經(jīng)理作好善2.3項目安全員安全職責(zé) 3.1積極貫徹和宣傳黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、法令及上級有關(guān)文件，監(jiān)督和檢查本項目各項安全管理規(guī)章制度的落實情況。 3.2協(xié)助項目經(jīng)理組織安全活動，制訂或修訂項目安全工作計劃與安全管理規(guī)章制度。 3.3負責(zé)本項目安全教育工作，作好安全教育記錄。 3.4負責(zé)項目特殊作業(yè)人員的管理，杜絕“無證上崗”現(xiàn)象。 3.5參與本項目施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的編制，參加生產(chǎn)會議，掌握信息，預(yù)測事故發(fā)生的可能性。 3.6堅持定期和不定期的安全檢查，制止違章作業(yè)，及時填報安全報表。 3.7鑒定專控勞動保護用品，并監(jiān)督其符合要求。 3.8參加傷亡事故調(diào)查，進行傷亡事故統(tǒng)計和分析，對事故責(zé)任者提出處理意見。 4項目材料員安全生產(chǎn)責(zé)任制 4.1一切機具和工具，在購入時需檢查驗收，發(fā)放時須保證符合安全要求，必要時進行抽樣試驗，回收后必須檢修。 4.2對采購的勞動保護用品，必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，杜絕“假、冒、偽、劣”。 4.3對安全設(shè)施所用材料應(yīng)納入供應(yīng)計劃，及時供應(yīng)。 4.4對有毒有害、易燃易爆的管理要制定嚴格的制度并執(zhí)行。 5項目設(shè)備管理員安全生產(chǎn)責(zé)任制 5.1對本項目的機、電、起重設(shè)備的安全運行負責(zé)。 5.2負責(zé)對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備逐臺驗收，每月組織一次設(shè)備檢查。 5.3認真執(zhí)行各類設(shè)備的安全規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，分析預(yù)測安全度。 5.4對發(fā)生的機械設(shè)備事故要認真分析研究，嚴肅處理，并向領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)的部門及時匯報。 5.5發(fā)生重傷、死亡和重大設(shè)備事故，應(yīng)立即上報并保護好現(xiàn)場，協(xié)助上級分析、調(diào)查事故。 6項目班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制 6.1認真遵守安全規(guī)程和項目各項安全管理規(guī)章制度，遵照執(zhí)行項目管理部有關(guān)安全生產(chǎn)指示。 6.2根據(jù)本組人員的技術(shù)、體力、思想等情況合理安排工作，做好安全交底，對本組人員在生產(chǎn)中的安全健康負責(zé)。 6.3組織搞好安全生產(chǎn)活動，開好班前安全會。 6.4組織本組職工學(xué)習(xí)安全規(guī)程、制度，對新調(diào)入的工人進行現(xiàn)場安全教育。 6.5經(jīng)常檢查所管人員及現(xiàn)場的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決或及時上報。 6.6發(fā)生工傷事故要做詳細的記錄并及時上報，并組織全組人員認真分析，提出防范措施，發(fā)生重大傷亡事故要保護好現(xiàn)場并及時上報。 7項目操作工人安全生產(chǎn)責(zé)任制 7.1認真遵守本工種安全操作規(guī)程，遵照并執(zhí)行項目部安全管理的各項規(guī)章制度。 7.2施工中正確使用個人勞動保護用品，保證“三不傷害”。 7.3積極參加項目部組織的各項安全活動，認真學(xué)習(xí)并掌握安全技術(shù)。 7.4注意維護本人施工區(qū)域內(nèi)的安全保護設(shè)施，發(fā)現(xiàn)安全隱患 7.5有權(quán)拒絕上級不科學(xué)、不安全、不衛(wèi)生的生產(chǎn)指令。 7.6杜絕不講安全生產(chǎn)、只圖省事、快捷的工作方式。 8堅持安全生產(chǎn)宣傳教育，防微杜淅，確保安全生產(chǎn)。 8.1安全生產(chǎn)教育內(nèi)容 8.1.1宣傳安全生產(chǎn)在政治上和經(jīng)濟上的重大意義，使每個職工都能時刻重視安全生產(chǎn)工作，牢固樹立“安全第一”思想。 8.1.2宣傳黨和政府十分重視勞動保護工作，體現(xiàn)黨和政府對勞動者的無限關(guān)懷，激發(fā)職工的工作積極性。 8.1.3宣傳生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)的關(guān)系，使職工懂得不重視安全生產(chǎn)，會給企業(yè)、勞動者本人及社會、家庭帶來損失與不幸。 8.1.4宣傳安全生產(chǎn)經(jīng)驗，樹立搞好安全生產(chǎn)的信心，克服“事故難免論”。 8.1.5教育職工尊重科學(xué)，按客觀規(guī)律辦事，不違章作業(yè)，使職工認識到安全生產(chǎn)規(guī)章制度是長期實踐經(jīng)驗的總結(jié)，有的付出了血的代價，要自覺地學(xué)習(xí)規(guī)程，執(zhí)行規(guī)程。 8.1.6宣傳“安全生產(chǎn)人人有責(zé)”，動員全體職工人人重視，人人重視安全生產(chǎn)、文明施工。 8.1.7教育職工克服麻痹思想，克服安全生產(chǎn)工作“重視主體工程，忽視收尾工程”，“重視高大危險工程，忽視一般工程”的錯誤傾向。 8.1.8用好勞動保護用品，自己的安全就是為了他人的幸福。 8.2安全生產(chǎn)教育的主要形式 我公司將采取多種多樣的安全教育形式，做到簡明、醒目及時、嚴肅、真實，具體形式如下： 8.2.1施工現(xiàn)場入口處設(shè)安全紀律牌。 8.2.2舉辦安全生產(chǎn)培訓(xùn)班。 8.2.3舉辦勞動保護講座。 8.2.4辦安全保護黑板報、宣傳欄。 8.2.5書寫安全標(biāo)志和標(biāo)語口號。 8.2.6張掛安全保護掛圖或宣傳畫 8.2.7其它形式 9.安全檢查 我公司在施工過程中將堅持安全檢查制度， 10現(xiàn)場安全防護 10.1施工現(xiàn)場的布置嚴格按業(yè)主的要求進行，安全防護嚴格按業(yè)主要求做。 10.2進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，高處作業(yè)，必須按規(guī)定系好安全帶。 10.3豎井內(nèi)施工，上下交叉作業(yè)，中間要用防護棚隔離。 10.4施工現(xiàn)場的腳手架、防護欄、安全標(biāo)志和警告牌，未經(jīng)同意，不得擅自拆動。 10.5電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，各種電動機具必須按規(guī)定接零接地。 10.6高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋中 11消防措施 11.1易燃易爆材料單獨放置，設(shè)警示標(biāo)志。 11.2在每只配電箱旁與油漆庫配備足夠數(shù)量的干粉滅火器。 11.3施工現(xiàn)場禁止吸煙，動火時，須取得動火報告，在動火的地方，安全員全過程監(jiān)控，旁邊放一只干粉滅火器。 12施工臨時用電 12.1編制臨時用電施工方案并報總監(jiān)理審批，嚴格按照臨時用電施工方案布設(shè)臨時電源。 12.2現(xiàn)場臨時用電采用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，上鎖、掛安全標(biāo)志，并派專人負責(zé)。 12.3臨時用電采用“三級配電、兩級保護”，“一機一閘一保護”，配電箱電源線采用五芯電纜。 12.4現(xiàn)場設(shè)專職維修電工，專門負責(zé)現(xiàn)場用電安全。 六、確保文明施工的技術(shù)組織措施 1在編制分項工程施工交底時，除編制安全技術(shù)措施外，還需編制文明施工、材料節(jié)約、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護、機械管理、料具管理、環(huán)境衛(wèi)生、成品保護等專項具體技術(shù)措施。 2加強領(lǐng)導(dǎo)、強化管理，在業(yè)主的統(tǒng)一管理部署下，建立健全文明工地建設(shè)管理體系，設(shè)立文明工地建設(shè)管理網(wǎng)絡(luò)，明確職責(zé)，責(zé)任到人。 3建章立制，制定工程項目《文明施工管理辦法》，嚴格遵守國家或地方政府及有關(guān)部門對施工現(xiàn)場管理的規(guī)定，搞好現(xiàn)場基礎(chǔ)管理，創(chuàng)建文明安全工地。 4施工中，工地現(xiàn)場與其他施工單位同時進行施工，我們將協(xié)調(diào)好與其它施工單位的合作關(guān)系，尊重他人勞動成果，施工中做好成品與半成品保護工作。 5按業(yè)主審定的平面規(guī)劃圖布置臨建及機具、材料堆放場地，確定臨時進出場線路。 6嚴格按進度計劃和施工程序組織施工，以正確的施工程序協(xié)調(diào)、平衡各專業(yè)的工作安排，確保工程順利進行。 7現(xiàn)場實行劃區(qū)負責(zé)，分片包干。機具材料堆放整齊，每天須清運施工地點產(chǎn)生的廢料和垃圾，歸集到總包單位指定的地方，保持場容場貌整潔衛(wèi)生。 8進入施工現(xiàn)場人員按要求配置勞動保護用品，著裝統(tǒng)一，佩戴胸卡。 9勵行節(jié)約，嚴禁長流水，長明燈。經(jīng)常保持施工場地平整及道路排水暢通。做到無路障、無積水。 10加強檢查監(jiān)督，經(jīng)常性地開展檢查活動，及時制止不文明施工行為，為本工程創(chuàng)市級文明工地不遺余力。 11嚴格執(zhí)行環(huán)保措施，認真組織施工，依照標(biāo)準(zhǔn)做好消煙、除塵、防噪聲工作。努力減輕對現(xiàn)場周邊居民及環(huán)境的影響。 12施工現(xiàn)場嚴禁喝酒、打撲克、睡覺和隨地大小便，嚴禁打鬧、打架現(xiàn)象發(fā)生，做到文明施工。 13按質(zhì)量體系要求，加強成品保護，減少不必要的返工和浪費。 14必須根據(jù)實際情況，認真做好保衛(wèi)消防方案，切實加強易燃易爆物品及明火作業(yè)管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道的暢通。 七、任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的措施 1應(yīng)急準(zhǔn)備 為了保護本工程施工作業(yè)人員的身體健康和生命安全，保證本工程在出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時，能夠及時進行應(yīng)急救援，從而最大限度地降低生產(chǎn)安全事故造成的損失特制訂本預(yù)案。 2應(yīng)急救援組織機構(gòu) 總指揮：公司安全負責(zé)人，負責(zé)應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作； 組長：項目經(jīng)理，主持施工現(xiàn)場全面工作； 副組長：安全負責(zé)人，負責(zé)應(yīng)急救援實施工作； 組員：施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、材料員、各施工班組長等參與應(yīng)急救援實施工作 。 3應(yīng)急救援程序 公司及工地建立安全值班制度，設(shè)值班電話并保證24小時輪流值班。如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報，具體上報程序如下： 現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人——通訊聯(lián)絡(luò)員——?現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長——公司值班人員——公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮機構(gòu)——向上級部門報告。 突發(fā)事件處理程序圖（見下頁所示）： 突發(fā)事件 發(fā)現(xiàn)者 工地值班及作業(yè)帶班人員 消防中心 救護中心 向公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報 項目經(jīng)理 緊急處理辦法 通知有關(guān)人員以最快速度趕到施工現(xiàn)場 施工現(xiàn)場 說明：生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動如下應(yīng)急救援程序： 3.1現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場值班人員報告； 3.2現(xiàn)場值班人員：控制事態(tài)保護現(xiàn)場組織搶救，疏導(dǎo)人員； 3.3現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長：組織組員進行現(xiàn)場急救，組織車輛保證道路暢通，送往最佳醫(yī)院； 3.4公司值班人員?：了解事故及傷亡人員情況； 3.5公司應(yīng)急救援指揮機構(gòu)：了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施，成立生產(chǎn)安全事故臨時指揮小組，進行善后處理事故調(diào)查，預(yù)防事故發(fā)生措施的落實。并上報上級部門。 4應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施管理 4.1應(yīng)急電話：在施工現(xiàn)場比較醒目的位置張貼“火警：119?、醫(yī)療急救：120?、匪警：110”電話的安全提示標(biāo)志，現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖上明確應(yīng)通訊聯(lián)絡(luò)員、救援小組成員、救援組長、公司救援機構(gòu)負責(zé)人的聯(lián)系電話。 4.2其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施：由于在現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)一些不安全情況，甚至發(fā)生事故，或因采光和照明情況不好，在應(yīng)急處理時就需配備應(yīng)急照明，如可充電工作燈、電筒、油燈等設(shè)備。 4.3由于現(xiàn)場有危險情況，在應(yīng)急處理時就需有用于危險區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌。 5應(yīng)急預(yù)案 本工程潛在的主要生產(chǎn)事故可能有：機械傷害事故、觸電事故、高空墜落事故、食物中毒與傳染疾病等，針對這些，分別制定以下應(yīng)急預(yù)案： 5.1機械傷害事故應(yīng)急預(yù)案 發(fā)生機械傷害事故后，由項目經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打