3151 鎂合金筆記本電腦外殼沖壓模具設(shè)計(jì)
3151 鎂合金筆記本電腦外殼沖壓模具設(shè)計(jì),鎂合金,筆記本電腦,外殼,沖壓,模具設(shè)計(jì)
提高板材成形效率的坐標(biāo)網(wǎng)分析法J.H. Yoon, H. Huh.機(jī)械工程學(xué)院，韓國(guó)高級(jí)科學(xué)協(xié)會(huì)和技術(shù)科學(xué)鎮(zhèn)Daejeon 305-701,南韓摘要本篇文章是采用一種新推出的方法來(lái)對(duì)提高板材的成形效率進(jìn)行分析,這種方法就是坐標(biāo)網(wǎng)分析法。這種方法就是研究扭曲單體，即通過(guò)適當(dāng)?shù)难芯恳?guī)范，建立補(bǔ)片，包括修正后的單體。每一片都被擴(kuò)展到一個(gè)三維的表面從而獲得一個(gè)連續(xù)坐標(biāo)的信息。在構(gòu)造表面時(shí)，應(yīng)包括每一個(gè)片，NURBS(非均勻有理 B樣條) 表面被用來(lái)描述一個(gè)三維自由表面。以被構(gòu)造表面為基礎(chǔ)，每一個(gè)節(jié)點(diǎn)一般被安排成一個(gè)非常接近正方形的單體元素。計(jì)算狀態(tài)函數(shù)是從它原始的網(wǎng)格系統(tǒng)映射到新的網(wǎng)格之內(nèi)，從而對(duì)成形進(jìn)行下一階段的分析或更進(jìn)一步的分析。按網(wǎng)格方法的分析結(jié)果與沒(méi)有坐標(biāo)網(wǎng)方法直接成行的分析結(jié)果相比較來(lái)確定哪一種方法是更有效的。? 2003 Elsevier B.V. 版權(quán)所有.關(guān)鍵詞：坐標(biāo)網(wǎng)；變形單體；NURBS；有限元分析1. 概述隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)字技術(shù)的結(jié)合和快速發(fā)展，用數(shù)字模擬進(jìn)行板材成形加工達(dá)到空前的繁榮。數(shù)字分析對(duì)復(fù)雜幾何圖形的板材成形和多級(jí)成形都可以做到。對(duì)于一個(gè)復(fù)雜的幾何模型來(lái)說(shuō)，盡管局部嚴(yán)重變形將會(huì)導(dǎo)致計(jì)算時(shí)間的增加和數(shù)據(jù)分析的減少。從而使分析結(jié)果更加不準(zhǔn)確。幾何網(wǎng)格的扭曲和嚴(yán)重變形對(duì)板材成形的質(zhì)量有很大影響,特別是對(duì)于多級(jí)成形。當(dāng)上一級(jí)成形的分析結(jié)果用于下一級(jí)成形分析時(shí)，幾何網(wǎng)格的扭曲和變形對(duì)分析結(jié)果影響更大。這種被扭曲網(wǎng)格的錯(cuò)誤表象可以通過(guò)整體的或自適應(yīng)重嚙合技術(shù)的網(wǎng)格系統(tǒng)的重建來(lái)避免。在模擬期間，減少單體扭曲，自適應(yīng)重嚙合技術(shù)被認(rèn)為是一種有效的方法。但是，它仍然需要大量的計(jì)算，并且在單體的細(xì)分中也受到限制。要構(gòu)造一個(gè)網(wǎng)格系統(tǒng)的有效方法已經(jīng)被許多研究人員提上日程。典型的方法可能是下面幾種：r-方法，h-方法，p-方法。r-方法就是在網(wǎng)格系統(tǒng)的總的自由度不變的情況下，節(jié)點(diǎn)被完全重排；h-方法就是在元素單體具有相同的自由度的情況下讓網(wǎng)格的數(shù)目增加；p-方法就是通過(guò)網(wǎng)格系統(tǒng)的整體自由度的增加來(lái)提高分析的準(zhǔn)確性。Sluiter 和Hansen[文獻(xiàn)4]和Talbert 和 Parkinson[文獻(xiàn)5]構(gòu)造了一個(gè)晶格分析范圍，它像一個(gè)連續(xù)的環(huán)，而且是從主要環(huán)中分離出的子環(huán)元素。Lo[文獻(xiàn) 6]在整個(gè)晶格范圍內(nèi)構(gòu)造了一個(gè)三角形元，并且通過(guò)合并鄰近的三角形元而構(gòu)造矩形元素。本篇文章中的坐標(biāo)網(wǎng)方法是一種新推出的方法,它旨在用有限元分析提高板材成形效率。坐標(biāo)網(wǎng)法根據(jù)一些規(guī)范可以自動(dòng)地找出變形單體，并對(duì)這些片進(jìn)行修正。然后，每一片都被擴(kuò)展到一個(gè)三維表面用來(lái)獲得在三維表面的連續(xù)坐標(biāo)系的信息。這個(gè)包含了每一片的表面用來(lái)作為使用了NURBS的三維自由表面來(lái)描述。以被構(gòu)造表面為基礎(chǔ)，每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都被徹底改變，用來(lái)組成一個(gè)正方形的規(guī)則單體。狀態(tài)函數(shù)的計(jì)算是從它原始幾何網(wǎng)格映射到新的網(wǎng)格之內(nèi)，從而進(jìn)行下一階段的成形分析。從得到的數(shù)據(jù)結(jié)果中證實(shí)使用坐標(biāo)網(wǎng)方法的效率和結(jié)果的準(zhǔn)確性。這也證實(shí)了此種方法在板材構(gòu)件碰撞分析的成形模擬中的有效性。2. 體的規(guī)則化之所以要介紹對(duì)變形體的修正使之成為一個(gè)規(guī)則化過(guò)程，是為了提高變形體在下一個(gè)有限元計(jì)算中的分析效率。在規(guī)則化過(guò)程中，變形體根據(jù)適當(dāng)?shù)乃阉饕?guī)范有選擇的分配到各片。這些片通過(guò)分析NURBS在連續(xù)坐標(biāo)系的三維表面上的全部數(shù)據(jù)而擴(kuò)展到一個(gè)三維表面。變形后的每個(gè)節(jié)點(diǎn)為了得到一個(gè)新坐標(biāo)將被調(diào)整為一個(gè)近似正方形的規(guī)則單體。2.1 網(wǎng)格變形標(biāo)準(zhǔn)變形有兩種幾何標(biāo)準(zhǔn)可供選擇：一是內(nèi)角；另一個(gè)是單體縱橫比。2.1.1 內(nèi)角從有限元計(jì)算中得到矩形元素的內(nèi)角應(yīng)是接近直角的。Zhu et al. [文獻(xiàn)7]給了這種元素一個(gè)合理的定義，就是當(dāng)四個(gè)內(nèi)角都是在 90 ±45 的范圍內(nèi)時(shí)。同時(shí)Lo和 Lee[文獻(xiàn)8]也提出了相同情況下的內(nèi)角，角度在90 ±52.5范圍內(nèi)。內(nèi)角的網(wǎng)孔變形是由式（1）的構(gòu)成所決定的。當(dāng)式 (1).小于π/3 或 (δθi)max 在式(3) [9]中大于π/6 網(wǎng)孔被認(rèn)為是變形的。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)之所以相當(dāng)嚴(yán)格是為了避免萬(wàn)一在限制區(qū)域應(yīng)用規(guī)則化方法受到幾何圖形的限制：2.1.2 單體縱橫比四條邊具有相同長(zhǎng)度的理想單體的縱橫比應(yīng)該是一致的?？v橫比被定義如式（4） ，并且當(dāng)變形小于5即比嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)少很多時(shí)，它也被定義：此處r ij表示單體邊長(zhǎng)。2.2.作圖范圍2.2.1 片的設(shè)計(jì)通過(guò)網(wǎng)格變形標(biāo)準(zhǔn)所選擇的變形單體，根據(jù)它們?cè)趲缀纬尚螘r(shí)外形的復(fù)雜程度被分不到各個(gè)不同的區(qū)域。這些單體被分配到各片，并用來(lái)構(gòu)造算法效率。這些片的形狀被拼湊成矩形，包括所有變形體，目的是擴(kuò)大規(guī)則化和NURBS表面在下一部分說(shuō)明中的應(yīng)用。這個(gè)過(guò)程如圖1所示，當(dāng)孔和邊緣被設(shè)置在變形體中時(shí)，這些區(qū)域被填滿(mǎn)，從而得到矩形片。然后，這些片利用NURBS表面映射到一個(gè)三維自由表面。這個(gè)過(guò)程對(duì)于在三維表面上獲得連續(xù)坐標(biāo)的全部信息是非常重要的。NURBS表面在使用較少的數(shù)據(jù)點(diǎn)和由于局部改變而不改變這個(gè)區(qū)域的數(shù)據(jù)的情況下快速的描述這個(gè)復(fù)雜的形狀。2.2.2 NURBS表面NURBS表面通常通過(guò)如式(5) 來(lái)表述，像p-向量在u- 方向中和q-向量在v-方向中[10]:此處P i,j是控制點(diǎn)如u- ， q- 方向。W i,j是加權(quán)因子， 是基礎(chǔ)函數(shù)通過(guò)式(6)來(lái)表達(dá)：為了把這些點(diǎn)映射到構(gòu)造的表面上，一系列連續(xù)的點(diǎn)在NURBS表面創(chuàng)建了。每一個(gè)用規(guī)則化方法移動(dòng)過(guò)的節(jié)點(diǎn)都被定位，以至于在NURBS表面上定位點(diǎn)在兩節(jié)點(diǎn)之間有最小距離。這些移動(dòng)過(guò)的連續(xù)節(jié)點(diǎn)的信息都被存儲(chǔ)，用來(lái)構(gòu)造一個(gè)新的網(wǎng)格系統(tǒng)。2.3 規(guī)則化過(guò)程規(guī)則化方法與形成矩形片單體一起完成的。規(guī)則化的有限元通過(guò)圖2所示次序被依次選擇。每一個(gè)被選擇的單體都被分成兩個(gè)三角形元，并且這些三角形元通過(guò)圓心的重定位都由直角三角形元組成，圓的直徑如式(7)和圖3所示，從X1到X 2。當(dāng)這個(gè)過(guò)程結(jié)束的時(shí)候，相同的過(guò)程在另一方向被重復(fù)：通過(guò)規(guī)則化方法對(duì)節(jié)點(diǎn)的重定位，其最終位置被在NURBS表面上的點(diǎn)的位置所代替。當(dāng)規(guī)則化過(guò)程完成后，為產(chǎn)生粗糙的區(qū)域，一個(gè)簡(jiǎn)單的緩和的過(guò)程通過(guò)式（8）被執(zhí)行：此處P N是新節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)，A i 臨近區(qū)域的元素的坐標(biāo)，Ci 臨近元素的質(zhì)心。2.4 變形程度作為一個(gè)變形因子，變形程度(LD)是最新提出的 ，LD可能是用來(lái)評(píng)估單體在質(zhì)量方面改進(jìn)的程度：此處LD在0 和1之間浮動(dòng)；當(dāng)LD=1 時(shí)，單體是一個(gè)方形的理想單體，當(dāng)LD=0 時(shí)，四邊形元變成了三角形元。 時(shí)單體的四個(gè)內(nèi)角，因此A 是內(nèi)角因子，B 是單體側(cè)面長(zhǎng)寬比的因子并且為了使LD對(duì)B的變化不那么敏感，B被定義為雙曲線(xiàn)正切函數(shù)。例如，當(dāng)單體側(cè)面合理的長(zhǎng)寬比是1：4時(shí)，B的值可以通過(guò) 和來(lái)調(diào)整，使函數(shù)B的斜率圍繞著B(niǎo) ’=0.25急劇變化。結(jié)果，當(dāng) 的長(zhǎng)寬比小于0.25時(shí)，LD的值急劇增加，當(dāng) 大于0.25時(shí)，LD 的值增加緩慢。這種方法可以調(diào)節(jié)內(nèi)角和長(zhǎng)寬比使它們?cè)贚D上有相同的效果。2.5 狀態(tài)函數(shù)的映射當(dāng)坐標(biāo)網(wǎng)系統(tǒng)用于下一步的成形分析或結(jié)構(gòu)分析的計(jì)算時(shí)，狀態(tài)函數(shù)的映射就是非常必要的，通過(guò)映射，可以在考慮上一步成型過(guò)程的前提下得到更準(zhǔn)確的分析。映射過(guò)程就是通過(guò)狀態(tài)函數(shù)的計(jì)算把原來(lái)的網(wǎng)格系統(tǒng)映射到新的坐標(biāo)網(wǎng)系統(tǒng)。如圖4所示，一個(gè)球面在一個(gè)新節(jié)點(diǎn)周?chē)?，將?dǎo)致球面上節(jié)點(diǎn)的狀態(tài)函數(shù)影響新節(jié)點(diǎn)的狀態(tài)函數(shù)。新節(jié)點(diǎn)的狀態(tài)函數(shù)是由球面上原來(lái)節(jié)點(diǎn)的狀態(tài)函數(shù)所決定的，如式(12)所示，加權(quán)因子在兩節(jié)點(diǎn)的距離上成反比。此處V j是原始網(wǎng)格系統(tǒng)的狀態(tài)函數(shù)的計(jì)算結(jié)果，r j使新節(jié)點(diǎn)到附近節(jié)點(diǎn)的距離。3.數(shù)例3.1.1 油盤(pán)的成形分析油盤(pán)在沖壓車(chē)間一般要經(jīng)過(guò)兩個(gè)工序制作，而根據(jù)現(xiàn)在這種方法，單工序沖壓就可以完成。如圖5所示的凸模和模架。不論什么時(shí)候有限元系統(tǒng)需要提高計(jì)算效率，規(guī)則化方法都可應(yīng)用于其中。在這個(gè)范例中，這種方法應(yīng)用于油盤(pán)成形分析中的兩次成形間隙，如圖6所示。圖7說(shuō)明了規(guī)則化方法的過(guò)程。圖7（a）所示為成形時(shí)凸模行程為60%時(shí)的變形，有3個(gè)地方發(fā)生了網(wǎng)格變形，也就是片的數(shù)量是3。變形網(wǎng)格是根據(jù)2個(gè)網(wǎng)格變形的幾何規(guī)范來(lái)選取的。如圖7所示的包括所有變形體的矩形片的形成。最終補(bǔ)片中的單體被規(guī)則化，如圖7（c）所示。為了評(píng)價(jià)應(yīng)用規(guī)則化系統(tǒng)后的單體質(zhì)量的改進(jìn)程度，應(yīng)用規(guī)則化網(wǎng)格系統(tǒng)的LD值與原始網(wǎng)格系統(tǒng)的值相比較，結(jié)果如圖8所示應(yīng)用了規(guī)則化系統(tǒng)的LD值在整個(gè)單體上均勻分布，而應(yīng)用了一般網(wǎng)格系統(tǒng)的LD值則在很大范圍內(nèi)變化。這 就意味著在相同的變形程度下，應(yīng)用規(guī)則化網(wǎng)格系統(tǒng)其質(zhì)量提高了。結(jié)果如圖9 所示，應(yīng)用了規(guī)則化網(wǎng)格系統(tǒng)的有限元計(jì)算明顯領(lǐng)先于直接分析的。在油盤(pán)成形分析中，應(yīng)用規(guī)則化網(wǎng)格系統(tǒng)可使計(jì)算時(shí)間減少了大約12%甚至減少了2倍，計(jì)算時(shí)間的減少量可能會(huì)隨著更頻繁的規(guī)則化調(diào)整而增加。3.2 構(gòu)件主視圖的斷裂分析碰撞分析通常是在不考慮成形結(jié)果的情況下采用網(wǎng)格系統(tǒng)完成的成形分析。如果考慮成形結(jié)果，即考慮分析結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，那么用于成形分析的網(wǎng)格系統(tǒng)可能會(huì)直接應(yīng)用于碰撞分析來(lái)分析其效率。成形分析后，在沒(méi)有重組合的情況下直接進(jìn)行碰撞分析從而導(dǎo)致網(wǎng)格系統(tǒng)有很多網(wǎng)格發(fā)生了嚴(yán)重的扭曲和變形。一種補(bǔ)救的方法就是創(chuàng)建一個(gè)新的網(wǎng)格系統(tǒng)，另一種方法就是成形分析之后修正網(wǎng)格系統(tǒng)。如果重組合過(guò)程能夠成功應(yīng)用，應(yīng)用后一種方法將非常有效。作為一種有效的重組合過(guò)程，規(guī)則化方法可以把變形網(wǎng)格轉(zhuǎn)換成一個(gè)新的正方形中去。本例中，構(gòu)件主板部分被命名為強(qiáng)化板，如圖10所示，它被選擇來(lái)進(jìn)行碰撞分析。在成形分析后的構(gòu)件的局部變形區(qū)域，不規(guī)則的有限元通過(guò)如圖11所示的規(guī)則化方法修正成規(guī)則的單體，這個(gè)坐標(biāo)網(wǎng)系統(tǒng)就用在碰撞分析中，如圖12所示。使用坐標(biāo)網(wǎng)系統(tǒng)的碰撞分析可以在不影響分析結(jié)果準(zhǔn)確性的前提下通過(guò)選擇更大的時(shí)間間隔完成，如圖13所示。和原來(lái)的網(wǎng)格系統(tǒng)的計(jì)算時(shí)間比較，碰撞分析的時(shí)間減少了40%，分析結(jié)果在所用時(shí)間和計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性方面都是較好的，并且還證明了坐標(biāo)網(wǎng)系統(tǒng)可以有效的提高數(shù)字分析效率。4 結(jié)論坐標(biāo)網(wǎng)方法是一種新推出的用來(lái)提高有限元分析板材成形性能的方法。在板材成形分析中的網(wǎng)格變形如此嚴(yán)重，導(dǎo)致后來(lái)的分析困難或得到的結(jié)果不準(zhǔn)確，但是現(xiàn)行的這種坐標(biāo)網(wǎng)分析法對(duì)于重組合又最小作用，還可以避免上述情況。在逐漸增加的分析中或多級(jí)成形的下一級(jí)分析中，坐標(biāo)網(wǎng)格可以完成。從板材成形模擬中可以獲得成形構(gòu)件的斷裂分析，當(dāng)坐標(biāo)網(wǎng)可以完成這些時(shí)，它也證明了使用坐標(biāo)網(wǎng)分析性能得到很大提高。數(shù)字結(jié)果既證實(shí)了用坐標(biāo)網(wǎng)分析法的有效性和效率性又證明了結(jié)果的準(zhǔn)確性。參考文獻(xiàn)：[1] A.R. 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Tiller, The NURBS Book, 2nd ed., Springer, New York, 1997.HUNAN UNIVERSITY畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) (論 文 )設(shè) 計(jì) （ 論 文 ） 題 目 鎂 合 金 筆 記 本 電 腦 外 殼 沖 壓模 具 設(shè) 計(jì) 學(xué) 生 姓 名 薄 鳳 俠 專(zhuān) 業(yè) 班 級(jí) 材 料 成 型 與 控 制 工 程 00-1 班 指 導(dǎo) 老 師 黃 長(zhǎng) 清 系主任 (院長(zhǎng) ) 陳 振 華 評(píng) 閱 人 2004 年 6 月 15 日開(kāi) 題 報(bào) 告姓名： 學(xué)號(hào)： 班級(jí)： 一、論文題目二、 文 獻(xiàn) 綜 述金屬鎂及其合金是迄今在工程中應(yīng)用的最輕的結(jié)構(gòu)材料，其具有在體積相同時(shí)比鋁合金輕 36%，比鋅合金輕 73%，比鋼輕 77%的優(yōu)點(diǎn)，在應(yīng)用中減重效果較顯著，像手機(jī)外殼、筆記本電腦外殼這些零件都需要這種材料，并且其加工能量?jī)H為鋁的70%。被譽(yù)為 21 世紀(jì)重要的商用輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料。鎂合金研究開(kāi)發(fā)的第一次熱潮始于第一次世界大戰(zhàn)前，直到 20 世紀(jì) 60 年代中期，驅(qū)動(dòng)力主要是鎂合金在軍工和航空工業(yè)中的應(yīng)用。當(dāng)時(shí)的研究方向主要是加 Ag 固溶強(qiáng)化以提高強(qiáng)度，加 Li 一得到高韌性合金，主要針對(duì)砂型和金屬型鑄件，壓鑄鎂合金主要是美國(guó)的 AZ91 和德國(guó)的 AZ81。從 20 世紀(jì) 60 年代后期到 80 年代后期是鎂合金開(kāi)發(fā)的第二階段，由于汽車(chē)和飛機(jī)制造業(yè)的需要，提高鎂合金的高溫強(qiáng)度是這一時(shí)期的重點(diǎn)。20 世紀(jì) 80 年代以來(lái)鎂合金的研究得到飛速發(fā)展，隨著鎂合金應(yīng)用面的不斷擴(kuò)大，鎂合金的研究和開(kāi)發(fā)也進(jìn)入了新時(shí)代。 三、選 題 背 景 及 其 意 義四、設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 目 的 與 要 求設(shè)計(jì)模具裝配圖 1 張，要求 CAD 繪圖。繪制全部零件圖，并注明各個(gè)零件的材料、尺寸、公差、表面粗糙度和熱處理等技術(shù)要求。編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份（約 1.2 萬(wàn)字） ，打印成冊(cè)。設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)按給定形式編寫(xiě)和裝訂，字號(hào)統(tǒng)一為小 4，字體為宋體。設(shè)計(jì)圖紙可以單獨(dú)裝訂。全部畢業(yè)論文件匯總袋裝。五、設(shè) 計(jì) 內(nèi) 容由于鎂為密排六方結(jié)構(gòu)，在室溫下滑移系較少，塑性變形能力差，故在塑性加工時(shí)應(yīng)采用熱加工方式。鎂合金 AZ31 的沖壓也不能在常溫下進(jìn)行，試驗(yàn)室已成功的拉深鎂合金 AZ31 的易拉罐，壁厚為 0.7mm，在加熱 190 度時(shí)，拉深 70mm；加熱到 250度時(shí)，拉深 75mm ，這是鎂合金 AZ31 應(yīng)用于沖壓的一個(gè)成功的試驗(yàn)，通過(guò)這個(gè)試驗(yàn)可以反求得到一組有關(guān)鎂合金 AZ31 沖壓性能的數(shù)據(jù)。筆記本電腦外殼屬于盒形件，本次設(shè)計(jì)主要是設(shè)計(jì)拉深過(guò)程，筆記本電腦外殼應(yīng)屬于低盒形件拉深。對(duì)于低盒形件，圓角部分的影響相對(duì)較小，圓角處的變形最大，所以防止起皺和拉裂是關(guān)鍵。通過(guò)分析筆記本電腦外殼的特征和對(duì)鎂合金 AZ31 性能的了解，經(jīng)過(guò)討論，初步確定工藝方案為：落料—拉深—沖孔—切口—整形—修邊由于筆記本電腦外殼深度較淺，面積較大，所以估計(jì)可以一次拉深成型。六、工 作 特 色 及 其 難 點(diǎn), 采 取 的 解 決 措 施在拉深過(guò)程中，四個(gè)圓角處容易起皺，應(yīng)加拉深筋。鎂合金在低溫下的塑性變形能力差，要加熱才能進(jìn)行拉深。拉深時(shí)要使用壓邊圈，壓邊力要適中，注意防止拉裂。鎂的拉深極限和拉深過(guò)程中的回彈問(wèn)題也是要考慮的。七、論 文 的 工 作 量 及 進(jìn) 度 安 排2004.3.1—2004.3.26： 搜集資料和確定工藝方案 性能方面的資料和有關(guān)沖壓工藝方面的資料，主要有《 機(jī)械工程材料》 、 《特種鑄造及有色金屬》 、 《沖壓工藝學(xué)》 、《沖模技術(shù)》等。2004.3.27—2004.4.30： 對(duì)零件的毛坯尺寸，沖裁力計(jì)算，壓力機(jī)選擇及畫(huà)模具裝配圖和各零件圖。2004.5. 1—2004.5.14: 寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)2004.5.15—2004.6.1: 檢查修改說(shuō)明書(shū)，準(zhǔn)備答辯。提高板材成形效率的坐標(biāo)網(wǎng)分析法J.H. Yoon, H. Huh.機(jī)械工程學(xué)院，韓國(guó)高級(jí)科學(xué)協(xié)會(huì)和技術(shù)科學(xué)鎮(zhèn)Daejeon 305-701,南韓摘要本篇文章是采用一種新推出的方法來(lái)對(duì)提高板材的成形效率進(jìn)行分析,這種方法就是坐標(biāo)網(wǎng)分析法。這種方法就是研究扭曲單體，即通過(guò)適當(dāng)?shù)难芯恳?guī)范，建立補(bǔ)片，包括修正后的單體。每一片都被擴(kuò)展到一個(gè)三維的表面從而獲得一個(gè)連續(xù)坐標(biāo)的信息。在構(gòu)造表面時(shí)，應(yīng)包括每一個(gè)片，NURBS(非均勻有理 B樣條) 表面被用來(lái)描述一個(gè)三維自由表面。以被構(gòu)造表面為基礎(chǔ)，每一個(gè)節(jié)點(diǎn)一般被安排成一個(gè)非常接近正方形的單體元素。計(jì)算狀態(tài)函數(shù)是從它原始的網(wǎng)格系統(tǒng)映射到新的網(wǎng)格之內(nèi)，從而對(duì)成形進(jìn)行下一階段的分析或更進(jìn)一步的分析。按網(wǎng)格方法的分析結(jié)果與沒(méi)有坐標(biāo)網(wǎng)方法直接成行的分析結(jié)果相比較來(lái)確定哪一種方法是更有效的。? 2003 Elsevier B.V. 版權(quán)所有.關(guān)鍵詞：坐標(biāo)網(wǎng)；變形單體；NURBS；有限元分析1. 概述隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)字技術(shù)的結(jié)合和快速發(fā)展，用數(shù)字模擬進(jìn)行板材成形加工達(dá)到空前的繁榮。數(shù)字分析對(duì)復(fù)雜幾何圖形的板材成形和多級(jí)成形都可以做到。對(duì)于一個(gè)復(fù)雜的幾何模型來(lái)說(shuō)，盡管局部嚴(yán)重變形將會(huì)導(dǎo)致計(jì)算時(shí)間的增加和數(shù)據(jù)分析的減少。從而使分析結(jié)果更加不準(zhǔn)確。幾何網(wǎng)格的扭曲和嚴(yán)重變形對(duì)板材成形的質(zhì)量有很大影響,特別是對(duì)于多級(jí)成形。當(dāng)上一級(jí)成形的分析結(jié)果用于下一級(jí)成形分析時(shí)，幾何網(wǎng)格的扭曲和變形對(duì)分析結(jié)果影響更大。這種被扭曲網(wǎng)格的錯(cuò)誤表象可以通過(guò)整體的或自適應(yīng)重嚙合技術(shù)的網(wǎng)格系統(tǒng)的重建來(lái)避免。在模擬期間，減少單體扭曲，自適應(yīng)重嚙合技術(shù)被認(rèn)為是一種有效的方法。但是，它仍然需要大量的計(jì)算，并且在單體的細(xì)分中也受到限制。要構(gòu)造一個(gè)網(wǎng)格系統(tǒng)的有效方法已經(jīng)被許多研究人員提上日程。典型的方法可能是下面幾種：r-方法，h-方法，p-方法。r-方法就是在網(wǎng)格系統(tǒng)的總的自由度不變的情況下，節(jié)點(diǎn)被完全重排；h-方法就是在元素單體具有相同的自由度的情況下讓網(wǎng)格的數(shù)目增加；p-方法就是通過(guò)網(wǎng)格系統(tǒng)的整體自由度的增加來(lái)提高分析的準(zhǔn)確性。Sluiter 和Hansen[文獻(xiàn)4]和Talbert 和 Parkinson[文獻(xiàn)5]構(gòu)造了一個(gè)晶格分析范圍，它像一個(gè)連續(xù)的環(huán)，而且是從主要環(huán)中分離出的子環(huán)元素。Lo[文獻(xiàn) 6]在整個(gè)晶格范圍內(nèi)構(gòu)造了一個(gè)三角形元，并且通過(guò)合并鄰近的三角形元而構(gòu)造矩形元素。本篇文章中的坐標(biāo)網(wǎng)方法是一種新推出的方法,它旨在用有限元分析提高板材成形效率。坐標(biāo)網(wǎng)法根據(jù)一些規(guī)范可以自動(dòng)地找出變形單體，并對(duì)這些片進(jìn)行修正。然后，每一片都被擴(kuò)展到一個(gè)三維表面用來(lái)獲得在三維表面的連續(xù)坐標(biāo)系的信息。這個(gè)包含了每一片的表面用來(lái)作為使用了NURBS的三維自由表面來(lái)描述。以被構(gòu)造表面為基礎(chǔ)，每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都被徹底改變，用來(lái)組成一個(gè)正方形的規(guī)則單體。狀態(tài)函數(shù)的計(jì)算是從它原始幾何網(wǎng)格映射到新的網(wǎng)格之內(nèi)，從而進(jìn)行下一階段的成形分析。從得到的數(shù)據(jù)結(jié)果中證實(shí)使用坐標(biāo)網(wǎng)方法的效率和結(jié)果的準(zhǔn)確性。這也證實(shí)了此種方法在板材構(gòu)件碰撞分析的成形模擬中的有效性。2. 體的規(guī)則化之所以要介紹對(duì)變形體的修正使之成為一個(gè)規(guī)則化過(guò)程，是為了提高變形體在下一個(gè)有限元計(jì)算中的分析效率。在規(guī)則化過(guò)程中，變形體根據(jù)適當(dāng)?shù)乃阉饕?guī)范有選擇的分配到各片。這些片通過(guò)分析NURBS在連續(xù)坐標(biāo)系的三維表面上的全部數(shù)據(jù)而擴(kuò)展到一個(gè)三維表面。變形后的每個(gè)節(jié)點(diǎn)為了得到一個(gè)新坐標(biāo)將被調(diào)整為一個(gè)近似正方形的規(guī)則單體。2.1 網(wǎng)格變形標(biāo)準(zhǔn)變形有兩種幾何標(biāo)準(zhǔn)可供選擇：一是內(nèi)角；另一個(gè)是單體縱橫比。2.1.1 內(nèi)角從有限元計(jì)算中得到矩形元素的內(nèi)角應(yīng)是接近直角的。Zhu et al. [文獻(xiàn)7]給了這種元素一個(gè)合理的定義，就是當(dāng)四個(gè)內(nèi)角都是在 90 ±45 的范圍內(nèi)時(shí)。同時(shí)Lo和 Lee[文獻(xiàn)8]也提出了相同情況下的內(nèi)角，角度在90 ±52.5范圍內(nèi)。內(nèi)角的網(wǎng)孔變形是由式（1）的構(gòu)成所決定的。當(dāng)式 (1).小于π/3 或 (δθi)max 在式(3) [9]中大于π/6 網(wǎng)孔被認(rèn)為是變形的。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)之所以相當(dāng)嚴(yán)格是為了避免萬(wàn)一在限制區(qū)域應(yīng)用規(guī)則化方法受到幾何圖形的限制：2.1.2 單體縱橫比四條邊具有相同長(zhǎng)度的理想單體的縱橫比應(yīng)該是一致的?？v橫比被定義如式（4） ，并且當(dāng)變形小于5即比嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)少很多時(shí)，它也被定義：此處r ij表示單體邊長(zhǎng)。2.2.作圖范圍2.2.1 片的設(shè)計(jì)通過(guò)網(wǎng)格變形標(biāo)準(zhǔn)所選擇的變形單體，根據(jù)它們?cè)趲缀纬尚螘r(shí)外形的復(fù)雜程度被分不到各個(gè)不同的區(qū)域。這些單體被分配到各片，并用來(lái)構(gòu)造算法效率。這些片的形狀被拼湊成矩形，包括所有變形體，目的是擴(kuò)大規(guī)則化和NURBS表面在下一部分說(shuō)明中的應(yīng)用。這個(gè)過(guò)程如圖1所示，當(dāng)孔和邊緣被設(shè)置在變形體中時(shí)，這些區(qū)域被填滿(mǎn)，從而得到矩形片。然后，這些片利用NURBS表面映射到一個(gè)三維自由表面。這個(gè)過(guò)程對(duì)于在三維表面上獲得連續(xù)坐標(biāo)的全部信息是非常重要的。NURBS表面在使用較少的數(shù)據(jù)點(diǎn)和由于局部改變而不改變這個(gè)區(qū)域的數(shù)據(jù)的情況下快速的描述這個(gè)復(fù)雜的形狀。2.2.2 NURBS表面NURBS表面通常通過(guò)如式(5) 來(lái)表述，像p-向量在u- 方向中和q-向量在v-方向中[10]:此處P i,j是控制點(diǎn)如u- ， q- 方向。W i,j是加權(quán)因子， 是基礎(chǔ)函數(shù)通過(guò)式(6)來(lái)表達(dá)：為了把這些點(diǎn)映射到構(gòu)造的表面上，一系列連續(xù)的點(diǎn)在NURBS表面創(chuàng)建了。每一個(gè)用規(guī)則化方法移動(dòng)過(guò)的節(jié)點(diǎn)都被定位，以至于在NURBS表面上定位點(diǎn)在兩節(jié)點(diǎn)之間有最小距離。這些移動(dòng)過(guò)的連續(xù)節(jié)點(diǎn)的信息都被存儲(chǔ)，用來(lái)構(gòu)造一個(gè)新的網(wǎng)格系統(tǒng)。2.3 規(guī)則化過(guò)程規(guī)則化方法與形成矩形片單體一起完成的。規(guī)則化的有限元通過(guò)圖2所示次序被依次選擇。每一個(gè)被選擇的單體都被分成兩個(gè)三角形元，并且這些三角形元通過(guò)圓心的重定位都由直角三角形元組成，圓的直徑如式(7)和圖3所示，從X1到X 2。當(dāng)這個(gè)過(guò)程結(jié)束的時(shí)候，相同的過(guò)程在另一方向被重復(fù)：通過(guò)規(guī)則化方法對(duì)節(jié)點(diǎn)的重定位，其最終位置被在NURBS表面上的點(diǎn)的位置所代替。當(dāng)規(guī)則化過(guò)程完成后，為產(chǎn)生粗糙的區(qū)域，一個(gè)簡(jiǎn)單的緩和的過(guò)程通過(guò)式（8）被執(zhí)行：此處P N是新節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)，A i 臨近區(qū)域的元素的坐標(biāo)，Ci 臨近元素的質(zhì)心。2.4 變形程度作為一個(gè)變形因子，變形程度(LD)是最新提出的 ，LD可能是用來(lái)評(píng)估單體在質(zhì)量方面改進(jìn)的程度：此處LD在0 和1之間浮動(dòng)；當(dāng)LD=1 時(shí)，單體是一個(gè)方形的理想單體，當(dāng)LD=0 時(shí)，四邊形元變成了三角形元。 時(shí)單體的四個(gè)內(nèi)角，因此A 是內(nèi)角因子，B 是單體側(cè)面長(zhǎng)寬比的因子并且為了使LD對(duì)B的變化不那么敏感，B被定義為雙曲線(xiàn)正切函數(shù)。例如，當(dāng)單體側(cè)面合理的長(zhǎng)寬比是1：4時(shí)，B的值可以通過(guò) 和來(lái)調(diào)整，使函數(shù)B的斜率圍繞著B(niǎo) ’=0.25急劇變化。結(jié)果，當(dāng) 的長(zhǎng)寬比小于0.25時(shí)，LD的值急劇增加，當(dāng) 大于0.25時(shí)，LD 的值增加緩慢。這種方法可以調(diào)節(jié)內(nèi)角和長(zhǎng)寬比使它們?cè)贚D上有相同的效果。2.5 狀態(tài)函數(shù)的映射當(dāng)坐標(biāo)網(wǎng)系統(tǒng)用于下一步的成形分析或結(jié)構(gòu)分析的計(jì)算時(shí)，狀態(tài)函數(shù)的映射就是非常必要的，通過(guò)映射，可以在考慮上一步成型過(guò)程的前提下得到更準(zhǔn)確的分析。映射過(guò)程就是通過(guò)狀態(tài)函數(shù)的計(jì)算把原來(lái)的網(wǎng)格系統(tǒng)映射到新的坐標(biāo)網(wǎng)系統(tǒng)。如圖4所示，一個(gè)球面在一個(gè)新節(jié)點(diǎn)周?chē)?，將?dǎo)致球面上節(jié)點(diǎn)的狀態(tài)函數(shù)影響新節(jié)點(diǎn)的狀態(tài)函數(shù)。新節(jié)點(diǎn)的狀態(tài)函數(shù)是由球面上原來(lái)節(jié)點(diǎn)的狀態(tài)函數(shù)所決定的，如式(12)所示，加權(quán)因子在兩節(jié)點(diǎn)的距離上成反比。此處V j是原始網(wǎng)格系統(tǒng)的狀態(tài)函數(shù)的計(jì)算結(jié)果，r j使新節(jié)點(diǎn)到附近節(jié)點(diǎn)的距離。3.數(shù)例3.1.1 油盤(pán)的成形分析油盤(pán)在沖壓車(chē)間一般要經(jīng)過(guò)兩個(gè)工序制作，而根據(jù)現(xiàn)在這種方法，單工序沖壓就可以完成。如圖5所示的凸模和模架。不論什么時(shí)候有限元系統(tǒng)需要提高計(jì)算效率，規(guī)則化方法都可應(yīng)用于其中。在這個(gè)范例中，這種方法應(yīng)用于油盤(pán)成形分析中的兩次成形間隙，如圖6所示。圖7說(shuō)明了規(guī)則化方法的過(guò)程。圖7（a）所示為成形時(shí)凸模行程為60%時(shí)的變形，有3個(gè)地方發(fā)生了網(wǎng)格變形，也就是片的數(shù)量是3。變形網(wǎng)格是根據(jù)2個(gè)網(wǎng)格變形的幾何規(guī)范來(lái)選取的。如圖7所示的包括所有變形體的矩形片的形成。最終補(bǔ)片中的單體被規(guī)則化，如圖7（c）所示。為了評(píng)價(jià)應(yīng)用規(guī)則化系統(tǒng)后的單體質(zhì)量的改進(jìn)程度，應(yīng)用規(guī)則化網(wǎng)格系統(tǒng)的LD值與原始網(wǎng)格系統(tǒng)的值相比較，結(jié)果如圖8所示應(yīng)用了規(guī)則化系統(tǒng)的LD值在整個(gè)單體上均勻分布，而應(yīng)用了一般網(wǎng)格系統(tǒng)的LD值則在很大范圍內(nèi)變化。這 就意味著在相同的變形程度下，應(yīng)用規(guī)則化網(wǎng)格系統(tǒng)其質(zhì)量提高了。結(jié)果如圖9 所示，應(yīng)用了規(guī)則化網(wǎng)格系統(tǒng)的有限元計(jì)算明顯領(lǐng)先于直接分析的。在油盤(pán)成形分析中，應(yīng)用規(guī)則化網(wǎng)格系統(tǒng)可使計(jì)算時(shí)間減少了大約12%甚至減少了2倍，計(jì)算時(shí)間的減少量可能會(huì)隨著更頻繁的規(guī)則化調(diào)整而增加。3.2 構(gòu)件主視圖的斷裂分析碰撞分析通常是在不考慮成形結(jié)果的情況下采用網(wǎng)格系統(tǒng)完成的成形分析。如果考慮成形結(jié)果，即考慮分析結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，那么用于成形分析的網(wǎng)格系統(tǒng)可能會(huì)直接應(yīng)用于碰撞分析來(lái)分析其效率。成形分析后，在沒(méi)有重組合的情況下直接進(jìn)行碰撞分析從而導(dǎo)致網(wǎng)格系統(tǒng)有很多網(wǎng)格發(fā)生了嚴(yán)重的扭曲和變形。一種補(bǔ)救的方法就是創(chuàng)建一個(gè)新的網(wǎng)格系統(tǒng)，另一種方法就是成形分析之后修正網(wǎng)格系統(tǒng)。如果重組合過(guò)程能夠成功應(yīng)用，應(yīng)用后一種方法將非常有效。作為一種有效的重組合過(guò)程，規(guī)則化方法可以把變形網(wǎng)格轉(zhuǎn)換成一個(gè)新的正方形中去。本例中，構(gòu)件主板部分被命名為強(qiáng)化板，如圖10所示，它被選擇來(lái)進(jìn)行碰撞分析。在成形分析后的構(gòu)件的局部變形區(qū)域，不規(guī)則的有限元通過(guò)如圖11所示的規(guī)則化方法修正成規(guī)則的單體，這個(gè)坐標(biāo)網(wǎng)系統(tǒng)就用在碰撞分析中，如圖12所示。使用坐標(biāo)網(wǎng)系統(tǒng)的碰撞分析可以在不影響分析結(jié)果準(zhǔn)確性的前提下通過(guò)選擇更大的時(shí)間間隔完成，如圖13所示。和原來(lái)的網(wǎng)格系統(tǒng)的計(jì)算時(shí)間比較，碰撞分析的時(shí)間減少了40%，分析結(jié)果在所用時(shí)間和計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性方面都是較好的，并且還證明了坐標(biāo)網(wǎng)系統(tǒng)可以有效的提高數(shù)字分析效率。4 結(jié)論坐標(biāo)網(wǎng)方法是一種新推出的用來(lái)提高有限元分析板材成形性能的方法。在板材成形分析中的網(wǎng)格變形如此嚴(yán)重，導(dǎo)致后來(lái)的分析困難或得到的結(jié)果不準(zhǔn)確，但是現(xiàn)行的這種坐標(biāo)網(wǎng)分析法對(duì)于重組合又最小作用，還可以避免上述情況。在逐漸增加的分析中或多級(jí)成形的下一級(jí)分析中，坐標(biāo)網(wǎng)格可以完成。從板材成形模擬中可以獲得成形構(gòu)件的斷裂分析，當(dāng)坐標(biāo)網(wǎng)可以完成這些時(shí)，它也證明了使用坐標(biāo)網(wǎng)分析性能得到很大提高。數(shù)字結(jié)果既證實(shí)了用坐標(biāo)網(wǎng)分析法的有效性和效率性又證明了結(jié)果的準(zhǔn)確性。參考文獻(xiàn)：[1] A.R. Diaz, N. Kikuchi, J.E. Taylor, A method of grid optimization for finite element methods, Comput. Meth. Appl. Mech. Eng. 41 (1983) 29–45.[2] B.A. Szavo, Mesh design for the p-version of the finite element method, Comput. Meth. Appl. Mech. Eng. 55 (1986) 181–197.[3] P. Diez, A. Huerta, A unified approach to remeshing strategies for finite element h-adaptivity, Comput. Meth. Appl. Mech. Eng. 176 (1999) 215–229.[4] M.L.C. Sluiter, D.C. Hansen, A general purpose two-dimensional mesh generator for shell and solid finite elements, in: Computer in Engineering, vol. 3, ASME, 1982, pp. 29–34.[5] J.A. Talbert, A.R. Parkinson, Development of an automatic, twodimensional finite element mesh generator using quadrilateral elements and Bezier curve boundary definition, Int. J. Numer. Meth Eng. 29 (1990) 1551–1567.[6] S.H. Lo, Generating quadrilateral elements on plane and over curved surfaces, Comput. Struct. 31 (1989) 421–426.[7] J.Z. Zhu, O.C. Zienkiewicz, E. Hinton, J. 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Tiller, The NURBS Book, 2nd ed., Springer, New York, 1997.HUNAN UNIVERSITY畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) (論 文 )設(shè) 計(jì) （ 論 文 ） 題 目 鎂 合 金 筆 記 本 電 腦 外 殼 沖 壓模 具 設(shè) 計(jì) 學(xué) 生 姓 名 薄 鳳 俠 專(zhuān) 業(yè) 班 級(jí) 材 料 成 型 與 控 制 工 程 00-1 班 指 導(dǎo) 老 師 黃 長(zhǎng) 清 系主任 (院長(zhǎng) ) 陳 振 華 評(píng) 閱 人 2004 年 6 月 15 日開(kāi) 題 報(bào) 告姓名： 學(xué)號(hào)： 班級(jí)： 一、論文題目二、 文 獻(xiàn) 綜 述金屬鎂及其合金是迄今在工程中應(yīng)用的最輕的結(jié)構(gòu)材料，其具有在體積相同時(shí)比鋁合金輕 36%，比鋅合金輕 73%，比鋼輕 77%的優(yōu)點(diǎn)，在應(yīng)用中減重效果較顯著，像手機(jī)外殼、筆記本電腦外殼這些零件都需要這種材料，并且其加工能量?jī)H為鋁的70%。被譽(yù)為 21 世紀(jì)重要的商用輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料。鎂合金研究開(kāi)發(fā)的第一次熱潮始于第一次世界大戰(zhàn)前，直到 20 世紀(jì) 60 年代中期，驅(qū)動(dòng)力主要是鎂合金在軍工和航空工業(yè)中的應(yīng)用。當(dāng)時(shí)的研究方向主要是加 Ag 固溶強(qiáng)化以提高強(qiáng)度，加 Li 一得到高韌性合金，主要針對(duì)砂型和金屬型鑄件，壓鑄鎂合金主要是美國(guó)的 AZ91 和德國(guó)的 AZ81。從 20 世紀(jì) 60 年代后期到 80 年代后期是鎂合金開(kāi)發(fā)的第二階段，由于汽車(chē)和飛機(jī)制造業(yè)的需要，提高鎂合金的高溫強(qiáng)度是這一時(shí)期的重點(diǎn)。20 世紀(jì) 80 年代以來(lái)鎂合金的研究得到飛速發(fā)展，隨著鎂合金應(yīng)用面的不斷擴(kuò)大，鎂合金的研究和開(kāi)發(fā)也進(jìn)入了新時(shí)代。 三、選 題 背 景 及 其 意 義四、設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 目 的 與 要 求設(shè)計(jì)模具裝配圖 1 張，要求 CAD 繪圖。繪制全部零件圖，并注明各個(gè)零件的材料、尺寸、公差、表面粗糙度和熱處理等技術(shù)要求。編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份（約 1.2 萬(wàn)字） ，打印成冊(cè)。設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)按給定形式編寫(xiě)和裝訂，字號(hào)統(tǒng)一為小 4，字體為宋體。設(shè)計(jì)圖紙可以單獨(dú)裝訂。全部畢業(yè)論文件匯總袋裝。五、設(shè) 計(jì) 內(nèi) 容由于鎂為密排六方結(jié)構(gòu)，在室溫下滑移系較少，塑性變形能力差，故在塑性加工時(shí)應(yīng)采用熱加工方式。鎂合金 AZ31 的沖壓也不能在常溫下進(jìn)行，試驗(yàn)室已成功的拉深鎂合金 AZ31 的易拉罐，壁厚為 0.7mm，在加熱 190 度時(shí)，拉深 70mm；加熱到 250度時(shí)，拉深 75mm ，這是鎂合金 AZ31 應(yīng)用于沖壓的一個(gè)成功的試驗(yàn)，通過(guò)這個(gè)試驗(yàn)可以反求得到一組有關(guān)鎂合金 AZ31 沖壓性能的數(shù)據(jù)。筆記本電腦外殼屬于盒形件，本次設(shè)計(jì)主要是設(shè)計(jì)拉深過(guò)程，筆記本電腦外殼應(yīng)屬于低盒形件拉深。對(duì)于低盒形件，圓角部分的影響相對(duì)較小，圓角處的變形最大，所以防止起皺和拉裂是關(guān)鍵。通過(guò)分析筆記本電腦外殼的特征和對(duì)鎂合金 AZ31 性能的了解，經(jīng)過(guò)討論，初步確定工藝方案為：落料—拉深—沖孔—切口—整形—修邊由于筆記本電腦外殼深度較淺，面積較大，所以估計(jì)可以一次拉深成型。六、工 作 特 色 及 其 難 點(diǎn), 采 取 的 解 決 措 施在拉深過(guò)程中，四個(gè)圓角處容易起皺，應(yīng)加拉深筋。鎂合金在低溫下的塑性變形能力差，要加熱才能進(jìn)行拉深。拉深時(shí)要使用壓邊圈，壓邊力要適中，注意防止拉裂。鎂的拉深極限和拉深過(guò)程中的回彈問(wèn)題也是要考慮的。七、論 文 的 工 作 量 及 進(jìn) 度 安 排2004.3.1—2004.3.26： 搜集資料和確定工藝方案 性能方面的資料和有關(guān)沖壓工藝方面的資料，主要有《 機(jī)械工程材料》 、 《特種鑄造及有色金屬》 、 《沖壓工藝學(xué)》 、《沖模技術(shù)》等。2004.3.27—2004.4.30： 對(duì)零件的毛坯尺寸，沖裁力計(jì)算，壓力機(jī)選擇及畫(huà)模具裝配圖和各零件圖。2004.5. 1—2004.5.14: 寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)2004.5.15—2004.6.1: 檢查修改說(shuō)明書(shū)，準(zhǔn)備答辯。畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) (論 文 )任 務(wù) 書(shū)（全日制本科生）課 題 名 稱(chēng) 鎂 合 金 筆 記 本 電 腦 外 殼 沖 壓 模設(shè)計(jì) 專(zhuān) 業(yè) 、 班 級(jí) 材 料 成 型 與 控 制 工 程 00－ 1 班學(xué) 生 薄 鳳 俠 指 導(dǎo) 老 師 黃 長(zhǎng) 清 系主任 (院長(zhǎng) ) 陳 振 華 2004 年 6 月 15 日
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