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第X章 夾具設計
為了提高勞動生產(chǎn)，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。下面即為鉆6-Φ50孔的專用夾具，本夾具將用于Z525搖臂鉆床。
1設計要求
本夾具無嚴格的技術(shù)要求，因此，應主要考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度，面精度不是主要考慮的問題。
2夾具設計
2.1 定位基準的選擇
由零件圖可知，6孔中，6—50在圓周上均勻分布尺寸精度為自由尺寸精度要求。其設計基準為兩對稱孔中心距，由于難以使工藝基準與設計基準統(tǒng)一，只能以80H7內(nèi)孔面作為定位基準。
為了提高加工效率及方便加工，決定鉆頭材料使用高速鋼，用于對6孔進行加工，準備采用手動夾緊。
2.2 切削力及夾緊力的計算
刀具：高速鋼麻花鉆頭，尺寸為50。
則軸向力：見《工藝師手冊》表28.4
F=Cdfk
式中： C=420， Z=1.0, y=0.8, f=0.35
k=(
F=420
轉(zhuǎn)矩
T=Cdfk
式中: C=0.206, Z=2.0, y=0.8
T=0.206
功率 P=
在計算切削力時,必須考慮安全系數(shù),安全系數(shù)
K=KKKK
式中 K—基本安全系數(shù)，1.5;
K—加工性質(zhì)系數(shù)，1.1;
K—刀具鈍化系數(shù), 1.1;
K—斷續(xù)切削系數(shù), 1.1
則 F=KF=1.5
鉆削時 T=17.34 N
切向方向所受力:
F=
取
F=4416
F> F
所以,鉆削時工件不會轉(zhuǎn)動,故本夾具可安全工作。
3 定位誤差的分析
定位元件尺寸及公差的確定。本夾具的主要定位元件為孔銷配合，而該定位元件的尺寸公差為，而孔徑尺寸為自由尺寸精度要求，可滿足加工要求。
定位誤差分析80H7/f8：
根據(jù)配合公差80H7 /f8
由以上可知 △1max=0.074，△2max=0.071
分析定位誤差：
基準不重合誤差： 因鉆孔時，定位基準為心軸的中心線，工序基準也為心軸的中心線。
故：△jb=0
3夾具設計及操作的簡要說明
由于是大批大量生產(chǎn)，主要考慮提高勞動生產(chǎn)率。因此設計時，需要更換零件加工時速度要求快。本夾具設計，用平面定位三個自由度，短心軸定位兩個自由度，用鍵槽定位最后一個轉(zhuǎn)動自由度。手動螺旋夾緊