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本科畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告
題 目：CA6140型普通車(chē)床刀架中部轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)
院 （系）： 機(jī)械工程學(xué)院
班 級(jí)： 機(jī)制08-4 班
姓 名： 高 達(dá)
學(xué) 號(hào)： 2008025617
指導(dǎo)教師： 于鳳云
教師職稱(chēng)： 教 授
黑龍江科技學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告
題 目
CA6140型普通車(chē)床刀架中部轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)
來(lái)源
工程實(shí)際
1、研究目的和意義
工藝研究目的和意義：在當(dāng)前的制造環(huán)境中，過(guò)高的加工精度要求已經(jīng)成為一個(gè)困擾零件加工的大問(wèn)題。為此人們也做了大量的工作，由于種種原因至今效果并不明顯。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)逐步建立，我國(guó)加入WTO和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，社會(huì)的發(fā)展必須注入新的的科技含量，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)必須要向精優(yōu)方向發(fā)展，在我國(guó)的加工工業(yè)行業(yè)當(dāng)中，特別是數(shù)控高速發(fā)展的今天，車(chē)床刀架的設(shè)計(jì)以及工藝參數(shù)的選擇對(duì)零件的加工精度有著十分重要的意義，因此研制一個(gè)結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)的刀架及工藝參數(shù)對(duì)工業(yè)的發(fā)展有著重要的作用。
夾具設(shè)計(jì)的研究目的和意義：在機(jī)械加工過(guò)程中，為了可靠地保證工件的加工精度，提高加工效率，減輕勞動(dòng)的強(qiáng)度，夾具的設(shè)計(jì)是意義重大的。
2、國(guó)內(nèi)外發(fā)展情況(文獻(xiàn)綜述)
任何一個(gè)國(guó)家在發(fā)展過(guò)程中不可能將所有的舊機(jī)器全面砸碎，而全部用新機(jī)器代替。一般總是一邊在原有機(jī)器的水平上不斷加以改進(jìn)和提高，一邊采用新技術(shù)。因此在未來(lái)發(fā)展的過(guò)程中，常規(guī)工藝仍有很大市場(chǎng)，尤其像我們這樣的國(guó)家更是這樣，改革優(yōu)化原有的傳統(tǒng)工藝和工藝創(chuàng)新占有同等重要的地位。因此我們不能忽視傳統(tǒng)工藝，更不能棄之不管。這就要求我們一邊創(chuàng)新工藝，一邊革新傳統(tǒng)工藝，為我們企業(yè)和國(guó)家做更大的貢獻(xiàn)。實(shí)際上革新、優(yōu)化老的傳統(tǒng)工藝，也就是創(chuàng)新工藝的開(kāi)始。這個(gè)任務(wù)也是艱巨的，例如鑄造、熱處理、切削加工等傳統(tǒng)的工藝還是很有效的，但是速度慢、能耗大、水平低，如果我們向國(guó)外那樣，用微機(jī)控制器過(guò)程和溫度、切削速度，用新材料做刀具等等，完全就可以改變傳統(tǒng)工藝的面貌，新的工藝也就誕生了，當(dāng)然設(shè)備也要加以改造[1]。
現(xiàn)代國(guó)內(nèi)外工藝技術(shù)朝著四大方向發(fā)展：
（1）柔性化——使工藝裝備與工藝路線(xiàn)能適應(yīng)于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要。
（2）靈捷化——使生產(chǎn)力推向市場(chǎng)準(zhǔn)備時(shí)間為最短，使工廠(chǎng)機(jī)械靈活轉(zhuǎn)向。
（3）智能化——柔性自動(dòng)化的重要組成部分，它是柔性自動(dòng)化的新發(fā)展和延伸。
（4）信息化——采用先進(jìn)生產(chǎn)模式、先進(jìn)制造系統(tǒng)、先進(jìn)制造技術(shù)和先進(jìn)組織合理方式的全新的機(jī)械制造業(yè)[2]。
關(guān)于夾具的國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨勢(shì)：夾具的發(fā)展歷程，大約可以分為三個(gè)階段：第一階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上，這是夾具主要是作為人的單純的輔助工具，使得加工過(guò)程進(jìn)一步提高效率和區(qū)域完善。第二階段：夾具成為人與機(jī)床之間的橋梁，夾具的機(jī)能發(fā)生變化，它主要用于工件的定位和夾緊。第三階段表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的結(jié)合，夾具作為機(jī)床的一部分，成為機(jī)械加工中不可缺少的工藝裝備[3]。
夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展[4]。
(1)高 精
隨著機(jī)床加工精度的提高，為了降低定位誤差，提高加工精度，對(duì)夾具的制造
精度要求更高。高精度夾具的定位孔距精度高達(dá)±5μm，夾具支承面的垂直度達(dá)到
0.01mm/300mm，平行度高達(dá)0.01mm/500mm。德國(guó)demmeler(戴美樂(lè))公司制造的4m長(zhǎng)、2m寬的孔系列組合焊接夾具平臺(tái)，其等高誤差為±0.03mm；精密平口鉗的平行度和垂直度在5μm以?xún)?nèi)；夾具重復(fù)安裝的定位精度高達(dá)±5μm；瑞士EROWA柔性?shī)A具的重復(fù)定位精度高達(dá)2~5μm。機(jī)床夾具的精度已提高到微米級(jí)，世界知名的夾具制造公司都是精密機(jī)械制造企業(yè)。誠(chéng)然，為了適應(yīng)不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟(jì)性，夾具有不同的型號(hào)，以及不同檔次的精度標(biāo)準(zhǔn)供選擇[5]。
(2)高 效
為了提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，雙面、四面和多件裝夾的夾具產(chǎn)品越來(lái)越多。為了
減少工件的安裝時(shí)間，各種自動(dòng)定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣
動(dòng)和液壓夾緊等，快速夾緊功能部件不斷地推陳出新。新型的電控永磁夾具，加緊
和松開(kāi)工件只用1~2秒，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，為機(jī)床進(jìn)行多工位、多面和多件加工創(chuàng)造
了條件。為了縮短在機(jī)床上安裝與調(diào)整夾具的時(shí)間，瑞典3R夾具僅用1分鐘，即可
完成線(xiàn)切割機(jī)床夾具的安裝與校正。采用美國(guó)Jergens(杰金斯)公司的球鎖裝夾系
統(tǒng)，1分鐘內(nèi)就能將夾具定位和鎖緊在機(jī)床工作臺(tái)上，球鎖裝夾系統(tǒng)用于柔性生產(chǎn)
線(xiàn)上更換夾具，起到縮短停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率的作用[6]。
(3)模塊、組合
夾具元件模塊化是實(shí)現(xiàn)組合化的基礎(chǔ)。利用模塊化設(shè)計(jì)的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化夾具
元件，快速組裝成各種夾具，已成為夾具技術(shù)開(kāi)發(fā)的基點(diǎn)。省工、省時(shí)，節(jié)材、節(jié)
能，體現(xiàn)在各種先進(jìn)夾具系統(tǒng)的創(chuàng)新之中。模塊化設(shè)計(jì)為夾具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與
組裝打下基礎(chǔ)，應(yīng)用CAD技術(shù)，可建立元件庫(kù)、典型夾具庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)和用戶(hù)使用檔案
庫(kù)，進(jìn)行夾具優(yōu)化設(shè)計(jì)，為用戶(hù)三維實(shí)體組裝夾具。模擬仿真刀具的切削過(guò)程，既
能為用戶(hù)提供正確、合理的夾具與元件配套方案，又能積累使用經(jīng)驗(yàn)，了解市場(chǎng)需
求，不斷地改進(jìn)和完善夾具系統(tǒng)。組合夾具分會(huì)與華中科技大學(xué)合作，正在著手創(chuàng)
建夾具專(zhuān)業(yè)技術(shù)網(wǎng)站，為夾具行業(yè)提供信息交流、夾具產(chǎn)品咨詢(xún)與開(kāi)發(fā)的公共平臺(tái)
，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)夾具設(shè)計(jì)與服務(wù)的通用化、遠(yuǎn)程信息化和經(jīng)營(yíng)電子商務(wù)化[7]。
(4)通用、經(jīng)濟(jì)
夾具的通用性直接影響其經(jīng)濟(jì)性。采用模塊、組合式的夾具系統(tǒng)，一次性投資
比較大，只有夾具系統(tǒng)的可重組性、可重構(gòu)性及可擴(kuò)展性功能強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣，通
用性好，夾具利用率高，收回投資快，才能體現(xiàn)出經(jīng)濟(jì)性好。德國(guó)demmeler(戴美
樂(lè))公司的孔系列組合焊接夾具，僅用品種、規(guī)格很少的配套元件，即能組裝成多
種多樣的焊接夾具。元件的功能強(qiáng)，使得夾具的通用性好，元件少而精，配套的費(fèi)
用低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用才有推廣應(yīng)用的價(jià)值。
專(zhuān)家們建議組合夾具行業(yè)加強(qiáng)產(chǎn)、學(xué)、研協(xié)作的力度，加快用高新技術(shù)改造和
提升夾具技術(shù)水平的步伐，創(chuàng)建夾具專(zhuān)業(yè)技術(shù)網(wǎng)站，充分利用現(xiàn)代信息和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)
，與時(shí)俱進(jìn)地創(chuàng)新和發(fā)展夾具技術(shù)。主動(dòng)與國(guó)外夾具廠(chǎng)商聯(lián)系，爭(zhēng)取合資與合作，
引進(jìn)技術(shù)，這是改造和發(fā)展我國(guó)組合夾具行業(yè)較為行之有效的途徑[8]。
3、研究/設(shè)計(jì)的目標(biāo)：
刀架中部轉(zhuǎn)盤(pán)工藝研究目標(biāo)：通過(guò)對(duì)普通車(chē)床的研究對(duì)刀架中部轉(zhuǎn)盤(pán)及工藝參數(shù)采取一個(gè)優(yōu)化策略，研制一個(gè)好的轉(zhuǎn)盤(pán)。從而縮短生產(chǎn)周期，降低制造成本，提高加工精度，延長(zhǎng)刀具壽命，而且依據(jù)優(yōu)化了的工藝及刀具參數(shù)，可以建立或完善高速切削工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，將切削工藝實(shí)踐中積累的合理選擇切削參數(shù)與刀具的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)收集起來(lái)，為現(xiàn)場(chǎng)加工提供準(zhǔn)確及優(yōu)化的高速切削數(shù)據(jù)，從而更大程度上提高切削加工水平，獲得更大的經(jīng)濟(jì)利益。
夾具設(shè)計(jì)的目標(biāo)：有效的減少工件加工的基本時(shí)間和輔助時(shí)間、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、有效減低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、設(shè)計(jì)方案（研究/設(shè)計(jì)方法、理論分析、計(jì)算、實(shí)驗(yàn)方法和步驟等）：
4.1工藝規(guī)程設(shè)計(jì)：
(1).分析零件圖
1）零件圖的作用
2）零件的工藝分析
(2)選擇毛坯制造形式
(3).擬定工藝路線(xiàn)
(4).確定加工余量工序尺寸
確定切削用量和工序定額
4.2夾具設(shè)計(jì)方案
本夾具主要用于銑Φ188圓弧面與128兩側(cè)面連接成的特型曲面，采用銑削、刨削，不易保證加工質(zhì)量，且生產(chǎn)率低。對(duì)此，決定設(shè)計(jì)靠模銑床夾具。由于加工表面的尺寸公差較大，故對(duì)夾具的粗糙度要求不太高，但要求表面質(zhì)量。所以對(duì)夾具工作平穩(wěn)性要求較高。
(1)切削力及夾緊力的計(jì)算
Fz=9.81CFzae0.83αf0.65d0-0.83ap1.0Z
參考文獻(xiàn)[3]中105頁(yè)表3-25查得公式
d0=18mm,ap=18mm,ae=1.7mm,Z=6
Fz=1470.75×1.1=167.83N
Fr=(0.2~0.3)fz=(0.2~0.3)×1617.83=333.6~485.3N
選擇逆銑：查文獻(xiàn)[3]中103頁(yè)表3-2Fr=333.6 ~ 485.3N
Fx=(0.35~0.40)Fz=(0.35~0.40)×1617.83=566.2~647.1N
取Fr=400N
取Fx=600N
F夾=R/f =8332. 8N
但因Fr向下，故夾緊力F夾可略小，且此為理論值，定位板采用斜楔結(jié)構(gòu)，定位板楔緊后，定位板可傳遞切削力至夾具體，此時(shí)Φ70h6短圓柱與定位孔一側(cè)接觸，但要保證定位可靠。
本夾具采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，查表可知夾緊力足夠。
(2)、定位誤差分析
1)定位元件尺寸及公差確定
為增加夾具的通用性，本夾具采用定位環(huán)復(fù)合結(jié)構(gòu)，即定位環(huán)可拆，定位環(huán)配合取Φ90H7/h6，內(nèi)孔為F8，以增加夾具壽命。
2)分析定位誤差
3)夾具定位環(huán)為過(guò)盈配合，沒(méi)有間隙存在。
工件沒(méi)有形位公差要求，所以誤差計(jì)算可略去，但對(duì)夾具仍需對(duì)此作較嚴(yán)要求，以提高夾具精度及耐用性和工作平穩(wěn)性，保證定位面良好地接觸。
工件本工序加工表面為裝飾面，所以?shī)A具對(duì)工件形位要求可以滿(mǎn)足。
(3)、夾具曲線(xiàn)槽設(shè)計(jì)
由于此表面精度不高，故采用圖解法。
1)以Φ18為直徑畫(huà)圓作包絡(luò)線(xiàn)，將圓心聯(lián)接。
2)以包中加圓圓心曲線(xiàn)為圓心，以d=25為直徑，作包絡(luò)線(xiàn)，為曲線(xiàn)槽尺寸。
3）精確測(cè)量曲線(xiàn)槽坐標(biāo)。
(4)、夾緊元件強(qiáng)度校核
由于切削力較小，夾緊力較小，故夾緊強(qiáng)度足夠
分析知，夾緊桿受力最大最危險(xiǎn)處
5、方案的可行性分析：
刀架中部轉(zhuǎn)盤(pán)工藝的可行性分析：
Ⅰ、銑燕尾面A、B，空刀面F。
Ⅱ、銑尺寸237.5兩端面Q。
Ⅲ、車(chē)Φ70h外圓面N，端面P，空刀面和倒角。
Ⅳ、銑Φ180±1.0圓弧面積尺寸128兩側(cè)面K。
Ⅴ、鉆、擴(kuò)、鉸Φ35H7孔。
Ⅵ、鉆2×Φ13孔。
Ⅶ、銑斜面E。
Ⅷ、磨燕尾面A、B面,空刀面F。
Ⅸ、倒角、去毛刺。
Ⅹ、劃刻線(xiàn)。
Ⅺ、拋光。
Ⅻ、終檢。
方案采用銑削加工燕尾面，并把孔Φ35H7與孔2×φ13孔的加工分別安排在兩道工序中把孔Φ35H7與2×Φ13孔分開(kāi)加工有利于提高生產(chǎn)率，提高機(jī)床功率利用率
夾具設(shè)計(jì)的可行性分析：夾具設(shè)計(jì)最關(guān)鍵是要求對(duì)工件定位正確，且滿(mǎn)足定位精度要求。為了解決此問(wèn)題，首先得了解影響定位精度的因素。然后采取措施解決具體的問(wèn)題。如定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況和影響定位精度，那么可以提高夾具的制造精度，減小配合間隙就能提高夾具在機(jī)床上的定位精度。除此之外，選擇夾具的類(lèi)型與結(jié)構(gòu)型式必須與零件生產(chǎn)批量大小相適應(yīng)，夾具結(jié)構(gòu)與零部件應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，從而保證夾具操作方便、夾緊可靠、使用安全、并有合理的裝卸空間。所設(shè)計(jì)夾具滿(mǎn)足此類(lèi)要求。
6、該設(shè)計(jì)的創(chuàng)新之處
刀架中部轉(zhuǎn)盤(pán)工藝創(chuàng)新之處：通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)和工藝參數(shù)的優(yōu)化，可以有效縮短生產(chǎn)周期，降低制造成本，提高加工精度，延長(zhǎng)刀具壽命。
夾具設(shè)計(jì)創(chuàng)新之處：縮短了生產(chǎn)循環(huán)周期、降低成本。
7、設(shè)計(jì)產(chǎn)品的主要用途和應(yīng)用領(lǐng)域：
所設(shè)計(jì)刀架中部轉(zhuǎn)盤(pán)主要應(yīng)用于CA6140型普通車(chē)床的切削加工，提高加工精度。該夾具主要用于CA6140車(chē)床相關(guān)裝夾夾緊，縮短生產(chǎn)周期。
8、時(shí)間進(jìn)程
2012年3 月12日~2012年3 月30日 校圖書(shū)館、長(zhǎng)春一汽畢業(yè)實(shí)習(xí)，收集工藝加
工及相關(guān)夾具設(shè)計(jì)的相關(guān)資料
2012年4月1日~2012年4月6日 整理實(shí)習(xí)日記、撰寫(xiě)實(shí)習(xí)總結(jié)和開(kāi)題報(bào)告
2012年4月7日~2012年5月4日 設(shè)計(jì)計(jì)算、總體結(jié)構(gòu)草圖設(shè)計(jì)
2012年5月5日~2012年5月25日 總體圖和部件圖設(shè)計(jì)
2012年5月26日~2012年6月3日 零件圖設(shè)計(jì)
2012 年 6月4日~ 2012年6月8日 編寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、審圖、修改
2012 年 6月11日~ 2012年6月15日 答辯
9、參考文獻(xiàn)：
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指導(dǎo)教師意見(jiàn)
教師簽字：
年 月 日
開(kāi)題答辯小組意見(jiàn)：
組長(zhǎng)簽字： 成員簽字：
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畢業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)導(dǎo)小組意見(jiàn):
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