工藝設(shè)備投運前安全審查管理標準.doc

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行業(yè)資料：________ 工藝設(shè)備投運前安全審查管理標準 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 10 頁 工藝設(shè)備投運前安全審查管理標準 1目的 本標準規(guī)定了工藝設(shè)備投運前安全審查（PSSR）（工藝安全管理的重要要素之一）的實施、職責(zé)和管理要求。審查目的是在工藝設(shè)備投運之前確定和提出所有影響工藝設(shè)備安全運行的因素，并確保： a)工藝設(shè)備按照設(shè)計的要求建設(shè)安裝； b)所有保證工藝設(shè)備安全運行的程序準備就緒； c)操作與維護工藝設(shè)備的人員得到足夠的培訓(xùn)； d)必要的工藝設(shè)備安全信息得到更新； e)所有工藝安全分析提出的改進建議得到落實和合理的解決。 2范圍 本標準適用于： a)新、改、擴建的工藝設(shè)施設(shè)備； b)重大工藝設(shè)備變更項目； c)工藝設(shè)備的停產(chǎn)檢修。 3定義 3.1重大工藝變更項目 對工藝設(shè)備同時進行多項硬件上的變更、更新與裝配，引起工藝安全信息變化的項目。重大工藝變更項目往往是需要部分或全部停產(chǎn)才能進行的項目或固定資產(chǎn)投資項目。 3.2投運前解決項目（即：必改項） 在做投運前安全審查時發(fā)現(xiàn)的，可能在工藝設(shè)備投運過程中或之后引起嚴重危害、影響操作和維護安全，風(fēng)險級別屬Ⅰ級和Ⅱ級（參見工藝安全分析管理標準），且必須在投運之前解決的缺陷。 3.3投運后解決項目（即：遺留項） 在做投運前安全審查時發(fā)現(xiàn)的，不影響工藝設(shè)備投運安全，風(fēng)險級別屬III級和IV級并已經(jīng)采取監(jiān)控措施，可以在投運后解決的缺陷。 3.4區(qū)域負責(zé)人 區(qū)域負責(zé)人是指由油田公司或各單位指定，對要投運工藝設(shè)備的生產(chǎn)安全負責(zé)的管理人員。如，作業(yè)區(qū)經(jīng)理、事業(yè)部生產(chǎn)經(jīng)理等。 4職責(zé) 4.1區(qū)域負責(zé)人 1)組建投運前安全審查小組； 2)組織制定投運前安全審查清單； 3)落實投運前安全審查所需要的專業(yè)人員和資源； 4)保證所有員工接受關(guān)于投運前安全審查標準的培訓(xùn)； 5)主持投運前安全審查預(yù)審和審議會議； 6)審查所有必改項的解決方案； 7)在完成所有必改項后批準工藝設(shè)備的投運； 8)跟蹤落實所有遺留項的完成。 4.2投運前安全審查小組組長 投運前安全審查小組組長由區(qū)域負責(zé)人指定，一般由作業(yè)區(qū)生產(chǎn)經(jīng)理或總工程師擔任，其職責(zé)是： 1)組織投運前安全審查的具體實施，對審查質(zhì)量負責(zé)； 2)安排投運前安全審查小組成員的任務(wù)與進度； 3)監(jiān)督檢查所有必改項的整改實施； 4)完成投運前安全審查所需要的文件記錄。 4.3工藝安全管理協(xié)調(diào)員 根據(jù)項目實施的管理權(quán)限由事業(yè)部或油田公司指定該項目的工藝安全協(xié)調(diào)員。工藝安全管理協(xié)調(diào)員應(yīng)具備以下條件： 1)通過工藝安全與風(fēng)險管理培訓(xùn)； 2)通過工藝安全分析方法培訓(xùn)； 3)熟悉工藝安全分析方法； 4)通過工藝設(shè)備投運前安全審查培訓(xùn)者培訓(xùn)。 工藝安全管理協(xié)調(diào)員的職責(zé)： 1)協(xié)調(diào)與指導(dǎo)生產(chǎn)單位制定投運前安全審查清單； 2)組織進行投運前安全審查實施方法的培訓(xùn)； 3)保證投運前安全審查的執(zhí)行過程符合油田公司相關(guān)規(guī)定； 4)整理投運前安全審查的有關(guān)文件并歸檔。 5管理要求 5.1符合本標準適用范圍的所有項目必須進行投運前安全審查。 5.2投運前安全審查小組的成立 投運前安全審查小組組長應(yīng)當分配各個組員在實施投運前安全審查過程中所負責(zé)的專項審查內(nèi)容和職責(zé)。投運前安全審查小組至少應(yīng)當由以下專業(yè)人員組成： 1)工藝技術(shù)； 2)設(shè)備管理； 3)HSE管理； 4)工藝設(shè)備操作； 5)工藝設(shè)備維修； 6)電氣儀表（必要時）。 如果本區(qū)域技術(shù)力量不能滿足專項審查的需求，由區(qū)域負責(zé)人向上級主管部門申請專業(yè)人員支持。 5.3投運前安全審查小組應(yīng)結(jié)合工藝設(shè)備的特點和工藝安全管理協(xié)調(diào)員一起制定一個綜合的投運前安全審查清單（可在附錄的安全審查清單的基礎(chǔ)上增加內(nèi)容）。審查清單至少應(yīng)包括： 1)需要完成的工藝安全信息的更新項目； 2)確認工藝設(shè)備的建設(shè)與安裝是否符合設(shè)計要求； 3)確認所有保證工藝設(shè)備投運與操作安全的程序已經(jīng)準備就緒，并分發(fā)給相關(guān)人員，包括投運方案、操作、維修程序及安全規(guī)章； 4)確認已經(jīng)對員工進行了投運方案、操作、維修程序及安全規(guī)章的培訓(xùn)； 5)確認必要的設(shè)備測試與檢查項目、檢查程序以及檢查的頻次符合要求； 6)確認所有其它必要的輔助系統(tǒng)已經(jīng)就緒； 7)確認應(yīng)急預(yù)案的符合性、針對性和有效性。 5.4投運前安全審查的計劃 區(qū)域負責(zé)人和投運前安全審查小組應(yīng)召集所有組員舉行一個預(yù)審會議。預(yù)審會議內(nèi)容包括： 1)安全審查組長應(yīng)當向投運前安全審查小組介紹整個項目的概況； 2)審查并根據(jù)工藝設(shè)備的特點適當調(diào)整投運前安全審查清單的內(nèi)容； 3)安全審查組長將任務(wù)分配給組員； 4)制定一個實施投運前安全審查的進度計劃； 5)確定與工程設(shè)計、施工等相關(guān)方的協(xié)調(diào)機制。 5.5投運前安全審查的實施 投運前安全審查小組成員應(yīng)當根據(jù)在預(yù)審會上確定的投運前安全審查清單對工藝設(shè)備進行逐項審查評估。 1)評估應(yīng)包括必要的文件審查和現(xiàn)場檢查； 2)應(yīng)當將發(fā)現(xiàn)的缺陷形成書面的記錄和綜合報告； 3)為確保投運前安全審查的質(zhì)量，應(yīng)當根據(jù)項目的施工進度在完成80%設(shè)備安裝之前就開始準備，確定審查清單，依據(jù)審查清單定期進行逐項檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時提交有關(guān)部門解決，不能等到施工結(jié)束才開始實施投運前安全審查。 5.6審議會議 完成投運前安全審查清單的所有項目后，投運前安全審查小組與區(qū)域負責(zé)人一起審查投運前安全審查的結(jié)果。會議上應(yīng)將提出的缺陷全部列出，逐一進行工藝安全分析，并根據(jù)風(fēng)險級別將其分類為： a)投運前解決項目（必改項） b)投運后解決項目（遺留項） 5.7跟蹤落實 5.7.1所有必改項必須落實整改負責(zé)人或負責(zé)單位，并制定實施整改的進度，確定完成整改期限。審議會議應(yīng)當定期進行（一般每周一次），對必改項進行跟蹤，直至所有必改項得到落實。 5.7.2所有必改項完成之后，區(qū)域負責(zé)人應(yīng)與審查小組一起審查各項的整改結(jié)果，必須得到區(qū)域負責(zé)人對必改項整改結(jié)果的認可，方可由區(qū)域負責(zé)人批準工藝設(shè)備的投運。 5.7.3所有遺留項必須落實解決方案和監(jiān)控措施，并落實負責(zé)人（或單位）和完成期限。所有遺留項整改完成后應(yīng)進行驗收，并將完成日期補登到安全審查清單和綜合審核報告上。 5.8可根據(jù)項目實施進度分階段、分專項或多次實施投運前安全審查，但在正式投運前，需再次召開審議會議，將歷次投運前安全審查的結(jié)果進行整理、回顧和再次確認，由投運前安全審查小組填寫投運前安全審查綜合報告（格式見附錄C），經(jīng)區(qū)域負責(zé)人審查確認所有必改項已經(jīng)整改、所有遺留項已經(jīng)落實監(jiān)控措施和整改計劃后，方可批準實施投運。 5.9屬于本區(qū)域自行組織的項目，在區(qū)域負責(zé)人批準投運前安全審查綜合報告后即可投運。屬于上級單位組織的項目，區(qū)域負責(zé)人批準的投運前安全審查綜合報告作為投產(chǎn)、項目驗收的必須和首要條件。 5.10文件整理 5.10.1所有必改項，如果涉及變更，必須將相關(guān)的圖紙、設(shè)計文件、材料表等進行更新存檔。 5.10.2所有遺留項整改完成后，整改負責(zé)人書面通知區(qū)域負責(zé)人，書面通知應(yīng)與投運前安全審查清單、綜合報告及有關(guān)此項目的工藝風(fēng)險分析歸檔在一起，以備后查。 5.10.3所有投運前安全審查的文件，包括審查清單、綜合報告以及遺留項的解決方案和跟蹤落實計劃應(yīng)歸檔。 6審核 每次投運前安全審查后應(yīng)由工藝安全管理協(xié)調(diào)員對其完整性與內(nèi)容進行審核評估。 附錄A：投運前安全審查清單范例（適用停產(chǎn)維修且沒有變更的投運） 附錄B：投運前安全審查清單范例（適用新改擴建和重大變更項目的投運） 附錄C：投運前安全審查綜合報告 第 8 頁 共 10 頁 工藝鋅鍋安全操作規(guī)程 1.生產(chǎn)時應(yīng)穿好工作服、工作鞋、安全帽等一切勞保用品。 2．工作時保持鋅鍋四周干凈、整潔、無油污和雜質(zhì)，鋅液面鋼帶附近的浮渣要及時清理干凈。 3．職工在鋅鍋四周操作時，要站立平穩(wěn)，并與帶鋼保持足夠距離，鋅鍋前必須有一人在現(xiàn)場監(jiān)護。 4．加鋅時鋅錠上的雜物要清理干凈，鋅塊要進行充分烘烤，沿鍋壁慢慢滑落至鋅鍋內(nèi)，加鋅人員迅速遠離，避免燙傷發(fā)生事故。 5．鋅鍋所用工具在入鍋前充分烘烤，防止帶入水分，帶入鋅液中膨脹爆炸，造成人身設(shè)備傷害。 6．安裝沉沒輥，穩(wěn)定輥時，輥體和大臂要進行充分烘烤，并且受熱均勻，防止熱變形時對設(shè)備造成不良影響。 7．在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)緊急情況處理問題，一定要停機，防止設(shè)備事故和人身傷亡事故發(fā)生。 8．在調(diào)整運行中帶鋼跑偏時要使用專用工具，且距離輥1m以上，防止設(shè)備和人身事故發(fā)生。 9．加鋅銻，鋅鋁合金時，由班長決定。 10．正常生產(chǎn)時，除鋅鍋工外，其他任何人不得站在沉沒輥上，否則后果自負。 11．拉矯機由鋅鍋工負責(zé)，給定和撤除延伸率由入口段跟蹤焊口人員負責(zé)。 出口段操作規(guī)程 1.鍍鋅線啟動前檢查糾偏，鈍化，烘干是否正常，檢查膠輥上是否有鋅渣，確定正常后，打開液壓站，開啟糾偏。 2.做充放套操作時把鏈條拉緊，避免鏈條松弛。 3.運行啟動前打開鈍化氣刀和蒸汽烘干。 4.確認帶鋼繃緊，工藝臺發(fā)出建張指令后建張啟動。 5.正常生產(chǎn)時隨時觀察帶鋼的表面和鋼卷狀況，如發(fā)生漏鍍，劃傷，翻邊，起鼓等不正常狀況時及時解決，解決不了的馬上找班長解決。 6.換卷操作：主操作臺按下?lián)Q卷停車，卸掉卷取張力，關(guān)閉運行允許和光電糾偏；點動卷取卷齊鋼帶，把漲縮打到縮位，操作卸卷小車卸下鋼卷；副操作臺按下剪切剪斷鋼帶并向前點動，操作工將帶頭插入卷取，主操作臺漲開漲縮，點動將鋼帶繃緊后建張啟動快速放套。注意縮回卷取后不能正點卷取以避免帶鋼被重新卷緊到卷取上。 7.將成品分類放置，貼好標簽并詳細注明產(chǎn)品缺陷等質(zhì)量情況。 8.鍍鋅線停機后，關(guān)閉液壓站，蒸汽烘干，鈍化池氣刀。及時清理膠輥上粘的鋅渣。 9.每天下班之前，交生產(chǎn)紀錄表。 第 9 頁 共 10 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 10 頁 共 10 頁