數(shù)控機床機械及焊接故障及排除方法.doc
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行業(yè)資料:________ 數(shù)控機床機械及焊接故障及排除方法 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 1 頁 共 5 頁 數(shù)控機床機械及焊接故障及排除方法 數(shù)控機床焊接故障及排除方法如下: (1)元件焊腳處理不好。由于元件焊腳的氧化層處理不好,使焊錫和元件焊腳沒有結合上,可以直觀看到焊錫和元件焊腳之間有凹坑。 (2)焊接的時間過短。若烙鐵接觸焊腳的時間過短,盡管從外表看焊錫全部包住了元件的焊腳,實際上焊錫內(nèi)部和元件焊腳沒有充分地熔合在一起,工作一段時間后,焊錫和元件腳脫離,造成故障。 (3)焊劑選擇不當。在焊接元件時由于錯誤地使用了酸性焊劑(如焊油),時間一長,元件的焊腳會被腐蝕。用眼觀察,焊腳變綠或電鍍層剝落,嚴重時,用鑷子撥動元件的焊腳時焊腳會斷開。 元件虛焊時的故障表現(xiàn)為時有時無,或是開始正常,工作一段時間就出現(xiàn)故障。修這類的故障是看元件焊點如何,二是不停電用萬用表檢查元件有關點的電位。如果處在既不是高電位,又不是低電位的狀態(tài),就應該大膽地懷疑它??傊附硬缓靡鸬墓收喜缓貌檎?,要根據(jù)具體現(xiàn)象細心分析。 數(shù)控機床機械方面主要故障如下: (1)滑板的鑲條裝配過緊滑板的鑲條裝配過緊會使滑板和床身導軌之間的摩擦力增大,使伺服電動機運轉(zhuǎn)困難,產(chǎn)生過熱,也使單脈沖進給時失步。 (2)滾珠絲杠過緊滾珠絲杠過緊也會使伺服電動機過載或使伺服變壓器過熱。造成絲杠過緊有兩方面的原因:一是滾珠絲杠和托架之間不同軸;另一方面是由于滾珠絲杠的滾珠損壞造成的。 在維修中,一旦懷疑是機械造成的故障時,應想法創(chuàng)造條件使電氣部分和機械部分分開。確定電氣沒問題后,便可懷疑故障可能產(chǎn)生在機械方面。例如:查找刀架在進給時實際走的值與指示給定值不一致(指令值大于實際值)的故障。首先給出一個指令值,觀察屏幕上顯示的數(shù)值是否符合,如果顯示正確,把伺服電動機和機械脫開,觀察伺服電動機的旋轉(zhuǎn)角度是否正確;如果旋轉(zhuǎn)角度也正確,問題便產(chǎn)生在機械傳動的連接部分或機械的其它方面。 第 3 頁 共 5 頁 數(shù)控機床電氣調(diào)試人員安全操作規(guī)程 1、電器、工具必須經(jīng)常檢查,保持清潔、干燥和絕緣良好。 2、電烙鐵必須放在烙鐵上,使用時必須檢查其外殼是否漏電。使用完畢立即斷電。禁止將電烙鐵放在木質(zhì)臺子上和易燃物品附近。 3、使用完手持電動工具,機殼應有良好接地,并應檢查所用電動工具電壓等級是否與電源電壓相符。使用時必須戴上絕緣手套,嚴禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座,而必須使用二線或三線帶地插座。 4、使用萬用表,必須檢查兩根測量現(xiàn)是否絕緣完好。測量時,應先把選擇檔位搬至所要測量的相應位置上。用完后,把檔位搬至OFF位或交流電壓最高檔位。 5、機床調(diào)試前,先檢查機床的接地是否完好,再檢查所有電動機的電源線是否對地絕緣,以及控制回路是否對地絕緣。 6、配線時,必須選用合適的剝線鉗口,不得損傷線芯,電線長度需適當,不準有中間接頭。 7、電器組件進行耐壓試驗時,無關人員要遠離高壓區(qū),試驗區(qū)必須放置遮欄并掛警示牌和設人監(jiān)護。 8、帶電調(diào)試測量時,必須穿電工絕緣鞋。 9、機床各種參數(shù)設置時,要反復地確認,確認完畢后,再移動各伺服件。 10、工作完畢應將設備、用電工具的電源切斷。 第 4 頁 共 5 頁 行業(yè)資料 本文至此結束,感謝您的瀏覽! (資料僅供參考) 下載修改即可使用 第 5 頁 共 5 頁- 配套講稿:
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- 數(shù)控機床 機械 焊接 故障 排除 方法
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